RU2679932C1 - Hinged ventilated facade stretching system and method of its installation - Google Patents

Hinged ventilated facade stretching system and method of its installation Download PDF

Info

Publication number
RU2679932C1
RU2679932C1 RU2018116574A RU2018116574A RU2679932C1 RU 2679932 C1 RU2679932 C1 RU 2679932C1 RU 2018116574 A RU2018116574 A RU 2018116574A RU 2018116574 A RU2018116574 A RU 2018116574A RU 2679932 C1 RU2679932 C1 RU 2679932C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
facade
mounting
frame
tensioning system
Prior art date
Application number
RU2018116574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Гущин
Original Assignee
Александр Васильевич Гущин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Васильевич Гущин filed Critical Александр Васильевич Гущин
Priority to RU2018116574A priority Critical patent/RU2679932C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2679932C1 publication Critical patent/RU2679932C1/en
Priority to PCT/RU2019/050050 priority patent/WO2019212393A1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

FIELD: construction.SUBSTANCE: group of inventions relates to the field of industrial and civil construction, to the structures of suspended ventilated facades of buildings and structures, namely, to structures of mounted ventilated facades of buildings and structures, mounted during the construction of new buildings and structures, as well as during the reconstruction works of the operated facilities to give them aesthetic qualities and information properties, protection from external atmospheric influences and increase the degree of thermal insulation. Technical result is achieved by the fact that the hinged ventilated front frame tensioning system is formed by sequentially mounting a set of front tension panels 16 (FTP) to the supporting system of the facade, including basic profiles 19, 19a, fixed to the supporting structures 69 using mounting angles 17, 17a, and a set of mounting brackets 21–21zh, designed to install FTP 16 to base profiles 19, 19a, each FTP 16 consists of different sized, different-shaped frame structures 15 (FS), which can be made of different types of straight or curvilinear frame profiles, made of solid material: frame profile 1, frame reinforced profile 1a, frame profile with a slanting outer edge 1b, frame reinforced profile with a slanting outer edge 1c, as well as reinforcing profiles: reinforcing profile 1g and reinforcing profile with mounting grooves 1d, interconnected using connecting angles 2, while the produced FS 15 are covered with flexible material 3 (FM) from the front side, forming 16 different sizes and shapes of the FTP, at the same time, the fixation of pre-tensioned FM 3 to FS 15 is performed using mounting profile 4, and the additional tension of FM 3, fixed on FS 15, is carried out by actuating the divorcing mechanisms, as well as the technical result is achieved due to the method of mounting such a hinged ventilated facade tensioning system.EFFECT: versatility of the assembly and installation characteristics of the ventilated facade system, the speed of installation, the practicality of using the mounted ventilated facade system, as well as the possibility of changing the facing material of the facade system while preserving the frame structures of the facade system.48 cl, 9 dwg

Description

Группа изобретений относится к области промышленного и гражданского строительства, к конструкциям навесных вентилируемых фасадов зданий и сооружений, а именно к конструкциям навесных вентилируемых фасадов зданий и сооружений, монтируемых в ходе строительства новых зданий и сооружений, а также при проведении реконструкционных работ эксплуатируемых сооружений для придания им эстетических качеств и информационных свойств, защиты от внешних атмосферных воздействий и повышения степени теплоизоляции.The group of inventions relates to the field of industrial and civil construction, to the constructions of hinged ventilated facades of buildings and structures, namely, to the constructions of hinged ventilated facades of buildings and structures, mounted during the construction of new buildings and structures, as well as during the reconstruction of operated buildings to give them aesthetic qualities and informational properties, protection against external atmospheric influences and increasing the degree of thermal insulation.

Вентилируемые фасадные системы, позволяющие быстро изменить внешний вид и окраску зданий и сооружений, а также быстро и без особого труда проникнуть к скрывающимся за их поверхностью коммуникациям, пользуются повышенным спросом.Ventilated facade systems that allow you to quickly change the appearance and color of buildings and structures, as well as quickly and easily enter the communications hidden behind their surface, are in high demand.

Подобные системы дают возможность дизайнерам и архитекторам создавать разнообразные визуальные эффекты, которые не доступны для обычных штукатурных покрытий фасадов и их аналогов. Such systems enable designers and architects to create a variety of visual effects that are not available for conventional plaster coatings of facades and their analogues.

Известны навесные панели облицовки здания, которые закрепляются на стене при помощи, по крайней мере, двух крепежных средств L-образного металлического элемента с выполненными в его полке продольными направляющими в виде отбортовки, утеплитель крепится на полке L-образного металлического элемента, а на размещаемой в его полке вставке крепится навешиваемая фасадная облицовка с последующим ее перемещением в проектное положение (патент РФ № 2146323, МПК E04F 13/00; E04F 13/08; E04F 13/12, опубл. 10.03.2000).The hinged cladding panels of the building are known, which are fixed on the wall with at least two fastening means of the L-shaped metal element with longitudinal guides made in its shelf in the form of a flange, the insulation is mounted on the shelf of the L-shaped metal element, and on a hinged facade cladding is attached to its insert shelf and then moved to its design position (RF patent No. 2146323, IPC E04F 13/00; E04F 13/08; E04F 13/12, publ. 10.03.2000).

Известное решение, при наличии высоких эксплуатационных показателей, недостаточно технологично, имеет повышенные материалоемкость и себестоимость изготовления и высокую трудоемкость монтажа.The known solution, in the presence of high performance, is not technologically advanced, has increased material consumption and manufacturing costs and high installation complexity.

Ближайшим аналогом являются устройство для крепления облицовочных плит, содержащее опорный профиль, закрепленный на поверхности, подвергающейся облицовке, промежуточный элемент, связанный с опорным профилем, и, по крайней мере, один несущий элемент, имеющий П-образный профиль, полка которого соединена с поверхностью промежуточного элемента, а свободные концы сторон имеют отходящие от боковых сторон под углом 90° плечи, между внутренней поверхностью каждого из которых, сопряженной с ней стороной П-образного профиля и поверхностью промежуточного элемента образован зазор для установки в каждом из них противолежащих концов облицовочных плит, отличающееся тем, что полка П-образного профиля несущего элемента снабжена лапкой для заглубления в окне, выполненном на промежуточном элементе, и загнутой из тела П-образного профиля под углом 90° от одной из его сторон, а длина лапки больше длины отходящего в том же направлении, что и лапка, плеча П-образного профиля, и на конце которой выполнено сквозное отверстие под крепежный элемент, соответствующее сквозному отверстию, выполненному на промежуточном элементе, при этом полка П-образного профиля имеет зигзагообразный изгиб в направлении лапки с величиной угла каждого изгиба не более 90°, причем расстояние "d" от вершины угла зигзага, прилегающей к противоположной от лапки стороне несущего элемента, до внутренней поверхности лапки соответствует толщине промежуточного элемента, а окно промежуточного элемента, предназначенное для заглубления в нем лапки, имеет ширину и длину на 1-2 мм больше толщины и ширины лапки соответственно, (патент РФ № 2249660, МПК E04F 13/08, опубл. 10.04.2005)The closest analogue is a device for attaching cladding plates containing a support profile fixed to the surface exposed to the cladding, an intermediate element associated with the support profile, and at least one supporting element having a U-shaped profile, the shelf of which is connected to the surface of the intermediate element, and the free ends of the sides have shoulders extending from the sides at an angle of 90 °, between the inner surface of each of which, the side of the U-shaped profile connected to it, and the surface of the a gap is formed for the installation of the opposite ends of the facing plates in each of them, characterized in that the shelf of the U-shaped profile of the supporting element is provided with a foot for deepening in the window made on the intermediate element and bent from the body of the U-shaped profile at an angle of 90 ° from one of its sides, and the length of the foot is greater than the length of the U-shaped profile extending in the same direction as the foot, and at the end of which there is a through hole for the fastener corresponding to the through hole, y on the intermediate element, while the U-shaped shelf has a zigzag curve in the direction of the foot with an angle of each bend of not more than 90 °, and the distance "d" from the top of the zigzag angle adjacent to the side of the supporting element opposite from the foot to the inner surface the tabs corresponds to the thickness of the intermediate element, and the window of the intermediate element, designed to deepen the tabs in it, has a width and length of 1-2 mm greater than the thickness and width of the tabs, respectively (RF patent No. 2249660, IPC E04F 13/08, publ. 04/10/2005)

Данному аналогу присуща совокупность признаков, наиболее близкая к совокупности существенных признаков заявляемого изобретения, в связи с чем данное известное техническое решение выбрано в качестве прототипа заявляемого изобретения.This analogue is inherent in the set of features closest to the set of essential features of the claimed invention, and therefore this known technical solution is selected as a prototype of the claimed invention.

Задачей, на решение которой направлена группа изобретений, является создание универсальной быстромонтируемой экономичной вентилируемой фасадной системы, позволяющей быстро изменить внешний вид, дизайн и окраску зданий и сооружений с сохранением эксплуатационных характеристик фасада, а также быстро и без особого труда проникнуть к скрывающимся за их поверхностью коммуникациям.The task to which the group of inventions is directed is to create a universal fast-mounted economical ventilated facade system that allows you to quickly change the appearance, design and color of buildings and structures while maintaining the operational characteristics of the facade, as well as quickly and easily penetrate communications that are hidden behind their surface .

Технический результат данного изобретения заключается в универсальности сборно-установочных характеристик вентилируемой фасадной системы, скорости монтажных работ, практичности в использовании смонтированной вентилируемой фасадной системы, а также наличию возможности изменения облицовочного материала фасадной системы с сохранением рамочных конструкций фасадной системы. The technical result of this invention lies in the versatility of the assembly and installation characteristics of the ventilated facade system, the speed of installation, the practicality of using the mounted ventilated facade system, as well as the possibility of changing the facing material of the facade system while maintaining the frame structures of the facade system.

Указанный технический результат достигается за счет того, что навесная вентилируемая фасадная рамочная натяжная система формируется путем последовательного монтажа совокупности фасадных натяжных панелей 16 (ФНП) к несущей системе фасада, включающей базовые профили 19, 19а закреплённые к несущим конструкциям 69 с помощью монтажных уголков 17, 17а и совокупности установочных кронштейнов 21-21ж, предназначенных для установки ФНП 16 к базовым профилям 19, 19а. Каждая ФНП 16 состоит из разноразмерных, разнофигурных рамочных конструкций 15 (РК), которые могут быть изготовлены из различных видов прямолинейных или криволинейных рамочных профилей, изготовленных из твердого материала: рамочного профиля 1, рамочного усиленного профиля 1а, рамочного профиля с косой внешней гранью 1б, рамочного усиленного профиля с косой внешней гранью 1в, а также усиливающих профилей: усиливающего профиля 1г и усиливающего профиля с монтажными пазами 1д, соединенных между собой с использованием соединительных уголков 2, при этом изготовленные РК 15 обтягиваются с лицевой стороны гибким материалом 3 (ГМ), образуя ФНП 16 разных размеров и форм. Фиксация предварительно натянутого ГМ 3 к РК 15 производится при помощи монтажного профиля 4. Дополнительное натяжение ГМ 3, зафиксированного на РК 15, осуществляется путем приведения в действие разводных механизмов: разводного углового механизма 5 (РУМ), разводного прямолинейного механизма с давящей втулкой 6 (РПМВ) и/или разводного прямолинейного механизма с давящей шпилькой 6а (РПМШ). Усиливающий профиль 1г и усиливающий профиль с монтажными пазами 1д применяется для предотвращения прогибания рамочных профилей и устанавливаются в рамочную конструкцию 15 между двумя противоположными рамочными профилями 1-1в или между рамочным профилем 1-1в и усиливающим профилем с монтажными пазами 1д. The specified technical result is achieved due to the fact that the hinged ventilated facade frame tension system is formed by sequentially mounting a set of facade tension panels 16 (FNP) to the facade bearing system, including basic profiles 19, 19a fixed to the supporting structures 69 using mounting angles 17, 17a and a set of mounting brackets 21-21zh, designed to install FNP 16 to the basic profiles 19, 19a. Each FNP 16 consists of different-sized, various-figured frame structures 15 (PK), which can be made of various types of rectilinear or curved frame profiles made of solid material: frame profile 1, frame reinforced profile 1a, frame profile with oblique outer face 1b, frame reinforced profile with oblique external face 1c, as well as reinforcing profiles: reinforcing profile 1g and reinforcing profile with mounting grooves 1d, interconnected using connecting angles 2, p and this made hooped RK 15 from the front side of the flexible material 3 (GM) forming PNP 16 of different sizes and shapes. Fixing the pretensioned GM 3 to RK 15 is carried out using the mounting profile 4. The additional tension of the GM 3 fixed on the RK 15 is carried out by actuating the movable mechanisms: the adjustable angle mechanism 5 (RUM), the straight-drawn adjustable mechanism with a pressure sleeve 6 (RPMV ) and / or adjustable straight-line mechanism with a pressure pin 6a (RPMSh). The reinforcing profile 1g and the reinforcing profile with mounting grooves 1d are used to prevent deflection of the frame profiles and are installed in the frame structure 15 between two opposite frame profiles 1-1B or between the frame profile 1-1B and the reinforcing profile with mounting grooves 1d.

В случае необходимости утепления ФНП 16 в неё с тыльной стороны 63 укладывается утеплитель 27, покрытый сверху при необходимости материалом, предотвращающим попадание влаги в утеплитель, например пароизоляцией 27а. Утеплитель 27 фиксируется к ФНП 16 при помощи спиц 28 изготовленных из упругого материала, края которых устанавливаются в противоположные монтажные пазы 32 рамочных профилей 1-1в или при помощи веревки 30 (гибкого шнура) продеваемой сквозь отверстия 76 кронштейнов для веревки 29 зафиксированных по периметру с тыльной стороны 63 ФНП 16 в монтажных пазах 32 рамочных профилей 1-1в. If it is necessary to warm the FNP 16, a heater 27 is placed in it from the back side 63, covered on top with a material, if necessary, to prevent moisture from entering the heater, for example, vapor barrier 27a. The insulation 27 is fixed to the FNP 16 with the help of knitting needles 28 made of elastic material, the edges of which are installed in the opposite mounting grooves 32 of the frame profiles 1-1b or with the help of the rope 30 (flexible cord) threaded through the holes 76 of the brackets for the rope 29 fixed around the rear side 63 FNP 16 in the mounting grooves 32 of the frame profiles 1-1B.

Готовая к монтажу ФНП 16 устанавливается так, что в зависимости от очередности монтажа панелей, одна из её внешних стенок, перпендикулярно ориентированная по отношению к базовым профилям 19, 19а, зацепляется за установочные кронштейны 21-21ж, предварительно зафиксированные на определенном уровне на базовом профиле 19, 19а, путем погружения упругих фиксирующих выступов 49 установочных кронштейнов 21-21ж в монтажный паз 32 рамочного профиля 1-1в рамочной конструкции 15 ФНП 16, после чего передвигают панель так, чтобы добиться необходимого зазора между смонтированными на одном уровне соседними панелями и, после проведения процедуры выравнивания ФНП 16, в монтажный паз 32 противоположный задействованному рамочного профиля 1-1в рамочной конструкции 15 вводятся упругие фиксирующие выступы 49 установочных кронштейнов 21-21ж с последующим натяжением ФНП 16 вдоль длинны базового профиля 19, 19а, при этом установочные кронштейны 21-21ж стенкой для крепления к базовому профилю 47 фиксируются к базовому профилю 19, 19а при помощи саморезов 20 или заклепок 20а. Ready for installation FNP 16 is installed so that, depending on the order of installation of the panels, one of its outer walls, perpendicular to the base profiles 19, 19a, is hooked onto the mounting brackets 21-21zh, previously fixed at a certain level on the base profile 19 , 19a, by immersing the elastic locking protrusions 49 of the mounting brackets 21-21zh in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1 in the frame structure 15 of the low-pressure filter 16, after which the panel is moved so as to achieve the necessary clearance between adjacent panels mounted at the same level and, after the alignment of the FNP 16, the elastic fixing tabs 49 of the mounting brackets 21-21zh are inserted into the mounting groove 32 opposite to the involved frame profile 1-1 in the frame structure 15, followed by tensioning the FNP 16 along the length of the base profile 19, 19a, wherein the mounting brackets 21-21zh by the wall for attaching to the base profile 47 are fixed to the base profile 19, 19a using self-tapping screws 20 or rivets 20a.

При этом ФНП 16 надежно удерживаются, но в то же время обеспечивается возможность их небольшого смещения относительно смежных панелей, что необходимо для их выравнивания относительно друг друга в плоскости перпендикулярной расположению базовых профилей 19, 19а.At the same time, FNP 16 are reliably held, but at the same time, they can be slightly displaced relative to adjacent panels, which is necessary for their alignment relative to each other in a plane perpendicular to the arrangement of base profiles 19, 19a.

Навесная вентилируемая фасадная рамочная натяжная система состоит из: 1 - рамочный профиль, 1а - рамочный усиленный профиль, 1б - рамочный профиль с косой внешней гранью, 1в - рамочный усиленный профиль с косой внешней гранью, 1г - усиливающий профиль, 1д - усиливающий профиль с монтажными пазами, 2 – соединительный уголок, 3 – гибкий материал, 4 – монтажный профиль, 5 – разводной угловой механизм, 6 – разводной прямолинейный механизм с давящей втулкой, 6а – разводной прямолинейный механизм с давящей шпилькой, 7 – шпилька, 7а – шпилька со стопорным окончанием с правой резьбой, 7б - шпилька со стопорным окончанием с левой резьбой, 8 – втулка с разнонаправленной внутренней резьбой, 8а - втулка с однонаправленной правой резьбой, 8б - втулка с однонаправленной левой резьбой, 9 – стопорный кронштейн угловой, 9а – стопорный кронштейн прямолинейный с выступом, 9б – стопорный кронштейн прямолинейный, 10 – шайба с врезающимися неровностями, 11 – резьбовой элемент с заостренным окончанием, 12 – вставка без внутренней резьбы, 12а – вставка с внутренней резьбой, 13 – стартовый кронштейн, 14 – армирующий профиль П - образный, 14а - армирующий профиль Н – образный, 14б – армирующий профиль О – образный, 14в – армирующий профиль Ш – образный, 15 – рамочная конструкция, 16 – фасадная натяжная панель, 17 – монтажный уголок, 17а – монтажный уголок с гладкими стенками, 18 – монтажная пластина, 18а – монтажная пластина с гладкими стенками, 19 – базовый профиль, 19а – базовый профиль с гладкими стенками, 20 – саморез, 20а – заклепка, 20б – болтовое соединение, 20в – анкерный болт, 21 – установочный одинарный кронштейн, 21а – установочный симметричный кронштейн, 21б – установочный одинарный регулируемый кронштейн, 21в – установочный симметричный регулируемый кронштейн, 21г – установочный парный кронштейн, 21д – установочный парный регулируемый кронштейн, 21е - установочный парный составной регулируемый кронштейн, 21ж – установочный парный составной угловой регулируемый кронштейн, 22 – декоративная накладка, 22а – декоративная накладка угловая, 23 – крепежный элемент декоративной накладки, 23а - крепежный элемент декоративной накладки угловой, 24 – декоративная вставка, 24а – декоративная вставка угловая, 25 – кронштейн удерживающий декоративную вставку, 26 – потайная гайка, 27 – утеплитель, 27а – пароизоляция, 28 – спица, 29 – кронштейн для веревки, 30 – веревка. The hinged ventilated facade frame tension system consists of: 1 - frame profile, 1a - frame reinforced profile, 1b - frame profile with oblique external face, 1c - frame reinforced profile with oblique external face, 1g - reinforcing profile, 1d - reinforcing profile with mounting grooves, 2 - connecting angle, 4 - mounting profile, 5 - adjustable angle mechanism, 6 - straight line adjustable mechanism with pressure sleeve, 6a - straight line adjustable mechanism with pressure pin, 7 - pin, 7a - pin with locking about ending with a right-hand thread, 7b - a sleeve with a locking end with a left-hand thread, 8 - a sleeve with a bi-directional internal thread, 8a - a sleeve with a unidirectional right-hand thread, 8b - a sleeve with a unidirectional left-hand thread, 9 - a locking bracket, angular, 9a - a locking bracket, straight with a protrusion, 9b - straight retaining bracket, 10 - washer with cutting irregularities, 11 - threaded element with a pointed end, 12 - insert without internal thread, 12a - insert with internal thread, 13 - starting bracket, 14 - reinforcing profile R - shaped, 14a - reinforcing profile H - shaped, 14b - reinforcing profile O - shaped, 14c - reinforcing profile W - shaped, 15 - frame construction, 16 - front tension panel, 17 - mounting bracket, 17a - mounting bracket with smooth walls, 18 - mounting plate, 18a - mounting plate with smooth walls, 19 - basic profile, 19a - basic profile with smooth walls, 20 - self-tapping screw, 20a - rivet, 20b - bolt connection, 20c - anchor bolt, 21 - installation single bracket, 21a - mounting symmetrical bracket, 21b - installation single adjustable bracket, 21v - installation symmetrical adjustable bracket, 21g - installation pairing bracket, 21d - installation pairing adjustable bracket, 21e - installation pairing compound adjustable bracket, 21zh - installation pairing compound angular adjustable bracket, 22 - decorative cover, 22a - decorative angular overlay, 23 - fixing element for decorative overlay, 23a - fixing element for decorative overlay corner, 24 - decorative insert, 24a - decorative corner insert, 25 - a bracket holding a decorative insert, 26 - a countersunk nut, 27 - a heater, 27a - vapor barrier, 28 - a spoke, 29 - a bracket for a rope, 30 - a rope.

Вспомогательные обозначения используемые в описании изобретения: 31 – паз для монтажного профиля, 32 - монтажный паз, 33 – полость прямоугольного сечения, 34 – прямая внешняя грань рамочного профиля, 34а – косая внешняя грань рамочного профиля, 35 – дополнительная усиливающая полость рамочного профиля, 36 – фиксирующие выступы паза для монтажного профиля, 37 – видимая часть монтажного профиля, 38 – погружаемая часть монтажного профиля, 39 – продольные пазы видимой части монтажного профиля, 40 – стенка для крепления базового профиля, 41 - отверстие, 42 – параллельные впадины, 43 – параллельные выпуклости, 44- полка для крепления монтажного уголка к несущей конструкции, 45 – повернутое продолговатое отверстие, 46 – продолговатое отверстие, 47 – стенка для крепления к базовому профилю, 48 – удерживающая полка, 48а – составная удерживающая полка, 49 - упругие фиксирующие выступы, 50 – стопорящий узел, 51 – полость стопорного кронштейна углового, 51а – полость стопорного кронштейна прямолинейного, 51б - полость вставки без внутренней резьбы, 52 – стопорный выступ полости стопорного кронштейна или вставки без резьбы, 53 – паз шпильки, 54 – грани полости стопорного кронштейна или вставки без резьбы, 55 – грани шпильки, 56 – резьба шпильки, 57 – внутренняя резьба втулки, 58 – внутренняя резьба вставки, 59 – выступ стопорного кронштейна, 60 – грани втулки с разнонаправленной внутренней резьбой, втулки с однонаправленной правой резьбой, втулки с однонаправленной левой резьбой, 61 – грани шпильки, 62 – лицевая сторона фасадной натяжной панели, 63 - тыльная сторона фасадной натяжной панели, 64 – монтажный паз декоративной накладки и угловой декоративной накладки, 65 – лицевая сторона декоративной накладки и угловой декоративной накладки, 66 – тыльная сторона декоративной накладки и угловой декоративной накладки, 67 – скрываемая стенка декоративной вставки, 67а – скрываемая П - образная стенка декоративной вставки угловой, 68 – лицевая сторона декоративной вставки, 69 – несущая конструкция, 70 – погружаемая часть стартового кронштейна, 71 – фиксирующие зацепы стартового кронштейна, 72 – фиксирующий зацеп крепежного элемента декоративной накладки, 73 – упругая ножка крепежного элемента декоративной накладки, 73а – длинная упругая ножка крепежного элемента угловой декоративной накладки 74 – фиксирующая лапка крепежного элемента декоративной накладки, 75 – отверстие с резьбой, 76 – отверстие кронштейна для веревки, 77 – монтируемая часть кронштейна для веревки, 78 – источник освещения, 79 – крепежный кронштейн источника освещения к декоративной накладке, 80 - крепежный кронштейн источника освещения к фасадной натяжной панели, 81 – изображение на фасадной натяжной панели, 82 – надпись на фасадной натяжной панели.Auxiliary notations used in the description of the invention: 31 - groove for the mounting profile, 32 - mounting groove, 33 - cavity of rectangular cross section, 34 - straight external face of the frame profile, 34a - oblique external face of the frame profile, 35 - additional reinforcing cavity of the frame profile, 36 - fixing protrusions of the groove for the mounting profile, 37 - the visible part of the mounting profile, 38 - the immersed part of the mounting profile, 39 - longitudinal grooves of the visible part of the mounting profile, 40 - wall for attaching the base profile, 41 - hole, 42 - parallel depressions, 43 - parallel convexities, 44 - shelf for attaching the mounting bracket to the supporting structure, 45 - elongated elongated hole, 46 - elongated hole, 47 - wall for attaching to the base profile, 48 - holding shelf, 48a - composite holding shelf, 49 - elastic locking protrusions, 50 - locking assembly, 51 - cavity of the angular retaining bracket, 51a - rectilinear retaining cavity, 51b - insert cavity without internal thread, 52 - locking protrusion of the retaining bracket cavity or screws without thread, 53 - groove of the pin, 54 - face of the cavity of the locking bracket or insert without thread, 55 - face of the pin, 56 - thread of the pin, 57 - internal thread of the sleeve, 58 - internal thread of the insert, 59 - protrusion of the locking bracket, 60 - facets of bushings with multidirectional internal threading, bushings with unidirectional right-hand thread, bushings with unidirectional left-hand thread, 61 - stud faces, 62 - front side of the front tension panel, 63 - back side of the front tension panel, 64 - mounting groove of the decorative lining and corner decoration oh lining, 65 - the front side of the decorative lining and the corner decorative lining, 66 - the back side of the decorative lining and the corner decorative lining, 67 - the hidden wall of the decorative insert, 67a - the hidden U - shaped wall of the decorative insert angular, 68 - the front side of the decorative insert, 69 - supporting structure, 70 - immersed part of the starting bracket, 71 - locking hooks of the starting bracket, 72 - locking hook of the fastening element of the decorative cover, 73 - elastic leg of the fastening element de cover plate, 73a - long elastic leg of the fastener of the corner decorative lining 74 - fixing tab of the fastener of the decorative lining, 75 - threaded hole, 76 - hole of the bracket for the rope, 77 - mounted part of the bracket for the rope, 78 - light source, 79 - mounting bracket of the light source to the decorative trim, 80 - mounting bracket of the light source to the facade tension panel, 81 - the image on the facade tension panel, 82 - the inscription on the facade tension panel.

На фиг. 1 в поперечном разрезе показаны варианты рамочных профилей; In FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating frame profiles;

на фиг. 1.1 в поперечном разрезе показаны основные рабочие элементы рамочных профилей, на примере рамочного профиля 1 и рамочного усиленного профиля с косой внешней гранью 1в; in FIG. 1.1 in cross section shows the main working elements of the frame profiles, for example, frame profile 1 and frame reinforced profile with an oblique outer face 1B;

на фиг. 1.2 в поперечном разрезе показан монтажный профиль 4;in FIG. 1.2 is a cross-sectional view of mounting profile 4;

на фиг. 1.3 в поперечном разрезе показан пример крепления ГМ 3 к рамочному профилю 1 при помощи монтажного профиля 4; in FIG. 1.3 is a cross-sectional view illustrating an example of attaching a GM 3 to a frame profile 1 using a mounting profile 4;

на фиг. 2 показано перспективное изображение соединительного уголка 2 используемого для соединения рамочных профилей;in FIG. 2 shows a perspective view of a connecting corner 2 used to connect frame profiles;

на фиг. 2.1 показана РК 15 образованная путем соединения рамочных профилей при помощи соединительных уголков 2, и в разрезе место стыковки двух рамочных профилей;in FIG. 2.1 shows RK 15 formed by connecting the frame profiles using the connecting corners 2, and in the context of the junction of the two frame profiles;

на фиг. 3 показан вид сбоку РУМ 5 и его составные детали;in FIG. 3 shows a side view of the RUM 5 and its components;

на фиг. 3.1 показаны варианты изготовления стопорящего узла 50 РУМ 5;in FIG. 3.1 shows the manufacturing options of the locking unit 50 RUM 5;

на фиг. 3.2 показан участок ФНП 16 с закрепленным РУМ 5 и участок ФНП 16 с приведенным в действие РУМ 5 в результате чего увеличился зазор между рамочными профилями;in FIG. 3.2 shows the section of the PNP 16 with the fixed RUM 5 and the section of the PNP 16 with the activated RUM 5, as a result of which the gap between the frame profiles has increased;

на фиг. 3.3 с тыльной стороны 63 показана ФНП 16 с закрепленными по углам РУМ 5;in FIG. 3.3, from the back side 63, FNP 16 is shown with RUM 5 fixed at the corners;

на фиг. 3.4 показан вид сбоку и сбоку в частичном разрезе РПМВ 6 и его составные детали;in FIG. 3.4 shows a side view and side view in partial section of RPMV 6 and its components;

на фиг. 3.5 показан вид сбоку и спереди стартового кронштейна 13;in FIG. 3.5 shows a side and front view of the start bracket 13;

на фиг. 3.6 с тыльной стороны 63 показана ФНП 16 с закрепленным с помощью усиливающего профиля 1г РПМВ 6;in FIG. 3.6, from the back side 63, the FNP 16 is shown with RPMV 6 fixed with the help of a reinforcing profile 1g;

на фиг. 3.7 показан вид сбоку и сбоку в частичном разрезе РПМШ 6а и его составные детали;in FIG. 3.7 shows a side view and a side view in partial section of RPMSh 6a and its components;

на фиг. 3.8 с тыльной стороны 63 показана ФНП 16 с закрепленным с помощью усиливающего профиля 1г РПМШ 6а;in FIG. 3.8 on the back side 63 shows the FNP 16 with fixed with a reinforcing profile 1g RPMSh 6A;

на фиг. 3.9 с тыльной стороны 63 показана ФНП 16 с закрепленным с помощью усиливающего профиля с монтажными пазами 1д и усиливающих профилей 1г РПМШ 6а;in FIG. 3.9 on the back side 63, the FNP 16 is shown with a reinforcing profile fixed with mounting grooves 1d and reinforcing profiles 1g RPMSh 6a;

на фиг. 4 в поперечном сечении показаны армирующие профили 14-14в;in FIG. 4 in cross section shows reinforcing profiles 14-14c;

на фиг. 4.1 в поперечном сечении показаны примеры использования армирующих профилей 14-14в установленных в полости прямоугольного сечения рамочных профилей 1-1в и усиливающих профилей 1г, 1д;in FIG. 4.1 in cross section shows examples of the use of reinforcing profiles 14-14v installed in the cavity of a rectangular section of the frame profiles 1-1B and reinforcing profiles 1g, 1d;

на фиг. 5 показаны монтажный уголок 17 и монтажный уголок с гладкими стенками 17а;in FIG. 5 shows a mounting bracket 17 and a mounting bracket with smooth walls 17a;

на фиг. 5.1 показаны монтажная пластина 18 и монтажная пластина с гладкими стенками 18а;in FIG. 5.1 shows the mounting plate 18 and the mounting plate with smooth walls 18a;

на фиг. 5.2 показаны базовый профиль 19 и базовый профиль с гладкими стенками 19а;in FIG. 5.2 shows the base profile 19 and the base profile with smooth walls 19a;

на фиг. 5.3 показаны примеры крепежа базового профиля 19, 19а к несущей конструкции 69;in FIG. 5.3 shows examples of fasteners of the base profile 19, 19a to the supporting structure 69;

на фиг. 5.4 показан пример построения несущей система фасада смонтированной на несущей конструкции 69;in FIG. 5.4 shows an example of building a supporting facade system mounted on a supporting structure 69;

на фиг. 5.5 показана в разрезе ФНП 16 установленная на несущую систему фасада;in FIG. 5.5 is a sectional view of FNP 16 mounted on a facade facade system;

на фиг. 5.6 показаны в разрезе ФНП 16 установленные на несущую систему фасада и ФНП 16 с лицевой стороны 62;in FIG. 5.6 shows a section of the FNP 16 installed on the supporting system of the facade and FNP 16 from the front side 62;

на фиг. 5.7 показаны варианты монтажа ФНП 16 друг относительно друга;in FIG. 5.7 shows mounting options for the FNP 16 relative to each other;

на фиг. 5.8 показаны варианты монтажа ФНП 16 у которых РК 15 изготовлены из гнутых (криволинейных) рамочных профилей;in FIG. 5.8 shows the mounting options for the low-pass filter 16 in which the RK 15 is made of bent (curved) frame profiles;

на фиг. 5.9 показаны вариант монтажа ФНП 16 при котором на стыке двух ФНП 16 установленных в одной плоскости, в несущей системе фасада, за счет использования установочного парного кронштейна 21г, применяется один базовый профиль 19, 19а;in FIG. 5.9 shows the mounting option of the FNP 16 in which at the junction of two FNP 16 installed in the same plane, in the supporting system of the facade, through the use of the installation pair bracket 21 g, one basic profile 19, 19a is used;

на фиг. 5.10 показаны вариант монтажа ФНП 16 при котором на стыке двух ФНП 16 установленных под прямым углом по отношению друг к другу, в несущей системе фасада, за счет использования установочного парного составного углового регулируемого кронштейна 21ж, применяется один базовый профиль 19, 19а;in FIG. Figure 5.10 shows the mounting option of the FNP 16 in which at the junction of two FNP 16 installed at right angles to each other, in the supporting system of the facade, through the use of the installation pairing composite angular adjustable bracket 21zh, one basic profile 19, 19a is used;

на фиг. 6 показаны варианты установочных кронштейнов 21-21ж применяемых для монтажа ФНП 16;in FIG. 6 shows the options for mounting brackets 21-21zh used for mounting the low-voltage filter 16;

на фиг. 6.1 показаны основные рабочие элементы установочных кронштейнов, на примере установочного одинарного кронштейна 21; in FIG. 6.1 shows the main working elements of the mounting brackets, on the example of a single mounting bracket 21;

на фиг. 6.2 показаны основные рабочие элементы установочных кронштейнов, на примере установочного одинарного регулируемого кронштейна 21б; in FIG. 6.2 shows the main working elements of the mounting brackets, on the example of a mounting single adjustable bracket 21b;

на фиг. 6.3 показан вариант изготовления упругих фиксирующих выступов 49 установочных кронштейнов, на примере установочного одинарного кронштейна 21;in FIG. 6.3 shows an embodiment of the manufacture of elastic locking protrusions 49 of the mounting brackets, using the example of a single mounting bracket 21;

на фиг. 7 в поперечном разрезе показаны декоративная накладка 22 и декоративная накладка угловая 22а;in FIG. 7 is a cross-sectional view of the decorative trim 22 and the decorative trim angular 22a;

на фиг. 7.1 показаны крепежный элемент декоративной накладки 23 и крепежный элемент декоративной накладки угловой 23а;in FIG. 7.1 shows the fastener of the decorative trim 23 and the fastener of the decorative trim angular 23a;

на фиг. 7.2 показаны примеры крепежа декоративной накладки 22 с применением крепежного элемента декоративной накладки 23 и декоративной накладки угловой 22а с применением крепежного элемента декоративной накладки угловой 23а к ФНП 16;in FIG. 7.2 illustrates examples of fasteners for decorative trim 22 using a fastener for decorative trim 23 and decorative trim 22a using a fastener for decorative trim 23a to FNP 16;

на фиг. 7.3 показан пример построения вентилируемого фасада из ФНП 16 с установленными декоративными накладками 22 и декоративными накладками угловыми 22а;in FIG. 7.3 shows an example of constructing a ventilated facade of FNP 16 with installed decorative plates 22 and decorative plates angular 22a;

на фиг. 7.4 в поперечном разрезе показаны декоративная вставка 24 и декоративная вставка угловая 24а;in FIG. 7.4 is a cross-sectional view of decorative insert 24 and decorative insert angular 24a;

на фиг. 7.5 показаны кронштейн удерживающий декоративную вставку 25 и потайная гайка 26;in FIG. 7.5 shows the bracket holding the decorative insert 25 and countersunk nut 26;

на фиг. 7.6 показаны примеры крепежа декоративной вставки 24 и декоративной вставки угловой 24а с применением кронштейнов удерживающих декоративные вставки 25 к ФНП 16;in FIG. 7.6 shows examples of fasteners for decorative insert 24 and decorative insert angular 24a using brackets holding decorative inserts 25 to FNP 16;

на фиг. 7.7 показан пример построения вентилируемого фасада из ФНП 16 с установленными декоративными вставками 24 и декоративными вставками угловыми 24а;in FIG. 7.7 shows an example of constructing a ventilated facade from FNP 16 with decorative inserts 24 and decorative corner inserts 24a installed;

на фиг. 7.8 показан пример построения вентилируемого фасада из ФНП 16 с установленными декоративными накладками 22 и декоративными накладками угловыми 22а на которых закреплены источники освещения 78;in FIG. 7.8 shows an example of constructing a ventilated facade from FNP 16 with installed decorative overlays 22 and decorative overlays angular 22a on which light sources 78 are fixed;

на фиг. 8 показан пример установки утеплителя 27 и пароизоляции 27а в ФНП 16 при помощи спиц 28; in FIG. 8 shows an example of installation of a heater 27 and vapor barrier 27a in a low-pressure filter 16 using knitting needles 28;

на фиг. 8.1 показан кронштейн для веревки 29; in FIG. 8.1 shows the bracket for the rope 29;

на фиг. 8.2 показан пример установки утеплителя 27 и пароизоляции 27а в ФНП 16 при помощи кронштейна для веревки 29 и веревки 30; in FIG. 8.2 shows an example of the installation of insulation 27 and vapor barrier 27a in the low-pressure filter 16 using the bracket for the rope 29 and rope 30;

на фиг. 8.3 показан пример смонтированной навесной вентилированной фасадной натяжной системы с утеплением несущей конструкции 69 (стен); in FIG. 8.3 shows an example of a mounted hinged ventilated facade tensioning system with insulation of the supporting structure 69 (walls);

на фиг. 9 показан пример смонтированной навесной вентилированной фасадной натяжной системы с источниками освещения 78 закрепленными на РК 15 ФНП 16 с тыльной стороны 63.in FIG. 9 shows an example of a mounted hinged ventilated facade tensioning system with light sources 78 fixed to RK 15 FNP 16 from the rear 63.

на фиг. 9.1 показан пример смонтированной навесной вентилированной фасадной натяжной системы с источниками освещения 78 закрепленными на несущей конструкции 69 (стене). in FIG. 9.1 shows an example of a mounted hinged ventilated facade tensioning system with light sources 78 mounted on a supporting structure 69 (wall).

Способ изготовления фасадных натяжных панелей:A method of manufacturing a facade tension panels:

Контуры РК 15 ФНП 16, в зависимости от их размеров и формы, могут быть изготовлены из прямолинейных или гнутых рамочных профилей (фиг. 1): рамочного профиля 1, рамочного усиленного профиля 1а, рамочного профиля с косой внешней гранью 1б, рамочного усиленного профиля с косой внешней гранью 1в, а также усиливающих профилей: усиливающего профиля 1г и усиливающего профиля с монтажными пазами 1д и соединены между собой при помощи соединительных уголков 2 (фиг. 2, 2.1). Соединительные уголки 2 могут быть изготовлены из сплавов ПВХ или алюминия, а также могут изготавливаться из стали и алюминия путём их нарезки из профиля нужного размера.The contours of RK 15 FNP 16, depending on their size and shape, can be made of rectilinear or bent frame profiles (Fig. 1): frame profile 1, frame reinforced profile 1a, frame profile with oblique outer edge 1b, frame reinforced profile with oblique external face 1c, as well as reinforcing profiles: reinforcing profile 1g and reinforcing profile with mounting grooves 1d and interconnected by connecting angles 2 (Fig. 2, 2.1). The connecting corners 2 can be made of PVC or aluminum alloys, and can also be made of steel and aluminum by cutting them from a profile of the desired size.

В образованный по периметру РК 15 паз для монтажного профиля 31 рамочного профиля, фиксируется ГМ 3, при помощи монтажного профиля 4 (фиг. 1.2, 1.3). Монтажный профиль 4 в поперечном разрезе представляет из себя букву Т, состоит из видимой части 37 и погружаемой части 38. В видимой части имеются продольные пазы 39 для удобства демонтажа монтажного профиля 4 из рамочного профиля РК 15 ФНП 16 и может быть изготовлен, например, из различных по составу сплавов ПВХ, поликарбоната, резины, каучука и т.д.In the groove formed around the perimeter of RK 15 for the mounting profile 31 of the frame profile, the GM 3 is fixed using the mounting profile 4 (Fig. 1.2, 1.3). The mounting profile 4 in cross section is the letter T, consists of the visible part 37 and the immersed part 38. In the visible part there are longitudinal grooves 39 for ease of dismantling the mounting profile 4 from the frame profile RK 15 FNP 16 and can be made, for example, from alloys of various composition PVC, polycarbonate, rubber, rubber, etc.

Дополнительное натяжение ГМ 3, зафиксированного на РК 15, осуществляется путем увеличения расстояний между противоположными и пересекающими рамочными профилями за счёт использования РУМ 5 (фиг. 3) устанавливаемых в каждом углу внутреннего периметра РК 15 ФНП 16 (фиг. 3.3). Каждый РУМ 5 состоит из следующих деталей: втулка с разнонаправленной внутренней резьбой 8, имеющая внутри с обеих сторон разнонаправленные резьбы 57, а также с внешней стороны грани 60 для возможности воздействия специальным предметом на втулку (например, гаечным ключом), в результате которого она будет совершать вращательные движения вокруг своей оси; две шпильки со стопорным окончанием 7а, 7б, имеющие на своей поверхности разнонаправленную по отношению друг к другу резьбу 56, характеристики которых позволяют шпилькам 7а, 7б взаимодействовать (вкручиваться/выкручиваться) с втулкой 8, а также они имеют в своих торцах пазы 53 или грани 55, препятствующие шпилькам 7а, 7б прокручиваться вокруг своей оси; два стопорных кронштейна угловых 9 (СКУ), состоящих из видимой части в виде полости 51 наклоненной под углом на дне которой находится стопорный выступ 52 ориентированный вдоль монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в в который установлен стопорный кронштейн угловой 9 или находятся грани 54, предназначенные для предотвращения прокручивания шпильки 7а, 7б погружаемой своим торцом с пазом 53 или гранями 55в полость стопорного кронштейна углового 9, образуя при этом стопорящий узел 50, но при этом позволяющие шпильке 7а, 7б наклонятся вдоль монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в, и скрытой части, погружаемой в полость монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в, имеющей как минимум одно отверстие с резьбой 75; минимум две стопорные шайбы с врезающими неровностями 10 имеющие на одной из своих сторон неровности, предназначенные для надежной фиксации стопорного кронштейна в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в путем «врезания» в материал профиля РК 15 ФНП 16; минимум два резьбовых элемента с заостренным окончанием 11 (болт, винт и т.д.) имеющих на своей поверхности резьбу, позволяющую вкручиваться в отверстия с резьбой 75 скрытой части стопорного кронштейна 9 и заострённое окончание, предназначенное для «врезания» в материал профиля РК 15 ФНП 16.Additional tension of GM 3, fixed on RK 15, is carried out by increasing the distances between opposite and intersecting frame profiles due to the use of RUM 5 (Fig. 3) installed in each corner of the inner perimeter of RK 15 FNP 16 (Fig. 3.3). Each ROOM 5 consists of the following parts: a sleeve with a multidirectional internal thread 8, having multidirectional threads 57 inside and on the outside of the face 60 to allow a special object to impact the sleeve (for example, with a wrench), as a result of which it will make rotational movements around its axis; two studs with a locking end 7a, 7b, having a thread 56 opposite to each other on their surface, the characteristics of which allow the studs 7a, 7b to interact (screw in / out) with the sleeve 8, and they also have grooves 53 or faces in their ends 55, preventing the studs 7a, 7b from spinning around its axis; two angular retaining brackets 9 (SKU), consisting of a visible part in the form of a cavity 51 inclined at an angle at the bottom of which there is a locking protrusion 52 oriented along the mounting groove 32 of the frame profile 1-1b into which the angular locking bracket 9 is mounted or faces 54 are located in order to prevent the pin 7a, 7b from being scrolled by its end face with a groove 53 or edges 55c, the cavity of the angular retaining bracket 9 forms, thereby forming a locking unit 50, but at the same time allowing the stud 7a, 7b to bend along the mounting the basics 32 of the frame profile 1-1B, and the hidden part immersed in the cavity of the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B having at least one hole with a thread 75; at least two lock washers with cutting irregularities 10 having irregularities on one of its sides, intended for reliable fixation of the locking bracket in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B by “cutting” into the profile material of the PK 15 FNP 16; at least two threaded elements with a pointed end 11 (bolt, screw, etc.) having a thread on its surface that allows it to be screwed into the holes with a thread 75 of the hidden part of the locking bracket 9 and a pointed end intended for “cutting” into the profile material of the PK 15 FNP 16.

Принцип работы РУМ 5 следующий: в результате вращения втулки с разнонаправленной внутренней резьбой 8 вокруг своей оси из неё в противоположных направлениях начинают выдвигаться шпильки 7а, 7б, не имеющие возможности прокручиваться вокруг своей оси, которые в свою очередь упираются противоположными краями от втулки в стопорящих узлах 50 (фиг. 3.1) в стопорные кронштейны угловые 9 закрепленные в монтажных пазах 32 рамочных профилей 1-1в. Последовательно приводятся в действие РУМ 5 зафиксированные во всех углах ФНП 16 с тыльной стороны 63, в результате чего увеличивается расстояние между параллельными рамочными профилями 1-1в и происходит дополнительное натяжение ГМ 3 (фиг. 3.2).The principle of operation of RUM 5 is as follows: as a result of rotation of the sleeve with a multidirectional internal thread 8 around its axis, pins 7a, 7b begin to extend from it in opposite directions, unable to scroll around its axis, which in turn abut against opposite edges from the sleeve in the locking nodes 50 (Fig. 3.1) in the locking brackets angular 9 fixed in the mounting grooves 32 of the frame profiles 1-1B. RUM 5 are sequentially actuated, fixed at all angles of the low-end filter 16 from the rear 63, as a result of which the distance between the parallel frame profiles 1-1b increases and additional tension of the GM 3 occurs (Fig. 3.2).

При необходимости создания ФНП 16 большего размера, во избежание значительного прогиба выбранного рамочного профиля 1-1в РК 15, возможно использование усиливающего профиля 1г и усиливающего профиля с монтажными пазами 1д. Усиливающие профили 1г, 1д устанавливаются в РК 15 между двумя противоположными рамочными профилями 1-1в или между рамочным профилем 1-1в и усиливающим профилем с монтажными пазами 1д, при этом натяжение РК 15 осуществляется путем увеличения расстояний между противоположными рамочными профилями 1-1в за счёт использования РПМВ 6 и РПМШ 6а.If it is necessary to create a larger FNP 16, in order to avoid significant deflection of the selected frame profile 1-1v RK 15, it is possible to use a reinforcing profile 1g and a reinforcing profile with mounting grooves 1d. Reinforcing profiles 1g, 1d are installed in RK 15 between two opposite frame profiles 1-1B or between a frame profile 1-1B and a reinforcing profile with mounting grooves 1d, while the tension of RK 15 is carried out by increasing the distances between the opposite frame profiles 1-1B due to the use of RPMV 6 and RPMSh 6a.

РПМВ 6 (фиг. 3.4, 3.6) состоит из следующих деталей: втулка с однонаправленной внутренней правой резьбой 8а или однонаправленной внутренней левой резьбой 8б, имеющая внутри резьбу 57 и с внешней стороны грани 60 для возможности воздействия специальным предметом на втулку (например, гаечным ключом), в результате которого она будет совершать вращательные движения вокруг своей оси; шпилька 7а, 7б, имеющая на своей поверхности резьбу 56, характеристики которой позволяют ей взаимодействовать (вкручиваться/выкручиваться) с втулкой 8а, 8б, а также шпилька имеет на своём торце паз 53 или грани 55, препятствующие шпилькам 7а, 7б прокручиваться вокруг своей оси; стопорный кронштейн прямолинейный с выступом 9а (СКПВ), состоящий из видимой части в виде цилиндрического выступа стопорного кронштейна 59 погружаемого во втулку 8а, 8б и скрытой части, погружаемой в полость монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д, имеющей как минимум одно отверстие с резьбой 75; минимум одной стопорные шайбы с врезающими неровностями 10 имеющие на одной из своих сторон неровности, предназначенные для надежной фиксации стопорного кронштейна в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в путем «врезания» в материал профиля РК 15 ФНП 16; минимум одного резьбового элемента с заостренным окончанием 11 (болт, винт и т.д.) имеющих на своей поверхности резьбу, позволяющую вкручиваться в отверстия с резьбой 75 скрытой части стопорного кронштейна 9 и заострённое окончание предназначенное для «врезания» в материал профиля РК 15 ФНП 16; вставка без внутренней резьбы 12 погружаемая в торец усиливающего профиля 1г или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д, имеющая внутреннюю полость вставки без внутренней резьбы 51а позволяющей без затруднений, но при этом без лишнего люфта погружать в неё шпильку 7, 7б, при этом на дне вставки находится стопорный выступ 52 или находятся грани 54, предназначенные для предотвращения прокручивания шпильки 7а, 7б погружаемой своим торцом с пазом 53 или гранями 55в полость вставки без внутренней резьбы 51б, образуя при этом стопорящий узел 50.RPMV 6 (Fig. 3.4, 3.6) consists of the following parts: a sleeve with a unidirectional internal right-hand thread 8a or a unidirectional internal left-hand thread 8b, having a thread 57 inside and outside the face 60 to allow a special object to act on the sleeve (for example, with a wrench ), as a result of which it will make rotational movements around its axis; a stud 7a, 7b having a thread 56 on its surface, the characteristics of which allow it to interact (screw in / out) with the sleeve 8a, 8b, and the stud also has a groove 53 or faces 55 at its end, preventing the studs 7a, 7b from spinning around its axis ; locking bracket straight with a protrusion 9a (SKPV), consisting of a visible part in the form of a cylindrical protrusion of the locking bracket 59 immersed in the sleeve 8a, 8b and a hidden part immersed in the cavity of the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B or reinforcing profile with mounting grooves 1d, having at least one threaded hole 75; at least one lock washer with cutting irregularities 10 having irregularities on one of its sides, intended for reliable fixation of the locking bracket in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B by "plunging" into the profile material RK 15 FNP 16; at least one threaded element with a pointed end 11 (bolt, screw, etc.) having a thread on its surface that allows it to be screwed into the holes with a thread 75 of the hidden part of the retaining bracket 9 and a pointed end intended for “cutting” into the profile material of the RC 15 FNP 16; an insert without an internal thread 12 immersed in the end face of a reinforcing profile 1g or a reinforcing profile with mounting grooves 1d, having an internal cavity of an insert without an internal thread 51a allows immersing a pin 7, 7b into it without undue play, while at the bottom of the insert there is a locking protrusion 52 or faces 54 that are designed to prevent the pin 7a, 7b from being submerged by its end face with a groove 53 or faces 55b to be inserted into the insert cavity without an internal thread 51b, thereby forming a locking unit 50.

РПМШ 6а (фиг. 3.7, 3.8, 3.9) состоит из следующих деталей: вставки с внутренней резьбой 12а установленная в один из торцов усиливающего профиля 1г или усиливающего профиля с монтажными пазами 19; шпилька 7, имеющая на своей поверхности резьбу 56, характеристики которой позволяют ей взаимодействовать (вкручиваться/выкручиваться) с вставкой 12а и имеющая на своей поверхности грани 61 для возможности воздействия специальным предметом на шпильку 7 (например, гаечным ключом), в результате которого она будет совершать вращательные движения вокруг своей оси; стопорный кронштейн прямолинейный 9б (СКП), состоящий из видимой части в виде полости 51а, для предотвращения выскальзывания шпильки 7 из кронштейна 9б и скрытой части, погружаемой в полость монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д, имеющей как минимум одно отверстие с резьбой 75; минимум одной стопорные шайбы с врезающими неровностями 10 имеющие на одной из своих сторон неровности, предназначенные для надежной фиксации стопорного кронштейна в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в путем «врезания» в материал профиля РК 15 ФНП 16; минимум одного резьбового элемента с заостренным окончанием 11 (болт, винт и т.д.) имеющих на своей поверхности резьбу, позволяющую вкручиваться в отверстия с резьбой 75 скрытой части стопорного кронштейна 9 и заострённое окончание предназначенное для «врезания» в материал профиля РК 15 ФНП 16.RPMSh 6a (Fig. 3.7, 3.8, 3.9) consists of the following parts: inserts with internal thread 12a installed in one of the ends of the reinforcing profile 1g or reinforcing profile with mounting grooves 19; a stud 7 having a thread 56 on its surface, the characteristics of which allow it to interact (screw in / out) with the insert 12a and having a face 61 on its surface to allow the stud 7 to be exposed to a special object (for example, with a wrench), as a result of which it will make rotational movements around its axis; rectilinear locking bracket 9b (UPC), consisting of a visible part in the form of a cavity 51a, to prevent the stud 7 from slipping out of the bracket 9b and a hidden part immersed in the cavity of the mounting groove 32 of the frame profile 1-1c or of the reinforcing profile with mounting grooves 1d, having both at least one threaded hole 75; at least one lock washer with cutting irregularities 10 having irregularities on one of its sides, intended for reliable fixation of the locking bracket in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B by "plunging" into the profile material RK 15 FNP 16; at least one threaded element with a pointed end 11 (bolt, screw, etc.) having a thread on its surface that allows it to be screwed into the holes with a thread 75 of the hidden part of the retaining bracket 9 and a pointed end intended for “cutting” into the profile material of the RC 15 FNP 16.

В случае применения усиливающего профиля 1г или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д во второй (незадействованный) торец профиля 1г, 1д устанавливается стартовый кронштейн 13 (СК) (фиг. 3.5) погружаемой частью 70, который погружается фиксирующими зацепами 71 в монтажный паз 32 рамочного профиля 1-1в или монтажный паз 32 усиливающего профиля с пазами для кронштейна 1д и фиксируется в нем, либо на уже установленный в монтажный паз 32 рамочного профиля 1-1в или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д СК 13 надевается усиливающий профиль 1г или усиливающий профиль с монтажными пазами 1д.In the case of using a reinforcing profile 1g or an reinforcing profile with mounting grooves 1d, a start bracket 13 (SK) (Fig. 3.5) is installed in the second (unused) end face of the profile 1g, 1d (Fig. 3.5), which is immersed with locking hooks 71 in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B or mounting groove 32 of the reinforcing profile with grooves for the bracket 1d and is fixed in it, or a reinforcing profile of 1g or mm is put on the already installed in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B or reinforcing profile with mounting grooves 1d SK 13 pouring profile with mounting grooves 1d.

Принцип работы РПМВ 6 следующий: посередине параллельно ориентированных по отношению друг к другу рамочных профилей 1-1в или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д в монтажные пазы 32 ФНП 16 с одной стороны устанавливается СК 13, а с другой СКПВ 9а. На погружаемую часть стартового кронштейна 70 СК 13 торцом надевается усиливающий профиль 1г или усиливающий профиль с монтажными пазами 1д, а с противоположной стороны усиливающего профиля 1г или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д в торец вставляется вставка без внутренней резьбы 12, при этом во вставку без внутренней резьбы 12 погружается шпилька 7а или 7б, которая благодаря стопорящему узлу 50 не имеет возможности прокручиваться вокруг своей оси, а с противоположной стороны шпильки 7а или 7б накручивается втулка 8а, 8б, которая в свою очередь в зависимости от направления резьбы используемых шпилек 7а, 7б в результате вращения вокруг своей оси упирается в СКПВ 9а, закрепленный в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в.The principle of operation of the RPMV 6 is as follows: in the middle of the frame profiles 1-1b parallel to one another or of a reinforcing profile with mounting grooves 1d, SK 13 is installed in the mounting grooves 32 of the FPP 16 on the one hand and SKPV 9a on the other. A reinforcing profile 1g or a reinforcing profile with mounting grooves 1d is end-mounted on the immersed part of the starting bracket 70 SK 13, and on the opposite side of the reinforcing profile 1g or reinforcing profile with mounting grooves 1d, an insert without internal thread 12 is inserted into the end face, while the insert without internal the thread 12 immerses the pin 7a or 7b, which, thanks to the locking unit 50, is not able to scroll around its axis, and on the opposite side of the pin 7a or 7b, the sleeve 8a, 8b is wound, which in its turn depending on the direction of the thread of the used studs 7a, 7b, as a result of rotation around its axis it abuts against SKPV 9a, fixed in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1b.

Принцип работы РПМШ 6а следующий: по середине параллельно ориентированных по отношению друг к другу рамочных профилей 1-1в или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д в монтажные пазы 32 ФНП 16 с одной стороны устанавливается СК 13, а с другой СКП 9б. На погружаемую часть стартового кронштейна 70 СК 13 торцом надевается усиливающий профиль 1г или усиливающий профиль с монтажными пазами 1д, а с противоположной стороны усиливающего профиля 1г или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д в торец вставляется вставка с внутренней резьбой 12а, в которую вкручивается шпилька 7, при этом в результате вращения она, противоположной стороной упирается в СКП 9б, закрепленный в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в.The principle of operation of RPMSh 6a is as follows: in the middle of the frame profiles 1-1b parallel to one another or of a reinforcing profile with mounting grooves 1d, SK 13 is installed in the mounting grooves 32 of the FPP 16 on the one hand and SKP 9b on the other. A reinforcing profile 1g or a reinforcing profile with mounting grooves 1d is end-face mounted on the immersed part of the starting bracket 70 SK 13, and on the opposite side of the reinforcing profile 1g or reinforcing profile with mounting grooves 1d, an insert with an internal thread 12a is inserted into the end, into which the stud 7 is screwed, in this case, as a result of rotation, it, on the opposite side, abuts against the UPC 9b fixed in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1c.

Приводя в действие РПМВ 6 или РПМШ 6а увеличивается расстояние между параллельными рамочными профилями 1-1в, что предотвращает значительный прогиб выбранных рамочных профилей 1-1в РК 15 ФНП 16.When driving RPMV 6 or RPMSh 6a, the distance between the parallel frame profiles 1-1B increases, which prevents significant deflection of the selected frame profiles 1-1B RK 15 FNP 16.

При необходимости создания РК 15 ФНП 16 большего размера, во избежание значительного прогиба выбранных рамочных профилей 1-1в и усиливающих профилей 1г, 1д, возможно также использование армирующих профилей 14, 14а, 14б, 14в (фиг. 4), устанавливаемых в полости профилей РК 15 (фиг. 4.1).If it is necessary to create RC 15 FNP 16 of a larger size, in order to avoid significant deflection of the selected frame profiles 1-1b and reinforcing profiles 1g, 1d, it is also possible to use reinforcing profiles 14, 14a, 14b, 14c (Fig. 4) installed in the cavity of the PK profiles 15 (Fig. 4.1).

Рамочные профили 1-1в и усиливающие профили 1г, 1д изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия, поликарбоната или ПВХ.Frame profiles 1-1B and reinforcing profiles 1g, 1d are made by extrusion of aluminum, polycarbonate or PVC alloys.

Все разновидности профилей, используемых для изготовления РК ФНП, имеют одинаковые по периметру полости прямоугольного сечения 33, необходимые для унификации угловых соединений, придания жесткости рамочной конструкции и установки в неё армирующих профилей 14-14в.All varieties of profiles used for the manufacture of RK FNP have the same perimeter cavities of rectangular section 33, necessary for unification of corner joints, stiffening the frame structure and installing reinforcing profiles 14-14v in it.

Армирующие профили 14-14в изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия или ПВХ, а также методом прокатки и гибки из металлического штрипса.Reinforcing profiles 14-14v are made by extrusion from aluminum or PVC alloys, as well as by rolling and bending from metal strip.

Рамочный профиль 1 и рамочный усиленный профиль 1а в поперечном разрезе представляют из себя минимум один прямоугольник или полость прямоугольного сечения 33, имеющий по своему периметру как минимум один паз для монтажного профиля 31 представляющий из себя две стенки с расположенными на внутренний стороне направленными друг к другу фиксирующими выступами 36, а также имеющий как минимум один монтажный паз 32 представляющий из себя две стенки с расположенными на них в максимально отдаленном от полости прямоугольного сечения 33 полками, ориентированными по направлению друг к другу.The frame profile 1 and the frame reinforced profile 1a in cross section are at least one rectangle or a cavity of rectangular cross section 33, having at least one groove along the perimeter for the mounting profile 31, which is two walls with fixing fixing against each other located on the inside protrusions 36, as well as having at least one mounting groove 32, which is two walls with 33 shelves located on them as far as possible from the rectangular cavity 33, orient Rowan towards each other.

Рамочный профиль с косой внешней гранью 1б и рамочный усиленный профиль с косой внешней гранью 1в отличаются от рамочного профиля 1 и рамочного усиленного профиля 1а наличием косой внешней грани рамочного профиля, образующей с полкой, выходящей из основания прямоугольника 33, и стенкой прямоугольника 33 полость треугольной формы (фиг. 1).The frame profile with an oblique external face 1b and the frame reinforced profile with an oblique external face 1c differ from the frame profile 1 and the frame reinforced profile 1a by the presence of an oblique external face of the frame profile forming a triangular cavity with a shelf extending from the base of the rectangle 33 and the wall of the rectangle 33 (Fig. 1).

Усиливающий профиль 1г в поперечном разрезе представляет из себя минимум один прямоугольник или полость прямоугольного сечения 33.The reinforcing profile 1g in cross section is at least one rectangle or cavity of rectangular section 33.

Усиливающий профиль с монтажными пазами 1д отличается от усиливающего профиля 1г наличием на своем периметре как минимум двух монтажный пазов 32, каждый из которых представляет из себя две стенки с расположенными на них в максимально отдаленном от полости прямоугольного сечения 33 полками, ориентированными по направлению друг к другу.The reinforcing profile with mounting grooves 1d differs from the reinforcing profile 1d by the presence on its perimeter of at least two mounting grooves 32, each of which is two walls with 33 shelves located on them as far as possible from the rectangular cavity, oriented in the direction to each other .

Способ установки навесной вентилируемой фасадной рамочной натяжной системы:Installation method of a mounted ventilated facade frame tension system:

Обтянутые ГМ 3 РК 15 представляют собой готовые к монтажу ФНП 16. Монтаж ФНП 16 производится на заранее подготовленное основание, представляющее из себя некоторое количество базовых профилей 19, 19а зафиксированных при помощи монтажных уголков 17, 17а и при необходимости с использованием монтажных пластин 18 на несущей конструкции 69, и осуществляется в следующей последовательности:Covered with GM 3 RK 15 are ready for installation FNP 16. Installation of FNP 16 is carried out on a pre-prepared base, which is a number of basic profiles 19, 19a fixed using mounting angles 17, 17a and, if necessary, using mounting plates 18 on the carrier design 69, and is carried out in the following sequence:

1) В зависимости от очередности монтажа ФНП 16, с тыльной стороны 63 одна из её стенок, перпендикулярно ориентированная по отношению к базовым профилям 19, 19а, зацепляется за установочные кронштейны 21-21ж, предварительно зафиксированные на определенном уровне на базовом профиле 19, 19а, путем погружения упругих фиксирующих выступов 49 установочных кронштейнов 21-21ж в монтажный паз 32 рамочного профиля 1-1в рамочной конструкции 15 ФНП 16;1) Depending on the order of installation of the FNP 16, from the back side 63, one of its walls, perpendicularly oriented with respect to the base profiles 19, 19a, is hooked onto the mounting brackets 21-21zh, previously fixed at a certain level on the base profile 19, 19a, by immersing the elastic locking protrusions 49 of the mounting brackets 21-21zh in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1 in the frame structure 15 of the low-pressure filter 16;

2) После этого ФНП 16 передвигают в направлении перпендикулярном направлению ориентации базовых профилей 19, 19а так, чтобы добиться необходимого зазора между смонтированными на одном уровне ФНП 16;2) After this, the FNP 16 is moved in the direction perpendicular to the orientation direction of the base profiles 19, 19a so as to achieve the necessary clearance between the FNP 16 mounted at the same level;

3) После проведения процедуры выравнивания ФНП 16, с тыльной стороны 63, в монтажный паз 32 противоположный задействованному рамочного профиля 1-1в рамочной конструкции 15 вводятся упругие фиксирующие выступы 49 установочных кронштейнов 21-21ж с последующей их фиксацией на базовых профилях 19, 19а при помощи саморезов 20 или заклепок 20а (фиг. 5.5).3) After the alignment procedure of the low-pass filter 16, from the back side 63, into the mounting groove 32 opposite to the involved frame profile 1-1 in the frame structure 15, elastic fixing protrusions 49 of the mounting brackets 21-21zh are inserted with their subsequent fixing on the base profiles 19, 19a with self-tapping screws 20 or rivets 20a (Fig. 5.5).

В результате монтажа ФНП 16, они надежно удерживаются, но в то же время обеспечивается возможность их небольшого смещения относительно смежных панелей, что необходимо для их выравнивания относительно друг друга в плоскости перпендикулярной направлению базовых профилей 19, 19а.As a result of the installation of the FNP 16, they are firmly held, but at the same time, they can be slightly displaced relative to adjacent panels, which is necessary for their alignment relative to each other in a plane perpendicular to the direction of the base profiles 19, 19a.

Монтажный уголок 17 (фиг. 5) представляет из себя стенку для крепления базового профиля 40 имеющую на своей поверхности минимум одно отверстие 41 и параллельные впадины 42 и выпуклости 43, при этом с одной стороны стенки 40, под прямым углом, выходит полка 44 для крепления монтажного уголка к несущей конструкции 68, имеющая на своей поверхности повернутое под углом примерно 45 градусов относительно линии пересечений стенки 40 с полкой 44, повернутое продолговатое отверстие 45 или перпендикулярно расположенное относительно линии пересечений стенки 40 с полкой 44, продолговатое отверстие 46.Mounting bracket 17 (Fig. 5) is a wall for mounting the base profile 40 having at least one hole 41 on its surface and parallel cavities 42 and convexities 43, while on the one side of the wall 40, at a right angle, comes out a shelf 44 for mounting mounting angle to the supporting structure 68, having on its surface rotated at an angle of approximately 45 degrees relative to the line of intersection of the wall 40 with the shelf 44, a rotated oblong hole 45 or perpendicular to the line of intersection of the wall 40 s shelf 44, oblong hole 46.

Монтажный уголок с гладкими стенками 17а от монтажного уголка 17 отличается отсутствием на стенке для крепления базового профиля 40 параллельных впадин 42 и выпуклостей 43.The mounting bracket with smooth walls 17a from the mounting bracket 17 is distinguished by the absence on the wall for mounting the base profile 40 of parallel depressions 42 and bulges 43.

Монтажные уголки 17, 17а изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия с последующей нарезкой нужной длинны, а также методом прокатки и гибки из металлического штрипса.Mounting corners 17, 17a are made by extrusion of aluminum alloys with subsequent cutting of the desired length, as well as by rolling and bending of metal strip.

В случаях, когда длинны стенки для крепления базового профиля 40 монтажного уголка 17, 17а не хватает для выполнения своих функций, используются монтажные пластины 18 (фиг. 5.1) различной длинны, представляющие из себя полосу, имеющую на своей поверхности параллельные впадины 42 и выпуклости 43, перпендикулярно которым, вдоль длинны пластины с одной из её сторон расположено продолговатое отверстие 45, а с другой - простое отверстие 41. Монтажная пластина 18 крепится болтовым соединением 20б стороной с продолговатым отверстием 45 к стенке для крепления базового профиля 40 монтажного уголка 17, 17а тем самым удлиняя её, а к противоположной стороне монтажной пластины 18 через отверстие 41 при помощи, например самореза 20, крепится базовый профиль 19, 19а.In cases where the walls are long for mounting the base profile 40 of the mounting angle 17, 17a is not enough to perform their functions, mounting plates 18 (Fig. 5.1) of various lengths are used, which are a strip having parallel cavities 42 and convexities 43 on its surface , perpendicular to which, along the length of the plate, there is an oblong hole 45 on one of its sides and a simple hole 41 on the other. The mounting plate 18 is bolted 20b with the oblong hole 45 to the wall for mounting AZOV profile 40 of the mounting bracket 17, 17a thereby elongating it, and to the opposite side of the mounting plate 18 through opening 41 using, for example of the screw 20, is fastened the base profile 19, 19a.

Базовый профиль 19 (фиг. 5.2) представляет из себя в разрезе Г- образный уголок, стенки которого для унификации монтажа имеют параллельные впадины 42 и выпуклости 43.The basic profile 19 (Fig. 5.2) is a section in the form of a L-shaped corner, the walls of which for unification of installation have parallel depressions 42 and convexities 43.

Базовый профиль с гладкими стенками 19а от базового профиля 19 отличается отсутствием на стенках параллельных впадин 42 и выпуклостей 43.The base profile with smooth walls 19a from the base profile 19 is distinguished by the absence of parallel depressions 42 and bulges 43 on the walls.

Базовые профили 19, 19а изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия с последующей нарезкой нужной длинны, а также методом прокатки и гибки из металлического штрипса.Basic profiles 19, 19a are made by extrusion from aluminum alloys with subsequent cutting of the desired length, as well as by rolling and bending from metal strip.

Параллельные впадины 42 и выпуклости 43 базового профиля 19, монтажного уголка 17 и монтажной пластины 18 служат для более надежной фиксации узлов связи.Parallel depressions 42 and bulges 43 of the base profile 19, mounting angle 17 and mounting plate 18 are used for more reliable fixation of communication nodes.

Установочный кронштейн 21-21ж (фиг. 6 – 6.3) представляет из себя стенку 47 для крепления к базовому профилю 19, 19а, имеющую на своей поверхности отверстия 41, при этом из стенки 47 под прямым углом выходит минимум одна удерживающая полка 48 или составная удерживающая полка 48а с расположенными на ней упругими фиксирующими выступами 49.The mounting bracket 21-21zh (Fig. 6 - 6.3) is a wall 47 for attachment to the base profile 19, 19a, having holes 41 on its surface, while at least one holding shelf 48 or a composite holding shelf comes out from the wall 47 at right angles a shelf 48a with elastic locking protrusions 49 located thereon.

Установочный кронштейн 21-21ж, их составные части изготавливаются методом экструзии из сплавов алюминия с последующей нарезкой нужной длины, а также методом штамповки и гибки из металлов.Mounting bracket 21-21zh, their components are made by extrusion of aluminum alloys with subsequent cutting of the desired length, as well as by stamping and bending of metals.

Изготовленные РК 15 обтягиваются с лицевой стороны ГМ 3, образуя при этом ФНП 16 (фиг. 5.6). В качестве ГМ 3, в зависимости от пожарных требований, эстетических предпочтений и дизайнерской фантазии, могут быть использованы различные по составу и расцветке стойкие к воздействию солнечных лучей, перепадов температуры и атмосферных осадков гибкие, негорючие, растягивающиеся армированные материалы, сохраняющие свои свойства после натяжения на РК 15. На ГМ 3, до или после процесса его натяжения, могут быть нанесены различные изображения любым из известных способов, а также различные надписи, в том числе рекламные. В случае необходимости последующего подсвечивания ФНП 16 изнутри, ГМ 3 натянутый на РК 15 ФНП 16 должен обладать люминесцентными свойствами.Manufactured RK 15 are tightened on the front side of the GM 3, thus forming a FNP 16 (Fig. 5.6). As GM 3, depending on fire requirements, aesthetic preferences and design imagination, flexible, non-combustible, stretchable reinforced materials that retain their properties after being tensioned can be used in various compositions and colors, resistant to sunlight, temperature changes and precipitation RK 15. On GM 3, before or after the process of its tension, various images can be applied by any of the known methods, as well as various inscriptions, including advertising. If necessary, the subsequent highlighting of the FNP 16 from the inside, GM 3 stretched to RK 15 FNP 16 should have luminescent properties.

Натяжение ГМ 3 на РК 15 производится в следующей последовательности:The tension of GM 3 on RK 15 is made in the following sequence:

1) ГМ 3 укладывается лицевой стороной на рабочую поверхность. Размеры периметра готового к монтажу ГМ 3 должны быть заранее рассчитаны так, чтобы примерно на 5 см. с каждой стороны были больше размеров периметра РК 53. 1) GM 3 is laid face down on the work surface. The dimensions of the perimeter of GM 3 ready for installation should be calculated in advance so that approximately 5 cm on each side are larger than the dimensions of the perimeter of PK 53.

2) Сверху, по центру ГМ 3, укладывается РК 53 с установленными по углам РУМ 5, пазом для монтажного профиля 31 наверх. 2) From above, in the center of GM 3, RK 53 is laid with RUM 5 installed in the corners, with a groove for the mounting profile 31 up.

3) Один предварительно продольно натянутый край ГМ 3 накладывается сверху паза для монтажного профиля 31 рамочного профиля 1-1в.3) One pre-longitudinally stretched edge of the GM 3 is superimposed on top of the groove for the mounting profile 31 of the frame profile 1-1B.

4) ГМ 3 вдавливается в паз для монтажного профиля 31 рамочного профиля 1-1в РК 15 при помощи самого монтажного профиля 4 (фиг. 1.3). Монтажный профиль 4, при попадании в паз для монтажного профиля 31 рамочного профиля 1-1в РК 15, фиксирует ГМ 3 в нём за счёт прижимания ГМ 3 своей поверхностью погружаемой части монтажного профиля 38 к фиксирующим выступам 36 паза для монтажного профиля 31 РК 15, при этом ГМ 3 получается зажатым между поверхностью погружаемой части монтажного профиля 38 монтажного профиля 4 и фиксирующими выступами 36 паза для монтажного профиля 31 рамочного профиля РК 15.4) GM 3 is pressed into the groove for the mounting profile 31 of the frame profile 1-1v RK 15 using the mounting profile 4 itself (Fig. 1.3). The mounting profile 4, when it enters the groove for the mounting profile 31 of the frame profile 1-1v RK 15, fixes the GM 3 in it by pressing the GM 3 with its surface on the immersed part of the mounting profile 38 to the fixing protrusions 36 of the groove for the mounting profile 31 of the PK 15, this GM 3 is obtained sandwiched between the surface of the immersed part of the mounting profile 38 of the mounting profile 4 and the locking protrusions 36 of the groove for the mounting profile 31 of the frame profile of the PK 15.

5) После фиксации ГМ 3 к РК 15 происходит натяжение ГМ 3 путем приведения в действие установленных по углам РК 15 РУМ 5 (фиг. 3.2, 3.3).5) After fixing the GM 3 to the RK 15, the GM 3 is tensioned by actuating the RUM 5 RUM 5 installed in the corners (Fig. 3.2, 3.3).

Стоит иметь ввиду, что РУМ 5 используемые при изготовлении ФНП 16 необходимо использовать таким образом, чтобы добиться визуально одинакового натяжения ГМ 3 на всех изготавливаемых ФНП 6, при этом соблюдая идентичность заранее запланированных внешних размеров всех ФНП 16.It should be borne in mind that RUM 5 used in the manufacture of FNP 16 must be used in such a way as to achieve visually the same tension of GM 3 on all manufactured FNP 6, while respecting the identity of the previously planned external dimensions of all FNP 16.

В случае необходимости декорирования и герметизации зазоров/стыков между соседними смонтированными ФНП 16, в зависимости от используемых при изготовлении РК 15 рамочных профилей используются различные декоративные накладки 22, 22а (фиг. 7) или декоративные вставки 24, 24а (фиг. 7.4).If it is necessary to decorate and seal the gaps / joints between adjacent mounted FNP 16, depending on the frame profiles used in the manufacture of PK 15, various decorative pads 22, 22a (Fig. 7) or decorative inserts 24, 24a (Fig. 7.4) are used.

При изготовлении РК 15 ФНП 16 из рамочного профиля 1 или рамочного усиленного профиля 1а для декорирования и герметизации зазоров между соседними ФНП 16 смонтированными в одной плоскости устанавливаются декоративные накладки 22, а для декорирования и герметизации зазоров между соседними пересекающимися на углах ФНП 16 устанавливаются декоративные накладки угловые 22а (фиг. 7), представляющие из себя полку с лицевой стороной 65, с тыльной стороны 66 которой имеется монтажный паз 65, который служит для удержания в нем крепежных элементов декоративной накладки 23 или крепежных элементов угловой декоративной накладки 23а (фиг. 7.1). Крепёжные элементы 23, 23а имеют фиксирующие зацепы 72 погружаемые в монтажный паз 65 декоративных накладок 22, 22а и упругие ножки 73, 73а, имеющие на своих окончаниях фиксирующие лапки 44. In the manufacture of RK 15 FNP 16 from the frame profile 1 or frame reinforced profile 1a for decorating and sealing the gaps between adjacent FNP 16 mounted in the same plane, decorative plates 22 are installed, and for decorating and sealing the gaps between adjacent intersecting corners of the FNP 16, decorative corner plates are installed 22a (Fig. 7), which is a shelf with a front side 65, on the back side of which 66 there is a mounting groove 65, which serves to hold decorative fasteners in it oh lining 23 or fasteners corner decorative lining 23A (Fig. 7.1). The fastening elements 23, 23a have locking hooks 72 immersed in the mounting groove 65 of the decorative plates 22, 22a and elastic legs 73, 73a having locking tabs 44 at their ends.

Фиксация декоративных накладок 22, 22а на ФНП 16 осуществляется в следующей последовательности:The fixing of the decorative plates 22, 22a on the FNP 16 is carried out in the following sequence:

1) У заранее закрепленных с тыльной стороны 66 декоративных накладок 22, 22а в монтажном пазу 65 крепежных элементов декоративной накладки 23 или крепежных элементов угловой декоративной накладки 23а сжимаются друг к другу упругие ножки 73, 73а. 1) The decorative pads 22, 22a previously fixed on the back side 66 in the mounting groove 65 of the fastening elements of the decorative lining 23 or the fastening elements of the corner decorative lining 23a are compressed against each other by elastic legs 73, 73a.

2) Сжатые упругие ножки 73, 73а вводятся в зазор между смонтированными соседними ФНП 16.2) Compressed elastic legs 73, 73a are introduced into the gap between the mounted adjacent FNP 16.

3) Попав в зазор между ФНП 16 упругие ножки 73, 73а принимают своё первоначальное положение и зацепляются за ФНП 16 с тыльной стороны 63 фиксирующими лапками 74 (фиг. 7.2, 7.3).3) Once in the gap between the FNP 16, the elastic legs 73, 73a take their initial position and are hooked to the FNP 16 from the back 63 by the locking tabs 74 (Fig. 7.2, 7.3).

Силы с которой упругие ножки 73, 73а крепежных элементов декоративных накладок 23, 23а принимают своё первоначальное положение хватает чтобы удерживать декоративные накладки 23, 23а в смонтированном положении.The force with which the elastic legs 73, 73a of the fasteners of the decorative plates 23, 23a take their initial position is enough to hold the decorative plates 23, 23a in the mounted position.

Декоративные накладки 22 и декоративные накладки угловые 22а изготавливается методом экструзии из поликарбоната, сплавов алюминия или ПВХ.Decorative overlays 22 and decorative overlays angular 22a are made by extrusion of polycarbonate, aluminum alloys or PVC.

Декорирование декоративных накладок 22, 22а, изготовленных из поликарбоната или сплавов ПВХ, может осуществляться путем их окрашивания по всей массе в процессе изготовления.The decoration of decorative pads 22, 22a made of polycarbonate or PVC alloys can be carried out by dyeing them throughout the mass during the manufacturing process.

При изготовлении декоративных накладок 22, 22а из сплавов алюминия, возможно их декорирование путем анодирования. Помимо этого, при необходимости возможно изготовление декоративных накладок 22, 22а у которых лицевая поверхность будет окрашена или заламинирована в нужный цвет.In the manufacture of decorative pads 22, 22a from aluminum alloys, it is possible to decorate them by anodizing. In addition, if necessary, it is possible to produce decorative pads 22, 22a in which the front surface will be painted or laminated in the desired color.

В случае изготовления декоративных накладок 22, 22а из поликарбоната или прозрачных сплавов ПВХ, возможно закрепление на их тыльной стороне 66 источников освещения, в том числе светодиодных, что придаст фасаду, изготовленному из ФНП 16, дополнительное декорирование.In the case of the manufacture of decorative plates 22, 22a from polycarbonate or transparent PVC alloys, it is possible to fix 66 light sources, including LED ones, on their back side, which will give the facade made of FNP 16 additional decoration.

Крепежные элементы декоративной накладки 23 или крепежные элементы угловой декоративной накладки 23а изготавливаются из упруго деформируемой стали, методом литья ПВХ под давлением или методом экструзии из гибких сплавов ПВХ с последующей нарезкой нужной длинны, при этом ПВХ из которого изготавливаются крепежные элементы 23, 23а обладает свойствами, позволяющими крепежным элементам 23, 23а принимать первоначальную форму после деформации, возникающей в процессе их установки, эксплуатации, снятия.The fasteners of the decorative trim 23 or the fasteners of the corner trim 23a are made of elastically deformable steel, by injection molding of PVC or by extrusion of flexible PVC alloys, followed by cutting the desired length, while the PVC of which the fasteners 23, 23a are made has the properties allowing the fastening elements 23, 23a to take their original shape after deformation that occurs during installation, operation, removal.

При изготовлении РК 15 ФНП 16 из рамочного профиля с косой внешней гранью 1б или рамочного усиленного профиля с косой внешней гранью 1в для декорирования и герметизации зазоров между соседними ФНП 16 смонтированными в одной плоскости устанавливаются декоративные вставки 24, а для декорирования и герметизации зазоров между соседними пересекающимися на углах ФНП 15 устанавливаются декоративные вставки угловые 24а (фиг. 7.4), представляющие из себя полку с лицевой стороной 68, при этом с противоположной стороны которой у декоративной вставки 24 по краям находятся скрываемые стенки декоративной вставки 67, а у декоративной вставки угловой находится скрываемая стенка декоративной вставки 67 и скрываемая П – образная стенка декоративной вставки угловой 67а. В случае использования декоративных вставок 24, 24а для их монтажа применяются кронштейны, удерживающие декоративные вставки 25 (фиг. 7.5), монтируемые по периметру ФНП 16, за счет их прикручивания резьбовыми элементами с заостренным окончанием к потайным гайкам 26, скрывающимся в монтажных пазах 32 рамочных профилей 1б, 1в. Кронштейны, удерживающие декоративные вставки 25, служат ограничителями для декоративных вставок 24, 24а погружаемых в зазоры между соседними смонтированными ФНП 16.In the manufacture of RK 15 FNP 16 from a frame profile with an oblique external face 1b or a reinforced frame profile with an oblique external face 1c, decorative inserts 24 are mounted in the same plane for decorating and sealing the gaps between adjacent FNPs 16, and for decorating and sealing the gaps between adjacent intersecting at the corners of the FNP 15, decorative corner inserts 24a are installed (Fig. 7.4), which are a shelf with the front side 68, while on the opposite side of which the decorative insert 24 has atm are concealed by the decorative insert wall 67, while the decorative insert corner is hidden by the wall of the decorative insert 67 and concealed n - shaped wall decorative insert corner 67a. In the case of using decorative inserts 24, 24a, brackets are used to mount them, holding decorative inserts 25 (Fig. 7.5), mounted around the perimeter of the low-pressure filter 16, by screwing them with threaded elements with a pointed end to countersunk nuts 26, hidden in the mounting grooves 32 of the frame profiles 1b, 1c. The brackets holding the decorative inserts 25 serve as limiters for the decorative inserts 24, 24a immersed in the gaps between adjacent mounted FNP 16.

Фиксация декоративных вставок 24, 24а между ФНП 16 осуществляется в следующей последовательности:The fixing of the decorative inserts 24, 24a between the FNP 16 is carried out in the following sequence:

1) В зазор между соседними смонтированными ФНП 16 вводится декоративная вставка 24, 24а, причем скрываемые стенки 67, 67а сжимаются друг к другу, а лицевая сторона декоративной вставки 68 принимает радугаобразную форму 68. 1) A decorative insert 24, 24a is inserted into the gap between adjacent mounted FNPs 16, the hidden walls 67, 67a being compressed to each other, and the front side of the decorative insert 68 takes a rainbow shape 68.

2) Попав в зазор между ФНП 16, скрываемые стенки 67, 67а, упираясь в кронштейны, удерживающие декоративные вставки 25, и лицевая сторона декоративной вставки 68 принимают первоначальную форму (фиг. 7.6, 7.7).2) Once in the gap between the FNP 16, the hidden walls 67, 67a, abutting against the brackets holding the decorative inserts 25, and the front side of the decorative insert 68 take their original shape (Fig. 7.6, 7.7).

Силы, с которой скрываемые стенки 67, 67а и лицевая сторона декоративной вставки 68 принимают своё первоначальное положение, хватает, чтобы удерживать декоративные вставки 24, 24а в смонтированном положении.The force with which the concealed walls 67, 67a and the front side of the decorative insert 68 take their initial position is enough to hold the decorative inserts 24, 24a in the mounted position.

Декоративные вставки 24 и декоративные вставки угловые 24а изготавливается методом экструзии из поликарбоната, сплавов ПВХ или методом гибки из металлического штрипса.Decorative inserts 24 and decorative inserts angular 24a are made by extrusion from polycarbonate, PVC alloys or by bending from a metal strip.

Декорирование декоративных вставок 24, 24а, изготовленных из поликарбоната или сплавов ПВХ, может осуществляться путем их окрашивания по всей массе в процессе изготовления.The decoration of decorative inserts 24, 24a made of polycarbonate or PVC alloys can be carried out by dyeing them throughout the mass during the manufacturing process.

Декорирование декоративных вставок 24, 24а, изготовленных из металлического штрипса, осуществляется путем окрашивания или ламинирования их лицевой стороны в нужный цвет.The decoration of decorative inserts 24, 24a made of metal strip is carried out by dyeing or laminating their front side in the desired color.

Кронштейны, удерживающие декоративные вставки 25, изготавливаются из металлических заготовок методом гибки.The brackets holding the decorative inserts 25 are made of metal blanks by bending.

В случае необходимости утепления ФНП 16 в неё с тыльной стороны 63 укладывается утеплитель 27, покрытый сверху при необходимости материалом, предотвращающим попадание влаги в утеплитель, например пароизоляцией 27а. Утеплитель 27 фиксируется к ФНП 16 при помощи спиц 28 изготовленных из упругого материала, края которых устанавливаются в противоположные монтажные пазы 32 рамочных профилей 1-1в (фиг. 8) или при помощи веревки 30 (гибкого шнура) продеваемой сквозь отверстия 76 кронштейнов для веревки 29 (фиг. 8.1) зафиксированных по периметру с тыльной стороны 63 ФНП 16 в монтажных пазах 32 рамочных профилей 1-1в (фиг.8.2).If it is necessary to warm the FNP 16, a heater 27 is placed in it from the back side 63, covered on top with a material, if necessary, to prevent moisture from entering the heater, for example, vapor barrier 27a. The insulation 27 is fixed to the FNP 16 by means of knitting needles 28 made of elastic material, the edges of which are installed in the opposite mounting grooves 32 of the frame profiles 1-1b (Fig. 8) or by means of a rope 30 (flexible cord) threaded through holes 76 of the brackets for the rope 29 (Fig. 8.1) fixed along the perimeter from the back side 63 of the FNP 16 in the mounting grooves 32 of the frame profiles 1-1b (Fig. 8.2).

Помимо описанного выше варианта утепления самих ФНП 16, при построении навесной вентилируемой фасадной натяжной системы возможно утепление несущей конструкции 69 путем монтажа утеплителя 27 к несущей конструкции 69 (фиг. 8.3).In addition to the above-described variant of warming the FNP 16 themselves, when constructing a hinged ventilated facade tensioning system, it is possible to warm the supporting structure 69 by mounting the insulation 27 to the supporting structure 69 (Fig. 8.3).

Возможно изготовление РК 15 ФНП 16 из криволинейных (выгнутых, прокатанных) рамочных профилей 1-1в и усиливающих профилей 1г, 1д (фиг. 5.8). Изготовленные из выгнутых профилей ФНП 16 могут быть использованы как для покрытия всевозможных округлых несущих конструкций 69, так и для решения всевозможных дизайнерских задач.It is possible to manufacture RK 15 FNP 16 from curved (curved, rolled) frame profiles 1-1b and reinforcing profiles 1d, 1d (Fig. 5.8). FNP 16 made of curved profiles can be used both for covering all kinds of rounded load-bearing structures 69, and for solving all kinds of design tasks.

Для придания выраженности и декорирования нанесенным на ГМ 3 ФНП 16 изображениям 81 или надписям 82, ФНП 16 с тыльной стороны 63 подсвечивается источниками освещения 78, в том числе светодиодными, которые закрепляются как на самой РК 15 ФНП 16 при помощи крепежных кронштейнов источников освещения к фасадной натяжной панели 80 (фиг. 9) так и на несущей конструкции 69 (фиг. 9.1), при этом источники освещения могут включаться как принудительно (напряжение к источнику освещения подаёт человек), так и автоматически за счет срабатывания таймера или фоторезистора.To give expressiveness and decoration to images 16 applied to GM 3 FNP 16 or inscriptions 82, FNP 16 from the back 63 is illuminated by light sources 78, including LED ones, which are fixed as on RK 15 FNP 16 itself using fastening brackets of light sources to the front tensioning panel 80 (Fig. 9) and on the supporting structure 69 (Fig. 9.1), while the light sources can be switched on both forcibly (voltage is supplied to the light source by a person), and automatically due to the timer or photoresist pa

С помощью установочных кронштейнов 21б, 21в, 21д, 21е, 21ж, зафиксированных на базовых профилях 19, 19а таким образом, что упругие фиксирующие выступы 49, расположенные на составных удерживающих полках 48а на одном или нескольких установочных кронштейнах, были смещены на различные расстояния относительно стенок для крепления к базовому профилю 47 возможен монтаж ФНП 16 таким образом, чтобы каждый из монтируемых углов ФНП 16 или какие-либо стороны ФНП 16 располагались на разном расстоянии от несущей системы фасада, что позволяет реализовать на практике разнообразные дизайнерские решения, создавая всевозможные объемные визуальные эффекты, с чем не справлялись известные до настоящего времени вентилируемые фасадные системы (фиг. 5.7).Using the mounting brackets 21b, 21b, 21d, 21e, 21zh, fixed on the base profiles 19, 19a so that the elastic locking protrusions 49 located on the composite holding shelves 48a on one or more mounting brackets were offset at different distances relative to the walls for fastening to the base profile 47, it is possible to mount the FNP 16 so that each of the mounted corners of the FNP 16 or any sides of the FNP 16 are located at different distances from the supporting system of the facade, which makes it possible to put into practice a variety of design decisions, creating all kinds of three-dimensional visual effects, which the ventilated facade systems known to date could not cope with (Fig. 5.7).

С помощью установочных кронштейнов 21г, 21д, 21е возможно построение несущей системы фасада в которой будет затрачиваться практически вдвое меньшее количество базовых профилей 19, 19а и монтажный уголков 17, 17а, так как использование установочных кронштейнов 21, 21д, 21е предполагает монтаж базовых профилей 19,19а посередине между монтируемыми в последующем ФНП 16 (фиг. 5.9). Данное отличие изобретения способствует дополнительному удешевлению готовой вентилируемой фасадной натяжной системы, а также увеличению скорости монтажных работ.Using the mounting brackets 21g, 21d, 21e, it is possible to build a supporting system of the facade in which almost half the number of base profiles 19, 19a and mounting corners 17, 17a will be spent, since the use of mounting brackets 21, 21d, 21e involves the installation of basic profiles 19, 19a in the middle between the subsequently mounted FNP 16 (Fig. 5.9). This difference of the invention contributes to the additional cost reduction of the finished ventilated facade tensioning system, as well as an increase in the speed of installation work.

Следует понимать, что показанные в описании изобретения различные примеры расположения ФНП 16 в подвешенном положении (фиг. 5.7), а также варианты и примеры внешнего вида готовых ФНП 16 (фиг. 5.8), не ограничиваются предоставленными изображениями и могут иметь множество дополнительных примеров и вариантов которые могут быть осуществлены на практике.It should be understood that the various examples of the location of the FNP 16 in a suspended position (Fig. 5.7) shown in the description of the invention, as well as options and examples of the appearance of the finished FNP 16 (Fig. 5.8), are not limited to the images provided and may have many additional examples and options which can be put into practice.

Несмотря на то что группа изобретений описывается со ссылками на множество предпочтительных вариантов её реализации, специалисты в данной сфере должны понимать, что можно внести определенные изменения в описанные комплектующие группы изобретений, заменить некоторые комплектующие на аналогичные, изменить пропорции изобретения, поменять место использования изобретения, изменить способы, описанные в изобретении, последовательности сборочно-монтажных работ, а также материалы, из которых сделано изобретение, но все эти действия не изменят общий замысел данного изобретения и не внесут в изобретение новых существенных характеристик, Поэтому стоит знать, что описанные в качестве лучших вариантов и примеров реализации данного изобретения технические решения не ограничиваются конкретными способами его осуществления, поэтому изобретение включает в себя всевозможные способы реализации изобретения, попадающие под действие прилагаемой охраняемой формулы.Despite the fact that the group of inventions is described with reference to many preferred options for its implementation, specialists in this field should understand that you can make certain changes to the described components of the group of inventions, replace some components with similar ones, change the proportions of the invention, change the place of use of the invention, change the methods described in the invention, the assembly sequence, as well as the materials from which the invention is made, but all these actions are unchanged Since the general concept of the present invention does not introduce new significant characteristics into the invention, it is worth knowing that the technical solutions described as the best options and examples of implementation of the present invention are not limited to specific methods for its implementation, therefore, the invention includes all kinds of ways of implementing the invention that fall under action of the attached protected formula.

Изобретение обеспечивает следующие преимущества:The invention provides the following advantages:

- упрощение монтажа;- simplification of installation;

- уменьшение стоимости готового покрытия;- reduction of the cost of the finished coating;

- уменьшение сроков монтажных работ;- reduction of installation time;

- уменьшение нагрузки на несущую конструкцию здания;- reducing the load on the supporting structure of the building;

- уменьшение вероятности травмирования людей и животных, а также повреждения имущества в результате падения ФНП (например, при строительстве, ремонте, взрыве и т.д.);- Reducing the likelihood of injury to people and animals, as well as damage to property as a result of falling FNP (for example, during construction, repair, explosion, etc.)

- уменьшение расходов на крепежные средства;- reduction in the cost of fasteners;

- имеется возможность быстрого выравнивания и точного регулирования зазора между соседними панелями в плоскости перпендикулярной расположению базовых профилей.- there is the possibility of quick alignment and precise control of the gap between adjacent panels in a plane perpendicular to the location of the base profiles.

Таким образом, поставленная перед автором задача выполнена.Thus, the task set for the author is completed.

Claims (48)

1. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система, характеризующаяся тем, что она сформирована путем последовательного монтажа совокупности фасадных натяжных панелей 16 к несущей системе фасада, включающей базовые профили 19, закрепленные к несущим конструкциям 69, и совокупности установочных кронштейнов 21-21ж, предназначенных для установки фасадных натяжных панелей 16 к базовым профилям 19, при этом каждая фасадная натяжная панель 16 состоит из разноразмерных, разнофигурных рамочных конструкций 15, которые изготовлены из различных видов прямолинейных или криволинейных рамочных профилей 1 и рамочных усиленных профилей 1а, представляющих из себя в поперечном разрезе минимум один прямоугольник или полость прямоугольного сечения 33, имеющий по своему периметру как минимум один паз для монтажного профиля 31, представляющий из себя две стенки с расположенными на внутренней стороне направленными друг к другу фиксирующими выступами 36, а также имеющий как минимум один монтажный паз 32, представляющий из себя две стенки с расположенными на них в максимально отдаленном от полости прямоугольного сечения 33 полками, ориентированными по направлению друг к другу, изготовленных из твердого материала, соединенных между собой с использованием соединительных уголков 2 и при необходимости усиленных для предотвращения прогибания усиливающим профилем 1г, изготовленным из твердого материала, представляющим из себя в поперечном разрезе минимум один прямоугольник или полость прямоугольного сечения 33, при этом изготовленные рамочные конструкции 15 обтягиваются с лицевой стороны гибким материалом 3, в качестве которого используются различные по составу и расцветке стойкие к воздействию солнечных лучей, перепадов температуры и атмосферных осадков гибкие материалы, сохраняющие свои свойства после натяжения на рамочную конструкцию 15, образуя фасадные натяжные панели 16 разных размеров и форм, при этом фиксация предварительно натянутого гибкого материала 3 к рамочной конструкции 15 произведена при помощи монтажного профиля 4, при этом дополнительное натяжение гибкого материала 3, зафиксированного на рамочной конструкции 15, осуществлено путем приведения в действие разводных механизмов.1. A hinged ventilated facade tensioning system, characterized in that it is formed by sequentially mounting a combination of facade tensioning panels 16 to a supporting facade system, including basic profiles 19, fixed to the supporting structures 69, and a set of mounting brackets 21-21zh designed for installing facade tension panels 16 to the base profiles 19, with each facade tension panel 16 consists of different-sized, various-figure frame structures 15, which are made of various types of hollow or curvilinear frame profiles 1 and frame reinforced profiles 1a, representing in cross section at least one rectangle or cavity of rectangular section 33, having at least one groove along the perimeter for mounting profile 31, consisting of two walls located on the inside the fixing protrusions 36 directed towards each other, as well as having at least one mounting groove 32, which is two walls with straight lines located on them as far as possible from the cavity angular section 33 with shelves oriented towards each other, made of solid material, interconnected using connecting angles 2 and, if necessary, reinforced to prevent bending by an reinforcing profile 1g made of solid material, representing at least one rectangle in cross section or a cavity of rectangular cross section 33, while the manufactured frame structures 15 are tightened on the front side with a flexible material 3, for which I use flexible materials that are different in composition and color, resistant to sunlight, temperature and atmospheric precipitation, retaining their properties after tensioning on the frame structure 15, forming facade tension panels 16 of different sizes and shapes, while fixing pre-stretched flexible material 3 to the frame structure 15 is made using the mounting profile 4, while the additional tension of the flexible material 3, fixed on the frame structure 15, is carried out by actuating p water mechanisms. 2. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что несущая система фасада включает базовые профили 19, представляющие из себя в разрезе Г-образные уголки, стенки которых для унификации монтажа имеют параллельные впадины 42 и выпуклости 43, при этом базовые профили закреплены к несущим конструкциям 69 с помощью монтажных уголков 17, представляющих из себя стенку для крепления базового профиля 40, имеющую на своей поверхности минимум одно отверстие 41 и параллельные впадины 42 и выпуклости 43, при этом с одной стороны стенки 40 под прямым углом выходит полка 44 для крепления монтажного уголка к несущей конструкции 68, имеющая на своей поверхности повернутое под углом примерно 45 градусов относительно линии пересечений стенки 40 с полкой 44, повернутое продолговатое отверстие 45 или перпендикулярно расположенное относительно линии пересечений стенки 40 с полкой 44 продолговатое отверстие 46.2. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the supporting system of the facade includes basic profiles 19, which are cut in the form of L-shaped corners, the walls of which for unification of installation have parallel cavities 42 and convexities 43, while the basic the profiles are fixed to the supporting structures 69 by means of mounting angles 17, which are a wall for attaching the base profile 40, having at least one hole 41 on its surface and parallel cavities 42 and convexities 43, while on the one hand Enki 40 extends at right angles to the shelf 44 for fastening the mounting bracket to the supporting structure 68, having on its surface rotated at an angle of approximately 45 degrees relative to the intersection line of wall 40 with the shelf 44, rotated elongated hole 45, or perpendicular to the intersection of the wall 40 with the shelf 44 oblong hole 46. 3. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что установочные кронштейны 21-21ж представляют из себя стенку 47 для крепления к базовому профилю 19, имеющую на своей поверхности отверстия 41, при этом из стенки 47 под прямым углом выходит минимум одна удерживающая полка 48 или составная удерживающая полка 48а с расположенными на ней упругими фиксирующими выступами 49, предназначенными для установки фасадных натяжных панелей 16 к базовым профилям 19.3. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the mounting brackets 21-21zh are a wall 47 for attachment to the base profile 19 having openings 41 on its surface, while a minimum of right angles extends from the wall 47 one holding shelf 48 or a composite holding shelf 48a with resilient locking tabs 49 located thereon for mounting facade tension panels 16 to the base profiles 19. 4. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве гибкого материала 3 используются негорючие материалы.4. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that non-combustible materials are used as flexible material 3. 5. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве гибкого материала 3 используются растягивающиеся материалы.5. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that stretch materials are used as flexible material 3. 6. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве гибкого материала 3 используются армированные материалы.6. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that reinforced materials are used as flexible material 3. 7. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что монтажный профиль 4 представляет из себя в поперечном разрезе букву Т, состоящую из видимой части 37 и погружаемой части 38.7. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the mounting profile 4 is a transverse section of the letter T, consisting of the visible part 37 and the immersed part 38. 8. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что разводной угловой механизм 5, используемый для дополнительного натяжения гибкого материала 3, состоит из втулки с разнонаправленной внутренней резьбой 8, имеющей внутри с обеих сторон разнонаправленные резьбы 57, а также с внешней стороны грани 60 для возможности воздействия специальным предметом на втулку, в результате которого она совершает вращательные движения вокруг своей оси, двух шпилек со стопорными окончаниями 7а, 7б, имеющими на своей поверхности разнонаправленную по отношению друг к другу резьбу 56, характеристики которых позволяют шпилькам 7а, 7б вкручиваться и выкручиваться при взаимодействии с втулкой 8, а также они имеют на своих торцах пазы 53 или грани 55, препятствующие шпилькам 7а, 7б прокручиваться вокруг своей оси, двух стопорных кронштейнов угловых 9, состоящих из видимой части в виде полости 51, наклоненной под углом, на дне которой находится стопорный выступ 52, ориентированный вдоль монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в, в который установлен стопорный кронштейн угловой 9, или находятся грани 54, предназначенные для предотвращения прокручивания шпилек 7а, 7б, погруженных своими торцами с пазом 53 или гранями 55 в полость стопорного кронштейна углового 9, образуя при этом стопорящий узел 50, но при этом позволяющие шпилькам 7а, 7б наклоняться вдоль монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в, и скрытой части, погружаемой в полость монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в, имеющих как минимум одно отверстие с резьбой 75, минимум двух стопорных шайб с врезающими неровностями 10, имеющими на одной из своих сторон неровности, надежно фиксирующие стопорный кронштейн в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в путем «врезания» в материал профиля рамочной конструкции 15 фасадной натяжной панели 16, минимум двух резьбовых элементов с заостренными окончаниями 11, имеющими на своей поверхности резьбу, с возможностью вкручивания в отверстия с резьбой 75 скрытой части стопорного кронштейна 9 и заостренное окончание, врезаемое в материал профиля рамочной конструкции 15 фасадной натяжной панели 16.8. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the adjustable angle mechanism 5, used for additional tensioning of the flexible material 3, consists of a sleeve with a multidirectional internal thread 8, which has multidirectional threads 57 on both sides and also the outer side of the face 60 for the possibility of exposure to a sleeve with a special object, as a result of which it rotates around its axis, two hairpins with locking ends 7a, 7b, having on their surface different thread 56 directed relative to each other, the characteristics of which allow the studs 7a, 7b to screw in and out when interacting with the sleeve 8, and they also have grooves 53 or faces 55 at their ends that prevent the studs 7a, 7b from spinning around its axis, two locking angular brackets 9, consisting of a visible part in the form of a cavity 51, inclined at an angle, at the bottom of which there is a locking protrusion 52, oriented along the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B, in which the locking bracket is angled 9, or faces 54 are provided that are designed to prevent the pins 7a, 7b from being sunk by their ends with a groove 53 or by the faces 55 in the cavity of the angular retaining bracket 9, forming a locking assembly 50, but allowing the studs 7a, 7b to tilt along the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B, and the hidden part, immersed in the cavity of the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B, having at least one hole with a thread 75, at least two lock washers with cutting irregularities 10, having irregularities on one of their sides, reliably coding the locking bracket in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B by “cutting” into the profile material of the frame structure 15 of the front tension panel 16, at least two threaded elements with pointed ends 11 having threads on their surface, with the possibility of screwing into holes with thread 75 the hidden part of the locking bracket 9 and the pointed end cut into the profile material of the frame structure 15 of the facade tension panel 16. 9. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что разводной прямолинейный механизм с давящей втулкой 6, используемый для дополнительного натяжения гибкого материала 3, состоит из втулки с однонаправленной внутренней правой резьбой 8а или однонаправленной внутренней левой резьбой 86, имеющая внутри резьбу 57 и с внешней стороны грани 60 для возможности воздействия специальным предметом на втулку, в результате которого она совершает вращательные движения вокруг своей оси, шпильки 7а, 7б, имеющей на своей поверхности резьбу 56, 7б вкручиваться и выкручиваться при взаимодействии с втулкой 8а, 8б, а также шпилька имеет на своем торце паз 53 или грани 55, препятствующие прокручиванию шпилькам 7а, 7б вокруг своей оси, стопорного кронштейна прямолинейного с выступом 9а, состоящего из видимой части в виде цилиндрического выступа стопорного кронштейна 59, погруженного во втулку 8а, 8б, и скрытой части, погруженной в полость монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д, имеющей как минимум одно отверстие с резьбой 75, минимум одной стопорной шайбы с врезающими неровностями 10, имеющими на одной из своих сторон неровности, предназначенные для надежной фиксации стопорного кронштейна в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в путем «врезания» в материал профиля рамочной конструкции 15 фасадной натяжной панели 16, минимум одного резьбового элемента с заостренным окончанием 11, имеющих на своей поверхности резьбу, позволяющую вкручиваться в отверстия с резьбой 75 скрытой части стопорного кронштейна 9, и заостренное окончание, предназначенное для «врезания» в материал профиля рамочной конструкции 15 фасадной натяжной панели 16, вставки без внутренней резьбы 12, погружаемой в торец усиливающего профиля 1г или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д, имеющей внутреннюю полость вставки без внутренней резьбы 51а, позволяющей без затруднений, но при этом без лишнего люфта погружать в нее шпильку 7, 7б, при этом на дне вставки находится стопорный выступ 52 или находятся грани 54, предназначенные для предотвращения прокручивания шпильки 7а, 7б, погружаемой своим торцом с пазом 53 или гранями 55 в полость вставки без внутренней резьбы 51б, образуя при этом стопорящий узел 50.9. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the straight-line adjustable mechanism with a pressure sleeve 6, used for additional tensioning of the flexible material 3, consists of a sleeve with a unidirectional internal right-hand thread 8a or a unidirectional internal left-hand thread 86, having inside the thread 57 and the outer side of the face 60 for the possibility of impact of a special object on the sleeve, as a result of which it rotates around its axis, studs 7a, 7b, having on its surface The threads 56, 7b can be screwed in and out when interacting with the sleeve 8a, 8b, and the pin also has a groove 53 or faces 55 at its end, which prevents the pin 7a, 7b from spinning around its axis, a straight retainer with a protrusion 9a, consisting of the visible part in the form of a cylindrical protrusion of the locking bracket 59, immersed in the sleeve 8a, 8b, and the hidden part, immersed in the cavity of the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B or reinforcing profile with mounting grooves 1d, having at least one hole with thread 75, at least one lock washer with cutting irregularities 10, having irregularities on one of its sides, intended for reliable fixation of the locking bracket in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1b by "cutting" into the profile material of the frame structure 15 of the front tension panel 16, at least one threaded element with a pointed end 11 having a thread on its surface that allows it to be screwed into the holes with a thread 75 of the hidden part of the retaining bracket 9, and a pointed end intended for "cutting" into the material The profile of the frame structure 15 of the front tension panel 16, the insert without internal thread 12, immersed in the end face of the reinforcing profile 1g or reinforcing profile with mounting grooves 1d, having an internal cavity of the insert without internal thread 51a, which allows you to immerse into her hairpin 7, 7b, while at the bottom of the insert there is a locking protrusion 52, or there are faces 54 that are designed to prevent the studs 7a, 7b from being immersed with its end face with a groove 53 or faces 55 into the cavity of the insert without morning thread 51b, thereby forming a locking assembly 50. 10. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве разводного прямолинейного механизма используется разводной прямолинейный механизм с давящей шпилькой 6а, состоящий из вставки с внутренней резьбой 12а, устанавливаемой в один из торцов усиливающего профиля 1г или усиливающего профиля с монтажными пазами 19, шпильки 7, имеющей на своей поверхности резьбу 56, характеристики которой позволяют ей вкручиваться и выкручиваться при взаимодействии со вставкой 12а, и имеющая на своей поверхности грани 61 для возможности воздействия специальным предметом на шпильку 7, в результате которого она совершает вращательные движения вокруг своей оси, стопорного кронштейна прямолинейного 9б, состоящего из видимой части в виде полости 51а, для предотвращения выскальзывания шпильки 7 из кронштейна 9б и скрытой части, погружаемой в полость монтажного паза 32 рамочного профиля 1-1в или усиливающего профиля с монтажными пазами 1д, имеющей как минимум одно отверстие с резьбой 75, минимум одной стопорной шайбы с врезающими неровностями 10, имеющей на одной из своих сторон неровности, фиксирующие стопорный кронштейн в монтажном пазу 32 рамочного профиля 1-1в путем «врезания» в материал профиля рамочной конструкции 15 фасадной натяжной панели 16, минимум одного резьбового элемента с заостренным окончанием 11, имеющего на своей поверхности резьбу, вкрученную в отверстия с резьбой 75 скрытой части стопорного кронштейна 9, и заостренное окончание, «врезанное» в материал профиля рамочной конструкции 15 фасадной натяжной панели 16.10. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that as a straight-line adjustable mechanism, a straight-line adjustable mechanism with a pressure pin 6a is used, consisting of an insert with an internal thread 12a installed in one of the ends of the reinforcing profile 1g or reinforcing profile with mounting grooves 19, studs 7, having a thread 56 on its surface, the characteristics of which allow it to be screwed in and out when interacting with the insert 12a, and having faces 61 for the possibility of applying a special object to the pin 7, as a result of which it rotates around its axis, of the straight retainer 9b, consisting of a visible part in the form of a cavity 51a, to prevent the pin 7 from slipping out of the bracket 9b and the hidden part immersed in the cavity of the mounting groove 32 frame profile 1-1B or reinforcing profile with mounting grooves 1d, having at least one hole with thread 75, at least one lock washer with cutting irregularities 10, having on one of its thoron irregularities, fixing the locking bracket in the mounting groove 32 of the frame profile 1-1B by "cutting" into the profile material of the frame structure 15 of the front tension panel 16, at least one threaded element with a pointed end 11 having a thread screwed into the holes with a thread 75 of the hidden part of the retaining bracket 9, and a pointed end "embedded" in the profile material of the frame structure 15 of the facade tension panel 16. 11. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в случае необходимости утепления фасадной натяжной панели 16 в нее с тыльной стороны 63 уложен утеплитель 27, покрытый сверху пароизоляцией 27а, при этом утеплитель 27 зафиксирован с фасадной натяжной панелью 16 при помощи спиц 28, изготовленных из упругого материала, края которых установлены в противоположные монтажные пазы 32 рамочных профилей 1, 1а.11. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that, if it is necessary to warm the facade tensioning panel 16, a heater 27 is laid on it from the back side 63, covered with a vapor barrier 27a from above, while the insulation 27 is fixed with the facade tension panel 16 at help knitting needles 28 made of elastic material, the edges of which are installed in opposite mounting grooves 32 of the frame profiles 1, 1A. 12. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 10, отличающаяся тем, что утеплитель 27 зафиксирован к фасадной натяжной панели 16 при помощи веревки 30, продеваемой сквозь отверстия 76 кронштейнов для веревки 29, зафиксированных по периметру с тыльной стороны 63 фасадной натяжной панели 16 в монтажных пазах 32 рамочных профилей 1, 1а.12. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 10, characterized in that the insulation 27 is fixed to the facade tensioning panel 16 with a rope 30, threaded through holes 76 of the brackets for the rope 29, fixed around the perimeter from the rear side 63 of the facade tensioning panel 16 in mounting grooves 32 frame profiles 1, 1a. 13. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что рамочные конструкции 15 изготавливаются из различных видов прямолинейных или криволинейных рамочных профилей с косой внешней гранью 1б и рамочных усиленных профилей с косой внешней гранью 1в, отличающиеся от рамочного профиля 1 и рамочного усиленного профиля 1а наличием косой внешней грани рамочного профиля, образующей с полкой, выходящей из основания прямоугольника 33, и стенкой прямоугольника 33 полость треугольной формы.13. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the frame structures 15 are made of various types of rectilinear or curved frame profiles with an oblique external face 1b and reinforced frame profiles with an oblique external face 1c, different from frame profile 1 and frame reinforced profile 1a by the presence of an oblique outer edge of the frame profile, forming with a shelf extending from the base of the rectangle 33, and the wall of the rectangle 33 cavity of a triangular shape. 14. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что рамочные профили 1-1в и усиливающие профили 1г, 1д изготовлены методом экструзии из сплавов алюминия.14. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the frame profiles 1-1B and reinforcing profiles 1g, 1d are made by extrusion of aluminum alloys. 15. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что рамочные профили 1-1в и усиливающие профили 1г, 1д изготовлены методом экструзии из сплавов поликарбоната.15. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the frame profiles 1-1B and reinforcing profiles 1g, 1d are made by extrusion of polycarbonate alloys. 16. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что рамочные профили 1-1в и усиливающие профили 1г, 1д изготовлены методом экструзии из сплавов ПВХ.16. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the frame profiles 1-1B and reinforcing profiles 1g, 1d are made by extrusion of PVC alloys. 17. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что на гибкий материал 3 до или после процесса его натяжения могут быть нанесены различные изображения любым из известных способов, а также различные надписи, в том числе рекламные.17. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that various images can be applied to the flexible material 3 before or after the tensioning process by any of the known methods, as well as various inscriptions, including advertising. 18. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что при подсвечивании фасадных натяжных панелей 16 изнутри гибкий материал 3 обладает люминесцентными свойствами.18. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that when highlighting the facade tensioning panels 16 from the inside, the flexible material 3 has luminescent properties. 19. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декорирование и герметизация зазоров/стыков между соседними смонтированными фасадными натяжными панелями 16 осуществлены при помощи декоративных накладок 22, 22а, представляющих из себя полку с лицевой стороной 65, с тыльной стороны 66 которой имеется монтажный паз 65, предназначенный для удержания в нем крепежных элементов декоративной накладки 23 или крепежных элементов угловой декоративной накладки 23а.19. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decoration and sealing of the gaps / joints between adjacent mounted facade tensioning panels 16 is carried out using decorative plates 22, 22a, which are a shelf with the front side 65, from the back 66 of which there is a mounting groove 65 for holding fasteners of the decorative cover 23 or fasteners of the corner decorative cover 23a therein. 20. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декоративные накладки 22 и декоративные накладки угловые 22а изготовлены методом экструзии из поликарбоната.20. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decorative lining 22 and decorative lining angular 22a are made by extrusion of polycarbonate. 21. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декоративные накладки 22 и декоративные накладки угловые 22а изготовлены методом экструзии из сплавов алюминия.21. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decorative lining 22 and the decorative lining angular 22a are made by extrusion of aluminum alloys. 22. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декоративные накладки 22 и декоративные накладки угловые 22а изготовлены методом экструзии из сплавов ПВХ.22. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decorative lining 22 and the decorative lining angular 22a are made by extrusion of PVC alloys. 23. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декорирование декоративных накладок 22, 22а, изготовленных из поликарбоната или сплавов ПВХ, может осуществляться путем их окрашивания по всей массе в процессе изготовления.23. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decoration of decorative plates 22, 22a made of polycarbonate or PVC alloys can be carried out by coloring them throughout the mass during manufacturing. 24. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декорирование декоративных накладок 22, 22а из сплавов алюминия осуществлено путем анодирования.24. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decoration of the decorative plates 22, 22a of aluminum alloys is carried out by anodizing. 25. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декорирование декоративных накладок 22, 22а, изготовленных из твердых материалов, возможно путем окрашивания их поверхности в нужный цвет.25. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decoration of decorative plates 22, 22a made of solid materials is possible by painting their surface in the desired color. 26. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декорирование декоративных накладок 22, 22а, изготовленных из твердых материалов, возможно путем ламинирования их поверхности в нужный цвет.26. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decoration of decorative plates 22, 22a made of solid materials is possible by laminating their surface in the desired color. 27. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декорирование декоративных накладок 22, 22а, изготовленных из поликарбоната или прозрачных сплавов ПВХ, возможно путем закрепления на их тыльной стороне 66 источников освещения, в том числе светодиодных.27. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decoration of decorative overlays 22, 22a made of polycarbonate or transparent PVC alloys is possible by fixing 66 light sources, including LED ones, on their back side. 28. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что при изготовлении рамочных конструкций 15 фасадных натяжных панелей 16 из рамочного профиля с косой внешней гранью 1б или рамочного усиленного профиля с косой внешней гранью 1в для декорирования и герметизации зазоров между соседними фасадными натяжными панелями 16, смонтированными в одной плоскости, устанавливаются декоративные вставки 24, а между соседними, пересекающимися на углах фасадных натяжных панелей 16, устанавливаются декоративные вставки угловые 24а, представляющие из себя полку с лицевой стороной 68, при этом с противоположной стороны которой у декоративной вставки 24 по краям находятся скрываемые стенки декоративной вставки 67, а у декоративной вставки угловой 24а находится скрываемая стенка декоративной вставки 67 и скрываемая П-образная стенка декоративной вставки угловой 67а.28. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that in the manufacture of frame structures 15 facade tensioning panels 16 from a frame profile with an oblique external face 1b or a reinforced frame profile with an oblique external face 1c for decorating and sealing gaps between adjacent facade tension panels 16 mounted in one plane, decorative inserts 24 are installed, and between adjacent, intersecting at the corners of the facade tension panels 16, decorative corner inserts 24a are installed, representing a shelf with the front side 68, while on the opposite side of which at the decorative insert 24 there are hidden walls of the decorative insert 67 at the edges, and at the decorative corner insert 24a there is a hidden wall of the decorative insert 67 and a hidden U-shaped wall of the decorative insert angular 67a . 29. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декоративные вставки 24 и декоративные вставки угловые 24а изготовлены методом экструзии из поликарбоната, сплавов ПВХ.29. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decorative inserts 24 and decorative inserts angular 24a are made by extrusion of polycarbonate, PVC alloys. 30. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что декоративные вставки 24 и декоративные вставки угловые 24а изготовлены методом гибки из металлического штрипса.30. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the decorative inserts 24 and the decorative corner inserts 24a are made by bending from a metal strip. 31. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве усиливающего профиля использован усиливающий профиль с монтажными пазами 1д, который на своем периметре имеет как минимум два монтажных паза 32, каждый из которых представляет из себя две стенки с расположенными на них в максимально отдаленном от полости прямоугольного сечения 33 полками, ориентированными по направлению друг к другу.31. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that a reinforcing profile with mounting grooves 1d is used as the reinforcing profile, which has at least two mounting grooves 32 on its perimeter, each of which is two walls with located on them in the most remote from the cavity of rectangular cross section 33 shelves oriented in the direction to each other. 32. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что рамочные профили усилены армирующим профилем 14-14в.32. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the frame profiles are reinforced with a reinforcing profile 14-14c. 33. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что армирующие профили 14-14в изготовлены методом экструзии из сплавов алюминия.33. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the reinforcing profiles 14-14c are made by extrusion of aluminum alloys. 34. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что армирующие профили 14-14в изготовлены методом экструзии из сплавов ПВХ.34. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the reinforcing profiles 14-14c are made by extrusion of PVC alloys. 35. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что армирующие профили 14-14в изготовлены методом прокатки и гибки из металлического штрипса.35. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the reinforcing profiles 14-14c are made by rolling and bending from a metal strip. 36. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве монтажного уголка использован монтажный уголок с гладкими стенками 17а, у которого в отличие от монтажного уголка 17 отсутствуют на стенке для крепления базового профиля 40 параллельные впадины 42 и выпуклости 43.36. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the mounting bracket with smooth walls 17a is used as the mounting bracket, in which, in contrast to the mounting bracket 17, there are no parallel cavities 42 and bulges 43 on the wall for fastening the base profile 40 . 37. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что монтажные уголки 17, 17а изготовлены методом экструзии из сплавов алюминия с последующей нарезкой нужной длины.37. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the mounting angles 17, 17a are made by extrusion of aluminum alloys with subsequent cutting of the desired length. 38. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что монтажные уголки 17, 17а изготовлены методом прокатки и гибки из металлического штрипса.38. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the mounting angles 17, 17a are made by rolling and bending from a metal strip. 39. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве базового профиля использован базовый профиль с гладкими стенками 19а, у которого в отличие от базового профиля 19 отсутствуют на стенках параллельные впадины 42 и выпуклости 43.39. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the basic profile is a basic profile with smooth walls 19a, which, unlike the basic profile 19, does not have parallel cavities 42 and bulges 43 on the walls. 40. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что базовые профили 19, 19а изготовлены методом экструзии из сплавов алюминия с последующей нарезкой нужной длины.40. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the base profiles 19, 19a are made by extrusion of aluminum alloys with subsequent cutting of the desired length. 41. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что базовые профили 19, 19а изготовлены методом прокатки и гибки из металлического штрипса.41. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the base profiles 19, 19a are made by rolling and bending from a metal strip. 42. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что для удлинения стенки для крепления базового профиля 40 монтажного уголка 17, 17а использованы монтажные пластины 18 различной длины, представляющие из себя полосу, имеющую на своей поверхности параллельные впадины 42 и выпуклости 43, перпендикулярно которым, вдоль длины пластины с одной из ее сторон расположено продолговатое отверстие 45, а с другой - простое отверстие 41, при этом монтажная пластина 18 прикреплена болтовым соединением 20б стороной с продолговатым отверстием 45 к стенке для крепления базового профиля 40 монтажного уголка 17, 17а, тем самым удлиняя ее, а к противоположной стороне монтажной пластины 18 через отверстие 41 при помощи, например, самореза 20 прикреплен базовый профиль 19, 19а.42. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that for the extension of the wall for mounting the base profile 40 of the mounting angle 17, 17a, mounting plates 18 of various lengths are used, which are a strip having parallel cavities 42 and bulges on its surface 43, perpendicular to which, along the length of the plate, there is an oblong hole 45 on one of its sides and a simple hole 41 on the other, while the mounting plate 18 is bolted 20b to the side with an oblong hole With a hole 45 to the wall for fixing the base profile 40 of the mounting bracket 17, 17a, thereby lengthening it, and the base profile 19, 19a is attached to the opposite side of the mounting plate 18 through the hole 41 using, for example, a self-tapping screw 20. 43. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что установочные кронштейны 21-21ж и их составные части изготовлены методом экструзии из сплавов алюминия с последующей нарезкой нужной длины.43. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the mounting brackets 21-21zh and their components are made by extrusion of aluminum alloys with subsequent cutting of the desired length. 44. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что установочные кронштейны 21-21ж и их составные части изготовлены методом штамповки и гибки из металлов.44. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the mounting brackets 21-21zh and their components are made by stamping and bending of metals. 45. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что все разновидности профилей, используемых для изготовления рамочных конструкций 15 фасадных натяжных панелей 16, имеют одинаковые по периметру полости прямоугольного сечения 33, унифицирующие угловые соединения, придающие жесткость рамочной конструкции, и установки в нее армирующих профилей 14-14в.45. A hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that all types of profiles used for the manufacture of frame structures 15 of the facade tensioning panels 16 have the same perimeter cavities of rectangular cross section 33, unifying angular joints that give rigidity to the frame structure, and installation of reinforcing profiles 14-14v. 46. Навесная вентилируемая фасадная натяжная система по п. 1, отличающаяся тем, что навесная вентилируемая фасадная натяжная система утеплена смонтированным к несущей конструкции 69 утеплителем 27.46. The hinged ventilated facade tensioning system according to claim 1, characterized in that the hinged ventilated facade tensioning system is insulated with insulation 27 mounted to the supporting structure 69. 47. Способ монтажа навесной вентилируемой фасадной натяжной системы, заключающийся в том, что готовая к монтажу фасадная натяжная панель 16 устанавливается так, что в зависимости от очередности монтажа панелей, одна из ее внешних стенок, перпендикулярно ориентированная по отношению к базовым профилям 19, 19а, зацепляется за установочные кронштейны 21-21ж, предварительно зафиксированные на определенном уровне на базовом профиле 19, путем погружения упругих фиксирующих выступов 49 установочных кронштейнов 21-21ж в монтажный паз 32 рамочного профиля 1, 1а рамочной конструкции 15 фасадной натяжной панели 16, после чего передвигают панель так, чтобы добиться необходимого зазора между смонтированными на одном уровне соседними панелями и после проведения процедуры выравнивания фасадной натяжной панели 16, в монтажный паз 32, противоположный задействованному рамочного профиля 1, 1а рамочной конструкции 15, вводятся упругие фиксирующие выступы 49 установочных кронштейнов 21-21ж с последующим натяжением фасадной натяжной панели 16 вдоль длины базового профиля 19, при этом установочные кронштейны 21-21ж стенкой для крепления к базовому профилю 47 фиксируются к базовому профилю 19, при этом для декорирования и герметизации зазоров между соседними смонтированными фасадными натяжными панелями 16 используются различные декоративные накладки 22, 22а.47. The method of installation of the mounted ventilated facade tensioning system, which consists in the fact that the facade tensioning panel 16 ready for installation is installed so that, depending on the order of installation of the panels, one of its outer walls, perpendicularly oriented with respect to the base profiles 19, 19a, hooks onto the mounting brackets 21-21zh, previously fixed at a certain level on the base profile 19, by immersing the elastic locking protrusions 49 of the mounting brackets 21-21zh in the mounting groove 32 of the frame profile 1, 1a of the frame structure 15 of the facade tension panel 16, after which the panel is moved so as to achieve the necessary clearance between adjacent panels mounted at the same level and after the alignment of the facade tension panel 16 is carried out, into the mounting groove 32 opposite to the involved frame profile 1, 1a of the frame structure 15, elastic fixing protrusions 49 of the mounting brackets 21-21zh are introduced, followed by the tension of the front tension panel 16 along the length of the base profile 19, while the mounting brackets 21- 21zh the wall for fastening to the base profile 47 is fixed to the base profile 19, while for decoration and sealing the gaps between adjacent mounted facade tension panels 16, various decorative plates 22, 22a are used. 48. Способ монтажа навесной вентилируемой фасадной натяжной системы по п. 47, отличающийся тем, что используемые для декорирования и герметизации зазоров/стыков между соседними смонтированными фасадными натяжными панелями 16 различные декоративные накладки 22, 22а зафиксированы на фасадных натяжных панелях 16 так, что у заранее закрепленных с тыльной стороны 66 декоративных накладок 22, 22а в монтажном пазу 65 крепежных элементов декоративных накладок 23 или крепежных элементов угловых декоративных накладок 23а сжимались друг к другу упругие ножки 73, 73а, которые потом вводятся в зазор между смонтированными соседними фасадными натяжными панелями 16, где, попав в зазор между фасадными натяжными панелями 16, упругие ножки 73, 73а принимают свое первоначальное положение и зацепляются на фасадных натяжных панелях 16 с тыльной стороны 63 фиксирующими лапками 74.48. The method of installation of a hinged ventilated facade tensioning system according to claim 47, characterized in that the various decorative linings 22, 22a used for decorating and sealing the gaps / joints between adjacent mounted facade tensioning panels 16 are fixed on the facade tensioning panels 16 so that the decorative pads 22, 22a fixed from the back 66 in the mounting groove 65 of the fasteners of the decorative pads 23 or the fasteners of the corner decorative pads 23a, elastic legs were compressed to each other and 73, 73a, which are then inserted into the gap between the adjacent adjacent facade tension panels 16, where, falling into the gap between the facade tension panels 16, the elastic legs 73, 73a take their original position and are engaged on the facade tension panels 16 from the back 63 paws 74.
RU2018116574A 2018-05-04 2018-05-04 Hinged ventilated facade stretching system and method of its installation RU2679932C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018116574A RU2679932C1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Hinged ventilated facade stretching system and method of its installation
PCT/RU2019/050050 WO2019212393A1 (en) 2018-05-04 2019-04-23 Stretch mounted ventilated facade system and method for installing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018116574A RU2679932C1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Hinged ventilated facade stretching system and method of its installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2679932C1 true RU2679932C1 (en) 2019-02-14

Family

ID=65442708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018116574A RU2679932C1 (en) 2018-05-04 2018-05-04 Hinged ventilated facade stretching system and method of its installation

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2679932C1 (en)
WO (1) WO2019212393A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794107C1 (en) * 2022-02-28 2023-04-11 Общество с ограниченной ответственностью "Проектно Строительно Монтажная Компания", ООО "ПСМК" Arrangement of a hinged ventilated facade for buildings and structures

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018398A1 (en) * 1980-05-14 1981-11-19 Profil-Vertrieb Gmbh, 7560 Gaggenau Overlapping facade cladding panel mounting - involves retainer fixer fish-plates locking onto support batten flanges
US5836127A (en) * 1997-07-11 1998-11-17 Clark; Delbert M. System and method for installing ceiling panels
RU2180935C2 (en) * 1999-12-21 2002-03-27 ЗАО Союз "Метроспецстрой" Tool for fastening facing plates
RU23635U1 (en) * 2002-03-06 2002-06-27 Ситников Иван Васильевич FACING PANEL
RU2249660C2 (en) * 2002-07-10 2005-04-10 Александр Александрович Голубович Covering panel securing device
EA201190199A1 (en) * 2009-03-06 2012-01-30 Креатон Аг DEVICE FOR FASTENING FACADE PARTS AND FACADE DETAIL

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018398A1 (en) * 1980-05-14 1981-11-19 Profil-Vertrieb Gmbh, 7560 Gaggenau Overlapping facade cladding panel mounting - involves retainer fixer fish-plates locking onto support batten flanges
US5836127A (en) * 1997-07-11 1998-11-17 Clark; Delbert M. System and method for installing ceiling panels
RU2180935C2 (en) * 1999-12-21 2002-03-27 ЗАО Союз "Метроспецстрой" Tool for fastening facing plates
RU23635U1 (en) * 2002-03-06 2002-06-27 Ситников Иван Васильевич FACING PANEL
RU2249660C2 (en) * 2002-07-10 2005-04-10 Александр Александрович Голубович Covering panel securing device
EA201190199A1 (en) * 2009-03-06 2012-01-30 Креатон Аг DEVICE FOR FASTENING FACADE PARTS AND FACADE DETAIL

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794107C1 (en) * 2022-02-28 2023-04-11 Общество с ограниченной ответственностью "Проектно Строительно Монтажная Компания", ООО "ПСМК" Arrangement of a hinged ventilated facade for buildings and structures

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019212393A4 (en) 2019-12-26
WO2019212393A1 (en) 2019-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205557972U (en) Reassembling type corner furred ceiling layer
US6609341B2 (en) Contoured stucco reveal
CA2730833C (en) A modular system for a facade structure
AU2012320909B2 (en) A building array
CA2696651A1 (en) Surface coverings including decorative strips
RU2658927C1 (en) Universal decorative suspension framework ceiling and wall system
US10047923B2 (en) Indirect daylighting device
RU2663519C1 (en) Flexible suspension universal decorative suspension framework ceiling system
RU2694635C1 (en) Improved universal suspended frame ceiling and wall system of panels with flexible decorative material and method of its attachment
CN207453105U (en) A kind of transparent board mounting structure for setting room dome
RU2679932C1 (en) Hinged ventilated facade stretching system and method of its installation
US5003738A (en) Article and method of improving exterior building appearance
CN106677403B (en) Bamboo-wood fiber board ceiling and mounting method
DE3416511A1 (en) Device for cladding surfaces, in particular ceilings and interior and exterior walls of buildings
RU49061U1 (en) DECORATIVE PROFILE FASTENING ASSEMBLY
DE202004001858U1 (en) Profiled rail for covering joint between wall and floor of building has inner support layer of material which is formable at room temperature
DE19901428A1 (en) Clamp for back-ventilated curtain walling panels centers round punched baseplate with inserted dissimilarly colored lips tensioned to hold panels of variable thickness.
CN220954102U (en) Assembled aluminum plate curtain wall construction
CN207063274U (en) A kind of NP plates Integral ceiling
RU2750192C1 (en) Linear panel without rust
KR200215058Y1 (en) A Siding-Panel for Finishing the Wall
KR200301394Y1 (en) Metal noise barrier with a wooden pattern
JPH0320429Y2 (en)
RU102362U1 (en) PROFILE SHEET
JPH0437143Y2 (en)