RU2678935C1 - Servo-hydraulic universal testing machine for mechanical testing of samples of materials in tension, compression, bending and low cycle fatigue in tension-compression - Google Patents

Servo-hydraulic universal testing machine for mechanical testing of samples of materials in tension, compression, bending and low cycle fatigue in tension-compression Download PDF

Info

Publication number
RU2678935C1
RU2678935C1 RU2018114233A RU2018114233A RU2678935C1 RU 2678935 C1 RU2678935 C1 RU 2678935C1 RU 2018114233 A RU2018114233 A RU 2018114233A RU 2018114233 A RU2018114233 A RU 2018114233A RU 2678935 C1 RU2678935 C1 RU 2678935C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compression
loading device
hydraulic cylinders
bending
machine
Prior art date
Application number
RU2018114233A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Потаенко
Владик Сергеевич Шахназарян
Станислав Михайлович Чиликов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЗИМ Точмашприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЗИМ Точмашприбор" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЗИМ Точмашприбор"
Priority to RU2018114233A priority Critical patent/RU2678935C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2678935C1 publication Critical patent/RU2678935C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to means (testing machines) and methods of mechanical testing of materials for tensile, compression, bending and low-cycle fatigue. Machine contains a base, two hydraulic cylinders fixed on the upper plane of the base symmetrically with respect to the axis of the loading device, a crossmember fastened to the rods of the hydraulic cylinders, two grippers for fixing the tested samples, force sensor, displacement sensor, compression test fixture containing upper and lower plates mounted on grips of a loading device, a bend test device containing a bending crossbar with support rollers for mounting the sample and a support with a set of knives mounted on the clamps of the loading device, as well as a pumping unit containing a high-pressure pump, a safety valve, hydraulic valves for controlling grips, a pressure compensator and a servo-valve for controlling hydraulic cylinders (loading the sample). Hydraulic cylinders mounted on the upper plane of the base are made sealed with two cavities: the lower cavities are connected to the channel “A” of the servo-valve, the upper cavities are connected to the channel “B”, and between them both cavities are connected through a choke of small cross section.EFFECT: significant reduction in the area occupied by the machine, simplifying the control system and reducing the cost of machine, the ability to install the machine on vibration supports directly on the floor, compactness, improving the quality of control.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к средствам (испытательным машинам) и методам механических испытаний материалов на растяжение, сжатие, изгиб и малоцикловую усталость при растяжении - сжатии.The invention relates to means (testing machines) and methods for mechanical testing of materials for tension, compression, bending and low-cycle fatigue under tension - compression.

Известны универсальные машины типа МИРИ с двумя нагружающими устройствами - нагружающее устройство для испытания на растяжение с двумя плунжерными одностороннего действия цилиндрами, и нагружающее устройство для испытания на сжатие и изгиб с одним центральным плунжерным цилиндром. Машины МИРИ серийно выпускались ООО «НИКЦИМ Точмашприбор» совместно с ООО «ЗИМ Точмашприбор».Known universal machines of the MIRI type with two loading devices — a loading device for tensile testing with two single-acting plunger cylinders, and a loading device for compression and bending tests with one central plunger cylinder. MIRI machines were mass-produced by NIKTSIM Tochmashpribor LLC together with ZIM Tochmashpribor LLC.

По своим функциональным возможностям и конструктивным решениям нагружающего устройства на растяжение машины МИРИ наиболее близки к заявляемой машине и могут быть приняты за прототип.According to their functionality and design solutions of the loading device for tensile machines MIRI are closest to the claimed machine and can be taken as a prototype.

К недостаткам этих машин можно отнести:The disadvantages of these machines include:

1. Наличие двух нагружающих устройств, что требует больших площадей при установке машины в лаборатории, а для небольших лабораторий это существенно.1. The presence of two loading devices, which requires large areas when installing the machine in the laboratory, and for small laboratories it is essential.

2. У нагружающего устройства на растяжение силовая рама разомкнута, т.е. подвижная часть рамы, состоящая из плунжеров-колонн, траверсы и верхнего захвата, свободно перемещается относительно неподвижной части рамы, состоящей из корпусов цилиндров, основания и нижнего захвата, в результате при разрыве образца обе части рамы разлетаются в разные стороны и вся энергия разрушения образца через основание передается в виде динамического воздействия на пол.2. For the tensile loading device, the power frame is open, i.e. the movable part of the frame, consisting of plunger columns, crosshead and upper grip, moves freely relative to the fixed part of the frame, consisting of cylinder bodies, base and lower grip, as a result, when the specimen ruptures, both parts of the frame scatter in different directions and the entire fracture energy of the sample through the base is transmitted in the form of a dynamic effect on the floor.

Для восприятия этого воздействия требуется фундамент, к которому крепится нагружающее устройство с помощью фундаментных болтов. Это требует от лабораторий специальных мест под фундамент и больших затрат для его строительства.To perceive this effect, a foundation is required, to which a loading device is attached using foundation bolts. This requires laboratories special places for the foundation and high costs for its construction.

3. Верхний захват, скрепленный с датчиком силы, представляющий собой стержень с наклеенными тензорезисторами, свободно подвешен к траверсе на шарнире и при разрушении образца в результате динамического воздействия «подпрыгивает», что уменьшает надежность датчика силы.3. The upper grip, fastened to the force sensor, which is a rod with glued strain gages, is freely suspended from the traverse on the hinge and “bounces” when the sample is destroyed as a result of dynamic action, which reduces the reliability of the force sensor.

Практика эксплуатации машин МИРИ показала, что у нагружающего устройства на растяжение часто по этой причине происходит обрыв цепи питания тензорезисторов датчика силы.The practice of operating MIRI machines has shown that a tensile loading device often for this reason breaks the power supply circuit of the strain gages of the force sensor.

4. На обоих нагружающих устройствах подвижные части возвращаются в исходное положение под собственным весом.4. On both loading devices, the moving parts return to their original position under their own weight.

Это вызывает неудобства, так как скорость опускания зависит от зазоров в плунжерных парах, вязкости и температуры масла и др.This causes inconvenience, since the lowering speed depends on the gaps in the plunger pairs, the viscosity and temperature of the oil, etc.

Этих недостатков лишена заявляемая машина.The claimed machine is devoid of these shortcomings.

На прилагаемой схеме изображена заявляемая машина, которая включает следующие основные узлы и детали:The attached diagram shows the inventive machine, which includes the following main components and parts:

1. Нагружающее устройство А1, содержащее:1. A loading device A1, comprising:

- два гидроцилиндра, расположенных симметрично относительно оси нагружающего устройства, каждый из которых состоит из корпуса 1 и поршня со штоком 2, образующих рабочие гидравлические уплотненные полости «С» и «D»; штоки 2 цилиндров жестко скреплены с траверсой 3 двумя гайками 4 каждый, а корпуса 1 - с основанием 5 с помощью болтов 6;- two hydraulic cylinders located symmetrically relative to the axis of the loading device, each of which consists of a housing 1 and a piston with a rod 2, forming a working hydraulic sealed cavity "C" and "D"; the rods of 2 cylinders are rigidly fastened to the traverse 3 with two nuts 4 each, and the bodies 1 - with the base 5 with the help of bolts 6;

- датчик силы 7, скрепленный с основанием 5 с помощью шпильки 8 и двух шарнирных узлов 9 и 10, работающий на растяжение - сжатие;- a force sensor 7, bonded to the base 5 using a stud 8 and two hinge assemblies 9 and 10, operating in tension - compression;

- два захвата для закрепления испытуемых образцов - верхний 11, скрепленный с траверсой 3 с помощью шпильки 12 и двух шарнирных узлов 13 и 14, и нижний 15, скрепленный с датчиком силы 7 с помощью шпильки 16;- two grips for fixing the test samples - the top 11, fastened with a traverse 3 with a stud 12 and two hinge assemblies 13 and 14, and the bottom 15, fastened with a force transducer 7 with a stud 16;

- дроссель малого сечения 17, соединяющий полости «С» и «D» гидроцилиндров;- a throttle of small cross section 17, connecting the cavity "C" and "D" of the hydraulic cylinders;

- датчик перемещения 18, корпус которого закреплен на основании 5, а тяга, связанная с кареткой - на траверсе 3;- displacement sensor 18, the body of which is fixed on the base 5, and the thrust associated with the carriage - on the traverse 3;

- вибрационные опоры 19 для установки нагружающего устройства машины на полу.- vibration mounts 19 for installing the loading device of the machine on the floor.

2. Насосную установку А2, содержащую:2. Pump installation A2, containing:

- насос высокого давления 20;- high pressure pump 20;

- манометр 21 для контроля давления в напорной магистрали;- pressure gauge 21 for monitoring pressure in the pressure line;

- два распределителя 22 для управления захватами 11 и 15 (открытие - закрытие);- two distributors 22 for controlling the grippers 11 and 15 (opening - closing);

- клапан предохранительный 23 для защиты магистрали высокого давления от перегрузки;- safety valve 23 to protect the high-pressure line from overload;

- компенсатор давления 24, обеспечивающий постоянный перепад давления на рабочих кромках «А» и «В» сервоклапана;- a pressure compensator 24, providing a constant pressure drop on the working edges "A" and "B" of the servo valve;

- сервоклапан 25, управляющий процессом нагружения образца;- a servo valve 25, controlling the process of loading the sample;

- бак 26 для помещения рабочей жидкости; на баке размещается вся гидроаппаратура, электродвигатель и силовая электроаппаратура.- tank 26 for placing the working fluid; the tank contains all hydraulic equipment, an electric motor and power electrical equipment.

3. Приспособление для испытания на сжатие A3, содержащее:3. A compression test apparatus A3, comprising:

- нижнюю плиту 27, устанавливаемую на нижний захват и центрируемую штифтами 28;- bottom plate 27 mounted on the lower grip and centered by pins 28;

- верхнюю плиту 29, крепящуюся к верхнему захвату винтами 30 и центрируемую штифтами 31.- the upper plate 29, mounted to the upper grip with screws 30 and centered by pins 31.

4. Приспособление для испытания на изгиб А4, содержащее:4. Device for testing bending A4, containing:

- изгибную траверсу 32, устанавливаемую на нижний захват и центрируемую штифтами 33;- bending traverse 32 mounted on the lower grip and centered by pins 33;

- опору 34 с набором ножей 35, крепящуюся к верхнему захвату винтами 36 и центрируемую штифтами 37.- support 34 with a set of knives 35, mounted to the upper grip with screws 36 and centered by pins 37.

Заявляемая машина работает следующим образом.The inventive machine operates as follows.

Рабочая жидкость от насоса 20 по магистрали высокого давления «Р» подается на вход сервоклапану 25, который через каналы «А», «В» и «Т» управляет перемещением вверх-вниз подвижной рамы нагружающего устройства, состоящей из поршней со штоками 2, траверсы 3 и верхнего захвата 11.The working fluid from the pump 20 along the high-pressure pipe “P” is fed to the inlet of the servo valve 25, which through the channels “A”, “B” and “T” controls the up and down movement of the moving frame of the loading device, consisting of pistons with rods 2, crosshead 3 and upper grip 11.

При испытании на растяжение подвижная рама с помощью сервоклапана перемещается вверх, нагружая образец 38, закрепленный в захватах 11 и 15 с помощью распределителей 22, по заданной программе, при этом датчик силы 7 информирует о величине нагрузки на образце, а датчик перемещения 18 о положении верхнего захвата 11.In a tensile test, the movable frame with the help of a servo valve moves upward, loading the sample 38, fixed in the grippers 11 and 15 with the help of distributors 22, according to the specified program, while the force sensor 7 informs about the load on the sample, and the displacement sensor 18 about the position capture 11.

После завершения испытания и удаления половинок разрушенного образца, сервоклапан возвращает верхний захват в исходное положение.After completing the test and removing the halves of the destroyed sample, the servo valve returns the upper grip to its original position.

При испытании на сжатие на захваты устанавливаются нижняя плита 27 и верхняя 29. Перед установкой плит из захватов необходимо вынуть обоймы для закрепления образцов, испытуемых на растяжение, а корпуса захватов «закрыть» с помощью распределителей 22. Испытуемый образец 39 устанавливается на нижнюю плиту 27 и подвижная рама, перемещаясь вниз с помощью сервоклапана 25, нагружает его по заданной программе через верхнюю плиту 29, при этом датчик силы 7 информирует о величине нагрузки сжатия на образце, а датчик перемещения 18 - о положении верхней плиты.In the compression test, the lower plate 27 and the upper 29 are installed on the grippers. Before installing the plates from the grippers, it is necessary to remove the clips to secure the tensile test specimens, and to “close” the gripper bodies using the distributors 22. The test sample 39 is installed on the lower plate 27 and the moving frame, moving downward with the help of a servo valve 25, loads it according to a given program through the upper plate 29, while the force sensor 7 informs about the magnitude of the compression load on the sample, and the displacement sensor 18 informs about the position of the upper plate s.

При испытании на изгиб на месте нижней плиты 27 устанавливается изгибная траверса 32, а на месте верхней плиты 29 - опора 34 со сменными ножами 35. Испытуемый образец 40 устанавливается на опорные ролики изгибной траверсы 32 и подвижная рама, перемещаясь вниз, с помощью ножа 35 изгибает образец до заданного угла или до появления первой трещины.In a bending test, a bending beam 32 is installed in place of the bottom plate 27, and a support 34 with interchangeable knives 35 is installed in place of the upper plate 29. The test piece 40 is mounted on the support rollers of the bending beam 32 and the movable frame, using the knife 35, bends specimen to a predetermined angle or to the appearance of the first crack.

При испытании на малоцикловую усталость по ГОСТ 25.502 с переходом через ноль образец, закрепленный в захватах, нагружается с помощью сервоклапана на растяжение - сжатие по заданной программе с частотой циклического нагружения до 0,5 Гц в мягком режиме (при поддержании нагрузки) или в жестком режиме (при поддержании деформации), при этом система измерения машины записывает диаграмму цикла в координатах «нагрузка - деформация».When testing for low-cycle fatigue according to GOST 25.502 with a zero crossing, the specimen fixed in grips is loaded with a tensile servo valve — compression according to a given program with a cyclic loading frequency of up to 0.5 Hz in soft mode (while maintaining the load) or in hard mode (while maintaining the deformation), while the machine’s measuring system records the cycle diagram in the coordinates “load - deformation”.

Перед началом испытания в захватах закрепляется эталонный цилиндрический образец, изготовленный с высокой точностью, и нагружается нагрузкой на растяжение до величины, превышающей предельную на 15-20%, при этом захваты с помощью шарниров 9 и 14 устанавливаются в положение, соосное с прилагаемой силой, и фиксируются в этом положении с помощью сферических гаек шарнирных узлов 10 и 12. Под этой же нагрузкой окончательно затягиваются нижние гайки 4 траверсы 3, гайки захватов 11 и 15 и гайки датчика силы 7, обеспечивая безлюфтовое нагружение при переходе через ноль.Before starting the test, a standard cylindrical specimen made with high accuracy is fixed in the grips and loaded with tensile load to a value exceeding the maximum by 15-20%, while the grippers are set using the hinges 9 and 14 in a position coaxial with the applied force, and are fixed in this position with the help of spherical nuts of the hinge assemblies 10 and 12. Under the same load, the lower nuts 4 of the beam 3, the nuts of the grippers 11 and 15 and the nuts of the force sensor 7 are finally tightened, providing load-free loading during transition e through zero.

После снятия нагрузки и удаления эталонного образца, захваты остаются зафиксированными в положении, соосном с осью приложения силы.After removing the load and removing the reference sample, the grips remain locked in position, coaxial with the axis of application of force.

Эта соосность сохраняется в дальнейшем при испытании образцов.This alignment persists in the future when testing the samples.

Сущность изобретения заключается в следующем:The invention consists in the following:

1. На нагружающем устройстве установлены цилиндры двустороннего действия (двуполостные).1. Double-acting cylinders (two-cavity) are installed on the loading device.

Это дало следующий результат:This gave the following result:

- обеспечило на одном нагружающем устройстве выполнение всех функций прототипа (машин с двумя нагружающими устройствами), что значительно уменьшило площадь, занимаемую машиной, упростило систему управления и уменьшило стоимость машины;- provided on one loading device the fulfillment of all the functions of the prototype (machines with two loading devices), which significantly reduced the area occupied by the machine, simplified the control system and reduced the cost of the machine;

- при разрушении образца динамическая сила через верхние полости «D» гидроцилиндров замыкается на неподвижной части рамы и не передается на пол (в отличие от прототипа), т.е. нагружающее устройство не требует фундамента и может устанавливаться на вибрационных опорах прямо на полу;- when the sample is destroyed, the dynamic force through the upper cavities “D” of the hydraulic cylinders closes on the fixed part of the frame and is not transmitted to the floor (unlike the prototype), i.e. the loading device does not require a foundation and can be installed on vibration supports directly on the floor;

- установка гидроцилиндров на верхнюю плоскость основания существенно уменьшает высоту нагружающего устройства (гидроцилиндры, в отличие от прототипа, не участвуют в формировании высоты), а это позволяет транспортировать нагружающее устройство в вертикальном положении, что упрощает конструкцию транспортной тары.- the installation of hydraulic cylinders on the upper plane of the base significantly reduces the height of the loading device (hydraulic cylinders, unlike the prototype, do not participate in the formation of height), and this allows the loading device to be transported in a vertical position, which simplifies the design of the shipping container.

2. Сочленение верхнего захвата с траверсой с помощью шпильки с двумя шарнирными узлами и сочленение нижнего захвата, жестко скрепленного с датчиком силы, с основанием также с помощью шпильки с такими же шарнирными узлами, замыкаемыми на основании после приложения к эталонному образцу нагрузки, несколько превышающей предельную, обеспечивает сохранение захватами соосного приложения силы к образцу при последующих испытаниях и позволяет машине испытывать образцы на малоцикловую усталость при растяжении - сжатии с безлюфтовым переходом в районе нуля.2. The articulation of the upper grip with the traverse with the help of a pin with two hinged nodes and the articulation of the lower grip, rigidly fastened to the force sensor, with the base also with the help of a pin with the same hinged nodes, locked on the base after applying to the reference sample a load slightly exceeding the limit , ensures that the grippers retain the coaxial application of force to the sample during subsequent tests and allows the machine to test the samples for low-cycle fatigue under tension - compression with a backlashless transition in p aion of zero.

3. Для более качественного управления нагружением испытуемого образца, верхние и нижние полости гидроцилиндров соединены между собой дросселем малого сечения, что обеспечивает небольшой расход жидкости из рабочих полостей гидроцилиндров в сливные и работу сервоклапана на одной кромке без подключения сливной кромки, за счет чего улучшается качество управления.3. For better control of the loading of the test sample, the upper and lower cavities of the hydraulic cylinders are interconnected by a small throttle, which ensures a small flow of fluid from the working cavities of the hydraulic cylinders into the drain and the operation of the servo valve on one edge without connecting the drain edge, thereby improving the quality of control .

Claims (2)

1. Машина испытательная универсальная сервогидравлическая для механических испытаний образцов материалов на растяжение, сжатие, изгиб и малоцикловую усталость при растяжении-сжатии, включающая нагружающее устройство, содержащее основание, два гидроцилиндра, закрепленных на верхней плоскости основания симметрично относительно оси нагружающего устройства, траверсу, скрепленную со штоками гидроцилиндров, два захвата для закрепления испытуемых образцов, датчик силы, датчик перемещения, приспособление для испытания на сжатие, содержащее нижнюю и верхнюю плиты, устанавливаемые на захваты нагружающего устройства, приспособление для испытания на изгиб, содержащее изгибную траверсу с опорными роликами для установки образца и опору с комплектом ножей, устанавливаемые на захваты нагружающего устройства, а также насосную установку, содержащую насос высокого давления, клапан предохранительный, гидрораспределители для управления захватами, компенсатор давления и сервоклапан для управления гидроцилиндрами (нагружением образца), отличающаяся тем, что гидроцилиндры, установленные на верхнюю плоскость основания, выполнены уплотненными с двумя полостями: нижние полости соединены с каналом «А» сервоклапана, верхние - с каналом «В», а между собой обе полости соединены через дроссель малого сечения.1. Universal servo-hydraulic testing machine for mechanical tensile, compression, bending, and low-cycle fatigue tensile-compression testing of samples of materials, including a loading device containing a base, two hydraulic cylinders mounted on the upper plane of the base symmetrically with respect to the axis of the loading device, a crosshead fastened with hydraulic cylinder rods, two grips for fixing the test samples, a force sensor, a displacement sensor, a compression test device, containing the lower and upper plates installed on the grips of the loading device, a bending test device containing a bending beam with support rollers for mounting the sample and a support with a set of knives, mounted on the grips of the loading device, as well as a pump installation containing a high pressure pump, valve safety valve, control valves for gripping control, pressure compensator and servo valve for controlling hydraulic cylinders (sample loading), characterized in that the hydraulic cylinders are installed ennye on the upper ground plane are formed with two sealed cavities: the lower cavity connected to the channel "A" servo valve, the top - with the channel "B" and between the two cavities is connected via a throttle of small cross section. 2. Машина испытательная по п. 1, отличающаяся тем, что нижний захват, жестко связанный с датчиком силы двустороннего действия, и верхний захват сочленяются соответственно с основанием и траверсой через шарнирные узлы, а между основанием и датчиком силы и траверсой и верхним захватом установлены дополнительные шарнирные узлы, с помощью сферических гаек которых, после приложения к эталонному образцу нагрузки, несколько превышающей предельную, захваты фиксируются в положении, соосном с прилагаемой к образцу силой, при этом обеспечивается безлюфтовый переход через ноль при испытании образцов на малоцикловую усталость.2. The test machine according to claim 1, characterized in that the lower grip, rigidly connected to the sensor of the force of bilateral action, and the upper grip are articulated respectively with the base and the traverse through the hinge assemblies, and additional ones are installed between the base and the force sensor and the traverse and the upper grip hinge assemblies, with the help of spherical nuts of which, after applying a load slightly higher than the limit to the reference sample, the grips are fixed in a position coaxial with the force applied to the sample, while lyuftovy zero-crossing samples when tested on low cycle fatigue.
RU2018114233A 2018-04-17 2018-04-17 Servo-hydraulic universal testing machine for mechanical testing of samples of materials in tension, compression, bending and low cycle fatigue in tension-compression RU2678935C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018114233A RU2678935C1 (en) 2018-04-17 2018-04-17 Servo-hydraulic universal testing machine for mechanical testing of samples of materials in tension, compression, bending and low cycle fatigue in tension-compression

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018114233A RU2678935C1 (en) 2018-04-17 2018-04-17 Servo-hydraulic universal testing machine for mechanical testing of samples of materials in tension, compression, bending and low cycle fatigue in tension-compression

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2678935C1 true RU2678935C1 (en) 2019-02-04

Family

ID=65273696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018114233A RU2678935C1 (en) 2018-04-17 2018-04-17 Servo-hydraulic universal testing machine for mechanical testing of samples of materials in tension, compression, bending and low cycle fatigue in tension-compression

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2678935C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110686989A (en) * 2019-11-20 2020-01-14 中国科学院金属研究所 Material symmetrical loading three-point bending fatigue experimental device
CN110987597A (en) * 2019-12-30 2020-04-10 广东火炬检测有限公司 Universal material testing machine
CN111289175A (en) * 2020-04-20 2020-06-16 东阳汉林传感器有限公司 Pressure sensor detection device capable of testing service life and limit
CN112378778A (en) * 2020-11-11 2021-02-19 常州达姆斯检测技术有限公司 High-low temperature hydraulic large-load compression test system for composite material
RU2752378C1 (en) * 2020-08-25 2021-07-26 Общество с ограниченной ответственностью "ЗИМ Точмашприбор" Servohydraulic testing machine for evaluation of operating characteristics of antiseismic hydraulic shock absorbers of atomic reactors
CN113281200A (en) * 2021-06-22 2021-08-20 浙江工业大学 Manual controllable micro fatigue transverse loading device
RU2753981C1 (en) * 2020-08-14 2021-08-25 Общество с ограниченной ответственностью "ЗИМ Точмашприбор" Servo hydraulic horizontal testing machine for testing cables, ropes, cords and material samples up to ten metres in length
RU208798U1 (en) * 2021-10-05 2022-01-13 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» COMB PANEL TESTING DEVICE

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1654722A1 (en) * 1988-06-21 1991-06-07 Специальное конструкторское бюро испытательных машин Производственного объединения "Точмашприбор" Hydraulic machine for strength testing of specimens
US5437191A (en) * 1993-04-10 1995-08-01 Zwick Gmbh & Co. Hydraulically powered test frame with spindle-actuated valve
RU48066U1 (en) * 2005-04-22 2005-09-10 Оао "Скбим" MACHINE FOR MECHANICAL TESTING OF MATERIALS
RU2014140289A (en) * 2014-10-06 2016-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и конструкторский центр испытательных машин Точмашприбор" (ООО "НИКЦИМ Точмашприбор") SERVOGRAPHIC TESTING MACHINE FOR MECHANICAL TENSION OF TENSION MATERIALS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1654722A1 (en) * 1988-06-21 1991-06-07 Специальное конструкторское бюро испытательных машин Производственного объединения "Точмашприбор" Hydraulic machine for strength testing of specimens
US5437191A (en) * 1993-04-10 1995-08-01 Zwick Gmbh & Co. Hydraulically powered test frame with spindle-actuated valve
RU48066U1 (en) * 2005-04-22 2005-09-10 Оао "Скбим" MACHINE FOR MECHANICAL TESTING OF MATERIALS
RU2014140289A (en) * 2014-10-06 2016-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и конструкторский центр испытательных машин Точмашприбор" (ООО "НИКЦИМ Точмашприбор") SERVOGRAPHIC TESTING MACHINE FOR MECHANICAL TENSION OF TENSION MATERIALS

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110686989A (en) * 2019-11-20 2020-01-14 中国科学院金属研究所 Material symmetrical loading three-point bending fatigue experimental device
CN110987597A (en) * 2019-12-30 2020-04-10 广东火炬检测有限公司 Universal material testing machine
CN111289175A (en) * 2020-04-20 2020-06-16 东阳汉林传感器有限公司 Pressure sensor detection device capable of testing service life and limit
RU2753981C1 (en) * 2020-08-14 2021-08-25 Общество с ограниченной ответственностью "ЗИМ Точмашприбор" Servo hydraulic horizontal testing machine for testing cables, ropes, cords and material samples up to ten metres in length
RU2752378C1 (en) * 2020-08-25 2021-07-26 Общество с ограниченной ответственностью "ЗИМ Точмашприбор" Servohydraulic testing machine for evaluation of operating characteristics of antiseismic hydraulic shock absorbers of atomic reactors
CN112378778A (en) * 2020-11-11 2021-02-19 常州达姆斯检测技术有限公司 High-low temperature hydraulic large-load compression test system for composite material
CN113281200A (en) * 2021-06-22 2021-08-20 浙江工业大学 Manual controllable micro fatigue transverse loading device
RU208798U1 (en) * 2021-10-05 2022-01-13 Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва» COMB PANEL TESTING DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2678935C1 (en) Servo-hydraulic universal testing machine for mechanical testing of samples of materials in tension, compression, bending and low cycle fatigue in tension-compression
CN106885745B (en) Beam column node beam end loading test device and test method thereof
AU2020101815A4 (en) An experimental instrument for rock mass tension and compression synergy
CN106644758A (en) Rock direct shear and point load test device and test operation method thereof
KR20110085610A (en) Greater oil pressure cylinder test system
CN107884291B (en) Rock axial sine and cosine loading and unloading single-shaft testing machine device
JP2011033380A (en) Force application testing device
CN111366462A (en) Multifunctional compression-shear testing machine
CN105181493B (en) Steel and concrete interface fatigue experimental device
CN113340747A (en) Anchor rod shearing testing device and method
CN107044906B (en) Device and method for loading and unloading test of supergravity field vibrating table
CN103217343A (en) Asphalt rotation shear stress relaxation test apparatus
CN201075069Y (en) Universal material testing machine
RU148805U1 (en) PANEL TEST STAND
CN103499440A (en) Multifunctional testing loading detecting machine for horizontal sleeve compensator
CN105841949A (en) Automatic control device and method for testing performance of flange node under bidirectional load combined action
RU2222800C1 (en) Bench to test pipes with internal pressure and for bending and hydraulic system of bench
CN210347362U (en) Compensator constant pressure fatigue testing machine
CN104458311A (en) Structural column blast-resistant test device
JP2002228564A (en) Compression/shear test method and its testing device
CN103645133A (en) Hydraulic fixing device used for measuring bond properties of steel bar with concrete
RU79178U1 (en) REFERENCE TEST MACHINE
CN203595603U (en) Multifunctional test loading detection machine of horizontal sleeve compensator
RU104718U1 (en) TESTING MACHINE FOR MECHANICAL TESTS OF BUILDING MATERIALS
CN105424467B (en) Multi-axis hydrostatic experiment loading unit and method based on twin shaft testing machine