RU2677624C2 - Method and device for preventing formation of thermal cumulative channel on metallic surface of cathode and fixing position of discharge channel at cathode - Google Patents
Method and device for preventing formation of thermal cumulative channel on metallic surface of cathode and fixing position of discharge channel at cathode Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677624C2 RU2677624C2 RU2017114417A RU2017114417A RU2677624C2 RU 2677624 C2 RU2677624 C2 RU 2677624C2 RU 2017114417 A RU2017114417 A RU 2017114417A RU 2017114417 A RU2017114417 A RU 2017114417A RU 2677624 C2 RU2677624 C2 RU 2677624C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cathode
- electrodes
- discharge
- channel
- wire
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к области исследования физических свойств вещества, в частности, к исследованию процессов в плазме и в газоразрядных приборах, между анодом и катодом в которых при фиксированном расстоянии между ними подается напряжение. Возникающий ток плавит и испаряет тонкую проволочку, которая размещается между электродами, контактируя с ними. Изобретение может найти применение в технике и научных исследованиях, в новых технологиях микроэлектроники, в сварочном производстве при организации точечной сварки.The invention relates to the field of studying the physical properties of a substance, in particular, to studying processes in a plasma and in gas-discharge devices, between which the voltage is applied between the anode and cathode at a fixed distance between them. The resulting current melts and evaporates a thin wire that is placed between the electrodes in contact with them. The invention can find application in engineering and scientific research, in new microelectronics technologies, in the welding industry in the organization of spot welding.
Уровень техникиState of the art
Известен способ получения канала, образованного тепловой кумулятивной струей, плавящей металл, на металлической поверхности катода в несамостоятельном дуговом разряде при взрыве металлической проволочки между электродами [Патент RU 2537383, опубликован 10.01.2015. Бюл. №1]. В соответствии с изобретением, при подаче напряжения на разрядный промежуток из точки касания проволочки и катодной поверхности при наличии объемного пространственного заряда на катоде образуется канал расплавленного металла, созданный тепловой кумулятивной струей электронов, исходящий из точки касания. При этом вдоль этого канала на катоде перемещается торец разрядного канала.A known method of producing a channel formed by a thermal cumulative jet melting a metal on a metal surface of a cathode in a non-self-sustaining arc discharge during the explosion of a metal wire between the electrodes [Patent RU 2537383, published January 10, 2015. Bull. No. 1]. In accordance with the invention, when voltage is applied to the discharge gap from the point of contact of the wire and the cathode surface in the presence of a space-space charge, a molten metal channel is formed on the cathode created by a thermal cumulative electron stream emanating from the point of contact. In this case, the end of the discharge channel moves along this channel at the cathode.
Однако данный способ не позволяет предотвращать появление тепловых кумулятивных каналов расплавленного металла на металлической поверхности катода при наличии объемного пространственного заряда, а также и фиксировать положение разрядного канала.However, this method does not allow to prevent the appearance of thermal cumulative channels of molten metal on the metal surface of the cathode in the presence of a space spatial charge, and also to fix the position of the discharge channel.
Известен также способ торцевой сварки тонких металлических пластин по патенту РФ №2453408, в соответствии с которым после подачи напряжения осуществляют касание проволочкой вертикального торца свариваемых пластин, обеспечивающее возникновение несамостоятельного газового разряда в парах металла проволочки, заполняющих разрядный промежуток, с получением вертикального сварного шва на торце пластин, при этом величину разрядного тока регулируют путем изменения балластного сопротивления в разрядной цепи. Таким образом добиваются получения однородного сварного шва при вертикальном расположении торца свариваемых прижатых друг к другу металлических пластин-электродов в несамостоятельном газовом разряде при испарении проволочки между электродами, замыкающей электроды между собой. Сходный способ сварки описан также в публикации «Сварка тонких металлических пластин при взрыве проволочки», Электричество; 2011, №7, с. 61-63, Кузьмин Р.Н., Мискинова Н.А., Швилкин Б.Н.There is also a known method of butt welding of thin metal plates according to the patent of the Russian Federation No. 2453408, according to which, after applying voltage, the wire touches the vertical end of the welded plates, which causes a non-self-sustained gas discharge in the metal vapor of the wire filling the discharge gap, to obtain a vertical weld at the end plates, while the magnitude of the discharge current is regulated by changing the ballast resistance in the discharge circuit. In this way, a homogeneous weld is obtained when the end face of the welded metal electrodes pressed to each other in a non-self-contained gas discharge is vertically evaporated when the wire between the electrodes, which closes the electrodes, is evaporated. A similar welding method is also described in the publication “Welding of thin metal plates in wire explosion,” Electricity; 2011, No. 7, p. 61-63, Kuzmin R.N., Miskinova N.A., Shvilkin B.N.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ локального нагрева участка поверхности катода, раскрытый в патенте РФ №2483500. Между металлическими электродами при фиксированном расстоянии между ними подается напряжение. Возникающий ток плавит и испаряет тонкую проволочку, которая размещается между электродами, при этом расстояние между электродами выбирается таким, при котором газовый разряд без проволочки не зажигается, а между электродами создаются условия для лавинного пробоя разрядного промежутка, возникающего при наличии в воздухе паров испаряющейся проволочки. При этом участок вокруг контакта проволочки и поверхности катода окружается диэлектриком, а при подаче напряжения на разрядный промежуток на участке поверхности катода, окруженном диэлектриком, концентрируется энергия, локально разогревающая этот участок поверхности катода. Таким образом осуществляют точечный сварочный контакт.Closest to the technical nature of the claimed invention is a method for local heating of a surface portion of the cathode disclosed in the patent of the Russian Federation No. 2483500. A voltage is applied between the metal electrodes at a fixed distance between them. The resulting current melts and evaporates a thin wire that is placed between the electrodes, while the distance between the electrodes is chosen so that a gas discharge without a wire is not ignited, and conditions are created between the electrodes for avalanche breakdown of the discharge gap arising in the presence of vapor of the evaporating wire in the air. In this case, the region around the contact of the wire and the cathode surface is surrounded by a dielectric, and when voltage is applied to the discharge gap, the energy locally heating this region of the cathode surface is concentrated on the region of the cathode surface surrounded by the dielectric. In this way, a spot welding contact is made.
Однако, известный способ обеспечивает только локальный разогрев точки на катоде (или аноде) при небольших, до 50 А токах, не обеспечивая возможности формирования объемного пространственного заряда, проплавления металла катода при больших токах.However, the known method provides only local heating of the point on the cathode (or anode) at small, up to 50 A currents, without providing the possibility of the formation of a spatial space charge, the penetration of the cathode metal at high currents.
Таким образом, из уровня техники неизвестен способ предотвращения образования теплового кумулятивного канала на металлической поверхности катода и фиксации положения разрядного канала на катоде при больших разрядных токах, приводящих к формированию объемного пространственного заряда.Thus, the prior art does not know a way to prevent the formation of a thermal cumulative channel on the metal surface of the cathode and to fix the position of the discharge channel on the cathode at high discharge currents, leading to the formation of a space spatial charge.
Технической проблемой, решаемой посредством заявляемого изобретения является необходимость устранения и преодоления недостатков аналогов и прототипа, что приводит к созданию заявляемого способа, а также устройства для его реализации.The technical problem solved by the claimed invention is the need to eliminate and overcome the disadvantages of analogues and prototype, which leads to the creation of the proposed method, as well as a device for its implementation.
Технический результат, достигаемый при использовании заявляемого изобретения заключается в обеспечении возможности формирования объемного пространственного заряда при несамостоятельном дуговом разряде и предотвращения формирования тепловой кумулятивной струи на поверхности катода при больших разрядных токах.The technical result achieved when using the claimed invention is to provide the possibility of forming a space-space charge in a non-self-sustained arc discharge and to prevent the formation of a thermal cumulative jet on the surface of the cathode at high discharge currents.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Поставленная задача решается тем, что при реализации способа предотвращения образования теплового кумулятивного канала на металлической поверхности катода и фиксации положения разрядного канала на катоде, в несамостоятельном дуговом разряде при взрыве размещенной между электродами проволочки, согласно техническому решению, электроды - катод, выполненный в виде пластины, и анод размещают на фиксированном расстоянии друг от друга, на поверхности катода размещают диэлектрическую пластину с круглым отверстием диаметром не более 1 см, при этом обеспечивают касание проволочки, размещенной между электродами с поверхностью катода через отверстие в центре диэлектрической пластины, подают на электроды напряжение, обеспечивающее возникновение лавинного пробоя разрядного промежутка, возникающего при наличии в воздухе паров испаряющейся проволочки, при этом разрядный ток меняют от 50 до 100 А за счет использования переменного сопротивления, в результате чего получают объемный пространственный заряд, сформированный излишками электронов на поверхности катода в зоне отверстия диэлектрической пластины, и фиксируют положение разрядного канала на поверхности катода в зоне, ограниченной диаметром отверстия в диэлектрической пластине. Задача также решается при помощи устройства, посредством которого реализуют заявляемый способ, при этом устройство, согласно техническому решению, включает расположенные на фиксированном расстоянии катодную пластину и анод в качестве электродов, подключенные к источнику тока, диэлектрическую пластину с круглым отверстием, размещенную на катодной пластине, металлическую проволочку, размещенную между электродами с возможностью касания катода через отверстие в центре диэлектрической пластины и взрыва при несамостоятельном дуговом разряде. За счет использования диэлектрической пластины, выполненной в виде кольца, обеспечивают возможность аккумуляции в отверстии пластины на поверхности катода избыточного отрицательного заряда [см., например, А. Энгель. Ионизованные газы. М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1959], что препятствует образованию теплового кумулятивного канала, при этом достигается и фиксация положения разрядного канала на поверхности катода внутри отверстия диэлектрической пластины.The problem is solved in that when implementing the method of preventing the formation of a thermal cumulative channel on the metal surface of the cathode and fixing the position of the discharge channel on the cathode, in a non-self-sustaining arc discharge during the explosion of a wire placed between the electrodes, according to the technical solution, the electrodes are a cathode made in the form of a plate, and the anode is placed at a fixed distance from each other, on the surface of the cathode is placed a dielectric plate with a round hole with a diameter of not more than 1 cm, pr this is ensured by touching the wire located between the electrodes with the cathode surface through an aperture in the center of the dielectric plate, applying voltage to the electrodes to ensure an avalanche breakdown of the discharge gap arising in the presence of vapor of the evaporating wire in the air, while the discharge current varies from 50 to 100 A per due to the use of variable resistance, as a result of which a spatial space charge is formed, formed by excess electrons on the cathode surface in the hole zone ielektricheskoy plate, and fix the position of the discharge channel on the cathode surface in the area defined diameter hole in the insulating plate. The problem is also solved by using the device by which the inventive method is implemented, the device according to the technical solution comprising a fixed distance cathode plate and an anode as electrodes connected to a current source, a dielectric plate with a round hole placed on the cathode plate, a metal wire placed between the electrodes with the possibility of touching the cathode through the hole in the center of the dielectric plate and the explosion with non-self-arc number. Through the use of a dielectric plate made in the form of a ring, an excess negative charge can be accumulated in the plate hole on the surface of the cathode [see, for example, A. Engel. Ionized gases. M .: State publishing house of physical and mathematical literature, 1959], which prevents the formation of a thermal cumulative channel, while achieving the fixation of the position of the discharge channel on the cathode surface inside the hole of the dielectric plate.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Изобретение поясняется следующими чертежами, гдеThe invention is illustrated by the following drawings, where
на фиг. 1 представлена принципиальная схема реализации заявляемого способа,in FIG. 1 presents a schematic diagram of the implementation of the proposed method,
на фиг. 2 представлено фото катодной пластины с разрядным каналом, сформированным через отверстие в диэлектрической пластине.in FIG. 2 is a photograph of a cathode plate with a discharge channel formed through an opening in a dielectric plate.
Позициями на чертежах и изображениях обозначены:The positions in the drawings and images indicate:
1 - катодная пластина,1 - cathode plate
2 - анод,2 - anode,
3 - испаряемая проволочка,3 - evaporated wire,
4 - диэлектрическая пластина с отверстием,4 - dielectric plate with a hole,
5 - блок подачи напряжения на электроды,5 - block supply voltage to the electrodes,
6 - переменное сопротивление,6 - variable resistance
7 - след от теплового кумулятивного канала, полученный без использования диэлектрической пластины,7 is a trace from the thermal cumulative channel obtained without using a dielectric plate,
8 - след от разрядного канала, образованный на катодной пластине через отверстие.8 is a trace from the discharge channel formed on the cathode plate through the hole.
Физические процессы, лежащие в основе заявляемого способа, заключаются в следующем. При взрыве проволочки вокруг точки касания проволочки и катодной поверхности при достаточно большом разрядном токе образуется избыточный объемный пространственный заряд электронов и вытекающий из него тепловой кумулятивный поток электронов, вдоль которого перемещается разрядный канал. При размещении на поверхности катода вокруг точки касания проволочки и поверхности непроводящего электрический ток диэлектрической пластины с отверстием, выполненной в виде круглого кольца, происходит зарядка внутренней поверхности кольца оседающими на нем электронами. В результате возникает тормозящее движение электронов в потоке электрическое поле и кумулятивный тепловой поток, образующий канал на катоде, не возникает, при этом также происходит фиксация торца разрядного канала на катоде внутри кольца.The physical processes underlying the proposed method are as follows. In the explosion of a wire around the contact point of the wire and the cathode surface with a sufficiently large discharge current, an excess volumetric space charge of electrons is formed and the thermal cumulative electron flow arising from it, along which the discharge channel moves. When a dielectric plate with a hole made in the form of a circular ring is placed on the cathode’s surface around the contact point of the wire and the surface of a non-conductive electric current, the inner surface of the ring is charged by electrons deposited on it. As a result, an inhibiting motion of electrons in the flow occurs, an electric field and the cumulative heat flux forming a channel on the cathode do not occur, while the end of the discharge channel is also fixed on the cathode inside the ring.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Заявляемый способ с использованием заявляемого устройства осуществляют следующим образом.The inventive method using the inventive device is as follows.
Процесс возникновения кумулятивной струи не является предметом настоящего изобретения, тем не менее, для лучшего понимания сущности заявляемого технического решения ниже приведены подробности получения кумулятивной струи в общем случае. Между анодом и катодом при фиксированном расстоянии между ними размещают тонкую металлическую проволочку из различных металлов (например: Cu, W, Ni), которая находится в контакте с упомянутыми электродами. При этом один из концов проволочки может быть размещен, например, в специально выполненном для него отверстии внутри катодной пластины. Подают напряжение на электроды. Возникающий ток плавит и испаряет тонкую проволочку. В результате происходит пробой разрядного промежутка в парах металла, из точки касания проволочки и катодной поверхности на катоде возникает тепловая кумулятивная струя расплавленного металла, в результате чего образуется канал. При этом расстояние между электродами выбирают таким, при котором разряд без проволоки не возникает. Между электродами создают условия для лавинного пробоя разрядного промежутка, возникающего при наличии в воздухе паров испаряющейся проволочки. При наложении на катодную пластину непроводящей электрический ток диэлектрической пластины с круглым отверстием при контакте проволочки в центре его с катодной пластиной канал не образуется. Одновременно, внутри отверстия, на катодной пластине, фиксируется торец разрядного канала.The process of occurrence of a cumulative jet is not the subject of the present invention, however, for a better understanding of the essence of the claimed technical solution, the following are details of a cumulative jet in the general case. A thin metal wire of various metals (for example: Cu, W, Ni) is placed between the anode and cathode at a fixed distance between them, which is in contact with the said electrodes. In this case, one of the ends of the wire can be placed, for example, in a hole specially made for it inside the cathode plate. They apply voltage to the electrodes. The resulting current melts and evaporates a thin wire. As a result, a breakdown of the discharge gap occurs in the metal vapor; from the point of contact of the wire and the cathode surface, a thermal cumulative jet of molten metal arises at the cathode, as a result of which a channel forms. In this case, the distance between the electrodes is chosen such that a discharge without a wire does not occur. Between the electrodes, conditions are created for avalanche breakdown of the discharge gap arising in the presence of vapor of an evaporating wire in the air. When a dielectric plate with a round hole is applied to the cathode plate, a channel is not formed when the wire in the center of the wire contacts the cathode plate. At the same time, the end of the discharge channel is fixed inside the hole on the cathode plate.
Напряжение для создания разряда между электродами подают от выпрямительного агрегата «Дельфин» 5 с выпрямленным напряжением 220 В. Разрядный ток в максимуме менялся в области 50-100 Ас помощью переменного сопротивления 6. Длительность разряда порядка 0,1 секунды. В качестве катода могут использоваться металлы: Cu, Ni, Fe, Ti, латунь, нержавеющая сталь и другие. Использовались проволочки разных металлов и сплавов (Cu, Ni, Fe, нихром, ковар и другие). Диаметр проволочек менялся в интервале 0,02-0,1 мм, их длина определялась расстоянием между электродами. Диэлектрические пластины могут быть выполнены, например, в виде кольца с внутренним круглым отверстием диаметром от 4 до 10 мм, из текстолита, винипласта, кварца, стекла, из полимеров высокой плотности HDPE. Высота пластины составляет от 0,1 до 5 мм, толщина кольца менялась от 0,2 до 5 мм, хотя этот параметр не влияет на исследуемый процесс.The voltage for creating a discharge between the electrodes is supplied from the
При малых разрядных токах <50 А, когда объемный пространственный заряд в месте контакта взрывающейся проволочки и катода не образуется, не возникает и тепловой кумулятивный канал. Разряд инициируется термоэлектронами из точки касания конца проволочки-анода и катода, которые устремляются к аноду. Положительные ионы, возникающие в разрядном промежутке, бомбардируют поверхность катода. При помещении на поверхности катода вокруг точки касания проволоки-анода и катода диэлектрической пластины с отверстием произвольной формы, его внутренняя поверхность заряжается поступающими из объема разрядного промежутка электронами, что создает «ловушку» для положительных ионов, бомбардирующих катод внутри кольца и концентрирует энергию плазмы там. При малых токах никаких кумулятивных каналов, плавящих металл, на катоде не возникает.At low discharge currents <50 A, when the space-volume charge at the contact point of the exploding wire and the cathode does not form, no thermal cumulative channel arises. The discharge is initiated by thermoelectrons from the point of contact of the end of the wire-anode and cathode, which rush to the anode. Positive ions arising in the discharge gap bombard the surface of the cathode. When a dielectric plate with a hole of arbitrary shape is placed on the cathode’s surface around the contact point of the anode wire and the cathode, its inner surface is charged by electrons coming from the volume of the discharge gap, which creates a “trap” for positive ions bombarding the cathode inside the ring and concentrates the plasma energy there. At low currents, no cumulative channels melting the metal arise at the cathode.
При больших токах >50 А у места касания конца проволочки-анода и катода возникает избыточный пространственный заряд электронов, так как на анод теперь уходят далеко не все электроны. Часть их движется по поверхности катода под действием разности потенциалов. В результате образуются тепловые потоки электронов, в которые устремляются положительные ионы из плазмы. В результате возникают тепловые кумулятивные каналы, плавящие металл, на металлическом катоде. Изобретение призвано обеспечить устранение или недопущение появления этих кумулятивных каналов. В результате экспериментов установлено, что непроводящая электрический ток полимерная или диэлектрическая пластина с непременно круглым отверстием способствует решению данной задачи. При некруглой форме отверстия внутри него возникает анизотропия электрического поля, приводящая не к устранению теплового кумулятивного канала, плавящего металл, а к искривлению траектории канала внутри отверстия.At high currents> 50 A, an excess space charge of electrons arises at the point of contact of the end of the wire-anode and cathode, since now far not all electrons go to the anode. Some of them move along the surface of the cathode under the action of a potential difference. As a result, heat fluxes of electrons are formed, into which positive ions from the plasma rush. As a result, thermal cumulative channels melting the metal arise on the metal cathode. The invention is intended to ensure the elimination or prevention of the appearance of these cumulative channels. As a result of experiments, it was found that a non-conductive electric current polymer or dielectric plate with a certainly round hole helps to solve this problem. With the non-circular shape of the hole, anisotropy of the electric field arises inside it, leading not to the elimination of the thermal cumulative channel melting the metal, but to the curvature of the channel path inside the hole.
Пример конкретного выполненияConcrete example
При осуществлении несамостоятельного дугового разряда с расстоянием между катодом и анодом 20 мм использовалась железная проволочка диаметром 0,04 мм.When carrying out a non-self-sustaining arc discharge with a distance between the cathode and anode of 20 mm, an iron wire with a diameter of 0.04 mm was used.
Катодом служила пластинка из тантала длиной 40 миллиметров и шириной 10 мм. Внутренний диаметр текстолитового кольца 7 мм, его высота 2 мм, ширина 3 мм Максимальный ток в импульсе 75 А.A
Таким образом, в предложенном способе впервые решена проблема ликвидации каналов, создаваемых тепловой кумулятивной струей, плавящей металл, исходящих из точки контакта катода и проволочки-анода, и фиксации разрядного канала на катоде в несамостоятельном дуговом разряде при взрыве проволочки путем размещения на катоде непроводящего электрический ток кольца, окружающего точку контакта катода и проволочки.Thus, the proposed method for the first time solved the problem of eliminating the channels created by the thermal cumulative jet melting metal emanating from the contact point of the cathode and the anode wire, and fixing the discharge channel on the cathode in a non-self-sustaining arc discharge when the wire explodes by placing a non-conductive electric current on the cathode the ring surrounding the contact point of the cathode and wire.
Способ прост в осуществлении и эффективен. Он может быть использован в сварочном производстве или при создании молниеотводов.The method is simple to implement and effective. It can be used in welding production or when creating lightning rods.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114417A RU2677624C2 (en) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Method and device for preventing formation of thermal cumulative channel on metallic surface of cathode and fixing position of discharge channel at cathode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114417A RU2677624C2 (en) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Method and device for preventing formation of thermal cumulative channel on metallic surface of cathode and fixing position of discharge channel at cathode |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017114417A RU2017114417A (en) | 2018-10-26 |
RU2017114417A3 RU2017114417A3 (en) | 2018-10-26 |
RU2677624C2 true RU2677624C2 (en) | 2019-01-18 |
Family
ID=63923115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017114417A RU2677624C2 (en) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | Method and device for preventing formation of thermal cumulative channel on metallic surface of cathode and fixing position of discharge channel at cathode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2677624C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080053964A1 (en) * | 2003-08-06 | 2008-03-06 | Micron Technology, Inc. | Wire bonders and methods of wire-bonding |
US20080156981A1 (en) * | 2001-08-08 | 2008-07-03 | Sionex Corporation | Method and apparatus for plasma generation |
RU2483500C2 (en) * | 2010-07-02 | 2013-05-27 | Наталия Аркадьевна Мискинова | Method for local heating of cathode surface section |
RU2620262C2 (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Method of forming heat cumulative jet and created predetermined shape channel on metal cathode surface |
-
2017
- 2017-04-25 RU RU2017114417A patent/RU2677624C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080156981A1 (en) * | 2001-08-08 | 2008-07-03 | Sionex Corporation | Method and apparatus for plasma generation |
US20080053964A1 (en) * | 2003-08-06 | 2008-03-06 | Micron Technology, Inc. | Wire bonders and methods of wire-bonding |
RU2483500C2 (en) * | 2010-07-02 | 2013-05-27 | Наталия Аркадьевна Мискинова | Method for local heating of cathode surface section |
RU2620262C2 (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Method of forming heat cumulative jet and created predetermined shape channel on metal cathode surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017114417A (en) | 2018-10-26 |
RU2017114417A3 (en) | 2018-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102384936B1 (en) | Dielectric barrier discharge ionization source for spectrometry | |
US10256067B1 (en) | Low voltage drop, cross-field, gas switch and method of operation | |
NL2008208C2 (en) | Spark ablation device. | |
RU2677624C2 (en) | Method and device for preventing formation of thermal cumulative channel on metallic surface of cathode and fixing position of discharge channel at cathode | |
RU2483500C2 (en) | Method for local heating of cathode surface section | |
RU2638954C2 (en) | Commute structure device | |
CN86105020A (en) | Arc ignition device | |
RU2620262C2 (en) | Method of forming heat cumulative jet and created predetermined shape channel on metal cathode surface | |
DK1481110T3 (en) | Coating consisting of a getter metal alloy and a device and method for making it | |
RU2537383C2 (en) | Method of channels creation in electrode in dependent arc discharge | |
RU2382118C1 (en) | Vacuum-arc source of plasma | |
RU2453408C1 (en) | Method of butt welding of thin metal plates | |
RU143138U1 (en) | CONTROLLED VACUUM DISCHARGE | |
JP6166565B2 (en) | Glow discharge mass spectrometer and glow discharge mass spectrometry using the same | |
RU107657U1 (en) | FORVACUMUM PLASMA ELECTRONIC SOURCE | |
Shi et al. | Effect of high-voltage electrode geometry on energy deposition into exploding wire in vacuum | |
RU2643530C2 (en) | Method for forming heat cumulative metal melting jet and channel of required length formed by it | |
Seznec et al. | Controlled electron emission and vacuum breakdown with nanosecond pulses | |
RU2313430C1 (en) | Welding method of metals non-dissolved one in other | |
RU2614526C2 (en) | Method of molten metal heat cumulative jet and formed by it channel deflecting on cathode metal surface in arc pulse discharge during wire explosion between electrodes by effect of transverse magnetic field | |
RU2554085C2 (en) | Method for heating of electrodes and creation of self-sustained arc discharge with ignition from thin metal wire in magnetic field free space | |
CN204741167U (en) | High -pressure gas gap switch electrode of tectorial membrane | |
Kumar et al. | Experimental Investigation of Pseudospark generated electron beam | |
Davydov et al. | Application of the High-Speed Photography Technique to Study Pulsed Vacuum Arc Plasma in a Short Gap | |
US2595716A (en) | Gaseous discharge device |