RU2675119C1 - Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны - Google Patents
Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2675119C1 RU2675119C1 RU2017140146A RU2017140146A RU2675119C1 RU 2675119 C1 RU2675119 C1 RU 2675119C1 RU 2017140146 A RU2017140146 A RU 2017140146A RU 2017140146 A RU2017140146 A RU 2017140146A RU 2675119 C1 RU2675119 C1 RU 2675119C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinders
- generators
- coupling
- housing
- end cylinders
- Prior art date
Links
- 230000001012 protector Effects 0.000 title description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 1
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
- E21B17/1042—Elastomer protector or centering means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к буровой технике. Технический результат - повышение надежности крепления гибкого длинномерного изделия на НКТ в области муфтового соединения и упрощение технологии крепления. Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне НКТ содержит корпус, выполненный как одно целое с каналом для размещения гибкого длинномерного изделия, и соединенные с корпусом фиксирующие элементы, выполненные в виде металлических лент и предназначенные для закрепления устройства на трубах в области муфты. Корпус выполнен из металла в виде монолитной длинномерной пространственной фигуры, образованной пятью сопряженными по образующим цилиндрами, два из которых являются концевыми цилиндрами, к ним приварены металлические ленты фиксирующих элементов, а их образующие расположены на общих для них прямых, параллельных оси насосно-компрессорных труб в рабочем положении устройства. Другой цилиндр из указанных пяти является муфтовым цилиндром, он расположен в середине корпуса, а его образующие расположены параллельно образующим концевых цилиндров со смещением относительно образующих концевых цилиндров, обусловленным радиусом муфты, и сопряжены с образующими концевых цилиндров посредством двух переходных цилиндров с наклонными относительно концевых цилиндров образующими. Направляющая каждого цилиндра корпуса представляет собой фигуру, включающую дугу, определяющую форму поперечного сечения канала для размещения гибкого длинномерного изделия, и два сопряженных с соответствующими концами этой дуги отрезка, определяющие плоскости прилегания корпуса устройства к поверхности трубы, так что каждый из указанных отрезков образует наружный тупой угол с отрезком условной прямой, являющимся хордой указанной дуги. 6 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к буровой технике, а именно, к средствам крепления гибкого длинномерного изделия (а именно: геофизического кабеля или кабеля питания электропогружной установки в процессе спускоподъёмных операций при ремонте скважин, капиллярных систем для дозирования химических реагентов в скважины, греющей линии) к насосно-компрессорным трубам (НКТ) в области муфтового соединения труб.
Уровень техники
Известно устройство для крепления силового кабеля к НКТ, содержащее цельнолитой корпус с продольным П-образным пазом для укладки кабеля питания электродвигателя, окна для фиксации устройства на верхнем и нижнем торцах муфты, выполненные на высоте не менее высоты муфты, и стяжки, соединяющие верхнюю и нижнюю части корпуса, при этом корпус снабжён верхней и нижней крышками, каждая из которых укреплена на шарнире и имеет винт для крепления к соответствующему резьбовому отверстию верхней и нижней частей корпуса, причём соотношение высоты окна и ширины крышки превышает 2:1 (Патент RU № 2108439 С1, МПК E21B17/00, опубликовано 10.04.1998).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в наличии цельнолитого корпуса с пазом для укладки кабеля и соединённых с корпусом фиксирующих элементов для закрепления устройства на НКТ в области муфты.
Причина, препятствующая получению в известном устройстве технического результата, который обеспечивается заявленным изобретением, заключается в том, что фиксирующие элементы выполнены в виде верхней и нижней крышек, каждая из которых укреплена на шарнире и имеет винт для крепления к соответствующему резьбовому отверстию верхней и нижней частей корпуса. Это усложняет устройство и технологию его использования, создаёт возможность разрушения узлов крепления крышек и винтов вследствие контакта элементов устройства со стенками и стыками эксплуатационных труб при спускоподъёмных операциях. При этом возникающие значительные ударные нагрузки могут достигать предельных величин для отдельных узлов, в особенности узлов крепления крышек к корпусу и винтов, что может привести к разрушению устройства и созданию аварийной ситуации. Устройство также имеет значительное поперечное сечение, что уменьшает свободное сечение скважины и затрудняет переток скважинной жидкости при спускоподъёмных операциях.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является протектор крепления кабеля к НКТ, который содержит корпус, выполненный как одно целое с кабельным каналом, и фиксирующие элементы, расположенные сверху и снизу корпуса, закрепляющие устройство на муфтовом соединении трубы, при этом корпус выполнен в виде П-образного профиля, вертикальные образующие которого разведены под углом в стороны и опираются на боковую поверхность трубы, кроме того, на них выполнены вырезы под муфту, а высота кабельного канала по краям корпуса и напротив муфты равна размеру кабеля и увеличивается с двух сторон корпуса в сторону муфты, фиксирующие элементы выполнены в виде металлической ленты, проходящей через прямоугольные отверстия, выполненные в корпусе, длина выреза под муфту на вертикальных образующих профиля больше длины муфты, вертикальные образующие П-образного профиля разведены в стороны под углом от 5° до 15°, а края прямоугольных отверстий, через которые проходит металлическая лента крепления протектора на трубе, скруглены (Патент RU № 166515 U1, МПК E21B 17/00, E21B 17/10, F16L 3/01, опубликовано 27.11.2016).
Признаки известного протектора, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в том, что известный протектор содержит корпус, выполненный как одно целое с каналом для размещения гибкого длинномерного изделия, и соединённые с корпусом фиксирующие элементы, выполненные в виде металлических лент и предназначенные для закрепления устройства на трубах в области муфты.
Причина, препятствующая получению в известном протекторе технического результата, который обеспечивается заявленным изобретением, заключается в том, что корпус выполнен в виде П-образного профиля, вертикальные образующие которого разведены под углом в стороны и опираются на боковую поверхность трубы своим краями (а не плоскостями, что существенно ограничивает площадь контакта); в наличии в корпусе вырезов под муфту, усложняющих технологию изготовления протектора и его использования; а также в том, что металлические ленты фиксирующих элементов соединены с корпусом так, что в корпусе выполнены прямоугольные отверстия, через которые проходят эти ленты, что также усложняет технологию изготовления и использования известного протектора.
Выполнение корпуса П-образным в поперечном сечении существенно ограничивает площадь контакта корпуса с поверхностями труб, так как этот контакт осуществляется только по кромке П-образного профиля, при этом, кроме того, указанная П-образная форма поперечного сечения канала делает его объём неоптимальным для расположения кабеля или капиллярной трубки, так как последние имеют в поперечном сечении круглую форму, не соответствующую указанной П-образной форме.
Техническая проблема, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в необходимости повышения надёжности крепления гибкого длинномерного изделия к НКТ в области муфтового соединения, в необходимости упрощения технологии этого крепления, в необходимости упрощения конструкции устройства.
Раскрытие сущности изобретения
Технический результат, опосредствующий решение указанной технической проблемы, заключается в увеличении площади прилегания корпуса устройства к поверхности трубы, что повышает надежность фиксации гибкого длинномерного изделия на колонне НКТ в области их муфтового соединения; в исключении на корпусе выреза под муфту при сохранении возможности обхода корпусом этой муфты, что упрощает технологию изготовления устройства и его применения; в повышении прочности соединения металлических лент фиксирующих элементов с корпусом устройства.
Достигается технический результат тем, что устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны, содержит корпус, выполненный как одно целое с каналом для размещения гибкого длинномерного изделия, и соединенные с корпусом фиксирующие элементы, выполненные в виде металлических лент и предназначенные для закрепления устройства на трубах в области муфты, при этом корпус выполнен из металла в виде монолитной длинномерной пространственной фигуры, образованной пятью сопряженными по образующим цилиндрами, два из которых являются концевыми цилиндрами, к ним приварены металлические ленты фиксирующих элементов, а их образующие расположены на общих для них прямых, параллельных оси насосно-компрессорных труб в рабочем положении устройства, другой цилиндр из указанных пяти является муфтовым цилиндром, он расположен в середине корпуса, а его образующие расположены параллельно образующим концевых цилиндров со смещением относительно образующих концевых цилиндров, обусловленным радиусом муфты, и сопряжены с образующими концевых цилиндров посредством двух переходных цилиндров с наклонными относительно концевых цилиндров образующими, при этом направляющая каждого цилиндра корпуса представляет собой фигуру, включающую дугу, определяющую форму поперечного сечения канала для размещения гибкого 5
длинномерного изделия, и два сопряженных с соответствующими концами этой дуги отрезка, определяющих плоскости прилегания корпуса устройства к поверхности трубы, так что каждый из указанных отрезков образует наружный тупой угол с отрезком условной прямой, являющимся хордой указанной дуги.
Новые признаки технического решения по заявленному изобретению заключаются в том, что корпус выполнен в виде монолитной пространственной фигуры, образованной пятью сопряженными по образующим цилиндрами, два из которых являются концевыми цилиндрами, к ним приварены металлические ленты фиксирующих элементов, а их образующие расположены на общих для них прямых, параллельных оси насосно-компрессорных труб в рабочем положении устройства, другой цилиндр из указанных пяти является муфтовым цилиндром, он расположен в середине корпуса, а его образующие расположены параллельно образующим концевых цилиндров со смещением относительно образующих концевых цилиндров, обусловленным радиусом муфты, и сопряжены с образующими концевых цилиндров посредством двух переходных цилиндров с наклонными относительно концевых цилиндров образующими, при этом направляющая каждого цилиндра корпуса представляет собой фигуру, включающую дугу, определяющую форму поперечного сечения канала для размещения гибкого длинномерного изделия, и два сопряженных с соответствующими концами этой дуги отрезка, определяющих плоскости прилегания корпуса устройства к поверхности трубы, так что каждый из указанных отрезков образует наружный тупой угол с отрезком условной прямой, являющимся хордой указанной дуги.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематически показано заявленное устройство; на фиг. 2 - фотография заявленного устройства; на фиг. 3 схематично показан корпус устройства; на фиг. 4 схематично показана направляющая каждого цилиндра корпуса устройства; на фиг. 5 схематично показан фиксирующий элемент; на фиг. 6 - вид А-А на фиг. 5.
Осуществление изобретения
Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны (фиг. 1,2), содержит корпус 1 и соединённые с корпусом фиксирующие элементы 2, 3, предназначенные для закрепления устройства на трубах в области муфты (трубы и муфты не показаны).
Корпус 1 представляет собой выполненную из металла жёсткую длинномерную (монолитную) конструкцию, образованную пятью сопряжёнными по образующим цилиндрами 4, 5, 6, 7, 8, при этом области сопряжения образующих этих цилиндров представляют собой соответствующие изгибы корпуса 9, 10, 11, 12 (фиг. 2, 3). Цилиндры 4 и 8 являются концевыми, их образующие расположены на общих для них прямых, параллельных оси смежных насосно-компрессорных труб в рабочем положении устройства. В рабочем положении устройства концевые цилиндры 4 и 8 непосредственно прилегают к наружным боковым поверхностям сопряжённых труб колонны насосно-компрессорных труб. Корпус 1, кроме того, включает муфтовый цилиндр 6, который в рабочем положении устройства непосредственно прилегает к наружной боковой поверхности муфты, соединяющей смежные трубы колонны насосно-компрессорных труб. Образующие муфтового цилиндра 6 расположены параллельно образующим концевых цилиндров 4 и 8, но со смещением относительно образующих концевых цилиндров 4 и 8. Это смещение обусловлено тем, что наружный радиус муфты превышает наружный радиус соответствующих смежных труб колонны насосно-компрессорных труб. Корпус 1, кроме того включает два переходных цилиндра 5 и 7 с наклонными относительно концевых цилиндров (а также муфтового цилиндра) образующими. Эти цилиндры (5 и 7) осуществляют сопряжение концов образующих муфтового цилиндра 6 с соответствующими концами образующих концевых цилиндров 4 и 8. Такое расположение цилиндров обусловливает наличие изгибов 9, 10, 11, 12 продольной оси корпуса 1, создающих возможность необходимого «обхода» муфты.
Все цилиндры корпуса 1 имеют одинаковые направляющие, каждая из которых представляет собой фигуру, включающую дугу 13 и два сопряжённых с концами 14 и 15 этой дуги отрезка 16 и 17 (фиг. 4). При этом каждый отрезок 16 и 17 расположен так, что образует наружный тупой угол ϕ с отрезком условной прямой 18, являющимся хордой дуги 13. Дуга 13 определяет наиболее подходящую форму поперечного сечения канала для размещения в корпусе 1 гибкого длинномерного изделия, а отрезки 16 и 17, расположенные под указанным углом ϕ к хорде 18, определяют плоскости максимального прилегания корпуса 1 к наружной поверхности смежных труб и соответствующей муфты колонны насосно-компрессорных труб. Указанное прилегание обеспечивают фиксирующие элементы 2 и 3.
Каждый фиксирующий элемент 2 и 3 содержит металлическую ленту 19, соединённую посредством сварки с соответствующим цилиндром 4 (или 8) корпуса 1, и соединённую с лентой металлическую рамку 20 (фиг. 1, 2, 5, 6). Рамка 20 содержит две продольные стороны 21, ориентированные вдоль ленты 19, и две поперечные стороны 22, ориентированные поперёк ленты 19 (фиг. 5 и 6).
Рамка 20 выполнена в форме цилиндрической поверхности, так что каждая её поперечная сторона 22 является образующей этой цилиндрической поверхности и представляет собой отрезок прямой линии, а каждая её продольная сторона 21 является направляющей этой цилиндрической поверхности и представляет собой либо кривую линию, включающую два закругленно сопряжённых прямолинейных участка 23 и 24, угол α между которыми составляет 25-50°, либо отрезок кривой линии в виде дуги радиуса 25-40 мм (дуга не показана). При этом соединение ленты 19 с рамкой 20 выполнено петлёй 25 так, что со стороны одного своего конца, показанного на фиг. 5 и 6, лента 19 сложена вдвое и этот собственно конец ленты 19 соединён с лентой же 19 при помощи неразъёмного соединения 26 с образованием проушины 27, в которой расположена одна из поперечных сторон 22 рамки 20. В предпочтительном варианте соединение 26 выполнено сваркой (точечной). Однако возможны и другие виды неразъёмного соединения 26: пайкой, клёпкой, при помощи пистонов, склеиванием, пластической деформацией при помощи кернера. При этом толщина листа рамки 20 превышает толщину ленты 19, а углы и кромки рамки и ленты выполнены округлёнными (округления не показаны).
Использование устройства заключается в следующем.
В процессе спуска колонны насосно-компрессорных труб кабель (или другое гибкое длинномерное изделие), расположенный над муфтой, закрывают корпусом 1 устройства таким образом, чтобы кабель располагался в канале, образованным дугой 13. После этого устройство фиксируют, соединяя концы лент 19 при помощи рамок 20. При подъёме колонны насосно-компрессорных труб ленты 19 срезают в местах их перехода с устройства на поверхность трубы.
Упомянутое соединение концов ленты 19 осуществляют следующим образом.
В том месте, где нужно прикрепить устройство к трубе на трубу своей вогнутой стороной накладывают рамку 20 так, чтобы поперечные стороны 22 рамки 20 располагались вдоль трубы. Затем лентой 19 охватывают трубу, а противоположный (свободный) конец ленты 1 заводят вовнутрь рамки 20, оборачивают ленту 19 вокруг противоположной стороны 22 рамки 20, и при помощи специального ключа осуществляют натяг ленты 19 для надёжного крепления устройства к трубе. Указанный специальный ключ состоит из ручки круглого сечения и рабочей части прямоугольного сечения с сужающимся концом, в рабочей части имеются пазы, выполненные под углом относительно продольной оси и с возможностью захвата свободного конца металлической ленты (ключ не показан; подробно описан в патенте RU № 160284 U1).
Claims (1)
- Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны, содержащее корпус, выполненный как одно целое с каналом для размещения гибкого длинномерного изделия, и соединенные с корпусом фиксирующие элементы, выполненные в виде металлических лент и предназначенные для закрепления устройства на трубах в области муфты, отличающееся тем, что корпус выполнен из металла в виде монолитной длинномерной пространственной фигуры, образованной пятью сопряженными по образующим цилиндрами, два из которых являются концевыми цилиндрами, к ним приварены металлические ленты фиксирующих элементов, а их образующие расположены на общих для них прямых, параллельных оси насосно-компрессорных труб в рабочем положении устройства, другой цилиндр из указанных пяти является муфтовым цилиндром, он расположен в середине корпуса, а его образующие расположены параллельно образующим концевых цилиндров со смещением относительно образующих концевых цилиндров, обусловленным радиусом муфты, и сопряжены с образующими концевых цилиндров посредством двух переходных цилиндров с наклонными относительно концевых цилиндров образующими, при этом направляющая каждого цилиндра корпуса представляет собой фигуру, включающую дугу, определяющую форму поперечного сечения канала для размещения гибкого длинномерного изделия, и два сопряженных с соответствующими концами этой дуги отрезка, определяющие плоскости прилегания корпуса устройства к поверхности трубы, так что каждый из указанных отрезков образует наружный тупой угол с отрезком условной прямой, являющимся хордой указанной дуги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140146A RU2675119C1 (ru) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017140146A RU2675119C1 (ru) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2675119C1 true RU2675119C1 (ru) | 2018-12-17 |
Family
ID=64753458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017140146A RU2675119C1 (ru) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2675119C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1560880A1 (ru) * | 1988-06-22 | 1990-04-30 | Волжское объединение по производству легковых автомобилей | Хомут дл креплени эластичного шланга трубопровода |
RU2108439C1 (ru) * | 1996-08-20 | 1998-04-10 | Акционерное общество открытого типа Альметьевский завод погружных электронасосов "Алнас" | Устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам |
RU2452845C2 (ru) * | 2010-07-30 | 2012-06-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" | Устройство для прижатия и крепления электрического кабеля и/или трубопровода к насосно-компрессорным трубам |
RU136478U1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-01-10 | Альберт Маратович Нуриахметов | Пояс для крепления кабеля (варианты) |
RU146422U1 (ru) * | 2014-01-30 | 2014-10-10 | Константин Николаевич Солдатов | Прижимное устройство крепления длинномерных изделий, преимущественно кабеля |
RU160284U1 (ru) * | 2012-11-15 | 2016-03-10 | Константин Николаевич Солдатов | Прижимное устройство крепления длинномерных изделий, преимущественно кабеля, и ключ для осуществления его работы |
RU166515U1 (ru) * | 2016-01-27 | 2016-11-27 | Дмитрий Игоревич Сафонов | Протектор крепления кабеля к насосно-компрессорным трубам |
-
2017
- 2017-11-17 RU RU2017140146A patent/RU2675119C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1560880A1 (ru) * | 1988-06-22 | 1990-04-30 | Волжское объединение по производству легковых автомобилей | Хомут дл креплени эластичного шланга трубопровода |
RU2108439C1 (ru) * | 1996-08-20 | 1998-04-10 | Акционерное общество открытого типа Альметьевский завод погружных электронасосов "Алнас" | Устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам |
RU2452845C2 (ru) * | 2010-07-30 | 2012-06-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" | Устройство для прижатия и крепления электрического кабеля и/или трубопровода к насосно-компрессорным трубам |
RU160284U1 (ru) * | 2012-11-15 | 2016-03-10 | Константин Николаевич Солдатов | Прижимное устройство крепления длинномерных изделий, преимущественно кабеля, и ключ для осуществления его работы |
RU136478U1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-01-10 | Альберт Маратович Нуриахметов | Пояс для крепления кабеля (варианты) |
RU146422U1 (ru) * | 2014-01-30 | 2014-10-10 | Константин Николаевич Солдатов | Прижимное устройство крепления длинномерных изделий, преимущественно кабеля |
RU166515U1 (ru) * | 2016-01-27 | 2016-11-27 | Дмитрий Игоревич Сафонов | Протектор крепления кабеля к насосно-компрессорным трубам |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU177318U1 (ru) | Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны | |
CA2487887C (en) | Tool module connector for use in directional drilling | |
RU183976U1 (ru) | Устройство для крепления кабеля к колонне труб и защиты кабеля от механических повреждений | |
NO318724B1 (no) | Beskyttelsesanordning for en kabel i et borehull | |
RU166515U1 (ru) | Протектор крепления кабеля к насосно-компрессорным трубам | |
NO317677B1 (no) | Bronnkabelanker med elastisk finger | |
RU2675119C1 (ru) | Устройство для протекторного крепления гибкого длинномерного изделия на колонне насосно-компрессорных труб в области муфты, соединяющей трубы колонны | |
US20160362954A1 (en) | Pipe joint catching tool with replaceable blades | |
JPS5824683A (ja) | 弾性ホ−ス | |
US4616704A (en) | Control line protector for use on a well tubular member | |
KR20070113606A (ko) | 연결관 | |
RU141154U1 (ru) | Протектор | |
US10012033B2 (en) | Connection apparatus for coiled tubing and method of attaching same | |
KR102236448B1 (ko) | 전주용 접지몰딩 연결장치 및 이를 구비하는 전주 | |
RU2504638C1 (ru) | Протектолайзер колонны насосно-компрессорных труб | |
GB2398807A (en) | Control line protector | |
RU2452845C2 (ru) | Устройство для прижатия и крепления электрического кабеля и/или трубопровода к насосно-компрессорным трубам | |
US20190136640A1 (en) | Telemetry systems for tubulars | |
US5255739A (en) | Clamp for attaching electric submersible pump cable to sucker rod | |
RU98219U1 (ru) | Устройство для крепления силового кабеля к трубам | |
RU70924U1 (ru) | Протектор для защиты и крепления кабеля и трубки капиллярной на муфте трубы нкт | |
RU49564U1 (ru) | Устройство для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб (варианты) | |
RU2614178C1 (ru) | Протектор для защиты силового кабеля в скважине (варианты) | |
RU2723776C1 (ru) | Пояс для крепления кабеля | |
RU160570U1 (ru) | Протектор универсальный для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб |