RU2674719C1 - Device for finishing and hardening processing - Google Patents

Device for finishing and hardening processing Download PDF

Info

Publication number
RU2674719C1
RU2674719C1 RU2017129789A RU2017129789A RU2674719C1 RU 2674719 C1 RU2674719 C1 RU 2674719C1 RU 2017129789 A RU2017129789 A RU 2017129789A RU 2017129789 A RU2017129789 A RU 2017129789A RU 2674719 C1 RU2674719 C1 RU 2674719C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
spiral
axis
trapezoidal
sections
Prior art date
Application number
RU2017129789A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Васильевич Серга
Марина Эдуардовна Делок
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority to RU2017129789A priority Critical patent/RU2674719C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2674719C1 publication Critical patent/RU2674719C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to finishing, grinding and hardening processing of parts in a free granular medium and can be used in mechanical engineering. Device contains a container mounted on a platform, elastically mounted on the frame. Container is made spiral in the form of a hollow tunnel with a multiple spiral surface, along the perimeter of a container rolled up on a spiral axis around the central straight line axis, having helical grooves inside and outside at an angle to the spiral axis of the container in the form of pockets with three or more lateral sides. Container is assembled from sections in the form of rings of the same shape and size, rolled from identical diamond-shaped bands, on which trapezoidal elements are placed, the upper and lower bases of which are located at an acute angle to the axis of symmetry of the strip and are the bend lines. Sections are connected to each other by the sides of the trapezoidal elements.EFFECT: result of the invention is the expanded technological capabilities of the device and the intensity of machining of parts increases.1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к отделочно-зачистной и упрочняющей обработке деталей в свободной гранулированной среде и может быть использовано в машиностроении, при безразмерной обработке деталей.The invention relates to a finishing-stripping and hardening processing of parts in a free granular medium and can be used in mechanical engineering, with dimensionless processing of parts.

Известно галтовочное устройство (а.с. СССР №1743820, кл. B24B 31/02. 1992), содержащее многосекционный барабан, боковая поверхность каждой секции которого выполнена поочередно соединенными прямоугольниками и параллелограммами, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 90°, с образованием на поверхности барабана зигзагообразных линий с постоянным по длине барабана шагом и постоянным размером проходного сечения барабана, положение которого относительно оси вращения неизменно, что обуславливает некоторую стационарность движения потоков и ограничивает повышение интенсивности обработки.A tumbling device is known (USSR AS No. 1743820, class B24B 31/02. 1992), containing a multi-sectional drum, the side surface of each section of which is made by alternately connected rectangles and parallelograms, with the formation of square sections at the ends, while the square of each subsequent sections are rotated relative to the square of the previous one by an angle of 90 °, with the formation on the surface of the drum of zigzag lines with a constant step along the length of the drum and a constant size of the passage of the drum, the position of which is relative to and rotating constantly, which causes movement of a stationary flow and restricts the increase in the intensity of treatment.

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность обработки и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known device is the lack of processing intensity and limited technological capabilities.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является установка для вибрационной обработки длинномерных деталей (патент РФ №2510322, кл. B24B 31/03, опубл. 27.03.2014, бюл. №9), содержащая контейнер, установленный на платформе, упруго закрепленной на станине, загрузочное и разгрузочное приспособления.Closest to the proposed invention is an installation for vibration processing of long parts (RF patent No. 2510322, class B24B 31/03, publ. 03/27/2014, bull. No. 9), containing a container mounted on a platform, elastically mounted on the bed, loading and unloading devices.

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность обработки и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known device is the lack of processing intensity and limited technological capabilities.

Техническим результатом задачи является расширение технологических возможностей и повышение интенсивности упрочняющей обработки.The technical result of the task is to expand technological capabilities and increase the intensity of hardening processing.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для отделочно-упрочняющей обработки, содержащем контейнер, установленный на платформе, упруго закрепленной на станине, загрузочное и разгрузочное приспособления, контейнер выполнен в виде спирального пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью, по периметру свернутого по спиральной оси вокруг центральной прямолинейной оси контейнера, снабженного винтовыми канавками внутри и снаружи под углом к спиральной оси контейнера в виде карманов с тремя и более боковыми сторонами, и собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапецеидальные элементы, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапецеидальных элементов расположены под острым углом к оси симметрии полосы и являются линиями сгиба, находящихся на расстоянии друг от друга, равном длине сторон карманов, при этом секции соединены друг с другом боковыми сторонами трапецеидальных элементов.The technical result is achieved by the fact that in the device for finishing and hardening processing, comprising a container mounted on a platform elastically mounted on a bed, loading and unloading devices, the container is made in the form of a spiral hollow tunnel with a multi-helical surface, curved around the perimeter around a spiral axis around the central rectilinear axis of the container, equipped with helical grooves inside and outside at an angle to the spiral axis of the container in the form of pockets with three or more side and assembled from sections in the form of rings of the same shape and size, rolled up from the same diamond-shaped strips, on which the trapezoidal elements are placed, the sides of which are located on the sides of the rhomboid strip, and the upper and lower bases of the trapezoidal elements are at an acute angle to the axis of symmetry of the strip and are fold lines located at a distance from each other, equal to the length of the sides of the pockets, while the sections are connected to each other by the lateral sides of the trapezoidal elements.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого устройства для отделочно-упрочняющей обработки.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed device for finishing and hardening processing.

Новизна усматривается в том, что контейнер выполнен спиральным с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, что повышает интенсивность обработки и расширяет технологические возможности.The novelty is seen in the fact that the container is made spiral with a multiple-helical surface along the perimeter, which increases the processing intensity and expands the technological capabilities.

Новизна обусловлена тем, что за счет монтажа вибратора горизонтально под платформой с контейнером изменена форма траектории колебаний контейнера с круговой на вертикальный эллипс, что обеспечивает увеличение удельной плотности полной кинетической энергии (Еп) в 1,3-1,5 раза и повышает интенсивность обработки.The novelty is due to the fact that due to the installation of a vibrator horizontally below the platform with the container, the shape of the container oscillation path is changed from circular to vertical ellipse, which provides an increase in the specific gravity of the total kinetic energy (E p ) by 1.3-1.5 times and increases the processing intensity .

Новизна заключается в том, что спиральный контейнер с многозаходной винтовой поверхностью по периметру снабжен винтовыми канавками внутри и снаружи под углом к оси спирали центра оси симметрии спирального тоннеля с центральной прямолинейной осью, что повышает интенсивность обработки.The novelty lies in the fact that the spiral container with a multi-start screw surface around the perimeter is equipped with screw grooves inside and outside at an angle to the axis of the spiral of the center of symmetry of the spiral tunnel with the central straight axis, which increases the processing intensity.

Новизна состоит в том, что винтовые канавки спирального контейнер выполнены в виде карманов с тремя и более боковыми сторонами, что также повышает интенсивность обработки.The novelty is that the helical grooves of the spiral container are made in the form of pockets with three or more sides, which also increases the processing intensity.

Новизна усматривается в том, что спиральный контейнер смонтирован из секций в форме одинаковых колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах полосы ромбовидной формы, а верхние и нижние основания трапецеидальных элементов расположены под острым углом к оси симметрии полосы ромбовидной формы и являются линиями сгиба, находящихся на расстоянии друг от друга, равном длине сторон карманов, при этом секции соединены друг с другом боковыми сторонами трапецеидальных элементов, что повышает производительность.The novelty is that the spiral container is mounted from sections in the form of identical rings, rolled up from the same diamond-shaped strips, the sides of which are located on the sides of the diamond-shaped stripe, and the upper and lower bases of the trapezoidal elements are at an acute angle to the axis of symmetry of the diamond-shaped stripe forms and are fold lines located at a distance from each other, equal to the length of the sides of the pockets, while the sections are connected to each other by the lateral sides of the trapezoidal elements that improves productivity.

Новизна предложения заключается так же в том, что по всему периметру спирального контейнера проходное сечение изменяется не только по форме, но и по площади, что обеспечивает попеременное сжатие и расширение масс загрузки (обрабатываемые детали и частицы обрабатывающих сред) в каждом сечении спирального контейнера, а значит повышение интенсивности обработки и расширение технологических возможностей.The novelty of the proposal is also that along the entire perimeter of the spiral container, the passage section varies not only in shape but also in area, which provides alternate compression and expansion of the load masses (workpieces and particles of processing media) in each section of the spiral container, and means increasing the intensity of processing and expanding technological capabilities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что трапецеидальные элементы ромбовидных полос, из которых смонтированы секции разнонаклонены не только друг к другу, но и к оси симметрии спирального контейнера, поэтому степень сжатия частиц масс загрузки возрастает, процесс обработки интенсифицируется.The novelty of the invention lies in the fact that the trapezoidal elements of the diamond-shaped strips from which the sections are mounted are not only inclined to each other, but also to the axis of symmetry of the spiral container, so the compression ratio of the particles of the loading mass increases, the processing process is intensified.

Новизна заключается так же в том, что спиральный контейнер изготовлен из секций, стенки которых разнонаклонны не только друг к другу, но и к направлению вращательного движения частиц масс загрузки, движущихся под воздействием вибрации в плоскостях, перпендикулярных проходному сечению спирального контейнера, что усложняет траектории их движения, увеличивает интенсивность обработки и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the spiral container is made of sections whose walls are not only inclined to each other, but also to the direction of the rotational movement of the particles of the loading mass moving under the influence of vibration in planes perpendicular to the passage section of the spiral container, which complicates their paths movement, increases processing intensity and expands technological capabilities.

Новизна обусловлена тем, что секции, из которых собран спиральный контейнер, по периметру смонтированы из ромбовидных полос с размеченными на них трапецеидальных элементов разных по площади и размерам, поэтому интенсивность обработки возрастает, расширяются технологические возможности.The novelty is due to the fact that the sections from which the spiral container is assembled are mounted around the perimeter from rhomboid strips with trapezoidal elements marked on them of different sizes and sizes, so the processing intensity increases, and technological capabilities expand.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображено устройство для отделочно-упрочняющей обработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - наглядное изображение спирального контейнера; на фиг. 4 - наглядное изображение взаимного положения спирали О11, по которой свернут спиральный контейнер с многозаходной винтовой поверхностью вокруг центральной прямолинейной оси О22; на фиг. 5 - одна из полос ромбовидной формы, на которой размещены трапецеидальные элементы, верхние и нижние основания которых расположены под острым углом к оси симметрии полосы О33 в виде линий сгиба; на фиг. 6 - полоса ромбовидной формы, согнутой по линиям сгиба - верхним и нижним основаниям трапецеидальных элементов; на фиг. 7 - наглядное изображение ромбовидной полосы, свернутой в кольцо при соединении верхнего основания 83-84 трапецеидальных элементов 81-83-82-84 с нижним основанием трапецеидальных элементов 35-37-38-36.The invention is illustrated by drawings, where: in FIG. 1 shows a device for finishing hardening processing, General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 is a pictorial representation of a spiral container; in FIG. 4 is a visual representation of the relative position of the helix O 1 -O 1 , along which a spiral container with a multiple helical surface is rolled around a central straight axis O 2 -O 2 ; in FIG. 5 - one of the strips of a rhomboid shape on which trapezoidal elements are placed, the upper and lower bases of which are located at an acute angle to the axis of symmetry of the strip O 3 -O 3 in the form of fold lines; in FIG. 6 - a strip of rhomboid shape, bent along the fold lines - the upper and lower bases of the trapezoidal elements; in FIG. 7 is a visual representation of a diamond-shaped strip rolled into a ring when connecting the upper base 83-84 of the trapezoidal elements 81-83-82-84 with the lower base of the trapezoidal elements 35-37-38-36.

Устройство для отделочно-упрочняющей обработки (фиг. 1, фиг. 2) содержит пустотелый спиральный контейнер 1, жестко закрепленный на платформе 2 упруго с помощью четырех резинокордных баллонов 3, установленных на основании 4. На платформе 2 жестко закреплено загрузочное приспособление 5 и снизу к платформе 2 прикреплен жестко вибратор 6 с горизонтальной осью вращения. Устройство для отделочно-упрочняющей обработки снабжено разгрузочным приспособлением 7.The device for finishing and hardening processing (Fig. 1, Fig. 2) contains a hollow spiral container 1, rigidly fixed to the platform 2 elastically using four rubber-cord cylinders 3 mounted on the base 4. On the platform 2 is rigidly fixed loading device 5 and from below to the platform 2 is attached rigidly to a vibrator 6 with a horizontal axis of rotation. The device for finishing and hardening processing is equipped with a discharge device 7.

Контейнер 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) выполнен спиральным. На фиг. 4 показано наглядное изображение взаимного расположения оси спирали - центра оси симметрии О11 пустотелого тоннеля спирального контейнера 1 (на фиг.4 спиральный контейнер изображен в виде условно поперечного сечения 8 пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью) и центральной прямолинейной осью О22 спирального контейнера 1.The container 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is made spiral. In FIG. 4 shows a visual representation of the relative position of the axis of the spiral - the center of the axis of symmetry O 1 -O 1 of the hollow tunnel of the spiral container 1 (figure 4 shows the spiral container in the form of a conditionally cross section 8 of a hollow tunnel with a multi-helical surface) and the central straight axis O 2 - O 2 spiral container 1.

Таким образом, по периметру спиральный контейнер 1 выполнен в виде тоннеля спиральной формы с многозаходной винтовой поверхностью по периметру и снабжен винтовыми канавками внутри и снаружи, распложенными под углом α к оси симметрии спирали О11 центра оси симметрии (фиг. 3) спирального контейнера, свернутого по спирали О11 вокруг центральной его оси О22 1.Thus, around the perimeter, the spiral container 1 is made in the form of a spiral-shaped tunnel with a multiple helical surface around the perimeter and is equipped with screw grooves inside and outside, arranged at an angle α to the axis of symmetry of the spiral O 1 -O 1 of the center of the axis of symmetry (Fig. 3) of the spiral a container rolled in a spiral O 1 -O 1 around its central axis O 2 -O 2 1.

Винтовые канавки спирального контейнера 1 выполнены в виде карманов 9, 10, 11, 12, 13, 14 по его внутренней поверхности (фиг. 2) и карманов - по наружной поверхности 15, 16, 17, 18, 19, 20 (фиг. 3 и фиг. 4) с тремя и более боковыми сторонами, смонтированного из секций в форме одинаковых колец 21 (фиг. 7), соединенных друг с другом боковыми сторонами 22 и 23.The helical grooves of the spiral container 1 are made in the form of pockets 9, 10, 11, 12, 13, 14 along its inner surface (Fig. 2) and pockets along the outer surface 15, 16, 17, 18, 19, 20 (Fig. 3 and Fig. 4) with three or more sides mounted from sections in the form of identical rings 21 (Fig. 7) connected to each other by the sides 22 and 23.

В результате образуется спиральный контейнер 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) с осью спирали - центра оси симметрии О11 спирального контейнера 1, скрученного вокруг центральной прямолинейной оси О22 спирального контейнера 1 по диаметру Dcp с образованием спирального контейнера 1 с наружным диаметром Dmax и с внутренним диаметром Dmin (фиг. 4).The result is a spiral container 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) with the axis of the spiral - the center of the axis of symmetry O 1 -O 1 of the spiral container 1, twisted around the central straight axis O 2 -O 2 of the spiral container 1 in diameter D cp with the formation of a spiral container 1 with an outer diameter of D max and with an inner diameter of D min (Fig. 4).

При этом пустотелый спиральный контейнер 1 с многозаходной винтовой поверхностью снабжен винтовыми канавками в виде карманов 9-14 по внутренней поверхности и карманами 15-20 по наружной поверхности спирального контейнера 1 (фиг. 4).In this case, the hollow spiral container 1 with a multi-helical helical surface is provided with helical grooves in the form of pockets 9-14 on the inner surface and pockets 15-20 on the outer surface of the spiral container 1 (Fig. 4).

Таким образом, спиральный контейнер с собственной спиральной осью симметрии О11 свернут по этой спирали О11 вокруг центральной прямолинейной оси О22 и образует спиральный контейнер 1 (фиг. 4).Thus, a spiral container with its own spiral axis of symmetry О 11 is rolled along this spiral О 11 around the central rectilinear axis О 22 and forms a spiral container 1 (Fig. 4).

Секция 21 изготовлена в виде кольца (фиг. 7), смонтирована из ромбовидной полосы 24 (фиг. 5), на которой размещены трапецеидальные элементы, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы 24, а верхние и нижние основания этих трапецеидальных элементов (фиг. 5) расположены под острым углом β к оси симметрии ромбовидной полосы О33 и являются линиями сгиба (фиг. 5 и фиг. 6), расположенных на расстоянии друг от друга, равном длине сторон карманов спирального корпуса 1, выполненного в форме спирального пустотелого тоннеля.Section 21 is made in the form of a ring (FIG. 7), mounted from a diamond-shaped strip 24 (FIG. 5), on which trapezoidal elements are placed, the sides of which are located on the sides of the diamond-shaped strip 24, and the upper and lower bases of these trapezoidal elements (FIG. 5) are located at an acute angle β to the axis of symmetry of the diamond-shaped strip O 3 -O 3 and are fold lines (Fig. 5 and Fig. 6) located at a distance from each other, equal to the length of the sides of the pockets of the spiral casing 1, made in the form spiral hollow tunnel.

На фиг. 5 показаны трапецеидальные элементы:In FIG. 5 shows the trapezoidal elements:

35-36-38-37 - первый трапецеидальный элемент,35-36-38-37 - the first trapezoidal element,

37-39-40-38 - второй трапецеидальный элемент,37-39-40-38 - the second trapezoidal element,

39-41-42-40 - третий трапецеидальный элемент,39-41-42-40 - the third trapezoidal element,

41-43-44-42 - четвертый трапецеидальный элемент,41-43-44-42 - the fourth trapezoidal element,

43-45-46-44 - пятый трапецеидальный элемент,43-45-46-44 - the fifth trapezoidal element,

45-47-48-46 - шестой трапецеидальный элемент,45-47-48-46 - the sixth trapezoidal element,

47-49-50-48 - седьмой трапецеидальный элемент,47-49-50-48 - the seventh trapezoidal element,

49-51-52-50 - восьмой трапецеидальный элемент,49-51-52-50 - the eighth trapezoidal element,

51-53-54-52 - девятый трапецеидальный элемент,51-53-54-52 - the ninth trapezoidal element,

53-55-56-54 - десятый трапецеидальный элемент,53-55-56-54 - the tenth trapezoidal element,

55-57-58-56 - одиннадцатый трапецеидальный элемент,55-57-58-56 - the eleventh trapezoidal element,

57-59-60-58 - двенадцатый трапецеидальный элемент.57-59-60-58 - the twelfth trapezoidal element.

При этом 35-36 является наименьшей из всех верхних оснований трапецеидальных элементов, расположенных на ромбовидной полосе 24, ниже линии сгиба 59-60, а 59-60 - наибольшая из всех нижних оснований трапецеидальных элементов, расположенных на ромбовидной полосе 24 ниже линии сгиба 59-60 и вышеперечисленных двенадцати трапецеидальных элементов.In this case, 35-36 is the smallest of all the upper bases of the trapezoidal elements located on the rhomboid strip 24, below the bend line 59-60, and 59-60 is the largest of all the lower bases of the trapezoidal elements located on the rhomboid strip 24 below the bend line 59- 60 and the above twelve trapezoidal elements.

На фиг. 5 показаны также трапецеидальные элементы:In FIG. 5 also shows the trapezoidal elements:

59-61-62-60 - тринадцатый трапецеидальный элемент,59-61-62-60 - the thirteenth trapezoidal element,

61-63-64-62 - четырнадцатый трапецеидальный элемент,61-63-64-62 - fourteenth trapezoidal element,

63-65-66-64 - пятнадцатый трапецеидальный элемент,63-65-66-64 - the fifteenth trapezoidal element,

65-67-68-66 - шестнадцатый трапецеидальный элемент,65-67-68-66 - sixteenth trapezoidal element,

67-69-70-68 - семнадцатый трапецеидальный элемент,67-69-70-68 - the seventeenth trapezoidal element,

69-71-77-70 - восемнадцатый трапецеидальный элемент,69-71-77-70 - the eighteenth trapezoidal element,

71-73-74-72 - девятнадцатый трапецеидальный элемент,71-73-74-72 - the nineteenth trapezoidal element,

73-75-74-72 - двадцатый трапецеидальный элемент,73-75-74-72 - the twentieth trapezoidal element,

75-77-78-76 - двадцать первый трапецеидальный элемент,75-77-78-76 - the twenty-first trapezoidal element,

77-79-80-78 - двадцать второй трапецеидальный элемент,77-79-80-78 - twenty-second trapezoidal element,

79-81-82-80 - двадцать третий трапецеидальный элемент,79-81-82-80 - the twenty-third trapezoidal element,

81-83-84-83 - двадцать четвертый трапецеидальный элемент.81-83-84-83 - the twenty-fourth trapezoidal element.

При этом 83-84 является наименьшим основанием из всех верхних оснований трапецеидальных элементов, расположенных на ромбовидной полосе 24 выше линии сгиба 59-60, которая для всех трапецеидальных элементов в свою очередь является наибольшей из всех нижних оснований с тринадцатой по двадцать четвертую трапецеидальных элементов.Moreover, 83-84 is the smallest base of all the upper bases of the trapezoidal elements located on the diamond-shaped strip 24 above the bend line 59-60, which for all trapezoidal elements, in turn, is the largest of all the lower bases from the thirteenth to the twenty-fourth trapezoidal elements.

Таким образом, линия сгиба 59-60 является не только нижним основанием трапецеидальных элементов 57-59-60-58, но и одновременно верхним основанием трапецеидальных элементов 61-52-60-59 и самой длинной линией сгиба кольца 21 и ромбовидной полосы 24.Thus, the bend line 59-60 is not only the lower base of the trapezoidal elements 57-59-60-58, but also the upper base of the trapezoidal elements 61-52-60-59 and the longest bend line of the ring 21 and the diamond-shaped strip 24.

При этом линии сгиба 35-36 и 83-84 являются самими короткими из всех линий сгиба ромбовидной полосы 24 и кольца 21.Moreover, the fold lines 35-36 and 83-84 are the shortest of all the fold lines of the diamond-shaped strip 24 and the ring 21.

Соотношение длины линии сгиба 59-60 и 35-36 (83-84) определяет величину шага S спирали О11 а значит и шаг навивки пустотелого тоннеля вокруг прямолинейной оси О22 спирального контейнера 1.The ratio of the length of the bend line 59-60 and 35-36 (83-84) determines the magnitude of the pitch S of the spiral O 1 -O 1 and hence the pitch of winding the hollow tunnel around the straight axis O 2 -O 2 of the spiral container 1.

Ромбовидная полоса 24 сгибается по прямым линиям сгиба, которые и являются основаниями двадцати четырех трапецеидальных элементов, как показано на фиг. 6, параллельных друг другу, и затем сворачивается в кольцо 21 (виг. 7) с многогранной поверхностью.The diamond-shaped strip 24 is bent in straight fold lines, which are the bases of twenty-four trapezoidal elements, as shown in FIG. 6, parallel to each other, and then rolled into a ring 21 (vig. 7) with a multifaceted surface.

Кромки 83-84 и 35-36 соединяются известными методами, например сваркой, спайкой и т.д., с образованием секции в виде колец 21 (фиг. 7).Edges 83-84 and 35-36 are connected by known methods, for example by welding, soldering, etc., with the formation of a section in the form of rings 21 (Fig. 7).

Секции в виде одинаковых колец 21 соединяют друг с другом последовательно боковыми сторонами 22 и 23 так, чтобы все линии сгиба являлись продолжением одноименных линий сгиба предыдущего кольца.Sections in the form of identical rings 21 are connected to each other sequentially by the lateral sides 22 and 23 so that all the fold lines are a continuation of the fold lines of the same name of the previous ring.

В результате такой сборки по периметру пустотелого спирального тоннеля образуются винтовые линии, показанные на фиг. 3, например утолщенной линией 25-26-27-28-29-30-31-32-33-34-35.As a result of such assembly, helical lines are formed along the perimeter of the hollow spiral tunnel, as shown in FIG. 3, for example, a thickened line 25-26-27-28-29-30-31-32-33-34-35.

Таким образом, спиральный контейнер 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой спиральной поверхности с винтовыми линиями по периметру спирального контейнера 1 (одна из винтовых линий показана на фиг. 3 утолщенной линией 25-26-27-28-29-30-31-32-33-34-35 и винтовыми канавками внутри и снаружи спирального контейнера 1 в виде карманов многоугольной формы 9, 10, 11, 12, 13, 14 по внутренней поверхности и 15, 16, 17, 18, 19, 20 по наружной поверхности, в виде карманов многоугольной формы под углом α к спиральной оси пустотелого тоннеля спиральной формы спирального контейнера 1.Thus, the spiral container 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is made around the perimeter in the form of a multi-helical spiral surface with helical lines around the perimeter of the spiral container 1 (one of the helical lines shown in Fig. 3 with a thickened line 25- 26-27-28-29-30-31-32-33-34-35 and screw grooves inside and outside the spiral container 1 in the form of pockets of a polygonal shape 9, 10, 11, 12, 13, 14 on the inner surface and 15, 16, 17, 18, 19, 20 on the outer surface, in the form of pockets of a polygonal shape at an angle α to the spiral axis of the hollow spiral tunnel ormy spiral container 1.

Спиральный контейнер 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) с винтовой поверхностью по его внутреннему и наружному периметру с образованием карманов многоугольной формы может быть изготовлен и иным способом.A spiral container 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) with a screw surface along its inner and outer perimeter with the formation of pockets of a polygonal shape can be made in another way.

Устройство для отделочно-упрочняющей обработки работает следующим образом.A device for finishing and hardening processing works as follows.

Возмущающая сила вибратора через стенки спирального контейнера 1 передается частицам масс загрузки (обрабатываемым деталям и частицам рабочих сред), находящихся внутри спирального контейнера 1 и поступающих внутрь спирального контейнера 1 непрерывным потоком через загрузочное приспособление 5. Частицы масс загрузки совершают вращательное движение по вертикальным эллиптическим траекториям, при котором и происходит процесс отделочно-упрочняющей обработки. При этом частицы масс загрузки не только интенсивно взаимодействуют друг с другом, но и под воздействием вибрации совершают вращательное движение в плоскости, перпендикулярной проходному сечению спирального контейнера 1. Так как в спиральном контейнере 1 размеры поперечного сечения, форма и расположение меняются, то усугубляется нарушаемость движения частиц масс загрузки, которые при этом взаимодействуют с карманами многоугольной формы внутренних стенок спирального контейнера 1, т.е. имеет место повышение интенсивности отделочно-упрочняющей обработки. Наличие винтовых поверхностей и винтовых линий по периметру спирального контейнера 1 способствует не только усложнению траекторий движения частиц масс загрузки, но и их перемещению по проходному сечению спирального контейнера 1 в сторону выгрузки и разгрузочного устройства 7.The perturbing force of the vibrator through the walls of the spiral container 1 is transmitted to the particles of the loading mass (machined parts and particles of the working medium) located inside the spiral container 1 and entering the spiral container 1 in a continuous flow through the loading device 5. The particles of the loading mass rotate along vertical elliptical trajectories, at which the process of finishing hardening occurs. In this case, the particles of the loading masses not only intensively interact with each other, but also under the influence of vibration rotate in a plane perpendicular to the bore of the spiral container 1. Since in the spiral container 1 the cross-sectional dimensions, shape and location change, the disturbance of movement is aggravated particles of loading masses, which in this case interact with pockets of the polygonal shape of the inner walls of the spiral container 1, i.e. there is an increase in the intensity of hardening treatment. The presence of helical surfaces and helical lines around the perimeter of the spiral container 1 contributes not only to the complication of the trajectories of the particles of the masses of the load, but also to their movement along the passage section of the spiral container 1 towards the discharge and discharge device 7.

При движении частиц масс загрузки по проходному сечению спирального контейнера 1 из-за изменения проходного сечения по форме и размерам образуются попеременно зоны сжатия и разрежения в каждом сечении спирального контейнера 1 по всему его объему, что тоже интенсифицирует процесс отделочно-упрочняющей обработки и расширяет технологические возможности.When the particles of the loading mass move along the passage section of the spiral container 1 due to changes in the passage section in shape and size, compression and rarefaction zones are formed in each section of the spiral container 1 throughout its volume, which also intensifies the process of finishing and hardening processing and expands technological capabilities .

Технико-экономические преимущества возникают за счет того, что спиральный контейнер выполнен спиральным с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спирали, что обеспечивает повышение интенсивности отделочно-упрочняющей обработки и расширение технологических возможностей, а также за счет монтажа вибратора горизонтально под платформой со спиральным контейнера 1, что обеспечивает увеличение удельной плотности кинетической энергии в 1,3-1,5 раза и повышает производительность.Technical and economic advantages arise due to the fact that the spiral container is made spiral with a multiple-helical surface along the perimeter, coiled in a spiral, which provides increased intensity of finishing and hardening processing and expansion of technological capabilities, as well as due to the installation of a vibrator horizontally below the platform with a spiral container 1, which provides an increase in the specific gravity of kinetic energy by 1.3-1.5 times and increases productivity.

Claims (1)

Устройство для отделочно-упрочняющей обработки, содержащее контейнер, установленный на платформе, упруго закрепленной на станине, и загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что контейнер выполнен в виде спирального пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью, свернутого по периметру по спиральной оси вокруг центральной прямолинейной оси контейнера, имеющего винтовые канавки внутри и снаружи под углом к спиральной оси контейнера в виде карманов с тремя и более боковыми сторонами, при этом контейнер собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапецеидальные элементы, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапецеидальных элементов расположены под острым углом к оси симметрии полосы и являются линиями сгиба, находящимися на расстоянии друг от друга, равном длине сторон карманов, при этом секции соединены друг с другом боковыми сторонами трапецеидальных элементов.A device for finishing and hardening processing, comprising a container mounted on a platform elastically mounted on a bed, and loading and unloading devices, characterized in that the container is made in the form of a spiral hollow tunnel with a multiple helical surface, rolled around the perimeter along a spiral axis around a central rectilinear the axis of the container having helical grooves inside and outside at an angle to the spiral axis of the container in the form of pockets with three or more sides, the container with brane from sections in the form of rings of the same shape and size, rolled up from the same diamond-shaped strips, on which trapezoidal elements are placed, whose lateral sides are located on the lateral sides of the rhomboid strip, and the upper and lower bases of the trapezoidal elements are located at an acute angle to the axis of symmetry of the strip and they are fold lines located at a distance from each other, equal to the length of the sides of the pockets, while the sections are connected to each other by the lateral sides of the trapezoidal elements.
RU2017129789A 2017-08-22 2017-08-22 Device for finishing and hardening processing RU2674719C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129789A RU2674719C1 (en) 2017-08-22 2017-08-22 Device for finishing and hardening processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129789A RU2674719C1 (en) 2017-08-22 2017-08-22 Device for finishing and hardening processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2674719C1 true RU2674719C1 (en) 2018-12-12

Family

ID=64753329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017129789A RU2674719C1 (en) 2017-08-22 2017-08-22 Device for finishing and hardening processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2674719C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5766853A (en) * 1980-10-08 1982-04-23 Ietatsu Ono Box type vibration barrel abrasive device
JPH079323A (en) * 1993-06-29 1995-01-13 Yukinori Fujimoto Sand polishing process device and using method therefor
RU2528291C1 (en) * 2013-02-14 2014-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for finishing and hardening processing
RU2613268C1 (en) * 2015-11-06 2017-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Installation for finishing-strengthening treatment

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5766853A (en) * 1980-10-08 1982-04-23 Ietatsu Ono Box type vibration barrel abrasive device
JPH079323A (en) * 1993-06-29 1995-01-13 Yukinori Fujimoto Sand polishing process device and using method therefor
RU2528291C1 (en) * 2013-02-14 2014-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for finishing and hardening processing
RU2613268C1 (en) * 2015-11-06 2017-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Installation for finishing-strengthening treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2511208C1 (en) Vibratory concrete mixer
RU2542222C1 (en) Device for finishing and hardening processing
RU2471573C1 (en) Screen for sizing construction materials
RU2674719C1 (en) Device for finishing and hardening processing
RU2613268C1 (en) Installation for finishing-strengthening treatment
RU2548184C1 (en) Vibratory unit for feed preparation
RU2694940C2 (en) Finishing machine
RU2568491C1 (en) Mill
RU2594882C1 (en) Mill
RU2486018C2 (en) Conical vibration screen
RU2591934C1 (en) Device for finishing and hardening processing
RU2573353C1 (en) Small-size grinder
RU2362629C1 (en) Conic helical mill
RU2507053C1 (en) Device for finishing-and-skinning
RU2591710C1 (en) Screen
RU2568496C1 (en) Tubular continuous-operation mill
RU2460624C1 (en) Vibratory unit with working chamber displacement
RU2690389C1 (en) Device for finishing-cleaning and strengthening treatment
RU2706399C1 (en) Device for finishing-cleaning and hardening treatment of machine parts
RU2506150C2 (en) Vibratory device for finishing-and-skinning
RU2622164C1 (en) Spiral mill
RU2542203C1 (en) Device for finishing and grinding processing
RU2594407C1 (en) Spiral concrete mixer
RU2568494C1 (en) Vibratory mill
RU2573355C1 (en) Continuously working grinder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190823