RU2673684C2 - Method of construction of offshore oil and gas well with “zero” discharge of drilling waste into the sea - Google Patents
Method of construction of offshore oil and gas well with “zero” discharge of drilling waste into the sea Download PDFInfo
- Publication number
- RU2673684C2 RU2673684C2 RU2017111764A RU2017111764A RU2673684C2 RU 2673684 C2 RU2673684 C2 RU 2673684C2 RU 2017111764 A RU2017111764 A RU 2017111764A RU 2017111764 A RU2017111764 A RU 2017111764A RU 2673684 C2 RU2673684 C2 RU 2673684C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- waste
- offshore
- disposal
- platform
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 189
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 38
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 241000902900 cellular organisms Species 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000010006 flight Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
- E21B21/066—Separating solids from drilling fluids with further treatment of the solids, e.g. for disposal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству морских нефтяных и газовых скважин, в частности, к способам обращения с отходами бурения и защиты морской среды от загрязнения.The invention relates to the construction of offshore oil and gas wells, in particular, to methods for handling drilling waste and protecting the marine environment from pollution.
Известен способ строительства морской скважины на Северо-Восточном шельфе Сахалина (Проект «Сахалин-1»), включающий постановку на точке предстоящего бурения в акватории моря передвижной буровой или стационарной нефтегазовой платформы, подготовительные работы, бурение скважины, сопровождающееся образованием отходов бурения, сброс отходов бурения в морскую среду, крепление, испытание и освоение скважины (см. Балаба В.И. Обеспечение экологической безопасности строительства скважин в море // Бурение и нефть. - 2004. - №1.- С. 18).A known method of constructing an offshore well on the northeast shelf of Sakhalin (Sakhalin-1 Project), including setting up a mobile drilling or stationary oil and gas platform at the point of upcoming drilling in the sea, preparatory work, drilling a well, accompanied by the formation of drilling waste, dumping drilling waste into the marine environment, fastening, testing and development of a well (see Balaba V.I. Ensuring the environmental safety of well construction in the sea // Drilling and Oil. - 2004. - No. 1. - P. 18).
Несмотря на то, что нормативными документами (ГОСТ 17.1.3.02-77 (п. 4.2), ОСТ 51.01-06-85 (п. 2.1.6); РД 158-39-031-98, п. 8.1) допускается сброс вредных веществ в море, недостатком данного способа является загрязнение морской среды отходами бурения, содержащими вредные химические реагенты, возможность использования сброса отходов исключительно в глубоководных акваториях, где возможно лучшее разбавление загрязняющих веществ в большом объеме морской воды, и запрет на сброс в море отходов при бурении скважин в мелководных акваториях.Despite the fact that regulatory documents (GOST 17.1.3.02-77 (Clause 4.2), OST 51.01-06-85 (Clause 2.1.6); RD 158-39-031-98, Clause 8.1) allow the discharge of harmful substances in the sea, the disadvantage of this method is the pollution of the marine environment with drilling waste containing harmful chemicals, the possibility of using waste dumping exclusively in deep water areas, where the best dilution of pollutants in a large volume of sea water, and a ban on dumping of waste into the sea when drilling wells in shallow waters.
Низкая экологичность данного способа обусловлена токсическим воздействием сбрасываемых отходов бурения на морскую биоту, повышением мутности морской среды. В Каспийском море, изолированном от Мирового океана, и особенно в российском секторе, приуроченном к Северной мелководной части Каспия, действует запрет на сброс любых отходов в морскую среду.The low environmental friendliness of this method is due to the toxic effect of discharged drilling waste on the marine biota, and an increase in the turbidity of the marine environment. In the Caspian Sea, isolated from the World Ocean, and especially in the Russian sector, confined to the northern shallow part of the Caspian, there is a ban on the discharge of any waste into the marine environment.
Известен способ строительства морских скважин в мелководном российском секторе Каспийского моря на основе технологии «нулевых» сбросов, включающий постановку на точке предстоящего бурения в акватории моря передвижной буровой или стационарной нефтегазовой платформы, содержащей оборудование бурового, эксплуатационного, энергетического комплексов, а также жилой модуль, подготовительные к бурению работы, бурение скважины, сопровождающееся образованием отходов бурения, сброс отходов бурения в морскую среду при бурении скважины в первом интервале под водоотделяющую колонну с наибольшим диаметром (до 914,4 мм) без замкнутой системы циркуляции бурового раствора, испытание и освоение скважины, эвакуация отходов бурения скважины, образовавшиеся при углублении скважины на береговые предприятия для обезвреживания и утилизации (Балаба В.И. Обеспечение экологической безопасности строительства скважин в море // Бурение и нефть. - 2004. - №1. - С. 18-21).A known method of building offshore wells in the shallow Russian sector of the Caspian Sea based on the technology of "zero" discharges, including setting up a mobile drilling or stationary oil and gas platform containing drilling, production, energy complex equipment, as well as a residential module at the point of upcoming drilling in the sea water area to drilling work, drilling a well, accompanied by the formation of drilling waste, discharging drilling waste into the marine environment when drilling a well in the first place m interval under the water separating column with the largest diameter (up to 914.4 mm) without a closed drilling fluid circulation system, testing and development of a well, evacuation of drilling waste generated during well deepening at onshore facilities for deactivation and disposal (Balaba V.I. environmental safety of well construction at sea // Drilling and Oil. - 2004. - No. 1. - P. 18-21).
Недостатком данного способа является то, что он лишь несколько сокращает объем сброса выбуренной породы в морскую среду при бурении первого интервала скважины под водоотделяющую колонну и не исключает полностью загрязнение морской среды отходами бурения.The disadvantage of this method is that it only slightly reduces the amount of discharged drill cuttings into the marine environment when drilling the first interval of the well under the riser and does not completely exclude pollution of the marine environment with drilling waste.
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ строительства морской нефтегазовой скважины в мелководном российском секторе Каспийского моря на основе технологии «нулевых» сбросов отходов бурения в море, включающий буксировку и постановку на точке предстоящего бурения в акватории моря передвижной буровой или стационарной нефтегазовой платформы, содержащей оборудование бурового, эксплуатационного, энергетического комплексов, а также жилой модуль, подготовительные к бурению работы, задавливание водоотделяющей колонны в дно моря с использованием сваебойного оборудования, выбуривание горной породы из полости водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу без контакта с морской средой, сопровождающееся образованием и накоплением на морской платформе отходов бурения, раздельный сбор отходов бурения в инвентарных маркированных контейнерах и емкостях на морской платформе, углубление скважины внутри водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу, сопровождающееся образованием и накоплением на морской платформе отходов бурения, раздельный сбор и складирование на морской платформе выбуренной породы и отработанного бурового раствора в инвентарных маркированных контейнерах, раздельный сбор и складирование на морской платформе буровых сточных вод и жидкой фазы отработанного бурового раствора в инвентарных маркированных емкостях, периодическую эвакуацию из морской платформы отходов бурения в инвентарных маркированных контейнерах и емкостях с использованием судов обеспечения на береговые предприятия для обезвреживания и утилизации отходов, крепление, испытание и освоение скважины (см. Экологическая политика ОАО «ЛУКОЙЛ» на Каспийском море, т. 2, Охрана окружающей среды при поиске, разведке и добыче углеводородного сырья в Северной части Каспийского моря - Астрахань, 2003. - С. 119-128.).The closest method of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a method of constructing an offshore oil and gas well in the shallow Russian sector of the Caspian Sea based on the technology of "zero" discharges of drilling waste into the sea, including towing and setting up a mobile drilling rig at the point of upcoming drilling in the sea or a stationary oil and gas platform containing equipment for drilling, production, energy complexes, as well as a residential module, preparatory drilling operations, crushing the riser into the bottom of the sea using piling equipment, drilling rock from the cavity of the riser with flushing in a closed cycle without contact with the marine environment, accompanied by the formation and accumulation of drilling waste on the offshore platform, separate collection of drilling waste in inventory marked containers and tanks on the offshore platform, deepening a well inside a riser with flushing in a closed cycle, accompanied by the formation and formation of drainage on the offshore platform of drilling waste, separate collection and warehousing of cuttings and spent drilling mud on the offshore platform in marked labeled containers, separate collection and warehousing of drilling wastewater and the drilling mud liquid phase on marked offshore platforms, periodic evacuation from the sea platforms for drilling waste in labeled inventory containers and tanks using support vessels to coastal enterprises for decontamination Ivanov and recycling, fixing, and developing a test well (see. The environmental policy of OAO “LUKOIL” in the Caspian Sea, Vol. 2, Environmental protection in the search, exploration and production of hydrocarbons in the Northern part of the Caspian Sea - Astrakhan, 2003. - P. 119-128.).
К причинам, препятствующим получению технического результата, который обеспечивается предлагаемым техническим решением, относится то, что в известном способе, принятым за прототип, для предотвращения загрязнения морской среды все образующиеся на морской платформе объемы отходов бурения периодически эвакуируют на береговые предприятия, используя при этом транспортные суда, и, по сути, переносят вопросы обезвреживания и утилизации отходов с места их образования на морской платформе на береговые предприятия.The reasons that impede the achievement of the technical result, which is provided by the proposed technical solution, include the fact that in the known method adopted as a prototype, to prevent pollution of the marine environment, all volumes of drilling waste generated on the offshore platform are periodically evacuated to coastal enterprises using transport vessels , and, in fact, transfer the issues of waste neutralization and disposal from the place of their generation on the offshore platform to coastal enterprises.
Кроме этого, реализация технологии «нулевого» сброса отходов отличается высокой сложностью, трудоемкостью и стоимостью. При этом не исключены задержки движения судов обеспечения, используемых для эвакуации отходов на береговые предприятия, вследствие штормов или сложной ледовой обстановки, которые значительно ограничивают его применение.In addition, the implementation of the technology of "zero" waste dump is of high complexity, labor and cost. At the same time, delays in the movement of support vessels used to evacuate waste to coastal enterprises due to storms or difficult ice conditions, which significantly limit its use, are not excluded.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, заключается в снижении трудоемкости, объемов и стоимости эвакуации отходов бурения с морской нефтегазовой платформы на береговые предприятия, снижении числа рейсов транспортно-буксирных судов и риска аварий с экологическим ущербом в процессе строительства скважины путем утилизации и обезвреживания отходов бурения непосредственно на месте их образования на морской платформе до эвакуации отходов бурения на береговые предприятия.The technical result to which the claimed invention is directed is to reduce the complexity, volume and cost of evacuating drilling waste from an offshore oil and gas platform to onshore facilities, reduce the number of transport and towing vessels and the risk of accidents with environmental damage during well construction by means of disposal and disposal. drilling waste directly at the place of its formation on the offshore platform before evacuation of drilling waste to onshore facilities.
Для достижения указанного технического результата в предлагаемом изобретении, включающем буксировку и постановку на точке предстоящего бурения в акватории моря передвижной буровой или стационарной нефтегазовой платформы, содержащей оборудование бурового, эксплуатационного, энергетического комплексов, а также жилой модуль, подготовительные к бурению работы, задавливание водоотделяющей колонны в дно моря с использованием сваебойного оборудования, выбуривание горной породы из полости водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу без контакта с морской средой, сопровождающееся образованием и накоплением на морской платформе отходов бурения, раздельный сбор отходов бурения в инвентарных маркированных контейнерах и емкостях на морской платформе, углубление скважины внутри водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу, сопровождающееся образованием и накоплением на морской платформе отходов бурения, раздельный сбор и складирование на морской платформе выбуренной породы и отработанного бурового раствора в инвентарных маркированных контейнерах, раздельный сбор и складирование на морской платформе буровых сточных вод и жидкой фазы отработанного бурового раствора в инвентарных маркированных емкостях, периодическую эвакуацию из морской платформы отходов бурения в инвентарных маркированных контейнерах и емкостях с использованием судов обеспечения на береговые предприятия для обезвреживания и утилизации отходов, крепление, испытание и освоение скважины, особенность состоит в том, что, морскую нефтегазовую платформу дополнительно оснащают комплексом оборудования для обезвреживания и утилизации отходов бурения в процессе строительства скважины непосредственно на морской платформе, очищают буровые сточные воды и жидкую фазу отработанного бурового раствора физико-химическими и другими методами, вовлекают очищенную сточную воду и жидкую фазу отработанного бурового раствора в оборотное техническое водоснабжение строительства скважины, снижая объем потребления свежей воды и водоотведения, подвергают термическому обезвреживанию выбуренную породу и загущенную фазу отработанного бурового раствора с переводом их в сухой порошкообразный инертный материал, эвакуируют периодически буровые сточные воды и жидкую фазу отработанного бурового раствора после трех-четырех циклов их очистки в инвентарных емкостях на береговые предприятия для обезвреживания и утилизации, периодически эвакуируют обезвреженный сухой порошкообразный инертный материал в инвентарных контейнерах на береговые предприятия для утилизации, причем очистку и утилизацию сточных вод и термическое обезвреживание выбуренной породы и загущенной фазы отработанного бурового раствора осуществляют на морской платформе предварительно эвакуации отходов на судах обеспечения на береговые предприятия.To achieve the specified technical result in the present invention, which includes towing and setting up a mobile drilling or stationary oil and gas platform at the point of upcoming drilling in the sea, containing drilling, production, energy complex equipment, as well as a residential module, preparatory work for drilling, crushing the water separating columns into bottom of the sea using piling equipment, drilling rock from the cavity of the riser with flushing in a closed a cycle without contact with the marine environment, accompanied by the generation and accumulation of drilling waste on the offshore platform, separate collection of drilling waste in the labeled containers and tanks on the offshore platform, deepening the well inside the riser with closed-cycle flushing, accompanied by generation and accumulation on the offshore platform of waste drilling, separate collection and storage on the offshore platform of cuttings and waste drilling mud in labeled inventory containers Separate collection and storage on the offshore platform of drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid in labeled inventory containers, periodic evacuation of drilling waste in the labeled inventory containers and tanks from the offshore platform using support vessels to onshore facilities for waste treatment and disposal, securing, well testing and development, the feature is that the offshore oil and gas platform is additionally equipped with a complex of equipment for deactivation collection and disposal of drilling waste during the construction of the well directly on the offshore platform, purify drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid by physicochemical and other methods, involve the purified wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid in the reverse engineering water supply of the well construction, reducing the volume consumption of fresh water and sanitation, heat cuttings and thickened phase of the spent drilling fluid are thermally treated They are washed into dry powdery inert material, periodically drill drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid are evacuated after three or four cycles of their cleaning in inventory tanks to coastal enterprises for disposal and disposal, periodically evacuated neutralized dry powdery inert material in inventory containers to coastal enterprises for disposal, and the treatment and disposal of wastewater and thermal treatment of cuttings and the thickened phase of the spent drilling mud Twor is carried out on an offshore platform for pre-evacuation of waste on support vessels to coastal enterprises.
Периодическую эвакуацию буровых сточных вод и жидкой фазы отработанного бурового раствора, а также обезвреженного сухого порошкообразного инертного материала осуществляют одновременно.Periodic evacuation of drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid, as well as neutralized dry powder of an inert material is carried out simultaneously.
Кроме этого, комплекс оборудования для обезвреживания и утилизации отходов бурения демонтируют на стационарной морской нефтегазовой платформе после завершения строительства скважины или куста скважин.In addition, a set of equipment for neutralizing and disposing of drilling waste is dismantled on a stationary offshore oil and gas platform after completion of the construction of a well or a well cluster.
Отличительными признаками предложенного способа являются:Distinctive features of the proposed method are:
- дополнительное оснащение буровой или стационарной морской нефтегазовой платформы, комплексом оборудования для утилизации и обезвреживания отходов бурения непосредственно на месте их образования на морской платформе и до их эвакуации на береговые специальные предприятия;- additional equipment of a drilling or stationary offshore oil and gas platform with a set of equipment for the disposal and disposal of drilling waste directly at the place of their formation on the offshore platform and before their evacuation to coastal special enterprises;
- очистка буровых сточных вод и жидкой фазы отработанного бурового раствора физико-химическими и другими методами непосредственно на морской платформе;- treatment of drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid physico-chemical and other methods directly on the offshore platform;
- вовлечение (утилизация) очищенной сточной воды и жидкой фазы отработанного бурового раствора в оборотное техническое водоснабжение строительства скважины непосредственно на морской платформе;- involvement (utilization) of treated wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid in the reverse engineering water supply for well construction directly on the offshore platform;
- снижение объема потребления свежей воды и водоотведения при строительстве скважины непосредственно на морской платформе;- reduction in fresh water consumption and sanitation during well construction directly on the offshore platform;
- термическое обезвреживание выбуренной породы и загущенной фазы отработанного бурового раствора с переводом их в сухой порошкообразный инертный материал непосредственно на морской платформе;- thermal neutralization of cuttings and the thickened phase of the spent drilling fluid with their transfer to dry powder inert material directly on the offshore platform;
- периодическая эвакуация с морской нефтегазовой платформы буровых сточных вод и жидкой фазы отработанного бурового раствора после трех-четырех циклов их очистки в инвентарных емкостях на береговые предприятия для обезвреживания и утилизации;- periodic evacuation from the offshore oil and gas platform of drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling mud after three to four cycles of their treatment in inventory tanks at onshore facilities for decontamination and disposal;
- периодическая эвакуация с морской нефтегазовой платформы сухого порошкообразного инертного материала, полученного в результате термического обезвреживания выбуренной породы и загущенной фазы отработанного бурового раствора в инвентарных контейнерах на береговые предприятия;- Periodic evacuation from the offshore oil and gas platform of dry powdered inert material obtained as a result of thermal treatment of drill cuttings and thickened phase of the spent drilling fluid in inventory containers to onshore facilities;
- демонтаж на стационарной морской нефтегазовой платформе комплекса оборудования для обезвреживания и утилизации отходов бурения после завершения строительства куста скважин.- dismantling, on a stationary offshore oil and gas platform, a set of equipment for neutralizing and disposing of drilling waste after completion of the construction of a well cluster.
Сущность изобретения.SUMMARY OF THE INVENTION
Строительство нефтяных и газовых скважин сопровождается неизбежным образованием отходов бурения, которые включают выбуренную породу - буровой шлам, отработанный буровой раствор и буровые сточные воды. Наибольший объем (до 60-75%) среди них составляют буровые сточные воды. Под буровыми сточными водами понимаются воды, нарабатываемые в процессе строительства скважины и эксплуатации оборудования, представляющие собой буровой раствор, разбавленный технической водой и атмосферными осадками.The construction of oil and gas wells is accompanied by the inevitable formation of drilling waste, which includes cuttings - drill cuttings, waste drilling mud and drilling wastewater. The largest volume (up to 60-75%) among them is drilling wastewater. Drilling wastewater refers to the water produced during the construction of the well and the operation of the equipment, which is a drilling fluid diluted with process water and precipitation.
Загрязняющая способность бурового раствора, являющегося источником загрязнения отходов бурения, зависит от применяемых для его приготовления компонентов.The contaminating ability of the drilling fluid, which is a source of contamination of drilling waste, depends on the components used for its preparation.
Под отработанным буровым раствором понимается раствор, использованный в технологическом процессе и непригодный для бурения скважины в дальнейшем.Spent drilling fluid refers to the fluid used in the process and unsuitable for further drilling.
Буровой шлам представляет собой смесь выбуренной породы с буровым раствором. Эта смесь поступает в накопитель или контейнер после очистки ее в циркуляционной системе различными очистными устройствами. Выбуренная порода по минеральному составу нетоксична, но диспергируя в среде обработанного химреагентами бурового раствора, частицы ее адсорбируют на своей поверхности токсичные компоненты, вследствие этого она также становится загрязнителем компонентов окружающей среды. Отходы бурения нефтегазовых скважин при использовании буровых растворов, приготовленных на водной основе, по степени вредного воздействия на окружающую среду относятся, как правило, к III (умеренно опасные) или IV (малоопасные) классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.Drill cuttings are a mixture of cuttings with drilling fluid. This mixture enters the drive or container after cleaning it in the circulation system with various treatment devices. Drilled rock is non-toxic in mineral composition, but dispersing in the medium of a drilling fluid treated with chemicals, its particles adsorb toxic components on its surface, as a result of which it also becomes a pollutant of environmental components. Waste from drilling oil and gas wells when using drilling fluids prepared on a water basis, according to the degree of harmful effects on the environment, as a rule, belong to III (moderately hazardous) or IV (low hazard) hazard class according to GOST 12.1.007-76.
Предотвращение негативного воздействия строительства нефтегазовых скважин при освоении российского сектора Каспийского моря было обеспечено путем реализации технологии «нулевого» сброса ("zero" discharge) отходов бурения в морскую среду, в соответствии с которой все производственные отходы, образующиеся на морской нефтегазовой платформе, за исключением воды из системы охлаждения внешнего контура энергетических установок, собирают и эвакуируют на береговые предприятия для дальнейшей переработки и утилизации.The negative impact of the construction of oil and gas wells during the development of the Russian sector of the Caspian Sea was prevented by implementing the technology of “zero” discharge of drilling waste into the marine environment, according to which all industrial waste generated on the offshore oil and gas platform, with the exception of water from the cooling system of the external circuit of power plants, they are collected and evacuated to coastal enterprises for further processing and disposal.
Однако, технология «нулевых» основана на концепции "end of pipe" («на конце трубы»), т.е. предусматривает решение проблем отходов за счет совершенствования методов и средств их переработки и утилизации на суше. Данная технология сопряжена со значительным удорожанием стоимости освоения морских месторождений углеводородов, вовлечением в процесс строительства скважин дополнительных специальных судов (барж) для транспортировки отходов на берег и, по сути, переносит проблемы обращения с отходами с шельфа на сушу.However, the technology of "zero" is based on the concept of "end of pipe" ("at the end of the pipe"), i.e. provides for the solution of waste problems by improving methods and means of their processing and disposal on land. This technology is associated with a significant increase in the cost of developing offshore hydrocarbon deposits, involving additional special vessels (barges) in the construction process for transporting waste to shore, and, in fact, transfers the problems of waste management from the shelf to land.
Кроме этого, имеются и другие недостатки технологии «нулевых» сбросов, связанные с эвакуацией отходов бурения на специализированные береговые предприятия:In addition, there are other disadvantages of the technology of "zero" discharges associated with the evacuation of drilling waste to specialized coastal enterprises:
а) увеличение количества погрузочно-разгрузочных механизмов (кранов, подъемников), а также барж и вспомогательных судов для перемещения отходов производства, вследствие чего возрастает риск аварий и технических инцидентов, как на береговой базе, так и на самом буровом комплексе;a) an increase in the number of loading and unloading mechanisms (cranes, elevators), as well as barges and auxiliary vessels for moving production wastes, as a result of which the risk of accidents and technical incidents increases, both on the coastal base and on the drilling complex itself;
б) увеличение времени проходки скважины из-за перерывов на операции по перемещению отходов;b) an increase in the time of well sinking due to interruptions in waste transfer operations;
в) увеличение количества технического персонала, задействованного на морской платформе и на суше для транспортировки производственных отходов;c) an increase in the number of technical personnel involved on the offshore platform and on land for the transportation of industrial waste;
г) возрастание интенсивности судового движения вследствие транспортировки дополнительных объемов груза;d) an increase in the intensity of ship traffic due to the transportation of additional volumes of cargo;
д) увеличение интенсивности движения сухопутного транспорта, обеспечивающего перемещение отходов от береговой зоны к местам их переработки, утилизации и захоронения;d) an increase in the intensity of movement of land transport, ensuring the movement of waste from the coastal zone to the places of their processing, utilization and burial;
е) увеличение числа барж, контейнеров для жидких стоков и сухогрузных емкостей, в том числе непосредственно на морской платформе;(e) An increase in the number of barges, containers for liquid effluents and dry cargo tanks, including directly on the offshore platform;
ж) возрастание эмиссии выхлопных газов в атмосферу из-за увеличения продолжительности строительства скважины и привлечения дополнительных транспортных средств;g) an increase in the emission of exhaust gases into the atmosphere due to an increase in the duration of well construction and the attraction of additional vehicles;
з) возрастание потенциальной опасности разливов загрязняющих веществ в мелководной акватории и в прибрежной зоне из-за увеличения интенсивности транспортного движения и длительности строительства скважины;h) an increase in the potential danger of spills of pollutants in shallow waters and in the coastal zone due to an increase in traffic and the duration of well construction;
и) резкое увеличение трудоемкости и стоимости работ по обращению с отходами, образующимися в процессе строительства морских нефтегазовых скважин, и их эвакуации на береговые предприятия.i) a sharp increase in the complexity and cost of work with the waste generated during the construction of offshore oil and gas wells, and their evacuation to onshore enterprises.
Основными задачами при выработке способов обращения с отходами бурения являются создание условий для минимизации их объемов на стадии разработки рабочего проекта и образования отходов в процессе строительства скважины, максимальная утилизация, снижение класса их опасности по ГОСТ 12.1.007-76, снижение величины соотношения: отходы / вторичные материальные ресурсы и экологически безопасное захоронение.The main tasks in developing ways to handle drilling waste are to create conditions to minimize their volume at the stage of development of a detailed design and waste generation during well construction, maximize utilization, reduce their hazard class according to GOST 12.1.007-76, reduce the ratio of: waste / secondary material resources and environmentally friendly disposal.
Минимизация негативного воздействия на компоненты окружающей среды предусматривает совершенствование технологии строительства скважин в направлении минимизации объемов отходов на самой ранней стадии их образования и до того, как они становятся опасными для окружающей среды, накоплены избыточные объемы отходов на морской платформе, имеющей определенные площадные ограничения, и эвакуируются судами обеспечения на береговые предприятия для переработки и утилизации.Minimizing the negative impact on environmental components involves improving the technology of well construction in the direction of minimizing waste volumes at the earliest stage of their generation and before they become hazardous to the environment, excess volumes of waste are accumulated on an offshore platform with certain area restrictions and are evacuated supply vessels to coastal enterprises for processing and disposal.
Способ осуществляют следующими последовательными действиями в порядке изложения:The method is carried out by the following sequential steps in the order of presentation:
- дополнительно оснащают морскую нефтегазовую платформу комплексом оборудования для обезвреживания и утилизации отходов бурения непосредственно на месте их образования на морской нефтегазовой платформе до их эвакуации на береговые предприятия;- additionally equip the offshore oil and gas platform with a set of equipment for the neutralization and disposal of drilling waste directly at the place of their formation on the offshore oil and gas platform prior to their evacuation to coastal enterprises;
- буксируют морскую платформу, содержащую оборудование бурового, эксплуатационного, энергетического комплексов, а также жилой модуль, комплекс оборудования для обезвреживания и утилизации отходов бурения непосредственно на месте их образования на морской нефтегазовой платформе на точку предстоящего бурения в акватории моря;- towing an offshore platform containing drilling, production, energy complex equipment, as well as a residential module, a set of equipment for neutralizing and disposing of drilling waste directly at the place of their formation on the offshore oil and gas platform to the point of upcoming drilling in the sea;
- устанавливают морскую платформу на точке предстоящего бурения в акватории моря;- establish an offshore platform at the point of upcoming drilling in the sea;
- осуществляют подготовительные к бурению работы;- carry out preparatory work for drilling;
- залавливают водоотделяющую колонну в дно моря с использованием сваебойного оборудования;- catch the riser in the bottom of the sea using piling equipment;
- выбуривают горную породу из полости водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу без контакта с морской средой с выносом на блок очистки бурового раствора, установленный на морской нефтегазовой платформе;- drill out the rock from the cavity of the riser with flushing in a closed cycle without contact with the marine environment with the removal to the cleaning unit of the drilling fluid installed on the offshore oil and gas platform;
- осуществляют раздельный сбор отходов бурения в инвентарных маркированных контейнерах и емкостях на морской платформе,- carry out separate collection of drilling waste in the labeled inventory containers and tanks on the offshore platform,
- углубляют скважину внутри водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу, сопровождающееся образованием и накоплением на морской нефтегазовой платформе отходов бурения;- deepen the well inside the riser with flushing in a closed cycle, accompanied by the formation and accumulation of drilling waste on the offshore oil and gas platform;
- осуществляют раздельный сбор и складирование в инвентарных маркированных контейнерах на морской платформе выбуренной породы и отработанного бурового раствора в инвентарных контейнерах, установленных на морской нефтегазовой платформе;- carry out separate collection and storage in marked labeled containers on the offshore rock platform and spent drilling fluid in inventory containers installed on the offshore oil and gas platform;
- осуществляют раздельный сбор и складирование буровой сточной воды и жидкой фазы отработанного бурового раствора в инвентарных маркированных емкостях, установленных на морской нефтегазовой платформе;- carry out separate collection and storage of drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid in the labeled inventory tanks installed on the offshore oil and gas platform;
- очищают (осветляют) буровые сточные воды и жидкую фазу отработанного бурового раствора физико-химическим и другими методами на морской нефтегазовой платформе;- purify (clarify) drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid by physicochemical and other methods on an offshore oil and gas platform;
- вовлекают (утилизируют) очищенную (осветленную) сточную воду и жидкую фазу отработанного бурового раствора в оборотное техническое водоснабжение строительства морской нефтегазовой скважины, снижая объем потребления свежей воды и водоотведения;- involve (utilize) the purified (clarified) wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid in the reverse technical water supply for the construction of an offshore oil and gas well, reducing the volume of fresh water consumption and drainage;
- подвергают термическому обезвреживанию выбуренную породу и отработанный буровой раствор, складированных в инвентарных контейнерах, с переводом их в сухой порошкообразный инертный материал;- heat cuttings and drilled drilling mud stored in inventory containers are thermally treated, transferring them to dry powder inert material;
- осуществляют периодическую эвакуацию с использованием судов обеспечения из морской платформы в инвентарных емкостях буровые сточные воды и жидкую фазу отработанного бурового раствора после того, как вода аккумулировала загрязняющие вещества и перестает поддаваться очистке на морской нефтегазовой платформе при любой дозировке коагулянта и флокулянта, на береговые предприятия для обезвреживания и утилизации;- carry out periodic evacuation using supply vessels from the offshore platform in inventory tanks of drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid after the water has accumulated contaminants and ceases to be cleaned on the offshore oil and gas platform at any dosage of coagulant and flocculant, to coastal enterprises for disposal and disposal;
- осуществляют периодическую эвакуацию с использованием судов обеспечения из морской платформы в инвентарных контейнерах обезвреженный на морской платформе сухой порошкообразный инертный материал на береговые предприятия для утилизации;- carry out periodic evacuation using support vessels from the offshore platform in inventory containers, dry powdered inert material decontaminated on the offshore platform to onshore facilities for disposal;
- осуществляют крепление скважины;- carry out the fastening of the well;
- осуществляют испытание скважины;- carry out a well test;
- осуществляют освоение скважины;- carry out well development;
- демонтируют комплекс оборудования для обезвреживания и утилизации отходов бурения на стационарной морской нефтегазовой платформе после завершения строительства скважины или куста скважин.- dismantling a set of equipment for the disposal and disposal of drilling waste on a stationary offshore oil and gas platform after completion of the construction of a well or a cluster of wells.
Пример конкретного выполнения (промышленной применимости).An example of a specific implementation (industrial applicability).
Государственным стандартом ГОСТ 16293-89 «Установки буровые комплектные для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Основные параметры» и другими нормативными документами не предусмотрено оснащение морских платформ специальным оборудованием для минимизации объемов образующихся на морской нефтегазовой платформе отходов. Это обусловливает при строительстве скважин на основе технологии «нулевых» сбросов сложную и дорогостоящую процедуру эвакуации отходов бурения с морской платформы на береговые предприятия, то есть перенесение всех объемов отходов бурения с морской нефтегазовой платформы на береговые предприятия.State standard GOST 16293-89 “Complete drilling rigs for production and deep exploratory drilling. Key parameters ”and other regulatory documents do not provide for equipping offshore platforms with special equipment to minimize the amount of waste generated on the offshore oil and gas platform. During construction of wells based on the technology of “zero” discharges, this leads to a complicated and expensive procedure for evacuating drilling waste from the offshore platform to onshore facilities, that is, transferring all volumes of drilling waste from the offshore oil and gas platform to onshore facilities.
В связи с этим морскую нефтегазовую платформу дополнительно оснащают комплексом оборудования, выполненном в блочно-модульном исполнении, для обезвреживания и утилизации отходов бурения непосредственно на месте их образования на морской платформе.In this regard, the offshore oil and gas platform is additionally equipped with a complex of equipment made in block-modular design for the neutralization and disposal of drilling waste directly at the place of their formation on the offshore platform.
Геологическая служба нефтяной компании выдает координаты точки бурения разведочной скважины глубиной 4600 м, расположенной на лицензионном участке в российском секторе Каспийского моря.The geological service of the oil company provides the coordinates of the drilling point of an exploratory well with a depth of 4,600 m, located on the license area in the Russian sector of the Caspian Sea.
С помощью буксирных судов доставляют на точку предстоящего бурения и устанавливают на дне моря морскую самоподъемную буровую установку (СПБУ) при глубине моря 21 м. Проводят подготовительные к бурению работы. С использованием сваебойного оборудования залавливают (забивают) в дно моря на глубину 120 м водоотделяющую колонну диаметром 762 мм. Выбуривают горную породу из полости водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу без контакта с морской средой с выносом на блок очистки бурового раствора, установленный на морской нефтегазовой платформе, и складируют выбуренную породу в инвентарные маркированные контейнеры, установленные на СПБУ. При этом исключают сброс выбуренной породы в морскую среду. Углубляют (бурят) скважину внутри водоотделяющей колонны с промывкой по замкнутому циклу без контакта с морской средой с образованием и накоплением на СПБУ отходов бурения. Раздельно собирают и складируют на буровой платформе выбуренную породу и отработанный буровой раствор в инвентарных маркированных контейнерах. Собирают и складируют на СПБУ буровые сточные воды и жидкую фазы отработанного бурового раствора в маркированных инвентарных емкостях.Using towing vessels, they are delivered to the point of upcoming drilling and installed at the bottom of the sea a marine self-elevating drilling rig (SPBU) at a sea depth of 21 m. Preparatory work for drilling is carried out. Using piling equipment, a water separating column with a diameter of 762 mm is caught (driven) into the bottom of the sea to a depth of 120 m. The rock is drilled from the cavity of the riser with flushing in a closed cycle without contact with the marine environment and carried to the drilling mud cleaning unit installed on the offshore oil and gas platform, and the drilled rock is stored in the inventory marked containers installed on SPBU. This excludes the discharge of cuttings into the marine environment. Deepen (drill) the well inside the riser with a closed-cycle flushing without contact with the marine environment with the formation and accumulation of drilling waste on SPBU. Separately, the cuttings and waste drilling mud are stored and stored on the drilling platform in labeled inventory containers. Drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid are collected and stored at SPBU in marked inventory containers.
По мере образования на СПБУ отходов подвергают физико-химической обработке буровые сточные воды и жидкую фазу отработанного бурового раствора специально подобранными флокулянтами (коагулянтами) и далее методом центрифугирования разделяют на твердую и жидкую фазы. Для этих целей используют флокуляционно-коагуляционную установку, в основу которой и заложен этот метод.As waste is generated at SPBU, drilling wastewater and the liquid phase of the spent drilling fluid are physically and chemically treated by specially selected flocculants (coagulants) and then separated by solid and liquid centrifugation. For these purposes, use flocculation-coagulation unit, which is based on this method.
В качестве флокулянтов (коагулянтов) применяют, например, полимерные реагенты катионоактивные (Greendrill-CP) и анионоактивные (Greendrill FL). Принцип их действия основан на связывании в агрегаты тонкодисперсных частиц за счет взаимодействия противоположно заряженных ионов катионоактивных высокомолекулярных соединений и их укрупнение анионоактивными полимерами.As flocculants (coagulants), for example, cationic polymer reagents (Greendrill-CP) and anionic reagents (Greendrill FL) are used. The principle of their action is based on the binding of finely dispersed particles into aggregates due to the interaction of oppositely charged ions of cationic macromolecular compounds and their enlargement by anionic polymers.
В результате физико-химической обработки и центрифугирования получают очищенную (осветленную) воду, которую вовлекают в оборотное водоснабжение строительства скважины (для приготовления свежего бурового раствора, другие технические нужды). При этом снижается объем потребления свежей технической воды и водоотведение. Однако многократное использование очищенных вод в оборотном водоснабжении строительства скважины затрудняет процесс очистки буровых сточных вод, что обусловлено аккумулированием загрязняющих веществ, препятствующих нормальному прохождению процесса очистки. То есть, после неоднократных циклов использования, вода перестает поддаваться очистке при любой дозировке коагулянта и флокулянта. В результате даже при замкнутом цикле водоснабжения строительства скважины последовательно возобновляемая очистка буровых сточных вод возможна лишь при трех-четырехкратном использовании очищенных вод. При многократном (более четырех раз) применении буровые сточные воды не очищаются и переходят в категорию отходов, которые складируют в инвентарные емкости на морской нефтегазовой платформе и эвакуируют на береговые предприятия для утилизации.As a result of physico-chemical treatment and centrifugation, purified (clarified) water is obtained, which is involved in the circulating water supply of the well construction (for preparing fresh drilling mud, other technical needs). At the same time, the consumption of fresh process water and water disposal are reduced. However, the repeated use of treated water in the reverse water supply for well construction complicates the process of drilling wastewater treatment, which is due to the accumulation of pollutants that impede the normal course of the treatment process. That is, after repeated cycles of use, the water ceases to be cleaned at any dosage of coagulant and flocculant. As a result, even with a closed cycle of water supply for well construction, sequentially renewed treatment of drilling wastewater is possible only with three to four times the use of treated water. With multiple (more than four times) applications, drilling wastewater is not treated and goes into the category of waste that is stored in inventory tanks on the offshore oil and gas platform and evacuated to shore-based facilities for disposal.
Для снижения объемов образованных на морской платформе отходов используют блочно-модульную установку, например, УТД-2-800 для утилизации и термического обезвреживания выбуренной породы, загущенной фазы отработанного бурового раствора и осадка, полученного после физико-химической очистки и центрифугирования буровых сточных вод, которая позволяет полностью избавиться от жидкой фазы в этих отходах и составляющей наибольший объем в отходах. Производительность установки УТД-2-800 составляет до 1500 кг/час по перерабатываемым шламам.To reduce the volume of waste generated on the offshore platform, a modular unit is used, for example, UTD-2-800 for disposal and thermal treatment of cuttings, the thickened phase of the spent drilling fluid and sludge obtained after physicochemical treatment and centrifugation of drilling wastewater, which allows you to completely get rid of the liquid phase in this waste and constituting the largest volume in the waste. The productivity of the UTD-2-800 plant is up to 1,500 kg / hour for processed sludge.
В результате термического обезвреживания на установке УТД-2-800 на морской платформы получают сухой порошкообразный материал IV (малоопасный) или V (практически неопасный) класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76.As a result of thermal neutralization at the UTD-2-800 installation on an offshore platform, dry powdered material of IV (low hazard) or V (practically non hazardous) hazard class according to GOST 12.1.007-76 is obtained.
Осуществляют периодическую эвакуацию с СПБУ отходов бурения в инвентарных маркированных контейнерах и емкостях с использованием судов обеспечения на Комплексную транспортно-производственную базу в пос.Ильинка Астраханской области для дальнейшего обезвреживания и утилизации отходов.Periodic evacuation of drilling waste in inventory labeled containers and tanks with SPBU is carried out using support vessels at the Integrated Transport and Production Base in the village of Ilyinka, Astrakhan Region, for further neutralization and disposal of waste.
Продолжают бурение и крепление (тампонирование кольцевого пространства) скважины в интервалах бурения 120-350 м под кондуктор диаметром 508 мм; под промежуточную колонну 350-1797 м под обсадную колонну диаметром 339,7 мм; 1797-3072 м под обсадную колонну диаметром 244,5 мм, 3072-3300 м под потайную колонну (хвостовик) диаметром 177,8 мм.Drilling and fastening (plugging of the annular space) of the well continue in drilling intervals of 120-350 m under a conductor with a diameter of 508 mm; under the intermediate string 350-1797 m under the casing with a diameter of 339.7 mm; 1797-3072 m under the casing string with a diameter of 244.5 mm, 3072-3300 m under the countersunk string (liner) with a diameter of 177.8 mm.
Испытывают и осваивают скважину.Test and develop the well.
Использование способа на стационарной морской нефтегазовой платформе, предназначенной кроме бурения куста скважин еще и для долгосрочной (в некоторых случаях десятков лет) добычи углеводородного сырья, включает демонтаж и эвакуацию комплекса оборудования для обезвреживания и утилизации отходов бурения после завершения строительства всех кустовых скважин.The use of the method on a stationary offshore oil and gas platform, which, in addition to drilling a well cluster, also for long-term (in some cases decades) hydrocarbon production, involves dismantling and evacuating a set of equipment for neutralizing and disposing of drilling waste after completion of construction of all cluster wells.
Таким образом, использование предложенного способа позволяет производить обезвреживание и утилизацию отходов бурения нефтегазовой скважины непосредственно на месте их образования - на морской платформе. Это обеспечивает снижение объемов водопотребления и водоотведения за счет утилизации отходов и переводу их из категории загрязнителей окружающей среды в материал для приготовления бурового раствора по принципу «отходы в доходы».Thus, the use of the proposed method allows the neutralization and disposal of waste drilling oil and gas wells directly at the place of their formation - on the offshore platform. This ensures a reduction in water consumption and sanitation through the disposal of waste and their transfer from the category of environmental pollutants to the material for the preparation of drilling mud according to the principle of "waste to income".
В результате термического обезвреживания отходов бурения снижают класс опасности обезвоженной выбуренной породы и снижают объем отходов, эвакуируемых на береговые предприятия, сокращая число рейсов судов обеспечения и риск загрязнения окружающей среды в результате аварийного попадания в морскую среду отходов с судов в процессе их движения по Северному Каспию (через Волго-Каспийский канал) и рукаву р. Волги - Бахтемиру на протяжении до 300 км.As a result of thermal neutralization of drilling waste, the hazard class of dehydrated cuttings is reduced and the volume of waste evacuated to coastal enterprises is reduced, reducing the number of flights of support vessels and the risk of environmental pollution as a result of accidental release of waste from ships into the marine environment during their movement through the Northern Caspian ( through the Volga-Caspian Canal) and the sleeve of the river. Volga - Bakhtemiru for up to 300 km.
При этом снижается трудоемкость и стоимость работ по обращению с отходами бурения морских нефтегазовых скважин.This reduces the complexity and cost of work with waste management drilling offshore oil and gas wells.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111764A RU2673684C2 (en) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | Method of construction of offshore oil and gas well with “zero” discharge of drilling waste into the sea |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111764A RU2673684C2 (en) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | Method of construction of offshore oil and gas well with “zero” discharge of drilling waste into the sea |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017111764A RU2017111764A (en) | 2018-10-08 |
| RU2017111764A3 RU2017111764A3 (en) | 2018-10-08 |
| RU2673684C2 true RU2673684C2 (en) | 2018-11-29 |
Family
ID=63763188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017111764A RU2673684C2 (en) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | Method of construction of offshore oil and gas well with “zero” discharge of drilling waste into the sea |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2673684C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4683963A (en) * | 1985-04-19 | 1987-08-04 | Atlantic Richfield Company | Drilling cuttings treatment |
| WO2003072903A2 (en) * | 2002-02-27 | 2003-09-04 | Racional Energy & Environment Company | Drill cutting treatment method and apparatus |
| EA200970558A1 (en) * | 2006-12-08 | 2009-12-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | SYSTEM AND METHOD FOR THERMAL TREATMENT IN MARITIME CONDITIONS OF DRILLED BREED, SUPPLIED FROM THE MATERIAL TRANSFER SYSTEM |
| EA201070174A1 (en) * | 2007-07-24 | 2010-08-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | FEEDING BUNKER FOR PISTON PUMPS |
| RU2416472C1 (en) * | 2007-04-16 | 2011-04-20 | Эдванст Каттингс Тритмент Ас | Integrated unit to process drilling mud |
| EA015298B1 (en) * | 2007-04-23 | 2011-06-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | Rig storage system |
| EA016346B1 (en) * | 2005-09-29 | 2012-04-30 | НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи. | Apparatus and method for conveying drill cuttings |
-
2017
- 2017-04-06 RU RU2017111764A patent/RU2673684C2/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4683963A (en) * | 1985-04-19 | 1987-08-04 | Atlantic Richfield Company | Drilling cuttings treatment |
| WO2003072903A2 (en) * | 2002-02-27 | 2003-09-04 | Racional Energy & Environment Company | Drill cutting treatment method and apparatus |
| EA016346B1 (en) * | 2005-09-29 | 2012-04-30 | НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи. | Apparatus and method for conveying drill cuttings |
| EA200970558A1 (en) * | 2006-12-08 | 2009-12-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | SYSTEM AND METHOD FOR THERMAL TREATMENT IN MARITIME CONDITIONS OF DRILLED BREED, SUPPLIED FROM THE MATERIAL TRANSFER SYSTEM |
| RU2416472C1 (en) * | 2007-04-16 | 2011-04-20 | Эдванст Каттингс Тритмент Ас | Integrated unit to process drilling mud |
| EA015298B1 (en) * | 2007-04-23 | 2011-06-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | Rig storage system |
| EA201070174A1 (en) * | 2007-07-24 | 2010-08-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | FEEDING BUNKER FOR PISTON PUMPS |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Экологическая политика ОАО "ЛУКОЙЛ" на Каспийском море, т. 2, Охрана окружающей среды при поиске, разведке и добыче углеводородного сырья в Северной части Каспийского моря - Астрахань, 2003. - c. 119-128. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017111764A (en) | 2018-10-08 |
| RU2017111764A3 (en) | 2018-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240051001A1 (en) | Specialized lined landfill system for the stabilization and containment of drilling wastes and coal combustion residues | |
| CN101363311B (en) | Technological process for comprehensive treatment for waste drilling fluid following drill for oil-gas field | |
| Zhang et al. | Disposal and reuse of drilling solid waste from a massive gas field | |
| Hossain et al. | A CRITICAL REVIEW OF DRILLING WASTE MANAGEMENT TOWARDS SUSTAINABLE SOLUTIONS. | |
| RU2673684C2 (en) | Method of construction of offshore oil and gas well with “zero” discharge of drilling waste into the sea | |
| CN1569695A (en) | Integrated technology and device for processing oil-field well-drilling waste water | |
| CN211035509U (en) | A processing system for polluting organic sewage of place restoration process | |
| EP2613895B1 (en) | Method and system for the remediation of contaminated earth from hazardous substances with cleaning agents and water washing in a batch-wise ex-situ on-site manner | |
| Alizade | Rational use of water resources in the oil industry | |
| Makhanova et al. | Development of methods for utilization of drilling wastewater in the construction of oil and gas wells at the kumkol field | |
| RU2723794C1 (en) | Method for construction of oil and gas well on land | |
| Abdel-Sabour | Oil & Gas industry Waste Management | |
| Valenti | Cleaning soil without incineration | |
| CN212669522U (en) | Drilling mud dehydration device for offshore drilling platform | |
| Treijs et al. | Environment pollution with oil products and review of possibilities for collection thereof | |
| RU2441129C1 (en) | Fpso platform | |
| Rostmark et al. | Removal and Re‐use of Tar‐contaminated Sediment by Freeze‐dredging at a Coking Plant Luleå, Sweden | |
| Mir-Babayev | Oil-gas ecology of the Caspian Sea | |
| Akinnuli et al. | RECLAMATION OF BASE OIL FROM OIL WELLS DRILL CUTTINGS AND ITS DISPOSAL ECOLOGICAL HAZARD CONTROL | |
| Davarpanah | Sustainable management of reused water by the implementation of photo-Fenton and floatation method in petroleum industries | |
| Conti et al. | Dewatering e bonifica dell'area" ex Whitehead Motofides"(Pisa, Italia) | |
| Massam et al. | Optimizing Drilling Waste Treatment to Meet Discharge Criteria | |
| CN116011165A (en) | Method and device for calculating volume of waste drilling fluid collecting container of offshore platform | |
| Gong et al. | Research on Processing of Drilling Fluid | |
| Mohamed | Risk management of polluted water bodies |