RU2673512C1 - Adsorbent - Google Patents
Adsorbent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2673512C1 RU2673512C1 RU2017141159A RU2017141159A RU2673512C1 RU 2673512 C1 RU2673512 C1 RU 2673512C1 RU 2017141159 A RU2017141159 A RU 2017141159A RU 2017141159 A RU2017141159 A RU 2017141159A RU 2673512 C1 RU2673512 C1 RU 2673512C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- grooves
- heat
- adsorber
- dovetail
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике очистки газов адсорбентами, а именно к газоочистному оборудованию, и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности для очистки газовых смесей.The invention relates to techniques for the purification of gases by adsorbents, namely to gas purification equipment, and can find application in chemical, metallurgical and other industries for the purification of gas mixtures.
Известен адсорбер (см. патент РФ №2460574, МПК В01Д 53/04, опубл. 10.09.2012), включающий вертикальный корпус, разделенный перфорированными зигзагообразными перегородками на секции с образованием чередующихся в шахматном порядке конфузоров и диффузоров, верхние и нижние решетки, и патрубки отвода и подвода газа, при этом патрубок подвода газа представляет собой суживающийся усеченный конус, на внутренней поверхности которого имеются винтообразные продольно расположенные канавки, причем канавки конструктивно выполнены в виде ласточкина хвоста, при этом по направлению от большего основания патрубка к меньшему его основанию равномерно на горизонтальном уровне между винтообразными продольно расположенными канавками размещены выпускные окна, имеющие одинаковый диаметр на одном горизонтальном уровне и возрастающий на последующих горизонтальных уровнях по мере движения очищаемого газа от большего основания патрубка подвода газа к меньшему основанию, при этом верхняя решетка выполнена разъемной и состоит из неподвижной верхней части с подвижной нижней частью, причем связь между неподвижной верхней и подвижной нижней частями выполнена гибкой в виде пружин, периферийно укрепленных между ними, а отверстия в верхней решетке выполнены в виде телескопических цилиндров, при этом внутренние диаметры цилиндров верхней части в 2,0-2,5 раза превышают внешние диаметры цилиндров нижней части верхней решетки.The adsorber is known (see RF patent No. 2460574, IPC V01D 53/04, published September 10, 2012), including a vertical casing, divided by perforated zigzag partitions into sections with the formation of alternating staggered confusers and diffusers, upper and lower grilles, and pipes gas outlet and supply, while the gas supply pipe is a tapering truncated cone, on the inner surface of which there are helical longitudinally located grooves, and the grooves are structurally made in the form of a dovetail, etc. this, in the direction from the larger base of the pipe to its smaller base, outlet windows are arranged uniformly at a horizontal level between helical longitudinally located grooves, having the same diameter at one horizontal level and increasing at subsequent horizontal levels as the gas being cleaned moves from the larger base of the gas supply pipe to a smaller the base, while the upper grill is detachable and consists of a fixed upper part with a movable lower part, and the connection between The fixed upper and movable lower parts are flexible in the form of springs peripherally mounted between them, and the holes in the upper grill are made in the form of telescopic cylinders, while the inner diameters of the cylinders of the upper part are 2.0-2.5 times greater than the outer diameters of the cylinders of the lower part upper grill.
Недостатком является энергоемкость процесса осушки газа, обусловленная необходимостью выполнения десорбции путем поддержания высокой температуры регенерирующего воздуха или значительного расхода ранее осушенного воздуха на удаление накопленной влаги из массы адсорбирующего вещества.The disadvantage is the energy intensity of the gas dehydration process, due to the need for desorption by maintaining a high temperature of regenerating air or a significant consumption of previously dried air to remove accumulated moisture from the mass of the adsorbing substance.
Известен адсорбер (см. патент РФ №2554588 МПК В01Д 53/04, опубл. 27.06.2015 Бюл. №18) включающий вертикальный корпус, разделенный перфорированными зигзагообразными перегородками на секции с образование чередующихся в шахматном порядке конфузоров и диффузоров, верхние и нижние решетки и патрубки отвода и подвода газа, при этом патрубок подвода газа представляет собой суживающийся усеченный конус, на внутренней поверхности которого имеются винтообразные продольно расположенные канавки, причем канавки конструктивно выполнены в виде ласточкина хвоста, при этом по направлению от большего основания патрубка подвода Таза к меньшему его основанию равномерно на горизонтальном уровне между винтообразными продольно расположенными канавками размещены выпускные Окна, имеющие одинаковый диаметр на одном горизонтальном уровне и возрастающей на последующих горизонтальных уровнях по мере движения очищаемого газа от большего основания патрубка подвода газа к его меньшему основанию, при этом верхняя решетка выполнена разъемной и состоит из неподвижной верхней части с подвижной нижней частью, причем связь между неподвижной верхней и подвижной нижней частями выполнена гибкой в виде пружин, периферийно укрепленных между ними, а отверстия в верхней решетки выполнены в виде телескопических цилиндров, при этом внутренние диаметры цилиндров верхней части в 2,0-2,5 раза превышают внешние диаметры цилиндров нижней части верхней решетки, кроме того внутренняя поверхность вертикального корпуса покрыта теплоизоляционным и теплоаккумулирующим слоем, выполненным в виде пучков вытянутых волокон из базальта, расположенных от патрубка подвода до патрубка отвода газа.A known adsorber (see RF patent No. 2554588 IPC V01D 53/04, published on 06/27/2015 Bull. No. 18) includes a vertical housing, divided by perforated zigzag partitions into sections with the formation of alternating staggered confusers and diffusers, upper and lower grilles and gas inlet and outlet nozzles, wherein the gas inlet nozzle is a tapering truncated cone, on the inner surface of which there are helical longitudinally located grooves, and the grooves are structurally made in the form of a dovetail and, in this case, in the direction from the larger base of the Taz supply pipe to its smaller base, outlet Windows are arranged evenly on a horizontal level between helical longitudinally located grooves, having the same diameter at one horizontal level and increasing at subsequent horizontal levels as the gas being cleaned moves from the larger base a gas supply pipe to its smaller base, while the upper grill is detachable and consists of a fixed upper part with a movable lower part moreover, the connection between the fixed upper and movable lower parts is made flexible in the form of springs peripherally mounted between them, and the holes in the upper lattice are made in the form of telescopic cylinders, while the internal diameters of the cylinders of the upper part are 2.0-2.5 times greater than the external the diameters of the cylinders of the lower part of the upper grate, in addition, the inner surface of the vertical casing is covered with a heat-insulating and heat-accumulating layer made in the form of bundles of elongated basalt fibers located from the nozzle along drive to the gas outlet pipe.
Недостатком является повышение энергоемкости при длительной эксплуатации, особенно с повышенным содержанием парообразных и мелкодисперсных загрязнений, попадающих в патрубок подвода газа, представляющий собой суживающийся усеченный конус, на внутренней поверхности которого имеются винтообразные продольно расположенные канавки с профилем в виде ласточкина хвоста, что обусловлено возрастанием аэродинамического сопротивления из-за витания частиц загрязнений по трубам подвода газа и это приводит к необходимости увеличения мощности привода по подачи газа в адсорбер.The disadvantage is the increase in energy intensity during long-term operation, especially with a high content of vaporous and finely dispersed contaminants falling into the gas supply pipe, which is a tapering truncated cone, on the inner surface of which there are helical longitudinally located grooves with a dovetail profile, which is caused by an increase in aerodynamic drag due to the soaring of pollution particles through the gas supply pipes and this leads to the need to increase power drive for supplying gas to the adsorber.
Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание нормированной энергоемкости при длительной эксплуатации при очистке адсорбером газа с изменяющейся концентрацией парообразующих и мелкодисперсных твердых частиц, и парообразных загрязнений.The technical task of the invention is the maintenance of normalized energy intensity during long-term operation when cleaning with a gas adsorber gas with a varying concentration of vapor-forming and finely dispersed solid particles, and vaporous contaminants.
Технический результат достигается тем, что адсорбер включает вертикальный корпус, разделенный перфорированными зигзагообразными перегородками на секции с образованием чередующихся в шахматном порядке конфузоров и диффузоров, верхние и нижние решетки и патрубки отвода и подвода газа, при, этом патрубок подвода газа представляет собой суживающийся усеченный конус, на внутренней поверхности которого имеются винтообразные продольно расположенные канавки, причем канавки конструктивно выполнены в виде ласточкина хвоста, при этом патрубок подвода газа представляет собой суживающийся усеченный конус, на внутренней поверхности которого имеются винтообразные продольно расположенные канавки конструктивно выполнены в виде: ласточкина хвоста, при этом по направлению от большего основания патрубка подвода газа к меньшему его основанию равномерно на горизонтальном уровне между винтообразным продольно расположенными канавками размещены выпускные окна, имеющие одинаковый диаметр на одном горизонтальном уровне и возрастающий на последующих горизонтальных уровнях по мере движения очищаемого газа от большего основания патрубка подвода газа к его меньшему основанию, при этом верхняя решетка выполнена разъемной и состоит из неподвижной верхней части с подвижной нижней частью, причем связь между неподвижной верхней частью и подвижной нижней частями выполнена гибкой в виде пружин, периферийно укрепленных между ними, а отверстия в верхней решетке выполнены в виде телескопических цилиндров, при этом внутренние диаметры цилиндров верхней части в 2.0-2.5 раза превышают внешние диаметры цилиндров нижней части верхней решетки, причем внутренняя поверхность вертикального корпуса покрыта теплоизоляционным и теплоаккумулирующим слоем, выполненным в виде пучков вытянутых волокон из базальта расположенных от патрубка подвода до патрубка вывода, при этом выполнено покрытие наноразмерной стекловидная пленка из оксидов тантала винтообразных канавок с профилем в виде ласточкина хвоста.The technical result is achieved by the fact that the adsorber includes a vertical casing, divided by perforated zigzag partitions into sections with the formation of staggered confusers and diffusers, upper and lower grilles and gas discharge and supply pipes, while the gas supply pipe is a tapering truncated cone, on the inner surface of which there are helical longitudinal grooves, and the grooves are structurally made in the form of a dovetail, while the pipe to the gas supply is a tapering truncated cone, on the inner surface of which there are helical longitudinally located grooves structurally made in the form of: dovetail, while in the direction from the larger base of the gas supply pipe to its smaller base evenly on a horizontal level between the helical longitudinally located grooves are placed outlet windows having the same diameter at one horizontal level and increasing at subsequent horizontal levels as moving the gas to be cleaned from the larger base of the gas supply pipe to its smaller base, while the upper grill is detachable and consists of a fixed upper part with a movable lower part, and the connection between the fixed upper part and the movable lower part is flexible in the form of springs peripherally mounted between them, and the holes in the upper grill are made in the form of telescopic cylinders, while the inner diameters of the cylinders of the upper part are 2.0-2.5 times larger than the outer diameters of the cylinders of the lower part s lattice, the inner surface of the vertical body is covered heat insulating and heat accumulating layer made in the form of elongated fiber bundles arranged basalt from supply pipe to the nozzle output, wherein the formed coating film of glassy nanosized oxides of tantalum helical grooves with a profile of the dovetail.
На фиг. 1 изображен внешний вид адсорбера, на фиг. 2 - патрубок подвода в виде суживающегося усеченного конуса, на фиг. 3 - развертка внутреннего патрубка подвода газа, на фиг. 4 - горизонтальные уровни в виде концентрических окружностей размещения выпускных окон, на фиг. 5 - сечение винтообразной продольно расположенной канавки в виде ласточкина хвоста, покрытой наноразмерной стеклоподобной пленкой из оксида тантала, полученной ионно-плазменным методом, на фиг. 6 - сечение верхней решетки, состоящей из неподвижной и подвижной нижней частей, на фиг. 7 - сечение корпуса адсорбера с внутренней поверхностью, покрытой теплоизоляционным и теплоаккумулирующим слоем.In FIG. 1 shows the appearance of the adsorber; FIG. 2 - a supply pipe in the form of a tapering truncated cone, in FIG. 3 - scan of the internal pipe of the gas supply, in FIG. 4 - horizontal levels in the form of concentric circles of the placement of the outlet windows, in FIG. 5 is a cross-sectional view of a helical dovetail groove in the form of a dovetail coated with a nanoscale glass-like tantalum oxide film obtained by the ion-plasma method, FIG. 6 is a cross-sectional view of an upper lattice consisting of a fixed and movable lower part, in FIG. 7 is a cross section of the canister body with an inner surface coated with a heat-insulating and heat-accumulating layer.
Адсорбер включает вертикальны корпус I, боковые стенки 2 которого выполнены зигзагообразными, установленные в нем секционные перегородки 3 выполнены перфорированными и зигзагообразными и образуют в каждой секции 4 диффузоры 5 и конфузоры 6, расположенные относительно соседних секций в шахматном порядке, секции снабжены верхней выходной 7 и нижней входной 8 решетками. Отвод очищенного газа осуществляется через патрубок вывода 9, а ввод очищенного газа через патрубок 10, выполненный в виде суживающего усеченного конуса.The adsorber includes a vertical housing I, the side walls 2 of which are zigzag, the
На внутренней поверхности патрубка ввода газа 10 имеются винтообразные продольно расположенные канавки 11, между которыми по направлению от большего основания 12 патрубка ввода газа 10 к меньшему его основанию 13 различных горизонтальных уровнях по периметру в виде концентрических окружностей 14, 15, 16 (фиг. 4) выполнены выпускные окна 17, 18, 19.On the inner surface of the
Выпускные окна 17 имеют одинаковый диаметр на одном горизонтальном уровне по периметру в виде концентрической окружности 14, выпускные окна 18 имеют одинаковый, но несколько больший, чем окна 17, диаметр на одном горизонтальном уровне по периметру в виде концентрической окружности 15. Та же самая пропорциональность наблюдается с окнами 19 на окружности 16.The
При этом винтообразные продольно расположенные канавки 11 выполнены в виде ласточкина хвоста.While helical longitudinally located
Верхняя выходная 7 решетка (фиг. 6) состоит из неподвижной 20 части жестко укрепленной к внутренней поверхности 21 патрубка 9, например, посредством упора или резьбовым соединением, и подвижной нижней 22 части.The
Связь между неподвижной верхней 20 и подвижной нижней 22 частями верхней выходной 7 решетки выполнена гибкой в виде пружин 23, периферийно укрепленных между ними. Отверстие 24 в верхней выходной 7 части решетки выполнены в виде телескопических 25 цилиндров, при этом внутренние диаметры цилиндров 26 верхней 20 части в 2,0-2,5 раза превышают внешние диаметры цилиндров 27 нижцей 22 части верхней выходной 7 решетки неподвижная верхняя часть 20 укреплена к внутренней поверхности 21 патрубка 9 посредством упоров - выступов 28 или резьбовым соединением.The connection between the stationary upper 20 and the movable lower 22 parts of the
Внутренняя поверхность 29 боковой стенки 2 вертикального корпуса 1 покрыта теплоизоляционными и теплоаккумулирующим слоем 30, выполненным в виде пучков вытянутых волокон из базальта 31, расположенных от патрубка подвода 10 до патрубка отвода 9 газа. Винтообразные продольно расположенные канавки 11 расположенные в патрубке подвода 14 газа и конструктивно выполненные в виде ласточкина хвоста покрыты наноразмерной стеклоподобной пленкой 32 из оксида таллия, выполненного ионно-плазменным методомThe inner surface 29 of the side wall 2 of the vertical housing 1 is covered with a heat-insulating and heat-accumulating
Адсорбер работает следующим образом. Насыщенный парообразной влагой и мелкодисперсными каплеобразными и твердыми частицами, обрабатываемый поток газа поступает в патрубок подвоза газа 10 и перемещает по винтоооразным, продольно расположенным канавкам 11 конструктивно выполненных, в виде ласточкиного хвоста. В результате воздействия силы трения (см. А.Д. Альтшуль и др. Аэродинамика и гидравлика. - М.: 1975. - 138 с.; ил.) мелкодисперсные каплеобразные частицы налипают на внутреннею поверхность винтообразных продольно расположенных канавок И, коагулируют и укрупняются, объединяясь с твердыми мелкодисперсными частицами и конденсирующийся атмосферной влагой. Все это приводит к закупориванию полостей винтообразеых канавок 11, конструктивно выполненных в виде ласточкина хвоста с последующим выдавливанием во внутренний объем частиц загрязнения, а это способствует возрастанию аэродинамического сопротивления адсорбера и, как следствие увеличению мощности привода на подачу обрабатываемого газа в адсорбер на 20-25% (см. например, Курчавин В.М., Мезенцев А.П. Экономия тепловой и электрической энергии в поршневых компрессорах. - Л. - 1985. - 80 с., ил.). При покрытии наноразмерной стеклоподобной пленкой 32 из оксида тантала, полученной ионно-плазменным методом винтообразных канавок 11, мелкодисперсные загрязнения и конденсирующаяся влага не налипает на внутренние поверхности винтообразных канавок 11, т.е. не коагулируют и не укрупняются, а скользят от большего основания 12 патрубка подвода газа к меньшему его основанию 13 (см., например, автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Литвиновой В.А. «Оптические свойства наноразмерных стекловидных пленок оксидов кремния и тантала». Изд-во Томский государственный университет систем управления и радиоэнергетики. Томск. 2010. с. 1-18).The adsorber works as follows. Saturated with vaporous moisture and finely divided droplet-like and solid particles, the processed gas stream enters the
В результате поддерживается нормированное аэродинамическое сопротивление адсорбера и устраняется необходимость дополнительных энергозатрат на привод устройства подачи газа в патрубок 10, выполненного в виде суживающегося усеченного конуса, т.е. осуществляется энергосберегающий процесс очистки газа при длительной эксплуатации.As a result, the normalized aerodynamic drag of the adsorber is maintained and the need for additional energy consumption to drive the gas supply device to the
Известно, что процесс очистки газа в адсорбере осуществляется с поглощением поверхностью адсорбирующего вещества паров воды и/или масла и выделением теплоты адсорбции, которая рассеивается через боковые стенки корпуса 1 в окружающую среду. При этом по мере загрязнения адсорбирующего вещества качество очистки газа резко ухудшается, что требует десорбции адсорбирующего вещества, которая осуществляется, например, регенерирующим потоком газа или воздуха, нагретого до температуры 200-220°С, или потоком ранее очищенного в адсорбере газа. Это приводит к значительным энергозатратам адсорбционной очистки газа.It is known that the gas purification process in the adsorber is carried out with the absorption of water and / or oil vapor by the surface of the adsorbing substance and the release of adsorption heat, which is dissipated through the side walls of the housing 1 into the environment. Moreover, as the adsorbent is contaminated, the quality of gas purification deteriorates sharply, which requires desorption of the adsorbent, which is carried out, for example, by a regenerating stream of gas or air heated to a temperature of 200-220 ° C, or a stream of gas previously purified in the adsorber. This leads to significant energy consumption adsorption gas purification.
В предлагаемом изобретении для снижения энергозатрат при эксплуатации адсорбера используется теплота адсорбции путем ее аккумулирования и последующей передачи регенерирующему потоку для поддержания его нормированной температуры по высоте корпуса. По мере перемещения очищаемого газа в корпусе 1 слой адсорбирующего вещества поглощает пары воды и/или масла и выделяет теплоту адсорбции, которая теплопроводностью передается теплоизолирующему и теплоаккумулирующему слою 30, устраняя потери теплоты через боковые стенки 2 корпуса 1. Выполнение теплоизолирующего и теплоаккумулирующего слоя 30 в виде пучков вытянутых волокон из базальта 31 с толщиной волокон 8-20 мкм (см., например, Дубровский В.А., Малахова М.Ф., Рычко В.А. Волокнистые материалы из базальта. Киев: Техника, 1971, с. 6-8), расположенного от патрубка подвода 10 до патрубка отвода 9 газа, способствует тому, что в соответствии с изотермой адсорбции (см., например, Серпионбва Е.Н. Промышленная адсорбция газов и паров. М.: Высш. шк. 1969, 388 с.) процесс аккумулирования теплоты осуществляется по длине пучка вытянутых волокон из базальта 31 по мере прохождения очищаемого потока газа снизу вверх. При этом толщина пучка вытянутых волокон из базальта 31 определяется в зависимости от цикла адсорбции, который может продолжаться от Г-2 до 8-12 часов. После окончания процесса очистки газа, когда теплота адсорбции саккумулировалась на уровне верхней входной 7 решетки, т.е. в конечной точке пучка вытянутых волокон из базальта 31, адсорбер переводится в режим десорбции и поток газа или воздуха с нормированной регенерирущей температурой поступает в корпус 1, где охлаждается (в соответствии с изотермой адсорбции) по мере удаления загрязнений путем испарения поглощенной воды и/или масла с последующих слоев адсорбирующего вещества, снижая эффективность десорбции.In the present invention, to reduce energy consumption during the operation of the adsorber, the heat of adsorption is used by accumulating it and then transferring it to the regenerating stream to maintain its normalized temperature along the height of the housing. As the cleaned gas moves in the housing 1, the layer of absorbent material absorbs water and / or oil vapor and generates adsorption heat, which is transferred to the heat-insulating and heat-accumulating
В предлагаемом техническом решении снижение энергозатрат на дополнительный нагрев регенерирующего потока для поддержания его нормированной температуры по всей высоте адсорбера при десорбции адсорбирующего вещества осуществляется за счет теплоты адсорбции, накопленной в теплоизолирующем и теплоаккумулирующем слое 30, выполненном в виде пучков вытянутых волокон из базальта 31.In the proposed technical solution, the reduction of energy consumption for additional heating of the regenerative stream to maintain its normalized temperature over the entire height of the adsorber during desorption of the adsorbent is carried out due to the heat of adsorption accumulated in the heat-insulating and heat-accumulating
При засыпке нового, ранее не находящегося в эксплуатации адсорбирующего вещества, например силикагеля КСМ-5, в секции 4 вертикального корпуса 1 верхняя выходная 7 решетка устанавливается таким образом, что ее верхняя 20 часть жестко укрепляется к внутренней поверхности 21 патрубка 9, например, посредством упоров 28 или резьбового соединения, а нижняя 22 часть свободно соприкасается с сыпучим материалом адсорбирующего вещества с усилием, равным величине сжатия пружины 23 в соответствии с условием, определяемым отсутствием «витания» зерен адсорбирующего вещества под действием восходящего (направленного снизу вверх) потока очищаемого газа, т.е. поступающего из секций 4 к верхней выходной 7 решетке, но не вызывающих уплотняющих усилий, препятствующих перемешиванию слоев адсорбирующего вещества в процессе адсорбции.When backfilling a new, previously not in use adsorbing substance, for example KSM-5 silica gel, in
Газ, подлежащий очистке, подается через патрубок ввода газа 10 в корпус 1 адсорбера. В результате уменьшения проходного сечения патрубка ввода газа 10, выполненного в виде суживающего усеченного конуса с находящимися на внутренней его поверхности винтообразными продольно расположенными канавками 11, происходит возрастание скорости движущегося очищаемого газа. Периферийные слои очищаемого газа, перемещаясь по винтообразным, продольно расположенным канавкам 11, закручиваются, что приводит при движении очищаемого газа от большего 12 к меньшему 13 основанию патрубка ввода газа 10 к вращению всей массы очищаемого газа.The gas to be cleaned is supplied through a
По мере вращения газа в патрубке ввода газа 10 осуществляется выпуск его через выпускные окна 17, 18 и 19. Известно, что скорость движения вращающегося очищаемого газа за счет сужения патрубка ввода газа 10, выполненного в виде суживающего усеченного конуса, увеличивается по мере перехода потока с уровней концентрических окружностей 14 к 15, с 15 к 16. Поэтому возрастание диаметра выпускных окон 18 относительного окон 17 и окон 19 относительно окон 18 приводит к рациональному перераспределению очищаемого газа, поступающего на нижнюю входную решетку 8.As the gas rotates in the
Равномерная эпюра скоростей газового потока в поперечном сечении корпуса 1 адсорбера на выходе из нижней входной решетки 8 поддерживается за счет живого сечения выпускных окон 17, 18 и 19, что особенно важно для периферийной зоны корпуса 1 адсорбера, где порозность слоя адсорбента выше, чем в его центральной части.A uniform plot of gas flow velocities in the cross section of the adsorber casing 1 at the outlet of the
Одновременно повышение расхода очищаемого газа через центральную часть адсорбера приводит к эжектированию газа из пристенной зоны корпуса 1, вследствие чего эффективность процесса осушки повышается как за счет равномерного насыщение слоя адсорбента по сечению корпуса 1, так и за счет повышения степени очистки газа.At the same time, an increase in the flow rate of the gas to be cleaned through the central part of the adsorber leads to ejection of gas from the wall zone of the casing 1, as a result of which the efficiency of the drying process increases both due to the uniform saturation of the adsorbent layer over the cross section of the casing 1 and by increasing the degree of gas purification.
Очищаемый газ с оптимальной эпюрой скоростей после нижней входной решетки 8, обеспечивающей рациональный контакт с адсорбером по поперечному сечению корпуса 1, поступает в секции 4 и, проходя последовательно участки диффузоров 5 и конфузоров 6, непрерывно меняет свою скорость, что приводит к турбулизации потока и повышению массообмена, а также к перераспределению в секциях 4 давления газа. Это выравнивает гидравлическое сопротивление газа в секциях 4 и обеспечивает равномерное омывание газом всего объема адсорбента. Очищенный газ из секции 4 поступает в телескопические 25 цилиндрические отверстия 24 и через патрубок 9 - к потребителю.The gas to be cleaned with an optimal velocity diagram after the
По мере перемещения потока газа при осуществлении процесса очистки зерна адсорбента в результате трения в псевдосжиженном состоянии разрушаются, и объем при вертикальной засыпке в корпус 1 адсорбирующего вещества уменьшается, т.е. появляется воздушная прослойка между верхним слоем адсорбента и верхней выходной 7 решеткой. Тогда отдельные зерна адсорбента под действием движущегося снизу вверх потока очищаемого газа в секциях 4 отрывается от верхнего слоя насыпной массы и с возрастающем усилием ударяются о верхнюю выходную 7 решетку (см., например, Седов Л.И, Механика сплошных сред. М.: Наука 1990, 537 с.), что интенсифицирует их дальнейшее разрушение и, соответственно, приводит к последующему уменьшению объема адсорбирующего вещества. Следовательно, сокращается полезная поглощательная поверхность зерен адсорбента и всей адсорбирующей массы в корпусе 1 в целом, а это, как известно, снижает качество адсорбционной очистки газа.As the gas flow moves during the process of cleaning the adsorbent grains as a result of friction in a fluidized state, they are destroyed, and the volume decreases by vertical filling into the housing 1 of the adsorbent, i.e. an air gap appears between the upper adsorbent layer and the
В предлагаемом техническом решении по мере уменьшения объема адсорбирующего вещества в корпусе 1, т.е. снижения его высоты в секциях 4, пружины 23 растягиваются, перемещая вниз нижнюю часть 22 верхней выходной 7 решетки, чем и поддерживается заданное уплотнение адсорбирующего вещества, т.е. устраняется образование воздушной прослойки перед верхней выходной 7 решеткой.In the proposed technical solution, as the volume of the adsorbing substance in the housing 1 decreases, i.e. reducing its height in
Отверстия 24 в верхней выходной 7 решетке выполнены в виде полых телескопических цилиндров 25, при этом полый цилиндр 27 нижней части 22 верхней выходной 7 решетки выходит при перемещении вниз нижней части 22 из полого цилиндра 26. При этом внутренние диаметры цилиндров 26 верхней 22 части в 2-2.5 раза превышают внешние диаметры цилиндров 27 нижней 22 части верхней выходной 7 решетки, данное соотношение приводит к тому, что очищенный газ на выходе из полых цилиндров 27, внезапно расширяясь, резко снижает свою скорость и температуру (эффект Джоуля-Томсона, см., например, Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплоотдача. М., 1980, 469 с.). Это позволяет также нормализовать поступление очищенного газа через патрубок 9 к потребителю как по давлению, так и температуре.The holes 24 in the
Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что выполнение покрытия винтообразных канавок с профилем в виде ласточкина хвоста наноразмерной стеклоподобной пленкой, полученной ионно-плазменным методом, обеспечивает поддержание нормированных энергозатрат при длительной эксплуатации абсорбера в процессе очистки газа, насыщенного мелкодисперсными загрязнениями и конденсирующими влагой.The originality of the proposed technical solution lies in the fact that the coating of helical grooves with a dovetail profile with a nanosized glass-like film obtained by the ion-plasma method ensures the maintenance of normalized energy consumption during long-term operation of the absorber in the process of gas purification saturated with fine contaminants and condensing moisture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017141159A RU2673512C1 (en) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Adsorbent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017141159A RU2673512C1 (en) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Adsorbent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2673512C1 true RU2673512C1 (en) | 2018-11-27 |
Family
ID=64556578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017141159A RU2673512C1 (en) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Adsorbent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2673512C1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58170519A (en) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Yoshimasa Yokoyama | Deodorizing device and preparation thereof |
SU1725990A1 (en) * | 1989-12-25 | 1992-04-15 | Армавирский государственный педагогический институт | Adsorber |
JPH06343818A (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Kobe Steel Ltd | Dry type dehumidifying device |
RU35731U1 (en) * | 2003-09-29 | 2004-02-10 | Курский государственный технический университет | Adsorber |
RU2464070C2 (en) * | 2010-11-03 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Adsorber |
RU2554588C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Adsorber |
JP6343818B2 (en) * | 2016-06-02 | 2018-06-20 | 株式会社イクシス | Method for forming plating film on stereolithography products |
-
2017
- 2017-11-27 RU RU2017141159A patent/RU2673512C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58170519A (en) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Yoshimasa Yokoyama | Deodorizing device and preparation thereof |
SU1725990A1 (en) * | 1989-12-25 | 1992-04-15 | Армавирский государственный педагогический институт | Adsorber |
JPH06343818A (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Kobe Steel Ltd | Dry type dehumidifying device |
RU35731U1 (en) * | 2003-09-29 | 2004-02-10 | Курский государственный технический университет | Adsorber |
RU2464070C2 (en) * | 2010-11-03 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Adsorber |
RU2554588C2 (en) * | 2013-07-02 | 2015-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Adsorber |
JP6343818B2 (en) * | 2016-06-02 | 2018-06-20 | 株式会社イクシス | Method for forming plating film on stereolithography products |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
АВТО ДИССЕРТАЦИИ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК ЛИТВИНОВОЙ В.А. "ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАНОРАЗМЕРНЫХ СТЕКЛОВИДНЫХ ПЛЕНОК ОКСИДОВ КРЕМНИЯ И ТАНТАЛА". ИЗД. ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ. ТОМСК, 2010, 18 С., (СТРАНИЦА 5; СТРАНИЦА 8; 12;14- 16). * |
АВТОРЕФЕРАТ ДИССЕРТАЦИИ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК ЛИТВИНОВОЙ В.А. "ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАНОРАЗМЕРНЫХ СТЕКЛОВИДНЫХ ПЛЕНОК ОКСИДОВ КРЕМНИЯ И ТАНТАЛА". ИЗД. ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ. ТОМСК, 2010, 18 С., (СТРАНИЦА 5; СТРАНИЦА 8; 12;14- 16). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5098762B2 (en) | Method for recovering carbon dioxide in gas | |
RU2690351C2 (en) | Compressed gas dehydrator, compressor plant equipped with such dehydrator, and gas drying method | |
JP2012531299A (en) | Method and apparatus for gas removal | |
Yadav et al. | Optimization of operating parameters of desiccant wheel for rotation speed | |
RU2673512C1 (en) | Adsorbent | |
RU2504424C1 (en) | Gas cleaner and gas cleaning method | |
RU2554588C2 (en) | Adsorber | |
RU177549U1 (en) | Thermoelectric compressed gas dryer | |
CN208097731U (en) | Highly enriched organic waste gas concentrating device light-dutyer than high temperature resistant | |
RU183829U1 (en) | Gas Dryer | |
CN205235661U (en) | Spray drying tower gas cleaning system | |
CN1036177C (en) | Method and apparatus for drying and purifying gas | |
RU164124U1 (en) | GAS DRYING DEVICE | |
RU128835U1 (en) | HYDROFILTER FOR CLEANING AIR FROM DUST | |
RU48809U1 (en) | CLEAN AIR DRYING UNIT | |
CN207307514U (en) | A kind of rotary kiln exhaust gas processing unit | |
RU2552546C2 (en) | Dryer of gases | |
CN106563339A (en) | Dry and wet dual-use flue gas purification equipment for organic flue gas | |
RU141495U1 (en) | ADSORBER | |
CN108444004A (en) | A kind of air purification drying device | |
CN206168090U (en) | High -efficient smoke and dust separation and cooling device | |
JPH03284319A (en) | Air treating element and water screen-type air treating device having the same | |
CN209809890U (en) | Energy-saving dryer | |
CN116272283B (en) | Flue gas dehumidification device | |
CN217929450U (en) | Mesh belt type dryer with heat recovery function |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191128 |