RU2673461C2 - Method of preparing 4-methyl-1-nitropentene-1 - Google Patents

Method of preparing 4-methyl-1-nitropentene-1 Download PDF

Info

Publication number
RU2673461C2
RU2673461C2 RU2016149112A RU2016149112A RU2673461C2 RU 2673461 C2 RU2673461 C2 RU 2673461C2 RU 2016149112 A RU2016149112 A RU 2016149112A RU 2016149112 A RU2016149112 A RU 2016149112A RU 2673461 C2 RU2673461 C2 RU 2673461C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitromethane
sodium carbonate
mol
reaction
methyl
Prior art date
Application number
RU2016149112A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016149112A3 (en
RU2016149112A (en
Inventor
Александр Николаевич Резников
Юрий Николаевич Климочкин
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority to RU2016149112A priority Critical patent/RU2673461C2/en
Publication of RU2016149112A3 publication Critical patent/RU2016149112A3/ru
Publication of RU2016149112A publication Critical patent/RU2016149112A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2673461C2 publication Critical patent/RU2673461C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/12Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to a single-reactor process for the preparation of 4-methyl-1-nitropentene-1 of formula I. Process is carried out by reacting nitromethane II with isovaleric aldehyde III in the presence of sodium carbonate and a phase transfer catalyst, followed by treating the reaction product with acetic anhydride and further heating the resulting derivative in the presence of sodium carbonate in accordance with the diagram below. Process is characterized in that sodium nitromethane is used as the catalyst for the reaction of nitromethane with isovaleric aldehyde in an amount of 10 mol% in combination with 15-crown-5 in an amount of 2 mol%, the reaction being carried out using equimolar amounts of nitromethane and isovaleraldehyde..EFFECT: proposed method makes it possible to obtain 4-methyl-1-nitropentene-1 in 80–85 % yield and is economically advantageous and ecologically safe.1 cl, 3 exкраун - crown

Description

Изобретение относится к способу получения 4-метил-1-нитропентена-1 формулы IThe invention relates to a method for producing 4-methyl-1-nitropentene-1 of the formula I

Figure 00000001
Figure 00000001

путем взаимодействия нитрометана II с изовалериановым альдегидом III в присутствии карбоната натрия и катализатора межфазного переноса с последующей обработкой продукта реакции уксусным ангидридом и дальнейшим нагреванием полученного производного в присутствии карбоната натрия, отличающемуся тем, что в качестве катализатора реакции нитрометана с изовалериановым альдегидом используют карбонат натрия в количестве 10 мол. % в сочетании с 15-краун-5 в количестве 2 мол. % и реакцию проводят с использованием эквимолярных количеств нитрометана и изовалерианового альдегида:by reacting nitromethane II with isovalerian aldehyde III in the presence of sodium carbonate and an interfacial transfer catalyst, followed by treating the reaction product with acetic anhydride and further heating the obtained derivative in the presence of sodium carbonate, characterized in that sodium carbonate is used in the amount of the catalyst for the reaction of nitromethane with isovaleriandehyde aldehyde 10 mol. % in combination with 15-crown-5 in an amount of 2 mol. % and the reaction is carried out using equimolar amounts of nitromethane and isovalerian aldehyde:

Figure 00000002
Figure 00000002

4-Метил-1-нитропентен-1 является синтетическим предшественником (S)-3-(аминометил)-5-метилгексановой кислоты, используемой в терапии ряда нейропатических заболеваний и расстройств, в том числе невропатических болей, эпилепсии, фибромиалгии, мигрени, синдрома беспокойных ног, нарушений сна и др.4-Methyl-1-nitropenten-1 is a synthetic precursor of (S) -3- (aminomethyl) -5-methylhexanoic acid used in the treatment of a number of neuropathic diseases and disorders, including neuropathic pain, epilepsy, fibromyalgia, migraine, and restless syndrome legs, sleep disturbances, etc.

(Silverman R.B., Andraszkiewicz R. Pat. US 6359169(B1) GABA and Z-glutamic acid analogs for antiseizure treatment (дата публикации 19.03.2002); Forster E.R., Koppiker N.P. Pat. MY 138266 (A) Treatment of neuropathy (дата публикации 29.05.2009); Meergans D., Paetz J. Pat. WO 2012016683 (A2) Oral dosage form of pregabalin (дата публикации 09.02.2012); Kusuki N., Hiroshi O. Pat. KR 20120067783 (A) Pharmaceutical composition for treatment of fibromyalgia (дата публикации 26.06.2012)).(Silverman RB, Andraszkiewicz R. Pat. US 6359169 (B1) GABA and Z-glutamic acid analogs for antiseizure treatment (published March 19, 2002); Forster ER, Koppiker NP Pat. MY 138266 (A) Treatment of neuropathy (publication date May 29, 2009); Meergans D., Paetz J. Pat. WO 2012016683 (A2) Oral dosage form of pregabalin (published date 02/09/2012); Kusuki N., Hiroshi O. Pat. KR 20120067783 (A) Pharmaceutical composition for treatment of fibromyalgia (publication date 06/26/2012)).

Данным изобретением решена задача простого в технологическом отношении, экономически эффективного и экологически безопасного метода синтеза 4-метил-1-нитропентена-1.This invention solved the problem of a technologically simple, cost-effective and environmentally friendly method for the synthesis of 4-methyl-1-nitropentene-1.

Существующие методы синтеза 4-метил-1-нитропентена-1 основаны на взаимодействии нитрометана с изовалериановым альдегидом в различных условиях с последующей дегидратацией полученного нитроспирта.Existing methods for the synthesis of 4-methyl-1-nitropentene-1 are based on the interaction of nitromethane with isovalerian aldehyde under various conditions, followed by dehydration of the obtained nitroalcohol.

Взаимодействие нитрометана с изовалериановым альдегидом осуществляют в присутствии различных органических и неорганических оснований, а дегидратацию полученного таким образом нитроспирта - действием ангидридов кислот (уксусной, трифторуксусной) или метансульфохлорида в присутствии третичных аминов. В качестве оснований используют триэтиламин (Eur. J. Org. Chem. 2009. N 9. P. 1340-1351), трет-бутилат калия (Adv. Synth. Cat., 2016, V. 358, N 10, P. 1561-1565), метилат натрия (Pat. WO 2009/147434 A1), гидрогель хитозана (Green Chemistry, 2012, V. 14, N 2, P. 378-392).The interaction of nitromethane with isovalerian aldehyde is carried out in the presence of various organic and inorganic bases, and the dehydration of the nitro alcohol thus obtained is carried out by the action of acid anhydrides (acetic, trifluoroacetic) or methanesulfonyl chloride in the presence of tertiary amines. Triethylamine (Eur. J. Org. Chem. 2009. N 9. P. 1340-1351), potassium tert-butylate (Adv. Synth. Cat., 2016, V. 358, N 10, P. 1561) are used. -1565), sodium methylate (Pat. WO 2009/147434 A1), chitosan hydrogel (Green Chemistry, 2012, V. 14, No. 2, P. 378-392).

Последующую дегидратацию нитроспирта осуществляют в присутствии трифторуксусного ангидрида и триэтиламина (Eur. J. Org. Chem. 2009. N 9. P. 1340-1351; J. Am. Chem. Soc., 2011, V. 133, N 27, P. 10402-10405; J. Am. Chem. Soc., 2013, V. 135, N 23, P. 8504-8507). В патенте US 2009/312560 A1 (дата публикации 17.12.2009), дегидратацию нитроспирта осуществляют путем обработки последнего метансульфохлоридом в присутствии триэтиламина.Subsequent dehydration of nitroalcohol is carried out in the presence of trifluoroacetic anhydride and triethylamine (Eur. J. Org. Chem. 2009. N 9. P. 1340-1351; J. Am. Chem. Soc., 2011, V. 133, N 27, P. 10402-10405; J. Am. Chem. Soc., 2013, V. 135, N 23, P. 8504-8507). In US patent 2009/312560 A1 (publication date 12/17/2009), the dehydration of nitroalcohol is carried out by treating the latter with methanesulfonyl chloride in the presence of triethylamine.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ получения 4-метил-1-нитропентена-1, приведенный в патенте WO 2008/117305 А2 (A novel process for preparing pregabalin and its acid addition salts, дата публикации 02.10.2008), в соответствии с которым изовалериановый альдегид (200 г) и нитрометан (89 г) растворяют в 1600 мл метанола и реакционную смесь охлаждают до 0°С. К полученному раствору в течение 1 ч добавляют раствор гидроксида натрия (120 г) в 240 мл воды. Продолжают перемешивание в течение 2 ч. Затем реакционную смесь разбавляют 1.5 л соляной кислоты и продукт экстрагируют 1 л хлористого метилена. Хлористый метилен упаривают и получают продукт с выходом 300 г.Closest to the technical nature of the claimed method is the method for producing 4-methyl-1-nitropentene-1, described in patent WO 2008/117305 A2 (A novel process for preparing pregabalin and its acid addition salts, publication date 02.10.2008), according to which isovalerian aldehyde (200 g) and nitromethane (89 g) are dissolved in 1600 ml of methanol and the reaction mixture is cooled to 0 ° C. To the resulting solution, a solution of sodium hydroxide (120 g) in 240 ml of water is added over 1 hour. Stirring was continued for 2 hours. Then the reaction mixture was diluted with 1.5 L of hydrochloric acid and the product was extracted with 1 L of methylene chloride. Methylene chloride was evaporated to give a product in 300 g yield.

Данный способ обладает рядом существенных недостатков:This method has several significant disadvantages:

1) использование избытка нитрометана, больших количеств гидроксида натрия и соляной кислоты, что экономически невыгодно и приводит к большому количеству токсичных жидких отходов;1) the use of excess nitromethane, large quantities of sodium hydroxide and hydrochloric acid, which is economically disadvantageous and leads to a large amount of toxic liquid waste;

2) использование очень больших объемов токсичных растворителей: метанола и хлористого метилена.2) the use of very large volumes of toxic solvents: methanol and methylene chloride.

Технический результат - экономически выгодный и экологически безопасный однореакторный процесс получения 4-метил-1-нитропентена-1 с выходом 80 - 85%.The technical result is an economically viable and environmentally friendly one-reactor process for producing 4-methyl-1-nitropentene-1 with a yield of 80 - 85%.

Технический результат достигается тем, что 4-метил-1-нитропентен-1 формулы I получают путем взаимодействия нитрометана II с изовалериановым альдегидом III в присутствии карбоната натрия и катализатора межфазного переноса с последующей обработкой продукта реакции уксусным ангидридом и дальнейшим нагреванием полученного производного в присутствии карбоната натрия в соответствии со схемой 1.The technical result is achieved by the fact that 4-methyl-1-nitropentene-1 of formula I is obtained by reacting nitromethane II with isovaleriandehyde III in the presence of sodium carbonate and phase transfer catalyst, followed by treating the reaction product with acetic anhydride and further heating the resulting derivative in the presence of sodium carbonate in accordance with scheme 1.

Отличительные признаки:Features:

В качестве катализатора реакции нитрометана с изовалериановым альдегидом используется карбонат натрия в количестве 10 мол. % в сочетании с 15-краун-5 в количестве 2 мол. %;As a catalyst for the reaction of nitromethane with isovaleriandehyde, sodium carbonate is used in an amount of 10 mol. % in combination with 15-crown-5 in an amount of 2 mol. %;

реакция проводится с использованием эквимолярных количеств нитрометана и изовалерианового альдегида;the reaction is carried out using equimolar amounts of nitromethane and isovaleriandehyde;

взаимодействие нитрометана с изовалериановым альдегидом, ацилирование образующегося нитроспирта уксусным ангидридом и элиминирование уксусной кислоты с образованием 4-метил-1-нитропентена-1 проводится как однореакторный синтез.the interaction of nitromethane with isovalerian aldehyde, acylation of the resulting nitroalcohol with acetic anhydride and the elimination of acetic acid with the formation of 4-methyl-1-nitropentene-1 is carried out as a single-reactor synthesis.

Заявляемое изобретение имеет следующие преимущества:The claimed invention has the following advantages:

проведение реакции нитрометана с изовалериановым альдегидом в эквимолярных количествах в присутствии каталитических количеств карбоната натрия и 15-краун-5, что обеспечивает экономичность предлагаемого способа;the reaction of nitromethane with isovalerian aldehyde in equimolar amounts in the presence of catalytic amounts of sodium carbonate and 15-crown-5, which ensures the economy of the proposed method;

обеспечение экологической безопасности процесса за счет отказа от использования высокотоксичных растворителей - метанола и хлористого метилена, избытка нитрометана и больших объемов гидроксида натрия и соляной кислоты и использования в качестве растворителя менее токсичного этилацетата в небольших количествах;ensuring environmental safety of the process due to the rejection of the use of highly toxic solvents - methanol and methylene chloride, an excess of nitromethane and large volumes of sodium hydroxide and hydrochloric acid and the use of less toxic ethyl acetate in small quantities as a solvent;

реализация всего процесса как однореакторного синтеза, что существенно упрощает технологическую реализацию процесса.implementation of the whole process as a single-reactor synthesis, which greatly simplifies the technological implementation of the process.

Примеры выполнения способаExamples of the method

Спектры ЯМР регистрировали на приборе Jeol JNM-ECX400 [399.78 (1Н) и 100.53 МГц (13С)]. Масс-спектры синтезированных соединений получены на хромато-масс-спектрометре FinniganTrace DCQ с использованием капиллярной колонки ВРХ-5 30×0.32 компании SGE при энергии ионизирующих электронов 70 эВ.NMR spectra were recorded on a Jeol JNM-ECX400 instrument [399.78 (1H) and 100.53 MHz (13C)]. Mass spectra of the synthesized compounds were obtained on a FinniganTrace DCQ chromatography-mass spectrometer using a SGE capillary column BPX-5 30 × 0.32 at an ionizing electron energy of 70 eV.

Пример 1Example 1

К смеси 14.7 г (171 ммоль) изовалерианового альдегида и 10.4 г (171 ммоль) нитрометана добавляют 1.81 г (17.1 ммоль, 10 мол. %) безводного карбоната натрия и 752 мг (3.41 ммоль, 2 мол. %) 15-краун-5 и реакционную смесь перемешивают при 25°С в течение 12 ч. Затем к реакционной смеси добавляют 150 мл этилацетата, 17.4 г (171 ммоль) уксусного ангидрида и, затем, в течение 1 ч 36.2 г (342 ммоль) безводного карбоната натрия, поддерживая температуру 20-25°С. После добавления всего необходимого количества карбоната натрия реакционную смесь кипятят в течение 8 ч. Осадок отфильтровывают и промывают 70 мл этилацетата. Из фильтрата отгоняют этилацетат при атмосферном давлении. Остаток перегоняют в вакууме, собирая фракцию с температурой кипения 80-85°С (10 мм рт.ст.). Выход: 19.0 г (86%). Масс-спектр, m/z (Iотн, %): 129 (1) [М+], 112 (2), 86 (100), 69 (50), 43 (86). Спектр ЯМР 1Н, δ, м.д.: 0.97 д (6Н, СН3, 3J 6.8 Гц), 1.80-1.90 м (1Н, СН), 2.15 - 2.19 м (2Н, СН2), 6.95 д (1Н, СН=, 3J 13.2 Гц), 7.23-7.30 м ((1H, СН=). Спектр ЯМР 13С, δ, м.д.: 22.5, 27.9, 37.5, 140.4, 141.9To a mixture of 14.7 g (171 mmol) of isovaleriandehyde and 10.4 g (171 mmol) of nitromethane, 1.81 g (17.1 mmol, 10 mol%) of anhydrous sodium carbonate and 752 mg (3.41 mmol, 2 mol%) of 15-crown-5 are added and the reaction mixture was stirred at 25 ° C. for 12 hours. Then, 150 ml of ethyl acetate, 17.4 g (171 mmol) of acetic anhydride were added to the reaction mixture, and then, for 1 h, 36.2 g (342 mmol) of anhydrous sodium carbonate was maintained at a temperature 20-25 ° C. After adding all the necessary amount of sodium carbonate, the reaction mixture is boiled for 8 hours. The precipitate is filtered off and washed with 70 ml of ethyl acetate. Ethyl acetate was distilled off from the filtrate at atmospheric pressure. The residue was distilled in vacuo, collecting a fraction with a boiling point of 80-85 ° C (10 mmHg). Yield: 19.0 g (86%). Mass spectrum, m / z (I Rel ,%): 129 (1) [M + ], 112 (2), 86 (100), 69 (50), 43 (86). 1 H NMR, δ, ppm .: 0.97 d (6H, CH 3, 3 J 6.8 Hz), 1.80-1.90 m (1H, CH), 2.15 - 2.19 m (2H, CH2), 6.95 d ( 1Н, СН =, 3 J 13.2 Hz), 7.23-7.30 m ((1H, СН =). 13 С NMR spectrum, δ, ppm: 22.5, 27.9, 37.5, 140.4, 141.9

Пример 2Example 2

К смеси 73.5 г (853 ммоль) изовалерианового альдегида и 52.1 г (853 ммоль) нитрометана добавляют 9.04 г (85.3 ммоль, 10 мол. %) безводного карбоната натрия и 3.76 г (17.1 ммоль, 2 мол. %) 15-краун-5 и реакционную смесь перемешивают при 25°С в течение 12 ч. Затем к реакционной смеси добавляют 750 мл этилацетата, 87.1 г (853 ммоль) уксусного ангидрида и, затем, в течение 1 ч 181 г (1.71 моль) безводного карбоната натрия, поддерживая температуру 20-25°С. После добавления всего необходимого количества карбоната натрия реакционную смесь кипятят в течение 8 ч. Осадок отфильтровывают и промывают 70 мл этилацетата. Из фильтрата этилацетат отгоняют при атмосферном давлении. Остаток перегоняют в вакууме, собирая фракцию с температурой кипения 80-85°С (10 мм рт.ст.). Выход: 98.1 г (89%).To a mixture of 73.5 g (853 mmol) of isovaleriandehyde and 52.1 g (853 mmol) of nitromethane, 9.04 g (85.3 mmol, 10 mol%) of anhydrous sodium carbonate and 3.76 g (17.1 mmol, 2 mol%) of 15-crown-5 are added and the reaction mixture was stirred at 25 ° C for 12 hours. Then, 750 ml of ethyl acetate, 87.1 g (853 mmol) of acetic anhydride were added to the reaction mixture, and then, for 1 h, 181 g (1.71 mol) of anhydrous sodium carbonate was maintained at a temperature 20-25 ° C. After adding all the necessary amount of sodium carbonate, the reaction mixture is boiled for 8 hours. The precipitate is filtered off and washed with 70 ml of ethyl acetate. Ethyl acetate was distilled off from the filtrate at atmospheric pressure. The residue was distilled in vacuo, collecting a fraction with a boiling point of 80-85 ° C (10 mmHg). Yield: 98.1 g (89%).

Пример 3Example 3

К смеси 169 г (1.96 моль) изовалерианового альдегида и 120 г (1.96 моль) нитрометана добавляют 20.8 г (196 ммоль, 10 мол. %) безводного карбоната натрия и 8.63 г (39.2 ммоль, 2 мол. %) 15-краун-5 и реакционную смесь перемешивают при 25°С в течение 12 ч. Затем к реакционной смеси добавляют 1.5 л этилацетата, 200 г (1.96 моль) уксусного ангидрида и, затем, в течение 1 ч 415 г (3.92 моль) безводного карбоната натрия, поддерживая температуру 20-25°С. После добавления всего необходимого количества карбоната натрия реакционную смесь кипятят в течение 8 ч. Осадок отфильтровывают и промывают 0.5 л этилацетата. Из фильтрата этилацетат отгоняют при атмосферном давлении. Остаток перегоняют в вакууме, собирая фракцию с температурой кипения 80-85°С (10 мм рт.ст.). Выход: 233 г (92%).To a mixture of 169 g (1.96 mol) of isovaleriandehyde and 120 g (1.96 mol) of nitromethane, 20.8 g (196 mmol, 10 mol%) of anhydrous sodium carbonate and 8.63 g (39.2 mmol, 2 mol%) of 15-crown-5 are added and the reaction mixture was stirred at 25 ° C. for 12 hours. Then, 1.5 L of ethyl acetate, 200 g (1.96 mol) of acetic anhydride were added to the reaction mixture, and then, for 1 h, 415 g (3.92 mol) of anhydrous sodium carbonate was maintained at a temperature 20-25 ° C. After adding all the necessary amount of sodium carbonate, the reaction mixture is boiled for 8 hours. The precipitate is filtered off and washed with 0.5 L of ethyl acetate. Ethyl acetate was distilled off from the filtrate at atmospheric pressure. The residue was distilled in vacuo, collecting a fraction with a boiling point of 80-85 ° C (10 mmHg). Yield: 233 g (92%).

Claims (4)

Однореакторный способ получения 4-метил-1-нитропентена-1 формулы IOne-reactor method for producing 4-methyl-1-nitropentene-1 of the formula I
Figure 00000003
Figure 00000003
путем взаимодействия нитрометана II с изовалериановым альдегидом III в присутствии карбоната натрия и катализатора межфазного переноса с последующей обработкой продукта реакции уксусным ангидридом и дальнейшим нагреванием полученного производного в присутствии карбоната натрия, отличающийся тем, что в качестве катализатора реакции нитрометана с изовалериановым альдегидом используют карбонат натрия в количестве 10 мол.% в сочетании с 15-краун-5 в количестве 2 мол.% и реакцию проводят с использованием эквимолярных количеств нитрометана и изовалерианового альдегидаby reacting nitromethane II with isovalerian aldehyde III in the presence of sodium carbonate and an interfacial transfer catalyst, followed by treating the reaction product with acetic anhydride and further heating the resulting derivative in the presence of sodium carbonate, characterized in that sodium carbonate is used in the amount of the reaction catalyst for nitromethane with isovaleriandehyde aldehyde 10 mol.% In combination with 15-crown-5 in an amount of 2 mol.% And the reaction is carried out using equimolar amounts of nitromethane and and zovalerianic aldehyde
Figure 00000004
.
Figure 00000004
.
RU2016149112A 2016-12-14 2016-12-14 Method of preparing 4-methyl-1-nitropentene-1 RU2673461C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149112A RU2673461C2 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Method of preparing 4-methyl-1-nitropentene-1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149112A RU2673461C2 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Method of preparing 4-methyl-1-nitropentene-1

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016149112A3 RU2016149112A3 (en) 2018-06-14
RU2016149112A RU2016149112A (en) 2018-06-14
RU2673461C2 true RU2673461C2 (en) 2018-11-27

Family

ID=62619311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016149112A RU2673461C2 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Method of preparing 4-methyl-1-nitropentene-1

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2673461C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU122145A1 (en) * 1959-01-19 1959-11-30 В.И. Бурмистров The method of obtaining nitrospirt
WO2008117305A2 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Glenmark Pharmaceuticals Limited A novel process for preparing pregabalin and its acid addition salts
US20090312560A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Lambertus Thijs Processes for making pregabalin and intermediates therefor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU122145A1 (en) * 1959-01-19 1959-11-30 В.И. Бурмистров The method of obtaining nitrospirt
WO2008117305A2 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Glenmark Pharmaceuticals Limited A novel process for preparing pregabalin and its acid addition salts
US20090312560A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Lambertus Thijs Processes for making pregabalin and intermediates therefor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016149112A3 (en) 2018-06-14
RU2016149112A (en) 2018-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3107904A1 (en) Substituted delta-lactones and methods of preparing same
RU2673461C2 (en) Method of preparing 4-methyl-1-nitropentene-1
JP5724119B2 (en) Process for producing tetrahydropyran-4-one and pyran-4-one
RU2458050C2 (en) Method for preparing methylulphate neostigmine and iodide neostigmine
RU2556009C1 (en) METHOD OF OBTAINING 2,6-DIALKYL-HEXAHYDRO-1H,5H-2,3A,4A,6,7A,8A-HEXAAZACYCLOPENTA [def]FLUORENE-4,8-DIONS
SU544368A3 (en) Method for producing carnitine hydrochloride
KR100625649B1 (en) The method of preparing ?-hydroxybutyric acid alkyl esters
RU2758455C1 (en) Method for obtaining esters of non-natural amino acids
CN111556861A (en) Preparation method of jasmonate compound
RU2615760C1 (en) Method for n-(4-methyl-3-chlorophenyl)-2-acetoxy-3,5-dichlorobenzamide preparation
RU2560178C1 (en) Method of obtaining 3-substituted 2-(3-phenoxyphenyl)acrylonitriles
SU379557A1 (en) WAY OF OBTAINING 2,4-DIALKYL-2,4--DINITROPENTANDIOLOV-1,5
RU2436766C2 (en) Method of producing 4-(dimethylamino)-2-butinyl alkanoates
RU2612956C1 (en) Method for producing 1-adamantyl acetaldehyde
RU2334736C1 (en) Method of production of 3-phenoxy benzyl thiocyanate
RU2637941C1 (en) Method of producing 7-imino-6-oxabicyclo [3,2, 1] oct-3-en-1,8, 8-tricarbonitriles
RU2523462C1 (en) Method of obtaining 2-amino-2-cyanoadamantane
ES2708344T3 (en) Procedure for the preparation of 4-cyanoperidine hydrochloride
SU382626A1 (en) METHOD OF OBTAINING 4-NOR TROPYRAZOL-1-ACETIC ACID ESTERS
Шатирова et al. SYNTHESIS AND PROPERTIES OF CYCLOHEXYL AMINES OF PROPARGYL SERIES
RU2599993C1 (en) Method of producing adamantyl-containing isothiocyanates
RU2520964C1 (en) Method of obtaining 1,1,2,2-tetrakis-(nitroxymethyl)-1,2-dinitroethane
RU2592281C1 (en) Method of producing ethyl 5-methyl-3-(3-phenoxyphenyl)isoxazole-4-carboxylate
JPS62164656A (en) Production of cyanoisophorone
SU882997A1 (en) Method of producing glutaconic aldehyde monoacetals

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191215