RU2673336C1 - Полимерный композит для защиты от космической радиации и способ его получения - Google Patents
Полимерный композит для защиты от космической радиации и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2673336C1 RU2673336C1 RU2017136496A RU2017136496A RU2673336C1 RU 2673336 C1 RU2673336 C1 RU 2673336C1 RU 2017136496 A RU2017136496 A RU 2017136496A RU 2017136496 A RU2017136496 A RU 2017136496A RU 2673336 C1 RU2673336 C1 RU 2673336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protection against
- polymer composite
- polyimide
- radiation
- components
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 25
- DQUIAMCJEJUUJC-UHFFFAOYSA-N dibismuth;dioxido(oxo)silane Chemical class [Bi+3].[Bi+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O DQUIAMCJEJUUJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N oxobismuth Chemical class [Bi]=O CJJMLLCUQDSZIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 2
- 230000005414 paramagnetic center Effects 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 241000038860 Laius Species 0.000 description 1
- KGMJEDGSGZSFPX-UHFFFAOYSA-N O.O.O.O.O.[Bi] Chemical compound O.O.O.O.O.[Bi] KGMJEDGSGZSFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001362 electron spin resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N sodium;trihydroxy(methyl)silane Chemical compound [Na+].C[Si](O)(O)O GBPOWOIWSYUZMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
- G21F1/10—Organic substances; Dispersions in organic carriers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области космического материаловедения, в частности к разработкам материалов, обеспечивающих дополнительную защиту элементной базы, отдельных узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры от повреждающего воздействия ионизирующего излучения космического пространства. Полимерный композит для защиты от космической радиации включает полимерное связующее и модифицированный висмутсодержащий наполнитель при следующем соотношении компонентов: полиимид - 25-46 мас.%; модифицированный силикат висмута BiSiO- 54-75 мас.%. Способ получения полимерного композита для защиты от космической радиации включает смешение компонентов, загрузку в пресс-форму с дальнейшем нагревом, прессование и отжиг. Изобретение позволяет получить полимерный композит для защиты от космической радиации с широким температурным диапазоном эксплуатации и высокими прочностными характеристиками. 2 н.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области космического материаловедения, в частности к разработкам материалов, обеспечивающих дополнительную защиту элементной базы, отдельных узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры от повреждающего воздействия ионизирующего излучения космического пространства.
Известна композиция для защиты электронных приборов от воздействия излучений космической среды [Патент RU №2619455, опубликовано 16.05.2017 Бюл. №14], выполненная в виде слоев, каждый из которых представляет собой матрицу из радиационно-стойкого полимерного материала с наполнителем, содержащим один или несколько химических элементов или их соединений. В качестве наполнителя матрицы, обращенной к источнику первичного излучения, использованы соединения бора, а наполнители каждого последующего слоя выбраны из условия возрастания эффективного атомарного номера химического элемента вещества наполнителя, при этом коэффициент ослабления каждого слоя составляет 0,2-0,6.
Недостатком данного изобретения является небольшой температурный диапазон эксплуатации композиции (от -150 до +150°C).
Наиболее близким к предлагаемому решению, принятым за прототип, является композит для защиты от космической радиации [Патент RU 2515493, опубликовано 10.05.2014, Бюл. №13], включающий модифицированный оксид висмута Bi2O3 (модифицированный висмутсодержащий наполнитель) - 55-63%; политетрафторэтилен (полимерное связующее) - 37-45% и кремнийорганическую жидкость «Пента-808» - 0,8-1,0%, взятую по отношению к массе чистого Bi2O3.
Способ получения композита состоит в следующем. На первом этапе изготовления композита синтезируется наполнитель - модифицированный оксид висмута. На следующем этапе происходит смешение компонентов смеси модифицированного висмутсодержащего наполнителя (модифицированный оксид висмута) и полимерного связующего (политетрафторэтилен) и разогрев в пресс-форме до температуры 200°С, подпрессовка материала до Руд.=10 МПа (экспозиция τ=10 мин), подъем давления до максимального Руд.=1200 МПа (τ=1-2 мин), охлаждение пресс-формы под давлением до 100°С, сброс давления. После выпрессовки композит подвергается отжигу при температуре 340°С в течение более 3 часов (продолжительность зависит от толщины изделия, так для 5 мм толщины время составляет 3 ч), с последующим медленным охлаждением до температуры 250°С в течение 1,5-2 часов. Спеченный композит необходимо нагреть до температуры выше 340°С, после чего при поддержании заданной температуры происходит облучение γ-излучением в вакууме (10-2 мм рт. ст.) с источником кобальта-60, мощностью 3-5 Гр/с до интегральной дозы 0,2 МГр.
С существенными признаками изобретения в части вещества совпадает следующая совокупность признаков прототипа: полимерное связующее и модифицированный висмутсодержащий наполнитель. В части способа: смешение компонентов, загрузка в пресс-форму с дальнейшим нагревом, прессование и отжиг.
Недостатком известного прототипа является небольшой температурный диапазон эксплуатации композита от -170 до +270°С, а также низкие прочностные характеристики при достаточно высокой (4180-4500 кг/м3) плотности, необходимость γ-модифицирования готовых изделий для устранения высокой ползучести и низкой радиационной стойкости, что является опасным технологическим процессом и требует дополнительной защиты персонала от ионизирующего излучения.
Задачей предлагаемого изобретения является получение полимерного композита для защиты от космической радиации с широким температурным диапазоном эксплуатации композита и высокими прочностными и радиационно-стойкими характеристиками при его минимальной плотности.
Это достигается тем, что полимерный композит для защиты от космической радиации включает полимерное связующее и модифицированный висмутсодержащий наполнитель. В качестве полимерного связующего используется полиимид, в качестве модифицированного висмутсодержащего наполнителя - силикат висмута Bi12SiO20 при следующем соотношении компонентов: полиимид - 25-46 мас.%; модифицированный силикат висмута Bi12SiO20 - 54-75 мас. %.
Способ получения полимерного композита для защиты от космической радиации включает смешение компонентов в струйно-вихревой мельнице в течение не менее 17 мин, нагрев до 350-360°C с дальнейшем поддержанием такой температуры не менее 45 мин, прессование методом горячего прессования при давлении 80 МПа, отжиг при температуре 250-260°С не менее 60 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый полимерный композит для защиты от космической радиации отличается тем, что в качестве полимерного связующего используется полиимид, в качестве модифицированного висмутсодержащего наполнителя - силикат висмута Bi12SiO20 при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиимид - 25-46, модифицированный силикат висмута Bi12SiO20 - 54-75. В части способа - отличается тем, что смешение компонентов происходит в струйно-вихревой мельнице в течение не менее 17 мин, нагрев осуществляется до 350-360°C с дальнейшем поддержанием такой температуры не менее 45 мин, прессование осуществляют методом горячего прессования при давлении 80 МПа, отжиг происходит при температуре 250-260°С не менее 60 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры.
Таким образом, заявляемые технические решения соответствуют критерию изобретения «новизна».
Сравнение заявляемых решений не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями в данной области технике не подтвердило наличие в последних признаков, совпадающих с их отличительными признаками, или признаков, влияющих на достижение указанного технического результата. Это позволило сделать вывод о соответствии изобретения критерию «изобретательский уровень».
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМЫХ КОМПОНЕНТОВ
1. В качестве полимерного связующего используется полиимид, который представляет собой пресс-порошок марки ПИ-ПР-20 плотностью 1,42 г/см3. Радиационная стойкость - 108 Гр, термостойкость - до 500°С, криогенная стойкость - до -200°С, механическая прочность при растяжении - 100 МПа [Бессонов М.И., Котон М.М., Кудрявцев В.В., Лайус Л.А. Полиимиды - класс термостойких полимеров. Л.: Наука, 1983, С. 102, С. 151, С. 222-223].
2. В качестве модифицированного висмутсодержащего наполнителя используется модифицированный силикат висмута Bi12SiO20, который представляет собой высокодисперсный порошок кристаллического соединения и может быть получен следующим образом: пятиводный нитрат висмута Bi(NO3)3⋅5H2O (марка осч, ТУ 6-09-02-488-90) в количестве 84 г растворяется при комнатной температуре в 200 мл ацетона (марка хч, ТУ 2633-018-44493179-98). В полученный раствор при непрерывном перемешивании (3000 об/мин) добавляется 100 мл кремнийорганической жидкости в виде водно-спиртового раствора метилсиликоната натрия (ТУ 6-02-696-76). Суспензия перемешивается в течение 5 мин. Осадок центрифугируется (7000 об/мин), промывается дистиллированной водой (ГОСТ 6709-72) до отсутствия следов ионов Na+и термообрабатывается при 300°С. Выход готового продукта составляет 50,7 г, с размером частиц 0,10-0,19 мкм и гидрофобными свойствами.
Оптимальное соотношение компонентов, выраженное в их процентном содержании, определяли экспериментальным путем. В процессе исследования приготовили 5 составов полимерного композита для изучения его свойств. Количественное содержание компонентов предлагаемого полимерного композита и прототипа приведено в табл. 1.
Смешение полиимида и модифицированного силиката висмута Bi12SiO20 осуществлялось в струйно-вихревой мельнице (модель ВСМ-10) в течение не менее 17 мин. В мельницу загружали пресс-порошок полиимида 18-46 мас.% и модифицированный силикат висмута 54-82 мас. %. При помоле не менее 17 мин происходит механоактивация порошкообразной смеси в непрерывном режиме. Об этом свидетельствует резкое снижение интенсивности в ЭПР-спектре парамагнитных центров (ПМЦ) кремниевого (≡Si•)-типа (g=2,001) и кислородного (-O•)-типа (g=2,002; 2,006) для силиката висмута в присутствии в композите полиимид - модифицированный силикат висмута. Механоактивация полиимида и модифицированного силиката висмута является эффективным методом физико-химического взаимодействия данных фаз с участием свободных радикалов, что позволило значительно увеличить прочностные характеристики полученного композита.
После совместного помола полиимида и модифицированного силиката висмута полученную смесь загружали в стальную пресс-форму из нержавеющей стали Х18Н10Т и нагревали до 350-360°C с дальнейшем поддержанием такой температуры в течение не менее 45 мин. Использование температуры 350-360°С необходимо для полного плавления пресс-порошка полиимида и образования гомогенного расплава, при меньшей температуре 350°С не происходит полное плавление полиимида, а при большей 360°С температуре начинается частичное разложение полиимида. Далее гомогенный расплав прессовали методом горячего прессования при давлении 80 МПа. Выбор давления прессования в 80 МПа обусловлен тем, что при данном давлении происходило наиболее интенсивное уплотнение порошкообразной смеси. Дальнейшее увеличение давления не приводило к заметному увеличению плотности готовых полимерных композитов.
После выпрессовки образцы полимерных композитов подвергались отжигу при температуре 250-260°С в течение не менее 60 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры. Отжиг полимерного композита способствует рекристаллизации материала, позволяя получить оптимальную кристаллическую надмолекулярную структуру полиимида, что способствует значительному повышению плотности готового полимерного композита и его температурного диапазона эксплуатации. Отжиг при температуре менее 250°С не приводит к рекристаллизации полиимида, а при температуре более 260°С начинается размягчение полиимида, а при дальнейшем увеличении температуры приводит к плавлению всего композита и потере его геометрических параметров.
В табл. 2 представлены данные по физико-механическим характеристикам и радиационной стойкости предлагаемых составов и прототипа. Радиационная стойкость полимерного композита оценивалась по уменьшению прочности при растяжении композита в 2 раза, подвергнутого облучению потоком быстрых электронов в вакууме (Р=1,4⋅10-4 Па) с энергией 5 МэВ (мощность пучка 1,5 кГр/с) на СВЧ-ускорителе электронов «Радуга».
В результате экспериментов было установлено, что достижения поставленного технического результата в состав предлагаемого полимерного композита должны присутствовать компоненты в следующем соотношении: полиимид - 25-46 мас.%; модифицированный силикат висмута - 54-75 мас. % (составы №2, 3, 4, 5). При 18 мас.% и меньше (состав №1) полиимида в составе полимерного композита для защиты от космической радиации значительно ухудшались его физико-механические характеристики, оцениваемые по прочности при растяжении и прочности при изгибе (табл. 2), так как при малом содержании связующего - полиимида не происходит скрепление наполнителя - модифицированного силиката висмута.
Рассмотрим способ получения полимерного композита на примере состава 3 (табл. 1). В струйно-вихревую мельницу (модель ВСМ-10) загрузили 32 г полиимида и 68 г модифицированного силиката висмута и смешивали в течение 17 мин.
Полученную смесь загрузили в стальную пресс-форму и нагревали до 350°C с дальнейшем поддержанием такой температуры в течение 45 мин. Полученный гомогенный расплав прессовали методом горячего прессования при давлении 80 МПа.
На следующем этапе спрессованные образцы полимерных композитов подвергались отжигу при температуре 250°С в течение 60 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры.
Полученные данные показывают, что заявляемый полимерный композит обладает более высокими прочностными и радиационно-стойкими характеристиками и меньшей плотностью, а также более широким температурным диапазоном эксплуатации в сравнении с прототипом.
Предложенное решение позволяет увеличить температурный диапазон эксплуатации композита, увеличить его прочностные и радиационно-стойкие характеристики при меньшей плотности в сравнении с прототипом за счет предлагаемого состава и способа, использования механоактивации с последующей формовкой композитов методом горячего прессования, что приводит к значительному усилению физико-химических взаимодействий в системе «полимер-наполнитель». На активированной поверхности силиката висмута происходит ориентация активированных при механическом воздействии молекул полиимида, что приводит к ускорению процессов отверждения и в конечном итоге позволяет значительно увеличить физико-механические характеристики полученного композита.
Преимущества предлагаемого полимерного композита заключаются в следующем:
- расширен температурный диапазон использования полимерного композита для защиты от космической радиации от -190 до 420°С;
- композит обладает повышенными физико-механическими характеристиками в отличие от прототипа, а именно: прочность при растяжении предлагаемого полимерного композита для защиты от космической радиации более чем в 10 раз больше, чем у прототипа, а прочность при изгибе более чем в 3 раза;
- композит обладает повышенной радиационной стойкостью более чем в 8 раз больше, чем у прототипа;
- композит обладает меньшей плотностью, чем прототип, что позволит создавать элементы космических летательных аппаратов с улучшенными энергомассовыми характеристиками.
Таким образом, использование предложенного состава полимерного композита и предлагаемый способ его получения позволяет получить полимерному композиту новые более высокие показатели защиты от космической радиации.
Claims (3)
1. Полимерный композит для защиты от космической радиации, включающий полимерное связующее и модифицированный висмутсодержащий наполнитель, отличающийся тем, что в качестве полимерного связующего используется полиимид, в качестве модифицированного висмутсодержащего наполнителя - силикат висмута Bi12SiO20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Способ получения полимерного композита по п.1, включающий смешение компонентов, загрузку в пресс-форму с дальнейшем нагревом, прессование и отжиг с последующим охлаждением, отличающийся тем, что смешение компонентов происходит в струйно-вихревой мельнице в течение не менее 17 мин, нагрев осуществляется до 350-360°C с дальнейшем поддержанием такой температуры не менее 45 мин, прессование осуществляют методом горячего прессования при давлении 80 МПа, отжиг происходит при температуре 250-260°C не менее 60 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136496A RU2673336C1 (ru) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Полимерный композит для защиты от космической радиации и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136496A RU2673336C1 (ru) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Полимерный композит для защиты от космической радиации и способ его получения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2673336C1 true RU2673336C1 (ru) | 2018-11-26 |
Family
ID=64556504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017136496A RU2673336C1 (ru) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Полимерный композит для защиты от космической радиации и способ его получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2673336C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2719682C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2020-04-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Многослойный полимер-углеродный композит для защиты от космического воздействия и способ его получения |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU416761A1 (ru) * | 1972-05-29 | 1974-02-25 | ||
| RU2187855C2 (ru) * | 1998-11-06 | 2002-08-20 | Ньюресселл, Инк. | Стойкая к радиации термореактивная композиция |
| US20050258404A1 (en) * | 2004-05-22 | 2005-11-24 | Mccord Stuart J | Bismuth compounds composite |
| US20070122543A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-05-31 | Yanoff Brian D | Particle-in-binder X-ray sensitive coating using polyimide binder |
| RU2515493C1 (ru) * | 2012-11-12 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Композит для защиты от космической радиации |
-
2017
- 2017-10-16 RU RU2017136496A patent/RU2673336C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU416761A1 (ru) * | 1972-05-29 | 1974-02-25 | ||
| RU2187855C2 (ru) * | 1998-11-06 | 2002-08-20 | Ньюресселл, Инк. | Стойкая к радиации термореактивная композиция |
| US20050258404A1 (en) * | 2004-05-22 | 2005-11-24 | Mccord Stuart J | Bismuth compounds composite |
| US20070122543A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-05-31 | Yanoff Brian D | Particle-in-binder X-ray sensitive coating using polyimide binder |
| RU2515493C1 (ru) * | 2012-11-12 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Композит для защиты от космической радиации |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| А.В.ПАВЛЕНКО и др. Расчет коэффициентов пропускания быстрых электронов при прохождении через полимерный полиимидный композиционный материал, наполненный силикатом висмута, #5, 28.04.2017. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2719682C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2020-04-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Многослойный полимер-углеродный композит для защиты от космического воздействия и способ его получения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zheng et al. | Gelatin/montmorillonite hybrid nanocomposite. I. Preparation and properties | |
| DE10359269B4 (de) | Verwendung hydroxylgruppenhaltiger Phosphinate als und zur Herstellung von Flammschutzmitteln, die sich zur Einbindung in Polymerharze eignen oder als Bestandteil flammgeschützter Polymere, mit diesen Phosphinaten hergestellte neue Phosphinate mit organisch polymerisierbaren Gruppen, deren Herstellung sowie Verwendung in flammgeschützten Polymerharzen | |
| DE2708635C2 (ru) | ||
| KR101145703B1 (ko) | 방사선 차폐 시트 | |
| Tcherbi-Narteh et al. | Thermal stability and degradation of diglycidyl ether of bisphenol A epoxy modified with different nanoclays exposed to UV radiation | |
| EP2408846B1 (de) | Hybridpolymere aus cyanaten und silazanen, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung | |
| KR100977689B1 (ko) | 난연제 및 난연성 수지 조성물 | |
| EP0889484A2 (de) | Verfahren zur Imprägnierung von elektrischen Spulen und ausgewählte Epoxidharzzusammensetzung zur Durchführung der Imprägnierung | |
| RU2673336C1 (ru) | Полимерный композит для защиты от космической радиации и способ его получения | |
| Wang et al. | Preparation and radiation shielding properties of Gd2O3/PEEK composites | |
| Sánchez et al. | Influence of BaTiO3 submicrometric particles on the structure, morphology, and crystallization behavior of poly (vinylidene fluoride) | |
| Mohan et al. | Rheology and curing characteristics of epoxy–clay nanocomposites | |
| Weng et al. | Flame retardancy and thermal properties of organoclay and phosphorous compound synergistically modified epoxy resin | |
| Zhang et al. | Flame retardancy and mechanical properties of polyamide 6 with melamine polyphosphate and ionic liquid surfactant‐treated montmorillonite | |
| Fox et al. | The pillaring effect of the 1, 2-dimethyl-3 (benzyl ethyl iso-butyl POSS) imidazolium cation in polymer/montmorillonite nanocomposites | |
| Entezam et al. | Physicomechanical and antimicrobial characteristics of hydrogel based on poly (vinyl alcohol): performance improvement via inclusion of chitosan‐modified nanoclay | |
| Dadbin et al. | Poly (lactic acid)/layered silicate nanocomposite films: morphology, mechanical properties, and effects of γ‐radiation | |
| Khan et al. | Surface treatment of phosphate glass fibers using 2‐hydroxyethyl methacrylate: Fabrication of poly (caprolactone)‐based composites | |
| Al‐Sehemi et al. | Natural rubber–based composites filled with bioglasses from a CaO‐SiO2‐P2O5‐Ag2O system. Effect of Ag2O concentration in the filler on composite properties | |
| CA1303621C (en) | Method for cross-linking organopolysilane polymers | |
| RU2515493C1 (ru) | Композит для защиты от космической радиации | |
| Sundaramoorthy et al. | Investigation of thermal and mechanical properties of polybenzoxazine obtained in an in situ polymerization with surface‐modified montmorillonite clay | |
| Chen et al. | Preparation and properties study of thermally conductive epoxy/modified boron nitride/graphene nanosheets composites | |
| DE102011051773A1 (de) | Polysiloxan-modifiziertes Resolharz, daraus erhältliche Formkörper und Komposite sowie Verfahren zum Herstellen des Harzes, der Formkörper und der Komposite | |
| Śliwa et al. | Flame resistant hybrid epoxy composites |