RU2671730C1 - Heat carrier - Google Patents
Heat carrier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671730C1 RU2671730C1 RU2015144245A RU2015144245A RU2671730C1 RU 2671730 C1 RU2671730 C1 RU 2671730C1 RU 2015144245 A RU2015144245 A RU 2015144245A RU 2015144245 A RU2015144245 A RU 2015144245A RU 2671730 C1 RU2671730 C1 RU 2671730C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diphenyl
- melting
- tetradecane
- heat carrier
- composition
- Prior art date
Links
- BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N tetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- YCOZIPAWZNQLMR-UHFFFAOYSA-N heptane - octane Natural products CCCCCCCCCCCCCCC YCOZIPAWZNQLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 15
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составу органических теплоносителей, и может быть использовано для обогрева и охлаждения технологической аппаратуры в химической и нефтехимической промышленности, атомной энергетике и других областях промышленности.The invention relates to the composition of organic coolants, and can be used for heating and cooling process equipment in the chemical and petrochemical industries, nuclear energy and other industries.
Известен теплоноситель - дифенильная смесь, который содержит (% маc): дифенилоксид 73,5% и дифенил 26,5%. Данный теплоноситель применяется для обогрева и охлаждения технологической аппаратуры. (Высокотемпературные теплоносители: А.В. Чечеткин. 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Энергия, 1971. - 496 с, с. 82-83.)Known coolant - diphenyl mixture, which contains (% wt): diphenyl oxide 73.5% and diphenyl 26.5%. This heat carrier is used for heating and cooling process equipment. (High-temperature coolants: A.V. Chechetkin. 3rd ed. Revised and add. - M .: Energia, 1971. - 496 s, p. 82-83.)
Однако он имеет высокую температуру плавления - +12,3°С и высокую плотность - 1,056 г/см3.However, it has a high melting point - + 12.3 ° C and a high density - 1,056 g / cm 3 .
Наиболее близким к заявленному составу, технической сущности и достигаемому результату относится теплоноситель, который содержит (% маc): дифенилоксид 60%, дифенил 28% и нафталин 12% (Патент США №1972847., кл. 252-73, 19.12.31) с температурой плавления состава +5,7°С и плотностью 1,002 г/см, что ограничивает его использование.Closest to the claimed composition, technical nature and the achieved result is a coolant that contains (% wt): diphenyl oxide 60%, diphenyl 28% and naphthalene 12% (US Patent No. 1972847., CL 252-73, 12.19.31) s the melting temperature of the composition + 5.7 ° C and a density of 1.002 g / cm, which limits its use.
Техническим результатом заявляемого изобретения является получение состава теплоносителя из смеси дифенила, дифенилоксида и н-тетрадекана, позволяющего снизить температуру плавления и плотность теплоносителя.The technical result of the claimed invention is to obtain the composition of the coolant from a mixture of diphenyl, diphenyl oxide and n-tetradecane, which allows to reduce the melting temperature and density of the coolant.
Технический результат достигается смешением 5,00-7,00 мас. % дифенила, 27,00 мас. % дифенилоксида и 66,00-68,00 мас. % н-тетрадекана. Соотношения выявлены методом дифференциального термического анализа низкоплавкой области фазовой диаграммы дифенил-дифенилоксид-н-тетрадекан.The technical result is achieved by mixing 5.00-7.00 wt. % diphenyl, 27.00 wt. % diphenyl oxide and 66.00-68.00 wt. % n-tetradecane. The ratios were revealed by differential thermal analysis of the low-melting region of the diphenyl-diphenyl oxide-n-tetradecane phase diagram.
Предложенный состав реализуется следующим образом. Приготовленную при комнатной температуре исходную смесь дифенила, дифенилоксида и н-тетрадекана охлаждают «сухим льдом» до температуры минус 50,00°С в калориметрической ячейке, помещенной в низкотемпературный блок, и затем снимают кривую нагревания, по которой определяют температуру плавления эвтектического состава и составов, близких к эвтектическому, для которых практически не нарушается однофазность.The proposed composition is implemented as follows. The initial mixture of diphenyl, diphenyl oxide and n-tetradecane prepared at room temperature is cooled with “dry ice” to a temperature of minus 50.00 ° C in a calorimetric cell placed in a low-temperature unit, and then the heating curve is determined by which the melting temperature of the eutectic composition and compositions is determined close to eutectic, for which single-phase is practically not violated.
Примеры конкретного исполнения:Examples of specific performance:
1) 0,05 г (5,00 мас. %) дифенила +0,27 г (27,00 мас. %) дифенилоксида +0,68 г (68,00 мас. %) н-тетрадекана. Температура плавления состава +2°С, плотность 0,836 г/см3 при 25°С;1) 0.05 g (5.00 wt.%) Diphenyl + 0.27 g (27.00 wt.%) Diphenyl oxide +0.68 g (68.00 wt.%) N-tetradecane. The melting temperature of the composition + 2 ° C, a density of 0.836 g / cm 3 at 25 ° C;
2) 0,06 г (6,00 мас. %) дифенила +0,27 г (27,00 мас. %) дифенилоксида +0,67 г (67,00 мас. %) н-тетрадекана. Температура плавления состава +1,5°С, плотность 0,839 г/см3 при 25°С;2) 0.06 g (6.00 wt.%) Diphenyl +0.27 g (27.00 wt.%) Diphenyl oxide +0.67 g (67.00 wt.%) N-tetradecane. The melting temperature of the composition + 1.5 ° C, a density of 0.839 g / cm 3 at 25 ° C;
3) 0,07 г (7,00 мас. %) дифенила +0,27 г (27,00 мас. %) дифенилоксида +0,66 г (66,00 мас. %) н-тетрадекана. Температура плавления состава +3°С, плотность 0,842 г/см3 при 25°С;3) 0.07 g (7.00 wt.%) Diphenyl + 0.27 g (27.00 wt.%) Diphenyl oxide + 0.66 g (66.00 wt.%) N-tetradecane. The melting temperature of the composition + 3 ° C, a density of 0.842 g / cm 3 at 25 ° C;
За заявляемыми пределами:Beyond the claimed limits:
4) 0,10 г (10,00 мас. %) дифенила +0,26 г (26,00 мас. %) дифенилоксида +0,64 г (64,00 мас. %) н-тетрадекана. Температура плавления состава +6°С, плотность 0,848 г/см3 при 25°С;4) 0.10 g (10.00 wt.%) Diphenyl + 0.26 g (26.00 wt.%) Diphenyl oxide + 0.64 g (64.00 wt.%) N-tetradecane. The melting temperature of the composition + 6 ° C, a density of 0.848 g / cm 3 at 25 ° C;
5) 0,02 г (2,00 мас. %) дифенила +0,28 г (28,00 мас. %) дифенилоксида +0,70 г (70,00 мас. %) н-тетрадекана. Температура плавления состава +3°С, плотность 0,827 г/см3 при 25°С;5) 0.02 g (2.00 wt.%) Diphenyl +0.28 g (28.00 wt.%) Diphenyl oxide +0.70 g (70.00 wt.%) N-tetradecane. The melting temperature of the composition + 3 ° C, a density of 0.827 g / cm 3 at 25 ° C;
За заявляемыми пределами концентраций ингредиентов (пример 4, 5) составы неоднофазны, т.е. имеют температуру плавления выше на +3 - +6°С и наблюдается выпадение твердой фазы из жидкости.Beyond the claimed limits of the concentrations of the ingredients (example 4, 5), the compositions are non-phase, i.e. have a melting point higher by +3 - + 6 ° C and precipitation of the solid phase from the liquid is observed.
Заявленный состав имеет существенные преимущества по сравнению с известными - ниже температура плавления на 2,7-4,2°С и плотность на 0,160-0,163 г/см3, что позволяет использовать теплоноситель при температурах от +1,5°С и выше (до 249,5°С) и снизить энергозатраты на плавление и поддержание в рабочем состоянии.The claimed composition has significant advantages compared with the known ones - the melting point is lower by 2.7-4.2 ° C and the density is 0.160-0.163 g / cm 3 , which allows the use of a coolant at temperatures from + 1.5 ° C and above up to 249.5 ° C) and reduce energy consumption for melting and maintaining in working condition.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015144245A RU2671730C1 (en) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Heat carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015144245A RU2671730C1 (en) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Heat carrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2671730C1 true RU2671730C1 (en) | 2018-11-06 |
Family
ID=64103225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015144245A RU2671730C1 (en) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Heat carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2671730C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU763442A1 (en) * | 1977-12-21 | 1980-09-15 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Combined heat-carrier |
SU767167A1 (en) * | 1978-04-25 | 1980-09-30 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Combined heat-carrier |
US5281349A (en) * | 1991-06-28 | 1994-01-25 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Heat-transfer medium compositions |
US20150315448A1 (en) * | 2012-09-14 | 2015-11-05 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Heating medium composition for solar thermal power generation system |
US20150329759A1 (en) * | 2012-12-27 | 2015-11-19 | Jx Nippon Oil & Energy Corporation | Heating medium composition |
US20160146510A1 (en) * | 2013-08-01 | 2016-05-26 | Jx Nippon Oil & Energy Corporation | Heating medium composition |
-
2015
- 2015-10-14 RU RU2015144245A patent/RU2671730C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU763442A1 (en) * | 1977-12-21 | 1980-09-15 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Combined heat-carrier |
SU767167A1 (en) * | 1978-04-25 | 1980-09-30 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Combined heat-carrier |
US5281349A (en) * | 1991-06-28 | 1994-01-25 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Heat-transfer medium compositions |
US20150315448A1 (en) * | 2012-09-14 | 2015-11-05 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Heating medium composition for solar thermal power generation system |
US20150329759A1 (en) * | 2012-12-27 | 2015-11-19 | Jx Nippon Oil & Energy Corporation | Heating medium composition |
US20160146510A1 (en) * | 2013-08-01 | 2016-05-26 | Jx Nippon Oil & Energy Corporation | Heating medium composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zou et al. | Preparation and performance of modified calcium chloride hexahydrate composite phase change material for air-conditioning cold storage | |
EP3009490A1 (en) | Paraffin latent heat storage material composition and use of paraffin composition as latent heat storage material | |
US20160025386A1 (en) | High Entropy NiMn-based Magnetic Refrigerant Materials | |
US20130284970A1 (en) | Heat transfer medium for solar thermal systems | |
RU2671730C1 (en) | Heat carrier | |
RU2656666C1 (en) | Heat carrier | |
Gao et al. | Solubility of refrigerant trifluoromethane in N, N-dimethyl formamide in the temperature range from 283.15 K to 363.15 K | |
CN102311852B (en) | Preparation method of aviation lubricating oil composition | |
Al Robaidi | Development of novel polymer phase change material for heat storage application | |
RU2694036C2 (en) | Heat carrier | |
Wang et al. | Preparation of energy storage materials working at 20–25° C as a cold source for long-term stable operation | |
Fauzi et al. | Thermal reliability of myristic acid/palmitic acid/sodium laurate eutectic mixture: a feasibility study of accelerated aging for thermal energy storage application | |
Ayyagari et al. | Experimental study of cyclically stable Glauber's salt-based PCM for cold thermal energy storage | |
RU2500836C1 (en) | Mixed solvent | |
RU2357995C2 (en) | Heat-retaining compound | |
CN110724501B (en) | Cooling anti-freezing solution for industrial constant temperature device | |
Göhl et al. | Manipulation of phase transition temperatures and supercooling of sugar alcohols based Phase Change Materials (PCMs) by urea | |
RU2817998C2 (en) | Heat carrier from halides of alkali metals | |
RU2243249C1 (en) | Heat carrier | |
RU2612721C2 (en) | Molten electrolyte for chemical current source | |
Aleksandrov et al. | Phase diagram of the Na 2 CO 3· 10H 2 O-Na 2 S 2 O 3· 5H 2 O system | |
CN102443378A (en) | Hydrophilic ionic liquid/water cycle working fluid pair applicable to absorption refrigeration and heat pump system | |
RU2675566C1 (en) | Heat-accumulating composition | |
RU2462497C2 (en) | Heat-retaining composition | |
Prasannaa et al. | Evaluation of Thermal Reliability and Compatibility Analysis for Solar PV Cooling Applications by Using Binary Eutectic Fatty Acid as PCMs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181101 |