RU2667857C1 - Пневматическая форсунка - Google Patents
Пневматическая форсунка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2667857C1 RU2667857C1 RU2018106314A RU2018106314A RU2667857C1 RU 2667857 C1 RU2667857 C1 RU 2667857C1 RU 2018106314 A RU2018106314 A RU 2018106314A RU 2018106314 A RU2018106314 A RU 2018106314A RU 2667857 C1 RU2667857 C1 RU 2667857C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical
- perforated
- housing
- bell
- central cylindrical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
- A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
Abstract
Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в пневматической форсунке, содержащей корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющее устройство и распылитель, корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления осесимметричной корпусу центральной цилиндрической вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса, а к внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, при этом кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая перфорированная круглая пластина с коническими дроссельными отверстиями, а на боковой поверхности раструба выполнено по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, при этом внутри конического раструба закреплен перфорированный диск, а на срезе раструба закреплена торцевая перфорированная круглая пластина с перфорацией в виде конических дроссельных отверстий, при этом между перфорированным диском и торцевой перфорированной круглой пластиной установлен полый конический завихритель, вершина конической поверхности которого упирается в перфорированный диск, а основание лежит на торцевой перфорированной круглой пластине раструба, при этом на конической поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, при этом к нижней торцевой части корпуса осесимметрично прикреплен диффузор с соосно закрепленным к нему распылителем, выполненным в виде цилиндрической обечайки, на срезе которой установлен рассекатель в виде перфорированного диска. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является форсунка по патенту RU №2474451, А62С 31/02, - прототип), содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником.
Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости из-за отсутствия газовой составляющей турбулентного потока двухфазной смеси.
Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.
Это достигается тем, что в пневматической форсунке, содержащей корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющее устройство и распылитель, корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления осесимметричной корпусу, центральной цилиндрической вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено, по крайней мере, одно отверстие для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса, а к внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, при этом кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая перфорированная круглая пластина с коническими дроссельными отверстиями, а на боковой поверхности раструба выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, при этом внутри конического раструба закреплен перфорированный диск, а на срезе раструба закреплена торцевая перфорированная круглая пластина с перфорацией в виде конических дроссельных отверстий, при этом между перфорированным диском и торцевой перфорированной круглой пластиной установлен полый конический завихритель, вершина конической поверхности которого упирается в перфорированный диск, а основание лежит на торцевой перфорированной круглой пластине раструба, при этом на конической поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, при этом к нижней торцевой части корпуса, осесимметрично прикреплен диффузор с, соосно закрепленным к нему, распылителем, выполненным в виде цилиндрической обечайки, на срезе которой установлен рассекатель в виде перфорированного диска.
На чертеже представлена конструктивная схема пневматической форсунки.
Пневматическая форсунка содержит корпус 6, выполненный в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие 2 для крепления осесимметричной корпусу 6, центральной цилиндрической вставки 1 с центральным осевым каналом 3 струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса 6, перпендикулярно его оси, выполнено, по крайней мере, одно отверстие 8 для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой 13, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 1 и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней боковой поверхности корпуса 6, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза 9 струенаправляющего устройства для подвода воздуха (газа) под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора 10, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 1 и внутренней поверхностью гильзы 9, при этом кольцевой зазор 10 соединен с кольцевой камерой 13.
К центральной цилиндрической вставке 1 соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба 4, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая перфорированная круглая пластина 5 с коническими дроссельными отверстиями, а на боковой поверхности раструба выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 11, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба 4.
Внутри конического раструба 4 закреплен перфорированный диск 14, а на срезе раструба 4 закреплена торцевая перфорированная круглая пластина 5 с перфорацией в виде конических дроссельных отверстий, при этом между перфорированным диском 14 и торцевой перфорированной круглой пластиной 5 установлен полый конический завихритель 15, вершина конической поверхности которого упирается в перфорированный диск 14, а основание лежит на торцевой перфорированной круглой пластине 5 раструба 4. На конической поверхности полого конического завихрителя 15 выполнена сквозная винтовая нарезка 16.
Возможен вариант, когда к нижней торцевой части корпуса 6, осесимметрично прикреплен диффузор 17 с, соосно закрепленным к нему, распылителем 18, выполненным в виде цилиндрической обечайки, на срезе которой установлен рассекатель 19 в виде перфорированного диска.
Пневматическая форсунка работает следующим образом.
Жидкость под давлением подается через осевой канал 3, выполненный в центральной цилиндрической вставке 1 к распылителю в виде конического раструба 4, из которого часть жидкости истекает в горизонтальном направлении через радиальные отверстия 11, а часть в вертикальном направлении через конические дроссельные отверстия 12. Воздух под давлением подается через отверстия 8 в кольцевую камеру 13, а из нее к распылителю посредством кольцевого зазора 10. При этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из дроссельных отверстий. Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.
Форсунка может использоваться в различных отраслях техники, где требуется создать распыленные потоки жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве, например, в стационарных системах пожаротушения, а также в двигательном машиностроении - для распыления топлива. Кроме того, форсунка может использоваться в различных технологических процессах, в которых требуется обеспечить высокую эффективность тепломассообменных процессов при распылении жидкостей.
Claims (1)
- Пневматическая форсунка, содержащая корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющее устройство и распылитель, корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления осесимметричной корпусу центральной цилиндрической вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие для подвода газа под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса, а к внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, при этом кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая перфорированная круглая пластина с коническими дроссельными отверстиями, а на боковой поверхности раструба выполнено по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, отличающаяся тем, что внутри конического раструба закреплен перфорированный диск, а на срезе раструба закреплена торцевая перфорированная круглая пластина с перфорацией в виде конических дроссельных отверстий, при этом между перфорированным диском и торцевой перфорированной круглой пластиной установлен полый конический завихритель, вершина конической поверхности которого упирается в перфорированный диск, а основание лежит на торцевой перфорированной круглой пластине раструба, при этом на конической поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, при этом к нижней торцевой части корпуса осесимметрично прикреплен диффузор с соосно закрепленным к нему распылителем, выполненным в виде цилиндрической обечайки, на срезе которой установлен рассекатель в виде перфорированного диска.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018106314A RU2667857C1 (ru) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Пневматическая форсунка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018106314A RU2667857C1 (ru) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Пневматическая форсунка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2667857C1 true RU2667857C1 (ru) | 2018-09-24 |
Family
ID=63668912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018106314A RU2667857C1 (ru) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Пневматическая форсунка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2667857C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4700894A (en) * | 1986-07-03 | 1987-10-20 | Grzych Leo J | Fire nozzle assembly |
US5505383A (en) * | 1994-11-02 | 1996-04-09 | Grinnell Corporation | Fire protection nozzle |
RU2474451C1 (ru) * | 2011-10-20 | 2013-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Пневматическая форсунка |
RU2528164C1 (ru) * | 2013-07-08 | 2014-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Пневматическая форсунка кочетова о.с. |
RU2560291C1 (ru) * | 2014-10-03 | 2015-08-20 | Олег Савельевич Кочетов | Пневматическая форсунка кочетова |
-
2018
- 2018-02-20 RU RU2018106314A patent/RU2667857C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4700894A (en) * | 1986-07-03 | 1987-10-20 | Grzych Leo J | Fire nozzle assembly |
US5505383A (en) * | 1994-11-02 | 1996-04-09 | Grinnell Corporation | Fire protection nozzle |
RU2474451C1 (ru) * | 2011-10-20 | 2013-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Пневматическая форсунка |
RU2528164C1 (ru) * | 2013-07-08 | 2014-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Пневматическая форсунка кочетова о.с. |
RU2560291C1 (ru) * | 2014-10-03 | 2015-08-20 | Олег Савельевич Кочетов | Пневматическая форсунка кочетова |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2519253C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2474451C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
RU2600901C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2512854C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2469758C1 (ru) | Жидкостная форсунка кочетова | |
RU2564281C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2461427C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2416445C1 (ru) | Жидкостная форсунка | |
RU2560291C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2501586C1 (ru) | Форсунка с завихрителем двойной крутки потока | |
RU2416442C1 (ru) | Форсунка кочетова | |
RU2473396C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2528164C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова о.с. | |
RU2530790C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2496543C1 (ru) | Форсунка типа кочстар | |
RU2667857C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
RU2563751C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2667278C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
RU2667277C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
RU2646187C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
RU2656566C2 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2655601C1 (ru) | Пневматический распылитель жидкости | |
RU2626805C1 (ru) | Форсунка кочетова | |
RU2646186C1 (ru) | Пневматическая форсунка с коническим завихрителем | |
RU2652002C1 (ru) | Пневматическая форсунка с двухфазным потоком распыляемой жидкости |