RU2666557C1

RU2666557C1 - Керамическая масса для изготовления фасадной плитки

Info

Publication number: RU2666557C1
Application number: RU2017141286A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2017-11-27
Filing date: 2017-11-27
Publication date: 2018-09-11

Abstract

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину, вспученный перлит, дополнительно содержит опоку, муллит, белый портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 75,0-76,0; размолотый до порошкообразного состояния вспученный перлит 16,0-18,0; опока 1,0-1,5; муллит 1,0-1,5; белый портландцемент 4,0-6,0. Технический результат – повышение морозостойкости. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас. %: глину 76,0-79,0; вспученный перлит 2,0-15,0; графит 2,0-15 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости фасадной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину, вспученный перлит, дополнительно содержит опоку, муллит, белый портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 75,0-76,0; размолотый до порошкообразного состояния вспученный перлит 16,0-18,0; опока 1,0-1,5; муллит 1,0-1,5; белый портландцемент 4,0-6,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления фасадной плитки.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины любых месторождений, например глина Веселовского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 47,6-55,5; TiO₂ 0,9-1,4; Al₂O₃ 28,0-35,5; Fe₂O₃ 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K₂O 1,7-2,3; Na₂O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают по отдельности до порошкообразного состояния и смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 18-26%. Из приготовленной массы пластическим способом формуют фасадную плитку, которую сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1150-1200°C. Поверхность обожженной плитки покрывают цветной глазурью, которую закрепляют оплавлением.

Источник информации

1. SU 632669 А, 1978.

Claims

Керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину, вспученный перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опоку, муллит, белый портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 75,0-76,0; размолотый до порошкообразного состояния вспученный перлит 16,0-18,0; опока 1,0-1,5; муллит 1,0-1,5; белый портландцемент 4,0-6,0.