RU2666423C1 - Device for mixing and heating gas media - Google Patents
Device for mixing and heating gas media Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666423C1 RU2666423C1 RU2017141799A RU2017141799A RU2666423C1 RU 2666423 C1 RU2666423 C1 RU 2666423C1 RU 2017141799 A RU2017141799 A RU 2017141799A RU 2017141799 A RU2017141799 A RU 2017141799A RU 2666423 C1 RU2666423 C1 RU 2666423C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- mixing
- control unit
- gaseous media
- shut
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для подготовки и нагрева газовых смесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе для проведения научных исследований и испытаний подготовленных смесей различных газов, а также для их нагрева. Устройство предназначено для смешивания и нагрева газов перед их использованием.The invention relates to devices for the preparation and heating of gas mixtures and can be used in various industries, including for scientific research and testing of prepared mixtures of various gases, as well as for their heating. The device is designed to mix and heat gases before using them.
Из авторского свидетельства СССР №1669515 известно устройство приготовления однородной газовой смеси в замкнутом объеме, которое содержит корпус (емкость) и нагреватель, охладитель, датчик давления, пороговые устройства нижнего и верхнего уровней давления, триггер, регистратор, источник питания и кнопку управления. Работа устройства основана на смене нагрева и охлаждения газов, за счет которых происходит перемешивание газов. Цикл охлаждения и нагревания повторяют до тех пор, пока не будет получена смесь требуемой однородности. Данное устройство позволяет производить быстрое и многократное смешивание газов до получения смеси требуемой степени однородности без механического перемещения деталей устройства.From the USSR author's certificate No. 1669515, a device for preparing a homogeneous gas mixture in a closed volume is known, which contains a housing (capacity) and a heater, a cooler, a pressure sensor, threshold devices for lower and upper pressure levels, a trigger, a recorder, a power source and a control button. The operation of the device is based on a change in the heating and cooling of gases, due to which gas is mixed. The cooling and heating cycle is repeated until a mixture of the required uniformity is obtained. This device allows for quick and repeated mixing of gases to obtain a mixture of the required degree of homogeneity without mechanical movement of the parts of the device.
Из авторского свидетельства СССР №1690831 известно устройство для смешивания газов, которое содержит подводящую полую цилиндрическую трубу, внутри которой коаксиально установлен патрубок для подвода второго газа, а в зоне соединения двух газов труба и патрубок выполнены в виде соответственно прямого и обратного полых конусов с постоянной площадью поперечного сечения. Устройство также содержит смесительную камеру в виде полого цилиндра, переходящего в полый конус с постоянной площадью поперечного сечения, а затем в цилиндр. В полом цилиндре вплотную к выходной кромке патрубка установлены, по крайней мере, шесть завихрителей с размещенной внутри каждого их них, по крайне мере, одной винтообразной перегородкой. В смесительной камере могут быть установлены дополнительные завихрители. Данное устройство применяется для смешивания газообразных тел в паротурбинных установках и позволяет при смешивании двух потоков перегретого пара с разной температурой, получить на выходе устройства изотропное рабочее тело, снизить гидравлические потери и сократить длину устройства.From the USSR author's certificate No. 1690831, a gas mixing device is known which comprises a supply hollow cylindrical pipe, inside of which a pipe for supplying a second gas is coaxially mounted, and in the zone where two gases are connected, the pipe and pipe are made in the form of, respectively, forward and reverse hollow cones with a constant area cross section. The device also contains a mixing chamber in the form of a hollow cylinder, turning into a hollow cone with a constant cross-sectional area, and then into the cylinder. In the hollow cylinder, at least six swirlers with at least one helical partition placed inside each of them are installed at least six swirlers. Additional swirlers may be installed in the mixing chamber. This device is used to mix gaseous bodies in steam turbine plants and allows, when mixing two streams of superheated steam with different temperatures, to obtain an isotropic working fluid at the device output, reduce hydraulic losses and shorten the length of the device.
Из патента на изобретение РФ №2585029 известно смешивающее устройство, которое содержит камеру смешения с входными трубами и выходным патрубком. Потоки текучей среды поступают в смеситель через центральный канал и кольцевые каналы. По меньшей мере, один из потоков закручен с определенной интенсивностью посредством любого закручивающего устройства. Данное устройство эффективно смешивает подаваемые потоки текучей среды (газов или жидкостей, в том числе в виде аэрозолей, эмульсий и суспензий) за счет достижения согласованности между геометрическими размерами устройства и интенсивностью закручивания потока.From the patent for the invention of the Russian Federation No. 2585029, a mixing device is known which comprises a mixing chamber with inlet pipes and an outlet pipe. Fluid flows into the mixer through a central channel and annular channels. At least one of the threads is spun with a certain intensity by any twisting device. This device effectively mixes the supplied fluid flows (gases or liquids, including in the form of aerosols, emulsions and suspensions) by achieving consistency between the geometric dimensions of the device and the rate of swirling flow.
Все вышеприведенные аналоги не позволяют нагревать газовую смесь до температур выше 300°С, производить перемешивание газов с давлениями 1…1,1 от атмосферного, а также имеют проточную конструкцию, что не позволяет получить смесь определенного объема.All the above analogs do not allow heating the gas mixture to temperatures above 300 ° C, mixing gases with pressures of 1 ... 1.1 from atmospheric, and also have a flow design that does not allow to obtain a mixture of a certain volume.
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения, выбранным в качестве прототипа, является устройство для непрерывного смешивания, известное из патента на изобретение РФ №2466776, содержащее внутренний и внешний корпус, между которыми расположен изолирующий материал, входные, выходной патрубки и запорный клапан, а также устройство для контроля температуры - датчики температуры. Во внутреннем корпусе устройства, являющемся смесительной камерой, размещен наполнитель - сыпучая масса из керамического зернистого материала. В центре смесительной камеры расположена распределительная труба, соединенная с соединительным элементом для подвода кислорода. Образованная внутри смесительной камеры зона смешивания имеет на стороне входа повышающее скорость потока в зоне смешивания концентричное сужение поперечного сечения. Перед нижним соединительным элементом для подачи природного газа включен обратный клапан, а также запирающий клапан. Перед соединительным элементом для подачи кислорода также расположен обратный клапан, перед которым расположен запирающий клапан. Данное устройство позволяет непрерывно перемешивать газы при достаточно больших давлениях 70-170 бар и уменьшает опасность самовоспламенения образующейся смеси. При этом устройство не позволяет обеспечивать перемешивание и нагрев газов до температур свыше 200°С. Кроме того, давления газов в устройстве достаточно высоки (70-170 бар) и перемешивание газов при давлениях 1-1,1 бар невозможно.The closest analogue of the claimed invention, selected as a prototype, is a device for continuous mixing, known from the patent for the invention of the Russian Federation No. 2466776, containing an inner and outer case, between which there is an insulating material, inlet, outlet pipes and a shut-off valve, as well as a device for temperature control - temperature sensors. In the inner case of the device, which is a mixing chamber, a filler is placed - a loose mass of ceramic granular material. In the center of the mixing chamber is a distribution pipe connected to a connecting element for oxygen supply. The mixing zone formed inside the mixing chamber has, on the inlet side, a concentric narrowing of the cross section increasing the flow rate in the mixing zone. In front of the lower connecting element for supplying natural gas, a check valve is included, as well as a shut-off valve. A check valve is also located in front of the oxygen supply connector, in front of which a shutoff valve is located. This device allows you to continuously mix gases at sufficiently high pressures of 70-170 bar and reduces the risk of self-ignition of the resulting mixture. Moreover, the device does not allow mixing and heating of gases to temperatures above 200 ° C. In addition, the gas pressures in the device are quite high (70-170 bar) and gas mixing at pressures of 1-1.1 bar is impossible.
Задачей заявляемого изобретения является получение определенного объема равномерной смеси различных газов, нагретых до необходимых температур, при незначительных давлениях.The task of the invention is to obtain a certain volume of a uniform mixture of various gases heated to the required temperatures at low pressures.
Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в повышении эффективности смешивания за счет обеспечении турбулентности потоков перемешиваемых газов с одновременным нагревом получаемой смеси до температуры 250-350°С при давлениях, равных или незначительно превышающих атмосферное 1-1,1 бар.The technical result achieved by the claimed invention is to increase the mixing efficiency by ensuring the turbulence of the flows of the stirred gases while heating the resulting mixture to a temperature of 250-350 ° C at pressures equal to or slightly higher than atmospheric 1-1.1 bar.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для смешивания и нагрева газовых сред, включающее внутренний и внешний корпуса, между которыми расположен изолирующий материал, входной и выходной патрубки, устройство для контроля температуры, сыпучий наполнитель, размещенный во внутреннем корпусе, и мелкоячеистые вставки, препятствующие попаданию наполнителя в отверстия входного и выходного патрубков, согласно заявленному решению снабжено запорным клапаном, установленным в выходном патрубке, по меньшей мере, одним нагревательным элементом, установленным в полости внутреннего корпуса, и блоком управления нагрева газовых сред, при этом вход блока управления электрически связан с устройством для контроля температуры, снабженным чувствительным элементом, расположенным в полости внутреннего корпуса в области выходного патрубка, выход блока управления электрически связан с нагревательным элементом, а изолирующий материал расположен вдоль всей внешней поверхности внутреннего корпуса.The specified technical result is achieved due to the fact that the device for mixing and heating of gaseous media, including the inner and outer shells, between which there is an insulating material, inlet and outlet pipes, a device for temperature control, bulk filler placed in the inner shell, and fine mesh inserts , preventing the filler from entering the openings of the inlet and outlet pipes, according to the claimed solution, is equipped with a shut-off valve installed in the outlet pipe, at least a bottom heating element installed in the cavity of the inner case and a control unit for heating gas media, the input of the control unit being electrically connected to a temperature control device provided with a sensing element located in the cavity of the inner case in the area of the outlet pipe, the output of the control unit is electrically connected to heating element, and the insulating material is located along the entire outer surface of the inner housing.
Преимущественно нагревательный элемент закреплен на поверхности внутреннего корпуса.Advantageously, the heating element is fixed to the surface of the inner housing.
Устройство для контроля температуры может быть расположено на поверхности внутреннего корпуса.The temperature control device may be located on the surface of the inner case.
Наполнитель может быть выполнен в виде шариков, сформированных из коррозионно-жаростойкой металлической проволоки.The filler may be made in the form of balls formed from corrosion-resistant metal wire.
Кроме того запорный клапан может быть снабжен грузами, подбираемыми в зависимости от давления открывания запорного клапана.In addition, the shut-off valve can be equipped with weights selected depending on the opening pressure of the shut-off valve.
Изолирующий материал может быть выполнен из стекловаты и/или муллитокремнеземной ваты.The insulating material may be made of glass wool and / or mullite-silica wool.
Заявляемое изобретение проиллюстрировано следующими графическими материалами.The invention is illustrated by the following graphic materials.
На фигуре 1 показано устройство для смешивания и нагрева газовых сред в разрезе.The figure 1 shows a device for mixing and heating of gaseous media in the context.
На фигуре 2 показан разрез запорного клапана.The figure 2 shows a section of a shut-off valve.
Предлагаемое техническое решение - устройство для смешивания и нагрева газовых сред - поясняется примером конкретного исполнения, описанным ниже. Приведенный пример не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков изобретения заявленного технического результата.The proposed technical solution - a device for mixing and heating of gaseous media - is illustrated by a specific example described below. The above example is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of the invention of the claimed technical result.
Устройство для смешивания и нагрева газовых сред, включает внутренний 1 и внешний 2 корпуса, между которыми расположен изолирующий материал 3, выполненный из стекловаты, входной 4 и выходной 5 патрубки, устройство 6 для контроля температуры, размещенный во внутреннем корпусе 1 сыпучий наполнитель в виде шариков (на фигурах не показан), сформированных из коррозионно-жаростойкой металлической проволоки. Также во внутреннем корпусе 1 размещены мелкоячеистые вставки 7, препятствующие попаданию наполнителя в отверстия входного 4 и выходного 5 патрубков. Устройство для смешивания и нагрева газовых сред снабжено запорным клапаном 8, установленным в выходном патрубке 5. В полости внутреннего корпуса 1 установлены и закреплены два нагревательных элемента 9. Устройство для смешивания и нагрева газовых сред снабжено блоком управления нагрева газовых сред (на фигурах не показан), при этом вход блока управления электрически связан с устройством 6 для контроля температуры, снабженным чувствительным элементом, расположенным в полости внутреннего корпуса в области выходного патрубка 5, а выход блока управления электрически связан с нагревательным элементом 9. Для снижения потерь при нагреве и поддержании требуемой температуры смешиваемых газовых сред изолирующий материал 3 расположен вдоль всей внешней поверхности внутреннего корпуса 1.A device for mixing and heating gaseous media, includes an inner 1 and an outer 2 housing, between which an
В качестве мелкоячеистых вставок 7 могут быть использованы мелкоячеистые сетки и/или перфорированные пластины, выполненные из коррозионно-стойкого и жаростойкого металла, которые выбираются в зависимости от габаритов устройства для смешивания и нагрева газовых сред, а также от размеров сыпучего наполнителя.As fine-
Запорный клапан 8 снабжен грузами 10, подбираемыми в зависимости от давления открывания запорного клапана. При этом вместо грузов 10 может быть использован упругий элемент, выбираемый на этапе проектирования в зависимости от необходимого давления при открывании клапана.The shut-off
Вместо стекловаты, использующейся в качестве изолирующего материала 3, может быть использована муллитокремнеземная вата.Instead of glass wool used as an
Количество нагревательных элементов 9 выбирается в зависимости от требуемой температуры нагрева и мощности нагревательного элемента 9.The number of
В качестве блока управления нагрева газовых сред может быть использован контроллер, который может содержать средство вывода полученной информации (дисплей).As a control unit for heating gas environments, a controller may be used, which may include means for outputting the received information (display).
В выходной патрубок 5 через герметизирующую прокладку 11, устанавливается запорный клапан 8. Запорный клапан 8 включает корпус 12 цилиндрической формы, запирающий цилиндр 13, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены пазы 14 прямоугольного сечения площадью, равной площади пропускного сечения запорного клапана 8 (фиг. 2). Для исключения выпадения запирающего цилиндра 13 из запорного клапана 8 при нештатном резком возрастании давления внутри устройства для смешивания и нагрева газовых сред в конструкции клапана предусмотрен ограничитель 15.A shut-off
С одной стороны внутреннего корпуса 1 выполнен фланец 16 для крепления крышки 17 через герметизирующую прокладку 18. На поверхности крышки 17 расположено устройство 6 для контроля температуры. При этом чувствительный элемент устройства 6 для контроля температуры расположен в полости внутреннего корпуса.On one side of the
Внутренний корпус 1 и крышка 17 выполнены из коррозионно-стойкого и жаростойкого металла.The
Внешний корпус 2 выполняется из нержавеющей стали, но также может быть выполнен и из алюминия.The
Устройство для смешивания и нагрева газовых сред работает следующим образом.A device for mixing and heating gaseous media works as follows.
Например, при проведении испытаний оборудования в соответствии с правилами техники безопасности устройство для смешивания и нагрева газовых сред устанавливают в прочную камеру (на фигурах не показано). Контроль температуры осуществляется с помощью устройства 6 для контроля температуры, расположенного внутри корпуса 3 в области выходного патрубка. В устройство подается, например, водяной пар и водород.For example, when testing equipment in accordance with safety regulations, a device for mixing and heating gaseous media is installed in a durable chamber (not shown in the figures). Temperature control is carried out using a
Струи газов подаются во входной патрубок 4 и, проходя через мелкоячеистую сетку 7, расположенную у входного патрубка 4, и сыпучий наполнитель в виде шариков, смотанных из тонкой коррозионно-жаростойкой металлической проволоки, находящийся во внутренней полости корпуса 1, приобретают турбулентность. За счет этого пар и водород перемешиваются. Затем полученная смесь выдерживается внутри корпуса 1 и нагревается до требуемой температуры. В процессе нагрева пароводородной смеси давление внутри корпуса 1 возрастает. При возрастании давления до величины, превышающей давление, оказываемое силой тяжести грузов 10 и запирающего цилиндра 13, запорный клапан 8 открывается, и приготовленная смесь при заданной температуре поступает в рабочий объем прочной камеры. Температура смеси пара и водорода на выходе из устройства контролируется устройством 6 для контроля температуры и при достижении заданной температуры, например, 300°С, нагревательные элементы 9 выключаются. Масса запирающего цилиндра 13 и дополнительных грузов 10 предварительно рассчитывается для срабатывания запорного клапана 8 при определенном давлении. При уравнивании давления внутри корпуса 1 и давления в прочной камере запорный клапан 8 под воздействием силы тяжести запирается, и цикл повторяется заново.The jets of gas are fed into the
Таким образом, представленный пример подтверждает выполнение заявляемым изобретением следующей совокупности условий:Thus, the presented example confirms the fulfillment by the claimed invention of the following set of conditions:
- средство, воплощающее заявленное устройство при его осуществлении, предназначено для использования в газоперерабатывающей и других областях промышленности для приготовления однородных газовых смесей, в областях научных исследований и испытаний;- a tool embodying the claimed device in its implementation, is intended for use in gas processing and other industries for the preparation of homogeneous gas mixtures, in the fields of scientific research and testing;
- для заявляемого устройства в том виде, в котором оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления.- for the claimed device in the form in which it is described in the claims, the possibility of its implementation is confirmed.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141799A RU2666423C1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Device for mixing and heating gas media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141799A RU2666423C1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Device for mixing and heating gas media |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666423C1 true RU2666423C1 (en) | 2018-09-07 |
Family
ID=63459751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017141799A RU2666423C1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Device for mixing and heating gas media |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666423C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003053559A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Catalytic reactor, corresponding reaction installation and method |
| WO2005044431A2 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-19 | Conocophillips Company | Feed mixer for a partial oxidation reactor |
| RU2466776C2 (en) * | 2008-08-04 | 2012-11-20 | Эве Энерги Аг | Device for continuous mixing of natural gas extracted from storage with oxygen to make combustible gas for heating pressurised natural gas before or after its expansion |
| RU2585029C2 (en) * | 2014-09-17 | 2016-05-27 | Акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Mixer |
| RU2590020C2 (en) * | 2011-10-11 | 2016-07-10 | Кавасаки Дзюкогё Кабусики Кайся | Fluid mixer and heat exchange system using same |
-
2017
- 2017-11-30 RU RU2017141799A patent/RU2666423C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003053559A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Catalytic reactor, corresponding reaction installation and method |
| WO2005044431A2 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-19 | Conocophillips Company | Feed mixer for a partial oxidation reactor |
| RU2466776C2 (en) * | 2008-08-04 | 2012-11-20 | Эве Энерги Аг | Device for continuous mixing of natural gas extracted from storage with oxygen to make combustible gas for heating pressurised natural gas before or after its expansion |
| RU2590020C2 (en) * | 2011-10-11 | 2016-07-10 | Кавасаки Дзюкогё Кабусики Кайся | Fluid mixer and heat exchange system using same |
| RU2585029C2 (en) * | 2014-09-17 | 2016-05-27 | Акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Mixer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3332442A (en) | Apparatus for mixing fluids | |
| US2846150A (en) | Fluid energy grinding | |
| RU2666423C1 (en) | Device for mixing and heating gas media | |
| CN110841500A (en) | Preheating type gas multistage mixing device | |
| Devade et al. | Effect of cold orifice diameter and geometry of hot end valves on performance of converging type Ranque Hilsch vortex tube | |
| FI57922C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV SVAVELDIOXID | |
| US3172735A (en) | Sulfur spray gun | |
| NO20092245L (en) | Method and apparatus for injecting oxygen into a reaction gas flowing through a synthesis reactor | |
| US2413586A (en) | Apparatus for producing carbon black | |
| RU2585029C2 (en) | Mixer | |
| RU2523824C2 (en) | Apparatus of producing synthesis gas | |
| RU2466776C2 (en) | Device for continuous mixing of natural gas extracted from storage with oxygen to make combustible gas for heating pressurised natural gas before or after its expansion | |
| Sankar Ram et al. | An experimental performance study of vortex tube refrigeration system | |
| BR112018077269A2 (en) | systems and methods for producing ceramic powders | |
| US3097073A (en) | Hydrogen chloride production system | |
| RU203961U1 (en) | Small-sized reactor for producing carbon black by controlled pyrolysis of hydrocarbon gas | |
| CN104043354A (en) | Air and liquid mixer | |
| DE2236372A1 (en) | DEVICE FOR THERMAL CONVERSION OF REACTIVE SUBSTANCES | |
| CN109550417A (en) | Drop generating device | |
| RU2754007C1 (en) | Vortex gas-liquid mixer | |
| CN208852720U (en) | A kind of reactor tube apparatus | |
| GB1211991A (en) | Immersion burner | |
| AT210050B (en) | Device for generating a circulating flow of hot gas | |
| SU591675A1 (en) | Heat generator | |
| RU172250U1 (en) | VORTEX CHAMBER FOR HEAT PROCESSING OF GRINDED LOCAL COAL |