RU2665772C2

RU2665772C2 - Structural bearing

Info

Publication number: RU2665772C2
Application number: RU2015147440A
Authority: RU
Inventors: Кристиан Браун
Original assignee: Маурер Зоне Инжиниринг Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date: 2013-04-22
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2018-09-04
Also published as: EP2989253A1; RU2015147440A; WO2014173621A1; DE102013104064A1; EP2989253B1

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: structural bearing (10; 31) comprises sliding body (12) with a base and a convexly curved sliding surface in the form of a spherical portion, as well as receptacle (14) for movably holding sliding body (12), wherein receptacle (14) has a concavely curved receiving surface in the form of a spherical portion and at least partially encloses the sliding surface of sliding body (12). Receptacle (14) comprises at least one receptacle lateral surface (22) which is arranged such that it delimits the receiving surface to form edge (13) of the receiving surface having a variable height relative to the lowest point of the concavely curved receiving surface in the region of receptacle lateral surface (22).

EFFECT: this makes it possible to obtain a compact support.

23 cl, 10 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к несущей опоре, содержащей тело скольжения с основанием и выпуклой поверхностью скольжения, изогнутой в форме сегмента шара, а также гнездо для удержания тела скольжения с возможностью перемещения, причем гнездо имеет вогнутую приемную поверхность, изогнутую в форме сегмента шара, и, по меньшей мере, частично охватывает поверхность скольжения тела скольжения.The invention relates to a bearing support comprising a sliding body with a base and a convex sliding surface curved in the shape of a ball segment, as well as a socket for holding the sliding body with the ability to move, and the socket has a concave receiving surface curved in the shape of a ball segment, and at least least partially covers the sliding surface of the sliding body.

Уровень техникиState of the art

По существу, несущие опоры служат для определенной и, по меньшей мере, частично беспрепятственной поддержки сооружений или частей сооружений. Из уровня техники известны самые разнообразные несущие опоры. В зависимости от конструкции и принципа действия опоры имеют различное количество степеней свободы. Например, известны опоры, допускающие перемещение за счет качения и т.п., деформации или скольжения поверхностей скольжения. При устройстве несущих опор желательно, по меньшей мере, частично ограничить поступательное перемещение в горизонтальном или вертикальном направлении, чтобы обеспечить направленное или стационарное опирание сооружений или частей сооружений. В отличие от этого возможность проворачивания часто не нужно ограничивать. Это относится, в частности, к использованию опор при строительстве мостов.In essence, the support legs serve for a certain and at least partially unimpeded support of structures or parts of structures. A wide variety of support legs are known in the art. Depending on the design and principle of operation, the supports have a different number of degrees of freedom. For example, supports are known that allow movement due to rolling or the like, deformation or sliding of sliding surfaces. When arranging support bearings, it is desirable to at least partially limit the translational movement in the horizontal or vertical direction in order to provide directional or stationary bearing of the structures or parts of the structures. In contrast, the ability to rotate often does not need to be limited. This applies, in particular, to the use of supports in the construction of bridges.

В прошлом часто использовались роликовые, цилиндрические или тангенциальные опоры. Недостаток этих опор заключается в том, что линейная ось соприкосновения применяемых роликов, валков, цилиндров и подобных им элементов с соответствующим креплением опоры ограничивает возможность проворачивания в поперечном направлении. Ограничение возможности проворачивания может привести к перегрузке этой опоры. Таким образом, подобные опоры не доказали свою надежность и, предпочтительно, подлежат замене на опоры с шаровыми шарнирами в соответствии с дополнительными техническими условиями и правилами гражданского строительства Федерального министерства транспорта (ZTV-ING).In the past, roller, cylindrical, or tangential bearings were often used. The disadvantage of these supports is that the linear contact axis of the applied rollers, rolls, cylinders and similar elements with the corresponding support mounting limits the possibility of turning in the transverse direction. Restricting the ability to rotate can overload this support. Thus, such supports have not proved their reliability and, preferably, should be replaced with supports with ball joints in accordance with the additional specifications and civil engineering rules of the Federal Ministry of Transport (ZTV-ING).

В качестве опор с шаровыми шарнирами применяют сферические опоры, преимущественно используемые в строительстве в настоящее время. Они содержат сферическое тело скольжения и выемку с соответственно вогнутой приемной поверхностью для тела скольжения. Недостаток этой опоры заключается в том, что конструкция тела скольжения уже максимально определяет геометрическую форму опоры. Гнезда для сферических тел скольжения имеют, например, квадратное или круглое основание. В зависимости от пространственных условий использование сферических опор может быть связано с большими затратами или оказаться вовсе невозможным по соображениям геометрии. Такая ситуация может иметь место, например, в ограниченном пространстве или при замене продольных узких роликовых, цилиндрических или тангенциальных опор.As supports with spherical joints, spherical supports are used, which are mainly used in construction today. They comprise a spherical sliding body and a recess with a correspondingly concave receiving surface for the sliding body. The disadvantage of this support is that the design of the sliding body already determines the geometric shape of the support to the maximum. Sockets for spherical sliding bodies have, for example, a square or round base. Depending on the spatial conditions, the use of spherical supports may be costly or may not be possible at all for reasons of geometry. Such a situation may occur, for example, in a confined space or when replacing longitudinal narrow roller, cylindrical or tangential bearings.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Таким образом, задачей изобретения является разработка несущей опоры нового типа, которая будет отличаться особой компактностью и особой гибкостью применения.Thus, the object of the invention is the development of a bearing support of a new type, which will be distinguished by its special compactness and special flexibility of use.

Согласно изобретению, эта задача решена посредством того, что гнездо содержит, по меньшей мере, одну приемную боковую поверхность, расположенную таким образом, что она ограничивает приемную поверхность с образованием кромки приемной поверхности, имеющей переменную высоту относительно наиболее низкой точки вогнутой приемной поверхности в области приемной боковой поверхности. При этом в основе изобретения лежит понимание того факта, что для надежного крепления тела скольжения или полусферы не обязательна равновысокая кромка вогнутой приемной поверхности. Таким образом, согласно изобретению в качестве гнезда можно использовать только один сегмент обычного гнезда, то есть, описываемая изобретением несущая опора имеет более компактную конструкцию по сравнению с опорами с «полноценными» гнездами. Образно говоря, компактность конструкции описываемой изобретением несущей опоры достигают за счет как бы обрезания, по меньшей мере, части известного, полноценного гнезда с сохранением сегмента гнезда. При этом боковая поверхность гнезда в известной мере представляет собой поверхность среза. Эта поверхность проходит, по меньшей мере, через приемную поверхность.According to the invention, this problem is solved by the fact that the socket contains at least one receiving side surface, arranged in such a way that it limits the receiving surface with the formation of the edges of the receiving surface having a variable height relative to the lowest point of the concave receiving surface in the receiving area side surface. At the same time, the invention is based on the understanding of the fact that for a reliable fastening of the sliding body or hemisphere, an equally high edge of the concave receiving surface is not necessary. Thus, according to the invention, only one segment of a conventional socket can be used as a socket, that is, the bearing support described by the invention has a more compact structure compared to supports with "full" sockets. Figuratively speaking, the compact design of the support bearing described by the invention is achieved by trimming at least part of a known, full-fledged socket while maintaining the segment of the socket. In this case, the lateral surface of the nest to a certain extent represents the cut surface. This surface extends at least through the receiving surface.

Кроме того, гнездо может содержать боковую поверхность с кромкой по периметру, которая, по меньшей мере, частично ограничивает основание гнезда и приемную поверхность. Образно выражаясь, разрез от приемной поверхности до основания гнезда отделяет часть обычного гнезда. В результате, выгодным образом, можно получить гнездо с особенно узкой опорной поверхностью или основанием. Несущие опоры с гнездом подобной конструкции подходят, в частности, для устройства устоев мостов.In addition, the socket may include a side surface with an edge around the perimeter, which at least partially limits the base of the socket and the receiving surface. Figuratively speaking, a cut from the receiving surface to the base of the nest separates part of a conventional nest. As a result, in an advantageous manner, a nest with a particularly narrow abutment surface or base can be obtained. Bearing supports with a socket of a similar design are suitable, in particular, for the construction of bridge supports.

В зависимости от исполнения и количества, по меньшей мере, одной боковой поверхности опора может принимать различные геометрические формы, что позволяет легко адаптировать ее под различные варианты размещения в пространстве.Depending on the design and quantity of at least one lateral surface, the support can take various geometric shapes, which makes it easy to adapt to various options for placement in space.

Например, гнездо может иметь только одну боковую поверхность, описанную выше. Это позволяет реализовать компактную несущую опору, предназначенную, в частности, для использования в сооружениях, в которых ожидаются незначительные (или не ожидаются вовсе) проворачивания в одном из направлений.For example, a nest may have only one side surface as described above. This allows you to implement a compact bearing support, designed, in particular, for use in structures in which minor (or not at all expected) cranking is expected in one of the directions.

В другом варианте осуществления гнездо содержит, по меньшей мере, две приемные боковые поверхности, расположенные таким образом, что они ограничивают приемную поверхность с образованием кромки приемной поверхности, имеющей переменную высоту относительно наиболее низкой точки вогнутой приемной поверхности в области приемных боковых поверхностей. Это позволяет реализовать гнездо вытянутой формы, что особенно предпочтительно при применении тангенциальных опор.In another embodiment, the socket comprises at least two receiving side surfaces arranged so that they define a receiving surface to form an edge of the receiving surface having a variable height relative to the lowest point of the concave receiving surface in the region of the receiving side surfaces. This makes it possible to realize an elongated nest, which is especially preferred when using tangential supports.

Предпочтительно, гнездо может содержать четыре вышеописанные боковые поверхности. Это позволяет ограничить угол раскрытия в зависимости от удаления боковых поверхностей друг от друга.Preferably, the socket may contain four of the above side surfaces. This allows you to limit the opening angle depending on the removal of the side surfaces from each other.

В следующем варианте осуществления, по меньшей мере, две противоположные боковые поверхности расположены симметрично по отношению к наиболее низкой точке вогнутой приемной поверхности. Благодаря этому в монтажном положении несущей опоры, описываемой изобретением, можно реализовать равномерное распределение сил и надежное опирание, по меньшей мере, частично за счет силы сцепления. Приемная поверхность в некотором смысле образует впадину, в которую вдавливается соответствующая выпуклая поверхность скольжения тела скольжения. Кроме того, симметричное исполнение позволит предотвратить перенапряжения во внешних краевых зонах этих криволинейных поверхностей.In a further embodiment, at least two opposite side surfaces are symmetrically with respect to the lowest point of the concave receiving surface. Due to this, in the mounting position of the supporting support described by the invention, it is possible to realize a uniform distribution of forces and reliable bearing, at least partially due to the adhesion force. The receiving surface in a sense forms a cavity into which the corresponding convex sliding surface of the sliding body is pressed. In addition, the symmetrical design will prevent overvoltage in the outer edge zones of these curved surfaces.

Если ожидаемые усилия и повороты не одинаковы, то несущая опора будет содержать максимально, дополнительно или в качестве альтернативы вышеуказанным симметричным боковым поверхностям, по меньшей мере, две противоположные приемные боковые поверхности, расположенные асимметрично по отношению к наиболее низкой точке вогнутой приемной поверхности.If the expected forces and turns are not the same, then the bearing support will contain at least, additionally or as an alternative to the above symmetrical side surfaces, at least two opposite receiving side surfaces located asymmetrically with respect to the lowest point of the concave receiving surface.

Как уже говорилось выше, тангенциальные, роликовые, цилиндрические и прочие опоры подлежат замене, предпочтительно, на опоры с шаровыми шарнирами. Эти опоры, как правило, имеют прямоугольное основание. Чтобы максимально облегчить замену подобных опор на несущие опоры согласно изобретению, в следующем варианте осуществления гнездо в плане имеет прямоугольное основание.As already mentioned above, tangential, roller, cylindrical and other bearings must be replaced, preferably with bearings with ball joints. These supports, as a rule, have a rectangular base. In order to maximally facilitate the replacement of such supports with support legs according to the invention, in the following embodiment, the socket in plan has a rectangular base.

Тело скольжения может иметь форму, соответствующую гнезду, что обеспечит хорошие характеристики скольжения, равномерное распределение сил и компактное исполнение.The sliding body can have a shape corresponding to the socket, which will provide good sliding characteristics, uniform distribution of forces and compact design.

В следующем варианте осуществления тело скольжения имеет форму сегмента шара, по меньшей мере, с одной боковой поверхностью, имеющей переменную высоту. В результате становится возможным дополнительно повысить компактность и универсальность несущей опоры, описываемой изобретением.In a further embodiment, the sliding body has the shape of a ball segment with at least one side surface having a variable height. As a result, it becomes possible to further increase the compactness and versatility of the bearing support described by the invention.

В следующем варианте осуществления, в целях особенно равномерного распределения сил и надежного опирания, по меньшей мере, две противоположные боковые поверхности тела скольжения расположены симметрично относительно наиболее высокой точки выпуклой поверхности скольжения тела скольжения.In a further embodiment, for the purpose of especially uniform distribution of forces and reliable support, at least two opposite lateral surfaces of the sliding body are located symmetrically with respect to the highest point of the convex sliding surface of the sliding body.

В следующем варианте осуществления, дополнительно или в качестве альтернативы вышеуказанным симметричным боковым поверхностям тела скольжения предусмотрено, по меньшей мере, две противоположные боковые поверхности тела скольжения, расположенные асимметрично относительно наиболее высокой точки выпуклой поверхности скольжения тела скольжения. Это позволяет учесть неравномерную нагрузку на несущую опору.In a further embodiment, in addition to or as an alternative to the above symmetrical side surfaces of the slide body, at least two opposite side surfaces of the slide body are arranged asymmetrically with respect to the highest point of the convex slide surface of the slide body. This allows you to take into account the uneven load on the bearing support.

В следующем варианте осуществления тело скольжения в плане имеет прямоугольное основание, что позволяет реализовать особенно компактную несущую опору, описываемую изобретением, и особенно легко заменять тангенциальные опоры.In a further embodiment, the slide body has a rectangular base in plan view, which makes it possible to realize the particularly compact support bearing described by the invention, and it is especially easy to replace the tangential bearings.

Чтобы реализовать особенно целесообразное взаимно соответствующее исполнение тела скольжения и гнезда, в следующем варианте осуществления тело скольжения расположено в состоянии покоя в несущей опоре таким образом, что, по меньшей мере, одна боковая поверхность тела скольжения расположена приблизительно на одной прямой, по меньшей мере, с одной боковой приемной поверхностью.In order to realize a particularly advantageous mutually appropriate execution of the sliding body and the nest, in the following embodiment, the sliding body is located at rest in the bearing support in such a way that at least one side surface of the sliding body is located approximately on one straight line, at least with one side receiving surface.

При этом боковые поверхности тела скольжения и гнезда могут быть смещены друг относительно друга. В частности, боковая поверхность тела скольжения может выступать над боковой поверхностью гнезда. Тем самым, можно избежать непосредственного соприкосновения кромки поверхности скольжения с приемной поверхностью при проворачивании.In this case, the lateral surfaces of the sliding body and the nests can be displaced relative to each other. In particular, the lateral surface of the sliding body may protrude above the lateral surface of the nest. Thereby, it is possible to avoid direct contact of the edge of the sliding surface with the receiving surface when turning.

Чтобы можно было наилучшим образом заменить тангенциальные опоры, в следующем варианте осуществления тело скольжения и/или гнездо имеет, по существу, прямоугольную форму. Кроме того, по существу, прямоугольная форма позволяет особенно легко изготавливать тело скольжения и/или гнездо, например, из заготовки путем обработки резанием.In order to best replace the tangential supports, in the following embodiment, the sliding body and / or socket has a substantially rectangular shape. In addition, the substantially rectangular shape makes it especially easy to produce a sliding body and / or socket, for example, from a workpiece by machining.

Для получения, по существу, особенно узкой несущей опоры согласно изобретению, в следующем варианте осуществления, по меньшей мере, одна боковая поверхность тела скольжения и/или гнезда расположена перпендикулярно основанию тела скольжения и/или основанию гнезда. Это позволяет максимально упростить изготовление.In order to obtain an essentially particularly narrow support support according to the invention, in the following embodiment, at least one side surface of the sliding body and / or socket is perpendicular to the base of the sliding body and / or base of the socket. This allows us to simplify manufacturing as much as possible.

В следующем варианте осуществления тело скольжения и/или гнездо спроектированы таким образом, что они соответствуют требованиям стандарта EN 1337-7 в части допустимого угла поворота шара, что позволяет получить, в частности, особенно надежную опору/опоры с шаровыми шарнирами.In a further embodiment, the sliding body and / or socket are designed in such a way that they comply with the requirements of standard EN 1337-7 in terms of the permissible angle of rotation of the ball, which makes it possible to obtain, in particular, a particularly reliable bearing / s with ball joints.

Тело скольжения и/или гнездо может быть выполнено из металла, например, стали и/или алюминия. Кроме того, они могут иметь, по меньшей мере, частично облагороженную (например, хромированную, полированную и/или окрашенную) поверхность.The sliding body and / or socket may be made of metal, for example, steel and / or aluminum. In addition, they may have at least partially refined (eg, chrome, polished and / or painted) surface.

Для реализации комбинаций материалов с особо благоприятными характеристиками скольжения в следующем варианте осуществления в гнездо помещена изогнутая скользящая пластина. В этом случае комбинация поверхности скольжения тела скольжения и обращенной к ней поверхности скользящей пластины образуют поверхность скольжения в смысле стандарта EN 1337-2 для опор в строительстве. Также возможен вариант, в котором обращенные друг к другу поверхности гнезда и тела скольжения будут непосредственно образовывать поверхность скольжения в смысле вышеупомянутого стандарта.To implement combinations of materials with particularly favorable sliding characteristics, in the following embodiment, a curved sliding plate is placed in the socket. In this case, the combination of the sliding surface of the sliding body and the surface of the sliding plate facing it form a sliding surface in the sense of standard EN 1337-2 for supports in construction. It is also possible that the facing surfaces of the receptacle and the sliding body will directly form a sliding surface in the sense of the aforementioned standard.

В следующем варианте осуществления несущая опора содержит, по меньшей мере, одну плоскую скользящую пластину. Благодаря этому несущая опора, описываемая изобретением, позволяет воспроизводить не только геометрические размеры, но и функциональные свойства заменяемой опоры, например, роликовой опоры. В этом случае дополнительно к проворачиванию можно также реализовать смещение установленных на опору сооружений или частей сооружений друг относительно друга. Таким образом, например, сохраняется несущая конструкция роликовой опоры и, в то же время, устраняются ограничения свободы перемещения.In a further embodiment, the bearing support comprises at least one flat sliding plate. Due to this, the bearing support described by the invention, allows you to reproduce not only the geometric dimensions, but also the functional properties of the replaced bearings, for example, roller bearings. In this case, in addition to turning, it is also possible to realize the displacement of the structures or parts of the structures installed on the support relative to each other. Thus, for example, the supporting structure of the roller support is maintained and, at the same time, the restrictions on freedom of movement are eliminated.

В следующем варианте осуществления плоская скользящая пластина установлена в опору таким образом, что она обращена к основанию гнезда и/или тела скольжения с реализацией, по меньшей мере, частичной плавающей поддержки, то есть, возможности смещения гнезда или тела скольжения.In a further embodiment, the planar sliding plate is mounted in the support in such a way that it faces the base of the socket and / or the sliding body with the realization of at least partial floating support, that is, the possibility of biasing the socket or sliding body.

Предпочтительно, описываемая изобретением несущая опора может содержать две скользящие пластины, что позволяет реализовать плавающую или подвижную поддержку тела скольжения и гнезда.Preferably, the support bearing described by the invention may comprise two sliding plates, which allows for floating or movable support of the sliding body and the seat.

Изогнутая скользящая пластина и плоская скользящая пластина могут быть зафиксированы на компонентах несущей опоры, описываемой изобретением, с помощью механически разъемного или неразъемного крепления и/или крепления с, по меньшей мере, частичным геометрическим замыканием и/или крепления с силовым замыканием. Например, описываемая изобретением несущая опора может содержать выемку, служащую гнездом для плоской и/или изогнутой скользящей пластины. В монтажном положении плоскую или изогнутую скользящую пластину вдавливают в выемку. Крепление изогнутой и/или плоской скользящей пластины, предпочтительно, должно быть устойчиво к сдвигу.A curved sliding plate and a flat sliding plate can be fixed to the components of the support described by the invention by means of a mechanically detachable or one-piece fastening and / or fastening with at least partial geometric closure and / or fastening with power closure. For example, the support bearing described by the invention may comprise a recess serving as a seat for a flat and / or curved sliding plate. In the mounting position, a flat or curved sliding plate is pressed into the recess. The fastening of a curved and / or flat sliding plate should preferably be shear resistant.

Плоская скользящая пластина, а также изогнутая скользящая пластина, целесообразно, изготовлена из подходящего антифрикционного материала, например, политетрафторэтилена, сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полиамида и/или композитного антифрикционного материала.The flat slide plate, as well as the curved slide plate, are suitably made of suitable antifriction material, for example, polytetrafluoroethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polyamide and / or composite antifriction material.

В следующем варианте осуществления несущая опора, описываемая изобретением, содержит, по меньшей мере, одну плоскую опорную пластину для плоской скользящей пластины, что позволяет, целесообразно, реализовать скольжение с особенно низким коэффициентом трения.In a further embodiment, the support bearing described by the invention comprises at least one flat supporting plate for a flat sliding plate, which makes it possible to realize sliding with a particularly low coefficient of friction.

В следующем варианте осуществления на несущей пластине удерживается, по меньшей мере, одна плоская опорная пластина. Несущая пластина гарантирует стабильность формы скользящих пластин. Целесообразно, в этом случае опорная пластина может быть особенно тонкой, например, может быть выполнена из полированной стали. Это позволяет удешевить производство, так как только опорную пластину приходится изготавливать из относительно дорогостоящего антифрикционного материала.In a further embodiment, at least one planar support plate is held on the carrier plate. The carrier plate guarantees the stability of the shape of the sliding plates. It is advisable, in this case, the base plate may be particularly thin, for example, may be made of polished steel. This allows to reduce the cost of production, since only the base plate has to be made from a relatively expensive antifriction material.

Несущая пластина имеет, по существу, прямоугольную форму. Благодаря этому, как уже было указано, описываемая изобретением несущая опора может особенно легко заменять, в частности, тангенциальные и роликовые опоры.The carrier plate has a substantially rectangular shape. Due to this, as already indicated, the bearing support described by the invention can particularly easily replace, in particular, tangential and roller bearings.

Несущая пластина может быть изготовлена из металла, в частности, из стали. Кроме того, несущая пластина может быть также выполнена из стойкой к давлению пластмассы, например, поликарбоната.The carrier plate may be made of metal, in particular steel. In addition, the carrier plate may also be made of pressure-resistant plastic, such as polycarbonate.

Несущая пластина устанавливается в монтажное положение, предпочтительно, на заводе.The carrier plate is mounted in the mounting position, preferably at the factory.

Опорная пластина может быть закреплена на несущей пластине, например, с возможностью механического снятия или без возможности механического снятия. Например, опорную пластину можно закрепить на несущей пластине винтами, точечной или сплошной сварки и/или клеем.The support plate may be mounted on the carrier plate, for example, with the possibility of mechanical removal or without the possibility of mechanical removal. For example, the backing plate can be fixed to the base plate with screws, spot or continuous welding and / or glue.

Предпочтительно, опорная пластина может иметь прямоугольную форму, соответствующую несущей пластине. Благодаря этому скользящие свойства могут быть реализованы в том же объеме, что и в тангенциальных и роликовых опорах, и в тех же геометрических размерах.Preferably, the support plate may have a rectangular shape corresponding to the carrier plate. Due to this, the sliding properties can be realized in the same volume as in the tangential and roller bearings, and in the same geometric dimensions.

В следующем варианте осуществления несущая опора, описываемая изобретением, содержит, по меньшей мере, один упор, ограничивающий, по меньшей мере, частично вращательное или поступательное перемещение гнезда, тела скольжения и/или, по меньшей мере, одной несущей пластины. Упор позволяет предотвратить нежелательное выскальзывание гнезда и тела скольжения через край опорной пластины, а также перекручивание тела скольжения по отношению к гнезду.In a further embodiment, the support bearing described by the invention comprises at least one stop restricting at least partially rotational or translational movement of the seat, sliding body and / or at least one carrier plate. The emphasis helps prevent unwanted slipping of the nest and the sliding body through the edge of the base plate, as well as the twisting of the sliding body in relation to the nest.

Например, упор может быть выполнен как единое целое с несущей пластиной и/или гнездом. Несущая пластина может содержать уступ или направляющую, действующую в качестве упора. Опорной пластине может быть придана соответствующая форма посредством обрамления.For example, the emphasis may be integral with the carrier plate and / or socket. The carrier plate may comprise a step or a guide that acts as a stop. The support plate can be shaped accordingly by means of a frame.

Кроме того, упор может быть выполнен в виде отдельной детали и может крепиться посредством разъемных и неразъемных крепежных материалов. Например, крепление может быть осуществлено с помощью сварки, склеивания, резьбы и т.п.In addition, the emphasis can be made in the form of a separate part and can be fixed by means of detachable and one-piece fastening materials. For example, fastening can be carried out by welding, gluing, carving, etc.

В следующем варианте осуществления, по меньшей мере, один упор расположен на несущей пластине и/или на гнезде. Такое расположение особенно выгодно, так как обеспечивает прочность и стабильность несущей пластины и гнезда.In a further embodiment, at least one emphasis is located on the carrier plate and / or on the seat. This arrangement is particularly advantageous, as it provides strength and stability of the carrier plate and the socket.

В следующем варианте осуществления упор расположен таким образом, что описываемая изобретением несущая опора имеет зазор, позволяющий посредством расположения определять степень ограничения перемещения и/или проворачивания несущей опоры, описываемой изобретением. Например, в зависимости от удаления упора от несущей пластины и/или боковой поверхности гнезда могут быть реализованы соответственно большой горизонтальный зазор и/или азимутальный зазор.In a further embodiment, the emphasis is positioned so that the support bearing described by the invention has a gap that allows, by means of the arrangement, to determine the degree of restriction of movement and / or rotation of the support bearing described by the invention. For example, depending on the removal of the stop from the carrier plate and / or the side surface of the socket, respectively, a large horizontal gap and / or azimuthal gap can be realized.

В следующем варианте осуществления упор содержит L-образный профиль. Это позволяет особенно легко устанавливать степень ограничения в соответствии с геометрическими размерами L-образного профиля, так как L-образный профиль содержит стержень, задающий удаление упора от несущей пластины и/или от гнезда. Чтобы избежать преждевременного усталостного разрушения материала вследствие трения, в следующем варианте осуществления упор имеет скользящую опорную поверхность.In a further embodiment, the emphasis comprises an L-shaped profile. This makes it particularly easy to set the degree of restriction in accordance with the geometric dimensions of the L-shaped profile, since the L-shaped profile contains a rod that defines the removal of the stop from the carrier plate and / or from the socket. In order to avoid premature fatigue failure of the material due to friction, in the following embodiment, the abutment has a sliding abutment surface.

Подобная скользящая опорная поверхность может быть выполнена и закреплена аналогично описанным ранее скользящим пластинам.Such a sliding abutment surface can be made and fixed in the same way as previously described sliding plates.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение детально рассматривается ниже со ссылкой на два варианта осуществления. На фигурах изображено:The invention is described in detail below with reference to two embodiments. The figures depict:

Фигура 1: вид спереди на первый вариант осуществления несущей опоры, описываемой изобретением.Figure 1: front view of a first embodiment of a bearing support described by the invention.

Фигура 2: вид сбоку на первый вариант осуществления.Figure 2: side view of the first embodiment.

Фигура 3: вид в плане разреза в плоскости C, показанной на фигуре 1.Figure 3: a view in plan of the section in the plane C shown in figure 1.

Фигура 4: первый вариант осуществления в аксонометрии.Figure 4: first embodiment in a perspective view.

Фигура 5: первый вариант осуществления в разобранном виде.Figure 5: the first embodiment is an exploded view.

Фигура 6: вид спереди на первый вариант осуществления несущей опоры, описываемой изобретением.Figure 6: front view of a first embodiment of a bearing support described by the invention.

Фигура 7: вид сбоку на второй вариант осуществления.Figure 7: side view of a second embodiment.

Фигура 8: вид в плане разреза второго варианта осуществления в плоскости C, показанной на фигуре 6.Figure 8: is a sectional plan view of a second embodiment in the plane C of Figure 6.

Фигура 9: второй вариант осуществления в аксонометрии.Figure 9: a second embodiment in a perspective view.

Фигура 10: второй вариант осуществления в разобранном виде.Figure 10: the second embodiment is an exploded view.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Несущая опора 10, описываемая изобретением, в первом варианте осуществления содержит тело 12 скольжения с основанием 16 и выпуклой поверхностью 17 скольжения, изогнутой в форме сегмента шара, а также гнездо 14 для удержания тела 12 скольжения с возможностью перемещения.The bearing support 10 described by the invention, in the first embodiment, comprises a sliding body 12 with a base 16 and a convex sliding surface 17 curved in the shape of a ball segment, as well as a socket 14 for holding the sliding body 12 with the possibility of movement.

Гнездо 14 имеет вогнутую приемную поверхность 20, изогнутую в форме сегмента шара и, по меньшей мере, частично охватывающую поверхность 17 скольжения тела 12 скольжения.The socket 14 has a concave receiving surface 20 curved in the shape of a ball segment and at least partially covering the sliding surface 17 of the sliding body 12.

Кроме того, гнездо 14 содержит четыре приемные боковые поверхности 21, 22, расположенные таким образом, чтобы они ограничивали приемную поверхность 20 с образованием кромки 13 приемной поверхности, имеющей переменную высоту относительно наиболее низкой точки Ta вогнутой приемной поверхности 20 в области приемных боковых поверхностей 21, 22.In addition, the socket 14 contains four receiving side surfaces 21, 22 arranged so that they bound the receiving surface 20 with the formation of the edge 13 of the receiving surface having a variable height relative to the lowest point Ta of the concave receiving surface 20 in the region of the receiving side surfaces 21, 22.

В данном случае гнездо 14 имеет две пары противоположных приемных боковых поверхностей 21, 22, расположенные симметрично по отношению к наиболее низкой точке Ta вогнутой приемной поверхности 20.In this case, the socket 14 has two pairs of opposite receiving side surfaces 21, 22 located symmetrically with respect to the lowest point Ta of the concave receiving surface 20.

Гнездо 14 имеет, по существу, прямоугольную форму с прямоугольным плоским основанием 19 противоположной вогнутой приемной поверхности 20 и четыре боковые поверхности 21, 22, перпендикулярные основанию 19. Эти поверхности находятся на одной прямой с боковым поверхностям 18 тела 12 скольжения. Кривизна этой приемной поверхности 20 соответствует поверхности 17 скольжения тела скольжения. В данном случае гнездо изготовлено из стали и имеет прямоугольное в плане основание 19. Углы поворота приемных поверхностей соответствуют европейскому стандарту 1337-7.The socket 14 has a substantially rectangular shape with a rectangular flat base 19 of the opposite concave receiving surface 20 and four side surfaces 21, 22 perpendicular to the base 19. These surfaces are on a straight line with the side surfaces 18 of the sliding body 12. The curvature of this receiving surface 20 corresponds to the sliding surface 17 of the sliding body. In this case, the nest is made of steel and has a rectangular base 19. The rotation angles of the receiving surfaces comply with European standard 1337-7.

Тело 12 скольжения имеет форму сегмента шара, по меньшей мере, с одной боковой поверхностью 18 тела скольжения, имеющей переменную высоту. Кроме того, тело 12 скольжения имеет, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда с прямоугольным плоским основанием 16 и четырьмя перпендикулярными основанию 16 плоскими боковыми поверхностями 18, причем каждая пара противоположных боковых поверхностей 18 расположена симметрично по отношению к наиболее высокой точке Tg выпуклой изогнутой поверхности скольжения тела 12 скольжения.The slide body 12 has the shape of a ball segment with at least one side surface 18 of the slide body having a variable height. In addition, the sliding body 12 has a substantially rectangular parallelepiped shape with a rectangular flat base 16 and four flat side surfaces 18 perpendicular to the base 16, each pair of opposite side surfaces 18 being symmetrically with respect to the highest point Tg of the convex curved sliding surface of the body 12 slip.

В данном случае тело 12 скольжения изготовлено из металла и имеет хромированную поверхность высокой твердости.In this case, the slide body 12 is made of metal and has a high hardness chrome surface.

Кроме того, несущая опора 10 в первом варианте осуществления содержит опорную поверхность, выполненную в данном случае в виде опорной пластины 23. Эта опорная пластина 23 обращена к основанию 16 тела 12 скольжения, в результате чего может быть реализовано плавающее опирание тела 12 скольжения на опорной пластине 23. Опорная пластина 23 выполнена в виде листа из аустенитной хромоникелевой легированной стали и имеет, по существу, прямоугольную форму. В альтернативном варианте опорная поверхность может быть образована подходящей поверхностью обогащенного слоя, в частности, слоем твердого хромирования.In addition, the bearing support 10 in the first embodiment includes a supporting surface, made in this case in the form of a supporting plate 23. This supporting plate 23 faces the base 16 of the sliding body 12, as a result of which the floating bearing of the sliding body 12 can be realized on the supporting plate 23. The support plate 23 is made in the form of a sheet of austenitic chromium-nickel alloy steel and has a substantially rectangular shape. Alternatively, the abutment surface may be formed by a suitable surface of the enriched layer, in particular, a hard chromium plating layer.

Опорная пластина 23, в свою очередь, прикреплена к несущей пластине 24. В данном случае несущая пластина 24 выполнена из металла и имеет форму, соответствующую опорной пластине 23. Материал несущей пластины 24 имеет значительно более высокую прочность по сравнению с материалом опорной пластины 23. Несущая пластина 24 связана с опорной пластиной 23 неразъемным соединением.The backing plate 23, in turn, is attached to the backing plate 24. In this case, the backing plate 24 is made of metal and has a shape corresponding to the backing plate 23. The material of the backing plate 24 has a significantly higher strength than the backing plate 23. the plate 24 is connected to the support plate 23 by an integral connection.

Для улучшения характеристик скольжения несущая опора 10, описываемая настоящим изобретением, в первом варианте осуществления содержит изогнутую скользящую пластину 25 и плоскую скользящую пластину 26. Эти скользящие пластины 25, 26 служат скользящей парой для опорной пластины 23 и тела 12 скольжения и выполнены из одного из вышеупомянутых антифрикционных материалов. Кроме того, они содержат не показанные на фигуре карманы для смазывающего материала. Эти скользящие пластины 25, 26 зафиксированы на вогнутой приемной поверхности 20 гнезда 14 и на плоском основании 16 тела 12 скольжения без возможности сдвига.To improve the sliding characteristics, the bearing support 10 described by the present invention, in the first embodiment, comprises a curved sliding plate 25 and a flat sliding plate 26. These sliding plates 25, 26 serve as a sliding pair for the supporting plate 23 and the sliding body 12 and are made of one of the above anti-friction materials. In addition, they contain lubricant pockets not shown in the figure. These sliding plates 25, 26 are fixed on the concave receiving surface 20 of the socket 14 and on the flat base 16 of the sliding body 12 without the possibility of shear.

Скользящие пластины 25, 26 имеют форму, соответствующую форме приемной поверхности 20 или основания 16, но отличающуюся меньшей шириной и длиной. Соответственно, изогнутая скользящая пластина 26 имеет угол поворота 2 ϑx и 2 ϑy, которые несколько меньше углов приемной поверхности 20.The sliding plates 25, 26 have a shape corresponding to the shape of the receiving surface 20 or the base 16, but differing in smaller width and length. Accordingly, the curved sliding plate 26 has a rotation angle of 2 ϑx and 2 ϑy, which are slightly smaller than the angles of the receiving surface 20.

Приемная поверхность 20 и основание 16 тела 12 скольжения содержат выемки 27, 28, в которые помещены скользящие пластины таким образом, чтобы они в соответствии с требованиями стандарта EN 1337-2 частично выступали над приемной поверхностью 20 или основанием 16. В монтажном положении скользящие пластины 25, 26 расположены в выемках 27, 28 без возможности смещения.The receiving surface 20 and the base 16 of the sliding body 12 comprise recesses 27, 28 in which the sliding plates are placed so that, in accordance with the requirements of EN 1337-2, they partially protrude above the receiving surface 20 or the base 16. In the mounting position, the sliding plates 25 , 26 are located in the recesses 27, 28 without the possibility of displacement.

Несущая опора 10 имеет четыре упора 29. В данном случае упоры 29 расположены попарно на продольных боковых приемных поверхностях 21 гнезда 14. Это позволяет, по меньшей мере, частично ограничить вращательное движение тела 12 скольжения в направлении упоров 29.The bearing support 10 has four stops 29. In this case, the stops 29 are arranged in pairs on the longitudinal lateral receiving surfaces 21 of the socket 14. This allows at least partially restricting the rotational movement of the sliding body 12 in the direction of the stops 29.

В данном случае упоры 29 имеют L-образный профиль, то есть, соответствующие упорные области 30 удалены от приемных боковых поверхностей 21 гнезда 14. Таким образом, несущая опора в первом варианте осуществления имеет азимутальный зазор.In this case, the stops 29 have an L-shaped profile, that is, the corresponding stop regions 30 are removed from the receiving side surfaces 21 of the socket 14. Thus, the bearing support in the first embodiment has an azimuthal gap.

Второй вариант осуществления несущей опоры 31, описываемой изобретением, отличается от первого варианта в первую очередь тем, что предусматривает вторую опорную пластину 36 и несущую пластину 32, выполненные аналогично первой опорной пластине 23 и несущей пластине 24. Эта вторая опорная пластина 36 обращена к основанию 19 гнезда 14.The second embodiment of the supporting support 31 described by the invention differs from the first embodiment primarily in that it provides a second supporting plate 36 and a supporting plate 32, similar to the first supporting plate 23 and the supporting plate 24. This second supporting plate 36 faces the base 19 sockets 14.

Вторая несущая пластина 32 также изготовлена из металла. На стороне несущей пластины 32, обращенной к основанию 19 гнезда 14, имеется две продольные направляющие 34, выполненные из металла. Эти направляющие проходят по кромкам и параллельно торцевым сторонам 35 несущей пластины 32.The second carrier plate 32 is also made of metal. On the side of the carrier plate 32, facing the base 19 of the socket 14, there are two longitudinal guides 34 made of metal. These guides extend along the edges and parallel to the end sides 35 of the carrier plate 32.

Эти направляющие 34 ограничивают перемещение гнезда 14 в сторону второй опорной пластины 36, выполненной в виде тонкого листа аустенитной хромоникелевой легированной стали. Этот стальной лист изогнут в форме буквы U таким образом, чтобы его можно было точно поместить между направляющими 34 на несущей пластине 32. Опорная пластина 36 и упоры 34 приварены к несущей пластине 32.These guides 34 restrict the movement of the socket 14 towards the second support plate 36, made in the form of a thin sheet of austenitic chromium-nickel alloy steel. This steel sheet is curved in the shape of the letter U so that it can be accurately placed between the rails 34 on the carrier plate 32. The support plate 36 and the stops 34 are welded to the carrier plate 32.

Для улучшения скользящих характеристик несущая опора 31 во втором варианте осуществления содержит дополнительную скользящую пластину 37. Эта пластина также изготовлена из одного из вышеуказанных антифрикционных материалов, например, политетрафторэтилена, сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полиамида или другого подобного материала. Аналогично скользящим пластинам 25, 26, эта пластина неподвижно закреплена в гнезде 14. Для этого на основании 19 гнезда находится не показанная на фигуре выемка, в которую скользящая пластина 37 помещена таким образом, чтобы она, по меньшей мере, частично выступала над основанием 19 тела скольжения.To improve the sliding characteristics, the bearing support 31 in the second embodiment includes an additional sliding plate 37. This plate is also made of one of the above antifriction materials, for example, polytetrafluoroethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polyamide or other similar material. Similarly to the sliding plates 25, 26, this plate is fixedly mounted in the socket 14. For this purpose, on the base 19 of the socket there is a recess not shown in the figure, in which the sliding plate 37 is placed so that it at least partially protrudes above the base 19 of the body slip.

Во втором варианте осуществления гнездо 14 содержит на торцевых сторонах, обращенных к нему в монтажном положении, упорные поверхности 40 скольжения. В данном случае они выполнены в виде тонких полосок из подходящего вышеупомянутого антифрикционного материала. Эти полоски закреплены винтами в соответствующих выемках на торцевых сторонах 38 таким образом, чтобы упорные поверхности 40 скольжения, по меньшей мере, частично выступали сбоку над торцевыми сторонами 22 гнезда 14.In the second embodiment, the socket 14 contains on the end faces facing it in the mounting position, the abutting sliding surface 40. In this case, they are made in the form of thin strips of a suitable aforementioned anti-friction material. These strips are fastened with screws in corresponding recesses on the end sides 38 so that the thrust sliding surfaces 40 protrude at least partially from the side above the end sides 22 of the socket 14.

Направляющие 34 расположены таким образом, чтобы они препятствовали перемещению в продольном направлении несущей пластины 32 и допускали поперечное перемещение параллельно направляющим 34.The rails 34 are arranged so that they prevent the longitudinal movement of the carrier plate 32 and allow lateral movement parallel to the rails 34.

Кроме того, несущие пластины 24, 32 содержат по два упора 42, расположенные, соответственно, по центру на продольных сторонах 43, 46 опорных пластин 32, 24. Упоры 42 предотвращают нежелательное выскальзывание гнезда 14 или тела 12 скольжения за кромку опорной пластины 36, 23, так как перемещение гнезда 14 и тела 12 скольжения в поперечном направлении несущей пластины 32, 24 ограничено упорами 42.In addition, the carrier plates 24, 32 contain two stops 42 located, respectively, in the center on the longitudinal sides 43, 46 of the support plates 32, 24. The stops 42 prevent unwanted slipping of the socket 14 or of the sliding body 12 beyond the edge of the support plate 36, 23 , since the movement of the nest 14 and the sliding body 12 in the transverse direction of the carrier plate 32, 24 is limited by the stops 42.

Эти упоры 42, аналогично упорам 29 на гнезде 14, имеют L-образный профиль. Кроме того, эти упоры 42 также содержат упорные поверхности 44 скольжения, выполненные в данном случае в виде тонких полос из антифрикционного материала. Они закреплены не показанным на фигуре образом в выемках упоров 42, которые в монтажном положении обращены к гнезду 14 или телу 12 скольжения. Упорные поверхности 44 скольжения предотвращают чрезмерное трение гнезда 14 об упоры 42. Упоры 42 в данном случае изготовлены из металла. Упорные поверхности 44 скольжения за счет профильной формы упоров 42 удалены от продольных сторон 43, 46 несущих пластин 24, 32.These stops 42, similar to the stops 29 on the socket 14, have an L-shaped profile. In addition, these stops 42 also contain thrust surfaces 44 of the slide, made in this case in the form of thin strips of antifriction material. They are fixed in a manner not shown in the figure in the recesses of the stops 42, which, in the mounting position, face the socket 14 or the sliding body 12. The abutting sliding surfaces 44 prevent excessive friction of the seat 14 against the stops 42. The stops 42 in this case are made of metal. The thrust sliding surfaces 44 due to the profile shape of the stops 42 are removed from the longitudinal sides 43, 46 of the bearing plates 24, 32.

В монтажном положении гнездо 14 и тело 12 скольжения расположены с возможностью смещения между опорными пластинами 23, 36 и несущими пластинами 24, 32. Несущая опора 31 во втором варианте осуществления имеет азимутальный и горизонтальный зазор.In the mounting position, the socket 14 and the sliding body 12 are displaceable between the support plates 23, 36 and the bearing plates 24, 32. The bearing support 31 in the second embodiment has an azimuthal and horizontal gap.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS

10 несущая опора10 bearing support

12 тело скольжения12 body slip

13 кромка поверхности13 edge of the surface

14 гнездо14 nest

16 основание16 base

17 выпуклая поверхность скольжения17 convex sliding surface

18 боковая поверхность тела скольжения18 side surface of the sliding body

19 основание19 base

20 вогнутая приемная поверхность20 concave receiving surface

21 продольная боковая приемная поверхность21 longitudinal lateral receiving surface

22 торцевая боковая приемная поверхность22 end side receiving surface

23 опорная пластина23 backing plate

24 несущая пластина24 carrier plate

25 изогнутая пластина скольжения25 curved slide plate

26 плоская пластина скольжения26 flat slip plate

27 выемка27 notch

28 выемка28 notch

29 упор29 emphasis

30 упорная область30 thrust area

31 несущая опора31 bearing support

32 несущая пластина32 carrier plate

34 направляющая34 guide

35 торцевая сторона35 front side

36 опорная пластина36 backing plate

37 плоская пластина скольжения37 flat slip plate

38 торцевая сторона38 front side

40 упорная поверхность скольжения40 thrust sliding surface

42 упор42 emphasis

43 продольная сторона43 longitudinal side

44 упорная поверхность скольжения44 thrust sliding surface

46 продольная сторона46 longitudinal side

Ta наиболее низкая точка вогнутой приемной поверхностиTa the lowest point of the concave receiving surface

Tg наиболее высокая точка выпуклой поверхности скольженияTg the highest point of the convex sliding surface

ϑx угол поворотаϑx angle of rotation

ϑy угол поворотаϑy rotation angle

Claims

1. Bearing support (10; 31), containing a sliding body (12) with a base (16) and a convex sliding surface curved in the form of a segment of the ball, and a socket (14) designed to hold the sliding body (12), moreover, the socket (14) has a concave receiving surface (20), curved in the form of a segment of the ball, and at least partially covers the sliding surface (17) of the sliding body (12) of the sliding, and the socket (14) contains at least one receiving side surface ( 21; 22), located in such a way that it limits the reception the surface (20) with the formation of the edge (13) of the receiving surface having a variable height relative to the lowest point (Ta) of the concave receiving surface (20) in the region of the receiving side surfaces (21; 22), characterized in that the bearing support (10; 31 ) contains at least one flat sliding plate (26; 37).

2. Bearing support (10; 31) according to claim 1, characterized in that the flat sliding plate (26; 37) is installed in the support in such a way that it faces the base (19) of the socket and / or the base (16) of the body ( 12) sliding with the implementation of at least partial floating support nests (14) and / or body (12) slip.

3. Bearing support (10; 31) according to one of paragraphs. 1 or 2, characterized in that the bearing support (10; 31) contains at least one flat support plate (23; 26) for a flat sliding plate (26; 37).

4. The bearing support (10; 31) according to claim 3, characterized in that at least one flat supporting plate (23; 36) is held in the bearing plate (24; 32).

5. A support bearing (10; 31) according to claim 4, characterized in that the support plate (24; 32) has a substantially rectangular shape.

6. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the socket (14) contains at least two, preferably four receiving side surfaces (21; 22), arranged so that they limit the receiving surface ( 20) with the formation of the edge (13) of the receiving surface having a variable height relative to the lowest point (Ta) of the concave receiving surface (20) in the region of the receiving side surfaces (21; 22).

7. Bearing support (10; 31) according to claim 6, characterized in that at least two opposite side surfaces (21, 22) are located symmetrically with respect to the lowest point (Ta) of the concave receiving surface (20).

8. Bearing support (10; 31) according to one of paragraphs 6 or 7, characterized in that at least two opposite side surfaces (21, 22) are located asymmetrically with respect to the lowest point (Ta) of the concave receiving surface (20) .

9. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the socket (14) has a rectangular base (19) in plan.

10. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the sliding body (12) has the shape of a ball segment with at least one side surface (18) having a variable height.

11. Bearing support (10; 31) according to claim 10, characterized in that at least two opposite side surfaces (18) of the sliding body are symmetrically relative to the highest point (Tg) of the convex sliding surface (17) of the sliding body (12) .

12. Bearing support (10; 31) according to one of paragraphs. 10 or 11, characterized in that at least two opposite side surfaces (18) of the sliding body are located asymmetrically relative to the highest point (Tg) of the convex sliding surface (17) of the sliding body (12).

13. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the sliding body (12) has a rectangular base (16) in plan.

14. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the sliding body (12) is located at rest in the bearing support (10; 31) so that at least one side surface (18) of the body the slip is located approximately on one straight line with at least one lateral receiving surface (21; 22).

15. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the sliding body (12) and / or socket (14) has the shape of a substantially rectangular parallelepiped.

16. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that at least one lateral surface of the sliding body (12) and / or socket (14) is perpendicular to the base of the sliding body (12) and / or the base of the socket (fourteen).

17. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the sliding body (12) and / or socket (14) are designed in such a way that they meet the requirements of standard EN 1337-7 regarding the allowable angle of rotation of the ball .

18. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that a curved sliding plate (25) is located in the socket.

19. Bearing support (10; 31) according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the bearing support (10; 31) contains at least one stop (29; 34; 42), restricting at least partially rotational or translational movement of the socket (14), slide bodies (12) and / or at least one carrier plate (24; 32).

20. The bearing support (10; 31) according to claim 19, characterized in that the emphasis (29; 42) is located on the carrier plate (24; 32) and / or on the socket (14).

21. Bearing support (10; 31) according to one of paragraphs. 19 or 20, characterized in that the stop (29; 42) is positioned so that the bearing support (10, 31) has a horizontal and / or azimuthal gap.

22. Bearing support (10; 31) according to one of paragraphs. 19-21, characterized in that the emphasis (29; 42) contains an L-shaped profile.

23. Bearing support (10; 31) according to one of paragraphs. 19-22, characterized in that the emphasis (42) comprises a thrust sliding surface (44).