RU2665608C2 - Method and device for providing reverse current (rc) through power unit blower - Google Patents
Method and device for providing reverse current (rc) through power unit blower Download PDFInfo
- Publication number
- RU2665608C2 RU2665608C2 RU2015145845A RU2015145845A RU2665608C2 RU 2665608 C2 RU2665608 C2 RU 2665608C2 RU 2015145845 A RU2015145845 A RU 2015145845A RU 2015145845 A RU2015145845 A RU 2015145845A RU 2665608 C2 RU2665608 C2 RU 2665608C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fan
- blower
- load
- power generating
- blower fan
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 35
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 51
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 51
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 42
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 15
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000012502 risk assessment Methods 0.000 description 2
- 241001025261 Neoraja caerulea Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится настоящее изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к сфере энергетических технологий, в частности к способу и устройству обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор энергоблока.The present invention relates to the field of energy technology, in particular to a method and apparatus for providing reverse current (OT) through a discharge fan of a power unit.
Предшествующий уровень техники настоящего изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Наряду с продолжающейся имплементацией требований по сокращению выбросов вредных веществ, предусмотренных в 12-м пятилетнем плане Министерства охраны окружающей среды, постоянно стимулируются усилия, нацеленные на снижение общего объема загрязняющих веществ. Для сокращения выбросов загрязняющих веществ и обеспечения полномасштабной десульфуризации и денитрификации на угольных энергоблоках необходимо полностью перекрыть обводной газоход системы десульфуризации угольной электростанции. Таким образом, перекрытие обводного газохода системы десульфуризации является обязательным требованием к каждой электростанции, работающей на угле. При этом Министерство охраны окружающей среды и управления по охране окружающей среды каждой провинции выпустили в этом году множество документов, в которых неизменно акцентировалось внимание на конечных сроках перекрытия обводных газоходов систем десульфуризации угольных электростанций, на которые оказывается прямое давление как на основные предприятия, ответственные за сокращения выбросов.Along with the ongoing implementation of the requirements for reducing emissions of harmful substances provided for in the 12th five-year plan of the Ministry of Environmental Protection, efforts are constantly being stimulated to reduce the total amount of pollutants. To reduce emissions of pollutants and ensure full-scale desulfurization and denitrification at coal-fired power units, it is necessary to completely shut off the bypass duct of the desulphurization system of a coal-fired power plant. Thus, shutting off the bypass duct of the desulfurization system is a mandatory requirement for every coal-fired power plant. At the same time, the Ministry of Environmental Protection and the Environmental Protection Agency of each province issued a lot of documents this year, which invariably focused on the deadlines for shutting off gas bypass ducts of coal power plant desulfurization systems, which are under direct pressure as the main enterprises responsible for reducing emissions.
Что касается системы мокрой десульфуризации с оросительной колонной, которая широко используется в Китае, то структура воздушно-топливной системы после реконструкции обводных газоходов систем десульфуризации может быть разделена на два типа, один из которых предусматривает продолжение работы нагнетательного вентилятора, а другой - исключение нагнетательного вентилятора из технологического процесса и применение дымососа. В настоящем документе анализируется, главным образом, такая структура, которая предусматривает продолжение работы нагнетательного вентилятора.As for the wet desulfurization system with an irrigation column, which is widely used in China, the structure of the air-fuel system after the reconstruction of the bypass ducts of the desulfurization systems can be divided into two types, one of which provides for the continuation of the operation of the discharge fan, and the other - the exclusion of the discharge fan from technological process and the use of a smoke exhauster. This document mainly analyzes such a structure that provides for continued operation of the blower fan.
Обводной газоход системы десульфуризации является важнейшим каналом, поддерживающим работу основного агрегата и острова десульфуризации. Если в исходной системе десульфуризации предусмотрен обводной газоход, то работа основного агрегата в нормальном режиме может поддерживаться за счет открытия байпаса в случае сильных колебаний нагрузки и критического отказа с тем, чтобы остров десульфуризации мог работать независимо от основного агрегата, максимально уменьшая влияние отказа этого острова на работу основного агрегата. После перекрытия газохода системы десульфуризации устройство сероочистки и основной агрегат превращаются в последовательно соединенные производственные системы, а отрицательное давление в топке котла, которое имеет огромное значение для обеспечения безопасной работы основного агрегата, может не только регулироваться дымососами и воздуходувками основного агрегата, но и в значительной степени определяться регулировочными характеристиками сложной воздушно-топливной системы, образованной дымососами, воздуходувками и нагнетательным вентилятором, вследствие чего существенно повышается частота неплановых остановок электрогенерирующей установки. Если взять в качестве примера результаты анализа данных отказа системы десульфуризации каждого энергоблока электрогенерирующей компании «Шэньхуа Гохуа», то статистика покажет, что вследствие отказа системы десульфуризации за последние пять лет заслонка байпаса полностью открывалась 190 раз; при этом нагнетательный вентилятор выходил из строя 69 раз, что составляет 36,3% всех случаев; отказ газо-газового нагревателя (ГГН) приводил к полному открытию заслонки байпаса 75 раз, что составляет 39,5% всех случаев; а отказ других устройств системы десульфуризации приводил к полному открытию заслонки байпаса 26 раз, что составляет 13,7% всех случаев; при этом заслонка байпаса теряла сигнал 13 раз, что составляет 6,8% всех случаев; распределенные системы управления (РСУ) выходили из строй 4 раза, что составляет 2,1% всех случаев; а резиновая футеровка абсорбционной колонны отрывалась 3 раза, что составляет 1,6% всех случаев.The bypass duct of the desulfurization system is the most important channel supporting the operation of the main unit and the desulfurization island. If a bypass gas duct is provided in the original desulfurization system, the operation of the main unit in normal mode can be maintained by opening the bypass in case of strong load fluctuations and critical failure so that the desulfurization island can operate independently of the main unit, minimizing the impact of this island on the operation of the main unit. After the flue of the desulfurization system is shut off, the desulfurization device and the main unit turn into series-connected production systems, and the negative pressure in the boiler furnace, which is of great importance for ensuring the safe operation of the main unit, can be regulated not only by smoke exhausters and blowers of the main unit, but also to a large extent determined by the control characteristics of a complex air-fuel system formed by smoke exhausters, blowers and blowers fan, thereby significantly increases the frequency of unplanned stops power generation plant. If we take as an example the results of the analysis of the failure data of the desulfurization system of each power unit of the Shenhua Guohua electricity generating company, the statistics will show that due to the failure of the desulfurization system over the past five years, the bypass damper completely opened 190 times; while the blower fan failed 69 times, which is 36.3% of all cases; failure of the gas-gas heater (GGN) led to the complete opening of the bypass damper 75 times, which is 39.5% of all cases; and the failure of other devices of the desulfurization system led to the complete opening of the bypass damper 26 times, which is 13.7% of all cases; at the same time, the bypass damper lost the signal 13 times, which is 6.8% of all cases; distributed control systems (DCS) failed 4 times, which is 2.1% of all cases; and the rubber lining of the absorption column was torn off 3 times, which is 1.6% of all cases.
Результаты анализа статистических данных по энергоблокам системы «Гохуа» показывают, что отказы системы десульфуризации, обусловленные выходом из строя нагнетательного вентилятора, составляют значительную долю всех случаев, равную 36,3%. При техническом решении, применяемом в настоящее время, все 69 случаев отказа нагнетательного вентилятора привели к прекращению подачи топлива (ППТ) в электрогенерирующей установке, вследствие чего частота ее неплановых остановок существенно увеличилась. Что касается электростанций, то неплановая остановка электрогенерирующей установки является одним из важнейших индикаторов в рамках системы безопасного управления показателями надежности их работы. Неплановые остановки создают не только проблемы, связанные с безопасностью, но также и экономические проблемы. Потери электрической энергии, затраты на ремонт оборудования, дополнительный расход топлива и сокращение срока службы оборудования вследствие неплановых остановок - все это приводит к экономическим потерям при выработке электроэнергии. Что касается системы управления безопасной эксплуатацией, которая принята на вооружение пятью крупнейшими группами компаний по производству электроэнергии, то ответственность за неплановые остановки электрогенерирующих установок должны нести все лица, начиная с руководителя предприятия и заканчивая ответственными рядовыми сотрудниками. Что касается энергосистем, то наступила эра разветвленных сетей и мощных энергоблоков; при этом надежность работы этих мощных энергоблоков напрямую влияет на безопасную и устойчивую работу сети, а повышение надежности работы мощных энергоблоков является общей задачей сети и электростанции. В частности, внезапная остановка нового энергоблока мощностью 600 или 1000 МВт приведет к колебанию частоты в сети, в которой работает этот энергоблок, что повлияет на безопасность и устойчивость работы самой сети.The results of the analysis of statistical data on the units of the Gohua system show that the failures of the desulfurization system due to failure of the blower fan account for a significant proportion of all cases, equal to 36.3%. With the technical solution used at present, all 69 cases of failure of the blower fan led to the cessation of fuel supply (PPT) in the power generating installation, as a result of which the frequency of its unplanned stops significantly increased. As for power plants, the unscheduled shutdown of a power generating installation is one of the most important indicators in the framework of a safe management system for indicators of their reliability. Unplanned stops create not only safety-related problems, but also economic problems. Losses of electric energy, equipment repair costs, additional fuel consumption and reduction of equipment service life due to unplanned shutdowns - all this leads to economic losses in electricity generation. As for the safe operation management system, which has been adopted by the five largest groups of companies producing electricity, responsibility for unplanned shutdowns of power generating installations should be borne by all persons, beginning with the head of the enterprise and ending with responsible ordinary employees. As for power systems, the era of branched networks and powerful power units has come; at the same time, the reliability of these powerful units directly affects the safe and stable operation of the network, and increasing the reliability of powerful units is a common task of the network and the power plant. In particular, the sudden shutdown of a new power unit with a capacity of 600 or 1000 MW will lead to frequency fluctuations in the network in which this power unit operates, which will affect the safety and stability of the network itself.
Инструкции Министерства охраны окружающей среды в отношении требований к перекрытию обводных газоходов систем десульфуризации, что предусмотрено 12-им пятилетним планом развития Китая, были выпущены совсем недавно, и в настоящее время работы всех групп электрогенерирующих компаний в этом направлении пока находятся на стадии исследований и тестирования при отсутствии систематизированного опыта реконструкции указанных систем. В таких условиях различные группы электрогенерирующих компаний обычно инициируют прекращение подачи топлива в топку котла при остановке нагнетательного вентилятора вследствие отказа с тем, чтобы напрямую отключить котел и электрогенерирующую установку. После перекрытия обводного газохода системы десульфуризации дымовые газы котла должны проходить через абсорбционную колонну сероочистки. Таким образом, отключение электрогенерирующей установки может быть обусловлено любым фактором, который приводит к выходу из строя системы десульфуризации. Эти факторы включают в себя: низкий КПД пылеуловителя, выход из строя пылеуловителя, защитное отключение нагнетательного вентилятора и остановка всех циркуляционных шламовых насосов. Описанная ниже схема реконструкции электростанции, принадлежащей группе электрогенерирующих компаний «Датан», приведена исключительно в качестве примера.The instructions of the Ministry of Environmental Protection regarding the requirements for blocking the bypass gas ducts of desulfurization systems, which is provided for by the 12th five-year development plan of China, were issued recently, and currently the work of all groups of power generating companies in this direction is still at the research and testing stage the lack of a systematic experience in the reconstruction of these systems. Under such conditions, various groups of power generating companies usually initiate a cessation of fuel supply to the boiler furnace when the discharge fan stops due to a failure in order to directly turn off the boiler and the power generating unit. After closing the bypass duct of the desulfurization system, the boiler flue gases must pass through the desulfurization absorption column. Thus, the shutdown of the power generating installation may be due to any factor that leads to failure of the desulfurization system. These factors include: low efficiency of the dust collector, failure of the dust collector, protective shutdown of the blower fan and shutdown of all circulating slurry pumps. The reconstruction scheme for a power plant described below, owned by the Datan group of power generating companies, is provided solely as an example.
В соответствии с четко заявленными требованиями, указанными в документе «Руководство (предварительное) по перекрытию (или демонтажу) обводных газоходов систем десульфуризации для менеджмента группы компаний «Датан» (Китай)», «(I) При отключении системы десульфуризации срабатывает основная защита котла, инициирующая ППТ. Условия отключения системы десульфуризации с инициированием ППТ в топку котла включают в себя: отключение нагнетательного вентилятора с инициированием ППТ в топку котла, одновременное автоматическое прекращение действии подвижных лопаток нагнетательного вентилятора и передача импульсной команды на полное открытие подвижных лопаток нагнетательного вентилятора». Логическая схема электростанции «Хусянь» группы «Датан» после реконструкции обводного газохода системы десульфуризации предусматривает отключение нагнетательного вентилятора с блокировкой отключения дымососов и воздуходувок, прекращение подачи топлива в топку котла с нагрузкой в 15 МВт после ППТ и полное автоматическое открытие направляющих лопаток нагнетательного вентилятора с их закрытием через 15 минут, в течение которых осуществляется вентилирование.In accordance with the clearly stated requirements specified in the document “Manual (preliminary) for blocking (or dismantling) the bypass ducts of desulfurization systems for the management of the Datan group of companies (China)”, “(I) When the desulfurization system is turned off, the main boiler protection is activated, initiating PPT. The conditions for shutting down the desulfurization system with the initiation of the PMT into the boiler furnace include: shutting off the discharge fan with initiating the PMT in the furnace of the boiler, the simultaneous automatic termination of the action of the movable blades of the blower fan and the transmission of the impulse command to fully open the movable blades of the blower fan. " The logical diagram of the Husyan power station of the Datan group after reconstructing the bypass gas duct of the desulfurization system provides for turning off the blower fan with a shutdown for shutting down smoke exhausters and blowers, shutting off the fuel supply to the boiler furnace with a load of 15 MW after ППТ, and fully automatically opening the guide vanes of the blower fan from their closing after 15 minutes, during which ventilation is carried out.
Как следует из приведенного выше решения, сущность технического решения, применяемого в Китае, заключается в том, что при остановке нагнетательного вентилятора по какой-либо причине выполняется ППТ в топку котла исключительно для обеспечения безопасности основного агрегата и топки котла, т.е. прекращается подача основного топлива в электрогенерирующую установку с целью ее остановки. Кроме того, воздушно-топливная система, образованная дымососами, воздуходувками и нагнетательным вентилятором после перекрытия обводного газохода системы десульфуризации, не рассматривается и не проектируется как единое целое, вследствие чего существенно возрастает частота неплановых остановок электрогенерирующей установки, также как и риски, связанные с обеспечением безопасной работы энергоблока и сети.As follows from the above solution, the essence of the technical solution used in China lies in the fact that when the blower is stopped for some reason, the PMT is carried out in the boiler furnace solely to ensure the safety of the main unit and the furnace of the boiler, i.e. The supply of main fuel to the power generating unit is stopped in order to stop it. In addition, the air-fuel system, formed by smoke exhausters, blowers and a blower fan after closing the bypass duct of the desulfurization system, is not considered and is not designed as a whole, as a result of which the frequency of unplanned shutdowns of the power generating installation increases significantly, as well as the risks associated with ensuring safe power unit and network operation.
В ходе реализации настоящего изобретения его авторы пришли к выводу, что предшествующему уровню техники присущ, по меньшей мере, следующий недостаток: отсутствие полностью проработанного проекта реконструкции обводных газоходов систем десульфуризации, которая началась в 2010 году, и примеров реализации подобных проектов, а также опыта оптимизации управления тепловыми режимами. Кроме того, отсутствует поддержка в виде соответствующих технических стандартов, описаний технологических процессов и ТУ. Также отсутствует долгосрочная оценка рисков. После реконструкции системы десульфуризации необходимо отрегулировать новый режим работы, вследствие чего значение системы десульфуризации резко возрастает. Но на сегодняшний день в данной области техники нет конкретного решения по обеспечению ОТ через нагнетательный вентилятор энергоблока, которое позволило бы избежать неплановых остановок электрогенерирующей установки и обеспечить ее непрерывную работу.During the implementation of the present invention, its authors came to the conclusion that at least the following drawback is inherent in the prior art: the lack of a fully developed reconstruction project for bypass ducts of desulfurization systems, which began in 2010, and examples of the implementation of such projects, as well as optimization experience thermal management. In addition, there is no support in the form of relevant technical standards, descriptions of technological processes and technical specifications. There is also no long-term risk assessment. After reconstruction of the desulfurization system, it is necessary to adjust the new mode of operation, as a result of which the value of the desulfurization system increases sharply. But to date, in this technical field there is no specific solution for providing OT through the blower fan of the power unit, which would avoid unplanned shutdowns of the power generating unit and ensure its continuous operation.
Краткое раскрытие настоящего изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Варианты реализации заявленного изобретения предлагают способ и устройство обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор энергоблока во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы.Embodiments of the claimed invention provide a method and apparatus for providing reverse current (OT) through a blower fan of a power unit in order to avoid unplanned shutdown of the power generating installation and to ensure its continuous operation.
В одном из аспектов варианты осуществления настоящего изобретения предлагают способ обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор энергоблока, включающий в себя следующие стадии:In one aspect, embodiments of the present invention provide a method for providing OT through a blower of a power unit, comprising the following steps:
инициирование ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки; иinitiating RT through the discharge fan in the event of a failure of the discharge fan of the generating set; and
снижение нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы.reducing the load of the power generating unit to a predetermined design load FROM the discharge fan, which corresponds to the permissible productivity of the equipment operating at a given time, while creating a channel for the passage of flue gases by completely opening the rotary blades of the discharge fan at the time the discharge fan is turned off to avoid unplanned shutdown of the power generation unit and to ensure its continuous operation.
В качестве опции в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения стадия инициирования обратного тока через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки включает в себя:As an option, in one embodiment of the present invention, the step of initiating a reverse current through the discharge fan in the event of a failure of the discharge fan of the power generating installation includes:
инициирование ОТ через нагнетательный вентилятор, когда происходит отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие его отказа, а система координации управления электрогенерирующей установкой переключается на режим согласования «по котлу».initiation of OT through the discharge fan, when the discharge fan of the power generating unit is switched off due to its failure, and the coordination system for controlling the power generating installation switches to the “boiler” matching mode.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие его отказа опционально определяется отключающими сигналами нагнетательного вентилятора, срабатывающими по принципу «два из трех».In one of the embodiments of the present invention, the shutdown of the discharge fan of the power generating installation due to its failure is optionally determined by the shutdown signals of the discharge fan operating on the principle of "two out of three."
Опционально в одном из вариантов реализации заявленного изобретения стадия уменьшения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы включает в себя: переключение системы координации управления электрогенерирующей установкой с режима согласования «по котлу» на режим согласования «по генератору» с одновременным полным открытием регулируемых подвижных лопаток нагнетательного вентилятора без какого-либо ограничения скорости; подачу заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор в цепь нагрузки системы координации управления, и передачу сигнала об объеме топлива, соответствующего заданной расчетной нагрузке ОТ через нагнетательный вентилятор, на главный регулятор котла в виде сигнала регулирования расхода топлива; выполнение стадии отключения углеразмольных мельниц в зависимости от количества углеразмольных мельниц, управляемых электрогенерирующей установкой (при этом принцип отключения углеразмольных мельниц заключается в том, что сначала без какой-либо задержки отключается самая верхняя мельница, затем последовательно отключаются прочие мельницы с интервалом в 5 секунд по направлению сверху вниз, и в конце в работе остаются три самые нижние мельницы), и передачи команд на отключение мельниц в систему защиты топки и контроля топочного процесса (FSSS).Optionally, in one embodiment of the claimed invention, the stage of reducing the load of the power generating unit to a predetermined design load FROM the discharge fan corresponding to the allowable capacity of the equipment currently operating at the same time, while creating a channel for the passage of flue gases by completely opening the rotary blades of the discharge fan at the time of shutdown blower fan to prevent unplanned shutdown of the electricity generating set application and to ensure its continuous operation includes: switching a power generation plant control coordination system with mode matching "the boiler" in pairing mode "for the generator" with simultaneous full opening adjustable moving blades blower without the speed limit; supplying a predetermined design load OT through the blower fan to the load circuit of the control coordination system, and transmitting a signal about the amount of fuel corresponding to a preset design load OT through the blower fan to the main regulator of the boiler in the form of a fuel flow control signal; the stage of shutting down coal-grinding mills depending on the number of coal-grinding mills controlled by the power generating unit (the principle of turning off the coal-grinding mills is that the top mill is turned off without any delay, then the other mills are turned off sequentially with an interval of 5 seconds in the direction from top to bottom, and at the end the three lowest mills remain in operation), and the transfer of commands to turn off the mills to the furnace protection system and the control of the furnace process a (FSSS).
В качестве опции в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения указанный способ дополнительно включает в себя следующие стадии: инициирование сброса ОТ через нагнетательный вентилятор в случае, если после запуска ОТ через нагнетательный вентилятор разница между фактической нагрузкой электрогенерирующей установки и заданной расчетной нагрузкой ОТ через нагнетательный вентилятор оказывается меньше заданного значения или оператор выполняет сброс в ручном режиме; и снижение нагрузки электрогенерирующей установки ниже заданной точки начала нагружения нагнетательного вентилятора с целью его перезапуска.As an option, in one embodiment of the present invention, the method further includes the following steps: initiating the discharge of the OT through the discharge fan if, after starting the OT through the discharge fan, the difference between the actual load of the power generating unit and the specified design load of the OT through the discharge fan is less than the set value or the operator performs a manual reset; and reducing the load of the power generating installation below a predetermined point of the start of loading of the blower fan in order to restart it.
Согласно другому аспекту варианты осуществления настоящего изобретения предлагают устройство обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор энергоблока, содержащее:According to another aspect, embodiments of the present invention provide a reverse current (OT) device through a power unit blower fan, comprising:
запускающий юлок для инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор при отказе нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки; и блок управления РСУ для снижения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы.starting yulok to initiate OT through the discharge fan in case of failure of the discharge fan of the power generating installation; and the DCS control unit to reduce the load of the power generating unit to the specified OT design load through the blower fan, which corresponds to the permissible productivity of the equipment currently operating at the same time, while creating a channel for the passage of flue gases by completely opening the rotor blades of the blower fan at the moment the blower fan is turned off to avoid unplanned shutdown of the power generating installation and to ensure its continuous operation.
Опционально в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения запускающий блок, предназначенный для инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки, представляет собой запускающий блок, предназначенный для инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор, когда происходит отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие его отказа, а система координации управления электрогенерирующей установкой переключается на режим согласования «по котлу».Optionally, in one embodiment of the present invention, a triggering unit for initiating an OT through a blower in the event of a failure of a blower of a power generating installation is a triggering unit for initiating an OT through a blowing fan when a blower of a power generating installation is turned off due to its failure, and the coordination system for controlling the power plant switches to approval mode "by boiler".
В качестве опции в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие его отказа определяется отключающими сигналами нагнетательного вентилятора, срабатывающими по принципу «два из трех».As an option, in one embodiment of the present invention, the shutdown of the discharge fan of the power generating installation due to its failure is determined by the shutdown signals of the discharge fan operating according to the “two out of three” principle.
Опционально в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения блок управления РСУ, предназначенный для снижения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы, представляет собой особый блок управления РСУ, предназначенный для переключения системы координации управления электрогенерирующей установкой с режима согласования «по котлу» на режим согласования «по генератору» с одновременным полным открытием регулируемых подвижных лопаток нагнетательного вентилятора без какого-либо ограничения скорости; подачи заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор в цепь нагрузки системы координации управления, и передачи сигнала об объеме топлива, соответствующего заданной расчетной нагрузке ОТ через нагнетательный вентилятор, на главный регулятор котла в виде сигнала регулирования расхода топлива; выполнения стадии отключения углеразмольных мельниц в зависимости от количества углеразмольных мельниц, управляемых электрогенерирующей установкой (при этом принцип отключения углеразмольных мельниц заключается в том, что сначала без какой-либо задержки отключается самая верхняя мельница, затем последовательно отключаются прочие мельницы с интервалом в 5 секунд по направлению сверху вниз, и в конце в работе остаются три самые нижние мельницы), и передачи команд на отключение мельниц в систему защиты топки и контроля топочного процесса (FSSS).Optionally, in one embodiment of the present invention, the DCS control unit is designed to reduce the load of the power generating installation to a predetermined design load OT through the blower fan, corresponding to the allowable capacity of the equipment currently operating, while creating a channel for the passage of flue gases by completely opening the rotary blades discharge fan when the discharge fan is turned off to prevent unplanned shutdown To ensure the installation of the power generating unit and to ensure its continuous operation, it is a special DCS control unit designed to switch the coordination system of controlling the power generating installation from the matching mode “by boiler” to the matching mode “by generator” with the full opening of the adjustable movable blades of the blower fan without any Any speed limits supplying a predetermined design load OT through the discharge fan to the load circuit of the control coordination system, and transmitting a signal about the amount of fuel corresponding to a predetermined design load OT through the discharge fan to the main regulator of the boiler in the form of a fuel flow control signal; the stage of shutting down coal-grinding mills depending on the number of coal-grinding mills controlled by the power generating unit (the principle of turning off the coal-grinding mills is that first the top mill is turned off without any delay, then the other mills are turned off sequentially with an interval of 5 seconds in the direction from top to bottom, and at the end the three lowest mills remain in operation), and the transfer of commands to turn off the mills to the furnace protection system and the control of the furnace process a (FSSS).
Опционально в одном из вариантов реализации заявленного изобретения запускающий блок дополнительно используется для инициирования сброса ОТ через нагнетательный вентилятор в случае, если после запуска ОТ через нагнетательный вентилятор разница между фактической нагрузкой электрогенерирующей установки и заданной расчетной нагрузкой ОТ через нагнетательный вентилятор оказывается меньше заданного значения или оператор выполняет сброс в ручном режиме; а блок управления РСУ дополнительно используется для снижения нагрузки электрогенерирующей установки ниже заданной точки начала нагружения нагнетательного вентилятора с целью его перезапуска.Optionally, in one embodiment of the claimed invention, the triggering unit is additionally used to initiate the resetting of the OT through the discharge fan if, after the OT is started through the discharge fan, the difference between the actual load of the power generating unit and the set rated load of the OT through the discharge fan is less than the specified value or the operator performs manual reset; and the control unit of the DCS is additionally used to reduce the load of the power generating installation below a predetermined point of the beginning of loading of the blower fan in order to restart it.
Представленные выше технические решения дают следующий положительный эффект: за счет использования технических средств инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки и снижения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы достигается следующий технический результат: благодаря разработке общей схемы ОТ через нагнетательный вентилятор и тестовой схемы получения данных по основным параметрам, которые обеспечивают успешное прохождение испытаний, устраняется проблема отсутствия собственных данных по испытаниям ОТ, в ходе которых нагнетательный вентилятор рассматривается в качестве важного вспомогательного устройства. За счет разработки новых функций ОТ через нагнетательный вентилятор управление основным оборудованием системы десульфуризации и основными узлами электрогенерирующей установки, равно как и их эксплуатация, может осуществляться по одному и тому же стандарту и в соответствии с одним и теми же требованиями, что устраняет неблагоприятные воздействия, которые могут оказываться на работу электрогенерирующей установки угольной электростанции после удаления заслонки байпаса системы десульфуризации и перекрытия дымовых газов в случае отказа нагнетательного вентилятора, благодаря чему обеспечивается синхронная, длительная и устойчивая работа установки обессеривания и основного котлоагрегата, а также существенно сокращается частота неплановых остановок электрогенерирующей установки вследствие отказа нагнетательного вентилятора. Это имеет решающее значение для обеспечения безопасной работы электрогенерирующей установки и сокращения частоты ее неплановых остановок, а также очень важно для защиты электрогенерирующей установки на стороне электростанции и энергоснабжения на стороне сети.The technical solutions presented above give the following positive effect: due to the use of technical means for initiating the RT through the discharge fan in the event of a failure of the discharge fan of the power generating unit and reducing the load of the power generating unit to the specified rated load of the RT through the discharge fan, which corresponds to the permissible performance of the equipment currently operating, with the simultaneous creation of a channel for the passage of flue gases by fully the opening of the rotary blades of the blower fan at the time of shutdown of the blower fan in order to avoid unplanned shutdown of the power generating unit and to ensure its continuous operation, the following technical result is achieved: due to the development of a general circuit OT through the blower fan and a test circuit for obtaining data on the main parameters that ensure successful testing eliminates the problem of the lack of proprietary OT test data during which injection The 1st fan is considered an important auxiliary device. Due to the development of new OT functions through the discharge fan, the control of the main equipment of the desulfurization system and the main components of the power generating unit, as well as their operation, can be carried out according to the same standard and in accordance with the same requirements, which eliminates the adverse effects that may turn on the work of the coal-fired power plant after removing the bypass damper of the desulfurization system and blocking the flue gas in case of failure and a discharge fan, which ensures synchronous, long-term and stable operation of the desulfurization unit and the main boiler, as well as significantly reduces the frequency of unscheduled shutdowns of the power generating unit due to a failure of the discharge fan. This is crucial to ensure the safe operation of the power plant and to reduce the frequency of unplanned shutdowns, and it is also very important to protect the power plant on the side of the power plant and the power supply on the grid side.
Краткое описание фигурBrief Description of the Figures
Для лучшего понимания технических решений, реализованных в вариантах осуществления настоящего изобретения или на предшествующем уровне развития техники, ниже представлены чертежи, используемые для описания вариантов реализации заявленного изобретения или предшествующего уровня техники. Очевидно, что представленные ниже чертежи лишь иллюстрируют некоторые варианты осуществления настоящего изобретения, и любой специалист в данной области техники может без труда составить по ним и другие чертежи.For a better understanding of the technical solutions implemented in the embodiments of the present invention or prior art, the drawings below are used to describe embodiments of the claimed invention or prior art. Obviously, the following drawings merely illustrate some embodiments of the present invention, and any person skilled in the art can easily make other drawings from them.
На фиг. 1 представлена блок-схема способа обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор энергоблока согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;In FIG. 1 is a flowchart of a method for providing reverse current (OT) through a blower fan of a power unit according to one embodiment of the present invention;
На фиг. 2 представлена структурная схема устройства обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор энергоблока согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;In FIG. 2 is a structural diagram of an apparatus for providing reverse current (OT) through a blower fan of a power unit according to one embodiment of the present invention;
На фиг. 3 представлена принципиальная схема воздушно-топливной системы энергоблока с нагнетательным вентилятором согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения;In FIG. 3 is a schematic diagram of an air-fuel system of a power unit with a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention;
На фиг. 4 представлена принципиальная логическая схема обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения;In FIG. 4 is a schematic logic diagram of providing OT through a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention;
На фиг. 5 представлена принципиальная логическая схема стадий и времени отключения углеразмольных мельниц при ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения; иIn FIG. 5 is a schematic logical diagram of the stages and time for shutting down coal-grinding mills during OT through a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention; and
На фиг. 6 представлена блок-схема процесса перезапуска нагнетательного вентилятора после сброса режима ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения.In FIG. 6 is a flowchart of a process for restarting a blower fan after resetting the OT mode through the blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention.
Подробное раскрытие настоящего изобретенияDetailed disclosure of the present invention
Технические решения, реализованные в вариантах осуществления настоящего изобретения, будут в полном объеме и в доходчивой форме описаны ниже в привязке к чертежам вариантов реализации заявленного изобретения. Очевидно, что варианты, описанные в настоящем документе, представляют собой лишь часть, а не все возможные варианты осуществления настоящего изобретения. Любой иной вариант осуществления заявленного изобретения, который может быть без труда реализован специалистом в данной области техники на основе представленных вариантов, должен соответствовать объему притязаний настоящего изобретения.Technical solutions implemented in embodiments of the present invention will be fully and intelligibly described below in conjunction with the drawings of embodiments of the claimed invention. Obviously, the options described herein are only part, and not all, of the possible embodiments of the present invention. Any other embodiment of the claimed invention, which can be easily implemented by a person skilled in the art based on the presented options, should be within the scope of the present invention.
Варианты осуществления настоящего изобретения предлагают способ и устройство обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор энергоблока во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы.Embodiments of the present invention provide a method and apparatus for providing reverse current (OT) through a blower fan of a power unit in order to avoid unplanned shutdown of the power generating installation and to ensure its continuous operation.
На фиг. 1 представлена блок-схема способа обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор энергоблока согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Указанный способ включает в себя следующие стадии:In FIG. 1 is a flowchart of a method for providing reverse current (OT) through a blower fan of a power unit according to an embodiment of the present invention. The specified method includes the following stages:
101: инициирование ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки;101: initiation of OT through the discharge fan in the event of a failure of the discharge fan of the generating set;
102: снижение нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы.102: reduction of the load of the power generating unit to the specified design load FROM the discharge fan, corresponding to the permissible productivity of the equipment currently operating at the same time, with the simultaneous creation of a channel for the passage of flue gases by fully opening the rotary blades of the discharge fan at the time the discharge fan is turned off to avoid unplanned stopping of the generation installation and to ensure its continuous operation.
Стадия инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки опционально представляет собой инициирование ОТ через нагнетательный вентилятор, когда происходит отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие отказа, а система координации управления электрогенерирующей установкой переключается на режим согласования «по котлу».The stage of initiating a RT through the discharge fan in the event of a failure of the discharge fan of the power generating installation optionally represents the initiation of the RT through the discharge fan when the discharge fan of the power generating installation is switched off due to a failure, and the control system for controlling the electricity generating installation switches to the “boiler” coordination mode.
В качестве опции отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие его отказа может определяться отключающими сигналами нагнетательного вентилятора, срабатывающими по принципу «два из трех».As an option, disabling the discharge fan of the power generating installation due to its failure can be determined by the disabling signals of the discharge fan that operate according to the “two out of three” principle.
Опционально стадия уменьшения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы включает в себя: переключение системы координации управления электрогенерирующей установкой с режима согласования «по котлу» на режим согласования «по генератору» с одновременным полным открытием регулируемых подвижных лопаток нагнетательного вентилятора без какого-либо ограничения скорости; подачу заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор в цепь нагрузки системы координации управления, и передачу сигнала об объеме топлива, соответствующего заданной расчетной нагрузке ОТ через нагнетательный вентилятор, на главный регулятор котла в виде сигнала регулирования расхода топлива; и выполнения стадии отключения углеразмольных мельниц в зависимости от количества углеразмольных мельниц, управляемых электрогенерирующей установкой (при этом принцип отключения углеразмольных мельниц заключается в том, что сначала без какой-либо задержки отключается самая верхняя мельница, затем последовательно отключаются прочие мельницы с интервалом в 5 секунд по направлению сверху вниз, и в конце в работе остаются три самые нижние мельницы), и передачи команд на отключение мельниц в систему защиты топки и контроля топочного процесса (FSSS).Optionally, the stage of reducing the load of the power generating unit to the specified rated load FROM the discharge fan, corresponding to the permissible productivity of the equipment operating at a given time, while creating a channel for the passage of flue gases by completely opening the rotary blades of the discharge fan at the time the discharge fan is turned off to avoid unscheduled stop of the generation installation and to ensure its continuous operation includes BOJ: switching a power generation plant control system of coordination with the mode matching "by the boiler" on pairing mode "of the generator" with simultaneous full opening of adjustable moving blades blower without any speed limits; supplying a predetermined design load OT through the blower fan to the load circuit of the control coordination system, and transmitting a signal about the amount of fuel corresponding to a preset design load OT through the blower fan to the main regulator of the boiler in the form of a fuel flow control signal; and the stage of shutting down coal-grinding mills, depending on the number of coal-grinding mills controlled by the power generating unit (the principle of turning off the coal-grinding mills is that first the top mill is turned off without any delay, then the other mills are turned off sequentially with an interval of 5 seconds from top to bottom, and at the end the three lowest mills remain in operation), and the transfer of commands to turn off the mills to the furnace protection system and the furnace process control sa (FSSS).
Указанный способ может дополнительно включать в себя следующую опцию: если после запуска ОТ через нагнетательный вентилятор разница между фактической нагрузкой электрогенерирующей установки и заданной расчетной нагрузкой ОТ через нагнетательный вентилятор оказывается меньше заданного значения или оператор выполняет сброс в ручном режиме, происходит сброс ОТ через нагнетательный вентилятор, а значение нагрузки электрогенерирующей установки опускается ниже заданной точки начала нагружения нагнетательного вентилятора с целью его перезапуска.The indicated method may additionally include the following option: if, after starting the OT through the discharge fan, the difference between the actual load of the power generating unit and the specified OT design load through the discharge fan is less than the set value or the operator performs a manual reset, the OT is reset via the discharge fan, and the load value of the power generating installation falls below a predetermined point of the beginning of loading of the blower fan with the aim of restart.
На фиг. 2 проиллюстрирована структурная схема устройства обеспечения обратного тока (ОТ) через нагнетательный вентилятор согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, которое соответствует описанному выше варианту реализации указанного способа. Это устройство содержит:In FIG. 2 illustrates a block diagram of an apparatus for providing reverse current (OT) through a blower fan according to an embodiment of the present invention, which corresponds to the above described embodiment of the method. This device contains:
запускающий блок (21), предназначенный для инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки; иa triggering unit (21), designed to initiate OT through the discharge fan in the event of a failure of the discharge fan of the power generating installation; and
блок (22) управления РСУ, предназначенный для снижения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы.DCS control unit (22), designed to reduce the load of a power generating unit to a predetermined rated OT load through a blower fan, corresponding to the permissible productivity of the equipment currently operating at the same time, while creating a channel for the passage of flue gases by completely opening the rotary blades of the blower fan at the time of shutdown blower fan to prevent unplanned shutdown of the power plant and to ensure its continuous oh work.
Опционально запускающий блок (21), предназначенный для инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки, представляет собой запускающий блок (21) для инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор, когда происходит отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие отказа, а система координации управления электрогенерирующей установкой переключается на режим согласования «по котлу».The optional starting unit (21), designed to initiate OT through the discharge fan in the event of a failure of the discharge fan of the generating set, is the starting block (21) for initiating OT through the discharge fan, when the discharge fan of the generating set is switched off due to a failure, and the control coordination system by the electric generating set, it switches to the matching mode “by boiler”.
Отключение нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки вследствие его отказа опционально определяется отключающими сигналами нагнетательного вентилятора, срабатывающими по принципу «два из трех».The shutdown of the blower fan of the power generating installation due to its failure is optionally determined by the shutdown signals of the blower fan, operating according to the “two out of three” principle.
Опционально блок (22) управления РСУ, предназначенный для снижения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы представляет собой: блок (22) управления РСУ для переключения системы координации управления электрогенерирующей установкой с режима согласования «по котлу» на режим согласования «по генератору» с одновременным полным открытием регулируемых поворотных лопаток нагнетательного вентилятора без какого-либо ограничения скорости; подачи заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор в цепь нагрузки системы координации управления и передачи сигнала об объеме топлива, соответствующего заданной расчетной нагрузке ОТ через нагнетательный вентилятор, на главный регулятор котла в виде сигнала регулирования расхода топлива; и выполнения стадий отключения углеразмольных мельниц в зависимости от количества углеразмольных мельниц, управляемых электрогенерирующей установкой (при этом принцип отключения углеразмольных мельниц заключается в том, что сначала без какой-либо задержки отключается самая верхняя мельница, затем последовательно отключаются прочие мельницы с интервалом в 5 секунд по направлению сверху вниз, и в конце в работе остаются три самые нижние мельницы), и передачи команд на отключение мельниц в систему защиты топки и контроля топочного процесса (FSSS).Optionally, the DCS control unit (22) is designed to reduce the load of the power generating unit to the specified design load of the OT through the blower fan, corresponding to the permissible productivity of the equipment currently operating, while creating a channel for the passage of flue gases by completely opening the rotary blades of the blower fan at the moment shutdown of the blower fan to prevent unplanned shutdown of the generating set and to ensure its continuous operation is: the DCS control unit (22) for switching the coordination system for controlling the power generating installation from the matching mode “by boiler” to the matching mode “by generator” with the complete opening of the adjustable rotary blades of the blower fan without any speed limit; supplying a predetermined calculated OT load through the discharge fan to the load circuit of the control coordination system and transmitting a signal about the fuel volume corresponding to a predetermined OT design load through the discharge fan to the main regulator of the boiler in the form of a fuel flow control signal; and the stages of shutting down coal-grinding mills depending on the number of coal-grinding mills controlled by the power generating unit (the principle of turning off the coal-grinding mills is that the top mill is turned off without any delay, then the other mills are turned off sequentially with an interval of 5 seconds from top to bottom, and at the end the three lowest mills remain in operation), and the transfer of commands to turn off the mills to the furnace protection system and control of the furnace process sa (FSSS).
Опционально запускающий блок (21) может дополнительно использоваться для инициирования сброса ОТ через нагнетательный вентилятор в случае, если после запуска ОТ через нагнетательный вентилятор разница между фактической нагрузкой электрогенерирующей установки и заданной расчетной нагрузкой ОТ через нагнетательный вентилятор оказывается меньше заданного значения или оператор выполняет сброс в ручном режиме. Блок (22) управления РСУ дополнительно используется для снижения нагрузки электрогенерирующей установки ниже заданной точки начала нагружения нагнетательного вентилятора с целью его перезапуска.The optional start-up unit (21) can be additionally used to initiate the reset of the OT through the discharge fan if, after the OT is started through the discharge fan, the difference between the actual load of the power generating unit and the set rated load of the OT through the discharge fan is less than the set value or the operator performs a manual reset mode. The DCS control unit (22) is additionally used to reduce the load of the power generating unit below a predetermined starting point for loading the blower fan in order to restart it.
Представленные выше технические решения вариантов осуществления настоящего изобретения дают следующий положительный эффект: за счет использования технических средств инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки и снижения нагрузки электрогенерирующей установки до заданной расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, с одновременным созданием канала для прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток нагнетательного вентилятора в момент отключения нагнетательного вентилятора во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки и для обеспечения ее непрерывной работы достигается следующий технический эффект: благодаря разработке общей схемы ОТ через нагнетательный вентилятор и тестовой схемы получения данных по основным параметрам, которые обеспечивают успешное прохождение испытаний, устраняется проблема отсутствия собственных данных по испытаниям ОТ, в ходе которых нагнетательный вентилятор рассматривается в качестве важного вспомогательного устройства. За счет разработки новых функций ОТ через нагнетательный вентилятор управление основным оборудованием системы десульфуризации и основными узлами электрогенерирующей установки, равно как и их эксплуатация, может осуществляться по одному и тому же стандарту и в соответствии с одним и теми же требованиями, что устраняет неблагоприятные воздействия, которые могут оказываться на работу электрогенерирующей установки угольной электростанции после удаления заслонки байпаса системы десульфуризации и перекрытия дымовых газов в случае отказа нагнетательного вентилятора, благодаря чему обеспечивается синхронная, длительная и устойчивая работа установки обессеривания и основного котлоагрегата, а также существенно сокращается частота неплановой остановки электрогенерирующей установки вследствие отказа нагнетательного вентилятора. Это имеет решающее значение для обеспечения безопасной работы электрогенерирующей установки и сокращения частоты ее неплановой остановки, а также очень важно для защиты электрогенерирующей установки на стороне электростанции и энергоснабжения на стороне сети.The technical solutions presented above for the embodiments of the present invention have the following positive effect: through the use of technical means for initiating an RT through a discharge fan in the event of a failure of a discharge fan of an electric generating set and reducing the load of the electric generating set to a predetermined rated load of the RT through the discharge fan, corresponding to the permissible output operating in this point in time of equipment, with the simultaneous creation the flue gas passage through the complete opening of the rotary blades of the blower fan at the time the blower fan is turned off to avoid unplanned shutdown of the power generating unit and to ensure its continuous operation, the following technical effect is achieved: by developing a common OT circuit through the blower fan and a test circuit for obtaining data on the main parameters that ensure successful testing, eliminates the problem of lack of own data testing of RT, during which a blowing fan is regarded as an important accessory. Due to the development of new OT functions through the discharge fan, the control of the main equipment of the desulfurization system and the main components of the power generating unit, as well as their operation, can be carried out according to the same standard and in accordance with the same requirements, which eliminates the adverse effects that may turn on the work of the coal-fired power plant after removing the bypass damper of the desulfurization system and blocking the flue gas in case of failure and a blower fan, which ensures synchronous, long-term and stable operation of the desulfurization unit and the main boiler, as well as significantly reduces the frequency of unplanned shutdown of the power generating unit due to failure of the blower fan. This is crucial to ensure the safe operation of the power plant and to reduce the frequency of its unplanned stoppage, and it is also very important to protect the power plant on the side of the power plant and the power supply on the grid side.
Представленные выше решения, реализованные в вариантах осуществления настоящего изобретения, более подробно описаны ниже в привязке к практическим примерам их применения.The above solutions implemented in the embodiments of the present invention are described in more detail below in relation to practical examples of their application.
На фиг. 3 представлена принципиальная схема воздушно-топливной системы энергоблока с нагнетательным вентилятором согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения. Процесс реконструкции обводных газоходов систем десульфуризации, стартовавший в 2010 году, характеризуется отсутствием полностью проработанного проекта реконструкции этих систем, примеров реализации подобных проектов и опыта оптимизации управления тепловыми режимами. Кроме того, отсутствует поддержка в виде соответствующих технических стандартов, описаний технологических процессов и ТУ. Также отсутствует долгосрочная оценка рисков. После реконструкции системы десульфуризации необходимо отрегулировать новый режим работы, вследствие чего значение системы десульфуризации резко возрастает. После указанной реконструкции характеристики воздушно-топливной системы и системы сжигания топлива электрогенерирующей установки будут в значительной мере изменены, вследствие чего функция ОТ (ОБРАТНОГО ТОКА, т.е. уменьшения критической нагрузки вспомогательной установки) воздушно-топливной системы электрогенерирующей установки должна быть полностью оптимизирована. Кроме того, указанная реконструкция проходит через этапы проектирования, выбора типа, реализации, запуска агрегата, испытаний и последующей оценки. Как и автоматизированная система управления, которая автоматически блокирует ручное регулирование в ходе всего технологического процесса, тестовая функция ОТ быстро снижает нагрузку электрогенерирующей установки в случае отключения вследствие отказа любой единицы основного вспомогательного оборудования (например, дымососа, воздуходувки, вентилятора первичного воздуха, углеразмольной мельницы или питательного насоса), приводит нагрузку электрогенерирующей установки в соответствие с максимально допустимой нагрузкой по-прежнему работающего вспомогательного оборудования и осуществляет управление процессом ОТ. Параметры ОТ устанавливаются в зависимости от типа электрогенерирующей установки, типа отключающего устройства и рабочего режима. Параметры ОТ электрогенерирующей установки обычного типа, установленной на теплоэлектростанции, обычно включают в себя: ОТ через насос питательной воды, ОТ через насос котловой воды, ОТ через углеразмольные мельницы, ОТ через вентилятор, первичного воздуха и ОТ через дымососы и воздуходувки.In FIG. 3 is a schematic diagram of an air-fuel system of a power unit with a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention. The reconstruction process of the bypass flues of desulfurization systems, which started in 2010, is characterized by the absence of a fully developed reconstruction project of these systems, examples of the implementation of such projects and experience in optimizing the management of thermal conditions. In addition, there is no support in the form of relevant technical standards, descriptions of technological processes and technical specifications. There is also no long-term risk assessment. After reconstruction of the desulfurization system, it is necessary to adjust the new mode of operation, as a result of which the value of the desulfurization system increases sharply. After this reconstruction, the characteristics of the air-fuel system and the fuel combustion system of the power generating installation will be significantly changed, as a result of which the function FROM (REVERSE CURRENT, i.e., reducing the critical load of the auxiliary installation) of the air-fuel system of the power generating installation should be fully optimized. In addition, this reconstruction goes through the stages of design, type selection, implementation, unit startup, testing and subsequent evaluation. Like an automated control system that automatically blocks manual control during the entire process, the OT test function quickly reduces the load of the power generating unit in the event of a shutdown due to a failure of any unit of basic auxiliary equipment (for example, a smoke exhaust fan, blower, primary air fan, coal-grinding mill or feed mill pump), brings the load of the power generating installation in accordance with the maximum permissible load, as before Botha accessories and controls the process from. OT parameters are set depending on the type of power generating installation, the type of disconnecting device and the operating mode. The OT parameters of a conventional type electric power plant installed at a thermal power plant usually include: OT through a feed water pump, OT through a boiler water pump, OT through coal-grinding mills, OT through a fan, primary air and OT through smoke exhausters and blowers.
Для обеспечения надежной эксплуатации электрогенерирующей установки в режиме работы новой воздушно-топливной системы обессеривания, сокращения частоты неплановой остановки электрогенерирующей установки, защиты электрогенерирующей установки на стороне электростанции и энергоснабжения на стороне сети после полного перекрытия топливного байпаса системы десульфуризации угольной электростанции настоящее изобретение предлагает новую функцию ОБРАТНОГО ТОКА (ОТ) электрогенерирующей установки - ОТ через нагнетательный вентилятор. Функция ОТ через нагнетательный вентилятор призвана обеспечить автоматическое снижение нагрузки электрогенерирующей установки до расчетной нагрузки, соответствующей допустимой производительности работающего в данный момент времени оборудования, за счет построения логических заключений и выбора стратегии управления для разных условий и режимов работы, в условиях быстрого переходного режима в случае отказа нагнетательного вентилятора электрогенерирующей установки, и одновременное создание канала для быстрого прохождения дымовых газов путем полного открытия поворотных лопаток в момент отключения нагнетательного вентилятора с тем, чтобы обеспечить нормальную работу основной системы регулирования и поддержание основных параметров электрогенерирующей установки в пределах допустимого диапазона, благодаря чему можно существенно уменьшить частоту неплановой остановки электрогенерирующей установки и обеспечить ее надежную работу в устойчивом режиме. За счет разработки новой функции ОТ через нагнетательный вентилятор управление основным оборудованием системы десульфуризации и основными узлами электрогенерирующей установки, равно как и их эксплуатация, может осуществляться по одному и тому же стандарту и в соответствии с одним и теми же требованиями, что устраняет неблагоприятные воздействия, которые могут оказываться на работу электрогенерирующей установки угольной электростанции после удаления заслонки байпаса системы десульфуризации и перекрытия дымовых газов в случае отказа нагнетательного вентилятора, благодаря чему обеспечивается синхронная, длительная и устойчивая работа установки обессеривания и основного котлоагрегата, а также существенно сокращается частота неплановых остановок электрогенерирующей установки вследствие отказа нагнетательного вентилятора.To ensure reliable operation of the power generating unit in the operating mode of the new air-fuel desulfurization system, to reduce the frequency of unscheduled shutdown of the power generating unit, to protect the power generating unit on the power plant side and the power supply on the network side after the fuel bypass of the desulphurization system of the coal power plant is completely shut off, the present invention provides a new FEEDBACK function (OT) of a power generating unit - OT through a discharge fan. The OT function through the discharge fan is designed to automatically reduce the load of the power generating unit to the rated load corresponding to the permissible productivity of the equipment currently operating at the time by constructing logical conclusions and choosing a control strategy for different conditions and operating modes, in the conditions of a fast transitional mode in case of failure a blower fan of a power generating installation, and the simultaneous creation of a channel for the rapid passage of flue gases by fully opening the rotary blades at the moment of switching off the blower fan in order to ensure the normal operation of the main control system and maintaining the main parameters of the power generating installation within the acceptable range, which can significantly reduce the frequency of unplanned shutdown of the power generating installation and ensure its reliable operation in a stable mode . Due to the development of a new OT function through a blower fan, the control of the main equipment of the desulfurization system and the main components of the power generating unit, as well as their operation, can be carried out according to the same standard and in accordance with the same requirements, which eliminates the adverse effects that may turn on the work of the coal-fired power plant after removing the bypass damper of the desulfurization system and blocking the flue gas in the event of a failure and a discharge fan, which ensures synchronous, long-term and stable operation of the desulfurization unit and the main boiler, as well as significantly reduces the frequency of unscheduled shutdowns of the power generating unit due to a failure of the discharge fan.
Функциональная схема обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения вкратце описана ниже.A functional diagram of providing OT through a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention is briefly described below.
В настоящее время стандартная функциональная схема обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор на теплоэлектростанциях включает в себя, главным образом, следующие функции: подачу сигнала ОТ, переключение режима управления электрогенерирующей установки, время и стадии отключения углеразмольных мельниц, расчетную нагрузку и скорость понижения нагрузки ОТ, сброс режима ОТ и пр. Функциональная схема обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор также включает в себя содержимое указанных шести функций.Currently, the standard functional diagram for providing OT through the discharge fan at thermal power plants includes mainly the following functions: giving the OT signal, switching the control mode of the power generating installation, time and stages of shutting down coal-grinding mills, the calculated load and the rate of lowering the OT load, resetting the mode OT, etc. The functional diagram for providing OT through the blower fan also includes the contents of these six functions.
Режим обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор согласно примеру практической реализации заявленного изобретения отличается от прочих существующих режимов обеспечения ОТ через вентилятор главным образом функционально, т.е. в том аспекте, что при отключении вентилятора (например, воздуходувки А, дымососа А и вентилятора А первичного воздуха) рабочий вентилятор (например, воздуходувка В, дымосос В и вентилятор В первичного воздуха) может по-прежнему функционировать в нормальном режиме в пределах максимально допустимых значений выходной мощности; но в большинстве электрогенерирующих установок предусмотрен только один нагнетательный вентилятор, и необходимо создать канал для быстрого прохождения дымовых газов путем быстрого полного открытия подвижных лопаток нагнетательного вентилятора сразу после его отключения и поддерживать функционирование электрогенерирующей установки под частичной нагрузкой путем повышения производительности дымососа в канале прохождения дымовых газов во избежание неплановой остановки электрогенерирующей установки. При разработке функциональной схемы обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор в рабочем режиме основное внимание уделяется определению расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор и вычислению объема дымовых газов, соответствующего этой расчетной нагрузке (для предотвращения срыв потока с лопаток дымососа).The mode of providing OT through the discharge fan according to the example of practical implementation of the claimed invention differs from other existing modes of providing OT through the fan mainly functionally, i.e. in the aspect that when the fan (for example, blower A, exhaust fan A and primary air fan A) is turned off, the working fan (for example, blower B, exhaust fan B and primary air fan B) can still function normally within the maximum permissible output power values; but in most power generating installations only one blower fan is provided, and it is necessary to create a channel for the fast passage of flue gases by quickly opening the movable blades of the blower fan immediately after it is turned off and to maintain the operation of the power generating plant under partial load by increasing the capacity of the smoke exhaust in the flue gas passage avoidance of unplanned shutdown of the power generating installation. When developing a functional diagram for providing OT through the discharge fan in the operating mode, the main attention is paid to determining the calculated load of the OT through the discharge fan and to calculating the volume of flue gases corresponding to this calculated load (to prevent stalling of the flow from the exhaust fan blades).
Согласно одному из практических примеров реализации заявленного изобретения расчетная нагрузка ОТ через нагнетательный вентилятор, расчетное значение объема дымовых газов, соответствующего расчетной нагрузке ОТ через нагнетательный вентилятор, и пусковая нагрузка вентилятора после сброса режима ОТ через нагнетательный вентилятор могут быть установлены после всестороннего анализа результатов тестирования характеристик вентилятора, испытаний электрогенерирующей установки на устойчивость к воздействию дымовых газов в холодном (без нагрузки) и горячем (под нагрузкой) состоянии и тестирования процесса горения на электростанции в полевых условиях. Например, если говорить об испытании электрогенерирующей установки на устойчивость к воздействию дымовых газов в холодном состоянии, то методом испытания системы десульфуризации на устойчивость к воздействию дымовых газов в условиях, когда нагнетательный вентилятор полностью остановлен, а его подвижные лопатки полностью открыты после перекрытия обводного газохода системы десульфуризации, определяется максимально допустимая нагрузка и расход дымовых газов электрогенерирующей установки в указанных условиях; а методом испытания системы десульфуризации на устойчивость к воздействию дымовых газов в условиях, когда нагнетательный вентилятор полностью остановлен, а его подвижные лопатки полностью закрыты после перекрытия обводного газохода системы десульфуризации, определяется нижнее значении нагрузки, при котором инициируется перезапуск нагнетательного вентилятора после его отключения (соотношение между объемом воздуха и степенью открытия подвижных лопаток). Кроме того, максимально допустимая нагрузка (расчетная нагрузка ОТ после отключения нагнетательного вентилятора) электрогенерирующей установки после отключения нагнетательного вентилятора и значение начала нагружения электрогенерирующей установки после запуска нагнетательного вентилятора дополнительно определяются по результатам испытаний на устойчивость к воздействию дымовых газов в горячем состоянии. Указанные испытания были проведены в полевых условиях в провинции Шаньси на электростанции «Цзиньцзе» мощностью 600 МВт; при этом был измерен максимально допустимый расход дымовых газов через дымосос в воздушно-топливной системе, образованной каналом прохождения дымовых газов, который был создан путем полного открытия подвижных лопаток нагнетательного вентилятора, а результаты этого измерения были преобразованы в значения электрической нагрузки, которые не превышали 300 МВт в горячем состоянии. По результатам этих испытания минимальная нагрузка электрогенерирующей установки в устойчивом режиме сжигания топлива составила 240 МВт. С учетом фактического запаса по регулированию расчетная нагрузка нагнетательного вентилятора должна превышать минимальную нагрузку электрогенерирующей установки в устойчивом режиме сжигания топлива в 240 МВт и быть меньше максимально допустимой нагрузки воздушно-топливной системы в 300 МВт. Таким образом, расчетная нагрузка ОТ через нагнетательный вентилятор должна составлять 280 МВт. Кроме того, были определены следующие параметры для перезапуска нагнетательного вентилятора: степень открытия подвижных лопаток не должна превышать 10%, а нагрузка электрогенерирующей установки, инициирующая перезапуск, не должна превышать 160 МВт.According to one practical example of the implementation of the claimed invention, the calculated OT load through the discharge fan, the calculated value of the flue gas volume corresponding to the calculated OT load through the discharge fan, and the fan starting load after resetting the OT mode through the discharge fan can be set after a comprehensive analysis of the results of testing the fan characteristics , tests of the power generating installation for resistance to the effects of flue gases in the cold (b of load) and hot (under load) test condition and the combustion process in a power plant in the field. For example, if we talk about testing a power generating unit for resistance to flue gas in cold conditions, then using a method for testing a desulfurization system for resistance to flue gases under conditions when the blower fan is completely stopped and its moving blades are fully open after the bypass duct of the desulfurization system is closed , the maximum permissible load and consumption of flue gases of the power generating installation is determined in the specified conditions; and by testing the desulfurization system for resistance to the effects of flue gases under conditions when the discharge fan is completely stopped and its moving blades are completely closed after the bypass duct of the desulfurization system is closed, the lower load value is determined at which the restart of the discharge fan is initiated after it is turned off (the ratio between air volume and the degree of opening of the moving blades). In addition, the maximum allowable load (calculated OT load after the discharge fan is turned off) of the power generating unit after the discharge fan is turned off and the start value of the load of the power generating unit after starting the discharge fan are additionally determined by the results of tests for resistance to the effects of hot gases. These tests were conducted in the field in Shanxi province at the Jinjie power plant with a capacity of 600 MW; at the same time, the maximum allowable flue gas flow rate through the exhaust fan in the air-fuel system formed by the flue gas passage, which was created by completely opening the movable blades of the blower fan, was measured, and the results of this measurement were converted into electric load values that did not exceed 300 MW in hot condition. According to the results of these tests, the minimum load of a power generating unit in a stable mode of fuel combustion was 240 MW. Taking into account the actual margin for regulation, the design load of the blower fan must exceed the minimum load of the power generating installation in a stable mode of fuel combustion of 240 MW and be less than the maximum allowable load of the air-fuel system of 300 MW. Thus, the calculated RT load through the discharge fan should be 280 MW. In addition, the following parameters were determined for restarting the blower fan: the degree of opening of the moving blades should not exceed 10%, and the load of the power generating unit initiating the restart should not exceed 160 MW.
Общая схема обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения описана ниже.The general scheme for providing RT through a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention is described below.
Что касается электрогенерирующей установки мощностью 600 МВт, которая характеризуется конфигурацией с двумя дымососами и одним нагнетательным вентилятором, то логика управления режимом ОТ через нагнетательный вентилятор должна может быть разработана и настроена в соответствии с функцией управления системы РСУ энергоблока, как это показано на фиг. 4 и 5, где на фиг. 4 представлена принципиальная логическая схема обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения, а на фиг. 5 представлена принципиальная логическая схема стадий и времени отключения углеразмольных мельниц при ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения. Разработанная логика распространяется на три подсистемы РСУ энергоблока, а именно: систему непрерывного цифрового управления (MCS) (логика согласования и ОТ), систему защиты топки и контроля топочного процесса (FSSS, которая также называется системой регулирования горелок топки котла) (логика отключения) и распределенную систему управления десульфуризацией. По результатам полевых испытаний для энергоблока мощностью 600 МВт было определено, что расчетная нагрузка ОТ через нагнетательный вентилятор составляет 280 МВт. Рассчитанный алгоритм управления ОТ через нагнетательный вентилятор описывается следующим образом:As for the 600 MW power generating unit, which is characterized by a configuration with two smoke exhausters and one discharge fan, the OT control logic through the discharge fan must be developed and configured in accordance with the control function of the power unit DCS system, as shown in FIG. 4 and 5, where in FIG. 4 is a schematic logic diagram of providing RT through a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention, and FIG. 5 is a schematic logical diagram of the stages and time for shutting down coal-grinding mills during OT through a blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention. The developed logic extends to three subsystems of the power unit's DCS, namely: a continuous digital control system (MCS) (coordination logic and OT), a furnace protection system and a furnace process control (FSSS, which is also called a boiler furnace burner control system) (shutdown logic) and distributed desulfurization control system. Based on the results of field tests for a power unit with a capacity of 600 MW, it was determined that the calculated load of the OT through the discharge fan is 280 MW. The calculated OT control algorithm through the discharge fan is described as follows:
1. Инициирование ОТ через нагнетательный вентилятор: режим ОТ через нагнетательный вентилятор запускается, когда фактическая нагрузка составляет не менее 320 МВт, нагнетательный вентилятор отключается вследствие отказа (определяется отключающими сигналами направляющего вентилятора, срабатывающими по принципу «два из трех), а система координации управления электрогенерирующей установкой переключается на режим согласования «по котлу».1. Initiation of the OT through the discharge fan: the OT mode through the discharge fan is started when the actual load is at least 320 MW, the discharge fan is switched off due to a failure (determined by the shutdown signals of the guide fan, which are triggered according to the “two out of three” principle), and the control coordination system is electricity generating installation switches to the mode of approval "by boiler".
2. Переключение режима управления электрогенерирующей установкой: система координации управления электрогенерирующей установкой переключается с режима согласования «по котлу» на режим согласования «по генератору» с одновременным регулированием подвижных лопаток нагнетательного вентилятора, которые переходят из текущего положения в полностью открытое положение (т.е. в положение со 100-процентной степенью открытия) с максимальной скоростью (т.е. без какого-либо ограничения скорости).2. Switching the control mode of the power generating installation: the coordination system of controlling the power generating installation is switched from the matching mode "by boiler" to the matching mode "by the generator" while controlling the movable blades of the blower fan, which move from the current position to the fully open position (ie to a position with a 100 percent degree of opening) at maximum speed (i.e. without any speed limit).
3. Расчетная нагрузка и скорость ее уменьшения в режиме ОТ: после запуска режима ОТ через нагнетательный вентилятор данные о расчетной нагрузке ОТ через нагнетательный вентилятор (280 МВт) и скорости понижения нагрузки (900 МВт/мин) вводятся в цепь нагрузки системы координации управления, после чего сигнал об объеме топлива, который соответствует нагрузке в 280 МВт, передается на главный регулятор котла в виде сигнала регулирования расхода топлива.3. The rated load and its reduction rate in the OT mode: after starting the OT mode through the discharge fan, the data on the OT design load through the discharge fan (280 MW) and the load reduction rate (900 MW / min) are entered into the load circuit of the control coordination system, after whereby a signal about the volume of fuel, which corresponds to a load of 280 MW, is transmitted to the main controller of the boiler in the form of a signal for regulating fuel consumption.
4. Время и стадии отключения углеразмольных мельниц (фиг. 5): после запуска режима ОТ через нагнетательный вентилятор инициируется выполнение стадий отключения углеразмольных мельниц в зависимости от количества углеразмольных мельниц, управляемых электрогенерирующей установкой (при этом принцип отключения углеразмольных мельниц заключается в том, что сначала без какой-либо задержки отключается самая верхняя мельница, затем последовательно отключаются прочие мельницы с интервалом в 5 секунд по направлению сверху вниз, и в конце в работе остаются три самые нижние мельницы), и передачи команд на отключение мельниц в систему FSSS. Подробности представлены в таблице 1:4. Time and stages of shutting down coal-grinding mills (Fig. 5): after starting the OT mode, the stages of shutting down coal-grinding mills are initiated depending on the number of coal-grinding mills controlled by the power generating unit (the principle of turning off coal-grinding mills is that first without any delay, the top mill is switched off, then the other mills are switched off sequentially with an interval of 5 seconds from top to bottom, and at the end of the work are three of the lower mill), and send commands to shut down mills in FSSS system. Details are presented in table 1:
5. Сброс режима ОТ: после запуска режима ОТ через нагнетательный вентилятор условие сброса этого режима будет выполнено в случае, если разница между фактической нагрузкой электрогенерирующей установки и расчетной нагрузкой ОТ через нагнетательный вентилятор будут меньше 20 МВт или оператор выполнит сброс в ручном режиме (как показано на фиг. 4).5. Reset of the OT mode: after the OT mode starts through the discharge fan, the reset condition of this mode will be fulfilled if the difference between the actual load of the power generating unit and the calculated OT load through the discharge fan is less than 20 MW or the operator performs a manual reset (as shown in Fig. 4).
Если режим ОТ через нагнетательный вентилятор, как и другие режимы ОТ аналогичного типа, может быть запущен напрямую с повышением или понижением нагрузки (в случае сохранения вентилятором работоспособности после отказа), то последующий пусковой режим нагнетательного вентилятора является еще одной основной стадией, которая не может быть пропущена после сброса режима ОТ через нагнетательный вентилятор.If the OT mode through the discharge fan, like other OT modes of a similar type, can be started directly with increasing or decreasing load (if the fan remains operational after a failure), then the subsequent start-up mode of the discharge fan is another main stage, which cannot be passed after resetting the OT mode through the discharge fan.
Схема последующего пуска после сброса режима ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации заявленного изобретения описана ниже.The subsequent start-up circuit after resetting the OT mode through the discharge fan according to one practical example of the implementation of the claimed invention is described below.
На фиг. 6 представлена блок-схема процесса перезапуска нагнетательного вентилятора после сброса режима ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения. После сброса режима ОТ через нагнетательный вентилятор схема последующего пуска этого вентилятора будет отличаться от схем, применяемых в других процессах ОТ: если вышедший из строя вентилятор сохраняет работоспособность после устранения причины отказа, то он может быть перезапущен с повышением или понижением нагрузки в зависимости от своих первоначальных значений. Однако если после устранения причины отказа нагнетательный вентилятор сохранил свою работоспособность, то после сброса режима ОТ через этот вентилятор он не может быть перезапущен с нагрузкой, которая была приложена до отказа; соответственно, нагрузка должна быть понижена до значения ниже точки начала нагружения нагнетательного вентилятора в 160 МВт. С помощью этого метода можно определить пусковую нагрузку нагнетательного вентилятора.In FIG. 6 is a flowchart of a process for restarting a blower fan after resetting the OT mode through the blower fan according to one practical example of the implementation of the present invention. After resetting the OT mode through the discharge fan, the circuit for the subsequent start-up of this fan will differ from the schemes used in other OT processes: if a failed fan remains operational after eliminating the cause of the failure, it can be restarted with an increase or decrease in load, depending on its initial values. However, if after eliminating the cause of the failure, the blower fan has remained operational, then after resetting the OT mode through this fan, it cannot be restarted with a load that was applied before the failure; accordingly, the load should be reduced to a value below the start point of loading of the blower fan of 160 MW. Using this method, the starting load of the blower fan can be determined.
Порядок тестирования режима ОТ через нагнетательный вентилятор согласно одному из практических примеров реализации настоящего изобретения описан ниже.The procedure for testing the OT mode through the discharge fan according to one practical example of the implementation of the present invention is described below.
Фактическое тестирование режима ОТ через нагнетательный вентилятор было проведено на электростанции «Гохуа Цзиньцзе» в соответствии с приведенной выше схемой и по полученным экспериментальным данным. Нагнетательный вентилятор был остановлен при нагрузке электрогенерирующей установки в 550 МВт, затем был запущен режим ОТ через нагнетательный вентилятор, отрицательное давление в топке котла восстановилось до устойчивого уровня через 26 секунд, а нагрузка постепенно понизилась до 262 МВт в течение пяти минут; при этом весь процесс проходил без вмешательства человека. Цели тестирования были достигнуты за один прогон, а его подробности приведены ниже.Actual testing of the OT mode through the discharge fan was carried out at the Guohua Jinjie Power Plant in accordance with the above scheme and the experimental data obtained. The discharge fan was stopped when the power of the generating set was 550 MW, then the OT mode was started via the discharge fan, the negative pressure in the boiler furnace was restored to a stable level after 26 seconds, and the load gradually decreased to 262 MW within five minutes; while the whole process took place without human intervention. The testing objectives were achieved in one run, and its details are given below.
Тестирование режима ОТ через нагнетательный вентилятор было проведено в определенный срок. Рабочие параметры электрогенерирующей установки перед тестированием перечислены ниже:Testing of the OT mode through the discharge fan was carried out at a certain time. The operating parameters of the power plant before testing are listed below:
Нагрузка электрогенерирующей установки: 550 МВтPower Generator Load: 550 MW
Режим координации управления: согласование «по котлу»Management Coordination Mode: boiler approval
Работающие мельницы: А, В, С, D и ЕWorking mills: A, B, C, D and E
Общий объем подачи угля: 191,3 т/чTotal coal supply: 191.3 t / h
Общий объем воздуха: 1991,4 т/чTotal air volume: 1991.4 t / h
Отрицательное давление в топке котла: - 0,07 кПаNegative pressure in the boiler furnace: - 0.07 kPa
Давление на входе в турбину: 16,42 МПаTurbine inlet pressure: 16.42 MPa
Уровень котловой воды: - 10 ммBoiler water level: - 10 mm
Температура острого пара: 543°CHot steam temperature: 543 ° C
20:16:24: оператор на месте останавливает работу нагнетательного вентилятора, и после его остановки запускается режим ОТ через нагнетательный вентилятор;20:16:24: the operator stops the operation of the discharge fan in place, and after it is stopped, the OT mode starts through the discharge fan;
→ после запуска режима ОТ регулируемые подвижные лопатки нагнетательного вентилятора полностью открываются, что происходит с максимальной скоростью без какой-либо задержки (фактическое время срабатывания составляет 31 секунду).→ after starting the OT mode, the adjustable movable blades of the blower fan fully open, which occurs at maximum speed without any delay (the actual response time is 31 seconds).
→ режим координации управления электрогенерирующей установкой автоматически переключается с режима согласования «по котлу» на режим согласования «по генератору»; нагрузка электрогенерирующей установки понижается с 550 МВт до 267 МВт со скоростью 600 МВт/мин; скорость постепенного снижения давления устанавливается на уровне 0,21 МПа/мин; устанавливается, что расчетное давление должно понизиться с 15,42 МПа до 11,3 МПа; и блокируется подача команд на регулирующий клапан турбины электрогенерирующей установки.→ the coordination mode for controlling the power generating installation automatically switches from the matching mode "by boiler" to the matching mode "by generator"; the load of the power generating installation is reduced from 550 MW to 267 MW at a speed of 600 MW / min; the rate of gradual decrease in pressure is set at 0.21 MPa / min; it is established that the design pressure should decrease from 15.42 MPa to 11.3 MPa; and blocking the flow of commands to the control valve of the turbine of the power plant.
→ после запуска режима ОТ система FSSS без какой-либо задержки отключает мельницу Е, затем с интервалом в 5 секунд отключает мельницу D, после чего в работе остаются три нижние мельницы; при этом по результатам испытания на устойчивость к воздействию дымовых газов и тестирования процесса горения окончательная скорость подачи топлива для углеразмольных мельниц устанавливается на уровне 95,4 т/ч.→ after starting the OT mode, the FSSS system turns off mill E without any delay, then turns off mill D with an interval of 5 seconds, after which three lower mills remain in operation; according to the results of tests for resistance to flue gases and testing the combustion process, the final fuel feed rate for coal-grinding mills is set at 95.4 t / h.
→ по результатам испытания на устойчивость к воздействию дымовых газов и тестирования процесса горения расчетная нагрузка для сброса режима ОТ устанавливается на уровне 276 МВт.→ according to the results of tests for resistance to flue gas and testing the combustion process, the design load for resetting the OT mode is set at 276 MW.
→ все прочие вентиляторы (в том числе дымосос, воздуходувка и вентилятор первичного воздуха) воздушно-топливной системы находятся в состоянии автоматического регулирования с тем, чтобы поддерживать негативное давление в топке котла, объем воздуха и давление первичного воздуха на стабильном уровне. Системы регулирования уровня котловой воды и управления температурой острого также находятся в состоянии автоматического регулирования.→ all other fans (including a smoke exhaust fan, blower and primary air fan) of the air-fuel system are automatically controlled in order to maintain a negative pressure in the boiler furnace, air volume and primary air pressure at a stable level. The boiler water level control systems and the acute temperature control systems are also in a state of automatic control.
→ устойчивый режим работы всей системы обычно достигается через 4 минуты и 23 секунды.→ The stable operation of the entire system is usually achieved after 4 minutes and 23 seconds.
В течение всего процесса кривая изменений каждого основного параметра электрогенерирующей установки характеризуется наличием максимального и минимального значений, которые представлены в Таблице 2:Throughout the process, the change curve of each main parameter of the power generating installation is characterized by the presence of maximum and minimum values, which are presented in Table 2:
Схема практического примера реализации заявленного изобретения такова: (1) исходной точкой для проектирования основных данных функции ОТ через нагнетательный вентилятор является проведение испытаний на месте эксплуатации электрогенерирующей установки. Во-первых, при использовании описанного выше способа проводятся испытания на устойчивость к воздействию воздуха и дымовых газов в холодном и горячем состоянии, а возможность реализации функции ОТ через нагнетательный вентилятор оценивается в привязке к данным характеристических испытаний вентилятора и его тестирования продуктами сгорания для определения расчетной нагрузки ОТ через нагнетательный вентилятор и соответствующего ей объема дымовых газов, а также расчетного значения пусковой нагрузки электрогенерирующей установки после сброса режима ОТ через нагнетательный вентилятор. Кроме того, измеряется характеристика срабатывания и время отключения исполнительного элемента нагнетательного вентилятора. (2) Согласно описанному выше способу функциональная схема обеспечения ОТ через нагнетательный вентилятор может быть напрямую реализована в логике РСУ энергоблока через конфигурирование и модифицирование логической конфигурации. Основные сигналы, такие как «Остановка нагнетательного вентилятора вследствие неполадки», предназначенные для инициирования ОТ через нагнетательный вентилятор, после срабатывания по принципу «два из трех» могут передаваться распределенной системой управления десульфуризацией в главную РСУ по соединительным проводам, которые монтируются при остановке энергоблока с целью проведения мелкого ремонта. (3) После завершения стадий (1) и (2) могут быть проведены предварительные испытания при работе электрогенерирующей установки на пониженной нагрузке (т.е., 60% от расчетной нагрузки или 400 МВт для энергоблока мощностью 600 МВт); при этом по результатам испытаний вся схема испытаний и основные экспериментальные данные могут быть оптимизированы и уточнены. (4) После завершения стадий (1), (2) и (3) могут быть проведены официальные испытания режима ОТ через нагнетательный вентилятор под высокой нагрузкой. (5) По завершении тестирования режима ОТ через нагнетательный вентилятор и восстановления его работоспособности после устранения неполадки происходит выполнение режима ОТ через нагнетательный вентилятор описанным выше способом, после чего осуществляется запуск нагнетательного вентилятора. Описанная схема характеризуется тремя очевидными преимуществами: 1) она легко реализуема, а теоретический расчет выполняется в привязке к экспериментальным данным по электрогенерирующей установке, что облегчает приведение данных в соответствие с характеристиками электрогенерирующей установки как таковой; 2) эта схема не требует применения какого-либо дополнительного оборудования, и она может быть реализована на базе управляющей платформы РСУ электрогенерирующей установки, за счет чего достигается ее высокая работоспособность и надежность управления, а также облегчается возможность популяризации; и 3) расчетная схема режима ОТ через нагнетательный вентилятор была первоначально предложена в Китае; ее тестирование было проведено на энергоблоке «Гохуа Цзиньцзе» мощностью 600 МВт; при этом цели тестирования были достигнуты за один прогон. Технологический уровень был отработан и доказал свою надежность. В соответствии с требованиями 12-ого пятилетнего плана Министерства охраны окружающей среды перекрытие обводных газоходов систем десульфуризации на угольных электростанциях является обязательным. В примере практической реализации настоящего изобретения за счет разработки общей схемы режима ОТ через нагнетательный вентилятор и тестовой схемы получения данных основных параметров, обеспечивающей успешность испытаний, устраняется проблема отсутствия собственных данных по испытаниям ОТ, в ходе которых нагнетательный вентилятор рассматривается в качестве важного вспомогательного устройства. За счет разработки новых функций ОТ через нагнетательный вентилятор управление основным оборудованием системы десульфуризации и основными узлами электрогенерирующей установки, равно как и их эксплуатация, может осуществляться по одному и тому же стандарту и в соответствии с одним и теми же требованиями, что устраняет неблагоприятные воздействия, которые могут оказываться на работу электрогенерирующей установки угольной электростанции после удаления заслонки байпаса системы десульфуризации и перекрытия дымовых газов в случае отказа нагнетательного вентилятора, благодаря чему обеспечивается синхронная, длительная и устойчивая работа установки обессеривания и основного котлоагрегата, а также существенно сокращается частота неплановых остановок электрогенерирующей установки вследствие отказа нагнетательного вентилятора. Это имеет решающее значение для обеспечения безопасной работы электрогенерирующей установки и сокращения частоты ее неплановых остановок, а также очень важно для защиты электрогенерирующей установки на стороне электростанции и энергоснабжения на стороне сети.The diagram of a practical example of the implementation of the claimed invention is as follows: (1) the starting point for designing the basic data of the OT function through the blower fan is testing at the place of operation of the power generating installation. Firstly, when using the method described above, tests are carried out for resistance to the effects of air and flue gases in the cold and hot state, and the possibility of realizing the OT function through the discharge fan is evaluated in relation to the characteristic tests of the fan and its testing with combustion products to determine the design load OT through the discharge fan and the corresponding volume of flue gases, as well as the calculated value of the starting load of the power generating unit after e reset the OT mode through the blower fan. In addition, the response characteristic and the shutdown time of the discharge fan actuator are measured. (2) According to the method described above, the functional diagram for providing OT through the discharge fan can be directly implemented in the DCS logic of the power unit through configuration and modification of the logical configuration. The main signals, such as “Stopping the blower fan due to a malfunction”, designed to initiate an OT through the blower fan, after triggering according to the “two out of three” principle, can be transmitted by the distributed desulfurization control system to the main DCS via connecting wires that are mounted when the power unit is stopped to minor repairs. (3) After the completion of steps (1) and (2), preliminary tests can be carried out during operation of the power generating unit at a reduced load (i.e., 60% of the rated load or 400 MW for a 600 MW power unit); in this case, according to the test results, the entire test scheme and the basic experimental data can be optimized and refined. (4) After the completion of steps (1), (2) and (3), official tests of the OT mode can be carried out through the blower fan under high load. (5) Upon completion of the testing of the OT mode through the discharge fan and restoration of its operability after elimination of the malfunction, the OT mode through the discharge fan is performed as described above, after which the discharge fan is started. The described scheme is characterized by three obvious advantages: 1) it is easily implemented, and the theoretical calculation is carried out in conjunction with the experimental data on the power generating installation, which facilitates bringing the data into line with the characteristics of the power generating installation as such; 2) this scheme does not require the use of any additional equipment, and it can be implemented on the basis of the control platform of the DCS of the power generating installation, due to which its high efficiency and reliability of control are achieved, and the possibility of popularization is also facilitated; and 3) the design of the RT mode through the blower fan was originally proposed in China; its testing was carried out at the Guohua Jinjie power unit with a capacity of 600 MW; however, the testing goals were achieved in one run. The technological level has been tested and proved its reliability. In accordance with the requirements of the 12th five-year plan of the Ministry of Environmental Protection, overlapping bypass ducts of desulfurization systems at coal-fired power plants is mandatory. In the example of the practical implementation of the present invention, by developing a general circuit of the OT mode through the discharge fan and a test circuit for obtaining data of the main parameters ensuring the success of the tests, the problem of the lack of intrinsic data on the OT tests during which the discharge fan is considered as an important auxiliary device is eliminated. Due to the development of new OT functions through the discharge fan, the control of the main equipment of the desulfurization system and the main components of the power generating unit, as well as their operation, can be carried out according to the same standard and in accordance with the same requirements, which eliminates the adverse effects that may turn on the work of the coal-fired power plant after removing the bypass damper of the desulfurization system and blocking the flue gas in case of failure and a discharge fan, which ensures synchronous, long-term and stable operation of the desulfurization unit and the main boiler, as well as significantly reduces the frequency of unscheduled shutdowns of the power generating unit due to a failure of the discharge fan. This is crucial to ensure the safe operation of the power plant and to reduce the frequency of unplanned shutdowns, and it is also very important to protect the power plant on the side of the power plant and the power supply on the grid side.
Специалистам в данной области техники также следует понимать, что различные примеры логических блоков, модулей или шагов, перечисленных в вариантах осуществления настоящего изобретения, могут быть реализованы с помощью электронных аппаратных средств, компьютерного программного обеспечения или их сочетания. Функции этих логических блоков, модулей или шагов, приведенных в качестве примера, описаны в общих чертах, чтобы ясно показать возможности взаимной замены программных и аппаратных средств. Вариант реализации этих функций программными или аппаратными средствами определяется конкретной сферой применения и конструктивными требованиями ко всей системе. Что касается каждой конкретной области применения, то специалист в данной области техники может реализовать эти функции разными способами, но при этом следует понимать, что такая реализация не должна выходить за предела объема притязаний вариантов осуществления настоящего изобретения.Specialists in the art should also understand that various examples of the logical blocks, modules, or steps listed in the embodiments of the present invention can be implemented using electronic hardware, computer software, or a combination thereof. The functions of these logical blocks, modules, or example steps are described in general terms to clearly show the possibilities of interchanging software and hardware. A variant of the implementation of these functions by software or hardware is determined by the specific scope and design requirements for the entire system. With regard to each specific application, a specialist in the art can realize these functions in different ways, but it should be understood that such an implementation should not go beyond the scope of the claims of the embodiments of the present invention.
Различные примеры логических блоков или модулей, описанные в вариантах осуществления настоящего изобретения, могут реализовывать описанные функции или управлять ими с помощью универсального процессора, цифрового сигнального процессора, специализированной заказной интегральной схемы (ASIC), программируемой логической интегральной схемы типа FPGA или иного программируемого логического аппарата, логического элемента на дискретных компонентах или транзисторных логических схем, дискретных аппаратных средств или любого сочетания перечисленных выше устройств. В качестве универсального процессора может быть использован микропроцессор, а опционально универсальным процессором может служить обычный процессор, контроллер, микроконтроллер или машина состояний. Процессор может быть также реализован путем использования сочетания вычислительных устройств, таких как цифровой сигнальный процессор и микропроцессор, множество микропроцессоров, один или несколько микропроцессоров вместе с ядром цифрового сигнального процессора, или любое иное сочетание подобного рода.Various examples of logic blocks or modules described in embodiments of the present invention can implement the described functions or control them using a universal processor, a digital signal processor, a specialized custom integrated circuit (ASIC), a programmable logic integrated circuit such as FPGA or other programmable logic device, logic element on discrete components or transistor logic circuits, discrete hardware, or any combination of the following the above devices. A microprocessor can be used as a universal processor, and optionally, a conventional processor, controller, microcontroller, or state machine can serve as a universal processor. A processor may also be implemented using a combination of computing devices, such as a digital signal processor and microprocessor, a plurality of microprocessors, one or more microprocessors together with the core of a digital signal processor, or any other combination of this kind.
Этапы способа или алгоритма, описанные в вариантах осуществления настоящего изобретения, могут быть напрямую реализованы в аппаратных средствах, в модуле ПО под управлением процессора или их комбинации. Модуль ПО может храниться в ОЗУ, флэш-памяти, ЭСППЗУ, регистрирующем устройстве, на компакт-диске, жестком диске, съемном диске или на носителе данных любого иного типа данной области техники. К примеру, носитель данных может быть подключен к процессору таким образом, чтобы тот мог записывать данные на носитель или считывать данные с носителя. Опционально носитель данных может быть интегрирован в процессор. Процессор и носитель данных могут быть установлены на специализированной заказной интегральной схеме (ASIC), которая может быть предусмотрена в терминале пользователя. Опционально процессор и носитель данных могут находиться в разных местах терминала пользователя.The steps of a method or algorithm described in embodiments of the present invention can be directly implemented in hardware, in a software module under the control of a processor, or a combination thereof. The software module can be stored in RAM, flash memory, EEPROM, recording device, on a compact disk, hard disk, removable disk or data carrier of any other type of this technical field. For example, the storage medium may be connected to the processor so that it can write data to the storage medium or read data from the storage medium. Optionally, the storage medium may be integrated into the processor. The processor and the storage medium can be installed on a custom custom integrated circuit (ASIC), which can be provided in the user terminal. Optionally, the processor and the storage medium may be located in different places of the user terminal.
В одном или нескольких примерах схемотехнических решений вышеупомянутые функции, описанные в вариантах осуществления настоящего изобретения, могут быть реализованы путем использования аппаратных, программных и программно-технических средств или их сочетаний. В случае реализации программными средствами эти функции могут быть сохранены на машиночитаемом носителе или переданы на машиночитаемый носитель в виде одной или нескольких команд или кодов. К машиночитаемым носителям относится запоминающая среда и среда передачи данных компьютера, которая облегчает передачу компьютерных программ из одного места в другое. Среда для хранения данных может представлять собой любую среду, доступную для любого универсального или специализированного компьютера. Например, машиночитаемый носитель может быть представлен, помимо прочего, такими устройствами как ОЗУ, ПЗУ, ЭСППЗУ, компакт-диски и прочие оптические дисковые запоминающие устройства, ЗУ на магнитных дисках и магнитные накопители прочих типов, или иными носителями для хранения и передачи программных кодов в виде команд или структур данных или в иной форме, которые могут быть считаны универсальным или специализированным компьютером или универсальным или специализированным процессором. Кроме того, при определенных условиях машиночитаемым носителем можно назвать любое соединение. Например, если программное обеспечение передается с веб-сайта, сервера или иного удаленного ресурса через коаксиальный кабель, оптоволоконный кабель, скрученную пару или цифровую абонентскую линию (DSL) или беспроводным способом, например, ИК-волнами, радиоволнами или волнами СВЧ-диапазона, то эти средства связи также можно отнести к машиночитаемым носителям. К дискам относятся сжатые диски, лазерные диски, оптические диски, DVD, дискеты и диски Blue-Ray. Магнитный диск обычно дублирует данные за счет использования магнитных свойств, тогда как лазерные диски дублируют данные с помощью лазера. Описанную выше комбинацию также можно отнести к машиночитаемым носителям.In one or more examples of circuitry, the aforementioned functions described in the embodiments of the present invention can be implemented using hardware, software, and hardware or software combinations thereof. If implemented by software, these functions can be stored on a computer-readable medium or transferred to a computer-readable medium in the form of one or more commands or codes. Computer-readable media include a storage medium and a computer data transmission medium that facilitates transferring computer programs from one place to another. The storage medium may be any medium available for any general purpose or specialized computer. For example, computer-readable media can be represented, among other things, by devices such as RAM, ROM, EEPROM, compact discs and other optical disk storage devices, magnetic disk drives and other types of magnetic drives, or other media for storing and transmitting program codes to in the form of instructions or data structures or in any other form that can be read by a universal or specialized computer or by a universal or specialized processor. In addition, under certain conditions, any connection may be referred to as a computer-readable medium. For example, if the software is transmitted from a website, server, or other remote resource through a coaxial cable, fiber optic cable, twisted pair or digital subscriber line (DSL) or wirelessly, for example, infrared, radio or microwave waves, then these communications can also be attributed to computer-readable media. Discs include compressed disks, laser disks, optical disks, DVDs, floppy disks, and Blue-Ray disks. A magnetic disk usually duplicates data through the use of magnetic properties, while laser disks duplicate data using a laser. The combination described above can also be attributed to computer-readable media.
Цель, техническое решение и положительный эффект заявленного изобретения подробно описаны ниже через варианты его реализации, представленные выше. Следует понимать, что эти описания относятся лишь к некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, и не ограничивают объем его притязаний. Любые модификации, эквивалентные замены, усовершенствования и т.п., осуществленные в соответствии с сущностью и принципом настоящего изобретения, должны входить в объем притязаний заявленного изобретения.The purpose, technical solution and positive effect of the claimed invention are described in detail below through its implementation options presented above. It should be understood that these descriptions apply only to certain embodiments of the present invention, and do not limit the scope of its claims. Any modifications, equivalent replacements, improvements, etc., made in accordance with the essence and principle of the present invention should be included in the scope of claims of the claimed invention.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310189246.3 | 2013-05-21 | ||
| CN201310189246.3A CN104179704B (en) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | Method and the device of a kind of booster fan runback RB of power plant |
| PCT/CN2014/076274 WO2014187224A1 (en) | 2013-05-21 | 2014-04-25 | Power plant booster fan runback (rb) method and device |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015145845A RU2015145845A (en) | 2017-04-27 |
| RU2015145845A3 RU2015145845A3 (en) | 2018-03-07 |
| RU2665608C2 true RU2665608C2 (en) | 2018-08-31 |
Family
ID=51932814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015145845A RU2665608C2 (en) | 2013-05-21 | 2014-04-25 | Method and device for providing reverse current (rc) through power unit blower |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104179704B (en) |
| RU (1) | RU2665608C2 (en) |
| WO (1) | WO2014187224A1 (en) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104696941B (en) * | 2014-12-30 | 2016-06-22 | 大唐韩城第二发电有限责任公司 | The startup restoration methods of generating set during a kind of booster fan on-mechanical exception |
| CN104932310B (en) * | 2015-06-05 | 2017-09-26 | 山东电力研究院 | Coal quality self-adaptive regulating system and method during runback |
| CN105135472B (en) * | 2015-08-14 | 2017-08-25 | 中国神华能源股份有限公司 | A kind of method and system for the coordinated control system configuration for adjusting Power Plant DCS System |
| CN105159250B (en) * | 2015-08-14 | 2017-11-07 | 中国神华能源股份有限公司 | The air quantity and steam water-level computational methods and device of a kind of Power Plant DCS System |
| CN105509090B (en) * | 2015-12-09 | 2018-02-27 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | A kind of air and gas system and its method of work |
| CN107748547B (en) * | 2017-10-12 | 2019-06-04 | 国网河北能源技术服务有限公司 | Fired power generating unit depth peak regulation operating condition underload breaker trip autocontrol method |
| CN107940501B (en) * | 2017-11-30 | 2019-08-13 | 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | Air and flue system controls optimization method after the transformation of fired power generating unit desulphurization denitration |
| CN110553242B (en) * | 2019-08-08 | 2021-03-23 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | Direct current furnace unit RB control method and device based on differentiation parameters |
| CN114074020B (en) * | 2020-08-21 | 2024-02-02 | 北京国电智深控制技术有限公司 | Control method, device and system for coal mill in thermal power generation system |
| CN112044257A (en) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | Method for controlling stable operation of desulfurization system |
| CN112540537B (en) * | 2020-12-04 | 2022-05-31 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | Unit RB target load self-adaptive generation method based on auxiliary machine state |
| CN112628711A (en) * | 2021-01-11 | 2021-04-09 | 大唐黄岛发电有限责任公司 | Auxiliary engine fault stable combustion control method based on 600MW supercritical unit low load |
| CN112923393B (en) * | 2021-03-31 | 2023-04-18 | 西安热工研究院有限公司 | Induced draft fan guide vane control system and method in auxiliary machine fault load reduction process |
| CN113758014A (en) * | 2021-08-16 | 2021-12-07 | 邯郸新兴发电有限责任公司 | Flue gas control system and method for boiler flue gas desulfurization |
| CN113898969B (en) * | 2021-09-29 | 2023-09-19 | 华电莱州发电有限公司 | Control system and method for improving RB working condition of blower of thermal power generating unit |
| CN113775552B (en) * | 2021-09-30 | 2023-04-14 | 华能太仓发电有限责任公司 | Method for prejudging broken pin of movable blade of fan |
| CN114296341B (en) * | 2021-12-30 | 2024-03-08 | 华润电力技术研究院有限公司 | Control method of generator set and related equipment |
| CN114645868B (en) * | 2022-03-30 | 2023-05-12 | 东方电气集团东方电机有限公司 | Fan control method, computer equipment and storage medium |
| CN115576199B (en) * | 2022-09-29 | 2024-03-08 | 山东能源内蒙古盛鲁电力有限公司 | Low-load safety automatic control method for auxiliary machinery under deep peak shaving of thermal power generating unit |
| CN116398458B (en) * | 2023-04-19 | 2024-04-05 | 东莞市东曦自动化科技有限公司 | Intelligent automatic control system and method for dust removal variable frequency fan in industrial field, electronic equipment and storage medium |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101609327A (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-23 | 浙江省电力试验研究院 | All-working-condition automatic RB control method |
| RU113818U1 (en) * | 2011-10-21 | 2012-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный архитектурно-строительный университет КазГАСУ | MODULAR EXHAUST VENTILATION SYSTEM FOR HEIGHT AND INDUSTRIAL BUILDINGS |
| RU2443626C1 (en) * | 2010-08-06 | 2012-02-27 | Валерий Владимирович Горобец | Method of processing vegetable raw stock and device to this end |
| CN103016379A (en) * | 2012-12-04 | 2013-04-03 | 广东红海湾发电有限公司 | Control method for unbypassed booster fan of desulphurization system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3621809B2 (en) * | 1997-06-27 | 2005-02-16 | 三菱重工業株式会社 | Gas turbine output increasing method in combined power generation system |
| CN203285709U (en) * | 2013-05-21 | 2013-11-13 | 国家电网公司 | Auxiliary breakdown load reducing RB device of booster fan in power plant |
-
2013
- 2013-05-21 CN CN201310189246.3A patent/CN104179704B/en active Active
-
2014
- 2014-04-25 WO PCT/CN2014/076274 patent/WO2014187224A1/en active Application Filing
- 2014-04-25 RU RU2015145845A patent/RU2665608C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101609327A (en) * | 2008-06-18 | 2009-12-23 | 浙江省电力试验研究院 | All-working-condition automatic RB control method |
| RU2443626C1 (en) * | 2010-08-06 | 2012-02-27 | Валерий Владимирович Горобец | Method of processing vegetable raw stock and device to this end |
| RU113818U1 (en) * | 2011-10-21 | 2012-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный архитектурно-строительный университет КазГАСУ | MODULAR EXHAUST VENTILATION SYSTEM FOR HEIGHT AND INDUSTRIAL BUILDINGS |
| CN103016379A (en) * | 2012-12-04 | 2013-04-03 | 广东红海湾发电有限公司 | Control method for unbypassed booster fan of desulphurization system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015145845A3 (en) | 2018-03-07 |
| RU2015145845A (en) | 2017-04-27 |
| CN104179704B (en) | 2016-05-04 |
| WO2014187224A1 (en) | 2014-11-27 |
| CN104179704A (en) | 2014-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2665608C2 (en) | Method and device for providing reverse current (rc) through power unit blower | |
| US9388753B2 (en) | Generator control having power grid communications | |
| JP6205118B2 (en) | Method and apparatus for optimizing turbine system operation under flexible loads | |
| CN104235819A (en) | Control method for parallel operation of steam-driven induced draft fan and electric induced draft fan of thermal power generating unit | |
| US7617687B2 (en) | Methods and systems of variable extraction for gas turbine control | |
| US20110037276A1 (en) | Method for controlling a gas turbine in a power station, and a power station for carrying out the method | |
| CN101290342A (en) | Hydroelectric units black start-up ability verification test method | |
| JP2012041882A (en) | System for supplying fuel of gas turbine combustor and method for supplying fuel of gas turbine combustor | |
| CN107905858B (en) | Final stage safety flow monitoring and controlling system and method | |
| US20100143090A1 (en) | Cooling system and method for a turbomachine | |
| CN112628711A (en) | Auxiliary engine fault stable combustion control method based on 600MW supercritical unit low load | |
| CN203285709U (en) | Auxiliary breakdown load reducing RB device of booster fan in power plant | |
| CN104919161A (en) | Gas turbine power generation equipment | |
| CN201779676U (en) | Seal air system of desulfurized flue gas damper | |
| CN103566747A (en) | Interlocked protection control method for three-in-one induced draft fan between desulfurization system and main frame in 1045MW thermal power unit | |
| CN203375464U (en) | Linkage type air induction device in thermal power plant desulfurization smoke system | |
| CN102635932A (en) | Gas water heater | |
| CN104696941B (en) | The startup restoration methods of generating set during a kind of booster fan on-mechanical exception | |
| CN103335325B (en) | Coordinated type blower unit in heat-engine plant desulfurized flue gas system and method for operating thereof | |
| CN110146310B (en) | Cold state simulation test method for RB function of induced draft fan | |
| CN112902023A (en) | Steam pipeline pressurization system and full-automatic control method thereof | |
| CN111856940A (en) | Control method and device for low-load operation of thermal power generating unit and storage medium | |
| KR100559147B1 (en) | Boiler fan actuator power off system | |
| CN217682397U (en) | Coke oven gas blower switching system | |
| CN215523249U (en) | Low-temperature economizer system |