RU2665512C1 - Method for phosphogypsum processing - Google Patents
Method for phosphogypsum processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2665512C1 RU2665512C1 RU2017115339A RU2017115339A RU2665512C1 RU 2665512 C1 RU2665512 C1 RU 2665512C1 RU 2017115339 A RU2017115339 A RU 2017115339A RU 2017115339 A RU2017115339 A RU 2017115339A RU 2665512 C1 RU2665512 C1 RU 2665512C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- ree
- leaching
- carried out
- concentration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/08—Sulfuric acid, other sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B59/00—Obtaining rare earth metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии комплексной переработки фосфогипса и может быть использовано для производства концентрата редкоземельных элементов (РЗЭ), а также гипсовых строительных материалов.The invention relates to a technology for the integrated processing of phosphogypsum and can be used for the production of rare earth concentrate (REE), as well as gypsum building materials.
Известные способы переработки фосфогипса являются недостаточно эффективными. Основные причины этого - невозможность переработки фосфогипса (фосфополугидрата и фосфодигидрата) с получением богатых концентратов РЗЭ, удобных для последующей переработки. Разработка более универсальной технологии переработки фосфогипса позволит увеличить содержание РЗЭ в получаемом концентрате и вовлечь более бедные отвальные отходы производства фосфогипса.Known methods of processing phosphogypsum are not effective enough. The main reasons for this are the inability to process phosphogypsum (phospho-hemihydrate and phosphodihydrate) to produce rich REE concentrates that are convenient for subsequent processing. The development of a more universal technology for processing phosphogypsum will increase the REE content in the resulting concentrate and involve poorer dump waste from phosphogypsum production.
Известен способ грануляции материала с серной кислотой (Патент РФ № 2571676, МПК С22В 3/04) , который позволяет организовать кучное выщелачивание урана.A known method of granulation of a material with sulfuric acid (RF Patent No. 2571676, IPC С22В 3/04), which allows you to organize heap leaching of uranium.
Известен способ переработки фосфогипса для производства концентрата РЗЭ и гипса (см. Ciurla Z., Grudzewski W. Economiczne problem odzyskiwania ziem rzadkich z . I. Utylizacia z odzyskiwaniem // Gosp. surow. miner. 1990. T. 6, №4. C. 819-828), включающий выщелачивание фосфогипса 10 мас. % H2SO4 в течение 1 часа при температуре 60°С и отношении Т:Ж=1:2,5, отделение осадка гипса от раствора выщелачивания, отмывку гипса от остатка раствора выщелачивания репульпацией в воде, выделение концентрата РЗЭ из раствора выщелачивания путем аммонизации его до рН 8-9 и осаждением гидроксидов РЗЭ, отделение осадков РЗЭ от маточного раствора. Низкоконцентрированный раствор сульфата аммония упаривают. Степень извлечения в раствор выщелачивания составляет не более 45%.A known method of processing phosphogypsum for the production of REE concentrate and gypsum (see Ciurla Z., Grudzewski W. Economiczne problem odzyskiwania ziem rzadkich z . I. Utylizacia z odzyskiwaniem // Gosp. surow. miner. 1990. T. 6, No. 4. C. 819-828), including leaching of phosphogypsum 10 wt. % H 2 SO 4 for 1 hour at a temperature of 60 ° C and the ratio T: W = 1: 2.5, separation of the gypsum precipitate from the leach solution, washing of gypsum from the remainder of the leach solution by repulpation in water, separation of REE concentrate from the leach solution by ammonizing it to pH 8-9 and precipitating REE hydroxides, separating REE precipitates from the mother liquor. A low concentration solution of ammonium sulfate is evaporated. The degree of extraction into the leach solution is not more than 45%.
К недостаткам известного способа следует отнести то, что он характеризуется невысокой степенью извлечения РЗЭ в раствор выщелачивания, невысоким содержанием РЗЭ в гидроксидном концентрате при выщелачивании раствором серной кислоты 10 мас. % и температуре 60°С. Схема предусматривает несколько фильтраций, репульпацию и упаривание технологических растворов, что приводит к большому расходу серной кислоты, аммиака, воды и энергетическим затратам.The disadvantages of this method include the fact that it is characterized by a low degree of REE extraction into the leach solution, a low REE content in the hydroxide concentrate when leached with a solution of sulfuric acid of 10 wt. % and a temperature of 60 ° C. The scheme provides for several filtrations, repulpation and evaporation of technological solutions, which leads to a large consumption of sulfuric acid, ammonia, water and energy costs.
Известен способ переработки фосфогипса для производства концентрата РЗЭ и гипса (Патент РФ № 2337879, МПК C01F 11/46), включающий выщелачивание фосфогипса 22-30 мас. % раствором серной кислоты. Раствор выщелачивания отделяют от осадка центрифугированием. Извлечение РЗЭ в раствор составляет 64,6-82,1%. Из раствора получают концентрат на основе двойных сульфатов РЗЭ и натрия, содержащий до 29,4% ∑Tr2O3.A known method of processing phosphogypsum for the production of REE concentrate and gypsum (RF Patent No. 2337879, IPC C01F 11/46), including leaching of phosphogypsum 22-30 wt. % sulfuric acid solution. The leach solution is separated from the precipitate by centrifugation. The extraction of REE in solution is 64.6-82.1%. From the solution, a concentrate based on double REE and sodium sulfates is obtained, containing up to 29.4% ∑ Tr 2 O 3 .
К недостаткам известного способа следует отнести использование высококонцентрированного раствора 22-30 мас. % серной кислоты, отделение осадка от раствора выщелачивания центрифугированием, невысокое содержание РЗЭ в концентрате до 29,4% ∑Tr2O3 при извлечении РЗЭ в раствор 64,6-82,1%.The disadvantages of this method include the use of a highly concentrated solution of 22-30 wt. % sulfuric acid, separation of the precipitate from the leach solution by centrifugation, low REE content in the concentrate up to 29.4% ∑ Tr 2 O 3 when extracting REE into the solution 64.6-82.1%.
Наиболее близким является способ переработки фосфогипса для производства концентрата РЗЭ и гипса (Патент РФ № 2551292, МПК C01F 11/46, C01F 17/00), включающий предварительную водную обработку, выщелачивание фосфогипса путем пропускания раствора серной кислоты с концентрацией 3-6 мас. % при Ж:Т не менее 1,4:1 через его слой с вытеснением и отделением водного раствора и переводом РЗЭ и примесных компонентов, в том числе тория, в раствор выщелачивания. (Далее проводят нейтрализацию с получением гипсового продукта.) РЗЭ и торий извлекают из раствора выщелачивания сорбцией с использованием сульфоксидного катионита и образованием обедненного по РЗЭ и торию сернокислого раствора, который используют в обороте. Вначале проводят десорбцию тория из насыщенного катионита раствором серной кислоты с концентрацией 3-6 мас. % и Ж:Т=5:1, затем получают редкоземельный десорбат с использованием раствора нитрата аммония 380 г/л при Ж:Т=6:1. Осаждение РЗЭ из десорбата проводят смесью газообразного аммиака и диоксида углерода (объемное соотношение 2:1) до обеспечения рН 7,45. Извлечение РЗЭ из десорбата в пересчете на сумму безводных оксидов не менее 60 мас. % суммы оксидов РЗЭ составило 99,6%. Ториевый кислый десорбат направляют на выщелачивание фосфогипса.The closest is a method of processing phosphogypsum for the production of REE concentrate and gypsum (RF Patent No. 2551292, IPC C01F 11/46, C01F 17/00), including preliminary water treatment, leaching of phosphogypsum by passing a solution of sulfuric acid with a concentration of 3-6 wt. % at W: T not less than 1.4: 1 through its layer with the displacement and separation of the aqueous solution and the transfer of REE and impurity components, including thorium, into the leach solution. (Next, neutralization is carried out to obtain a gypsum product.) REE and thorium are removed from the leach solution by sorption using sulfoxide cation exchange resin and formation of a sulfuric acid solution depleted in REE and thorium, which is used in circulation. First, desorption of thorium from saturated cation exchange resin is carried out with a solution of sulfuric acid with a concentration of 3-6 wt. % and W: T = 5: 1, then a rare-earth desorbate is obtained using a solution of ammonium nitrate 380 g / l at W: T = 6: 1. The precipitation of REE from the desorbate is carried out with a mixture of gaseous ammonia and carbon dioxide (volume ratio 2: 1) to ensure a pH of 7.45. The extraction of REE from desorbate in terms of the amount of anhydrous oxides of at least 60 wt. % of the sum of REE oxides amounted to 99.6%. Thoric acid desorbate is used to leach phosphogypsum.
К недостаткам способа-прототипа следует отнести:The disadvantages of the prototype method include:
1. многостадиальную обработку фосфогипса, включающую: предварительную обработку фосфогипса водой или фторсодержащим раствором, выщелачивание раствором серной кислоты 3-6 мас. % с отделением водного раствора и отдельным выводом РЗЭ в раствор выщелачивания, промывку фосфогипса водой и нейтрализацию промытого фосфогипса с получением гипсового продукта.1. multistage treatment of phosphogypsum, including: pre-treatment of phosphogypsum with water or a fluorine-containing solution, leaching with a solution of sulfuric acid 3-6 wt. % with the separation of the aqueous solution and a separate conclusion of the REE in the leach solution, washing phosphogypsum with water and neutralizing the washed phosphogypsum to obtain a gypsum product.
2. Использование на технологических операциях растворов с высокой концентрацией: для выщелачивания - серная кислота с концентрацией 3-6 мас. %, предварительная обработка катионита раствором серной кислоты с концентрацией 3-6 мас. %, последующая десорбция РЗЭ с катионита раствором нитрата аммония 340-380 г/л.2. Use in technological operations of solutions with a high concentration: for leaching, sulfuric acid with a concentration of 3-6 wt. %, pre-treatment of cation exchange resin with a solution of sulfuric acid with a concentration of 3-6 wt. %, subsequent desorption of REE from cation exchange resin with a solution of ammonium nitrate 340-380 g / l.
3. Применение смеси газообразных реагентов аммиака и диоксида углерода для осаждения РЗЭ из десорбата.3. The use of a mixture of gaseous reagents of ammonia and carbon dioxide for the deposition of REE from desorbate.
4. Периодичность обработки фосфогипса на стадии выщелачивания не позволяет организовать непрерывный процесс выщелачивания и ограничивает объемы переработки, тем самым не дает возможности увеличивать производительность и экономичность процесса.4. The frequency of processing of phosphogypsum at the leaching stage does not allow to organize a continuous leaching process and limits the volume of processing, thereby preventing the increase in productivity and efficiency of the process.
Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении производительности, эффективности, универсальности и экономичности способа переработки фосфогипса, увеличении содержания РЗЭ в получаемом гидроксидном концентрате и получении гипсового продукта.The technical result of the proposed method consists in increasing the productivity, efficiency, versatility and economy of the method of processing phosphogypsum, increasing the REE content in the resulting hydroxide concentrate and obtaining a gypsum product.
Технический результат достигается за счетThe technical result is achieved due to
- использования гранулированного с серной кислотой фосфогипса на стадии выщелачивания,- use granulated with sulfuric acid phosphogypsum at the stage of leaching,
- возможности методического выщелачивания и автоматизации процесса выщелачивание-сорбция,- the possibilities of methodological leaching and automation of the leaching-sorption process,
- применения перколяционного выщелачивания РЗЭ водой и растворами серной кислоты с содержанием до 1,0 мас. %,- the use of percolation leaching of REE with water and sulfuric acid solutions with a content of up to 1.0 wt. %
- использования рециркуляции растворов выщелачивания малого объема на стадии выщелачивание-сорбция в замкнутом цикле,- the use of recirculation of solutions of leaching of small volume at the stage of leaching-sorption in a closed cycle,
- предварительной десорбции примесей Th и Са с насыщенного РЗМ сульфокатионита раствором нитрата аммония;- preliminary desorption of Th and Ca impurities from REM-saturated sulfocationionite with a solution of ammonium nitrate;
- применения низких концентраций десорбирующих реагентов, а также нитрата аммония при последующей десорбции РЗМ;- the use of low concentrations of desorbing reagents, as well as ammonium nitrate in the subsequent desorption of rare-earth metals;
- использования раствора аммиака для выделения концентрата РЗЭ.- use of an ammonia solution to isolate REE concentrate.
Способ переработки фосфогипса включает его грануляцию с серной кислотой, перколяционное выщелачивание редкоземельных элементов, которое проводится при орошении гранулированного материала водой или раствором серной кислоты с концентрацией до 1,0 мас. %, сорбцию РЗЭ проводят сульфокатионитом в Н+ форме (в режиме непрерывной рециркуляции малого объема раствора выщелачивания) в цикле выщелачивание-сорбция, десорбцию тория и кальция с насыщенного катионита - раствором нитрата аммония (80-120 г/л), десорбцию РЗЭ при Ж:Т=5:1 или 3:1 раствором нитрата аммония с концентрацией 240-280 г/л , осаждение концентрата РЗЭ раствором NH4OH с содержанием 150-300 г/л при рН=7,5-8. Все технологические операции проводятся при температуре 18-25°С.A method of processing phosphogypsum involves granulating it with sulfuric acid, percolation leaching of rare earth elements, which is carried out by irrigation of granular material with water or a solution of sulfuric acid with a concentration of up to 1.0 wt. %, REE sorption is carried out by sulfocathionite in H + form (in the mode of continuous recirculation of a small volume of the leach solution) in the leaching-sorption cycle, desorption of thorium and calcium from saturated cation exchange resin with ammonium nitrate solution (80-120 g / l), REE desorption at Ж : T = 5: 1 or 3: 1 with a solution of ammonium nitrate with a concentration of 240-280 g / l, precipitation of the REE concentrate with a solution of NH 4 OH with a content of 150-300 g / l at pH = 7.5-8. All technological operations are carried out at a temperature of 18-25 ° C.
Изобретение реализуется на примерах конкретных технологических операций и режимных параметрах.The invention is implemented by examples of specific technological operations and operating parameters.
Пример № 1. Выщелачивание фосфогипса водой и раствором серной кислотыExample No. 1. Leaching of phosphogypsum with water and a solution of sulfuric acid
Пример № 2. Извлечение РЗЭ из раствора выщелачивания осуществляют с использованием сульфоксидного катионита в Н+-формеExample No. 2. The extraction of REE from the leach solution is carried out using sulfoxide cation exchange resin in the H + form
Пример № 3. Предварительная обработка насыщенного РЗЭ сульфокатионита с целью удаления тория и кальция (десорбция примесей)Example No. 3. Pre-treatment of saturated REE sulfocationionite to remove thorium and calcium (desorption of impurities)
Пример № 4. Десорбция РЗЭ с насыщенного сульфокатионитаExample No. 4. Desorption of REE from saturated sulfocationite
Пример № 5. Осаждение РЗЭ из товарных аммониевых десорбатовExample No. 5. Precipitation of REE from commodity ammonium desorbates
Из приведенных Примеров 1-5 видно, что заявляемый способ позволяет эффективно перерабатывать фосфогипс с получением нерадиоактивного редкоземельного концентрата с высоким содержанием ∑Tr2O3 порядка 69 мас. % и получить гипсовый продукт, соответствующий марке строительного гипса Г 5, Г 6 по ГОСТ - 23789-79 «Гипсовая вяжущая, Методика».From the above Examples 1-5 it is seen that the inventive method allows you to effectively process phosphogypsum with obtaining non-radioactive rare earth concentrate with a high content of ∑Tr 2 O 3 of the order of 69 wt. % and get a gypsum product corresponding to the brand of building gypsum G 5, G 6 according to GOST - 23789-79 "Gypsum binder, Methods."
Способ извлечения РЗЭ с использованием грануляции фосфогипса, рециркуляции растворов перколяционного (кучного) выщелачивания и сорбции сульфокатионитом позволяет организовать переработку крупных объемов продукта (фосфогипса).A method for the extraction of REE using granulation of phosphogypsum, recirculation of percolation (heap) leaching solutions and sorption by sulfocathionite allows the processing of large volumes of the product (phosphogypsum).
Последовательное проведение десорбции примесей (тория, кальция) и РЗЭ в две стадии с сульфокатионита растворами нитрата аммония различной концентрации позволяет получить нерадиоактивный редкоземельный концентрат.The sequential desorption of impurities (thorium, calcium) and REE in two stages with sulfocationionite solutions of ammonium nitrate of various concentrations allows to obtain a non-radioactive rare-earth concentrate.
Предлагаемый способ позволит снизить расход серной кислоты, улучшить фильтрационные свойства гранулированного фосфогипса, исключить дробную обработку (разделение растворов на порции) и дополнительную фильтрацию выщелоченных растворов, увеличить эффективность извлечения РЗЭ в режиме перколяционного (кучного) выщелачивания и использования реагентов, снизить объем циркуляционных технологических растворов и исключить опасность заиливания шламмами, реализовать автоматическое аппаратурное оформление процесса получения концентрата РЗЭ в непрерывном режиме, обеспечивающем экологическую безопасность за счет оборота технологических растворов на стадиях передела.The proposed method will reduce the consumption of sulfuric acid, improve the filtration properties of granular phosphogypsum, eliminate fractional processing (separation of solutions into portions) and additional filtration of leached solutions, increase the efficiency of REE extraction in the mode of percolation (heap) leaching and use of reagents, reduce the volume of circulating technological solutions and eliminate the danger of siltation with sludge, implement automatic hardware design of the process of obtaining concentrate R WE in continuous mode, ensuring environmental safety due to the circulation of technological solutions at the stages of redistribution.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017115339A RU2665512C1 (en) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Method for phosphogypsum processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017115339A RU2665512C1 (en) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Method for phosphogypsum processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2665512C1 true RU2665512C1 (en) | 2018-08-30 |
Family
ID=63459800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017115339A RU2665512C1 (en) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Method for phosphogypsum processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2665512C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714309C1 (en) * | 2019-07-11 | 2020-02-14 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть" | Method for purification of oil-contaminated soils from natural radionuclides |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0026132A1 (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-01 | Rhone-Poulenc Chimie De Base | Process for global recovery of uranium, rare earth metals, thorium and yttrium from an acid solution |
CN101597688A (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-09 | 贵州光大能源发展有限公司 | From phosphogypsum, reclaim a kind of method of rare earth |
RU2458999C1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Method of phosphogypsum processing for manufacture of concentrate of rare-earth elements and gypsum |
RU2551292C2 (en) * | 2014-03-03 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Method of processing phosphogypsum |
RU2590796C1 (en) * | 2015-04-01 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Method of phosphogypsum processing |
-
2017
- 2017-05-02 RU RU2017115339A patent/RU2665512C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0026132A1 (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-01 | Rhone-Poulenc Chimie De Base | Process for global recovery of uranium, rare earth metals, thorium and yttrium from an acid solution |
CN101597688A (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-09 | 贵州光大能源发展有限公司 | From phosphogypsum, reclaim a kind of method of rare earth |
RU2458999C1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Method of phosphogypsum processing for manufacture of concentrate of rare-earth elements and gypsum |
RU2551292C2 (en) * | 2014-03-03 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Method of processing phosphogypsum |
RU2590796C1 (en) * | 2015-04-01 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Method of phosphogypsum processing |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714309C1 (en) * | 2019-07-11 | 2020-02-14 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть" | Method for purification of oil-contaminated soils from natural radionuclides |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2736539C1 (en) | Method of producing vanadium oxide of a battery grade | |
CN108707748B (en) | Method for purifying stone coal pickle liquor and recovering aluminum, potassium and iron | |
BR112018003045B1 (en) | Methods for producing a scandium-containing concentrate from waste sludge, and for producing a scandium oxide of high purity | |
CN104018012A (en) | Method of extracting gallium from aluminum chloride solution | |
EA019801B1 (en) | Process of recovery of base metals from oxide ores | |
CN102583458A (en) | Method for extracting basic magnesium carbonate, iron hydroxide and calcium sulfate from serpentine under normal temperature and pressure | |
CN101585553A (en) | Method for producing vanadium pentoxide by ore containing vanadium and intermediate material containing vanadium | |
CN108728649A (en) | A kind of method of bone coal acid waste water recycling | |
RU2665512C1 (en) | Method for phosphogypsum processing | |
US10011891B2 (en) | Methods for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum and removing thereof from wet process phosphoric acid | |
AU2013202214B2 (en) | Method for Leaching Zinc Silicate Ores | |
RU2551292C2 (en) | Method of processing phosphogypsum | |
RU2549412C1 (en) | Method of processing monazite concentrate | |
CN104803417A (en) | Ammonium paratungstate and preparation method thereof | |
CN102328947A (en) | Method for recovering strontium slag | |
RU2608117C1 (en) | Method of processing solutions after carbonate opening of tungsten ore | |
RU2158317C1 (en) | Method of isolation of rare-earth elements from phosphogypsum | |
RU2585593C1 (en) | Method for heap leaching of gold from refractory ores and technogenic mineral raw material | |
RU2674527C1 (en) | Method for extracting rare earth metals from productive solutions in sulfuric acid leaching of uranium ores | |
CN106082285A (en) | The method extracting lithium salts from salt lake brine with high magnesium-lithium ratio | |
CN102976410B (en) | Comprehensive utilization method of gypsum containing tungsten and fluorine | |
RU2507276C1 (en) | Phosphosemihydrate processing method | |
CN104946897A (en) | Method for treating steel plant zinc-containing smoke dust through wet process to realize enrichment of zinc sulfide concentrate | |
RU2552602C2 (en) | Method of phosphite processing | |
RU2487185C1 (en) | Method of extracting rare-earth metals from phosphogypsum |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200503 |