RU2664872C1 - Электропроводящая полимерная композиция - Google Patents
Электропроводящая полимерная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2664872C1 RU2664872C1 RU2017125418A RU2017125418A RU2664872C1 RU 2664872 C1 RU2664872 C1 RU 2664872C1 RU 2017125418 A RU2017125418 A RU 2017125418A RU 2017125418 A RU2017125418 A RU 2017125418A RU 2664872 C1 RU2664872 C1 RU 2664872C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ohm
- bis
- specific volume
- volume resistance
- butyl
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title abstract description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002656 Distearyl thiodipropionate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N distearyl thiodipropionate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000019305 distearyl thiodipropionate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- HCILJBJJZALOAL-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)-n'-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyl]propanehydrazide Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)NNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 HCILJBJJZALOAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 13
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-M 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC([O-])=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 150000003568 thioethers Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- UIYCHXAGWOYNNA-UHFFFAOYSA-N vinyl sulfide Chemical group C=CSC=C UIYCHXAGWOYNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 4
- VFBJXXJYHWLXRM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]ethylsulfanyl]ethyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCCSCCOC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 VFBJXXJYHWLXRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- SMEPRGMDOPTYGL-UHFFFAOYSA-N 6-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)-n'-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyl]-4-oxohexanehydrazide Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)CCC(=O)NNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 SMEPRGMDOPTYGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 150000007970 thio esters Chemical group 0.000 abstract 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(C(C)(C)C)C(O)=C1 XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006113 non-polar polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003617 peroxidasic effect Effects 0.000 description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000007907 direct compression Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано для производства муфт для кабелей с пластмассовой и бумажной изоляцией, а также антистатических покрытий. В электропроводящую полимерную композицию для экранов силовых кабелей, включающую себя полиолефин, полиэтиленовый воск, дистеарат цинка, 2',3-бис[[3-[3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил]пропионил]]пропионогидразид (синоним: бензопропионовой кислоты 3,5-бис(1,1-диметил-этил)-4-гидрокси-2-[3-[3,5-бис(1,1-диметиэтил)-4-гидрокси-фенил]-1-оксопропил]гидразид), дополнительно введены неполярный полиолефин, электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=8÷12 Ом*м (при содержании в полимере), электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением не выше ρ=0,40÷0,60 Ом*м (при содержании в полимере), первичный антиоксидант тиодиэтилен бис[3-(3,5-ди-терт-бутил-4-гидроксифеил)пропионат], вторичный тиоэфирный антиоксидант дистеарил тиодипропионат, при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиолефин 73-87, неполярный полиолефин 1-5, технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=8÷12 Ом*м 5-10, технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=0,40÷0,60 Ом*м 1-5, 2',3-бис[[3-[3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил]пропионил]]пропионогидразид 0,05-0,25, тиодиэтилен бис[3-(3,5-ди-терт-бутил-4-гидроксифенил)пропионат] 0,05-0,25, дистеарил тиодипропионат 0,04-0,25, дистеарат цинка 0,15-1,0, полиэтиленовый воск 1-8. Технический результат – обеспечение удельного объемного сопротивления не менее 1000 Ом*см, но не более 100000 Ом*см, а также увеличение относительного удлинения при разрыве до уровня 400 до 900%, обеспечение пригодности к формованию экструзионным и литьевым методом в широком диапазоне температур, более высокой технологичности в процессе формования, а именно отсутствие нежелательной подсшивки и гель-фракции. 2 табл.
Description
Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано для производства муфт для кабелей с пластмассовой и бумажной изоляцией, а также антистатических покрытий.
Полимерные электропроводящие материалы нашли широкое применение во многих отраслях техники, в том числе кабельной-проводниковой. Активное внедрение полимерных изоляционных материалов в кабельной промышленности началось в XX в., а к 1980-1990 гг. полимерные изоляционные материалы по мере их совершенствования и развития стали применяться и в весьма ответственных продуктах - силовых кабеля среднего и высокого напряжения.
В настоящее время общепринятая пластмассовая изоляция силовых кабелей состоит из трех слоев: 1) электропроводящий слой, накладываемый на токопроводящую жилу; 2) изоляционный слой; 3) внешний электропроводящий слой. Электропроводящие слои предназначены для снижения напряженности электромагнитного поля, воздействующего на изоляцию при протекании электрического тока по кабелю, что повышает надежность изоляции и, соответственно, срок службы всего кабеля в целом.
Развитие пластмассовой изоляции послужило толчком появлению новых сопутствующих устройств - соединителей, муфт и др. Подобные устройства в составе своей конструкции имеют материалы, в целом близкие к применяемым в составе кабеля, однако имеющие и заметные отличия по некоторым техническим характеристикам.
Большинство полимеров, включая полиолефины, представляют собой диэлектрические материалы, т.е. являются изоляторами, не проводят электрический ток. Электропроводящие полимерные материалы представляют собой композиционные материалы, состоящие из полимерной основы и наполнителя в количестве, достаточном для придания всей композиции токопроводящих свойств.
Существуют электропроводящие композиции (также называемые компаундами), предназначенные для применения в качестве электропроводящих полимерных экранов и контрольных слоев в кабельной технике. Однако требования по удельному объемному сопротивлению, предъявляемые к ним, отличаются от требований к материалам для кабельной арматуры (муфт и др.).
Электропроводящие полимерные композиции для арматуры должны обладать повышенной эластичностью (предпочтительно - свыше 300% относительного удлинения при разрыве) и показателями удельного объемного сопротивления 103-104 Ом*см при содержании в полимерной основе.
Известна электропроводящая композиция (патент США US №6277303 В1, опубл. 21.08.2001 г.), при следующем соотношении компонентов, мас. %:
этиленвинилацетат (ЭВА) | 50-60 |
полиэтилен высокой плотности (низкого давления) | 30,8-44,0 |
высокопроводящий технический углерод | |
со средним размером частиц 300 Å нм или | |
менее, активной поверхностью 254 м2/г и | |
абсорбцией дибутилфталата 174 см3/100 г | 4-6. |
Значения удельного объемного сопротивления (УОС) составляют до 6,700*105 Ом*см при минимальном содержании электропроводных технических углеродов и 1,416*103 Ом*см при максимальном содержании.
Недостатками описанной в данном патенте композиции является применение кристалличного полиолефина, что может приводить к сниженной технологичности материала при переработке, а также использование дорогостоящей специализированной марки технического углерода, что приводит к общему удорожанию композиции и изделий из нее.
Известна электропроводящая пероксидносшиваемая композиция (патент РФ №2500047 «Электропроводящая пероксидносшиваемая композиция», опубл. 27.11.2013), при следующем соотношении компонентов, мас. %:
полиолефин | 49-62 |
технический углерод с удельным объемным | |
сопротивлением ρ=10÷6 Ом*см | 29-34 |
технический углерод с удельным объемным | |
сопротивлением ρ=5÷3 Ом*см | 2,5-5 |
4,4'-тиабис(6-трет-бутил-м-крезол) | 0,05-0,25 |
тетра-бис-метилен-(3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил) | |
пропионат) | 0,05-0,20 |
бензопропионовой кислоты 3,5-бис(1,1-диметил- | |
этил)-4-гидрокси-2-[3-[3,5-бис(1,1-диметиэтил)-4-гидрокси- | |
фенил]-1-оксопропил]гидразид (синоним: 2',3-Бис[[3-[3,5-ди- | |
трет-бутил-4-гидроксифенил]пропионил]]пропионогидразид) | 0,05-0,20 |
стеарат цинка | 0,15-1,0 |
полиэтиленовый воск | 3-9 |
органическая перекись | 0,2-1,9. |
Недостатками данной композиции являются показатель удельного объемного сопротивления при комнатной температуре ρ=15÷25 Ом*см, т.е. менее 102 Ом*см, наличие сшивающего агента (органической перекиси), что нежелательно для предлагаемого изобретения, т.к. затрудняет переработку материала на неспециальном экструзионном оборудовании и при литьевом формовании на термопласт-автоматах. Кроме того, известная композиция демонстрирует относительное удлинение при разрыве в диапазоне 200÷250%, что также недостаточно для применения в составе кабельной арматуры.
Известно, что заданные физико-механические свойства получаемого продукта (ЕА 009363 В1, опубл. 28.12.2007) обеспечивают использованием смесей, включающих «неполярный полимер». Неполярным полимером может быть полиолефиновый полимер, предпочтительные неполярные полиолефины (полимеры) включают, в частности, полиэтилен низкой плотности.
Целью предлагаемого изобретения является создание электропроводящей полимерной композиции, обладающей более высоким удельным объемным сопротивлением (УОС) по сравнению с известными аналогами.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение показателя удельного объемного сопротивления (УОС) электропроводящей полимерной композиции до уровня не менее 1000 Ом*см, но не более 100000 Ом*см, а также увеличение относительного удлинения при разрыве до уровня от 400% до 900%, обеспечение пригодности к формованию экструзионным и литьевым методов в широком диапазоне температур (110-200°С), более высокой технологичности в процессе формования (отсутствию нежелательной подсшивки и гель-фракции), а в целом - созданию электропроводящей полимерной композиции, пригодной для применения в качестве материала для изготовления кабельной арматуры и муфт.
Поставленная задача достигается путем введения в состав известной композиции неполярного полиолефина, электропроводных технических углеродов и введением первичных и вторичных антиоксидантов.
В электропроводящую полимерную композицию для экранов силовых кабелей, включающую себя полиолефин, полиэтиленовый воск, дистеарат цинка, 2',3-Бис[[3-[3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил]пропионил]]пропионогидразид (синоним: бензопропионовой кислоты 3,5-бис(1,1-диметил-этил)-4-гидрокси-2-[3-[3,5-бис(1,1-диметиэтил)-4-гидрокси-фенил]-1-оксопропил]гидразид), дополнительно введены неполярный полиолефин, электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=8÷12 Ом*м (при содержании в резиновой смеси), электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением не выше ρ=0,40÷0,60 Ом*м (при содержании в резиновой смеси), первичный антиоксидант тиодиэтилен бис[3-(3,5-ди-терт-бутил-4-гидроксифеил)пропионат], вторичный тиоэфирный антиоксидант дистеарил тиодипропионат, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
полиолефин | 73-87 |
неполярный полиолефин | 1-5 |
технический углерод с удельным объемным | |
сопротивлением ρ=8÷12 Ом*м | 5-10 |
технический углерод с удельным объемным | |
сопротивлением ρ=0,40÷0,60 Ом*м | 1-5 |
2',3-бис[[3-[3,5-ди-трет-бутил-4- | |
гидроксифенил]пропионил]]пропионогидразид | 0,05-0,25 |
тиодиэтилен бис[3-(3,5-ди-терт-бутил-4-гидроксифенил) | |
пропионат] | 0,05-0,25 |
дистеарил тиодипропионат | 0,04-0,25 |
дистеарат цинка | 0,15-1,0 |
полиэтиленовый воск | 1-8. |
Отличительным признаком предлагаемого изобретения является введение в композицию неполярного полиолефина в количестве 1-5 мас. %, тиоэфирного антиоксиданта дистеарила тиодипропионата, первичного антиоксиданта тиодиэтилен бис[3-(3,5-ди-терт-бутил-4-гидроксифеил)пропионат], электропроводного технического углерода с показателем удельного объемного сопротивления при содержании в резине 0,40÷0,60 Ом*м до уровня 1-5 мас. %, электропроводного технического углерода с удельным объемным сопротивлением ρ=8÷12 Ом*см до уровня 5-10 мас. %.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, позволил установить, что не обнаружено аналогов, характеризующихся признаками, тождественным всем существенным признакам заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».
Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами, приведенными в таблице 1.
В таблице 2 приведены технические параметры предлагаемых примеров электропроводящих композиций. Определялись механические свойства, такие как прочность при разрыве и эластичность (относительное удлинение на разрыв), показатель текучести расплава (ПТР), удельное объемное сопротивление (УОС). Образцы для испытаний были приготовлены путем прямого прессования из гранул на лабораторном прессе.
Для оценки вязкотекучих характеристик использовался пластометр ИИРТ-5М, для оценки прочностных характеристик - универсальная испытательная машина UTM-2020. Показатели удельного объемного сопротивления определялись при помощи моста сопротивлений Уитстона PWB-2.
Исходя из анализа приведенных примеров, определен оптимальный интервал введения электропроводных марок технического углерода и неполярного полиолефина. Он составляет от 5 до 10% марки с ρ=(8÷12) Ом*м и от 1 до 5% для марки с ρ=(0,40÷0,60) Ом*м (Обр. №3). При концентрации ниже этих значений показатели удельного объемного сопротивления (УОС) намного выше предпочтительного диапазона значений (Обр. №4). При увеличении содержания электропроводных техуглеродов значения УОС существенно ниже предпочтительных значений (Обр. №2 и Обр. №5).
При увеличении содержания неполярного полиолефина сверх предпочтительных пределов (1-5 мас. %) и технических углеродов (Обр. №5) отмечено ухудшение пластичности материала, снижение показателя текучести расплава, прочности, при этом удельное объемное сопротивление такой композиции снижается до 101 Ом*см.
Кроме того, даже минимальное содержание органических перекисей в составе (Обр. №1) приводит к нежелательной сшивке материала.
Указанные выше (Обр. №3) диапазоны следует считать оптимальными и предпочтительными при дополнительном введении электропроводных технических углеродов, полиолефионов и антиоксидантов в композицию.
Полученная композиция (Обр. №3) демонстрирует высокие показатели удельного объемного сопротивления, а именно, в 103÷104 Ом*см, что является наиболее предпочтительным для поставленной задачи. Кроме того, отмечена высокая эластичность материала (свыше 600%) при сохранении хороших показателей прочности на разрыв (свыше 16 МПа).
Полученная композиция продемонстрировала высокий показатель текучести расплава, чем обеспечивается более высокая технологичность материала при экструзии.
Полученные показатели электропроводности позволяют использовать электропроводящую композицию для применения в качестве материала для изготовления кабельной арматуры.
Предлагаемая электропроводящая композиция с высоким удельным объемным сопротивлением пригодна для переработки экструзией и литьевым формованием, является при этом недорогой за счет применения недорогих электропроводных технических углеродов, технологичной.
В целом использование предлагаемой композиции с высоким удельным объемным сопротивлением позволяет повысить надежность кабельных изделий, арматуры и прочих технических изделий, снизить стоимость их производства и эксплуатации.
Claims (2)
- Электропроводящая полимерная композиция, включающая в себя полиолефин, полиэтиленовый воск, дистеарат цинка, 2',3-бис[[3-[3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил]пропионил]]пропионогидразид, отличающаяся тем, что дополнительно введены неполярный полиолефин, электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=8÷12 Ом*м, электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением не выше ρ=0,40÷0,60 Ом*м, первичный антиоксидант тиодиэтилен бис[3- (3,5-ди-терт-бутил-4-гидроксифенил) пропионат], вторичный тиоэфирный антиоксидант дистеарил тиодипропионат, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
полиолефин 73-87 неполярный полиолефин 1-5 технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=8÷12 Ом*м 5-10 технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=0,4÷0,6 Ом*м 1-5 2',3-бис[[3-[3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил]пропионил]]пропионогидразид 0,05-0,25 тиодиэтилен бис[3-(3,5-ди-терт-бутил-4-гидроксифенил)пропионат] 0,05-0,25 дистеарил тиодипропионат 0,04-0,25 дистеарат цинка 0,15-1,0 полиэтиленовый воск 1-8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017125418A RU2664872C1 (ru) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | Электропроводящая полимерная композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017125418A RU2664872C1 (ru) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | Электропроводящая полимерная композиция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2664872C1 true RU2664872C1 (ru) | 2018-08-23 |
Family
ID=63286882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017125418A RU2664872C1 (ru) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | Электропроводящая полимерная композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2664872C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720190C1 (ru) * | 2019-09-26 | 2020-04-27 | Денис Александрович Чурзин | Электропроводящая композиция для нанесения токопроводящих линий для использования в детских играх |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU883095A1 (ru) * | 1978-01-09 | 1981-11-23 | Предприятие П/Я В-2913 | Электропровод ща полимерна композици |
SU979424A1 (ru) * | 1980-05-13 | 1982-12-07 | Новополоцкое Отделение Предприятия П/Я В-2913 | Электропровод ща полимерна композици |
RU2107079C1 (ru) * | 1992-05-29 | 1998-03-20 | Монтелл Норт Америка Инк. | Ударопрочная композиция |
US6277303B1 (en) * | 1998-07-10 | 2001-08-21 | Pirelli Cable Corporation | Conductive polymer composite materials and methods of making same |
EA009363B1 (ru) * | 2004-01-20 | 2007-12-28 | Апонор Инновэйшн Аб | Пластиковая труба |
RU2500047C1 (ru) * | 2012-05-03 | 2013-11-27 | ЗАО "Лидер-Компаунд" | Электропроводящая пероксидносшиваемая композиция |
RU2606380C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2017-01-10 | Акционерное общество "Лидер-Компаунд" | Электропроводящая пероксидносшиваемая композиция для экранов силовых кабелей высокого напряжения |
-
2017
- 2017-07-14 RU RU2017125418A patent/RU2664872C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU883095A1 (ru) * | 1978-01-09 | 1981-11-23 | Предприятие П/Я В-2913 | Электропровод ща полимерна композици |
SU979424A1 (ru) * | 1980-05-13 | 1982-12-07 | Новополоцкое Отделение Предприятия П/Я В-2913 | Электропровод ща полимерна композици |
RU2107079C1 (ru) * | 1992-05-29 | 1998-03-20 | Монтелл Норт Америка Инк. | Ударопрочная композиция |
US6277303B1 (en) * | 1998-07-10 | 2001-08-21 | Pirelli Cable Corporation | Conductive polymer composite materials and methods of making same |
EA009363B1 (ru) * | 2004-01-20 | 2007-12-28 | Апонор Инновэйшн Аб | Пластиковая труба |
RU2500047C1 (ru) * | 2012-05-03 | 2013-11-27 | ЗАО "Лидер-Компаунд" | Электропроводящая пероксидносшиваемая композиция |
RU2606380C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2017-01-10 | Акционерное общество "Лидер-Компаунд" | Электропроводящая пероксидносшиваемая композиция для экранов силовых кабелей высокого напряжения |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720190C1 (ru) * | 2019-09-26 | 2020-04-27 | Денис Александрович Чурзин | Электропроводящая композиция для нанесения токопроводящих линий для использования в детских играх |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2816568C (en) | Energy cable having a voltage stabilized thermoplastic electrically insulating layer | |
US4526707A (en) | Semiconducting compositions and wires and cables using the same | |
US8383012B2 (en) | Electric article comprising at least one element made from a semiconductive polymeric material and semiconductive polymeric composition | |
JPS6320266B2 (ru) | ||
JP2000357419A (ja) | ケーブルの半導電性遮蔽 | |
US20230192969A1 (en) | Reactive compounding of ethylene vinyl acetate | |
US10501645B2 (en) | Semiconductive shield composition | |
RU2664872C1 (ru) | Электропроводящая полимерная композиция | |
CA3047755A1 (en) | Curable semiconducting composition | |
JPS632290B2 (ru) | ||
KR20100012591A (ko) | 반도전성 차폐를 갖는 전력케이블 | |
RU2500047C1 (ru) | Электропроводящая пероксидносшиваемая композиция | |
KR102409093B1 (ko) | 신규한 가교결합형 폴리머 조성물, 구조화된 층 및 케이블 | |
DE60133119T2 (de) | Polyolefin-isolierungszusammensetzung mit verbesserter stabilität gegen oxidation | |
RU2664873C1 (ru) | Электропроводящая полимерная композиция с низким удельным объёмным сопротивлением | |
TW201942235A (zh) | 極性有機共聚物及超低潤濕性碳黑之複合物 | |
EP3478760B1 (en) | Semiconductive shield free of weld lines and protrusions | |
EP3648118B1 (en) | Water tree resistant cables | |
KR20200078402A (ko) | 용이하게 박리가능한 반도전층을 포함하는 케이블 | |
KR20040082835A (ko) | 고압 케이블용 반도전성 조성물 | |
KR20230158047A (ko) | 반도전성 중합체 조성물 | |
TW202348643A (zh) | 半導體化合物組成物及其製備方法 | |
EP4237487A1 (en) | Polyaminosiloxane water tree repellant for electrical insulation | |
KR20230158049A (ko) | 반도전성 중합체 조성물 |