RU2662245C1 - Machine rotary drive for winding fiber-optic cable - Google Patents

Machine rotary drive for winding fiber-optic cable Download PDF

Info

Publication number
RU2662245C1
RU2662245C1 RU2017116810A RU2017116810A RU2662245C1 RU 2662245 C1 RU2662245 C1 RU 2662245C1 RU 2017116810 A RU2017116810 A RU 2017116810A RU 2017116810 A RU2017116810 A RU 2017116810A RU 2662245 C1 RU2662245 C1 RU 2662245C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
drive
wheel
winding
shaft
Prior art date
Application number
RU2017116810A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Борисович Гаскевич
Original Assignee
Евгений Борисович Гаскевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Борисович Гаскевич filed Critical Евгений Борисович Гаскевич
Priority to RU2017116810A priority Critical patent/RU2662245C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2662245C1 publication Critical patent/RU2662245C1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
    • H02G1/04—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables for mounting or stretching
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

FIELD: fiber optic equipment.
SUBSTANCE: invention relates to devices for mounting fiber-optic cables, in particular, the rotation drive is used in coiling machines for winding a thin fiber-optic cable onto a suspended carrier element. Claimed rotational drive of the machine for winding the fiber optic cable onto the suspended carrier element has a running roller rigidly fixed to the shaft, rolling on the carrier element during the inoculation, being in engagement with the carrier element, and thus, when the machine moves along the carrier element, creating a moment of force transmitted by the drive to rotate the machine body with a coil with a fiber optic cable fixed to it, and having a driven rotary drive wheel that is in rigid connection with the rotating body of the machine. Driving wheel of the rotation drive is rigidly fixed on the shaft of the running roller and is in direct engagement with the driven wheel, and the geometric axis of rotation of the body of the machine and the running roller are crossed in space and do not have a common point. In one embodiment, the driving wheel has sharp teeth, and the driven wheel has a rim made of an elastic material where the edges of the teeth of the drive wheel are embedded to ensure the engagement. In another implementation, the driving and trailing wheels form a hypoid gear. Rotary drive has low weight, reliability and unpretentiousness.
EFFECT: compactness, light weight, reliability and lack of lubrication.
14 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для установки и монтажа волоконно-оптических кабелей, в частности, к устройствам для воздушной установки и монтажа, в частности, к механизмам, обеспечивающим вращение машинок для навивки волоконно-оптического кабеля на подвешенный на опорах несущий элемент (провод, трос, кабель).The invention relates to devices for installation and installation of fiber optic cables, in particular, to devices for aerial installation and installation, in particular, to mechanisms that provide rotation of machines for winding fiber optic cable suspended on supports bearing element (wire, cable, cable).

Уровень техникиState of the art

Известен метод навивки волоконно-оптического кабеля на подвешенный провод с помощью навивочной машинки (US Patent Number 4715582), привод вращения катушки с кабелем вокруг провода которой содержит сложный механизм, состоящий из четырех конических и планетарной передач.A known method of winding a fiber optic cable onto a suspended wire using a winding machine (US Patent Number 4715582), the rotation drive of the coil with a cable around the wire which contains a complex mechanism consisting of four bevel and planetary gears.

Известна навивочная машинка для навивки тонкого волоконно-оптического кабеля на подвешенный несущий элемент - кабель, трос, провод или кабельный жгут (полезная модель RU 151100 U1). Машинка применяется, в частности, при строительстве сетей FTTH для создания подвесных жгутов из тонких волоконно-оптических кабелей способом множественной навивки (патент RU 2551476 C2). Для реализации такого способа машинка должна иметь малый вес, а ввиду массовости применения ее механизмы должны быть просты и надежны.A known winding machine for winding a thin fiber-optic cable onto a suspended supporting element is a cable, cable, wire or cable bundle (utility model RU 151100 U1). The machine is used, in particular, in the construction of FTTH networks to create hanging ropes from thin fiber optic cables by the multiple winding method (patent RU 2551476 C2). To implement this method, the machine must have a low weight, and due to the massive use of its mechanisms should be simple and reliable.

Известна навивочная машинка (US Patent Number 6032448), у которой передний ходовой ролик находится в зацеплении с проводом, на который навивают оптический кабель, и приводится во вращение при продвижении машинки вдоль провода. Привод вращения этой машинки содержит две двухступенчатые зубчатые передачи, совместно вращающие закрепленное на ее корпусе ведомое зубчатое колесо. Такой механизм не отличается компактностью, малым весом и простотой.A winding machine is known (US Patent Number 6032448), in which the front running roller is meshed with a wire onto which an optical cable is wound, and is driven into rotation when the machine is moved along the wire. The rotation drive of this machine contains two two-stage gears, jointly rotating the driven gear mounted on its housing. Such a mechanism is not compact, lightweight and simple.

Известна навивочная машинка (RU 161996 U1) у которой ведомая шестерня, ось которой совпадает с осью вращения корпуса машинки, находится на невращающейся передней части машинки, а на корпусе имеются два шкива, через которые пропущен навиваемый кабель. Шкивы составляют единое целое с двумя ведущими шестернями, находящимися в зацеплении с ведомой шестерней. При движении машинки вдоль несущего элемента с нее сходит навиваемый кабель, и он, проходя через шкивы, создает момент силы на ведущих шестернях, вращающий корпус машинки с прикрепленной к нему катушкой кабеля. Привод вращения, хотя содержит одноступенчатые шестеренчатые передачи, имеет сложную систему шкивов, валиков и ограничителей для проводки кабеля через его механизм и не отличается компактность и малым весом. Более того, он приводится в движение навиваемым кабелем, что не дает возможности обеспечивать заданное натяжение кабеля при навивке и, тем более, при остановках машинки.A winding machine (RU 161996 U1) is known in which the driven gear, the axis of which coincides with the axis of rotation of the machine body, is located on the non-rotating front of the machine, and on the body there are two pulleys through which the winding cable is passed. The pulleys are integral with the two pinion gears meshed with the driven gear. When the machine moves along the supporting element, the winding cable comes off it, and, passing through the pulleys, it creates a moment of force on the driving gears, rotating the machine body with the cable coil attached to it. The rotation drive, although it contains single-stage gears, has a complex system of pulleys, rollers and limiters for wiring the cable through its mechanism and does not differ in compactness and low weight. Moreover, it is driven by a coiled cable, which makes it impossible to provide a given cable tension during winding and, especially, when the machine stops.

Известна зубчатая передача со скрещивающимися осями (US Patent Number 2506756; Писманик К. Гипоидные передачи. - М.: Машиностроение, 1964), широко известная как гипоидная передача. Гипоидная передача не применялась ранее в навивочных машинках для навивки волоконно-оптического кабеля. Данное техническое решение является наиболее близким по совокупности признаков из числа известных к решению, описанному в изобретении.A gear train with intersecting axles is known (US Patent Number 2506756; Pismanik K. Hypoid gears. - M.: Mechanical Engineering, 1964), commonly known as a hypoid gear. Hypoid transmission has not been used previously in winding machines for winding fiber optic cable. This technical solution is the closest in combination of features from among the known to the solution described in the invention.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Поставленная задача состояла в определении технического решения для привода вращения навивочной машинки, применяемой для навивки волоконно-оптических кабелей при строительстве сетей FTTH, в частности для создания подвесных жгутов из тонких волоконно-оптических кабелей способом множественной навивки, что требует того, чтобы привод вращения обладал малым весом, компактными размерами и был неприхотливым при эксплуатации машинки.The task was to determine the technical solution for the rotation drive of the winding machine used for winding fiber optic cables in the construction of FTTH networks, in particular for creating hanging ropes from thin fiber optic cables using the multiple winding method, which requires that the rotation drive has a small weight, compact size and was unpretentious when operating the machine.

Технический результат заявленного изобретения состоит в том, что найдены технические решения для механического привода вращения навивочной машинки, при применении которых достигается компактность, малый вес, надежность и отсутствие смазки.The technical result of the claimed invention consists in the fact that technical solutions have been found for the mechanical drive of rotation of the winding machine, the use of which results in compactness, low weight, reliability and lack of lubrication.

Технический результат заявленного изобретения достигается тем, что привод вращения навивочной машинки имеет жестко закрепленный на валу ходовой ролик, при навивке катящийся по несущему элементу и находящийся с ним в зацеплении, и тем самым при продвижении машинки вдоль несущего элемента создающий момент силы, передающийся приводом для вращения корпуса машинки с закрепленной на нем катушкой с волоконно-оптическим кабелем, имеет также ведомое колесо привода вращения, находящееся в жесткой связке с вращающимся корпусом машинки, отличается тем, что ведущее колесо привода вращения жестко закреплено на валу ходового ролика и находится в непосредственном зацеплении с ведомым колесом, а геометрические оси вращения машинки и ходового ролика скрещены в пространстве и не имеют общей точки. Эта передача состоит из двух колес: ведущего, находящегося на валу ходового ролика и вращающегося вместе с ходовым роликом, находясь с ним в жестком соединении, и ведомого, которое находится в жестком соединении с вращающимся корпусом машинки. Геометрическая ось вала ходового ролика, и, соответственно, ведущего колеса находится в плоскости перпендикулярной геометрической оси вращения машинки, а геометрическая ось ведомого колеса совпадает с осью вращения корпуса машинки, причем эти оси скрещены в пространстве и не имеют общей точки. Ось несущего элемента или его центральная часть при установке машинки на него проходит близко к оси вращения корпуса машинки и параллельна ей или близка к параллельности к ней. А ходовой ролик, опирающийся на несущий элемент, имеет геометрическую ось выше поверхности несущего элемента на величину радиуса ролика в месте касания несущего элемента.The technical result of the claimed invention is achieved by the fact that the rotation drive of the winding machine has a running roller rigidly fixed to the shaft, while winding rolling along the bearing element and being engaged with it, and thereby moving the machine along the bearing element creating a moment of force transmitted by the drive for rotation the machine’s body with a reel attached to it with a fiber optic cable, also has a driven wheel of a rotation drive, which is in tight connection with the rotating machine’s body, The fact that the drive wheel of the rotation drive is rigidly fixed to the shaft of the running roller and is in direct engagement with the driven wheel, and the geometric axis of rotation of the machine and the running roller are crossed in space and do not have a common point. This transmission consists of two wheels: the leading one, located on the shaft of the running roller and rotating together with the running roller, being in rigid connection with it, and the driven one, which is in rigid connection with the rotating body of the machine. The geometric axis of the roller shaft, and, accordingly, the drive wheel is in the plane perpendicular to the geometric axis of rotation of the machine, and the geometric axis of the driven wheel coincides with the axis of rotation of the machine body, and these axes are crossed in space and do not have a common point. The axis of the bearing element or its central part when installing the machine on it passes close to the axis of rotation of the machine body and is parallel to it or close to parallel to it. A running roller, supported by a bearing element, has a geometric axis above the surface of the bearing element by the radius of the roller at the point of contact of the bearing element.

В одном из вариантов изобретения, этим вариантом не ограниченного, ведущее и ведомое колеса составляют зубчатую гипоидную передачу, при этом и зубья ведущего колеса, и зубья ведомого колеса имеют специальную изогнутую форму. В подварианте этого варианта изобретения ведущее колесо выполнено из пластика. Это обеспечивает работу зубчатой передачи без смазки. Еще в одном подварианте этого варианта изобретения ведомое колесо выполнено из эластичного материала, подобранного так, чтобы при перегрузках эластичный материал ведомого колеса деформировался и позволял проскакивать зубьям ведущего колеса, предохраняя механизм от повреждения. Еще в одном из подвариантов по меньшей мере на один подшипник вала действует пружина, в частности, вал находится в подпружиненных смещаемых к ведомому колесу подшипниках, установленных с обеих сторон ходового ролика, и это помогает предохранительному проскакиванию зубьев в зацеплении при перегрузках. Еще в одном из подвариантов рассматриваемого варианта изобретения на валу ходового ролика на конце, противоположном по отношению к ведущему колесу, имеется колесо идентичное ведущему, свободно вращающееся на оси вала и имеющее давящий контакт на ведомое колесо. Это позволяет стабилизировать положение вала по отношению к ведомому колесу, в частности, для подварианта, в котором имеются подпружиненные смещаемые к ведомому колесу подшипники на валу с обеих сторон ходового ролика.In one embodiment of the invention, this option is not limited, the drive and driven wheels constitute a gear hypoid gear, while the teeth of the drive wheel and the teeth of the driven wheel have a special curved shape. In a variant of this embodiment of the invention, the drive wheel is made of plastic. This ensures that the gear train runs without lubrication. In another variant of this embodiment of the invention, the driven wheel is made of an elastic material selected so that during overloads the elastic material of the driven wheel is deformed and allows the teeth of the drive wheel to slip, protecting the mechanism from damage. In another of the sub-variants, at least one shaft bearing acts on a spring, in particular, the shaft is located in spring-loaded bearings displaced to the driven wheel mounted on both sides of the roller, and this helps the teeth to slip in engagement during overloads. In another of the variants of the considered embodiment of the invention, on the shaft of the running roller at the end opposite to the driving wheel, there is a wheel identical to the driving one, freely rotating on the shaft axis and having pressure contact on the driven wheel. This makes it possible to stabilize the position of the shaft with respect to the driven wheel, in particular for a sub-variant in which there are spring loaded bearings displaced to the driven wheel on the shaft on both sides of the running roller.

Еще в одном из вариантов изобретения, этим вариантом не ограниченного, ведущее колесо, закрепленное на валу ходового ролика, имеет зубцы, в частности, зубцы с острыми прямыми кромками, параллельными оси ходового ролика, а ведомое колесо имеет обод, выполненный из эластичного материала (эластомера), в который врезаются кромки зубцов ведущего колеса для обеспечения зацепления. При работе передачи зубцы продольно проскальзывают по эластичному материалу и могут его подрезать острыми краями, приводя к износу. Передача содержит всего одно зубчатое колесо. Зубцы ведущего колеса могут быть выполнены из металла, в частности из закаленной нержавеющей стали. Обод ведомого колеса может быть выполнен из износоустойчивого эластомера, в частности из полиуретана. При полном износе обод нужно заменить. В одном из подвариантов этого варианта изобретения изношенный обод легко снимается и на его место устанавливается новый. В частности, недорогой обод, выполненный из полиуретановой ленты, является расходным, легко заменяемым элементом привода вращения. С другой стороны, такой обод не может повредить зубчатое колесо при перегрузках, связанных, например, с воздействием препятствий на вращение машинки при навивке. В этом подварианте варианта изобретения не требуется смазка между ведущим и ведомым колесами привода вращения. По мере износа обода ведущее колесо может начать проскальзывать по отношению к ведомому. В еще одном из подвариантов рассматриваемого варианта изобретения по меньшей мере на один подшипник вала, на котором закреплено ведущее колесо, действует пружина, в частности, вал находится в подпружиненных смещаемых к ведомому колесу подшипниках, установленных с обеих сторон ходового ролика, и это обеспечивает прижатие ведущего колеса к ведомому, исключая проскальзывание ведущего колеса по отношению к ведомому. При этом обеспечивается смещение вала к ведомому колесу, в частности, вал находится в подшипниках, которые могут сдвигаться в своих гнездах в направлении к ведомому колесу, а на эти подшипники давят пружины. Еще в одном из подвариантов рассматриваемого варианта изобретения на валу ходового ролика на конце, противоположном по отношению к ведущему колесу, имеется валик, свободно вращающийся на оси вала и имеющий давящий контакт на ведомое колесо. Это позволяет стабилизировать положение вала по отношению к ведомому колесу, в частности, иметь подпружиненные смещаемые к ведомому колесу подшипники на валу с обеих сторон ходового ролика.In another embodiment of the invention, this option is not limited, the drive wheel mounted on the shaft of the running roller has teeth, in particular teeth with sharp straight edges parallel to the axis of the running roller, and the driven wheel has a rim made of an elastic material (elastomer ), into which the edges of the teeth of the drive wheel cut to ensure engagement. During transmission operation, the teeth slide longitudinally along the elastic material and can be cut with sharp edges, resulting in wear. The transmission contains only one gear. The teeth of the drive wheel can be made of metal, in particular of hardened stainless steel. The drive wheel rim can be made of wear-resistant elastomer, in particular polyurethane. With complete wear, the rim must be replaced. In one of the variants of this embodiment of the invention, the worn rim is easily removed and a new one is installed in its place. In particular, an inexpensive rim made of polyurethane tape is a consumable, easily replaceable rotation drive element. On the other hand, such a rim cannot damage the gear wheel during overloads associated, for example, with the influence of obstacles on the rotation of the machine during winding. In this embodiment of the embodiment of the invention, lubrication between the driving and driven wheels of the rotation drive is not required. As the rim wears, the drive wheel may begin to slip in relation to the follower. In another sub-variant of the considered embodiment of the invention, the spring acts on at least one shaft bearing on which the drive wheel is fixed, in particular, the shaft is in spring-loaded bearings displaced to the driven wheel mounted on both sides of the running roller, and this ensures that the drive is pressed wheels to the follower, excluding slipping of the drive wheel with respect to the follower. This ensures the displacement of the shaft to the driven wheel, in particular, the shaft is in bearings, which can be shifted in their seats in the direction of the driven wheel, and springs press on these bearings. In another of the variants of the considered embodiment of the invention, on the shaft of the running roller at the end opposite to the driving wheel, there is a roller freely rotating on the axis of the shaft and having pressure contact on the driven wheel. This makes it possible to stabilize the position of the shaft with respect to the driven wheel, in particular, to have spring-loaded bearings displaced to the driven wheel on the shaft on both sides of the running roller.

В одной из реализаций изобретения, охватывающей вышеописанные варианты, ведомое колесо имеет вынимаемый из него сектор. Это позволяет устанавливать машинку на несущий элемент так, чтобы он проходил внутри ведомого колеса. Перед установкой сектор вынимается, после установки ставится на свое место. Сектор может полностью сниматься с машинки, а может откидываться на шарнире или на гибкой связке. При работе привода ведущее колесо всегда находится в зацеплении с ведомым.In one of the implementations of the invention, covering the above options, the driven wheel has a sector to be removed from it. This allows you to install the machine on the supporting element so that it passes inside the driven wheel. Before installation, the sector is removed, after installation it is put in its place. The sector can be completely removed from the machine, and can recline on a hinge or on a flexible ligament. When the drive is running, the drive wheel is always engaged with the follower.

Еще в одной из реализаций изобретения в варианте с гипоидной передачей привод вращения имеет еще одно ведущее колесо. В частности, это дополнительное колесо, идентичное основному, может быть жестко установлено на дополнительном вторичном валу, который перпендикулярен основному валу, при этом ось вторичного вала находится в плоскости, в которой находится ось основного вала и которая перпендикулярна оси вращения корпуса машинки, а отступ его оси от оси вращения машинки такой же, как отступ оси основного вала. Вращение на вторичный вал от основного вала передается конической передачей. Дополнительное ведущее колесо позволяет не закрывать сектор ведомого колеса, через который устанавливается машинка. Вставка сектора не нужна. При прохождении участка вырезанного сектора в ведомом колесе основным ведущим колесом, с ведомым колесом находится в зацеплении дополнительное ведущее колесо и наоборот.In yet another embodiment of the invention, the hypoid gear variant has a rotational drive having another drive wheel. In particular, this additional wheel, identical to the main one, can be rigidly mounted on the additional secondary shaft, which is perpendicular to the main shaft, while the axis of the secondary shaft is in the plane in which the axis of the main shaft is located and which is perpendicular to the axis of rotation of the machine body, and its indentation the axis from the axis of rotation of the machine is the same as the indentation of the axis of the main shaft. Rotation to the secondary shaft from the main shaft is transmitted by a bevel gear. An additional drive wheel allows you to not close the sector of the driven wheel through which the machine is installed. Sector insertion is not needed. When passing the section of the cut sector in the driven wheel by the main driving wheel, with the driven wheel, the additional driving wheel is engaged and vice versa.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг. 1 - Навивочная машинка.FIG. 1 - Coiling machine.

Фиг. 2 - Привод вращения на основе гипоидной передачи.FIG. 2 - Rotary drive based on hypoid transmission.

Фиг. 3 - Привод вращения навивочной машинки, содержащий ведущее колесо с зубцами и ведомое колесо, выполненное из эластичного материала.FIG. 3 - A rotation drive of a winding machine, comprising a drive wheel with teeth and a driven wheel made of elastic material.

Фиг. 4 - Кинематическая схема привода вращения, содержащего два ведущих колеса.FIG. 4 - Kinematic diagram of a rotation drive containing two drive wheels.

На рисунках:In the figures:

1 - Привод вращения;1 - Drive rotation;

2 - Навивочная машинка;2 - winding machine;

3 - Навиваемый волоконно-оптический кабель;3 - Winding fiber optic cable;

4 - Несущий элемент;4 - Bearing element;

5 - Ранее навитый волоконно-оптический кабель;5 - Previously wound fiber optic cable;

6 - Фал;6 - Fall;

7 - Вращающийся корпус машинки;7 - Rotating machine body;

8 - Вращающийся корпус опорного механизма привода вращения;8 - Rotating housing of the support mechanism of the drive rotation;

9 - Вращающаяся рама;9 - rotating frame;

10 - Катушка с кабелем;10 - Coil with cable;

11 - Штанга балансировочного груза;11 - Rod balancing load;

12 - Балансировочный груз;12 - balancing load;

13 - Натяжитель кабеля;13 - Cable tensioner;

14 - Внешняя щека катушки;14 - The outer cheek of the coil;

15 - Кабельная бухта;15 - Cable bay;

16 - Пружинная прижимная пластина;16 - Spring clamping plate;

17 - Ограничитель на выходе кабеля;17 - Limiter at the output of the cable;

18 - Разъемная задняя опора;18 - Detachable rear support;

19 - Передняя невращающаяся часть машинки;19 - Front non-rotating part of the machine;

20 - Ходовой ролик;20 - Running roller;

21 - Вал ходового ролика;21 - the roller shaft;

22 - Подшипники вала ходового ролика;22 - Roller shaft bearings;

23 - Пружины прижатия подшипников вала ходового ролика;23 - Springs of pressure of bearings of a shaft of a running roller;

24 - Обойма с подшипниками;24 - A cage with bearings;

25 - Передний щиток;25 - a forward guard;

26 - Буксировочные зацепы;26 - Towing hooks;

27 - Стабилизирующий груз;27 - Stabilizing load;

28 - Вставка в корпус привода вращения;28 - Insert in the housing of the drive rotation;

29 - Магниты фиксации вставки;29 - Insert fixation magnets;

30 - Затвор;30 - Shutter;

31 - Ведущее колесо гипоидной передачи;31 - Drive wheel hypoid transmission;

32 - Ведущее колесо передачи с зацеплением острыми зубцами;32 - Drive gear with geared sharp teeth;

33 - Ведомое колесо гипоидной передачи;33 - Driven wheel hypoid transmission;

34 - Ведомое колесо передачи с зацеплением острыми зубцами;34 - Driven gear wheel with gearing with sharp teeth;

35 - Вынимаемый сектор ведомого колеса;35 - Removable sector of the driven wheel;

36 - Свободно вращающееся зубчатое колесо;36 - Freely rotating gear;

37 - Валик;37 - Roller;

38 - Ведущее коническое колесо;38 - Drive conical wheel;

39 - Ведомое коническое колесо;39 - Driven bevel wheel;

40 - Вторичный вал;40 - Secondary shaft;

41 - Второе ведущее колесо гипоидной передачи.41 - The second drive wheel of the hypoid gear.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

В одном из вариантов осуществления изобретения, но этим вариантом не ограниченного, привод вращения 1 установлен в передней части навивочной машинки 2, которая предназначена для навивки волоконно-оптического кабеля 3 на подвешенный несущий элемент 4 – трос, провод или кабель, в частности волоконно-оптический самонесущий кабель, а также на подвешенный несущий элемент с навитыми ранее волоконно-оптическими кабелями 5. Машинка 2 приводится в действие при протяжке вдоль несущего элемента 4; протяжку, в частности, осуществляют посредством фала 6, который с уровня земли тянут вручную. Машинка имеет вращающуюся часть – вращающийся корпус 7, состоящий из корпуса 8 опорного механизма привода вращения 1 с прикрепленной к нему вращающейся рамой 9, который вращается при продвижении машинки 2 вперед приводом вращения 1, а на вращающейся раме 9 установлена катушка 10 с кабелем. Со стороны, противоположной катушке 10, к вращающейся раме 9 на штанге 11 прикреплен балансировочный груз 12 или несколько грузов. Внутри барабана катушки 10 кабеля установлен натяжитель 13 кабеля, а внешняя щека 14 катушки – съемная для установки в нее кабельной бухты 15. После установки кабельной бухты 15 на барабан катушки 10, прижатия ее внешней щекой 14 и удаления транспортных стяжек с бухты, кабель 3 можно свободно сматывать с катушки 10. Кабель 3, сходящий с катушки 10, прижимается пружинной пластиной 16 и выходит на несущий элемент 4 через ограничитель 17. Задняя вращающаяся часть машинки опирается на несущий элемент 4 разъемной задней опорой 18, которая установлена в задней части вращающейся рамы 9 и вращается вместе с ней, а передняя невращающаяся часть 19 машинки – ходовым роликом 20. Ходовой ролик жестко установлен на валу 21, который крепится в подшипниках 22, установленных в продольно продолговатых гнездах передней невращающейся части 19 машинки. Подшипники 22 прижимаются пружинами 23, толкая вал 21 в направлении задней части машинки и имеют возможность смещаться параллельно оси вращения машинки. Геометрическая ось вала скрещивается с осью вращения машинки и находится выше ее настолько, чтобы ходовой ролик 20 опирался на несущий элемент 4, который проходит вдоль машинки близко к ее оси вращения. Передняя невращающаяся часть 19 машинки прикреплена к обойме 24 с подшипниками, которая находится внутри вращающегося корпуса 8 опорного механизма, соединенного с вращающейся рамой 9 и образующего с ней вращающийся корпус 7 машинки. Подшипники, обкатываясь по внутренним стенкам корпуса 8 опорного механизма, обеспечивают вращение корпуса 7 машинки по отношению к передней невращающейся части 19. На передней невращающейся части 19 машинки закреплен щиток 25 с буксировочными зацепами 26, на которые подвешивается стабилизирующий груз 27 и крепится фал 6 для протяжки. При подтягивании фала 6 машинка движется вперед, стабилизирующий груз 27 удерживает переднюю часть 19 от вращения, а ходовой ролик 20, находясь в сцеплении с несущим элементом 4, вращается и посредством привода вращения 1 вращает корпус 7 машинки с катушкой 10 с кабелем вокруг несущего элемента 4. С катушки 10 под натяжением, обеспечиваемым натяжителем 13, сматывается кабель 3, который спирально укладывается на несущий элемент 4. Происходит процесс навивки. Корпус 8 опорного механизма – разъемный, из него вынимается вставка 28, которая фиксируется в корпусе на магнитах 29, а обойма 24 с подшипниками имеет вырез и может фиксироваться посредством затвора 30 по отношению к корпусу 8 в положении, при котором вырез в обойме 24 совмещен с вырезом в корпусе 8 под вставку 28. Для установки машинки на несущий элемент 4 обойма 24 фиксируется, вынимается вставка 28 и раскрывается задняя опора 18. После установки задняя опора закрывается, устанавливается на свое место вставка 28 и затвор 30 переводится в положение, при котором обойма 24 с подшипниками свободно вращается в корпусе 8. Колесная передача привода вращения 1 состоит из двух колес – ведущего 31 (32) и ведомого 33 (34), геометрические оси которых скрещены в пространстве так, что они не имеют общей точки, и проекции осей на плоскость, не пересекающуюся с обеими осями, перпендикулярны друг другу. На валу 21 ходового ролика с одной стороны закреплено ведущее зубчатое колесо 31 или 32, а с другой, на подшипнике, свободно вращающееся зубчатое колесо 36 или свободно вращающийся валик 37. К корпусу 8 опорного механизма прикреплено ответное ведомое колесо 33 (34), причем ведомое колесо 33 (34) имеет вынимаемый сектор 35, который прикреплен к вынимаемой вставке 28. При установке машинки на несущий элемент 4 сектор 35 ведомого колеса 33 (34) вынимается вместе с вставкой 28, а при работе машинки ведомое колесо 33 (34) замкнуто.In one of the embodiments of the invention, but not limited to this, the rotation drive 1 is installed in front of the winding machine 2, which is designed to wind the fiber optic cable 3 onto a suspended carrier 4 - cable, wire or cable, in particular fiber optic self-supporting cable, as well as on a suspended carrier with previously wound fiber optic cables 5. Machine 2 is driven by pulling along the carrier 4; broach, in particular, is carried out by means of a halyard 6, which is pulled from the ground level by hand. The machine has a rotating part - a rotating housing 7, consisting of a housing 8 of the support mechanism of the rotation drive 1 with a rotating frame 9 attached to it, which rotates when the machine 2 is moved forward by the rotation drive 1, and a coil 10 with a cable is installed on the rotating frame 9. From the side opposite to the coil 10, a balancing load 12 or several loads is attached to the rotating frame 9 on the rod 11. A cable tensioner 13 is installed inside the cable reel 10 of the cable, and the outer cheek 14 of the reel is removable for installation of cable reel 15. After installing the cable reel 15 on the reel of reel 10, press it with the outer cheek 14 and remove the transport ties from the reel, cable 3 can freely unwind from reel 10. Cable 3, coming from reel 10, is pressed by a spring plate 16 and exits onto the supporting element 4 through the stopper 17. The rear rotating part of the machine is supported by the supporting element 4 with a detachable rear support 18, which is installed in the rear Asti rotating frame 9, and rotated together with it and the front portion 19 of the non-rotating machine - the rollers 20. The rollers are rigidly mounted on a shaft 21 which is mounted in bearings 22 mounted in a longitudinally elongated slots front nonrotating part 19 of the machine. The bearings 22 are pressed by the springs 23, pushing the shaft 21 in the direction of the rear of the machine and are able to move parallel to the axis of rotation of the machine. The geometric axis of the shaft is crossed with the axis of rotation of the machine and is located above it so that the roller 20 rests on the supporting element 4, which runs along the machine close to its axis of rotation. The front non-rotating part 19 of the machine is attached to a cage 24 with bearings, which is located inside the rotating housing 8 of the support mechanism connected to the rotating frame 9 and forming with it the rotating housing 7 of the machine. The bearings, rolling on the inner walls of the housing 8 of the support mechanism, provide rotation of the housing 7 of the machine with respect to the front non-rotating part 19. On the front non-rotating part 19 of the machine is mounted a shield 25 with towing hooks 26, on which the stabilizing load 27 is suspended and the halyard 6 is attached for broaching . When pulling the halyard 6, the machine moves forward, the stabilizing weight 27 keeps the front part 19 from rotating, and the running roller 20, being in engagement with the supporting element 4, rotates and rotates the housing 7 of the machine with a coil 10 with cable around the supporting element 4 by means of a rotation drive 1 A cable 3 is wound from the coil 10 under the tension provided by the tensioner 13, which is spirally laid on the supporting element 4. A winding process takes place. The housing 8 of the support mechanism is detachable, an insert 28 is removed from it, which is fixed in the housing with magnets 29, and the cage 24 with bearings has a cutout and can be locked by a shutter 30 with respect to the casing 8 in a position in which the cutout in the cage 24 is aligned with a cutout in the housing 8 for the insert 28. To install the machine on the supporting element 4, the clip 24 is fixed, the insert 28 is removed and the rear support 18 is opened. After installation, the rear support is closed, the insert 28 is installed and the shutter 30 is moved to the position, when Otorom cage 24 with bearings rotates freely in the housing 8. The wheel drive of the rotation drive 1 consists of two wheels - the drive 31 (32) and the driven 33 (34), whose geometric axes are crossed in space so that they do not have a common point, and projections axes on a plane that does not intersect with both axes are perpendicular to each other. On the shaft 21 of the running roller, on one side, a driving gear wheel 31 or 32 is fixed, and on the other hand, on a bearing, a freely rotating gear wheel 36 or a freely rotating roller 37. A mating driven wheel 33 (34) is attached to the housing 8 of the supporting mechanism, the driven one the wheel 33 (34) has a removable sector 35, which is attached to the removable insert 28. When the machine is mounted on the supporting element 4, the sector 35 of the driven wheel 33 (34) is removed together with the insert 28, and when the machine is operated, the driven wheel 33 (34) is closed.

Еще в одном из вариантов осуществления изобретения, но этим вариантом не ограниченного, ведущее 31 и ведомое 33 колеса механизма вращения 1 составляют вместе гипоидную передачу, причем ведущее колесо 31 изготовлено из твердого пластика, а ведомое 33 из эластичного материала. В этом случае на противоположной стороне вала 21 установлено идентичное ведущему свободно вращающееся зубчатое колесо 36. Материалы подобраны так, чтобы коэффициент трения между зубьями колес получился бы низким, и чтобы смазка не требовалась. При превышении определенного порога усилия сцепления между колесами, зубья ведомого колеса 33 деформируются и зубья ведущего колеса 31 выходят из зацепления и проскакивают без повреждения зубьев ведомого колеса 33. Выходу из зацепления способствует также то, что подшипники 22 вала 21 могут смещаться в направлении, противоположном действию пружин 23. Таким образом механизм предохраняется от слома при блокировке вращения машинки каким-либо препятствием.In yet another embodiment of the invention, but not limited to this, the driving wheel 31 and the driven wheel 33 of the rotation mechanism 1 together comprise a hypoid gear, the drive wheel 31 being made of hard plastic and the driven wheel 33 of elastic material. In this case, on the opposite side of the shaft 21, a freely rotating gear wheel 36 identical to the drive is installed. The materials are selected so that the coefficient of friction between the gears of the wheels is low and that no lubrication is required. When exceeding a certain threshold of the adhesion force between the wheels, the teeth of the driven wheel 33 are deformed and the teeth of the driving wheel 31 disengage and slip without damaging the teeth of the driven wheel 33. Also, the bearings 22 of the shaft 21 can be displaced in the opposite direction to the action springs 23. Thus, the mechanism is protected from breaking when the rotation of the machine is blocked by any obstacle.

Еще в одном из вариантов осуществления изобретения, но этим вариантом не ограниченного, ведущее колесо 32 механизма вращения имеет острые зубцы, в частности острые прямые зубцы, параллельные оси колеса, а ведомое 34 выполнено из эластичного материала. В одной из реализаций ведущее колесо 32 изготовлено из нержавеющей стали, а ведомое 34 из полиуретановой полосы. Ведущее колесо 32 прижимается к ведомому 34 благодаря пружинам 23, которые давят на подшипники 22 вала 21 в направлении к ведомому колесу. Чтобы геометрическая ось вала 21 оставалась в плоскости, перпендикулярной оси вращения машинки, на противоположном конце вала установлен свободно вращающийся валик 37, упирающийся в полиуретановую полосу. В одной из реализаций, ведущее колесо 32 и валик 37 можно менять местами, меняя направление спирали навивки волоконно-оптического кабеля. Зубцы ведущего колеса 32 имеют наклон в направлении вращения и, врезаясь в полиуретановую полосу ведомого колеса 34, обеспечивают необходимое сцепление. При работе передачи зубцы проскальзывают продольно острым кромкам и подрезают полиуретановую полосу, приводя к ее износу. При определенном износе полиуретановая полоса переустанавливается другой стороной, а после износа и второй стороны, являясь расходной частью привода, легко заменяется на новую. Величина вдавливания зубцов в полиуретановую полосу определяется жесткостью пружин 23, давящих на подшипники 22 вала 21, однако, при возникновении сопротивления вращению корпуса 7 машинки возникает дополнительная сила от несущего элемента 4, через ходовой ролик 20 давящая на вал 21 по отношению к машинке в направлении задней части машинки, и зубцы еще больше врезаются в полиуретановую полосу, обеспечивая большее сцепление.In yet another embodiment of the invention, but not limited to this, the drive wheel 32 of the rotation mechanism has sharp teeth, in particular sharp straight teeth parallel to the axis of the wheel, and the driven 34 is made of elastic material. In one implementation, the drive wheel 32 is made of stainless steel, and the driven 34 of the polyurethane strip. The drive wheel 32 is pressed against the driven 34 due to the springs 23, which press on the bearings 22 of the shaft 21 in the direction of the driven wheel. In order for the geometric axis of the shaft 21 to remain in a plane perpendicular to the axis of rotation of the machine, a freely rotating roller 37 mounted on the opposite end of the shaft abuts against a polyurethane strip. In one implementation, the drive wheel 32 and the roller 37 can be interchanged, changing the direction of the spiral winding of the fiber optic cable. The teeth of the drive wheel 32 are inclined in the direction of rotation and, crashing into the polyurethane strip of the driven wheel 34, provide the necessary grip. During transmission operation, the teeth slip longitudinally to sharp edges and cut the polyurethane strip, leading to its wear. With a certain amount of wear, the polyurethane strip is reinstalled on the other side, and after wear on the second side, as a consumable part of the drive, it is easily replaced with a new one. The magnitude of the indentation of the teeth into the polyurethane strip is determined by the stiffness of the springs 23, which press on the bearings 22 of the shaft 21, however, when resistance to rotation of the housing 7 of the machine occurs, additional force arises from the bearing element 4, through the roller 20 presses on the shaft 21 in relation to the machine in the rear direction parts of the machine, and the teeth cut even more into the polyurethane strip, providing greater grip.

Еще в одном и вариантов осуществления изобретения, но этим вариантом не ограниченного, привод вращения 1 имеет два ведущих колеса. Оба колеса составляют гипоидную пару с ведомым колесом 33. Первое колесо 31 расположено на валу 21 ходового ролика. На валу ходового ролика 21 на стороне, противоположной стороне установки первого ведущего колеса 31 установлено зубчатое колесо 38 конической передачи, ответное такое же колесо 39 которой расположено на вторичном валу 40, геометрическая ось которого перпендикулярна оси вала 21 ходового ролика и отстоит от оси вращения корпуса 8 машинки на такое же расстояние, на какое отстоит ось вала 21 ходового ролика. На вторичном валу 40 жестко установлено второе ведущее колесо 41, идентичное первому 31. Подшипники 22 вала 21 ходового ролика и подшипники вторичного вала 40 зафиксированы по отношению к невращающейся передней части 19. Корпус 8 опорного механизма и ведомое колесо 33 имеют вырезы. Вырез колеса 33 совпадает с вырезом в корпусе 8 опорного механизма. Вырез ведомого колеса не обязательно закрывать вставкой, так как при его проходе одним из ведущих колес другое ведущее колесо находится в зацеплении с ведомым колесом. При установке машинки на несущий элемент 4 нужно лишь зафиксировать положение обоймы 24 по отношению к корпусу 8 при помощи затвора 30, при котором вырезы в обойме и в корпусе совпадут.In yet another embodiment of the invention, but not limited to this, the rotation drive 1 has two drive wheels. Both wheels make a hypoid pair with a driven wheel 33. The first wheel 31 is located on the shaft 21 of the running roller. A bevel gear 38 is mounted on the shaft of the roller 21 on the side opposite to the installation of the first driving wheel 31, the same gear 39 of which is located on the secondary shaft 40, whose geometric axis is perpendicular to the axis of the shaft 21 of the roller and spaced from the axis of rotation of the housing 8 machines at the same distance as the axis of the shaft 21 of the running roller. A second drive wheel 41, identical to the first 31, is rigidly mounted on the secondary shaft 40. The bearings 22 of the roller shaft 21 and the bearings of the secondary shaft 40 are fixed with respect to the non-rotating front part 19. The housing 8 of the supporting mechanism and the driven wheel 33 have cutouts. The cutout of the wheel 33 coincides with the cutout in the housing 8 of the support mechanism. It is not necessary to close the cutout of the driven wheel with an insert, since when it is being driven by one of the driving wheels, the other driving wheel is engaged with the driven wheel. When installing the machine on the supporting element 4, you only need to fix the position of the cage 24 with respect to the housing 8 using the shutter 30, in which the cutouts in the cage and in the housing coincide.

Claims (14)

1. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля на подвешенный несущий элемент, имеющий жестко закрепленный на валу ходовой ролик, катящийся по несущему элементу при навивке, находясь в зацеплении с несущим элементом, и тем самым при продвижении машинки вдоль несущего элемента создающий момент силы, передающейся приводом для вращения корпуса машинки с закрепленной на нем катушкой с волоконно-оптическим кабелем, и имеющий ведомое колесо привода вращения, находящееся в жесткой связке с вращающимся корпусом машинки, отличающийся тем, что ведущее колесо привода вращения жестко закреплено на валу ходового ролика и находится в непосредственном зацеплении с ведомым колесом, а геометрические оси вращения корпуса машинки и ходового ролика скрещены в пространстве и не имеют общей точки.1. The rotation drive of the machine for winding a fiber optic cable onto a suspended bearing element having a running roller rigidly fixed to the shaft, rolling along the bearing element during winding, being engaged with the bearing element, and thereby creating a moment of force when moving the machine along the bearing element , transmitted by the drive for rotation of the machine body with the coil attached to it with a fiber optic cable, and having a driven wheel of the rotation drive, which is in rigid connection with the rotating machine case, from ichayuschiysya in that the driving rotary drive wheel is rigidly fastened to the roller shaft and is in direct engagement with the driven wheel and the geometric machine body and the roller rotation axes are crossed in space and have no common points. 2. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 1, отличающийся тем, что ведущее колесо, закрепленное на валу ходового ролика, и ведомое колесо образуют гипоидную передачу.2. The rotation drive of the machine for winding a fiber optic cable according to claim 1, characterized in that the drive wheel mounted on the shaft of the running roller and the driven wheel form a hypoid transmission. 3. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 2, отличающийся тем, что ведущее колесо, закрепленное на валу ходового ролика, выполнено из пластика.3. The rotation drive of the machine for winding the fiber optic cable according to claim 2, characterized in that the drive wheel mounted on the shaft of the running roller is made of plastic. 4. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 2, отличающийся тем, что ведомое колесо выполнено из эластичного материала.4. The rotation drive of the machine for winding fiber optic cable according to claim 2, characterized in that the driven wheel is made of elastic material. 5. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 2, отличающийся тем, что на валу ходового ролика на конце, противоположном по отношению к ведущему колесу, имеется колесо, идентичное ведущему, свободно вращающееся на оси вала и имеющее давящий контакт на ведомое колесо.5. The rotation drive of the machine for winding a fiber optic cable according to claim 2, characterized in that on the shaft of the running roller at the end opposite to the driving wheel there is a wheel identical to the driving one, freely rotating on the shaft axis and having pressure contact on driven wheel. 6. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 1, отличающийся тем, что ведущее колесо, закрепленное на валу ходового ролика, имеет зубцы, а ведомое колесо имеет обод, выполненный из эластичного материала, в который врезаются кромки зубцов ведущего колеса для обеспечения зацепления.6. The rotation drive of the machine for winding the fiber optic cable according to claim 1, characterized in that the drive wheel mounted on the shaft of the running roller has teeth, and the driven wheel has a rim made of elastic material into which the edges of the teeth of the driving wheel cut into to ensure engagement. 7. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 6, отличающийся тем, что ведущее колесо, закрепленное на валу ходового ролика, имеет зубцы с острыми прямыми кромками, параллельными оси ходового ролика.7. The rotation drive of the machine for winding the fiber optic cable according to claim 6, characterized in that the drive wheel mounted on the shaft of the roller has teeth with sharp straight edges parallel to the axis of the roller. 8. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 6, отличающийся тем, что ведущее колесо, закрепленное на валу ходового ролика, имеет зубцы, которые изготовлены из металла.8. The rotation drive of the machine for winding the fiber optic cable according to claim 6, characterized in that the drive wheel mounted on the shaft of the running roller has teeth that are made of metal. 9. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 6, отличающийся тем, что ведомое колесо имеет легко заменяемый обод.9. The rotation drive of the machine for winding fiber optic cable according to claim 6, characterized in that the driven wheel has an easily replaceable rim. 10. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 6, отличающийся тем, что на валу ходового ролика на конце, противоположном по отношению к ведущему колесу, имеется валик, свободно вращающийся на оси вала и имеющий давящий контакт на ведомое колесо.10. The rotation drive of a machine for winding a fiber optic cable according to claim 6, characterized in that on the shaft of the travel roller at the end opposite to the drive wheel there is a roller that rotates freely on the shaft axis and has a pressure contact on the driven wheel. 11. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 10, отличающийся тем, что ведущее колесо и валик могут меняться местами установки на вал, при этом меняется направление вращения корпуса машинки.11. The rotation drive of the machine for winding the fiber optic cable according to claim 10, characterized in that the drive wheel and the roller can be changed places of installation on the shaft, while the direction of rotation of the machine body changes. 12. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 1, отличающийся тем, что на вал ходового ролика, на котором закреплено ведущее колесо, через подшипник действует по меньшей мере одна пружина, обеспечивая прижатие ведущего колеса к ведомому.12. The rotation drive of the machine for winding a fiber optic cable according to claim 1, characterized in that at least one spring acts on the shaft of the running roller on which the drive wheel is mounted, ensuring the drive wheel is pressed against the driven one. 13. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 1, отличающийся тем, что ведомое колесо имеет вынимаемый из него сектор.13. The rotation drive of the machine for winding fiber optic cable according to claim 1, characterized in that the driven wheel has a sector to be removed from it. 14. Привод вращения машинки для навивки волоконно-оптического кабеля по п. 2, отличающийся тем, что имеется по меньшей мере еще одно ведущее колесо.14. The rotation drive of the machine for winding fiber optic cable according to claim 2, characterized in that there is at least one other drive wheel.
RU2017116810A 2017-05-15 2017-05-15 Machine rotary drive for winding fiber-optic cable RU2662245C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017116810A RU2662245C1 (en) 2017-05-15 2017-05-15 Machine rotary drive for winding fiber-optic cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017116810A RU2662245C1 (en) 2017-05-15 2017-05-15 Machine rotary drive for winding fiber-optic cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2662245C1 true RU2662245C1 (en) 2018-07-25

Family

ID=62981486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017116810A RU2662245C1 (en) 2017-05-15 2017-05-15 Machine rotary drive for winding fiber-optic cable

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2662245C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109850692A (en) * 2019-04-10 2019-06-07 福州森百德机电科技有限公司 A kind of belt disc device that glass wrapping machine uses

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2506756A (en) * 1945-09-12 1950-05-09 Gleason Works Hypoid gears
US4612759A (en) * 1984-06-15 1986-09-23 N.K.F. Groep B.V. Method of and device for providing a concentric layer of wire material on a cable
US6032448A (en) * 1995-04-11 2000-03-07 Focas Limited Apparatus for wrapping fibre optic cable around and overhead line
RU2309009C2 (en) * 2005-08-30 2007-10-27 Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук Method of performing oxidation reactions of organic compounds
RU2580842C2 (en) * 2014-07-15 2016-04-10 Валерий Михайлович Картовенко Method winding fiber-optic cables on carrier wire
RU161996U1 (en) * 2015-09-11 2016-05-20 Алексей Валерьевич Щербинин WINDING MECHANISM FOR A DEVICE FOR WINDING A FIBER OPTICAL CABLE ON A CARRIER

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2506756A (en) * 1945-09-12 1950-05-09 Gleason Works Hypoid gears
US4612759A (en) * 1984-06-15 1986-09-23 N.K.F. Groep B.V. Method of and device for providing a concentric layer of wire material on a cable
US6032448A (en) * 1995-04-11 2000-03-07 Focas Limited Apparatus for wrapping fibre optic cable around and overhead line
RU2309009C2 (en) * 2005-08-30 2007-10-27 Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук Method of performing oxidation reactions of organic compounds
RU2580842C2 (en) * 2014-07-15 2016-04-10 Валерий Михайлович Картовенко Method winding fiber-optic cables on carrier wire
RU161996U1 (en) * 2015-09-11 2016-05-20 Алексей Валерьевич Щербинин WINDING MECHANISM FOR A DEVICE FOR WINDING A FIBER OPTICAL CABLE ON A CARRIER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109850692A (en) * 2019-04-10 2019-06-07 福州森百德机电科技有限公司 A kind of belt disc device that glass wrapping machine uses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3747132A (en) Swimming pool cover
RU2662245C1 (en) Machine rotary drive for winding fiber-optic cable
US3825197A (en) Cable tension preloader
DE682482C (en) Encapsulated log winch with electric motor drive (electric pulley block)
DE60315861T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR USE IN THE HANDLING OF A LOAD
DE112011101933B4 (en) belt transmission
DE19605410C2 (en) Device for taking up and pulling off a flexible, strand-like material
US4227678A (en) Cable tensioning device
KR20140120701A (en) Taping apparatus of pipe
RU161996U1 (en) WINDING MECHANISM FOR A DEVICE FOR WINDING A FIBER OPTICAL CABLE ON A CARRIER
DE4219633A1 (en) A PROTECTIVE DEVICE FOR A WORK UNIT
DE3133842C2 (en) Device for operational winding and unwinding of electrical cables
EP0159130B1 (en) Winch drum
KR101559685B1 (en) Caterpillar with clutch for moving cable
KR20170137504A (en) Winch module for a cable robot
EP3324041B1 (en) Rotor blade adjustment
US1646804A (en) Cable-winding mechanism for hoists
GB2050641A (en) Raising and Lowering Flexible Sheets e.g. Roller Blinds, Projection Screens
CN116745230A (en) Self-rolling strip driving mechanism
DE202013005539U1 (en) Double motor drive unit for traction means
DE102015221631A1 (en) Cutting length indicator
US2773587A (en) Winch with after drag rollers
DE60317228T2 (en) DEVICE FOR WINDING A THREAD ON A ROTATING WINDING CARRIER
DE2447486C2 (en) Cable drive to transfer the rotary movement from one drive shaft to two other shafts
CN217344056U (en) Optical fiber winding and unwinding device and laser pipe cutting machine