RU2662020C1 - Tubular combined noise muffler - Google Patents
Tubular combined noise muffler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662020C1 RU2662020C1 RU2017135671A RU2017135671A RU2662020C1 RU 2662020 C1 RU2662020 C1 RU 2662020C1 RU 2017135671 A RU2017135671 A RU 2017135671A RU 2017135671 A RU2017135671 A RU 2017135671A RU 2662020 C1 RU2662020 C1 RU 2662020C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- layers
- perforated
- sound absorber
- absorbing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/02—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
- F01N1/04—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers
Abstract
Description
Изобретение относится к технике глушения шума.The invention relates to a technique for damping noise.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является глушитель шума по Патенту РФ №2298667, F01N 1/00, содержащий цилиндрический корпус, впускной и выпускной патрубки и звукопоглотитель (прототип).The closest technical solution to the technical nature is a silencer according to RF Patent No. 2298667,
Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения.Its disadvantage is the relatively low efficiency of sound attenuation.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.
Это достигается тем, что в трубчатом комбинированном глушителе шума, содержащем цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между цилиндрическим корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, причем по оси глушителя установлена звукопоглощающая цилиндрическая вставка, на одной из торцевых сторон перфорированной цилиндрической вставки закреплен обтекатель конической формы, а цилиндрическая вставка закреплена к впускному и выпускному патрубкам посредством по крайней мере двух ребер жесткости, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси глушителя, причем внутри цилиндрической вставки расположен звукопоглотитель, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом вставки и звукопоглотителем, при этом отношение внутреннего диаметра D цилиндрического корпуса к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: D/L=0,25…0,5; а отношение внешнего диаметра D1 цилиндрической вставки к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: D1/L=0,14…0,36, звукопоглотитель выполнен в виде звукопоглощающего элемента кольцевого типа, в осевом сечении который выполнен в виде перфорированных стенок, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, каркас выполнен в виде двух внешних перфорированных стенок, и внутренней, средней стенки, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом каркас выполнен симметричным относительно средней стенки, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала, причем более жесткие, первые слои выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних перфорированных стенках, вторые слои, более мягкие, чем первые, выполнены прерывистыми, и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, вторые имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов, а первые слои выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои, третьи звукопоглощающие слои выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями, при этом каждая из внешних перфорированных стенок жестко связана с соответствующим ей вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни, и стягивающих их винтами, при этом стержни выполнены параллельными перфорированным стенкам, а средняя стенка, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса.This is achieved by the fact that in a tubular combined silencer containing a cylindrical body rigidly connected to the end inlet and outlet pipes, a sound absorber located between the cylindrical body and the perforated element, and an acoustically transparent material located between the perforated element and the sound absorber, and along the axis of the silencer a sound-absorbing cylindrical insert is installed; on one of the end faces of the perforated cylindrical insert, a conic fairing is fixed th form, and the cylindrical insert is fixed to the inlet and outlet pipes by means of at least two stiffening ribs located in a plane perpendicular to the axis of the muffler, with a sound absorber located inside the cylindrical insert and an acoustically transparent material located between the perforated insert element and the sound absorber, the ratio of the inner diameter D of the cylindrical body to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: D / L = 0.25 ... 0.5; and the ratio of the outer diameter D 1 of the cylindrical insert to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: D 1 / L = 0.14 ... 0.36, the sound absorber is made in the form of a sound-absorbing element of the ring type, in the axial section which is made in the form of perforated walls, between which layers of sound-absorbing material are placed, the frame is made in the form of two external perforated walls, and an inner, middle wall, made in the form of a membrane resonant plate, between which layers of sound-absorbing material are placed, while the shell is made symmetrical with respect to the middle wall, which divides it into two congruent parts, each of which has three layers of sound-absorbing material, more rigid, the first layers are solid, profiled and fixed respectively to the outer perforated walls, the second layers are softer than the first are made intermittent, and are located with a gap in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layers, the second are in the form of bodies of revolution in the form of cones connected by bases, and the first layers are made of material with a sound reflection coefficient greater than its sound absorption coefficient in the form of profiles of conical surfaces focusing the reflected sound on the second layers, the third sound-absorbing layers are made of foamed sound-absorbing material in the form of building sealing foam and are located in the gaps and voids formed between the first and second layers wherein each of the external perforated walls is rigidly connected to the second layer corresponding to it by means of vertical fastening elements perpendicular to it elements made in the form of plates, one end of which is rigidly fixed to the external perforated wall, and the second end is made in the form of clamps, covering rods, respectively, and tightening them with screws, while the rods are made parallel to the perforated walls, and the middle wall made in the form of a membrane the resonant plate is rigidly connected to the frame due to the construction of a sealing foam located in the gaps and voids of the frame.
На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2 - профильная проекция, на фиг. 3 - вариант выполнения звукопоглотителя 2.In FIG. 1 shows a frontal section of the proposed silencer, FIG. 2 is a profile projection, in FIG. 3 - embodiment of the sound absorber 2.
Трубчатый комбинированный глушитель шума содержит цилиндрический корпус 3, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками 1, звукопоглотитель 2, расположенный между цилиндрическим корпусом 3 и перфорированным элементом 4, и акустически прозрачный материал (на чертеже не показан), расположенный между перфорированным элементом 4 и звукопоглотителем 2, причем по оси глушителя установлена звукопоглощающая цилиндрическая вставка 5. На одной из торцевых сторон перфорированной цилиндрической вставки 5 закреплен обтекатель 8 конической формы, а цилиндрическая вставка закреплена к впускному и выпускному патрубкам 1 посредством по крайней мере двух ребер жесткости 6 и 7, расположенных в плоскостях, перпендикулярной оси глушителя, причем внутри цилиндрической вставки 5 расположен звукопоглотитель, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом вставки и звукопоглотителем. Сопротивление глушителя определяется величиной зазора 10 между внутренним диаметром D цилиндрического корпуса 3 и внешнего диаметра D1 цилиндрической вставки 5.The tubular combined noise muffler comprises a
Отношение внешнего диаметра D1 цилиндрической вставки к внутреннему диаметру D корпуса лежит в оптимальном интервале величин: D1/D=0,56…0,71; а отношение разности внутреннего диаметра D цилиндрического корпуса к внешнему диаметру D1 цилиндрической вставки к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: (D-d)/L=0,11…0,15; а отношение внутреннего диаметра D цилиндрического корпуса к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: D/L=0,25…0,5; а отношение внешнего диаметра D1 цилиндрической вставки к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: D1/L=0,14…0,36.The ratio of the outer diameter D 1 of the cylindrical insert to the inner diameter D of the housing lies in the optimal range of values: D 1 / D = 0.56 ... 0.71; and the ratio of the difference between the inner diameter D of the cylindrical body and the outer diameter D 1 of the cylindrical insert to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: (Dd) / L = 0.11 ... 0.15; and the ratio of the inner diameter D of the cylindrical body to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: D / L = 0.25 ... 0.5; and the ratio of the outer diameter D 1 of the cylindrical insert to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: D 1 / L = 0.14 ... 0.36.
Корпус 3 и патрубки 1 выполнены из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).The
Звукопоглотитель, расположенный в корпусе и цилиндрической вставке, выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».The sound absorber located in the case and the cylindrical insert is made of rockwool basalt mineral wool, or URSA type mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, and the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."
Звукопоглотитель выполнен на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа.The sound absorber is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa.
Звукопоглотитель выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%. Звукопоглотитель выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм.The sound absorber is made of a rigid porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum or cermets, or metal foam, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ... 45%. The sound absorber is made in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound such as Agat, Anti-Vibrate, Shvim, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm.
Трубчатый комбинированный глушитель шума работает следующим образом.Tubular combined silencer works as follows.
Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость 10 глушителя и взаимодействуют со звукопоглотителем, расположенным в корпусе и цилиндрической вставке 5. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированного элемента 4 принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрен акустически прозрачный материал, например стеклоткань типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем 2 и перфорированным элементом 4.Sound waves, together with a turbulent stream of compressed air, enter the
Возможен вариант выполнения звукопоглотителя 2 в виде звукопоглощающего элемента кольцевого типа (фиг. 3), в осевом сечении который содержит каркас, выполненный в виде двух внешних перфорированных стенок 11 и 12, и внутренней, средней стенки 13, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои 14, 15, 16, 17, 22, 23 звукопоглощающего материала. Каркас выполнен симметричным относительно средней стенки 13, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала.A possible embodiment of the sound absorber 2 in the form of a sound-absorbing element of the ring type (Fig. 3), in the axial section which contains a frame made in the form of two external
Более жесткие, первые слои 14 и 15 выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних 11 и 12 перфорированных стенках, вторые слои 16 и 17, более мягкие чем первые, выполнены прерывистыми, и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев 14 и 15.More rigid, the
Вторые слои 16 и 17 имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов. Первые слои 14 и 15 выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои 16 и 17. Третьи звукопоглощающие слои 22 и 23 выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями.The
Каждая из внешних перфорированных стенок 11 и 12 жестко связана с соответствующим ей вторым слоем 16 и 17 посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов 20 и 21, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни 18 и 19, и стягивающих их винтами. При этом стержни 18 и 19 выполнены параллельными перфорированным стенкам 11 и 13.Each of the external
Средняя стенка 13, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса.The
Первые слои выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминийсодержащих сплавов, наполненными их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3, прочностью на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например из пеноалюминия.The first layers are made of sound-absorbing material based on aluminum-containing alloys filled with their titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 , compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example from foam aluminum.
В качестве звукопоглощающего материала вторых, более мягких, слоев применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая ваты типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.As sound-absorbing material of the second, softer layers, rockwool type mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 type basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene.
Материал перфорированных стенок 11, 12 и 13 выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности стенок, обращенная в сторону звукопоглощающего материала, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «Повиден».The material of the
Звукопоглотитель работает следующим образом.Sound absorber works as follows.
Звуковая энергия, пройдя через слой одной из внешней перфорированной стенки 11 или 12, затем третьи слои звукопоглотителя, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, где происходит первичное рассеивание звуковой энергии. Затем звуковая энергия попадает на сплошной профилированный слой 14 или 15 из звукопоглощающего материала, где осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", имеют место потери энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя. Низкочастотное звукопоглощение осуществляется за счет мембранной резонансной пластины 13.Sound energy, passing through a layer of one of the external
Возможен вариант, когда на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев 16 и 17, соединенных основаниями конусов, выполнены резонансные отверстия (на чертеже не показано), выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.It is possible that on one of the opposite cones of the
Возможен вариант выполнения одной из внешних перфорированных стенок сплошной, комбинированной (на чертеже не показано), состоящей из трех слоев: центральный слой выполнен из крошки вибродемпфирующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, пластиката «Швим», с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, залитых эластомером, полиуретаном, или из сплошного демпфирующего материала, в котором использована губчатая резина, или иглопробивной материал «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или нетканый вибродемпфирующий материал, а оппозитно расположенные слои выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала «Агат», или «Антивибрит».An embodiment of one of the external perforated walls is continuous, combined (not shown in the drawing), consisting of three layers: the central layer is made of crumb vibration damping materials: rubber, cork, polystyrene, capron, foamed polymer, Shvim plastic compound, with fraction size crumbs 1.5 ÷ 2.5 mm, filled with elastomer, polyurethane, or from a continuous damping material in which sponge rubber is used, or needle-punched material “Vibrosil” based on silica or aluminoborosilicate fiber, or n woven vibration damping material and the oppositely disposed layers are of "agate" hard vibration damping material or "Antivibrit".
Возможен вариант, когда средняя стенка 3, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, состоит из плоского, полого прямоугольного параллелепипеда (на чертеже не показано) с резонансными вставками, при этом одна из сторон прямоугольника, в его сечении, по крайней мере в 10 раз меньше другой стороны, а резонансные вставки выполнены разной длины и диаметра для того, чтобы эффективно снижать шум в широкой полосе частот.It is possible that the
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017135671A RU2662020C1 (en) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | Tubular combined noise muffler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017135671A RU2662020C1 (en) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | Tubular combined noise muffler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2662020C1 true RU2662020C1 (en) | 2018-07-23 |
Family
ID=62981633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017135671A RU2662020C1 (en) | 2017-10-06 | 2017-10-06 | Tubular combined noise muffler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2662020C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108821A (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Honda Motor Co Ltd | Muffler and its manufacturing method |
| RU2298667C1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Combination type noise silencer |
| RU2389883C1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Complex noise suppressor |
| RU2392501C1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-06-20 | Олег Савельевич Кочетов | Single sound absorber by kochetov |
| RU2603854C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Combined kochetov noise suppressor |
-
2017
- 2017-10-06 RU RU2017135671A patent/RU2662020C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108821A (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Honda Motor Co Ltd | Muffler and its manufacturing method |
| RU2298667C1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Combination type noise silencer |
| RU2389883C1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Complex noise suppressor |
| RU2392501C1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-06-20 | Олег Савельевич Кочетов | Single sound absorber by kochetov |
| RU2603854C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Combined kochetov noise suppressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2511868C1 (en) | Chamber noise muffler | |
| RU2389883C1 (en) | Complex noise suppressor | |
| RU2594088C1 (en) | Active noise suppressor of industrial vacuum cleaner | |
| RU2389882C1 (en) | Tubular noise suppressor | |
| RU2511858C1 (en) | Element of noise muffler by kochetov | |
| RU2659637C1 (en) | Noise suppressor for the axial fan | |
| RU2561849C1 (en) | Kochetov's piece noise killer | |
| RU2646072C1 (en) | Sound absorption structure for industrial building wall covering | |
| RU2662020C1 (en) | Tubular combined noise muffler | |
| RU2603854C1 (en) | Combined kochetov noise suppressor | |
| RU2392532C1 (en) | Tubular rectangular noise suppressor by kochetov | |
| RU2568799C1 (en) | Multi-section noise suppressor | |
| RU2661430C1 (en) | Aerodynamic release damper | |
| RU2666703C1 (en) | Plastic noise suppressor to channel fans | |
| RU2658898C1 (en) | Tubular noise suppressor for channel fans | |
| RU2568801C1 (en) | Complex noise suppressor | |
| RU2661431C1 (en) | Industrial vacuum cleaner noise silencer | |
| RU2666702C1 (en) | Exhaust silencer | |
| RU2661425C1 (en) | Combined noise muffler | |
| RU2613992C1 (en) | Kochetov wall resonant panel | |
| RU2623584C2 (en) | Plate noise suppressor to channel fans | |
| RU2654773C1 (en) | Noise suppressor with sound absorber in the outlet of the section | |
| RU2651898C2 (en) | Sound absorber | |
| RU2661428C1 (en) | Industrial vacuum cleaner active noise suppressor | |
| RU2666704C1 (en) | Industrial vacuum cleaner multi-chamber sound suppressor |