RU2661428C1 - Industrial vacuum cleaner active noise suppressor - Google Patents

Industrial vacuum cleaner active noise suppressor Download PDF

Info

Publication number
RU2661428C1
RU2661428C1 RU2017135670A RU2017135670A RU2661428C1 RU 2661428 C1 RU2661428 C1 RU 2661428C1 RU 2017135670 A RU2017135670 A RU 2017135670A RU 2017135670 A RU2017135670 A RU 2017135670A RU 2661428 C1 RU2661428 C1 RU 2661428C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
resonant
layers
absorbing
chamber
Prior art date
Application number
RU2017135670A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017135670A priority Critical patent/RU2661428C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2661428C1 publication Critical patent/RU2661428C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/02Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
    • F01N1/04Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: invention relates to the noise suppression equipment. Silencer contains a body consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end round plates having inlet and outlet branch pipes, while in the body, perpendicular to the direction of flow of the aerodynamic flow, there are placed reactive chambers formed by round discs with holes, the reaction chambers being connected to the inlet pipe, to one of the end-face round plates, axisymmetric to the body, a resonant insert of the muffler and a discharge branch pipe are attached, and to the other, axisymmetric to the body, a reactive part of the muffler with an inlet pipe is attached, at that, the silencer reactive part is installed perpendicular to the aerodynamic flow direction and consists of at least three reactive chambers, formed by circular disks with holes coaxial with the housing and the inlet branch pipe, and the resonant insert of the silencer is made in the form of a cylindrical sleeve attached coaxially to the body to the end circular plate and consists of an acoustic-absorbing chamber and a resonance chamber formed by rigid partitions, at the same time in the resonant chamber there are at least two resonant inserts fixed on the sleeve, perpendicular to its axis, sound-absorbing chamber is formed by an end-face round plate with a discharge nozzle, a rigid partition and a part of a cylindrical sleeve of the resonant insert that is lined with sound absorbing material, and in the sound-absorbing chamber there are at least three exhaust bushings fixed to the sleeve, perpendicular to its axis.
EFFECT: higher efficiency of noise suppression.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике глушения шума.The invention relates to a technique for damping noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многокамерный глушитель шума по патенту РФ №2305779, F01N 1/00 (прототип), содержащий цилиндрический корпус, торцевой выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.The closest technical solution to the technical nature is a multi-chamber silencer according to the patent of the Russian Federation No. 2305779, F01N 1/00 (prototype), containing a cylindrical body, an end exhaust pipe, rigidly connected to a central pipe having perforation, perforated partitions are made in the form of coaxially located to the casing and the central pipe of the additional perforated pipe, and the ends of all pipes are rigidly connected to the casing by means of blind partitions.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the possibility of the occurrence of a "radiation effect" and, as a result, the penetration of sound waves both along the axis of the silencer and through its two walls.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащим корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, размещены реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем реактивные камеры соединены с впускным патрубком, к одной из торцевых круглых пластин, осесимметрично корпусу, прикреплены резонансная вставка глушителя и выпускной патрубок, а к другой, осесимметрично корпусу, прикреплена реактивная часть глушителя с впускным патрубком, при этом реактивная часть глушителя установлена перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока и состоит из, по крайней мере, трех реактивных камер, образованных круглыми дисками с отверстиями, соосными с корпусом и впускным патрубком, а резонансная вставка глушителя выполнена в виде цилиндрической гильзы, прикрепленной соосно корпусу к торцевой круглой пластине и состоит из звукопоглощающей камеры и резонансной камеры.This is achieved by the fact that in the noise suppressor comprising a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end circular plates with inlet and outlet nozzles, while in the housing, perpendicular to the direction of flow of the aerodynamic flow, reaction chambers are formed of circular disks with holes, moreover, the reaction chambers are connected to the inlet pipe, to one of the end round plates, axisymmetrically to the body, the resonant muffler insert and the exhaust pipe are attached, and to the other axis symmetrically to the casing, a muffler reactive part with an inlet pipe is attached, while the muffler reactive part is installed perpendicular to the direction of the aerodynamic flow and consists of at least three reaction chambers formed by circular disks with holes coaxial with the casing and inlet pipe, and a resonant insert the silencer is made in the form of a cylindrical sleeve attached coaxially to the body to the end round plate and consists of a sound-absorbing chamber and a resonant chamber.

На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2 - вариант звукопоглощающих кольцевых элементов 7, установленные коаксиально цилиндрическому корпусу, (осевое сечение) с его внутренней стороны.In FIG. 1 shows a frontal section of the proposed silencer, FIG. 2 is a variant of sound-absorbing ring elements 7 mounted coaxially to a cylindrical body (axial section) from its inner side.

Активный глушитель шума промышленного пылесоса (фиг. 1) содержит корпус, состоящий из цилиндрической обечайки 1, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами 2 и 3. К торцевой круглой пластине 3, осесимметрично корпусу, прикреплены резонансная вставка 8 глушителя и выпускной 10 патрубок, а к торцевой круглой пластине 2, осесимметрично корпусу, прикреплена реактивная часть 4 глушителя с впускным 9 патрубком.The active silencer of an industrial vacuum cleaner (Fig. 1) contains a housing consisting of a cylindrical shell 1, rigidly connected to the end circular plates 2 and 3. To the end circular plate 3, axisymmetric to the body, the resonant insert 8 of the muffler and the exhaust pipe 10 are attached, and end round plate 2, axisymmetrically to the housing, attached the reactive part 4 of the muffler with the inlet 9 pipe.

Реактивная часть 4 глушителя установлена перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока и состоит из, по крайней мере, трех реактивных камер, образованных круглыми дисками 5 с отверстиями 6, соосными с корпусом и впускным 9 патрубком.The silencer reactive part 4 is installed perpendicular to the direction of the aerodynamic flow and consists of at least three reactive chambers formed by circular disks 5 with openings 6 coaxial with the body and inlet 9.

Резонансная вставка 8 глушителя выполнена в виде цилиндрической гильзы, прикрепленной соосно корпусу к торцевой круглой пластине 3 и состоит из звукопоглощающей камеры 19 и резонансной камеры 11, образованными жесткими перегородками 12 и 14, при этом в резонансной камере 11 расположены, по крайней мере, две резонансные вставки 13, закрепленные на гильзе, перпендикулярно ее оси.The resonant muffler insert 8 is made in the form of a cylindrical sleeve attached coaxially to the body to the circular end plate 3 and consists of a sound-absorbing chamber 19 and a resonant chamber 11 formed by rigid partitions 12 and 14, while at least two resonant ones are located in the resonant chamber 11 inserts 13 mounted on the sleeve perpendicular to its axis.

Звукопоглощающая камера 19 образована торцевой круглой пластиной 3 с выпускным 10 патрубком, жесткой перегородкой 14 и частью цилиндрической гильзы резонансной вставки 8, которая облицована звукопоглощающим материалом 18. В звукопоглощающей камере 19 расположены, по крайней мере, три выхлопных втулки 15, закрепленные на гильзе, перпендикулярно ее оси.The sound-absorbing chamber 19 is formed by an end round plate 3 with an outlet 10 pipe, a rigid partition 14 and a part of the cylindrical sleeve of the resonant insert 8, which is lined with sound-absorbing material 18. At least three exhaust sleeves 15, mounted on the sleeve, are perpendicular to the sound-absorbing chamber 19 its axis.

Поверхности перегородок 12 и 14, обращенные в сторону от резонансной камеры 11, облицованы звукопоглощающими круглыми элементами 16 и 17, а звукопоглощающие кольцевые элементы 7 установлены коаксиально цилиндрическому корпусу, с его внутренней стороны. Часть торцевой круглой пластины 3 звукопоглощающей камеры 19, облицована звукопоглощающим материалом 20.The surfaces of the partitions 12 and 14, facing away from the resonance chamber 11, are lined with sound-absorbing round elements 16 and 17, and the sound-absorbing ring elements 7 are mounted coaxially to the cylindrical body, from its inner side. Part of the circular end plate 3 of the sound-absorbing chamber 19, is lined with sound-absorbing material 20.

Корпус выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5).The case is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material applied on its surface from one or two sides, while the ratio between the thickness of the lining and the vibration-damping coating lies in the optimal range of values - 1: (2.5 ... 3.5).

Каждый из звукопоглощающих кольцевых элементов (фиг. 2) выполнен в виде жесткой 21 и перфорированной 24 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 22, прилегающий к жесткой стенке 21, и звукопоглощающий слой 23, прилегающий к перфорированной стенке 24. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 23 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом». На перегородках 12 и 14 резонансной вставки 8 установлены звукопоглощающие элементы 16 и 17.Each of the sound-absorbing ring elements (Fig. 2) is made in the form of a rigid 21 and perforated 24 walls, between which two layers are located: a sound-reflecting layer 22 adjacent to the rigid wall 21, and a sound-absorbing layer 23 adjacent to the perforated wall 24. The layer sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: diameter from holes 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation 10 ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as the conditional diameter should be considered the maximum diameter inscribed in polygon of a circle. As sound-absorbing material of layer 23, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil. On the partitions 12 and 14 of the resonant insert 8, sound-absorbing elements 16 and 17 are installed.

Возможен вариант выполнения звукопоглощающих элементов 7 (фиг. 2), установленных коаксиально цилиндрическому корпусу (осевое сечение) с его внутренней стороны.A possible embodiment of sound-absorbing elements 7 (Fig. 2) mounted coaxially to a cylindrical body (axial section) from its inner side.

Звукопоглощающий элемент 7 содержит каркас, выполненный в виде двух внешних перфорированных стенок 21 и 22, и внутренней, средней стенки 23, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои 24-27, 32, 33 звукопоглощающего материала. Каркас выполнен симметричным относительно средней стенки 23, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала.The sound-absorbing element 7 contains a frame made in the form of two external perforated walls 21 and 22, and an inner, middle wall 23 made in the form of a membrane resonant plate, between which layers 24-27, 32, 33 of sound-absorbing material are placed. The frame is symmetrical about the middle wall 23, which divides it into two congruent parts, each of which has three layers of sound-absorbing material.

Более жесткие, первые слои 24 и 25 выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних 21 и 22 перфорированных стенках, вторые слои 26 и 27, более мягкие чем первые, выполнены прерывистыми, и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев 24 и 25.More rigid, the first layers 24 and 25 are solid, profiled and fixed on the outer 21 and 22 perforated walls, respectively, the second layers 26 and 27, softer than the first, are intermittent, and are located with a gap in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layers 24 and 25 .

Вторые слои 26 и 27 имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов. Первые слои 24 и 25 выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои 26 и 27. Третьи звукопоглощающие слои 32 и 33 выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями.The second layers 26 and 27 are in the form of bodies of revolution in the form of cones connected by bases. The first layers 24 and 25 are made of a material with a sound reflection coefficient greater than its sound absorption coefficient in the form of profiles of conical surfaces focusing the reflected sound on the second layers 26 and 27. The third sound-absorbing layers 32 and 33 are made of foamed sound-absorbing material in the form of building sealing foam and located in the gaps and voids formed between the first and second layers.

Каждая из внешних перфорированных стенок 21 и 22 жестко связана с соответствующим ей вторым слоем 26 и 27 посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов 30 и 31, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни 28 и 29, и стягивающих их винтами. При этом стержни 28 и 29 выполнены параллельными перфорированным стенкам 21 и 23.Each of the outer perforated walls 21 and 22 is rigidly connected to its second layer 26 and 27 by means of vertical fastening elements 30 and 31 perpendicular to it, made in the form of plates, one end of which is rigidly fixed to the external perforated wall, and the second end is made in the form clamps, covering rods 28 and 29, respectively, and tightening them with screws. While the rods 28 and 29 are made parallel to the perforated walls 21 and 23.

Средняя стенка 23, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса.The middle wall 23, made in the form of a membrane resonant plate, is rigidly connected to the frame due to the construction sealing foam located in the gaps and voids of the frame.

Первые слои выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминесодержащих сплавов, наполненными их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3, прочностью на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например из пеноалюминия.The first layers are made of sound-absorbing material based on aluminum-containing alloys, filled with their titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 , compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example from foam aluminum.

В качестве звукопоглощающего материала вторых, более мягких, слоев применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая ваты типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.As sound-absorbing material of the second, softer layers, rockwool type mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 type basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene.

Материал перфорированных стенок 21, 22 и 23 выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности стенок, обращенная в сторону звукопоглощающего материала, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».The material of the perforated walls 21, 22 and 23 is made of solid, decorative vibration-damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the inner surface of the perforated surface of the walls facing the sound-absorbing material is lined with an acoustically transparent material, for example fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Звукопоглощающий элемент 7 работает следующим образом.Sound-absorbing element 7 operates as follows.

Звуковая энергия, пройдя через слой одной из внешней перфорированной стенки 21 или 22, затем третьи слои звукопоглотителя, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, где происходит первичное рассеивание звуковой энергии. Затем звуковая энергия попадает на сплошной профилированный слой 24 или 25 из звукопоглощающего материала, где осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", имеют место потери энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя. Низкочастотное звукопоглощение осуществляется за счет мембранной резонансной пластины 23.Sound energy, passing through a layer of one of the external perforated walls 21 or 22, then the third layers of a sound absorber made of foamed sound-absorbing material, falls on an intermittent sound-absorbing layer located at the focus of a continuous profiled layer, where the primary dissipation of sound energy occurs. Then, the sound energy enters the continuous profiled layer 24 or 25 from the sound-absorbing material, where the sound energy is converted into heat (dissipation, energy dissipation), i.e. in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, there are energy losses due to friction, which fluctuates with the excitation frequency of the mass of air in the resonator neck against the walls of the neck itself, which has the form of an extensive network of micropores of the sound absorber. Low-frequency sound absorption is due to the membrane resonance plate 23.

Возможен вариант, когда на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев 26 и 27, соединенных основаниями конусов, выполнены резонансные отверстия (на чертеже не показано), выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.It is possible that on one of the opposite cones of the second layers 26 and 27 connected by the bases of the cones there are resonant holes (not shown in the drawing) that serve as the neck of Helmholtz resonators, while the resonant holes are made of different diameters to absorb sound energy in a wide range frequencies.

Возможен вариант выполнения одной из внешних перфорированных стенок сплошной, комбинированной (на чертеже не показано), состоящей из трех слоев: центральный слой выполнен из крошки вибродемпфирующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, пластиката «Швим», с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, залитых эластомером, полиуретаном, или из сплошного демпфирующего материала, в котором использована губчатая резина, или иглопробивной материал «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или нетканый вибродемпфирующий материал, а оппозитно расположенные слои выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала «Агат» или «Антивибрит».An embodiment of one of the external perforated walls is continuous, combined (not shown in the drawing), consisting of three layers: the central layer is made of crumb vibration damping materials: rubber, cork, polystyrene, capron, foamed polymer, Shvim plastic compound, with fraction size crumbs 1.5 ÷ 2.5 mm, filled with elastomer, polyurethane, or from a continuous damping material in which sponge rubber is used, or needle-punched material “Vibrosil” based on silica or aluminoborosilicate fiber, or n woven vibration damping material and the oppositely disposed layers are of "agate" hard vibration damping material or "Antivibrit".

Возможен вариант, когда средняя стенка 23, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, состоит из плоского, полого прямоугольного параллелепипеда (на чертеже не показано) с резонансными вставками, при этом одна из сторон прямоугольника, в его сечении, по крайней мере в 10 раз меньше другой стороны, а резонансные вставки выполнены разной длины и диаметра для того, чтобы эффективно снижать шум в широкой полосе частот.It is possible that the middle wall 23, made in the form of a membrane resonant plate, consists of a flat, hollow rectangular parallelepiped (not shown in the drawing) with resonant inserts, while one of the sides of the rectangle, in its cross section, is at least 10 times smaller on the other hand, and resonant inserts are made of different lengths and diameters in order to effectively reduce noise in a wide frequency band.

Claims (3)

1. Активный глушитель шума промышленного пылесоса, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, размещены реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем реактивные камеры соединены с впускным патрубком, при этом к одной из торцевых круглых пластин, осесимметрично корпусу прикреплены резонансная вставка глушителя и выпускной патрубок, а к другой, осесимметрично корпусу, прикреплена реактивная часть глушителя с впускным патрубком, при этом реактивная часть глушителя установлена перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока и состоит из по крайней мере трех реактивных камер, образованных круглыми дисками с отверстиями, соосными с корпусом и впускным патрубком, а резонансная вставка глушителя выполнена в виде цилиндрической гильзы, прикрепленной соосно корпусу к торцевой круглой пластине и состоит из звукопоглощающей камеры и резонансной камеры, образованными жесткими перегородками, при этом в резонансной камере расположены по крайней мере две резонансные вставки, закрепленные на гильзе, перпендикулярно ее оси, звукопоглощающая камера образована торцевой круглой пластиной с выпускным патрубком, жесткой перегородкой и частью цилиндрической гильзы резонансной вставки, которая облицована звукопоглощающим материалом, причем в звукопоглощающей камере расположены по крайней мере три выхлопных втулки, закрепленные на гильзе, перпендикулярно ее оси, при этом каркас звукопоглощающего элемента выполнен в виде двух внешних перфорированных стенок, и внутренней, средней стенки, выполненной в виде мембранной резонансной пластины, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом каркас выполнен симметричным относительно средней стенки, которая разделяет его на две конгруэнтные части, каждая из которых имеет три слоя звукопоглощающего материала, причем более жесткие, первые слои выполнены сплошными, профилированными и закреплены соответственно на внешних перфорированных стенках, вторые слои, более мягкие чем первые, выполнены прерывистыми, и расположены с зазором в фокусе звукоотражающих поверхностей первых слоев, вторые имеют форму тел вращения в виде соединенных основаниями конусов, а первые слои выполнены из материала с коэффициентом отражения звука большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей конических поверхностей, фокусирующих отраженный звук на вторые слои, третьи звукопоглощающие слои выполнены из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположены в зазорах и пустотах, образованных между первыми и вторыми слоями, при этом каждая из внешних перфорированных стенок жестко связана с соответствующим ей вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов, выполненных в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомутов, охватывающих соответственно стержни и стягивающих их винтами, при этом стержни выполнены параллельными перфорированным стенкам, а средняя стенка, выполненная в виде мембранной резонансной пластины, жестко связана с каркасом за счет строительной герметизирующей пены, расположенной в зазорах и пустотах каркаса, отличающийся тем, что на одном из оппозитно расположенных конусов вторых слоев звукопоглощающего элемента, соединенных основаниями конусов, выполнены резонансные отверстия, выполняющие функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.1. An active silencer for an industrial vacuum cleaner comprising a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end circular plates with inlet and outlet nozzles, while in the housing, perpendicular to the direction of flow of the aerodynamic flow, reaction chambers are formed of circular disks with openings, moreover jet chambers are connected to the inlet pipe, while a resonant muffler insert and an exhaust pipe are attached to one of the end round plates, axisymmetrically to the body to, and to the other, axisymmetrically to the casing, a muffler reactive part with an inlet pipe is attached, while the muffler reactive part is installed perpendicular to the direction of the aerodynamic flow movement and consists of at least three reaction chambers formed by circular disks with holes coaxial with the body and inlet pipe and the resonant muffler insert is made in the form of a cylindrical sleeve attached coaxially to the body to the circular end plate and consists of a sound-absorbing chamber and a resonant chamber, o brazovany rigid partitions, while in the resonance chamber there are at least two resonant inserts mounted on the sleeve perpendicular to its axis, the sound-absorbing chamber is formed by an end round plate with an outlet pipe, a rigid partition and part of the cylindrical sleeve of the resonant insert, which is lined with sound-absorbing material, and in the sound-absorbing chamber there are at least three exhaust sleeves mounted on a sleeve perpendicular to its axis, while the frame is sound-absorbing This element is made in the form of two external perforated walls, and an inner, middle wall made in the form of a membrane resonant plate, between which layers of sound-absorbing material are placed, while the frame is made symmetrical with respect to the middle wall, which divides it into two congruent parts, each of which has three layers of sound-absorbing material, more rigid, the first layers are solid, profiled and mounted respectively on the external perforated walls, the second layers, more softer than the first, made intermittent, and located with a gap in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layers, the second are in the form of bodies of revolution in the form of cones connected by bases, and the first layers are made of material with a sound reflection coefficient greater than its sound absorption coefficient in the form of profiles of conical surfaces focusing the reflected sound on the second layers, the third sound-absorbing layers are made of foamed sound-absorbing material in the form of building sealing foam and are located in the gaps and voids formed between the first and second layers, each of the external perforated walls being rigidly connected to its second layer by means of vertical fastening elements perpendicular to it, made in the form of plates, one end of which is rigidly fixed to the external perforated wall, and the second end made in the form of clamps, respectively covering the rods and tightening them with screws, while the rods are made parallel to the perforated walls, and the middle wall, made in the form of a membrane the resonant plate is rigidly connected to the frame due to the construction sealing foam located in the gaps and voids of the frame, characterized in that on one of the opposite cones of the second layers of the sound-absorbing element connected by the bases of the cones, resonant holes are made that serve as the neck of Helmholtz resonators, when This resonant holes are made of different diameters to absorb sound energy in a wide frequency range. 2. Активный глушитель шума промышленного пылесоса по п. 1, отличающийся тем, что первые слои звукопоглощающего элемента выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминесодержащих сплавов, наполненными их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3, прочностью на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочностью на изгиб в пределах 10…20 МПа, например из пеноалюминия.2. The active noise suppressor of an industrial vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the first layers of the sound-absorbing element are made of sound-absorbing material based on aluminum-containing alloys filled with their titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 , compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example of foam aluminum. 3. Активный глушитель шума промышленного пылесоса по п. 1, отличающийся тем, что в качестве звукопоглощающего материала вторых, более мягких, слоев звукопоглощающего элемента применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.3. The active noise suppressor of an industrial vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that rockwool mineral wool or URSA mineral wool or basalt wool is used as sound-absorbing material of the second, softer layers of the sound-absorbing element. type P-75, or glass wool with glass fiber lining, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene.
RU2017135670A 2017-10-06 2017-10-06 Industrial vacuum cleaner active noise suppressor RU2661428C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017135670A RU2661428C1 (en) 2017-10-06 2017-10-06 Industrial vacuum cleaner active noise suppressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017135670A RU2661428C1 (en) 2017-10-06 2017-10-06 Industrial vacuum cleaner active noise suppressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2661428C1 true RU2661428C1 (en) 2018-07-16

Family

ID=62917309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017135670A RU2661428C1 (en) 2017-10-06 2017-10-06 Industrial vacuum cleaner active noise suppressor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2661428C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408030A (en) * 1971-12-06 1975-10-01 Safety Vehicles Develop Silencer for exhaust gases
US4027740A (en) * 1975-02-10 1977-06-07 Martin James F Multi-chamber muffler
RU2305779C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Reactive muffler of industrial vacuum cleaner
RU2594088C1 (en) * 2015-09-08 2016-08-10 Мария Олеговна Стареева Active noise suppressor of industrial vacuum cleaner
RU2015128342A (en) * 2015-07-14 2017-01-18 Олег Савельевич Кочетов SOUND ABSORBER

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408030A (en) * 1971-12-06 1975-10-01 Safety Vehicles Develop Silencer for exhaust gases
US4027740A (en) * 1975-02-10 1977-06-07 Martin James F Multi-chamber muffler
RU2305779C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Reactive muffler of industrial vacuum cleaner
RU2015128342A (en) * 2015-07-14 2017-01-18 Олег Савельевич Кочетов SOUND ABSORBER
RU2594088C1 (en) * 2015-09-08 2016-08-10 Мария Олеговна Стареева Active noise suppressor of industrial vacuum cleaner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2594088C1 (en) Active noise suppressor of industrial vacuum cleaner
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2659637C1 (en) Noise suppressor for the axial fan
RU2594089C1 (en) Active aerodynamic noise suppressor
RU2603343C1 (en) Industrial vacuum cleaner multi-chamber sound suppressor
RU2603854C1 (en) Combined kochetov noise suppressor
RU2661428C1 (en) Industrial vacuum cleaner active noise suppressor
RU2568799C1 (en) Multi-section noise suppressor
RU2666704C1 (en) Industrial vacuum cleaner multi-chamber sound suppressor
RU2661430C1 (en) Aerodynamic release damper
RU2611226C1 (en) Active aerodynamic suppressor
RU2661431C1 (en) Industrial vacuum cleaner noise silencer
RU2658898C1 (en) Tubular noise suppressor for channel fans
RU2603342C1 (en) Active noise suppressor of industrial vacuum cleaner
RU2568801C1 (en) Complex noise suppressor
RU2666705C1 (en) Multi-section silencer
RU2612767C1 (en) Shop vacuum cleaner noise suppressor
RU2649507C2 (en) Active aerodynamic noise suppressor
RU2658900C2 (en) Industrial vacuum cleaner active noise suppressor
RU2666706C1 (en) Multi-chamber noise suppressor
RU2647006C2 (en) Active aerodynamic noise suppressor
RU2662020C1 (en) Tubular combined noise muffler
RU2647930C2 (en) Industrial vacuum cleaner noise silencer
RU2654773C1 (en) Noise suppressor with sound absorber in the outlet of the section
RU2661425C1 (en) Combined noise muffler