RU2661202C1

RU2661202C1 - Linear element of collapsible pipeline

Info

Publication number: RU2661202C1
Application number: RU2017129653A
Authority: RU
Inventors: Алексей Николаевич Кремлев; Владимир Владимирович Горожанцев
Original assignee: Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date: 2017-08-21
Filing date: 2017-08-21
Publication date: 2018-07-13

Abstract

FIELD: transportation.

SUBSTANCE: invention relates to pipeline transport, particularly, to demountable pipelines with a female joint. Collapsible pipeline linear element comprises pipe, which one end is made in the form of a cone having annular groove on the outer surface, and the other end is made in the form of a bell, on its inner surface having entrance chamfer and two successively located annular grooves, of which in the second from the end groove the elastic sealing ring is installed, and in the first from the end bell groove fixing split conical ring is installed. Conical ring is a part of the conical shell, has one longitudinal cut over the ring entire width, and equal longitudinal cuts from the small diameter end, not reaching the second end. Conical ring large diameter coincides with the pipe socket first annular groove diameter, the conical ring small diameter is smaller than the pipe cone cylindrical section diameter. Grooves arrangement is made in such a way that, in the docked state position of the remote from the pipe socket first annular groove side wall end and closest to pipe cone annular groove side wall end, coincide.

EFFECT: due to simplification of the joint configuration and reduction of the acting therein stresses, invention allows to manufacture linear elements from composite materials with corresponding significant weight reduction and simplifies the pipeline assembly-disassembly process.

5 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, в частности к сборно-разборным трубопроводам с раструбным соединением.The invention relates to the field of pipeline transport, in particular to collapsible pipelines with a bell-shaped connection.

Для перекачки нефтепродуктов на большие расстояния и нефти с месторождений в труднодоступных районах, а также для перекачки нефтепродуктов на полевых складах горючего используются полевые магистральные и складские сборно-разборные трубопроводы диаметром 100, 150 и 200 мм. Линейные элементы и трубопроводное оборудование этих трубопроводов имеют раструбное соединение, обеспечивающее как механизированную (трубомонтажными машинами), так и ручную (с помощью специального инструмента) сборку и ручную (с помощью специального инструмента) разборку трубопроводов.For pumping oil products over long distances and oil from fields in hard-to-reach areas, as well as for pumping oil products in field fuel warehouses, field trunk and storage collapsible pipelines with a diameter of 100, 150 and 200 mm are used. Linear elements and pipeline equipment of these pipelines have a bell-shaped connection that provides both mechanized (using pipe-mounting machines) and manual (using a special tool) assembly and manual (using a special tool) disassembly of pipelines.

Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и взятым за прототип является линейный элемент металлического сборно-разборного трубопровода, содержащий центральную часть, выполненную из трубы, и концевые части, выполненные одна в виде раструба, а другая в виде конуса. На внутренней поверхности раструба выполнены заходная фаска и две последовательно расположенные канавки, в первой из которых расположены микропористая резиновая прокладка со стопорным пружинным кольцом, а во второй - резиновая уплотнительная манжета, а на конце наружной поверхности раструба, ближайшем к трубе, выполнен прямоугольный выступ. На наружной поверхности конуса выполнены заходный участок и впадина, имеющая со стороны заходного участка вогнутую радиусную поверхность для контакта со стопорным кольцом раструба при сборке трубопровода, а заканчивается впадина прямоугольным выступом (патент RU №41505 - прототип).Closest to the claimed invention in technical essence and taken as a prototype is a linear element of a metal collapsible pipeline containing a central part made of a pipe and end parts made one in the form of a bell and the other in the form of a cone. An inlet chamfer and two consecutive grooves are made on the inner surface of the bell, in the first of which there is a microporous rubber gasket with a snap ring, and in the second there is a rubber sealing collar, and a rectangular protrusion is made at the end of the outer surface of the bell closest to the pipe. On the outer surface of the cone, a lead-in section and a depression are made, having a concave radial surface on the side of the lead-in section for contact with the retaining ring of the socket during pipe assembly, and the cavity ends with a rectangular protrusion (RU patent No. 41505 - prototype).

Недостатком указанного линейного элемента металлического сборно-разборного трубопровода является то, что при наличии угловой подвижности раструбного соединения (1,5°-2,0°), а также изгибающего момента и осевой растягивающей нагрузки стопорное пружинное кольцо не полностью контактирует как с вогнутой радиусной поверхностью впадины на наружной поверхности конуса, так и с поверхностью первой канавки раструба, что приводит к появлению сил, разжимающих пружинное кольцо и к расстыковке раструбного соединения, что особенно характерно для линейных элементов с диаметром трубы более 150 мм. Для разборки стыка линейных элементов требуется достаточно сложный инструмент, который должен подхватить стопорное кольцо, разжать его и сдвинуть линейный элемент. Но, все-таки, основным недостатком данного линейного элемента является большой вес из-за того, что конфигурация его стыка практически не реализуется в исполнении из композиционных неметаллических материалов, так как при нагружении растягивающей силой в элементах стыковочного узла возникают приводящие к расслаиванию материала значительные изгибающие моменты, обусловленные значительной в радиальном направлении нерабочей глубиной канавок под разжимное стопорное кольцо (не менее 1,5 толщины стопорного кольца).The disadvantage of this linear element of a metal collapsible pipeline is that in the presence of angular mobility of the bell-shaped joint (1.5 ° -2.0 °), as well as bending moment and axial tensile load, the snap ring does not fully contact as with a concave radius surface hollows on the outer surface of the cone, and with the surface of the first groove of the socket, which leads to the appearance of forces that unclench the spring ring and to undock the socket connection, which is especially typical for lin ynyh pipe elements with a diameter greater than 150 mm. To disassemble the junction of linear elements, a rather complicated tool is required, which should catch the retaining ring, unclench it and slide the linear element. But, nevertheless, the main drawback of this linear element is the large weight due to the fact that the configuration of its joint is practically not realized in the composition of composite non-metallic materials, since when bent by tensile force in the elements of the docking unit, significant bending moments caused by a significant in the radial direction non-working depth of the grooves for the expandable retaining ring (at least 1.5 times the thickness of the retaining ring).

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков конструкции, то есть уменьшение веса за счет обеспечения возможности изготовления линейного элемента из композиционных неметаллических материалов, повышение надежности за счет исключения несанкционированной расстыковки раструбного соединения и упрощение процесса разборки стыка линейных элементов.The objective of the invention is to eliminate these design flaws, that is, reducing weight by making it possible to manufacture a linear element from composite non-metallic materials, increasing reliability by eliminating unauthorized undocking of the bell-shaped joint and simplifying the process of disassembling the junction of linear elements.

При последующем описании приняты следующие условности:In the following description, the following conventions are accepted:

1. Раструб - часть линейного элемента, охватывающая снаружи ответную часть соседнего стыкуемого линейного элемента.1. A bell is a part of a linear element that spans the mating part of an adjacent abutting linear element from the outside.

2. Конус - часть линейного элемента, охватываемая снаружи раструбом соседнего стыкуемого линейного элемента, при этом конус включает в себя не только коническую заходную часть, но и цилиндрический участок, охваченный раструбом.2. A cone is a part of a linear element that is covered externally by a bell of an adjacent abutting linear element, while the cone includes not only a conical lead-in, but also a cylindrical section covered by a bell.

3. В дальнейшем описании подразумевается выполнение линейного элемента из композиционного неметаллического материала как наиболее перспективное, хотя предлагаемое ниже техническое решение хорошо реализуется также и в металлическом, и в комбинированном металло-композитном исполнении.3. In the further description, it is intended that the linear element be made of composite non-metallic material as the most promising, although the technical solution proposed below is well implemented in both metallic and combined metal-composite versions.

Технический результат достигается тем, что в линейном элементе сборно-разборного трубопровода, содержащем трубу, один торец которой выполнен в виде конуса, имеющего на наружной поверхности кольцевую канавку, а другой торец - в виде раструба, имеющего на внутренней поверхности заходную фаску и две последовательно расположенные кольцевые канавки, из которых во второй от торца канавке установлено эластичное уплотнительное кольцо, а в первой от торца канавке раструба устанавливают фиксирующее разрезное коническое кольцо. Коническое кольцо представляет из себя часть конической оболочки, имеет один продольный разрез на всю ширину кольца и равнорасположенные продольные вырезы от торца малого диаметра, не доходящие до второго торца. Большой диаметр конического кольца совпадает с диаметром первой кольцевой канавки раструба трубы, а малый диаметр конического кольца меньше диаметра цилиндрического участка конуса трубы. Естественно, что с целью уменьшения люфтов в стыке линейных элементов ширина канавки раструба, в которой установлено коническое кольцо, выполнена соответствующей длине образующей конического кольца с минимальным зазором. Расположение канавок выполнено таким образом, что в состыкованном состоянии положение дальней от торца боковой стенки первой кольцевой канавки раструба трубы и ближней к торцу боковой стенки кольцевой канавки конуса трубы совпадает, при этом в процессе стыковки конус стыкуемого линейного элемента раздвигает «лепестки» конического кольца в канавку раструба, а в окончательно состыкованном положении «лепестки» конического кольца под действием упругой силы опускаются в канавку конуса и, упираясь в ее боковую стенку, запирают стык.The technical result is achieved by the fact that in a linear element of a collapsible pipeline containing a pipe, one end of which is made in the form of a cone having an annular groove on the outer surface, and the other end is in the form of a bell having an entry chamfer and two successively located annular grooves, of which an elastic sealing ring is installed in the second groove from the end face, and a fixing split conical ring is installed in the first groove of the socket groove. The conical ring is part of the conical shell, has one longitudinal section along the entire width of the ring and equally spaced longitudinal cuts from the end of the small diameter, not reaching the second end. The large diameter of the conical ring coincides with the diameter of the first annular groove of the pipe socket, and the small diameter of the conical ring is smaller than the diameter of the cylindrical section of the cone of the pipe. Naturally, in order to reduce backlash at the junction of linear elements, the width of the groove of the socket in which the conical ring is installed is made corresponding to the length of the generatrix of the conical ring with a minimum clearance. The grooves are arranged in such a way that, in the docked state, the position of the pipe cone farthest from the end wall of the first annular groove of the pipe bell and the pipe cone closest to the side of the side wall of the annular groove coincides, while during the joining, the cone of the mating linear element extends the “petals” of the conical ring into the groove the bell, and in the finally docked position, the "petals" of the conical ring under the action of elastic force fall into the groove of the cone and, abutting against its side wall, lock the joint.

Для того чтобы коническое кольцо не выходило из канавки раструба в процессе стыковки, то есть для исключения заклинивания, наружный диаметр внешней поверхности конического кольца на его малом торце выполняется больше внутреннего диаметра раструба трубы в районе канавки.In order for the conical ring not to leave the groove of the socket during the joining process, that is, to avoid jamming, the outer diameter of the outer surface of the conical ring at its small end is larger than the internal diameter of the pipe socket in the groove area.

Чтобы сохранить практически одинаковый уровень контактных напряжений на торцах конического кольца и боковых стенках канавок раструба и конуса, в которые оно упирается, продольные вырезы на кольце выполняют переменной ширины, расширяющимися от малого диаметра к большому диаметру конического кольца. Кроме этого, такая конфигурация позволяет снизить усилия, необходимые при сборке и разборке стыка линейных элементов.To maintain almost the same level of contact stress at the ends of the conical ring and the side walls of the grooves of the socket and the cone into which it abuts, the longitudinal cuts on the ring are made of variable width, expanding from a small diameter to a large diameter of the conical ring. In addition, this configuration allows you to reduce the effort required when assembling and disassembling the junction of linear elements.

Для обеспечения разборки стыка линейных элементов необходимо отжать «лепестки» конического кольца в канавку раструба, выведя их из зацепления с боковой стенкой канавки конуса ответного линейного элемента. Учитывая небольшой угол конического кольца (угол полураствора конуса по конструктивной проработке меньше 10°), для этого достаточно вдвинуть в зазор между раструбом и конусом состыкованных линейных элементов достаточно тонкое кольцо (на практике - два состыкованных полукольца), охватывающее наружный диаметр конуса линейного элемента, которое, дойдя до упора в «лепестки» конического кольца, отожмет их наружу. При этом, при наличии на инструменте разборки уступа, упирающегося в конце хода в торец раструба, стык линейных элементов полностью разбирается.To ensure disassembly of the junction of linear elements, it is necessary to squeeze the “petals” of the conical ring into the flute of the socket, disengaging them from the mesh with the side wall of the flute of the cone of the reciprocal linear element. Given the small angle of the conical ring (the half-angle of the cone for constructive study is less than 10 °), for this it is enough to slide a sufficiently thin ring (in practice, two joined half rings) into the gap between the bell and the cone of joined linear elements, covering the outer diameter of the cone of the linear element, which Having reached the stop in the "petals" of the conical ring, he will press them out. In this case, if there is a ledge disassembling on the tool, which abuts at the end of the socket at the end of the stroke, the joint of the linear elements is completely disassembled.

В результате, предлагаемое техническое решение за счет упрощения конфигурации стыка линейных элементов, исключения нерабочей глубины канавок под фиксирующее кольцо и, соответственно, снижения действующих напряжений позволяет изготавливать линейные элементы из композиционных материалов с соответствующим значительным снижением массы и упрощает процесс сборки - разборки трубопровода. В то же время при любых деформациях стыка линейных элементов в пределах зазоров между конусом и раструбом отсутствуют силы, которые могли бы вывести коническое фиксирующее кольцо из канавок конуса и раструба.As a result, the proposed technical solution by simplifying the configuration of the junction of linear elements, eliminating the inoperative depth of the grooves for the retaining ring and, accordingly, reducing the acting stresses, allows linear elements to be made of composite materials with a corresponding significant weight reduction and simplifies the process of assembly and disassembly of the pipeline. At the same time, for any deformation of the junction of linear elements within the gaps between the cone and the bell, there are no forces that could lead the conical fixing ring out of the grooves of the cone and the bell.

На фиг. 1 показан общий вид линейного элемента сборно-разборного трубопровода. На фиг. 2 показан стык двух линейных элементов в собранном состоянии. На фиг. 3 показана разборка стыка линейных элементов. На фиг. 4 показаны варианты исполнения конического фиксирующего кольца.In FIG. 1 shows a general view of a linear element of a collapsible pipeline. In FIG. 2 shows the joint of two linear elements in an assembled state. In FIG. 3 shows the disassembly of the junction of linear elements. In FIG. 4 shows embodiments of a conical retaining ring.

Линейный элемент сборно-разборного трубопровода (фиг. 1) содержит трубу 1, на концах которой сформированы раструб 2 и конус 3. На внутренней поверхности раструба имеется заходная фаска 4 и две последовательно расположенные кольцевые канавки 5, 6, из которых в первой от торца канавке 5 установлено разрезное коническое фиксирующее кольцо 7, а во второй от торца канавке 6 установлено эластичное уплотнительное кольцо 8. Конус 3 включает в себя заходную коническую часть 9 и охватываемую в состыкованном состоянии раструбом цилиндрическую часть 10. На наружной поверхности цилиндрической части 10 конуса 3 выполнена кольцевая канавка 11, в которую в состыкованном состоянии заходит разрезное коническое фиксирующее кольцо 7. Коническое фиксирующее кольцо 7 представляет из себя часть конической оболочки, имеет один продольный разрез на всю ширину кольца и равнорасположенные продольные вырезы 12 от торца 13 малого диаметра, не доходящие до второго торца 14. Продольный разрез на всю ширину кольца выполняют для того, чтобы кольцо можно было завести в канавку раструба за счет упругой деформации. Чтобы коническое кольцо не выходило из канавки раструба в процессе стыковки, то есть для исключения заклинивания, наружный диаметр d₁ внешней поверхности конического кольца на его малом торце выполняется больше внутреннего диаметра D₁ раструба трубы в районе канавки, а для обеспечения фиксации линейных элементов в состыкованном состоянии внутренний диаметр d₂ конического кольца на его малом торце выполняется меньше наружного диаметра D₂ цилиндрической части 10 конуса 3.The linear element of the collapsible pipeline (Fig. 1) contains a pipe 1, at the ends of which a bell 2 and a cone 3 are formed. On the inner surface of the bell there is an inlet chamfer 4 and two consecutive annular grooves 5, 6, of which in the first groove from the end 5, a split conical retaining ring 7 is installed, and an elastic sealing ring 8 is installed in the second groove 6 from the end face. The cone 3 includes an inlet conical part 9 and a cylindrical part 10 that is covered in the joint in the socket state. the circumferential surface of the cylindrical part 10 of the cone 3 is provided with an annular groove 11 into which the split conical retaining ring 7 enters in the docked state. The conical retaining ring 7 is part of the conical shell, has one longitudinal section along the entire width of the ring, and longitudinally aligned cutouts 12 from the end 13 of small diameter, not reaching the second end 14. A longitudinal section through the entire width of the ring is made so that the ring can be brought into the groove of the socket due to elastic deformation. So that the conical ring does not come out of the groove of the socket during the joining process, that is, to avoid jamming, the outer diameter d _{1 of the} outer surface of the conical ring at its small end is larger than the inner diameter D _{1 of the} pipe socket in the groove area, and to ensure the fixation of linear elements in the joined state, the inner diameter d _{2 of the} conical ring at its small end is less than the outer diameter D _{2 of the} cylindrical part 10 of the cone 3.

При стыковке линейных элементов конус 3 входит в раструб 2 ответного линейного элемента (фиг. 2), при этом «лепестки» - участки конического кольца 7 между продольными вырезами - за счет упругого изгиба приподнимаются в канавку раструба и при прохождении через цилиндрический участок занимают положение 15. При совпадении боковой стенки 16 канавки 5 раструба и боковой стенки 17 канавки 11 конуса «лепестки» конического кольца 7 под действием упругих сил опускаются в канавку 11 конуса и фиксируют стык линейных элементов, занимая под действием давления в трубопроводе положение, показанное на фиг. 2.When connecting linear elements, the cone 3 enters the socket 2 of the reciprocal linear element (Fig. 2), while the “petals” —the sections of the conical ring 7 between the longitudinal cuts — are lifted into the socket groove due to elastic bending and, when passing through the cylindrical section, they occupy position 15 With the coincidence of the side wall 16 of the groove 5 of the socket and the side wall 17 of the groove 11 of the cone, the "petals" of the conical ring 7 under the action of elastic forces are lowered into the groove 11 of the cone and fix the joint of linear elements, occupying under the action of pressure in the pipeline, the position shown in FIG. 2.

Для разборки стыка линейных элементов необходимо с помощью инструмента разборки вывести «лепестки» конического кольца из упора в боковую стенку канавки конуса, подняв их в канавку раструба (фиг. 3). Для этого в зазор между раструбом и цилиндрической поверхностью конуса вводится инструмент разборки 18, выполненный, например, в виде двух жестких полуколец, охватывающих цилиндрическую поверхность конуса, которые при упоре в «лепестки» конического кольца раздвигают их в канавку раструба. Для обеспечения заведения инструмента разборки необходимо обеспечить соответствующий зазор между внутренней поверхностью раструба и цилиндрической поверхностью конуса, для этого внутренний диаметр раструба на участке от заходной фаски до первой кольцевой канавки D₃ должен быть больше наружного диаметра конуса линейного элемента D₄ на соответствующем участке как минимум на удвоенную толщину полукольца инструмента разборки. Если на инструменте разборки выполнить выступ 19, упирающийся на конечном участке (когда «лепестки» конического кольца утоплены в канавку раструба) в торец раструба, то этим же инструментом за одно движение раструб линейного элемента будет сдвинут с конуса соседнего элемента, то есть стык будет разобран. Для упора инструмента разборки на трубе линейного элемента может быть выполнен дополнительный выступ 20.To disassemble the junction of linear elements, it is necessary to use the disassembly tool to remove the "petals" of the conical ring from the stop into the side wall of the cone groove, lifting them into the socket groove (Fig. 3). To do this, a disassembly tool 18 is introduced into the gap between the bell and the cylindrical surface of the cone, for example, made in the form of two rigid half rings covering the cylindrical surface of the cone, which, when resting in the "petals" of the conical ring, push them into the groove of the bell. To ensure the dismantling tool is installed, it is necessary to provide an appropriate clearance between the inner surface of the socket and the cylindrical surface of the cone; for this, the internal diameter of the socket in the section from the entry chamfer to the first annular groove D ₃ must be at least a minimum outside diameter of the cone of the linear element D ₄ in the corresponding section twice the thickness of the semicircle of the disassembly tool. If you perform a protrusion 19 on the disassembly tool, abutting in the end section (when the “petals” of the conical ring are recessed into the socket groove) against the end of the socket, then with the same tool the socket of the linear element will be shifted from the cone of the neighboring element in one movement, i.e. the joint will be disassembled . To emphasize the disassembly tool, an additional protrusion 20 can be made on the pipe of the linear element.

Наиболее противоречивым с точки зрения предъявляемых требований является коническое разрезное фиксирующее кольцо (фиг. 4). Оно должно обеспечивать минимальные контактные напряжения при упоре в стенки канавок состыкованных линейных элементов, так как при изготовлении линейного элемента из композиционного материала допустимые контактные напряжения будут определяться прочностью на сжатие (к сожалению, весьма невысокой) связующего - полимерной смолы. Если на торце 14 большого диаметра минимальные контактные напряжения обеспечиваются опорой по всей поверхности торца, то на торце 13 малого диаметра выполнение продольных вырезов 12 значительно уменьшает площадь контакта. Уменьшение ширины продольных вырезов с целью увеличения площади контакта приведет к резкому возрастанию изгибной жесткости конического кольца и, соответственно, к увеличению усилий, необходимых для сборки (и разборки) стыка линейных элементов, вплоть до неприемлемых. Разрешается это противоречие следующим образом: продольные вырезы 12 выполняются переменной ширины. У торца 13 малого диаметра ширина b продольного выреза - минимальная, а дальше в сторону торца 14 ширина выреза увеличивается, при этом минимальная ширина b₁ «лепестков» конического кольца будет определяться практически прочностью материала конического кольца на сжатие. Учитывая, что коническое кольцо работает в основном на сжатие, а также его многоцикловое (при сборке - разборке до двухсот и более циклов) нагружение, его целесообразно изготавливать из металла даже для трубопроводов из композиционного материала. При этом его с целью снижения избыточной жесткости целесообразно выполнить переменной толщины, уменьшающейся от торца 14 большого диаметра к торцу 13 малого диаметра, а с целью снижения контактных напряжений у торца малого диаметра на наружной поверхности выполнить кольцевой выступ 21, наружный диаметр которого d₁ больше внутреннего диаметра D₁ раструба.The most controversial from the point of view of the requirements is a conical split retaining ring (Fig. 4). It should provide minimal contact stresses when abutting linear elements joined in the groove walls, since in the manufacture of a linear element from a composite material, the allowable contact stresses will be determined by the compressive strength (unfortunately, very low) of the binder - polymer resin. If at the end face 14 of the large diameter the minimum contact stresses are provided with support over the entire surface of the end face, then at the end face 13 of the small diameter, the execution of longitudinal cutouts 12 significantly reduces the contact area. Reducing the width of the longitudinal cuts in order to increase the contact area will lead to a sharp increase in the bending stiffness of the conical ring and, accordingly, to an increase in the effort required to assemble (and disassemble) the junction of linear elements, up to unacceptable. This contradiction is resolved as follows: longitudinal cutouts 12 are made of variable width. At the end face 13 of small diameter, the width b of the longitudinal cut is minimum, and further towards the end 14, the width of the cut increases, while the minimum width b _{1 of the} “petals” of the conical ring will be determined by the practically compressive strength of the conical ring material. Considering that the conical ring works mainly for compression, as well as its multi-cycle (during assembly - disassembly of up to two hundred or more cycles) loading, it is advisable to make it of metal even for pipelines of composite material. Moreover, in order to reduce excess stiffness, it is advisable to make a variable thickness that decreases from the end face 14 of the large diameter to the end face 13 of the small diameter, and in order to reduce contact stresses at the end face of the small diameter on the outer surface, make an annular protrusion 21, the outer diameter of which d _{1 is} larger than the inner diameter D _{1 of the} socket.

Таким образом, предлагаемая конструкция линейного элемента сборно-разборного трубопровода обеспечивает возможность изготовления его из композиционных материалов с соответствующим значительным снижением массы, упрощает процесс сборки - разборки трубопровода и, соответственно, позволяет уменьшить количественный состав расчета для проведения работ и повысить их производительность.Thus, the proposed design of a linear element of a collapsible pipeline provides the possibility of manufacturing it from composite materials with a corresponding significant reduction in weight, simplifies the assembly and disassembly of the pipeline and, accordingly, reduces the quantitative composition of the calculation for work and increase their productivity.

Claims

1. A linear element of a collapsible pipeline containing a pipe, one end of which is made in the form of a cone with a cylindrical section, having an annular groove on the outer surface, and the other end - in the form of a bell, having an entry chamfer and two annular grooves on the inner surface of which, in the second groove from the end face, an elastic sealing ring is installed, characterized in that a conical retaining ring, which is often b conical shell having one longitudinal section along the entire width of the ring and equally spaced longitudinal cuts from the end face of small diameter, not reaching the second end, while the large diameter of the conical ring coincides with the diameter of the first annular groove of the pipe socket, the small diameter of the conical ring is smaller than the diameter of the cylindrical section the cone of the pipe, and in the assembled state, the position farthest from the end of the side wall of the first annular groove of the pipe bell and the closest to the end of the side wall of the annular groove of the cone of the pipe gives up.

2. The linear element of a collapsible pipeline according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the outer surface of the conical ring at its small end face is larger than the inner diameter of the socket in the region of the groove.

3. The linear element of the collapsible pipeline according to claim 1, characterized in that the longitudinal cutouts in the conical retaining ring are made of variable width expanding from a small diameter to a large diameter of the conical ring.

4. The linear element of a collapsible pipeline according to claim 1, characterized in that the shell of the conical retaining ring is made of variable thickness, decreasing from the end face of the large diameter to the end face of the small diameter, at the end face of the small diameter an annular protrusion is made on the outer surface, the outer diameter of which is larger inner diameter of the bell in the groove area.

5. The linear element of the collapsible pipeline according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the bell of the linear element in the section from the entry chamfer to the first annular groove is made larger than the diameter of the cylindrical section of the cone of the linear element by at least twice the thickness of the disassembling tool between them junction.