RU2659103C1 - Способ формирования планарных структур методом атомно-силовой литографии - Google Patents
Способ формирования планарных структур методом атомно-силовой литографии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2659103C1 RU2659103C1 RU2017111918A RU2017111918A RU2659103C1 RU 2659103 C1 RU2659103 C1 RU 2659103C1 RU 2017111918 A RU2017111918 A RU 2017111918A RU 2017111918 A RU2017111918 A RU 2017111918A RU 2659103 C1 RU2659103 C1 RU 2659103C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silver
- relief
- needle
- potential difference
- silicon
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K1/00—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: для создания планарных структур. Сущность изобретения заключается в том, что способ формирования планарных серебряных структур на поверхности кремниевых пластин включает осаждение металлических частиц, которое происходит за счет локальной диссоциации соли серебра, индуцированной при приложении отрицательной разницы потенциалов между проводящей иглой атомно-силового микроскопа и поверхностью образца, на которой происходит формирование рельефа, для этого поверхность кремниевой пластины предварительно очищают и насыщают солями серебра, после чего размещают на электропроводящей подложке, игла АСМ двигается с частотой от 0,16 до 1,12 Гц при разности потенциалов от -7 до -12 В, при комнатной температуре и нормальной влажности, что позволяет формировать рельеф с топологией заданной траекторией движении иглы с шириной от 40 до 200 нм, высотой от 2 до 40 нм. Технический результат - обеспечение возможности формирования рельефа из серебряных кластеров с контролируемой морфологией на поверхности кремниевых пластин. 4 ил.
Description
Изобретение относится к способу формирования планарных структур.
Известен «Способ нанесения наномаркировок на изделия» (Патент RU №2365989, МПК G06K 1/00, В82В 1/00). Изобретение относится к области маркировки изделий путем нанесения визуально неразличимой информации на поверхность изделия и может быть использовано для защиты изделий от подделок и копирования, в том числе для предотвращения их фальсификации на потребительском рынке и полной идентификации каждой единицы изделия. Техническим результатом является обеспечение маркировки изделий без химической модификации поверхности изделия, позволяющего впоследствии выявить нанесенную наномаркировку и соответственно защитить изделие от фальсификации или несоответствующего использования. В способе для нанесения наномаркировки подготавливают участок поверхности изделия с высокой чистотой обработки, задают на нем реперные точки, включая реперную точку начала координат, положение которой фиксируют, после чего наносят наномаркировку в виде заданных знаков с нанометровым уровнем пространственного разрешения, нанесение осуществляют методом сканирующей зондовой микроскопии в литографическом режиме работы микроскопа, выявление наномаркировки осуществляют методом сканирующей зондовой микроскопии в измерительном режиме работы микроскопа, при этом для выявления наномаркировки заранее задают также количество максимальных полей сканирования относительно выбранной реперной точки.
Изобретение относится к области маркировки изделий путем нанесения визуально неразличимой информации на поверхность изделия и может быть использовано для защиты изделий от подделок и копирования, т.е. для предотвращения их фальсификации на потребительском рынке, а также для полной идентификации каждой единицы изделия.
Недостатком данного метода является ограничение видов материалов допускающих применение силовой атомно-силовой литографии и необходимость использования для данного метода модификации поверхности дорогостоящих сверхтвердых кантиливеров.
Известно изобретение «Использование неорганических частиц и способ маркировки и идентификации субстрата или изделия» (Патент RU №2222829, МПК G06K 1/12, G06K 7/00). Изобретение относится к маркировке объектов. Его использование при кодировании изделий и документов позволяет обеспечить технический результат в виде расширения возможностей и повышения помехоустойчивости кодирования, особенно пригодного для документов. Этот технический результат достигается благодаря применению маркировочного средства в среде носителя, которое представляет собой как минимум одну неорганическую частицу, включающую не менее двух химических элементов по меньшей мере в одном заранее установленном соотношении элементов, причем это соотношение является кодом или частью кода, в котором частицу выбирают из группы нестехиометрических кристаллов, причем частица остается в среде носителя для определения на месте установленного соотношения элементов. После получения этого маркировочного средства его неорганические частицы вводят в носитель, представляющий собой покровную композицию, предпочтительно печатную краску, и наносят эту покровную композицию на изделие в качестве маркировки. При идентификации локализуют положение этих частиц с помощью аналитического метода, предпочтительно сканирующей электронной микроскопии, и определяют соотношения химических элементов, входящих в состав частиц, причем это определение предпочтительно осуществляют методом рассеяния рентгеновского излучения по энергии или длине волны на сканирующем электронном микроскопе.
Недостатком данного метода является необходимость использования для детектирования метки специальных методов анализа, метку изначально необходимо обнаружить с помощью сканирующего электронного микроскопа, а после этого детектировать методом рассеяния рентгеновского излучения.
Существует «Способ изготовления резистивных масок для нанолитографии» (Патент RU №2510632, МПК H01L 21/027, В82В 3/00, B82Y 40/00). Изобретение относится к области фотолитографии, а именно к способу изготовления резистивных масок для нанолитографии. Способ включает восстановление серебра с образованием наночастиц серебра и последующую стимуляцию процесса термической полимеризации капролактама на поверхности полученных наночастиц с помощью лазерного возбуждения в них плазмонных колебаний. При этом для пространственной локализации процесса восстановления серебра используют STED-метод. Изобретение позволяет получить резистивные маски с минимальным размером элементов до 10 нм.
Способ изготовления резистивных масок для нанолитографии, включающий восстановление серебра с образованием наночастиц серебра и последующую стимуляцию процесса термической полимеризации капролактама на поверхности полученных наночастиц с помощью лазерного возбуждения в них плазмонных колебаний, отличающийся тем, что для пространственной локализации процесса восстановления серебра используют STED-метод.
Недостатком метода является использование фотовозбуждаемого термохимического разложения капролактама, являющегося токсичным материалом, при этом необходимо обеспечить локализацию данного процесса с достаточно надежным формированием слоя серебра, без его последующего окисления, что при повышении температур достаточно затруднительно.
Известен «Способ получения бор-кремнийсодержащих наночастиц» (Патент RU №2460689, МПК С01В 35/00, С01В 33/00, В82В 3/00). Изобретение относится к нанотехнологии, в частности к способу получения бор-кремнийсодержащих наночастиц, и может быть использовано в медицине. Способ получения бор-кремнийсодержащих наночастиц включает подачу в проточный реактор реакционной газовой смеси, содержащей моносилан (SiH4) с реагентом «В», и буферного газа, индуцирование реакции пиролиза газовой смеси непрерывным излучением CO2-лазера при давлении газовой смеси в реакторе ниже атмосферного. В качестве реагента «В» используют трихлорид бора (BCl3), процесс ведут при соотношении расходов газов: моносилан: реагент В.буферный газ как 1:(1,2-1,5):(45-55), при плотности мощности лазерного излучения 6000-8000 Вт/см2. Получают наночастицы с содержанием бора 55-65 ат.% и кремния остальное. Наночастицы характеризуются повышенным содержанием бора.
Недостатком метода является использование реагентов, требующих термического разложения, что будет приводить к загрязнению получаемых частиц. Таким образом, будут изменяться их физические свойства.
Существует «Способ нанесения наномаркировок на изделия» (Патент RU №2365989, МПК G06K 1/00, В82В 1/00). Изобретение относится к области маркировки изделий путем нанесения визуально не различимой информации на поверхность изделия и может быть использовано для защиты изделий от подделок и копирования, в том числе для предотвращения их фальсификации на потребительском рынке и полной идентификации каждой единицы изделия. Техническим результатом является обеспечение маркировки изделий без химической модификации поверхности изделия, позволяющего впоследствии выявить нанесенную наномаркировку и соответственно защитить изделие от фальсификации или несоответствующего использования. В способе для нанесения наномаркировки подготавливают участок поверхности изделия с высокой чистотой обработки, задают на нем реперные точки, включая реперную точку начала координат, положение которой фиксируют, после чего наносят наномаркировку в виде заданных знаков с нанометровым уровнем пространственного разрешения, нанесение осуществляют методом сканирующей зондовой микроскопии в литографическом режиме работы микроскопа, выявление наномаркировки осуществляют методом сканирующей зондовой микроскопии в измерительном режиме работы микроскопа, при этом для выявления наномаркировки заранее задают также количество максимальных полей сканирования относительно выбранной реперной точки.
Изобретение относится к области маркировки изделий путем нанесения визуально не различимой информации на поверхность изделия и может быть использовано для защиты изделий от подделок и копирования, т.е. для предотвращения их фальсификации на потребительском рынке, а также для полной идентификации каждой единицы изделия.
Недостатком данного метода является: ограничение видов материалов допускающих применение силовой атомно-силовой микроскопии и необходимость использования для данного методам модификации поверхности дорогостоящих сверхтвердых кантиливеров.
В качестве прототипа использовалась статья: «Получение нанотекстурированной поверхности кремния методом селективного химического травления, инициированного металлическими нанокластерами серебра» (УДК 539.23, 537.311.32, Х.А. Абдуллин, Н.Р. Гусейнов, Ж.К. Калкозова, А.С. Айтова, Б.Д. Торбаева, Национальная нанотехнологическая лаборатория открытого типа (ННЛОТ), КазНУ им. аль-Фараби, Алматы, Республика Казахстан).
Нанотекстурированные поверхности кремния были получены методом селективного химического травления, инициированного металлическими нанокластерами. В качестве подложки использовались исходные полированные полупроводниковые кремниевые пластины р-типа проводимости с удельным сопротивлением 10 Ом*см. Предварительная очистка кремниевых пластин проводилась в растворе NH4OH:H2O2:H2O в объемном соотношении (1:1:4) при 80°С с последующей промывкой в деионизованной воде. Для создания текстурированной поверхности применена двухэтапная химическая обработка пластин. На первом этапе пластины погружались в водный раствор AgNO3:HF:H2O в течение 10-20 секунд, при этом на кремниевую подложку осаждался слой наночастиц серебра. При проведении экспериментов использованы растворы HF:Н2О с соотношением компонентов 1:4 и с концентрациями по AgNC3 4, 6, 8 и 10 мМ. Вторым этапом химической обработки было травление пластин кремния в растворе H2O2:HF:H2O с объемным соотношением компонентов 1:2:10. Применялись обработки с длительностью травления от 30 до 120 секунд с последующей тщательной промывкой в деионизованной воде.
Недостатком данного метода является необходимость двухстадийного процесса травления исходной пластины с применением кислот, требует тщательной последующей обработки и очистки поверхности.
Описание предлагаемого метода.
Техническим результатом данного изобретения является создание способа формирования рельефа из серебряных кластеров с контролируемой морфологией на поверхности кремниевых пластин. Такое решение приводит к осаждению металлических кластеров с существенно лучше контролируемым рельефом и топологией.
Технический результат достигается тем, что в данном способе локальный рельеф формируется за счет локальной электроиндуцированной диссоциации соли серебра в насыщенном слое кремниевой пластины при движении проводящей иглы АСМ в заданной области. Между иглой и поверхностью образца подается отрицательная разность напряжений от -7 до 012 В, частота движения иглы составляла от 0,16 до 1,12 Гц.
Для локального формирования рельефа на поверхности кремния, использовались пластины кремния, допированного бором, имеющие проводимость р-типа, начальная шероховатость рельефа составляла 0.2 нм. Поверхность кремниевых пластин очищалась за счет воздействия ультразвука в ванне с этиловым спиртом при температуре 40°С в течение 5 минут. После чего пластины помещались в предварительно подготовленный раствор на основе дистиллированной воды, спирта в соотношении 1:1 и соли серебра (AgNO3). Процесс насыщения солями серебра занимал от 30 минут до 5 часов, что влияло в дальнейшем на высоту формируемого рельефа. По истечении заданного времени образцы высушивались и помещались на специальную подложку, имеющую электрический контакт (Фиг. 1), которая фиксируется на предметном столике атомно-силового микроскопа.
Формирование рельефа осуществлялось на воздухе при комнатной температуре с помощью сканирующего зондового микроскопа на базе платформы зондовой нанолаборатории NTEGRA Aura в контактном режиме АСМ. Для проведения осаждения были использованы проводящие зонды DCP 11 с радиусом закругления 50-70 нм (Фиг. 2а) и кремниевые зонды с проводящим Pt покрытием с радиусом закругления 10 нм (Фиг. 2б).
В процессе осаждения игла атомно-силового микроскопа двигалась по заданной траектории в контактном режиме. Между иглой и поверхностью образца подавалась отрицательная разность потенциалов от -7 до -12 В, что влияло на высоту и ширину осаждаемого рельефа (Фиг. 3). Изменение количества проходов зонда по одной и той же траектории не меняет высоту рельефа, но позволяет изменять ширину рельефа (см. Фиг. 4). Изменяя разность потенциалов, возможно достижение высоты рельефа от 2 до 4 нм, а дополнительно изменяя количество проходов, варьировать ширину от 40 до 200 нм. Изменение остальных параметров, таких как влажность и температура, не приводили к изменению осаждаемого рельефа, что объясняется тем, что на поверхности образуется металлический слой, а не оксидный.
Claims (1)
- Способ формирования планарных серебряных структур на поверхности кремниевых пластин, отличающийся тем, что осаждение металлических частиц происходит за счет локальной диссоциации соли серебра индуцированной приложенной отрицательной разницей потенциалов между проводящей иглой атомно-силового микроскопа и поверхностью образца, на которой происходит формирование рельефа, для этого поверхность кремниевой пластины предварительно очищают и насыщают солями серебра, после чего размещают на электропроводящей подложке, игла АСМ двигается с частотой от 0,16 до 1,12 Гц, при разности потенциалов от -7 до -12 В, при комнатной температуре и нормальной влажности, что позволяет формировать рельеф с топологией заданной траекторией движении иглы с шириной от 40 до 200 нм, высотой от 2 до 40 нм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111918A RU2659103C1 (ru) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | Способ формирования планарных структур методом атомно-силовой литографии |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111918A RU2659103C1 (ru) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | Способ формирования планарных структур методом атомно-силовой литографии |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2659103C1 true RU2659103C1 (ru) | 2018-06-28 |
Family
ID=62815258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017111918A RU2659103C1 (ru) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | Способ формирования планарных структур методом атомно-силовой литографии |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2659103C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001091855A1 (en) * | 2000-05-26 | 2001-12-06 | Northwestern University | Methods utilizing scanning probe microscope tips and products therefor or produced thereby |
| US20020158197A1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-10-31 | Applied Materials, Inc | AFM-based lithography metrology tool |
| WO2004038504A2 (en) * | 2002-10-21 | 2004-05-06 | Nanoink, Inc. | Nanometer-scale engineered structures, methods and apparatus for fabrication thereof, and applications to mask repair, enhancement, and fabrication |
| WO2009052120A1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-04-23 | Nanoink, Inc. | Lithography of nanoparticle based inks |
| EP2720040A2 (en) * | 2011-06-13 | 2014-04-16 | Korea Research Institute of Bioscience and Biotechology | Nanopositioning substrate preparation apparatus and preparation method using dip pen nanolithography with single or multiple tips using atomic force microscope (afm) |
-
2017
- 2017-04-07 RU RU2017111918A patent/RU2659103C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020158197A1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-10-31 | Applied Materials, Inc | AFM-based lithography metrology tool |
| WO2001091855A1 (en) * | 2000-05-26 | 2001-12-06 | Northwestern University | Methods utilizing scanning probe microscope tips and products therefor or produced thereby |
| WO2004038504A2 (en) * | 2002-10-21 | 2004-05-06 | Nanoink, Inc. | Nanometer-scale engineered structures, methods and apparatus for fabrication thereof, and applications to mask repair, enhancement, and fabrication |
| WO2009052120A1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-04-23 | Nanoink, Inc. | Lithography of nanoparticle based inks |
| EP2720040A2 (en) * | 2011-06-13 | 2014-04-16 | Korea Research Institute of Bioscience and Biotechology | Nanopositioning substrate preparation apparatus and preparation method using dip pen nanolithography with single or multiple tips using atomic force microscope (afm) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kaniukov et al. | Tunable nanoporous silicon oxide templates by swift heavy ion tracks technology | |
| Valtiner et al. | Stabilization and acidic dissolution mechanism of single-crystalline ZnO (0001) surfaces in electrolytes studied by in-situ AFM imaging and ex-situ LEED | |
| Shan et al. | Mapping local quantum capacitance and charged impurities in graphene via plasmonic impedance imaging | |
| US20160052789A1 (en) | Techniques for fabricating diamond nanostructures | |
| Duta et al. | Nb-doped TiO2 sol–gel films for CO sensing applications | |
| Parellada-Monreal et al. | Laser-induced periodic surface structures on ZnO thin film for high response NO2 detection | |
| Zheng et al. | Selective sensing of bisphenol A and bisphenol S on platinum/poly (diallyl dimethyl ammonium chloride)-diamond powder hybrid modified glassy carbon electrode | |
| Rasappa et al. | Fabrication of a sub-10 nm silicon nanowire based ethanol sensor using block copolymer lithography | |
| US9606095B2 (en) | Method of preparing graphene nanoribbon arrays and sensor comprising the same | |
| Amit et al. | Semiconductor nanorod layers aligned through mechanical rubbing | |
| Sadeghian et al. | A novel gas sensor based on tunneling-field-ionization on whisker-covered gold nanowires | |
| Suzuki et al. | Ethanol gas sensing by a Zn-terminated ZnO (0001) bulk single-crystalline substrate | |
| Akhtarianfar et al. | Large scale ZnO nanorod-based UV sensor induced by optimal seed layer | |
| Aroutiounian et al. | The ethanol sensors made from | |
| Kolodin et al. | Conductive silver films with tunable surface properties: thickness, roughness and porosity | |
| Haight et al. | Controlling the electronic properties of silicon nanowires with functional molecular groups | |
| CN119731021A (zh) | 层叠体和其制造方法 | |
| RU2659103C1 (ru) | Способ формирования планарных структур методом атомно-силовой литографии | |
| Kuschlan et al. | Periodic Arrays of Dopants in Silicon by Ultralow Energy Implantation of Phosphorus Ions through a Block Copolymer Thin Film | |
| RU2502992C2 (ru) | Электрохимический сенсор и способ его получения | |
| Zhang et al. | α‐Fe2O3 nanospindles loaded with ZnO nanocrystals: Synthesis and improved gas sensing performance | |
| Stafiniak et al. | Electrical conduction of a single electrospun ZnO nanofiber | |
| Khan | Pretreatment of ITO electrode and its physiochemical properties: Towards device fabrication | |
| Wan Ahmad Aziz et al. | Anodized porous silicon based humidity sensor: evaluation of material characteristics and sensor performance of AU/PSIO2/AU | |
| Perumal et al. | Fabrication and characterization of metal microwire transducer for biochip application |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190408 |