RU2658595C1 - Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях - Google Patents
Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2658595C1 RU2658595C1 RU2017128983A RU2017128983A RU2658595C1 RU 2658595 C1 RU2658595 C1 RU 2658595C1 RU 2017128983 A RU2017128983 A RU 2017128983A RU 2017128983 A RU2017128983 A RU 2017128983A RU 2658595 C1 RU2658595 C1 RU 2658595C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetizing
- measuring
- stresses
- low
- carbon steels
- Prior art date
Links
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005036 potential barrier Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/12—Measuring force or stress, in general by measuring variations in the magnetic properties of materials resulting from the application of stress
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий из ферромагнитных материалов и предназначено для определения величин механических сжимающих напряжений в низкоуглеродистых сталях. Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях содержит намагничивающую, подмагничивающую и измерительную системы, измерительная система содержит измерительную катушку, соединенную с устройством оцифровки сигнала и индикатором, при этом намагничивающая система выполнена в виде П-образного магнитопровода из магнитомягкого материала с намагничивающими обмотками на двух его полюсах, подмагничивающая система выполнена в виде возбуждающей катушки, измерительная система снабжена датчиком Холла, соединенным с устройством оцифровки сигнала и размещенным в отверстиях измерительной и возбуждающей катушек, установленных соосно в корпусе, закрепленном в межполюсном пространстве П-образного магнитопровода на его перемычке при помощи подпружиненного подвеса. Технический результат – повышение точности контроля изделия, увеличение локальности контроля, расширение области применения устройства. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий из ферромагнитных материалов, технической диагностике после изготовления и во время эксплуатации деталей, машин, механизмов, предназначено для определения величин механических сжимающих напряжений в низкоуглеродистых сталях и может применяться в лабораторных, цеховых и полевых условиях.
Сжимающие напряжения, как правило, не приводят к разрушению деталей и конструкций. Однако, поскольку напряжения в изделиях скомпенсированы, рядом с местами, где есть сжимающие напряжения, как правило, имеются зоны с опасными напряжениями другого знака. Механические напряжения, в том числе остаточные, в деталях и конструкциях могут возникать после термических и механических обработок, изготовления изделий с использованием аддитивных технологий, а также в пластически деформированных изделиях. Наличие напряжений, превышающих предел упругости металла, может вызвать его повреждение или разрушение, поэтому оперативный контроль величины напряжений в локальных зонах деталей является важной практической задачей.
В настоящее время известен ряд устройств для контроля механических напряжений в ферромагнитных изделиях, в том числе из низкоуглеродистых сталей, в основу которых положен принцип измерения магнитных параметров. Реализация этих устройств показала, что они, как правило, имеют недостаточную точность, определение механических напряжений только в приповерхностных слоях изделий, а также необходимость проведения предварительной калибровки устройства на стандартных образцах из той марки стали, из которой изготовлены контролируемые изделия. Поэтому разработка устройства для локального определения механических сжимающих напряжений, избавленного от вышеперечисленных недостатков, является важной технической задачей.
Известно устройство для определения механических напряжений [Патент РФ №117636], содержащее корпус с установленным в нем основным сердечником П-образной формы и размещенными на нем возбуждающей и контролирующей уровень возбуждения обмотками, а также дополнительным сердечником П-образной формы, на котором размещена измерительная обмотка, причем дополнительный сердечник установлен симметрично между полюсами основного сердечника так, что плоскость его перпендикулярна плоскости основного сердечника, а корпус выполнен из проводящего немагнитного материала.
Это устройство при его использовании не решает техническую проблему обеспечения необходимой точности и локальности определения механических сжимающих напряжений из-за отсутствия или ограничения возможности получения информации о механических напряжениях на разных глубинах ферромагнитных изделий. Устройство требует предварительной калибровки на стандартных образцах в машине для механических испытаний и имеет сложную конструкцию.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для контроля механических напряжений в деформированных ферромагнитных сталях [А.П. Ничипурук, Е.В. Розенфельд, М.С. Огнева, А.Н. Сташков, А.В. Королев. Экспериментальный метод оценки критических полей смещающихся доменных границ в пластически деформированных растяжением проволоках из низкоуглеродистой стали. - Дефектоскопия, 2014, №10, с. 18-26].
Оно состоит из намагничивающей, подмагничивающей и измерительной систем. Намагничивающая система включает в себя соленоид и служит для намагничивания и перемагничивания испытуемых изделий. Подмагничивающая система включает электрические контакты, выполненные с возможностью фиксации на контролируемом изделии, подключаемые в процессе работы к генератору переменного тока, и служит для создания подмагничивающего переменного циркулярного поля частотой 30 Гц в контролируемом изделии. Измерительная система включает в себя измерительную катушку, которая размещена в центральной части контролируемого изделия, и ее ось совпадает с осью соленоида, устройство для выделения сигнала на определенной частоте (селективный вольтметр), соединенное с устройством оцифровки сигнала и индикатором. Измерительная система служит для детектирования сигнала на частоте 30 Гц, вызванного суперпозицией двух действующих в испытуемом изделии магнитных полей - квазистатического намагничивающего и переменного подмагничивающего.
Это устройство для контроля механических сжимающих напряжений не требует проведения предварительной калибровки на стандартных образцах в машине для механических испытаний. С помощью устройства возможен контроль механических сжимающих напряжений в протяженных изделиях из низкоуглеродистых сталей, у которых длина много больше их диаметра или диагонали (в случае нецилиндрических изделий). К таким изделиям относятся, например, проволока, прутки, трубы. Так как при контроле они должны целиком размещаться в намагничивающей системе устройства, невозможно проводить контроль крупногабаритных изделий с односторонним доступом к их поверхности, а также определять напряжения в разных направлениях.
Дополнительно к намагничивающему в контролируемом изделии создают переменное циркулярное подмагничивающее поле, ортогональное намагничивающему, путем подключения электрических контактов к противоположным торцам контролируемого изделия и пропускания через него переменного электрического тока фиксированной частоты 30 Гц такой амплитуды, чтобы напряженность создаваемого им переменного циркулярного поля на поверхности изделия была много меньше коэрцитивной силы изделия, что позволяет перемагничивать ферромагнетик только обратимо. Проводят перемагничивание контролируемого изделия по предельной петле гистерезиса путем изменения напряженности намагничивающего поля от -70 до +70 А/см с частотой 10-2 Гц. Одновременное действие двух ортогональных друг другу магнитных полей в изделии позволяет управлять процессами перемагничивания в контролируемом изделии и экспериментально разделять вклады от смещения 90- и 180-градусных доменных границ. К уровню механических напряжений в материале чувствительны только смещения 90-градусных доменных границ, поэтому, определив критическое поле, в котором начинают смещаться 90-градусные доменные стенки, определяют уровень механических напряжений. Критическое поле смещения 90-градусных доменных границ определяют, измеряя сигнал, пропорциональный проекции намагниченности на направление действия намагничивающего поля, и находя поля максимумов. Сигнал измеряют на фиксированной частоте 30 Гц с помощью измерительной катушки, подключенной к селективному вольтметру. В случае наличия в контролируемом изделии внутренних механических напряжений сжатия, направление которых совпадает с осью соленоида, на зависимости сигнала измерительной катушки от внешнего намагничивающего поля соленоида имеются два максимума, один из которых находится в положительных полях, второй - в отрицательных. Экспериментально из зависимости сигнала измерительной катушки от внутреннего магнитного поля в контролируемом изделии определяют среднее поле максимумов Нср, используя справочные значения намагниченности насыщения Ms и константы магнитострикции в направлении (100) λ100 для контролируемого изделия рассчитывают величину средних механических напряжений σi расч в контролируемом изделии:
где σi расч - средние механические напряжения;
Нср - среднее поле максимумов;
Ms - намагниченность насыщения контролируемого изделия;
λ100 - константа магнитострикции в направлении (100) для контролируемого изделия.
При использовании этого устройства возникает техническая проблема, обусловленная отсутствием возможности проводить контроль механических напряжений в локальных областях крупногабаритных изделий из-за ограниченных внутренних размеров намагничивающего устройства, невозможностью измерения внутреннего магнитного поля, из-за чего в конечном итоге снижается точность контроля механических напряжений в контролируемом изделии. Отсутствует возможность определения механических сжимающих напряжений в различных направлениях контролируемых изделий из-за ограничений размеров внутренней части намагничивающего устройства и невозможности поворота контролируемых изделий в нем. Велики масса и габариты соленоида. Необходимость проведения подготовительных операций перед контролем, таких как крепление электрических контактов к торцам контролируемого изделия и размещение на нем измерительной катушки, увеличивают время контроля. Данное устройство применимо только в лабораторных условиях, что сужает области его применения.
Техническая проблема решается достижением технического результата, заключающегося в повышении точности контроля за счет измерения внутреннего магнитного поля в контролируемом изделии, увеличения локальности контроля, расширения области применения устройства за счет контроля механических сжимающих напряжений в различных направлениях крупногабаритных ферромагнитных изделий, уменьшении массы и габаритов устройства и упрощении подготовительных операций перед проведением контроля.
Для решения технической проблемы в устройстве для неразрушающего контроля механических сжимающих напряжений в низкоуглеродистых сталях, включающем намагничивающую, подмагничивающую и измерительную системы, измерительная система содержит измерительную катушку, соединенную с устройством оцифровки сигнала и индикатором, согласно изобретению намагничивающая система выполнена в виде П-образного магнитопровода из магнитомягкого материала с намагничивающими обмотками на двух его полюсах, подмагничивающая система выполнена в виде возбуждающей катушки, измерительная система снабжена датчиком Холла, соединенным с устройством оцифровки сигнала и размещенным в отверстиях измерительной и возбуждающей катушек, установленных соосно в корпусе, закрепленном в межполюсном пространстве П-образного магнитопровода на его перемычке при помощи подпружиненного подвеса.
Выполнение намагничивающей системы в виде П-образного магнитопровода с намагничивающими обмотками на его полюсах позволило увеличить локальность зон контроля механических сжимающих напряжений и проводить контроль в различных направлениях крупногабаритных изделий, а также уменьшить массу и габариты намагничивающей системы. Выполнение подмагничивающей системы в виде возбуждающей катушки не требует при проведении контроля обеспечения электрического контакта с поверхностью контролируемого изделия и допускает проведение контроля при наличии на поверхности изделия лакокрасочного или иного защитного покрытия, что позволило упростить подготовительные операции перед проведением контроля, а также обеспечило уменьшение потребляемой мощности устройства при создании подмагничивающего магнитного поля. Измерительная система устройства содержит датчик Холла, что обеспечило увеличение точности контроля за счет измерения внутреннего магнитного поля [И.Е. Иродов. Основные законы электромагнетизма: Учеб. пособие для вузов. - М.: Высш. шк., 1983. - 279 с., ил.] в контролируемом изделии. Конструктивное размещение подмагничивающей и измерительной систем в едином корпусе позволило уменьшить массу и габариты устройства, сделать его компактным и проводить измерения в цеховых и полевых условиях.
Таким образом, техническая проблема решается достижением в заявляемом изобретении технического результата, заключающегося в повышении точности контроля за счет измерения внутреннего магнитного поля в контролируемом изделии, увеличения локальности контроля за счет выполнения намагничивающей системы в виде П-образного магнитопровода с намагничивающими обмотками на его полюсах, расширения области применения устройства за счет контроля механических напряжений в различных направлениях крупногабаритных ферромагнитных изделий, при снижении массогабаритных размеров устройства и упрощении подготовительных операций перед проведением контроля за счет выполнения подмагничивающей системы в виде возбуждающей катушки.
На фиг. 1 показано схематичное изображение устройства для контроля механических сжимающих напряжений в низкоуглеродистых сталях.
На фиг. 2 представлены полевые зависимости сигнала измерительной катушки пластически деформированных в разной степени пластин из стали Ст20 толщиной 1,5 мм. Кривая 11 соответствует недеформированной пластине, кривая 12 - пластине с деформацией 4,6%, кривая 13 - пластине с деформацией 10,2%. Перемагничивание проводилось от +Hmax до -Hmax.
Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях (фиг. 1) включает в себя намагничивающую, подмагничивающую и измерительную системы. Намагничивающая система выполнена в виде П-образного магнитопровода, состоящего из полюсов 1 и перемычки 2, изготовленных из магнитомягкого материала, например, технически чистого железа или пермендюра, с намагничивающими обмотками 3 на двух его полюсах. Подмагничивающая система состоит из возбуждающей катушки 4, состоящей из 200 витков и намотанной медным проводом в лаковой изоляции. Измерительная система состоит из измерительной катушки 5 и датчика 6 Холла, соединенных с устройством 7 оцифровки сигнала. Устройство 7 оцифровки сигнала соединено с индикатором 5. Измерительная катушка 5 состоит из 400 витков и намотана медным проводом в лаковой изоляции. Плоскость измерительной катушки 5 и торец датчика 6 Холла находятся в плоскости полюсов 1 П-образного магнитопровода. Катушки 4 и 5 располагаются соосно друг другу. В их отверстиях расположен датчик 6 Холла. Подмагничивающая и измерительные системы устройства выполнены в едином корпусе 9 из неферромагнитного материала, закрепленном на перемычке 2 П-образного магнитопровода в его межполюсном пространстве с помощью подпружиненного подвеса 10.
В процессе измерения устройство устанавливают на поверхность контролируемого изделия таким образом, чтобы полюса 1 П-образного магнитопровода, плоскость измерительной катушки 5 и торец датчика 6 Холла плотно прилегали к поверхности изделия. Через намагничивающие обмотки 3 пропускают постоянный ток и намагничивают участок изделия до технического насыщения полем Н. Перемагничивают изделие, изменяя намагничивающее поле от +Hmax до -Hmax со скоростью 10 А/(см⋅сек). Максимальная напряженность магнитного поля Н (Hmax) в межполюсном пространстве составляет не менее 400 А/см. Через обмотку возбуждающей катушки 4 пропускают переменный ток и создают в контролируемом изделии переменное подмагничивающее магнитное поле Н0, ортогональное намагничивающему полю Н. Для обратимого перемагничивания участка контролируемого изделия амплитуда подмагничивающего поля Н0 задается много меньше коэрцитивной силы контролируемого изделия. Как и в наиболее близком известном устройстве [А.П. Ничипурук, Е.В. Розенфельд, М.С. Огнева, А.Н. Сташков, А.В. Королев. Экспериментальный метод оценки критических полей смещающихся доменных границ в пластически деформированных растяжением проволоках из низкоуглеродистой стали. - Дефектоскопия, 2014, №10, с. 18-26] принцип неразрушающего контроля механических сжимающих напряжений связан с наличием в контролируемом изделии магнитной анизотропии типа «легкая плоскость», перпендикулярной направлению действия напряжений. Наличие магнитной анизотропии существенно меняет характер перемагничивания ферромагнетика. Если направление намагничивающего поля Н перпендикулярно «легкой плоскости», то при перемагничивании ферромагнетика по предельной петле гистерезиса (уменьшении намагничивающего поля от максимального значения +Hmax) в некотором положительном поле H1 произойдут необратимые смещения 90-градусных доменных границ. Точно такое же необратимое изменение намагниченности произойдет в некотором отрицательном поле Н2 при изменении поля от нуля до отрицательного значения -Hmax. Так как механические напряжения в основном влияют на смещение 90-градусных доменных границ, то информацию о наличии и величине напряжений получают, регистрируя с помощью измерительной катушки 5 сигнал, пропорциональный обратимому изменению намагниченности в локальном объеме контролируемого изделия. Максимумы обратимых изменений намагниченности возникают в моменты наиболее интенсивных необратимых смещений доменных границ, т.е. в полях H1 и Н2. Таким образом, в полях H1 и Н2 происходит резкое увеличение сигнала измерительной катушки 5 (максимумы в положительном и отрицательном полях на кривых 12 и 13 фиг. 2). Поля H1 и Н2 определяются соотношением величин магнитоупругой и магнитостатической энергий для конкретного зерна в стали, испытывающего сжимающие напряжения. Поле H1 равно разности двух полей: эффективного поля Нσ (определяемого из условия равенства магнитоупругой и магнитостатической энергий) и поля потенциального барьера Нкр необратимого смещения 90-градусных доменных границ. Поле Н2 равно сумме полей Нσ и Нкр. В момент максимумов сигнала, измеряемого катушкой 5, величины полей H1 и Н2 измеряют с помощью датчика 6 Холла. Сигналы с измерительной катушки 5 и датчика 6 Холла поступают на устройство 7 оцифровки сигнала и индикатор 8. В качестве индикатора 8 используется персональный компьютер. Вычисляют среднее поле Нср (которое равно полю Нσ) как среднее арифметическое полей H1 и Н2. Из формулы (1) находят величину средних механических сжимающих напряжений σi расч, имеющихся в локальном месте контролируемого изделия, т.е. в месте установки устройства).
Для контроля механических сжимающих напряжений в разных направлениях устройство поворачивают в плоскости поверхности контролируемого изделия на угол α, определяемый оператором, и повторно проводят цикл измерения и расчетов величины средних механических сжимающих напряжений σi расч. Затем снова поворачивают устройство в плоскости поверхности контролируемого изделия на угол α, проводят цикл измерений и расчетов, и так до тех пор, пока не будет пройден полный круг.
Устройство для неразрушающего контроля механических сжимающих напряжений в низкоуглеродистых сталях было опробовано в лабораторных условиях для определения величин действующих напряжений сжатия на пластине из низкоуглеродистой стали Ст20 толщиной 6 мм. Образец был изготовлен путем фрезерования и шлифовки с последующим отжигом для снятия внутренних напряжений, после чего образец подвергался одноосному сжатию в упругой области деформаций. Для предотвращения изгиба пластины во время ее нагружения применялась охватывающая оправка из неферромагнитного материала. Измерения проводились вдоль оси предварительного нагружения. Находились поля максимумов, рассчитывалось среднее поле Нср. Рассчитывались значения механических сжимающих напряжений σi расч с использованием выражения (1) и сравнивались с истинными (действующими) напряжениями σi (таблица). Как видно из таблицы, максимальное отклонение рассчитанных значений σi расч от истинных σi не превысило 3,6%.
Таким образом, полученные результаты подтверждают применимость устройства для количественной оценки величины средних сжимающих механических напряжений в локальной зоне контролируемого изделия.
Claims (1)
- Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях, включающее намагничивающую, подмагничивающую и измерительную системы, измерительная система содержит измерительную катушку, соединенную с устройством оцифровки сигнала и индикатором, отличающееся тем, что намагничивающая система выполнена в виде П-образного магнитопровода из магнитомягкого материала с намагничивающими обмотками на двух его полюсах, подмагничивающая система выполнена в виде возбуждающей катушки, измерительная система снабжена датчиком Холла, соединенным с устройством оцифровки сигнала и размещенным в отверстиях измерительной и возбуждающей катушек, установленных соосно в корпусе, закрепленном в межполюсном пространстве П-образного магнитопровода на его перемычке при помощи подпружиненного подвеса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128983A RU2658595C1 (ru) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128983A RU2658595C1 (ru) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2658595C1 true RU2658595C1 (ru) | 2018-06-21 |
Family
ID=62713446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017128983A RU2658595C1 (ru) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2658595C1 (ru) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442151C2 (ru) * | 2010-03-01 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Способ выявления подповерхностных дефектов в ферромагнитных объектах |
| US8816681B2 (en) * | 2008-04-16 | 2014-08-26 | Institut Dr. Foerster Gmbh & Co. Kg | Method and device for detecting near-surface defects by means of magnetic leakage flux measurement |
-
2017
- 2017-08-14 RU RU2017128983A patent/RU2658595C1/ru active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8816681B2 (en) * | 2008-04-16 | 2014-08-26 | Institut Dr. Foerster Gmbh & Co. Kg | Method and device for detecting near-surface defects by means of magnetic leakage flux measurement |
| RU2442151C2 (ru) * | 2010-03-01 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Способ выявления подповерхностных дефектов в ферромагнитных объектах |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| А.П. Ничипурук, Е.В. Розенфельд, М.С. Огнева, А.Н. Сташков, А.В. Королев. Экспериментальный метод оценки критических полей смещающихся доменных границ в пластически деформированных растяжением проволоках из низкоуглеродистой стали. - Дефектоскопия, 2014, N10, с. 18-26. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4528856A (en) | Eddy current stress-strain gauge | |
| Aydin et al. | Effect of multi-axial stress on iron losses of electrical steel sheets | |
| Jomdecha et al. | Design of modified electromagnetic main-flux for steel wire rope inspection | |
| CN100370238C (zh) | 一种测量铁磁性材料内应力的装置 | |
| EP2634571B1 (en) | Quenching depth measuring method and quenching depth measuring device | |
| Stashkov et al. | Magnetic incremental permeability as indicator of compression stress in low-carbon steel | |
| Fagan et al. | Effect of stress on the magnetic Barkhausen noise energy cycles: A route for stress evaluation in ferromagnetic materials | |
| Gorkunov et al. | The influence of an elastic uniaxial deformation of a medium-carbon steel on its magnetostriction in the longitudinal and transverse directions | |
| Kostin et al. | DIUS-1.15 M Mobile hardware–software structuroscopy system | |
| Nichipuruk et al. | An experimental method for evaluating the critical fields of moving domain boundaries in plastically tension-deformed low-carbon wires | |
| Piotrowski et al. | The influence of elastic deformation on the properties of the magnetoacoustic emission (MAE) signal for GO electrical steel | |
| Stashkov et al. | Studying field dependence of reversible magnetic permeability in plastically deformed low-carbon steels | |
| Kostin et al. | On new possibilities for making local measurements of the coercive force of ferromagnetic objects | |
| Gorkunov et al. | The influence of the magnetoelastic effect on the hysteretic properties of medium-carbon steel during uniaxial loading | |
| RU2658595C1 (ru) | Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях | |
| Ricken et al. | Improved multi-sensor for force measurement of pre-stressed steel cables by means of the eddy current technique | |
| EP3415902B1 (en) | System for nondestructive residual stress profiling using inductive sensing | |
| Mandal et al. | Detection of stress concentrations around a defect by magnetic Barkhausen noise measurements | |
| Nichipuruk et al. | Possibilities of magnetic inspection of plastic deformations preceding failures of low-carbon steels constructions | |
| Kuleev et al. | Experimental determination of critical fields of 90-degree domain wall displacement in plastically deformed low-carbon steels | |
| US5423223A (en) | Fatigue detection in steel using squid magnetometry | |
| Ogneva et al. | Local determination of the field of induced magnetic anisotropy and the level of residual mechanical stresses in tensile-deformed bodies made of low-carbon steels | |
| RU2452928C2 (ru) | Способ измерения деформации и устройство для его осуществления | |
| RU2631236C1 (ru) | Устройство для контроля остаточных механических напряжений в деформированных ферромагнитных сталях | |
| Stashkov et al. | The effect of plastic strain and the orthogonal bias field on the processes of magnetization of low-carbon steel |