RU2658540C1 - Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений - Google Patents
Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2658540C1 RU2658540C1 RU2017133732A RU2017133732A RU2658540C1 RU 2658540 C1 RU2658540 C1 RU 2658540C1 RU 2017133732 A RU2017133732 A RU 2017133732A RU 2017133732 A RU2017133732 A RU 2017133732A RU 2658540 C1 RU2658540 C1 RU 2658540C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pneumatic cylinder
- crucible
- guides
- movement
- carriage
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 102220057728 rs151235720 Human genes 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для восстановления шаровых соединений путем заливки вкладыша непосредственно в ремонтируемом узле. Устройство содержит станину в виде рамы из направляющих, соединенных шпильками между упорным и концевым фланцами; промежуточный фланец, причем упорный фланец предназначен для установки в него ремонтируемого узла, концевой и промежуточный фланцы – для крепления пневмоцилиндра; элементы крепления ремонтируемого узла; подвижную каретку, свободно перемещающуюся по пазам направляющих станины; цилиндрический тигель с загрузочным отверстием и распределительной алюминиевой втулкой, на которую крепится хомутовый нагреватель, причем с одной стороны в тигель крепится форсунка, с другой входит плунжер, для скольжения которого в тигель со стороны пневмоцилиндра впрессована направляющая втулка; блок управления. Направляющие могут быть выполнены из алюминия. Для восстановления различных типов ремонтируемых узлов элементы крепления могут быть выполнены сменными. Для механизации процесса движения каретки устройство может дополнительно содержать: поршневой пневмоцилиндр, установленный между направляющими под пневмоцилиндром; мембранный пневмоцилиндр и рычажный механизм; винтовую пару «болт-гайка». Блок управления может содержать электронную схему поддержания заданной температуры с помощью температурного контроллера и термопары. Для управления движением штока пневмоцилиндра блок управления может содержать регулятор давления с манометром и пневмораспределителем. Технический результат: снижение тепловых потерь, упрощение конструкции устройства и процесса эксплуатации, повышение качества ремонта. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к автомобильной отрасли машиностроения, а именно к оборудованию для восстановления шаровых соединений путем заливки вкладыша непосредственно в ремонтируемом узле. Изобретение может использоваться в тех областях техники, где применяются шарнирные соединения с полимерным подшипником скольжения.
Уровень техники
Известно приспособление для ремонта рычага управления автомобильной подвески (евразийский патент на изобретение №025060, кл. МПК B61G 7/00, B23P 19/04, F16C 11/06, опубл. 30.11.2016), содержащее основание, имеющее седло, на которое установлен с возможностью вращения суппорт, устройство калибровки положения суппорта, узел гибочного ролика и роликовый механизм, включающий электромеханический механизм горизонтального позиционирования и электромеханический механизм вертикального позиционирования. Электромеханические исполнительные механизмы соединены и управляются с помощью компьютера, который выполнен с возможностью расчета алгоритма для калибровки положения суппорта и положения узла гибочного ролика для различных типов рычагов управления. Устройства калибровки суппорта и узла гибочного ролика включают в себя ручные средства управления. Приспособление выполнено с возможностью установки различных по конфигурации суппортов.
Недостатком известного приспособления является необходимость производить либо закупать индивидуальные вкладыши под различные исполнения рычагов. Причем при изготовлении вкладыша механическим способом сложно обеспечить должное качество вкладыша без точного оборудования.
Известен стенд для восстановления шаровых опор, рулевых наконечников, стоек стабилизатора SIRIUS REANIMATOR (производитель ЧП «Автостар», Украина, опубл. на интернет-странице: http://avtostar.com.ua/production/stend-dlya-vosstanovleniya-sharovih-opor-rulevih-nakonechnikov-stoek-stabilizatora-sirius-reanimator/), который содержит стол-верстак с контроллером температуры, экструдер с пневмоприводом, механизм центровки пальцев, регулятор давления, обдувочный пистолет, пистолет для мойки агрегатов под давлением, горелку и переходники.
Недостатком известного стенда является несовершенная система центровки, из-за которой:
- станок позиционируется только для безразборного способа восстановления;
- не позволяет пальцу проворачиваться при заливке;
- допускает большие смещающие усилия, уводящие палец при заливке к стенкам шарнира;
- стенд имеет большие габариты и вес;
- не предусмотрена работа на гранулированном полимере – только на стержневом.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является станок для восстановления шаровых опор AutoSfera Shift (производитель компания «Автосфера», Беларусь, опубл. на интернет-странице: http://autosfera.su/tools/autosfera-shift/), который представляет из себя литьевую машину поршневого типа с пневматическим приводом, электронным нагревом и контролем температуры. Работает на любых термопластичных полимерных материалах (стержни, гранулы) по технологиям безразборного (SJR) и разборного восстановления (Direct Casting).
Данный станок для восстановления шаровых опор имеет следующие недостатки:
- некорректное распределение температуры вследствие подвижности экструдера снижает качество и соответственно срок службы восстановленной шаровой опоры;
- тепловые потери на зазоре между экструдером и направляющей втулке увеличивают энергопотребление процесса восстановления;
- болты крепления фланца усложняют установку и съем ремонтируемого узла;
- фланец центровки – подвесной, нагрузка с него не передается на станину напрямую, что значительно усложняет эксплуатацию станка.
Раскрытие изобретения
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание простого и удобного устройства для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений.
Техническим результатом применения предлагаемого устройства являются снижение тепловых потерь, упрощение конструкции устройства и процесса эксплуатации, повышение качества ремонта.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений содержит станину в виде рамы из направляющих, соединенных шпильками между упорным и концевым фланцами; промежуточный фланец, причем упорный фланец предназначен для установки в него ремонтируемого узла, концевой и промежуточный фланцы – для крепления пневмоцилиндра; элементы крепления ремонтируемого узла; подвижную каретку, свободно перемещающуюся по пазам направляющих станины; цилиндрический тигель с загрузочным отверстием и распределительной алюминиевой втулкой, на которую крепится хомутовый нагреватель, причем с одной стороны в тигель крепится форсунка, с другой входит плунжер, для скольжения которого в тигель со стороны пневмоцилиндра впрессована направляющая втулка; блок управления.
Направляющие могут быть выполнены из алюминия.
Для восстановления различных типов ремонтируемых узлов элементы крепления могут быть выполнены сменными.
Для механизации процесса движения каретки устройство может дополнительно содержать:
- поршневой пневмоцилиндр, установленный между направляющими под пневмоцилиндром;
- мембранный пневмоцилиндр и рычажный механизм;
- винтовую пару «болт-гайка».
Блок управления может содержать электронную схему поддержания заданной температуры с помощью температурного контроллера и термопары.
Для управления движением штока пневмоцилиндра блок управления может содержать регулятор давления с манометром и пневмораспределителем.
Снижение тепловых потерь и более равномерный нагрев, быстрый и удобный съем и установка ремонтируемого узла, упрощение загрузки полимера в стержнях (без снятия форсунки) обеспечиваются за счет того, что узел нагрева поставлен на подвижную каретку и передвигается по направляющим, предпочтительно изготовленным из алюминиевого профиля.
За счет встраивания в станину упорного фланца и центровки ремонтируемого узла нагрузка передается сразу на станину и болты не мешают креплению.
Плунжерная система подачи обеспечивает стабильную работу устройства и невозможность заклинивания поршня пневмоцилиндра.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показана конструкция общего вида устройства для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений.
На фиг. 2 показана конструкция упорного фланца устройства, вид А.
На фиг. 3 показан разрез Б-Б подвижной каретки устройства.
На фиг. 4 показана схема установки ремонтируемого узла (шаровой опоры) в устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений.
На фиг. 5 представлено фото ремонтируемого узла после процесса восстановления.
На фигурах приняты следующие обозначения: 1 - ремонтируемый узел, 2 – станина, 3 – направляющие, 4 – шпильки, 5 – упорный фланец, 6 – промежуточный фланец, 7 – концевой фланец, 8 – элементы крепления узла 1, 9 – подвижная каретка, 10 – цилиндрический тигель с загрузочным отверстием 11, 12 – распределительная втулка, 13 – хомутовый нагреватель, 14 – форсунка, 15 – плунжер, 16 – пневмоцилиндр, 17 – направляющая втулка пневмоцилиндра 16, 18 – блок управления, 19 – отверстие центровки элементов крепления 8.
Осуществление изобретения
Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений содержит станину 2, направляющие 3, шпильки 4, упорный 5, промежуточный 6 и концевой 7 фланцы, элементы крепления 8, подвижную каретку 9, цилиндрический тигель 10 с загрузочным отверстием 11, распределительную втулку 12, хомутовый нагреватель 13, форсунку 14, плунжер 15, пневмоцилиндр 16 с направляющей втулкой 17, блок управления 18.
Ремонтируемый узел 1 представляет собой шаровую опору, которая состоит из пальца с шаром и корпуса со сферической выемкой с полимерным вкладышем.
Станина 2 выполнена в виде рамы из направляющих 3, соединенных шпильками 4 между двумя фланцами: упорным 5 и концевым 7. Концевой фланец 7 помимо этого служит для крепления пневмоцилиндра 16, а упорный фланец 5 – для установки в него ремонтируемого узла 1.
Направляющие 3 могут быть выполнены из металла, например, из прочного и легкого алюминия.
Промежуточный фланец 6 предназначен для крепления пневмоцилиндра 16, но он не прикреплен к направляющим 3 рамы.
Элементы крепления 8 могут быть выполнены в виде втулок, колец и т.п. и предназначены для крепления ремонтируемого узла 1 и центровки положения шарового пальца относительно корпуса шаровой опоры. Для ремонта и восстановления различных типов узлов 1 элементы крепления 8 выполнены сменными.
Цилиндрический тигель 10 с загрузочным отверстием 11 предназначен для плавления полимера и снабжен распределительной втулкой 12 для равномерного прогрева полимера по всему объему. Втулка 12 выполнена из алюминия, так как данный металл имеет высокую теплопроводность. На втулку 12 крепится хомутовый (кольцевой) электронагреватель 13. С одной стороны в тигель 10 крепится форсунка 14, с другой входит плунжер 15, которым пневмоцилиндр 16 и передает давление на полимер. Для скольжения плунжера 15 в тигель 10 со стороны пневмоцилиндра 16 впрессована направляющая втулка 17.
Элементы, обеспечивающие нагрев, собраны в единый блок – подвижную каретку 9, которая может свободно перемещаться по пазам направляющих 3 станины 2. Двигать подвижную каретку 9 возможно вручную, кроме того, при наличии внутри цилиндрического тигля 10 полимера – пневмоцилиндром 16 устройства. Возможна механизация этого процесса несколькими способами:
- дополнительным поршневым пневмоцилиндром, установленным между направляющими 3 под основным пневмоцилиндром 16;
- дополнительно установленным большим мембранным пневмоцилиндром с высоким усилием через рычажный механизм;
- винтовой парой «болт-гайка», вращая болт вручную.
Элементы блока управления 18 могут быть врезаны в декоративную панель, которая крепится болтами к фланцам 6 и 7, к которым прикреплен пневмоцилиндр 16. Может быть также предусмотрена электронная схема поддержания заданной температуры с помощью температурного контроллера и термопары и пневматическая – для управления движением штока пневмоцилиндра – регулятор давления с манометром и пневмораспределителем.
Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений работает следующим образом.
Устройство необходимо подключить к энергоносителям: электроэнергия 220В и пневмолиния давлением 6-8 атм. Расходный полимер в гранулах засыпается через загрузочное отверстие 11 в задней части тигля 10. Если используется расходный полимер в стержне, то он закладывается с тыльной стороны тигля 10 при отведенном пневмоцилиндре 16 либо со стороны форсунки 14. Включают нагреватель 13, он начинает разогревать тигель 10, а по достижении заданной температуры (задается с учетом вида используемого полимера) – поддерживать ее величину постоянной с гистерезисом в 1-2°С. Полимер в тигле 10 расплавляется. Устанавливают подготовленный к восстановлению узел 1 на устройство – просто упирают его пальцем ремонтируемого узла 1 наружу в упорный фланец 5 и прижимают подвижной кареткой 9. При необходимости, устанавливают съемные элементы крепления 8 и выставляют (центруют) положение пальца относительно корпуса узла 1. Затем включают впрыск. Каретка 9 перемещается под действием поршня пневмоцилиндра 16, прижимает узел 1 к упорному фланцу 5, поршень тигля 10 начинает давить на расплавленный полимер, который под воздействием давления перетекает в ремонтируемый узел 1. В процессе узел 1 можно дополнительно прогреть горелкой до температуры 70-90°С для лучшего прохождения полимера. Расплавленный полимер заполнит пустоты шарового соединения и сформируется во вкладыш, в котором вращается палец шарового соединения узла 1. В процессе можно использовать охлаждение отдельных частей или всего узла от внешних источников – продувку сжатым воздухом, проливание водой из пульверизатора или эжектора. После полимеризации шток пневмоцилиндра 16 отодвигают, каретка 9 отъезжает и ремонтируемый узел 1 снимают с устройства.
Описанное выше устройство существует в материальном виде, на фиг. 5 представлено фото результата его работы.
Таким образом, заявленное устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает снижение тепловых потерь, упрощение процесса эксплуатации и повышение качества восстановления ремонтируемого узла.
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения показал, что совокупность существенных признаков заявленного устройства не известна из уровня техники и, значит, соответствует условию патентоспособности «Новизна».
В уровне техники не было выявлено признаков, совпадающих с отличительными признаками заявленного изобретения и влияющих на достижение заявленного технического результата, поэтому заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «Изобретательский уровень».
Приведенные сведения подтверждают возможность применения заявленного устройства для восстановления шаровых соединений путем заливки вкладыша непосредственно в ремонтируемом узле и может быть использовано в автомобильной отрасли машиностроения, и поэтому соответствует условию патентоспособности «Промышленная применимость».
Claims (8)
1. Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений, содержащее станину в виде рамы из направляющих, соединенных шпильками между упорным и концевым фланцами; промежуточный фланец, причем упорный фланец предназначен для установки в него ремонтируемого узла, концевой и промежуточный фланцы – для крепления пневмоцилиндра; элементы крепления ремонтируемого узла; подвижную каретку, свободно перемещающуюся по пазам направляющих станины; цилиндрический тигель с загрузочным отверстием и распределительной алюминиевой втулкой, на которую крепится хомутовый нагреватель, причем с одной стороны в тигель крепится форсунка, с другой входит плунжер для скольжения которого в тигель со стороны пневмоцилиндра впрессована направляющая втулка; блок управления.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены из алюминия.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для восстановления различных типов ремонтируемых узлов элементы крепления выполнены сменными.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для механизации процесса движения каретки устройство дополнительно содержит поршневой пневмоцилиндр, установленный между направляющими под пневмоцилиндром.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для механизации процесса движения каретки устройство дополнительно содержит мембранный пневмоцилиндр и рычажный механизм.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для механизации процесса движения каретки устройство дополнительно содержит винтовую пару «болт-гайка».
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок управления содержит электронную схему поддержания заданной температуры с помощью температурного контроллера и термопары.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для управления движением штока пневмоцилиндра блок управления содержит регулятор давления с манометром и пневмораспределителем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017133732A RU2658540C1 (ru) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017133732A RU2658540C1 (ru) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2658540C1 true RU2658540C1 (ru) | 2018-06-21 |
Family
ID=62713394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017133732A RU2658540C1 (ru) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2658540C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2691175C1 (ru) * | 2018-11-13 | 2019-06-11 | Наталья Борисовна Худолий | Устройство для восстановления рабочей поверхности штукатурного правила |
| RU2693224C1 (ru) * | 2018-11-13 | 2019-07-01 | Александр Иванович Худолий | Устройство для восстановления рабочей поверхности штукатурного правила |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3889346A (en) * | 1973-07-09 | 1975-06-17 | Don A Horwitz | Method of repairing a worn ball on the yoke of an universal joint assembly |
| SU564136A1 (ru) * | 1976-01-04 | 1977-07-05 | Предприятие П/Я М-5670 | Способ восстановлени подвижных соединений деталей |
| RU2080497C1 (ru) * | 1996-03-21 | 1997-05-27 | Владимир Петрович Недиков | Способ изготовления шарового шарнира |
| UA65375A (en) * | 2003-07-22 | 2004-03-15 | Method for reconditioning ball connection |
-
2017
- 2017-09-28 RU RU2017133732A patent/RU2658540C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3889346A (en) * | 1973-07-09 | 1975-06-17 | Don A Horwitz | Method of repairing a worn ball on the yoke of an universal joint assembly |
| SU564136A1 (ru) * | 1976-01-04 | 1977-07-05 | Предприятие П/Я М-5670 | Способ восстановлени подвижных соединений деталей |
| RU2080497C1 (ru) * | 1996-03-21 | 1997-05-27 | Владимир Петрович Недиков | Способ изготовления шарового шарнира |
| UA65375A (en) * | 2003-07-22 | 2004-03-15 | Method for reconditioning ball connection |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2691175C1 (ru) * | 2018-11-13 | 2019-06-11 | Наталья Борисовна Худолий | Устройство для восстановления рабочей поверхности штукатурного правила |
| RU2693224C1 (ru) * | 2018-11-13 | 2019-07-01 | Александр Иванович Худолий | Устройство для восстановления рабочей поверхности штукатурного правила |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2658540C1 (ru) | Устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений | |
| TWI492833B (zh) | Injection molding machine forming method | |
| CN113498375A (zh) | 用于在半成品的表面上喷射塑料元件的设备 | |
| KR100954631B1 (ko) | 쉬터 간격 조정 및 유압 작동 | |
| US20180186041A1 (en) | Method and apparatus for incrementally forming prototype parts with a heated stylus | |
| RU2659273C1 (ru) | Малогабаритное устройство для восстановления полимерных вкладышей шаровых соединений | |
| KR200491105Y1 (ko) | 인서트 삽입 장치 및 이를 포함한 사출성형기 | |
| JP6026167B2 (ja) | 射出成形機 | |
| JP5356059B2 (ja) | ロータリ射出成形機 | |
| RU2444477C2 (ru) | Инверсный механизм машины для формирования изделий из стекла | |
| US7763191B2 (en) | Method and apparatus for performing an in-mold coining operation | |
| JP5707112B2 (ja) | 射出成形装置及び射出成形装置の金型取付方法 | |
| US20150375463A1 (en) | Molding apparatus, molded articles, and methods of molding | |
| Vieira et al. | Design of a thermoplastic micro over injection machine for the automotive component industry | |
| CN105398007B (zh) | 一种合成树脂防眩网及加工方法 | |
| JP4996860B2 (ja) | 射出成形装置 | |
| US11607831B2 (en) | Injection device | |
| JP6534153B2 (ja) | 型締装置及び成形機 | |
| CN104552986A (zh) | 一种树脂基纤维增强复合材料连续轧制的生产方法 | |
| CN105050793A (zh) | 用于模制系统的致动器 | |
| CN212190642U (zh) | 一种用于挤压成型设备的夹紧机构 | |
| CN221639348U (zh) | 一种全自动弯管机的精准定位夹具 | |
| JP5426515B2 (ja) | 射出発泡成形機及びこれを用いた射出発泡成形方法 | |
| KR102502003B1 (ko) | 사출성형기용 스러스트 베어링의 예압 조정 장치 및 예압 조정 방법 | |
| EP3342507A1 (en) | Clamping device for wax model injection molding and method for manufacturing wax model |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190929 |