RU2658329C1 - Substance for immobilization of beryllium contained in high-active solutions - Google Patents

Substance for immobilization of beryllium contained in high-active solutions Download PDF

Info

Publication number
RU2658329C1
RU2658329C1 RU2017132520A RU2017132520A RU2658329C1 RU 2658329 C1 RU2658329 C1 RU 2658329C1 RU 2017132520 A RU2017132520 A RU 2017132520A RU 2017132520 A RU2017132520 A RU 2017132520A RU 2658329 C1 RU2658329 C1 RU 2658329C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beryllium
substance
beo
metals
glasses
Prior art date
Application number
RU2017132520A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Васильевич Козлов
Михаил Борисович Ремизов
Елена Андреевна Беланова
Константин Константинович Корченкин
Вячеслав Петрович Тюлин
Юрий Юрьевич Волчок
Дмитрий Юрьевич Сунцов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк"
Priority to RU2017132520A priority Critical patent/RU2658329C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2658329C1 publication Critical patent/RU2658329C1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04Treating liquids
    • G21F9/06Processing
    • G21F9/16Processing by fixation in stable solid media

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: recycling and disposal of waste.
SUBSTANCE: invention relates to the processing of liquid radioactive solutions, in particular to the curing of highly active solutions containing beryllium and other stable and radioactive elements. As a substance for the immobilization of beryllium from highly active solutions, sodium aluminophosphate glass having the general formula: Na2O-Me(I)2O-BeO-Al2O3-MeXOY-P2O5-BX1OY1-ElX2OY2, where: Me(I) – monovalent metals, with the exception of sodium; Me – multivalent metals, except for beryllium and aluminum; El – non-metals, with the exception of phosphorus and boron; X, X1, X2, Y, Y1, Y2 – stoichiometric coefficients (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7); at a content, mass.%: Na2O + Me(I)2O – from 20 up to 27; BeO – from 0,1 up to 5; Al2O3 + MeXOY – from 15 up to 23; P2O5 + B2O3 – from 50 up to 57 (including B2O3 from 0 up to 6); ElX2OY2 – from 0 up to 10.
EFFECT: invention makes it possible to obtain a chemically stable and non-dusting substance capable of including beryllium.
1 cl, 4 tbl

Description

Изобретение относится к области переработки жидких радиоактивных растворов, содержащих бериллий, и может быть использовано в радиохимической промышленности.The invention relates to the field of processing liquid radioactive solutions containing beryllium, and can be used in the radiochemical industry.

Известно вещество - смесь нитратов солей элементов, которое получают при упаривании азотнокислых растворов. Недостатками этого вещества является хорошая растворимость в воде нитрата бериллия и высокое пылеобразование [Химическая энциклопедия. Том 1 / Главный редактор И.Л. Кнунянц. - М.: «Советская энциклопедия», 1988, С. 280-281].A substance is known - a mixture of nitrates of salts of the elements, which is obtained by evaporation of nitric acid solutions. The disadvantages of this substance are the good solubility in water of beryllium nitrate and high dust formation [Chemical Encyclopedia. Volume 1 / Editor-in-chief I.L. Knunyants. - M .: "Soviet Encyclopedia", 1988, S. 280-281].

Известно вещество - смесь оксидов элементов (Na, Cs, Al, Fe, Cr, Ni, Mo, Zr, Sr и др.), которое получают при кальцинации азотнокислых высокоактивных растворов [Никифоров А.С., Куличенко В.В., Жихарев М.И. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов. М.: Атомиздат, 1985. - 184 с.], выбранное в качестве прототипа. Недостатками этого вещества являются нетехнологичность получения, хорошая растворимость в воде оксидов отдельных элементов и высокое пылеобразование.A substance is known - a mixture of element oxides (Na, Cs, Al, Fe, Cr, Ni, Mo, Zr, Sr, etc.), which is obtained by calcining nitric acid highly active solutions [Nikiforov AS, Kulichenko VV, Zhikharev M.I. Neutralization of liquid radioactive waste. M .: Atomizdat, 1985. - 184 p.], Selected as a prototype. The disadvantages of this substance are the low technological preparation, good solubility in water of the oxides of individual elements and high dust formation.

Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в получении химически стойкого и непылящего вещества, способного включать бериллий, а также другие элементы и радионуклиды, которые могут содержаться в высокоактивных растворах, и одновременно технологичного вещества, в процессе получения которого отсутствует пыление бериллия.The technical problem to which the claimed invention is directed is to obtain a chemically stable and non-dusting substance capable of including beryllium, as well as other elements and radionuclides that may be contained in highly active solutions, and at the same time a technological substance in the process of which beryllium is not dusted.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в качестве вещества для иммобилизации бериллия из высокоактивных растворов предлагается использовать натрийалюмофосфатное стекло, имеющее общую формулу:The solution of this problem is achieved by the fact that as a substance for the immobilization of beryllium from highly active solutions it is proposed to use sodium aluminum phosphate glass, having the general formula:

Na2O-Me(I)2O-ВеО-Al2O3-MeXOY-P2O52О3-ElX2OY2, где:Na 2 O-Me (I) 2 O-BeO-Al 2 O 3 -Me X O Y -P 2 O 5 -B 2 O 3 -El X2 O Y2 , where:

Ме(I) - одновалентные металлы, за исключением натрия;Me (I) - monovalent metals, with the exception of sodium;

Me - многовалентные металлы, за исключением бериллия и алюминия;Me - multivalent metals, with the exception of beryllium and aluminum;

El - неметаллы, за исключением фосфора и бора;El - non-metals, with the exception of phosphorus and boron;

X, X1, Х2, Y, Y1, Y2 - стехиометрические коэффициенты (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7);X, X1, X2, Y, Y1, Y2 - stoichiometric coefficients (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7);

содержание, мас.%:content, wt.%:

Na2O+Ме(I)2O - от 20 до 27;Na 2 O + Me (I) 2 O - from 20 to 27;

ВеО - от 0,1 до 5;BeO - from 0.1 to 5;

Al2O3+MeXOY - от 15 до 23;Al 2 O 3 + Me X O Y - from 15 to 23;

P2O5+B2O3 - от 50 до 57 (в том числе B2O3 от 0 до 6);P 2 O 5 + B 2 O 3 - from 50 to 57 (including B 2 O 3 0 to 6);

ElX2OY2 - от 0 до 10;El X2 O Y2 - from 0 to 10;

и которое получают путем одностадийного процесса варки стекла. Заявляемое вещество позволяет:and which is obtained by a one-step process of glass melting. The inventive substance allows you to:

- получать стекломатериал с содержанием оксида бериллия до 5% при высокой химической стойкости (скорость выщелачивания 137Cs, 90Sr и Be не более 10-6÷10-7 г/(см2⋅сут);- to obtain glass material with a beryllium oxide content of up to 5% with high chemical resistance (leaching rate of 137 Cs, 90 Sr and Be no more than 10 -6 ÷ 10 -7 g / (cm 2 day);

- одновременно включать в матрицу любые элементы, содержащиеся в высокоактивных растворах;- simultaneously include in the matrix any elements contained in highly active solutions;

- технологично изготовлять вещество без образования пылящих порошков солей.- Technologically produce the substance without the formation of dusting powders of salts.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый состав вещества отличается от известного введением новых компонентов (фосфор, бор) и вещество отличается структурой (у стекла - аморфная, у оксидов - кристаллическая).A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that the claimed composition of the substance differs from the known one by the introduction of new components (phosphorus, boron) and the substance has a different structure (amorphous in glass, crystalline in oxides).

Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями показывает, что иммобилизация отдельных и суммы элементов в разные типы стекол известна, однако совместная иммобилизация бериллия и других элементов и радионуклидов с получением натрийалюмофосфатного стекла, по нашим сведениям, неизвестна.A comparison of the proposed solution with other technical solutions shows that the immobilization of the individual and the sum of the elements in different types of glasses is known, however, the joint immobilization of beryllium and other elements and radionuclides with the production of sodium aluminum phosphate glass is unknown to our knowledge.

Примеры получения вещества.Examples of the preparation of the substance.

Пример 1.Example 1

Вещество получали по следующей методике одностадийного процесса варки стекла: удаление влаги, денитрация, кальцинация сухого остатка и последующее плавление с получением фосфатного стекла в одной реакционной емкости. Из подаваемого в реакционную емкость исходного солевого раствора с содержанием элементов в необходимых стехиометрических количествах, указанных в таблице 1, при температуре 100-120°С идет удаление свободной воды, частичное разложение азотной кислоты и образование на поверхности расплава солей. При температуре до 200°С разлагаются нитраты алюминия. При температурах до 600°С происходит обезвоживание и кальцинация нитратов кальция, железа, хрома, других многовалентных элементов, включая бериллий, а также плавление фосфата натрия. При температуре выше 600°С разрушается ортофосфорная кислота и идет вплавление оксидов металлов в жидкий фосфат натрия. При температуре выше 800°С происходит стеклообразование. После выдержки стекломассы при температуре от 850 до 1200°С отбирается образец стекла, который затем охлаждается и исследуется.The substance was obtained by the following methodology of a single-stage glass melting process: moisture removal, denitration, calcination of the dry residue and subsequent melting to obtain phosphate glass in one reaction vessel. From the initial salt solution supplied to the reaction vessel containing the elements in the required stoichiometric amounts indicated in Table 1, at a temperature of 100-120 ° C, free water is removed, partial decomposition of nitric acid and formation of salts on the surface of the melt. At temperatures up to 200 ° C, aluminum nitrates decompose. At temperatures up to 600 ° C, dehydration and calcination of calcium, iron, chromium nitrates, and other multivalent elements, including beryllium, as well as the melting of sodium phosphate occur. At temperatures above 600 ° C, phosphoric acid is destroyed and metal oxides are melted into liquid sodium phosphate. At temperatures above 800 ° C, glass formation occurs. After holding the glass at a temperature of 850 to 1200 ° C, a glass sample is taken, which is then cooled and examined.

Результаты исследования свойств бериллийсодержащих стекол с общей формулой Na2O-ВеО-Al2O3-Fe2O3-P2O52О3 приведены в таблице 1.The results of the study of the properties of beryllium-containing glasses with the general formula Na 2 O-BeO-Al 2 O 3 -Fe 2 O 3 -P 2 O 5 -B 2 O 3 are shown in table 1.

Оксидный состав изученных стекол соответствует следующим диапазонам содержания компонентов:The oxide composition of the studied glasses corresponds to the following ranges of components:

Na2O - от 25,7 до 26,2;Na 2 O - from 25.7 to 26.2;

ВеО - от 2,9 до 4,8;BeO - from 2.9 to 4.8;

Al2O3+Fe2O3 - от 17,2 до 17,5;Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 - from 17.2 to 17.5;

P2O5+B2O3 - от 52,2 до 53,0 (в том числе B2O3 от 0 до 3,9);P 2 O 5 + B 2 O 3 - from 52.2 to 53.0 (including B 2 O 3 from 0 to 3.9);

SO3 - от 0,1 до 0,4.SO 3 - from 0.1 to 0.4.

В результате синтеза получают стеклообразный продукт с заявляемыми составом и свойствами.As a result of the synthesis, a glassy product with the claimed composition and properties is obtained.

Изменение вязкости расплавов фосфатных и борофосфатных стекол при включении в их состав до 3 масс. % ВеО носит плавный характер, что не должно вызывать каких-либо затруднений при сливе таких расплавов из плавителя. Вязкость стекол, содержащих бериллий, при характерных температурах сливаемого расплава несущественно отличается от таковой для стекол без бериллия. Присутствие бора обеспечивает приемлемые вязкостные характеристики расплава при содержании до 5 масс. % ВеО.The change in the viscosity of melts of phosphate and borophosphate glasses when included in their composition up to 3 mass. % BeO is smooth, which should not cause any difficulties when draining such melts from the melter. The viscosity of glasses containing beryllium at characteristic temperatures of the melt being drained differs insignificantly from that for glasses without beryllium. The presence of boron provides acceptable viscosity characteristics of the melt at a content of up to 5 mass. % BeO.

Электропроводность расплавов бериллийсодержащих стекол в диапазоне содержания ВеО от 0 до 5% составляет 0,28-0,31 Ом-1⋅см-1 (при температуре 900°С), незначительно отличаясь от электропроводности расплавов безбериллиевых стекол (0,32 Ом-1⋅см-1), что не вызовет затруднений при варке первых в печах прямого электрического нагрева.The electrical conductivity of melts of beryllium-containing glasses in the range of BeO content from 0 to 5% is 0.28-0.31 Ohm -1 ⋅ cm -1 (at a temperature of 900 ° C), slightly differing from the conductivity of melts of non-beryllium glasses (0.32 Ohm -1 ⋅cm -1 ), which will not cause difficulties when cooking the first in direct electric heating furnaces.

Унос бериллия в процессе получения в пересчете на массовую долю составляет 0,4-0,5% от исходного содержания бериллия, что не превышает значений аэрозольного уноса для компонентов стеклообразующих растворов, которые, априори, не образуют летучих соединений в процессе получения стекломассы.The ablation of beryllium in the production process in terms of the mass fraction is 0.4-0.5% of the initial beryllium content, which does not exceed the values of aerosol ablation for the components of glass-forming solutions, which, a priori, do not form volatile compounds in the process of producing glass mass.

Химический анализ образцов стекол, отобранных из различных частей стеклоблоков, показал равномерность распределения бериллия по объему фосфатных и борофосфатных стекол.Chemical analysis of glass samples taken from various parts of glass blocks showed a uniform distribution of beryllium over the volume of phosphate and borophosphate glasses.

Полученные методом картирования на электронном микроскопе данные по распределению макрокомпонентов (Na, Al, Р) показали, что поверхностный слой закаленных образцов стекол однороден и не содержит инородные включения и какие-либо кристаллические фазы.The data on the distribution of macrocomponents (Na, Al, P) obtained by mapping using an electron microscope showed that the surface layer of tempered glass samples is homogeneous and does not contain foreign inclusions and any crystalline phases.

Бериллий прочно фиксируется в стекломатериале - скорость выщелачивания бериллия составляет (4,7-5,9)⋅10-7 г/(см2⋅сут).Beryllium is firmly fixed in the glass material - the rate of leaching of beryllium is (4.7-5.9) ⋅ 10 -7 g / (cm 2 ⋅ day).

Пример 2.Example 2

Вещество получали по методике, описанной в примере 1. В состав исходного раствора дополнительно были введены стабильные элементы, имитирующие конструкционные материалы ОЯТ (Pb, Bi, Mg, Са), и продукты деления ядерного топлива (Sr, Cs, Zr, Mo и Се). Кроме того, для определения скорости выщелачивания 137Cs и 90Sr в стекла были введены указанные радионуклиды в количестве, обеспечивающем их удельную активность 1,1⋅106 Бк/г и 2,2⋅106 Бк/г, соответственно.The substance was obtained according to the procedure described in Example 1. In the composition of the initial solution, stable elements additionally imitating SNF structural materials (Pb, Bi, Mg, Ca), and nuclear fuel fission products (Sr, Cs, Zr, Mo, and Ce) were added. . In addition, to determine the leaching rate of 137 Cs and 90 Sr, the indicated radionuclides were introduced into the glasses in an amount that ensured their specific activity of 1.1 × 10 6 Bq / g and 2.2 × 10 6 Bq / g, respectively.

Результаты исследования химической стойкости бериллийсодержащих стекол с общей формулой Na2O-Me(I)2O-ВеО-Al2O3-MeXOY-P2O52О3 приведены в таблице 2.The results of a study of the chemical resistance of beryllium-containing glasses with the general formula Na 2 O-Me (I) 2 O-BeO-Al 2 O 3 -Me X O Y -P 2 O 5 -B 2 O 3 are shown in Table 2.

Оксидный состав изученных стекол соответствует следующим диапазонам содержания компонентов:The oxide composition of the studied glasses corresponds to the following ranges of components:

Na2O+Cs2O - 26,6;Na 2 O + Cs 2 O - 26.6;

ВеО - от 1,9 до 3,8;BeO - from 1.9 to 3.8;

Al2O3+MeXOY - от 15,1 до 17,0 (где MeXOY=PbO+Bi2O3+MgO+CaO+SrO+ZrO2+MoO3+Ce2O3);Al 2 O 3 + Me X O Y - from 15.1 to 17.0 (where Me X O Y = PbO + Bi 2 O 3 + MgO + CaO + SrO + ZrO 2 + MoO 3 + Ce 2 O 3 );

P2O5+B2O3 - от 54,5 до 54,6 (в том числе B2O3 от 1,9 до 3,8).P 2 O 5 + B 2 O 3 - from 54.5 to 54.6 (including B 2 O 3 from 1.9 to 3.8).

В результате синтеза получают стеклообразный продукт с заявляемыми составом и свойствами.As a result of the synthesis, a glassy product with the claimed composition and properties is obtained.

Образцы закаленных стекол характеризуются однородной структурой, в которой отсутствуют кристаллические образования, о чем свидетельствуют внешний вид и данные рентгенофазового анализа.Samples of tempered glasses are characterized by a homogeneous structure in which there are no crystalline formations, as evidenced by the appearance and data of x-ray phase analysis.

137Cs, 90Sr и бериллий прочно фиксируются в стекломатериале - скорости выщелачивания указанных элементов находятся в диапазоне значений от 3,2⋅10-7 до 6,9⋅10-6 г/(см2⋅сут). Термическое воздействие на стекла не приводит к существенному снижению химической устойчивости бериллийсодержащих стекол - скорости выщелачивания 137Cs, 90Sr и бериллия находятся в диапазоне значений от 1,2⋅10-7 до 6,5⋅10-5 г/(см2⋅сут). 137 Cs, 90 Sr and beryllium are firmly fixed in the glass material - the leaching rates of these elements are in the range from 3.2 × 10 -7 to 6.9 × 10 -6 g / (cm 2 · day). The thermal effect on the glasses does not lead to a significant decrease in the chemical stability of beryllium-containing glasses - the leaching rates of 137 Cs, 90 Sr and beryllium are in the range of values from 1.2⋅10 -7 to 6.5⋅10 -5 g / (cm 2 ⋅ day )

Пример 3.Example 3

Вещество получали по методике, описанной в примере 1. В состав исходного раствора дополнительно были введены стабильные элементы, имитирующие конструкционные материалы ОЯТ (Fe, Cr, Ni, Mo, Mg, Са, Zr) и продукты деления ядерного топлива (Mo, Zr, Sr и Cs).The substance was obtained according to the procedure described in example 1. In the composition of the initial solution, stable elements additionally imitating SNF structural materials (Fe, Cr, Ni, Mo, Mg, Ca, Zr) and nuclear fuel fission products (Mo, Zr, Sr) were added. and Cs).

Составы полученных бериллийсодержащих стекол с общей формулой Na2O-Cs2O-BeO-Al2O3-MeXOY-P2O5-B2O3-SiO2 приведены в таблице 3.The compositions of the obtained beryllium-containing glasses with the general formula Na 2 O-Cs 2 O-BeO-Al 2 O 3 -Me X O Y -P 2 O 5 -B 2 O 3 -SiO 2 are shown in Table 3.

Оксидный состав изученных стекол соответствует следующим диапазонам содержания компонентов:The oxide composition of the studied glasses corresponds to the following ranges of components:

Na2O+Cs2O - от 20 до 27;Na 2 O + Cs 2 O - from 20 to 27;

ВеО - от 0,1 до 2,0;BeO - from 0.1 to 2.0;

Al2O3+MeXOY - от 15 до 23 (где MeXOY=Fe2O3+NiO+MgO+CaO+SrO+Cr2O3+ZrO2+MoO3);Al 2 O 3 + Me X O Y - from 15 to 23 (where Me X O Y = Fe 2 O 3 + NiO + MgO + CaO + SrO + Cr 2 O 3 + ZrO 2 + MoO 3 );

P2O5+B2O3 - от 50 до 57 (в том числе B2O3 от 1 до 6);P 2 O 5 + B 2 O 3 - from 50 to 57 (including B 2 O 3 from 1 to 6);

SiO2 - от 0 до 10.SiO 2 - from 0 to 10.

В результате синтеза получают стеклообразный продукт с заявляемыми составом и свойствами.As a result of the synthesis, a glassy product with the claimed composition and properties is obtained.

Образцы закаленных стекол характеризуются однородной структурой, в которой отсутствуют кристаллические образования, о чем свидетельствуют внешний вид и данные рентгенофазового анализа.Samples of tempered glasses are characterized by a homogeneous structure in which there are no crystalline formations, as evidenced by the appearance and data of x-ray phase analysis.

Cs, Sr и бериллий прочно фиксируются в стекломатериале - скорости выщелачивания указанных элементов, находятся в диапазоне значений от 6,8⋅10-7 до 4,9⋅10-6 г/(см2⋅сут).Cs, Sr and beryllium are firmly fixed in the glass material - the leaching rates of these elements are in the range of 6.8 × 10 -7 to 4.9 × 10 -6 g / (cm 2 · day).

Пример 4.Example 4

Вещество получали по методике, описанной в примере 1. В состав исходного раствора дополнительно были введены стабильные элементы, имитирующие продукты деления ядерного топлива и их распада (Mo, Zr, Sr, Cs, Ва, Y, La, Се, Nd) и актиноиды (U, Th).The substance was obtained according to the procedure described in example 1. In the composition of the initial solution, stable elements additionally imitating the fission products of nuclear fuel and their decay (Mo, Zr, Sr, Cs, Ba, Y, La, Ce, Nd) and actinides ( U, Th).

Составы полученных бериллийсодержащих стекол с общей формулой Na2O-Cs2O-BeO-Al2O3-MeXOY-P2O5-B2O3 приведены в таблице 4.The compositions of the obtained beryllium-containing glasses with the general formula Na 2 O-Cs 2 O-BeO-Al 2 O 3 -Me X O Y -P 2 O 5 -B 2 O 3 are shown in Table 4.

Оксидный состав изученных стекол соответствует следующим диапазонам содержания компонентов:The oxide composition of the studied glasses corresponds to the following ranges of components:

Na2O+Cs2O - от 23 до 25;Na 2 O + Cs 2 O - from 23 to 25;

ВеО - от 2 до 5;BeO - from 2 to 5;

Al2O3+MeXOY - от 16,4 до 22,5 (где MeXOY=U3O8+ThO2+La2O3+Ce2O3+Nd2O3+SrO+BaO+Y2O3+ZrO2+MoO3);Al 2 O 3 + Me X O Y - from 16.4 to 22.5 (where Me X O Y = U 3 O 8 + ThO 2 + La 2 O 3 + Ce 2 O 3 + Nd 2 O 3 + SrO + BaO + Y 2 O 3 + ZrO 2 + MoO 3 );

P2O5+B2O3 - от 51,5 до 55,8 (в том числе B2O3 от 3 до 5).P 2 O 5 + B 2 O 3 - from 51.5 to 55.8 (including B 2 O 3 from 3 to 5).

В результате синтеза получают стеклообразный продукт с заявляемыми составом и свойствами.As a result of the synthesis, a glassy product with the claimed composition and properties is obtained.

Образцы закаленных стекол характеризуются однородной структурой, в которой отсутствуют кристаллические образования, о чем свидетельствуют внешний вид и данные рентгенофазового анализа.Samples of tempered glasses are characterized by a homogeneous structure in which there are no crystalline formations, as evidenced by the appearance and data of x-ray phase analysis.

Cs, Sr и бериллий прочно фиксируются в стекломатериале скорости выщелачивания указанных элементов находятся в диапазоне значений от 2,2⋅10-7 до 3,8⋅10-6 г/(см2⋅сут).Cs, Sr and beryllium are firmly fixed in the glass material, the leaching rates of these elements are in the range from 2.2⋅10 -7 to 3.8⋅10 -6 g / (cm 2 ⋅ day).

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Claims (12)

1. Вещество для иммобилизации бериллия из высокоактивных растворов, которое представляет собой натрийалюмофосфатное стекло, имеющее общую формулу:1. A substance for immobilizing beryllium from highly active solutions, which is sodium aluminum phosphate glass, having the general formula: Na2O-Me(I)2O-BeO-Al2O3-MeXOY-P2O5-BX1OY1-ElX2OY2, где:Na 2 O-Me (I) 2 O-BeO-Al 2 O 3 -Me X O Y -P 2 O 5 -B X1 O Y1 -El X2 O Y2 , where: Me(I) – одновалентные металлы, за исключением натрия;Me (I) - monovalent metals, with the exception of sodium; Me – многовалентные металлы, за исключением бериллия и алюминия;Me - multivalent metals, with the exception of beryllium and aluminum; El – неметаллы, за исключением фосфора и бора;El - non-metals, with the exception of phosphorus and boron; Х, Х1, Х2, Y, Y1, Y2 – стехиометрические коэффициенты (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7);X, X1, X2, Y, Y1, Y2 - stoichiometric coefficients (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7); при содержании, мас.%:when content, wt.%: Na2O + Me(I)2O – от 20 до 27;Na 2 O + Me (I) 2 O - from 20 to 27; BeO – от 0,1 до 5;BeO - from 0.1 to 5; Al2O3 + MeXOY - от 15 до 23;Al 2 O 3 + Me X O Y - from 15 to 23; P2O5 + B2O3 - от 50 до 57 (в том числе B2O3 от 0 до 6);P 2 O 5 + B 2 O 3 - from 50 to 57 (including B 2 O 3 from 0 to 6); ElX2OY2 – от 0 до 10.El X2 O Y2 - from 0 to 10.
RU2017132520A 2017-09-19 2017-09-19 Substance for immobilization of beryllium contained in high-active solutions RU2658329C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017132520A RU2658329C1 (en) 2017-09-19 2017-09-19 Substance for immobilization of beryllium contained in high-active solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017132520A RU2658329C1 (en) 2017-09-19 2017-09-19 Substance for immobilization of beryllium contained in high-active solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2658329C1 true RU2658329C1 (en) 2018-06-20

Family

ID=62620283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017132520A RU2658329C1 (en) 2017-09-19 2017-09-19 Substance for immobilization of beryllium contained in high-active solutions

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2658329C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4297304A (en) * 1977-06-10 1981-10-27 Kernforschungszentrum Karlsruhe, Gmbh Method for solidifying aqueous radioactive wastes for non-contaminating storage
RU2267178C1 (en) * 2004-03-31 2005-12-27 Российская Федерация в лице Министерства Российской Федерации по атомной энергии Glass-forming boron phosphate compound for immobilization of aluminum-containing liquid high-radioactive wastes
RU2386182C2 (en) * 2008-05-19 2010-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" Silicophosphate glass for immobilising radioactive wastes
CN103730178A (en) * 2013-10-26 2014-04-16 溧阳市浙大产学研服务中心有限公司 Beryllium silicate glass containing Gd2O3 and radioactive waste liquid treatment method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4297304A (en) * 1977-06-10 1981-10-27 Kernforschungszentrum Karlsruhe, Gmbh Method for solidifying aqueous radioactive wastes for non-contaminating storage
RU2267178C1 (en) * 2004-03-31 2005-12-27 Российская Федерация в лице Министерства Российской Федерации по атомной энергии Glass-forming boron phosphate compound for immobilization of aluminum-containing liquid high-radioactive wastes
RU2386182C2 (en) * 2008-05-19 2010-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" Silicophosphate glass for immobilising radioactive wastes
CN103730178A (en) * 2013-10-26 2014-04-16 溧阳市浙大产学研服务中心有限公司 Beryllium silicate glass containing Gd2O3 and radioactive waste liquid treatment method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Darab et al. Chemistry of technetium and rhenium species during low-level radioactive waste vitrification
Clearfield et al. The preparation of crystalline zirconium phosphate and some observations on its ion exchange behaviour
US4097401A (en) Thermodynamically stable product for permanent storage and disposal of highly radioactive liquid wastes
US4847008A (en) Lead iron phosphate glass as a containment medium for disposal of high-level nuclear waste
EP0043643A1 (en) Glass-ceramic as matrix for incorporation of radioactive wastes and for inorganic fiber composites, and production of such glass-ceramics
DE2553569C2 (en) Process for the solidification of radioactive aqueous waste materials by spray calcination and subsequent embedding in a matrix made of glass or glass ceramic
Metcalfe et al. Candidate wasteforms for the immobilization of chloride-containing radioactive waste
Sastry et al. studies in lithium oxide systems: I, Li2O B2O3–B2O3
RU2658329C1 (en) Substance for immobilization of beryllium contained in high-active solutions
DE3133354A1 (en) "HARDER FOR WATER GLASS KIT"
US3020238A (en) Process of manufacturing a special glass applicable for making a radiophotoluminescence dosimeter
US4094809A (en) Process for solidifying high-level nuclear waste
Pratheep Kumar et al. Encapsulation of heterovalent ions of two simulated high-level nuclear wastes and crystallization into single-phase NZP-based wasteforms
DE69304627T2 (en) Colorant for a feeder channel
Yokokawa et al. A calorimetric study of the lead (II) oxide-vanadium (V) oxide system at 680°
RU2668605C1 (en) Alumophosphate glass for immobilization of radioactive wastes
Martynov et al. Subliquidus phase relations in the low-alumina section of the Na 2 O–Al 2 O 3–P 2 O 5 system and the radioactive waste vitrification
DE1596905A1 (en) Method of manufacturing a ceramic glass
Brower et al. Flux synthesis of cubic potassium antimonate
JPH0252839B2 (en)
US4326873A (en) Process for the manufacture of fused polyphosphate glasses
JPH061614A (en) Compound expressed by formula bi5o7no3 and its production
US3165475A (en) Strontium composition and-process
Konovalov et al. On immobilization of high-level waste in an Y–Al garnet-based cermet matrix in SHS conditions
Nuernberg et al. Crystallization kinetics of β-spodumene/cordierite-based glass-ceramics