RU2657714C2 - Корректирующее устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки - Google Patents
Корректирующее устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657714C2 RU2657714C2 RU2015156036A RU2015156036A RU2657714C2 RU 2657714 C2 RU2657714 C2 RU 2657714C2 RU 2015156036 A RU2015156036 A RU 2015156036A RU 2015156036 A RU2015156036 A RU 2015156036A RU 2657714 C2 RU2657714 C2 RU 2657714C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- compression
- compression beam
- railway vehicle
- corrective device
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 87
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 87
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61H—BRAKES OR OTHER RETARDING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR RAIL VEHICLES; ARRANGEMENT OR DISPOSITION THEREOF IN RAIL VEHICLES
- B61H1/00—Applications or arrangements of brakes with a braking member or members co-operating with the periphery of the wheel rim, a drum, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61H—BRAKES OR OTHER RETARDING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR RAIL VEHICLES; ARRANGEMENT OR DISPOSITION THEREOF IN RAIL VEHICLES
- B61H13/00—Actuating rail vehicle brakes
- B61H13/20—Transmitting mechanisms
- B61H13/24—Transmitting mechanisms for cars with two axles or bogies with two axles and braking cylinder(s) for each bogie, the mechanisms at each side being interconnected
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D66/00—Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области рельсового транспорта. Корректирующее устройство предназначено для коррекции неравномерного износа тормозной колодки в тормозном механизме железнодорожного транспортного средства, содержащем тормозную балку, имеющую балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, тормозную головку с тормозными колодками, расположенную на каждом конце тормозных балок, и компенсатор износа. Корректирующее устройство выполнено с возможностью взаимодействия с балкой сжатия и/или компенсатором износа для минимизации или предотвращения поворота балки сжатия и балки растяжения относительно колес и боковин железнодорожного транспортного средства. Тормозная система включает в себя корректирующее устройство. Достигается предотвращение рассогласования компонентов тормозной балки при их постепенном износе. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к тормозному механизму для железнодорожного транспортного средства и, кроме того, к устройству для коррекции неравномерного износа тормозных колодок в тормозах железнодорожного транспортного средства.
Уровень техники
На предшествующем уровне техники известны различные тормозные механизмы для железнодорожных транспортных средств. В установленном на тележке тормозном механизме, таком как системы TMX® или UBX®, производимые WABTEC Holding Corp., в транспортном средстве применены две тормозные балки в каждой тележке для приложения силы торможения к двум осям тележки. Эти две тормозные балки активизируются, по меньшей мере, одним тормозным цилиндром, который находится в сообщении по текучей среде с источником сжатого воздуха, такого как воздушный баллон, смонтированный на корпусе железнодорожного транспортного средства.
В целом, каждая тормозная балка включает в себя балку сжатия, имеющую ее концевые части, соединенные с концами V-образной балка растяжения. На противоположных концевых частях балки сжатия и/или V-образной балки растяжения расположена тормозная головка. Каждая тормозная головка включает в себя держатель тормозной колодки, выполненный с возможностью приема заменяемой тормозной колодки. Тормозной механизм соединен с тележкой железнодорожного транспортного средства на концевых частях тормозных головок. В ходе работы тормозная балка, имеющая балку сжатия и V-образную балку растяжения, подвешена и находится в пределах колесной ходовой части тележки железнодорожного транспортного средства, допуская перемещения с тележкой.
Во время торможения может происходить неравномерный износ расходного материала тормозных колодок, как компонентов тормозного механизма, изнашивающихся до предельного размера для отбраковки. При таком сценарии тормозные балки имеют тенденцию поворачиваться относительно боковин и колес, что вызывает расположение верхнего конца тормозных колодок ближе к колесу относительно нижнего конца тормозных колодок. Такой неравномерный контакт тормозных колодок увеличивает интенсивность изнашивания верхнего конца тормозных колодок относительно нижнего конца тормозных колодок. В определенных ситуациях неравномерный износ оставляет материал колодки на верхнем конце тормозной колодки с предельным размером для отбраковки, в то время как материал колодки на нижнем конце тормозной колодки все еще пригоден для эксплуатации. В крайних случаях материал тормозной колодки на верхнем конце может стать настолько изношенным, что металлическая пластина тормозной колодки может войти в контакт с колесом, таким образом, вызывая повреждение тормозной головки, опорного диска и колеса. Другая обычная проблема состоит в том, что, поскольку компоненты тормозного механизма постепенно изнашиваются, балка сжатия может войти в контакт с компенсатором износа. В ходе работы продолжающийся контакт между балкой сжатия и компенсатором износа может вызвать износ балки сжатия и/или компенсатора износа.
Сущность изобретения
Ввиду недостатков существующих тормозных механизмов для железнодорожных транспортных средств, в частности, установленных на тележке тормозных балок, существует потребность в усовершенствованной тормозной балке. В частности, существует потребность в усовершенствованной тормозной балке, которая включает в себя корректирующее устройство для предотвращения неравномерного износа тормозной колодки. Существует дополнительная потребность в усовершенствованной тормозной балке, которая включает в себя корректирующее устройство для предотвращения рассогласования компонентов тормозной балки, когда они постепенно изнашиваются.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, получено корректирующее устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки в тормозном механизме для железнодорожного транспортного средства. Корректирующее устройство может использоваться в железнодорожном транспортном средстве, включающем в себя тормозную балку, имеющую балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, тормозную головку с тормозными колодками, расположенную на каждом конце тормозных балок, и компенсатор износа. Одним примером тормозной системы, для которой может использоваться корректирующее устройство, является установленная на тележке тормозная система. Корректирующее устройство выполнено с возможностью взаимодействия с балкой сжатия и/или с компенсатором износа для минимизации или предотвращения поворота балки сжатия и балки растяжения относительно боковин и колес железнодорожного транспортного средства. Корректирующее устройство может быть выполнено с возможностью взаимодействия с балкой сжатия для минимизации или предотвращения перемещения балки сжатия к компенсатору износа. Согласно одному варианту осуществления изобретения, корректирующее устройство может быть расположено между балкой сжатия и компенсатором износа.
Корректирующее устройство включает в себя, по меньшей мере, один удлиненный корпус, имеющий верхний конец, отделенный от нижнего конца парой боковых стенок, по меньшей мере, одну выемку, проходящую от нижнего конца к верхнему концу, по меньшей мере, один удлиненный корпус и, по меньшей мере, один крепежный элемент, выполненный с возможностью прикрепления, по меньшей мере, одного удлиненного корпуса на балке сжатия тормозной балки. В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, выемка может иметь размеры, пригодные для установки, по меньшей мере, на части балки сжатия тормозной балки. По меньшей мере, один крепежный элемент может проходить, по меньшей мере, от одной из пары боковых стенок и может быть наклонен внутрь, по меньшей мере, к одной выемке и отклоняться в направлении наружу относительно, по меньшей мере, одной выемки при расположении корректирующего устройства относительно балки сжатия. Согласно одному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, один крепежный элемент может проходить от одной боковой стенки к противостоящей боковой стенке, по меньшей мере, на протяженности части ширины выемки.
Корректирующее устройство может быть сформировано из гибкого материала, такого как резина, или любого известного эластомерного материала. В качестве альтернативы, корректирующее устройство может быть сформировано из жесткого самосмазывающегося материала, выполненного с возможностью отклонения на величину, достаточную для прикрепления корректирующего устройства к балке сжатия.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, тормозная система для железнодорожного транспортного средства содержит тормозную балку, включающую в себя балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, тормозную головку с тормозными колодками, расположенную на каждом конце тормозной балки, компенсатор износа, соединенный с тормозной балкой, и корректирующее устройство, выполненное с возможностью взаимодействия с балкой сжатия и/или с компенсатором износа, для минимизации или предотвращения поворота балки сжатия и балки растяжения относительно боковин и колес железнодорожного транспортного средства. Согласно одному варианту осуществления изобретения, тормозная система может быть выполнена с возможностью установки на тележке железнодорожного транспортного средства и может включать в себя пару тормозных балок, при этом каждая из тормозных балок включает в себя балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, и компенсатор износа, взаимно соединяющий пару тормозных балок. Тормозная система может включать в себя пару корректирующих устройств таким образом, что корректирующее устройство взаимодействует с балкой сжатия каждой из пары тормозных балок. Корректирующее устройство выполнено с возможностью взаимодействия с балкой сжатия для минимизации или предотвращения перемещения балки сжатия к компенсатору износа.
Корректирующее устройство содержит, по меньшей мере, один удлиненный корпус, имеющий верхний конец, отделенный от нижнего конца парой боковых стенок, по меньшей мере, одну выемку, проходящую от нижнего конца к верхнему концу, по меньшей мере, один удлиненный корпус и, по меньшей мере, один крепежный элемент, выполненный с возможностью прикрепления, по меньшей мере, одного удлиненного корпуса на балке сжатия тормозной балки. По меньшей мере, один крепежный элемент может проходить, по меньшей мере, от одной из пары боковых стенок, и крепежный элемент может быть наклонен внутрь, по меньшей мере, к одной выемке и может отклоняться в направлении наружу относительно, по меньшей мере, одной выемки при установке корректирующего устройства относительно балки сжатия.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, способ коррекции неравномерного износа тормозной колодки в тормозном механизме для железнодорожного транспортного средства, когда железнодорожное транспортное средство включает в себя тормозную балку, имеющую балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, тормозную головку с тормозными колодками, расположенными на каждом конце тормозных балок, и компенсатор износа, способ включает в себя применение корректирующего устройства и соединение корректирующего устройства с балкой сжатия и/или с компенсатором износа для минимизации или предотвращения поворота балки сжатия и балки растяжения относительно боковин и колес железнодорожного транспортного средства. Корректирующее устройство может содержать, по меньшей мере, один удлиненный корпус, имеющий верхний конец, отделенный от нижнего конца парой боковых стенок, по меньшей мере, одну выемку, проходящую от нижнего конца к верхнему концу, по меньшей мере, один удлиненный корпус и, по меньшей мере, один крепежный элемент, выполненный с возможностью прикрепления, по меньшей мере, одного удлиненного корпуса на балке сжатия тормозной балки. Способ включает в себя расположение корректирующего устройства относительно балки сжатия в местоположении между балкой сжатия и компенсатором износа. Согласно одному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, один крепежный элемент проходит, по меньшей мере, от одной из пары боковых стенок и наклонен внутрь, по меньшей мере, к одной выемке и отклоняется наружу относительно, по меньшей мере, одной выемки при установке корректирующего устройства относительно балки сжатия.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, установленный на тележке тормозной механизм для железнодорожного транспортного средства может иметь тормозную балку с балкой растяжения, соединенной с балкой сжатия, и тормозную головку с тормозными колодками, расположенными на каждом конце тормозной балки. Устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки на установленном на тележке тормозном механизме может включать в себя, по меньшей мере, один удлиненный корпус, имеющий верхний конец, отделенный от нижнего конца парой боковых стенок. По меньшей мере, одна выемка может проходить от нижнего конца к верхнему концу, по меньшей мере, одного удлиненного корпуса. Выемка может быть приспособлена для сопряжения, по меньшей мере, с частью балки сжатия тормозной балки. Выемка может включать в себя, по меньшей мере, один крепежный элемент, выполненный с возможностью прикрепления, по меньшей мере, одного удлиненного корпуса к балке сжатия тормозной балки. Устройство может быть приспособлено для выравнивающих компонентов установленного на тележке тормозного механизма для предотвращения неравномерного износа тормозной колодки.
Эти и другие признаки и характеристики устройства для коррекции неравномерного износа тормозной колодки на установленных на тележке тормозах железнодорожного транспортного средства, а также способы работы и функции относящихся к нему элементов конструкций и комбинация частей и экономия производства станут более очевидными при рассмотрении следующего описания и приложенной формулы изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, каждый из которых является частью этого описания, в котором одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части на различных чертежах. Однако следует отчетливо понимать, что чертежи даны только с целью иллюстрации и описания, и не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение. Используемая в описании и формуле изобретения форма единственного числа включает в себя множественные значения, если контекст ясно не диктует иначе.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид в плане одной тормозной балки установленного на тележке тормозного механизма согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием;
фиг. 1A - вид сбоку установленного на тележке тормозного механизма, показанного на фиг. 1, согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием;
фиг. 2 - вид спереди тормозной балки, показанной на фиг. 1, согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием;
фиг. 3 - вид в сечении тормозной балки, показанной на фиг. 1, выполненном по линии А-А с фиг. 1, согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием;
фиг. 4 - подробный вид выделенной части "4" с фиг. 3 согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием;
фиг. 5 - подробный вид выделенной части "5" с фиг. 2 согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием;
фиг. 6 - вид в перспективе корректирующего устройства для использования с тормозной балкой, показанной на фиг. 1, согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием; и
фиг. 7 - вид сбоку корректирующего устройства, показанного на фиг. 6, согласно варианту осуществления изобретения в соответствии с настоящим описанием.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Для описания далее термины, "верхний", "нижний", "правый", "левый", "вертикальный", "горизонтальный", "верхний", "нижний", "боковой", "продольный" и их производные будут относиться к изобретению в соответствии с тем, как его изображение ориентировано на чертежах. Однако следует понимать, что изобретение может принимать формы альтернативных вариантов и последовательности этапов кроме явно определенных противоположно. Также следует понимать, что конкретные устройства и процессы, показанные на прилагаемых чертежах и описанные в следующем описании, представляют собой просто примерные варианты осуществления изобретения. Следовательно, конкретные размеры и другие физические характеристики, относящиеся к описанным здесь вариантам осуществления изобретения, не следует рассматривать как ограничивающие.
Как показано на чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к подобным частям в нескольких их видах, настоящее изобретение в целом направлено на устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки в установленных на тележке тормозах железнодорожного транспортного средства.
На фиг. 1, 1A и 2 показан установленный на тележке тормозной механизм 10. Тормозной механизм 10, как здесь описано, предназначен для соединения с тележкой железнодорожного транспортного средства (не показан), как будет очевидно для специалистов в области железнодорожных транспортных средств. Примеры установленных на тележке тормозных систем включают в себя модели TMX® или UBX®, принадлежащие WABTEC Holding Corp., правопреемнику настоящего изобретения. Тормозной механизм 10 приспособлен для использования в железнодорожных транспортного средствах, предназначенных для перевозки грузов и/или пассажиров. Однако это применение не рассматривается как ограничивающее, и тормозной механизм 10 может применяться в железнодорожных транспортного средствах в целом.
Как показано на фиг. 1-2, тормозной механизм 10 включает в себя пару тормозных балок, в целом обозначенных ссылочными позициями 12 и 13, которые по существу идентичны. Каждая из тормозных балок 12, 13 включают в себя балку 14 сжатия, в целом V-образную балку 16 растяжения и распорку 26. Концевые части балки 14 сжатия соединены с соответствующими концами балки 16 растяжения. В местоположении по существу в срединном положении между их противоположными концами балка 14 сжатия и балка 16 растяжения соответствующих тормозных балок 12 отнесены друг от друга достаточно, чтобы допускать соединение распорки 26 между ними.
Балка 14 сжатия имеет в целом L-образное поперечное сечение, как лучше показано на фиг. 3. Тормозная головка 18 расположена на противоположных концевых частях балки 14 сжатия и/или балки 16 растяжения. Каждая тормозная головка 18 включает в себя держатель 20 тормозной колодки, выполненный с возможностью приема заменяемой тормозной колодки 22. Тормозной механизм 10 соединен с тележкой железнодорожного транспортного средства (не показан) на концевых частях 24 тормозных головок 18. В ходе работы балка 14 сжатия и балка 16 растяжения подвешены на тележке.
Как показано на фиг. 1 и 1A, тормозной механизм 10 также включает в себя пару рычагов 44, 46 для передачи усилия, соединенных с возможностью поворота шарнирами 48 с распорным элементом 26 соответствующей тормозной балки 12, 13. Элементы 44, 46 для передачи усилия соединены штангой 27 и компенсатором 28 износа. Как показано на фиг. 1, штанга 27 также соединяет тормозной цилиндр 29 с одним концом 44a рычага 44 для передачи усилия для передачи силы торможения, прилагаемой тормозным цилиндром к тормозной балке 12. Автоматический компенсатор 28 износа соединен с противоположным концом 44b рычага 44 для передачи усилия для автоматического выдвижения и перемещения тормозных головок 18 ближе к колесам железнодорожного транспортного средства, чтобы компенсировать износ тормозных колодок 22.
Когда компоненты тормозного механизма 10 изнашиваются до предельного размера для отбраковки, балка 14 сжатия и балка 16 растяжения имеют тенденцию двигаться относительно колес 60 и боковин 62 железнодорожного транспортного средства. Это вызывает рассогласование балки 14 сжатия и балки 16 растяжения относительно боковин 62 и колес 60 и приводит к неравномерному контакту между верхней частью 22a тормозной колодки 22 и нижней частью 22b тормозной колодки 22. В определенных ситуациях балка 14 сжатия может входить в контакт с компенсатором 28 износа, что может приводить к износу балки 14 сжатия и/или компенсатора 28 износа.
Как показано на фиг. 2-3 и фиг. 4-5, тормозной механизм 10 также включает в себя устройство 30, показанное с частями 4 и 5 на фиг. 3 и 2, соответственно, для коррекции неравномерного износа тормозной колодки (именуемое далее "корректирующее устройство 30"). Корректирующее устройство 30 приспособлено для компенсации любого рассогласования компонентов тормозного механизма 10, которое может произойти, когда компоненты достигают их предельного размера для отбраковки. Как лучше показано на фиг. 4, корректирующее устройство 30 приспособлено для соединения, по меньшей мере, с частью балки 14 сжатия. В одном варианте осуществления изобретения корректирующее устройство 30 приспособлено для охвата, по меньшей мере, части L-образного профиля балки 14 сжатия. Как показано на фиг. 2-5, корректирующее устройство 30, желательно, соединено с балкой 14 сжатия вблизи компенсатора 28 износа таким образом, что корректирующее устройство 30 вставлено между балкой 14 сжатия и компенсатором 28 износа.
Как показано на фиг. 6-7, корректирующее устройство 30 имеет форму блока с удлиненным корпусом 32. Удлиненный корпус 32 имеет верхний конец 34, отделенный от нижнего конца 36 парой боковых стенок 38a и 38b. По меньшей мере, одна выемка 40 проходит от нижнего конца 36 к верхнему концу 34. Выемка 40 в целом приспособлена для сопряжения, по меньшей мере, с частью балки 14 сжатия (показанной на фиг. 1-5). Выемка 40 включает в себя, по меньшей мере, один крепежный элемент 42, выполненный с возможностью прикрепления удлиненного корпуса 32 балки 14 сжатия. Крепежный элемент 42 проходит от одной боковой стенки 38a к противостоящей боковой стенке 38b, по меньшей мере, по части ширины выемки 40. Крепежный элемент 42 при необходимости расположен на нижнем конце одной боковой стенки 38a таким образом, что ширина выемки 40 в области крепежного элемента 42 по существу равна или меньше, чем толщина боковой стенки балки 14 сжатия. Крепежный элемент 42 может быть наклонен внутрь таким образом, что, по меньшей мере, часть крепежного элемента 42 отклоняется наружу, когда корректирующее устройство 30 соединено с балкой 14 сжатия. В одном варианте осуществления изобретения корректирующее устройство 30 выполнено из гибкого материала, такого как резина или другой эластомерный материал. В других вариантах осуществления изобретения корректирующее устройство 30 выполнено из жесткого самосмазывающегося материала, который выполнен с возможностью отклонения в достаточной степени для прикрепления его к балке 14 сжатия.
Корректирующее устройство 30 приспособлено для компенсации любого рассогласования компонентов тормозного механизма 10, которое может произойти, когда компоненты достигают их предельного размера для отбраковки. В частности, корректирующее устройство 30 приспособлено для предотвращения поворота балки 14 сжатия и балки 16 растяжения относительно тормозных головок 18. Вследствие положения корректирующего устройства 30 между балкой 14 сжатия и компенсатором 28 износа, перемещение балки 14 сжатия к компенсатору 28 износа предотвращается корректирующим устройством 30. Толщина корректирующего устройства 30 задана с таким размером, что в случае, если балка 14 сжатия перемещается к компенсатору 28 износа, перемещение балки 14 сжатия относительно тормозных головок 18 и колеса будет минимизировано, таким образом, снижая вероятность неравномерного износа тормозной колодки. Хотя описание дано здесь со ссылками на примерный вариант выполнения тормозного механизма 10, корректирующее устройство 30 может быть выполнено с различными другими установленными на тележке тормозными механизмами, не описанными здесь конкретно.
Хотя в предшествующем описании были приведены различные варианты выполнения устройства для коррекции неравномерного износа тормозной колодки на установленных на тележке тормозах железнодорожного транспортного средства, специалисты в данной области техники могут выполнять модификации и изменения этих вариантов осуществления изобретения, не отступая от объема и сущности изобретения. Например, следует понимать, что это описание предполагает, что, по мере возможности, один или более признаков любого варианта осуществления изобретения может быть скомбинирован с одним или более признаков любого другого варианта осуществления изобретения. Соответственно, предшествующее описание рассматривается как иллюстративное, а не вносящее ограничений. Описанное выше изобретение определено прилагаемой формулой изобретения, и все изменения изобретения, которые входят в смысл и диапазон эквивалентности формулы изобретения, следует включать в его объем.
Claims (34)
1. Корректирующее устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки в тормозном механизме для железнодорожного транспортного средства, при этом железнодорожное транспортное средство включает в себя тормозную балку, имеющую балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, тормозную головку с тормозными колодками, расположенными на каждом конце тормозной балки для взаимодействия с колесами железнодорожного транспортного средства, и компенсатор износа, причем корректирующее устройство выполнено с возможностью взаимодействия с балкой сжатия и/или компенсатором износа для минимизации или предотвращения поворота балки сжатия и балки растяжения относительно колес железнодорожного транспортного средства.
2. Корректирующее устройство по п. 1, выполненное с возможностью взаимодействия с балкой сжатия для минимизации или предотвращения перемещения балки сжатия к компенсатору износа.
3. Корректирующее устройство по п. 2, расположенное между балкой сжатия и компенсатором износа.
4. Корректирующее устройство по п. 1, содержащее:
по меньшей мере один удлиненный корпус, имеющий верхний конец, отделенный от нижнего конца парой боковых стенок;
по меньшей мере одну выемку, проходящую от нижнего конца к верхнему концу по меньшей мере одного удлиненного корпуса; и
по меньшей мере один крепежный элемент, выполненный с возможностью закрепления по меньшей мере одного удлиненного корпуса на балке сжатия тормозной балки.
5. Корректирующее устройство по п. 4, в котором выемка имеет размеры, приспособленные для сопряжения с по меньшей мере частью балки сжатия тормозной балки.
6. Корректирующее устройство по п. 4, в котором по меньшей мере один крепежный элемент проходит от по меньшей мере одной из пары боковых стенок, причем крепежный элемент наклонен внутрь к по меньшей мере одной выемке и отклоняется в направлении наружу относительно по меньшей мере одной выемки при установке корректирующего устройства относительно балки сжатия.
7. Корректирующее устройство по п. 6, в котором по меньшей мере один крепежный элемент проходит от одной боковой стенки к противостоящей боковой стенке на протяжении по меньшей мере части ширины выемки.
8. Корректирующее устройство по п. 1, сформированное из гибкого материала.
9. Корректирующее устройство по п. 1, сформированное из жесткого самосмазывающегося материала, выполненного с возможностью отклонения на величину, достаточную для прикрепления корректирующего устройства к балке сжатия.
10. Корректирующее устройство по п. 1, выполненное с возможностью использования с установленной на тележке тормозной системой.
11. Тормозная система для железнодорожного транспортного средства, содержащая:
тормозную балку, включающую в себя балку растяжения, соединенную с балкой сжатия;
тормозную головку с тормозными колодками, расположенную на каждом конце тормозной балки, при этом тормозные колодки выполнены с возможностью взаимодействия с колесами железнодорожного транспортного средства;
компенсатор износа, соединенный с тормозной балкой; и
корректирующее устройство, выполненное с возможностью взаимодействия с балкой сжатия и/или компенсатором износа для минимизации или предотвращения поворота балки сжатия и балки растяжения относительно колес железнодорожного транспортного средства.
12. Тормозная система по п. 11, включающая в себя пару тормозных балок, при этом каждая из тормозных балок включает в себя балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, и компенсатор износа взаимно соединяет пару тормозных балок.
13. Тормозная система по п. 12, включающая в себя пару корректирующих устройств, при этом корректирующее устройство взаимодействует с балкой сжатия каждой из пары тормозных балок.
14. Тормозная система по п. 11, в которой корректирующее устройство выполнено с возможностью взаимодействия с балкой сжатия для минимизации или предотвращения перемещения балки сжатия к компенсатору износа.
15. Тормозная система по п. 11, в которой корректирующее устройство содержит:
по меньшей мере один удлиненный корпус, имеющий верхний конец, отделенный от нижнего конца парой боковых стенок;
по меньшей мере одну выемку, проходящую от нижнего конца к верхнему концу по меньшей мере одного удлиненного корпуса; и
по меньшей мере один крепежный элемент, выполненный с возможностью закрепления по меньшей мере одного удлиненного корпуса на балке сжатия тормозной балки.
16. Тормозная система по п. 15, в которой по меньшей мере один крепежный элемент проходит от по меньшей мере одной из пары боковых стенок, причем крепежный элемент наклонен внутрь в направлении по меньшей мере одной выемки и отклоняется в направлении наружу относительно по меньшей мере одной выемки при установке корректирующего устройства относительно балки сжатия.
17. Тормозная система по п. 11, выполненная с возможностью установки на тележке железнодорожного транспортного средства.
18. Способ коррекции неравномерного износа тормозной колодки в тормозном механизме для железнодорожного транспортного средства, причем железнодорожное транспортное средство включает в себя тормозную балку, имеющую балку растяжения, соединенную с балкой сжатия, тормозную головку с тормозными колодками, расположенную на каждом конце тормозных балок, при этом тормозные колодки выполнены с возможностью взаимодействия с колесами железнодорожного транспортного средства во время торможения, и компенсатор износа, причем способ включает выполнение корректирующего устройства и соединение корректирующего устройства с балкой сжатия и/или компенсатором износа для минимизации или предотвращения поворота балки сжатия и балки растяжения относительно колес железнодорожного транспортного средства.
19. Способ по п. 18, при котором корректирующее устройство содержит
по меньшей мере один удлиненный корпус, имеющий верхний конец, отделенный от нижнего конца парой боковых стенок;
по меньшей мере одну выемку, проходящую от нижнего конца к верхнему концу по меньшей мере одного удлиненного корпуса; и
по меньшей мере один крепежный элемент, выполненный с возможностью закрепления по меньшей мере одного удлиненного корпуса на балке сжатия тормозной балки,
при этом способ включает расположение корректирующего устройства относительно балки сжатия в местоположении между балкой сжатия и компенсатором износа.
20. Способ по п. 19, при котором по меньшей мере один крепежный элемент проходит от по меньшей мере одной из пары боковых стенок, причем крепежный элемент наклонен внутрь к по меньшей мере одной выемке и отклоняется в направлении наружу относительно по меньшей мере одной выемки при установке корректирующего устройства относительно балки сжатия.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361833077P | 2013-06-10 | 2013-06-10 | |
| US61/833,077 | 2013-06-10 | ||
| PCT/US2014/041658 WO2014200974A1 (en) | 2013-06-10 | 2014-06-10 | Corrective device for uneven brake shoe wear |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015156036A RU2015156036A (ru) | 2017-07-24 |
| RU2657714C2 true RU2657714C2 (ru) | 2018-06-14 |
Family
ID=52022700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015156036A RU2657714C2 (ru) | 2013-06-10 | 2014-06-10 | Корректирующее устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10059352B2 (ru) |
| CN (1) | CN105492293B (ru) |
| AU (1) | AU2014278372B2 (ru) |
| CA (1) | CA2889736C (ru) |
| MX (1) | MX365306B (ru) |
| RU (1) | RU2657714C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014200974A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9725102B2 (en) | 2015-02-11 | 2017-08-08 | Amsted Rail Company, Inc. | Braking systems for railway cars |
| US9511782B2 (en) | 2015-02-11 | 2016-12-06 | Amsted Rail-Faiveley LLC | Braking systems for railway cars |
| US10292076B2 (en) * | 2015-03-02 | 2019-05-14 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Network node and a method therein for determining a mobility criterion |
| US10232865B2 (en) * | 2015-07-29 | 2019-03-19 | Westinghouse Air Brake Technologies Corporation | Truck mounted brake system for rod-under style bolsters |
| US10405217B2 (en) * | 2015-09-30 | 2019-09-03 | The Nielsen Company (Us), Llc | Methods and apparatus to measure wireless networks indoors |
| US9937935B2 (en) | 2016-05-23 | 2018-04-10 | Amsted Rail Company, Inc. | Braking systems for railway cars |
| US9896113B2 (en) * | 2016-05-23 | 2018-02-20 | Amsted Rail Company, Inc. | Braking systems for railway cars |
| US9855960B2 (en) * | 2016-05-23 | 2018-01-02 | Amsted Rail Company, Inc. | Braking systems for railway cars |
| CN106114544B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-09-14 | 中车齐齐哈尔车辆有限公司 | 磨耗板及具有其的转向架 |
| US10562550B2 (en) | 2016-08-19 | 2020-02-18 | Westinghouse Air Brake Technologies Corporation | Slack adjuster for a brake system with increased take-up capacity |
| CN106347408A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-25 | 中车戚墅堰机车有限公司 | 一种防基础制动装置闸瓦偏磨装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4613016A (en) * | 1985-08-09 | 1986-09-23 | American Standard Inc. | Single-cylinder truck-mounted brake assembly |
| US5339930A (en) * | 1992-05-26 | 1994-08-23 | Westinghouse Air Brake Company | Constant tension device for railway car handbrake |
| US6155389A (en) * | 1996-09-13 | 2000-12-05 | Buffalo Brake Beam Company | Brake beam |
| JP2002173027A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-06-18 | Westinghouse Air Brake Technologies Corp | ブレーキシリンダ・ピストン運動インジケータ及びこれを備えたブレーキ系統 |
| RU2248897C2 (ru) * | 2003-04-21 | 2005-03-27 | Фгуп "По Уралвагонзавод" Им. Ф.Э. Дзержинского | Тормозная рычажная передача тележки железнодорожного вагона |
| US20110147140A1 (en) * | 2005-07-06 | 2011-06-23 | Wabtec Holding Corp. | Universal brake assembly |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1837473A (en) * | 1928-09-21 | 1931-12-22 | Westinghouse Air Brake Co | Slack adjusting device |
| US1969923A (en) * | 1930-02-01 | 1934-08-14 | John C Carothers | Brake beam safety support |
| US1976694A (en) * | 1933-05-10 | 1934-10-09 | Minnie E Sharp | Support for brake beams |
| US2108967A (en) * | 1934-11-26 | 1938-02-22 | Fred A Isaacson | Brake beam safety carrier |
| US2105998A (en) * | 1935-08-01 | 1938-01-18 | Chicago Railway Equipment Co | Brake beam safety guard |
| US2105995A (en) * | 1935-08-01 | 1938-01-18 | Chicago Railway Equipment Co | Brake beam safety guard structure |
| US2167712A (en) * | 1938-06-20 | 1939-08-01 | Chicago Railway Equipment Co | Brake gear support |
| US2184690A (en) * | 1939-02-28 | 1939-12-26 | Midwest Car Company | Brake beam equalizer safety support |
| US3092213A (en) * | 1960-05-31 | 1963-06-04 | American Seal Kap Corp | Railway truck brake beam bottom rod safety device |
| US3595348A (en) * | 1969-11-24 | 1971-07-27 | Westinghouse Air Brake Co | Railway car truck brake apparatus |
| US3703225A (en) * | 1970-12-28 | 1972-11-21 | Evans Prod Co | Railway brake gear bottom rod guard |
| US3731766A (en) * | 1972-02-24 | 1973-05-08 | Westinghouse Air Brake Co | Brake rigging for railway car trucks |
| US3737012A (en) * | 1972-03-01 | 1973-06-05 | Westinghouse Air Brake Co | Slack adjuster for railway brake apparatus |
| US4079818A (en) * | 1977-04-07 | 1978-03-21 | Holland Company | Brake rod support arrangement for railroad cars |
| AU672305B2 (en) | 1993-09-02 | 1996-09-26 | Barber Brake Beam Llc | Anti-rotation member for railcar brake beam |
| US5400874A (en) * | 1993-09-10 | 1995-03-28 | Knorr Brake Holding Corp. | Single actuator truck mount brake system |
| US5495921A (en) * | 1993-09-10 | 1996-03-05 | New York Air Brake | Single actuator truck mount brake system |
| US7416262B2 (en) | 2004-06-09 | 2008-08-26 | Wabtec Holding Corp. | Brake system with integrated car load compensating arrangement |
| US7341128B2 (en) | 2004-12-09 | 2008-03-11 | Wabtec Holding Corp. | Disk brake arranged TMX |
| CN101511660A (zh) | 2006-08-14 | 2009-08-19 | 韦伯太克控股公司 | 铁路车辆的手制动杆 |
| JP4242888B2 (ja) | 2006-10-26 | 2009-03-25 | 日本車輌製造株式会社 | 踏面ブレーキ装置 |
| US7802662B2 (en) | 2007-09-06 | 2010-09-28 | Wabtec Holding Corp. | Slack adjuster for railway vehicle brake rigging |
-
2014
- 2014-06-10 AU AU2014278372A patent/AU2014278372B2/en active Active
- 2014-06-10 WO PCT/US2014/041658 patent/WO2014200974A1/en active Application Filing
- 2014-06-10 MX MX2015002192A patent/MX365306B/es active IP Right Grant
- 2014-06-10 US US14/300,414 patent/US10059352B2/en active Active
- 2014-06-10 RU RU2015156036A patent/RU2657714C2/ru active
- 2014-06-10 CN CN201480033167.6A patent/CN105492293B/zh active Active
- 2014-06-10 CA CA2889736A patent/CA2889736C/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4613016A (en) * | 1985-08-09 | 1986-09-23 | American Standard Inc. | Single-cylinder truck-mounted brake assembly |
| US5339930A (en) * | 1992-05-26 | 1994-08-23 | Westinghouse Air Brake Company | Constant tension device for railway car handbrake |
| US6155389A (en) * | 1996-09-13 | 2000-12-05 | Buffalo Brake Beam Company | Brake beam |
| JP2002173027A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-06-18 | Westinghouse Air Brake Technologies Corp | ブレーキシリンダ・ピストン運動インジケータ及びこれを備えたブレーキ系統 |
| RU2248897C2 (ru) * | 2003-04-21 | 2005-03-27 | Фгуп "По Уралвагонзавод" Им. Ф.Э. Дзержинского | Тормозная рычажная передача тележки железнодорожного вагона |
| US20110147140A1 (en) * | 2005-07-06 | 2011-06-23 | Wabtec Holding Corp. | Universal brake assembly |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| В.Р. Асадченко, "Автоматические тормоза подвижного состава", учебное пособие для вузов ж.-д. транспорта. - М.: Маршрут, 2006, с. 33 - 45, 67 - 89, 116 - 138, 192 - 202. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2015002192A (es) | 2015-04-28 |
| WO2014200974A1 (en) | 2014-12-18 |
| AU2014278372B2 (en) | 2017-08-03 |
| CA2889736C (en) | 2020-09-08 |
| CN105492293B (zh) | 2018-01-16 |
| CA2889736A1 (en) | 2014-12-18 |
| MX365306B (es) | 2019-05-29 |
| US20150014102A1 (en) | 2015-01-15 |
| AU2014278372A1 (en) | 2015-11-05 |
| CN105492293A (zh) | 2016-04-13 |
| RU2015156036A (ru) | 2017-07-24 |
| US10059352B2 (en) | 2018-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2657714C2 (ru) | Корректирующее устройство для коррекции неравномерного износа тормозной колодки | |
| CA2837575C (en) | Brake beam assembly for a railway car truck | |
| WO2006062734B1 (en) | Disk brake arranged tmx | |
| CA3018163C (en) | Debris eradicating brake head for a truck mounted brake system | |
| CN110001704B (zh) | 转向架及其制动杆 | |
| KR101868360B1 (ko) | 이송 레버와 힘 전달 부재의 향상된 연결부를 구비하는 철도 차량 대차 탑재용 제동 장치 | |
| US8668059B2 (en) | Unit guide wear plate for brake beams | |
| RU156498U1 (ru) | Устройство стабилизации положения триангеля тормозной рычажной передачи трехэлементной тележки | |
| CN110719853A (zh) | 车辆轮轴的悬架系统 | |
| US20170183020A1 (en) | Railcar brake beam assembly and related method of designing a railcar brake beam assembly | |
| CN107310589B (zh) | 一种轨道车辆转向架及其侧架 | |
| ITUB20154576A1 (it) | Telaio per veicoli cingolati. | |
| RU2329175C1 (ru) | Устройство отвода колодок от колеса тележки железнодорожного вагона | |
| US10232865B2 (en) | Truck mounted brake system for rod-under style bolsters | |
| KR101624656B1 (ko) | 철도차량의 윤축 조향과 휠 디스크 제동장치의 연동 구조 | |
| US10780874B2 (en) | Suspension assembly with disc brake actuator protection | |
| US7891471B2 (en) | Brake system stabilizer assembly | |
| US1810210A (en) | Supporting means for brakes | |
| RU2395420C2 (ru) | Тормозной башмак | |
| EP0879751A1 (en) | Improvements in bogie trucks for rail vehicles | |
| JP2002104184A (ja) | 鉄道車両の制輪子脱出防止構造 |