RU2657519C1 - Device for forming and cutting off microcircuits terminals - Google Patents
Device for forming and cutting off microcircuits terminals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657519C1 RU2657519C1 RU2016151648A RU2016151648A RU2657519C1 RU 2657519 C1 RU2657519 C1 RU 2657519C1 RU 2016151648 A RU2016151648 A RU 2016151648A RU 2016151648 A RU2016151648 A RU 2016151648A RU 2657519 C1 RU2657519 C1 RU 2657519C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microcircuit
- terminals
- punch
- bending
- conclusions
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству радиоаппаратуры с использованием микросхем.The invention relates to the production of radio equipment using microcircuits.
Наиболее часто в качестве материала для выводов микросхем используется сплав ковар (железо, никель и кобальт) или сплав силмет (железо, никель и хром). Эти сплавы имеют малые значения температурного коэффициента линейного расширения (ТКР), хорошо согласованные в рабочем и технологическом диапазоне температур с коэффициентами расширения большинства стекол (для ковара ТКР составляет 47-Ю-7 1/°С, а для стекла - 46-Ю-7 1/°С).Most often, the material used for the output of microcircuits is the Kovar alloy (iron, nickel and cobalt) or the silmet alloy (iron, nickel and chromium). These alloys have small values of the temperature coefficient of linear expansion (TCR), which are well coordinated in the working and technological temperature range with the expansion coefficients of most glasses (for Kovar TKR is 47-U-7 1 / ° С, and for glass - 46-
Существенная особенность большинства типов корпусов микросхем заключается в том, что некоторая часть длины вывода находится под наплывом стекла (или керамики). При формовке выводов нельзя повреждать эти наплывы изоляции. В связи с этим конструкция штампа для формовки и обрезки выводов должна обеспечивать создание независимых и последовательных усилий прижатия, формовки и обрезки. Величины этих усилий подбираются так, чтобы обеспечить целостность гальванического покрытия выводов, приложить минимальное растягивающее усилие вдоль оси вывода и получить заданную конфигурацию формовки. При формовке и обрезке выводов микросхем допускаются следы (отпечатки) от инструмента на выводах микросхем, не приводящие к нарушению гальванического покрытия: нарушение гальванического покрытия выводов приводит к коррозии. При этом конструкция штампа должна обеспечивать жесткое крепление каждого вывода микросхемы вне зоны наплыва стекла или керамики. Участок вывода на расстоянии 1 мм (для некерамических плат) или от 0,8 до 1,0 мм (для керамических плат) от тела корпуса не должен подвергаться изгибающим и крутящим деформациям. При формовке должны быть соблюдены допустимые радиусы изгиба. Формовку выводов микросхем прямоугольного поперечного сечения необходимо производить с радиусом изгиба не менее двух толщин вывода, а выводов круглого сечения с радиусом не менее двух диаметров. Обрезать незадействованные внутри корпуса выводы микросхемы или выводы, которые не используются в схеме ее применения и не влияют на работоспособность микросхемы, можно на расстоянии 1,0 мм от тела корпуса, однако следует учесть, что по выводам от ИС (особенно малого размера) отводится значительная часть тепла.An essential feature of most types of microcircuit cases is that some of the output length is under the influx of glass (or ceramic). When forming the terminals, it is impossible to damage these influxes of insulation. In this regard, the design of the stamp for forming and trimming the findings should ensure the creation of independent and consistent efforts of pressing, forming and trimming. The magnitudes of these efforts are selected so as to ensure the integrity of the galvanic coating of the leads, apply a minimum tensile force along the axis of the lead, and obtain a given molding configuration. When forming and trimming the terminals of microcircuits, traces (fingerprints) from the tool on the terminals of microcircuits are allowed, which do not lead to a violation of the galvanic coating: violation of the galvanic coating of the terminals leads to corrosion. At the same time, the design of the stamp should provide rigid fastening of each output of the microcircuit outside the influx of glass or ceramics. The output section at a distance of 1 mm (for non-ceramic boards) or from 0.8 to 1.0 mm (for ceramic boards) from the body of the case must not be subjected to bending and twisting deformations. When forming, the permissible bending radii must be observed. The conclusions of microcircuits of rectangular cross-section must be formed with a bend radius of at least two output thicknesses, and round-section conclusions with a radius of at least two diameters. It is possible to cut off the conclusions of the microcircuit that are not used inside the case or conclusions that are not used in the circuit of its application and do not affect the performance of the microcircuit, at a distance of 1.0 mm from the body of the case, however, it should be noted that significant conclusions are taken away from the IC (especially small size) part of the heat.
При подготовке микросхем к монтажу на печатные платы (операции рихтовки, формовки и обрезки выводов) выводы подвергаются растяжению, изгибу и сжатию. Поэтому при выполнении операций по формовке необходимо следить, чтобы растягивающее усилие было минимальным. В зависимости от сечения выводов микросхем оно не должно превышать определенных значений (например, для сечения выводов от 0,1 до 2 мм2 - не более 0,245…19,6 Н).When preparing microcircuits for mounting on printed circuit boards (operations of straightening, forming and trimming of leads), the leads are stretched, bent and compressed. Therefore, when performing molding operations, it is necessary to ensure that the tensile force is minimal. Depending on the cross section of the terminals of the microcircuits, it should not exceed certain values (for example, for the cross section of the terminals from 0.1 to 2 mm 2 - not more than 0.245 ... 19.6 N).
Известны устройства для формовки и обрубки выводов микросхем. Среди них наиболее релевантными к рассматриваемому устройству являются US 4907628, US 3796201, US 4103718, US 2009093086, JPH 0823060.Known devices for forming and trimming the conclusions of microcircuits. Among them, the most relevant to the device in question are US 4907628, US 3796201, US 4103718, US 2009093086, JPH 0823060.
Как правило, все устройства для формовки и обрубки выводов микросхем выполнены по общей схеме. Устройство содержит основание, на котором закреплена стойка, несущая привод перемещения вверх-вниз закрепленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении пуансона, несущего нож, а на основании закреплена матрица для размещения микросхемы с расположением ее выводов под линией перемещения пуансона с ножом. При этом матрица выполнена в зоне резки ступенчатой для образования перегиба выводов, а пуансон выполнен также со ступенчатой рабочей частью, которая при перемещении пуансона сначала отгибает выводы и подводит отогнутые концы под линию ножа.As a rule, all devices for forming and chopping microcircuit pins are made according to the general scheme. The device comprises a base on which a stand is mounted, supporting an up-down movement drive of a punch carrying a knife that is reciprocally movable in the vertical direction, and a matrix is mounted on the base to accommodate the microcircuit with its terminals located under the punch and knife movement line. In this case, the matrix is made in the stepped cutting zone for the formation of kink of the leads, and the punch is also made with a stepped working part, which, when the punch is moved, first bends the leads and brings the bent ends under the knife line.
По такому принципу функционирования создано устройство для формовки и обрубки выводов микросхем, описанное в US 3796201, B21F 1/00, опубл. 12.03.1974 г. Это устройство принято в качестве прототипа.According to this principle of operation, a device has been created for forming and chopping the terminals of microcircuits, described in US 3796201,
Это устройство для формовки и обрубки выводов микросхем содержит основание, на котором смонтирована стойка, несущая ручной привод, обеспечивающий перемещение по одной направляющей в вертикальном направлении пуансона, несущего элемент для изгибания выводов микросхемы, а также закрепленную на основании матрицу, несущую губку для опоры выводов микросхемы снизу с размещением этих выводов поперек направления перемещения пуансона, имеющее элемент для обрезки концов выводов, элемент, повторяющий контур изгиба выводов микросхемы, а также пружины для регулирования усилий, реализуемых на пуансоне для изгибания и обрезки выводов микросхемы. В этом устройстве один блок пружин используется для возврата пуансона в исходное положение, а другой блок пружин оказывает воздействие на пуансон для формирования заданного усилия, приводящего к деформации выводов микросхемы и последующей обрезке выводов.This device for forming and chopping the terminals of microcircuits contains a base on which a stand is mounted that carries a manual drive, which provides for the movement of a punch along the same guide in the vertical direction, which carries an element for bending the microcircuit terminals, as well as a matrix mounted on the base, which carries a sponge to support the microcircuit terminals bottom with the placement of these conclusions across the direction of movement of the punch, having an element for trimming the ends of the conclusions, an element that repeats the bending contour of the conclusions of the chip, as well as zhiny for control efforts implemented in the punch for bending and cutting of pins of the chip. In this device, one spring block is used to return the punch to its original position, and the other spring block acts on the punch to form a predetermined force, which leads to deformation of the microcircuit pins and subsequent trimming of the pins.
При этом кинематика устройства построена таким образом, что сначала одна часть пуансона прижимает выводы к ответной части на участке, прилегающем к корпусу микросхемы, затем изгибает их, а затем другая часть смещается вниз для обрезки излишков длины выводов. Особенностью известного устройства является то, что микросхема укладывается в гнездо на матрице, а ее выводы с двух противоположных сторон прижимаются к ответной части на матрице. Процесс прижатия, изгиба и обрезки проводится для всех выводов на противоположных сторонах корпуса микросхемы. Из-за исполнения схемы одновременной обработки выводов на двух сторонах корпуса качество процесса снижается. Это объясняется тем, что выводы микросхемы в исходном состоянии не позиционированы горизонтально и рядно, и в гнезде корпус микросхемы может не лечь точно на поверхность гнезда с плотным прилеганием. А при прижатии выводов на участке, прилегающем к корпусу микросхемы, происходит выравнивание рядности выводов, что приводит к растяжению одних выводов и к деформации других и принятию корпусом микросхемы такого положения на гнезде, при котором все деформации уравновешиваются. Именно этот участок является важным с позиций сохранности и неповрежденности корпуса и выходящих из него выводов. Но в итоге в устройстве выравнивается рядность выводов при неизвестном положении корпуса микросхемы. Дальнейшие операции по изгибу и резке проводятся на участке выводов, положение которых прямо связано с установленной рядностью выводов у самого корпуса. Эти последствия прямо связаны с тем, что проводится обработка выводов одновременно с двух сторон корпуса при том, что отсутствует позиционирование корпуса в гнезде, которое соответствовало бы положению выводов после их обработки.At the same time, the kinematics of the device is constructed in such a way that first one part of the punch presses the leads to the counterpart in the area adjacent to the microcircuit case, then bends them, and then the other part is shifted down to trim the excess lengths of the terminals. A feature of the known device is that the microcircuit fits into the socket on the matrix, and its conclusions from two opposite sides are pressed to the counterpart on the matrix. The process of pressing, bending and trimming is carried out for all pins on opposite sides of the housing of the chip. Due to the execution of the circuit for simultaneous processing of conclusions on two sides of the case, the quality of the process is reduced. This is because the microcircuit pins in the initial state are not positioned horizontally and in rows, and in the socket the microcircuit case may not lie exactly on the surface of the socket with a snug fit. And when the terminals are pressed in the area adjacent to the microcircuit housing, the row of terminals is aligned, which leads to stretching of one of the terminals and deformation of the other and adoption by the microcircuit housing of such a position on the socket in which all deformations are balanced. It is this section that is important from the standpoint of the safety and intactness of the hull and its conclusions. But in the end, the device aligns the row of conclusions with an unknown position of the housing of the chip. Further bending and cutting operations are carried out at the terminal section, the position of which is directly related to the established row of conclusions at the case itself. These consequences are directly related to the fact that the findings are processed simultaneously on both sides of the case, while there is no positioning of the case in the socket that would correspond to the position of the terminals after processing.
Таким образом, главным недостатком известного устройства является низкое качество формования, которое не учитывает положение корпуса микросхемы в матрице.Thus, the main disadvantage of the known device is the low quality of the molding, which does not take into account the position of the housing of the microcircuit in the matrix.
Также недостатком известного устройства является его применимость для формовки только одной конструкции микросхем.Another disadvantage of the known device is its applicability for forming only one design of microcircuits.
Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении качества формования выводов и возможности формования выводов микросхем с любым расположением выводов, толщиной и высотой выводов.The present invention is aimed at achieving a technical result, which consists in improving the quality of the formation of conclusions and the possibility of forming conclusions of microcircuits with any arrangement of conclusions, thickness and height of the conclusions.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для формовки и обрубки выводов микросхем, содержащее основание, на котором смонтирована часть привода, обеспечивающая перемещение по направляющим в вертикальном направлении пуансона, несущего элемент для изгибания выводов микросхемы и элемент для обрезки концов выводов микросхемы, а также закрепленную на основании матрицу, несущую губку для опоры выводов микросхемы снизу с размещением ее выводов поперек направления перемещения пуансона, имеющее элемент, повторяющий контур изгиба выводов микросхемы, а также пружины для регулирования усилий, реализуемых на пуансоне для изгибания и обрезки выводов микросхемы, снабжено второй направляющей, между которыми на основании размещена матрица для установки выводов с одной стороны микросхемы, пуансон выполнен из трех отдельных частей, смонтированных одна под другой на направляющих с возможностью перемещения по последним в вертикальном направлении, и между каждыми соседними из которых по обе стороны от матрицы размещены с опиранием на стенки частей пружины, жесткость пружин, размещенных между верхнерасположенной и среднерасположенной частями больше жесткости пружин между среднерасположенной и нижнерасположенной частями, при этом элемент для изгибания выводов микросхемы выполнен в виде вертикально ориентированной пластины, закрепленной на среднерасположенной части, а элемент для обрезки концов выводов микросхемы в виде пластины со скошенным концом закреплен на верхнерасположенной части и выполнен с продольными сквозными отверстиями, дистантно расположенными по длине этой пластины для размещения в них поперечно расположенных втулок, прикрепленных к пластине элемента для изгибания выводов микросхемы, а на нижнерасположенной части с примыканием к пластине элемента для изгибания выводов микросхемы размещена пластина прижима выводов микросхемы к ответной части на матрице.The specified technical result is achieved by the fact that the device for forming and trimming the conclusions of microcircuits containing a base on which a part of the drive is mounted, providing movement along the guides in the vertical direction of the punch carrying the element for bending the terminals of the microcircuit and the element for trimming the ends of the microcircuit pins, as well as fixed on the basis of a matrix carrying a sponge for supporting the conclusions of the microcircuit from below with the placement of its conclusions across the direction of movement of the punch, having an element repeating the con the bending round of the microcircuit pins, as well as the springs for regulating the forces realized on the punch for bending and cutting the microcircuit pins, is equipped with a second guide, between which a matrix is placed on the base for setting the pins on one side of the microcircuit, the punch is made of three separate parts mounted one under another on the rails with the ability to move along the latter in the vertical direction, and between each of the adjacent ones on either side of the matrix are placed with support on the walls of the spring parts, gesture the springs located between the upper and middle parts are more than the stiffness of the springs between the middle and lower parts, while the element for bending the microcircuit pins is made in the form of a vertically oriented plate mounted on the middle part, and the element for trimming the ends of the microcircuit pins in the form of a plate with a beveled end mounted on the upper part and made with longitudinal through holes distantly located along the length of this plate for displacements therein transversely extending sleeves attached to the plate member for the bending pin chips, and nizhneraspolozhennoy portion adjacent the plate member for bending pin chips arranged plate pressing pin chip to mating part on the matrix.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present invention is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the desired technical result.
На фиг. 1 - общий вид устройства для формовки и обрубки выводов микросхем;In FIG. 1 is a General view of the device for forming and trimming the conclusions of microcircuits;
фиг. 2 - то же, что на фиг. 1, вид сбоку;FIG. 2 is the same as in FIG. 1, side view;
фиг. 3 показано положение узлов перед началом формовки и обрезки;FIG. 3 shows the position of the nodes before starting forming and trimming;
фиг. 4 показано положение узлов после формования и обрезки выводов микросхемы.FIG. 4 shows the position of the nodes after molding and trimming the conclusions of the chip.
Согласно настоящего изобретения рассматривается конструкция устройства для формовки и обрубки выводов микросхем, которое обеспечивает щадящую по воздействию на поверхность выводов формовку с гарантированным исключением нарушения герметизации или разрушения корпуса микросхемы и той части выводов, которые примыкают непосредственно к корпусу микросхемы.According to the present invention, there is considered a design of a device for forming and chopping the terminals of microcircuits, which provides sparing molding on the surface of the terminals with the guaranteed exception of sealing failure or destruction of the microcircuit housing and that part of the terminals that are adjacent directly to the microcircuit housing.
В общем случае это устройство состоит из основания 1, на котором смонтированы две вертикально ориентированные направляющие 2, на которых в верхней их зоне смонтирована часть 3 привода (исполнительная часть эксцентрикового механизма 4, работающего от привода 5, закрепленного на основании 1), обеспечивающая перемещение по направляющим в вертикальном направлении пуансона. При вращении за счет применения эксцентрикового механизма 4 часть 3 привода имеет возможность опускаться по направляющим в направлении к основанию и возвращаться в исходное положение. Применение эксцентрикового механизма 4 позволяет обеспечить цикличность работы пуансона, несущего инструменты для формования и обрезки выводов микросхемы.In general, this device consists of a
Пуансон несет на себе элемент 6 для изгибания выводов микросхемы 7 и элемент 8 для обрезки концов выводов микросхемы.The punch carries an
На основании закреплена матрица 9, несущая нижние элементы формовки (нижний прижим и нижний формовщик) и обрубки микросхемы с размещением ее выводов поперек направления перемещения пуансона. Матрица имеет элемент 10, повторяющий контур изгиба выводов микросхемы.A
В системе присутствует как группа (блок) пружин для регулирования усилий зажима выводов, между удерживающими верхней и нижней губками путем изменения их количества, так и блок пружин для обеспечения собственно формования и последующей обрезки выводов.The system contains both a group (block) of springs for regulating the clamping forces of the terminals between the upper and lower jaws by changing their number, and a block of springs to ensure proper molding and subsequent trimming of the terminals.
Устройство выполнено с двумя направляющими 2, между которыми на основании размещена матрица 9 для установки микросхемы 7.The device is made with two
Пуансон выполнен из трех отдельных частей 11, 12, 13, смонтированных одна под другой на направляющих с возможностью перемещения по последним в вертикальном направлении, и между каждыми соседними из которых по обе стороны от матрицы размещены с опиранием на стенки частей пружины 14 и 15, организованные в пружинные блоки.The punch is made of three
Жесткость пружин 14, размещенных между верхнерасположенной 11 и среднерасположенной 12 частями больше жесткости пружин 15 между среднерасположенной 12 и нижнерасположенной 13частями.The stiffness of the
Элемент 6 (верхний формовщик) для изгибания выводов микросхемы выполнен в виде вертикально ориентированной пластины, закрепленной на среднерасположенной части 12.Element 6 (the upper molder) for bending the terminals of the microcircuit is made in the form of a vertically oriented plate mounted on the
Элемент 8 для обрезки концов выводов микросхемы выполнен в виде пластины со скошенным концом и закреплен на верхнерасположенной части 11. Эта пластина также выполнена с продольными сквозными отверстиями 16, дистантно расположенными по длине этой пластины для размещения в них поперечно расположенных втулок 17, прикрепленных к пластине элемента 6 для изгибания выводов микросхемы и обеспечения в пределах зазоров между стенками отверстий и втулками относительного смещения пластин. Таким образом, пластина элемента 6 для изгибания выводов микросхемы может смещаться относительно пластины элемента 8 для обрезки концов выводов микросхемы в пределах границ паза 16.
На нижнерасположенной части 13 с примыканием к пластине элемента 6 для изгибания выводов микросхемы размещена пластина 18 прижима (верхний прижим) выводов микросхемы к ответной части 19 (нижний прижим - губка для опоры выводов микросхемы снизу) на матрице.On the
Ниже рассматривается конкретный пример исполнения устройства и принцип его работы.Below is a specific example of the device and the principle of its operation.
Устройство приводится от эксцентрикового механизма. С верхнерасположенной частью 11 пуансона связан толкатель 20 эксцентрикового механизма 4, который при движении увлекает пуансон, с которым жестко скреплен, вниз. Перемещение частей пуансона производится по направляющим 2, образованным цилиндрическими стойками, через шариковые втулки 21 или подшипники скольжения. Верхняя часть 11 пуансона давит на пружинный блок (пружины 14), у которого усилие предварительного сжатия не менее усилия формовки (деформации контактной группы до придания заданной формы). На части 11 пуансона закреплен нож (пластина элемента 8 для обрезки выводов). Крепление ножа к части 11 может осуществляться через сменную прокладку. Толщина сменной прокладки определяется толщиной вывода микросхемы и радиусом изгиба формуемой части выводов микросхемы 7 и зону обрезки.The device is driven by an eccentric mechanism. The
Аналогично пружины 15 другого пружинного блока (между частями 12 и 13 пуансона) принуждает к движению часть 12, в пазу которого заневолен верхний формовщик выводов (пластина элемента 6 для изгибания выводов). С другой стороны, верхний формовщик кинематически связан с ножом через втулки 17, которые могут перемещаться в вертикальных пазах (отверстиях 16) ножа. Таким образом верхний формовщик получает усилие от части 12 пуансона, а с другой стороны имеет свободу горизонтального перемещения, обусловленного кинематической связью как с частью 11 пуансона через зазоры в отверстиях 16, так и с ножом.Similarly, the
Соответственно, часть 12 пуансона давит на пружины 15 пружинного блока, у которого усилие предварительного сжатия больше, необходимого для прижима контактной группы к нижнему формовщику для обеспечения последующей формовки. Пружины 15 принуждают пуансон, на котором закреплен верхний прижим, прижать выводы микросхемы к нижнему прижиму.Accordingly, the
Учитывая, что усилие предварительного поджатия пружин 14 пружинного блока значительно больше аналогичного усилия пружин 15, порядок взаимодействия инструментов пресса происходит следующим образом. Сначала начинают двигаться все части пуансона одновременно до соприкосновения пластины 18 верхнего прижима с контактной группой микросхемы, прижатой к нижнему формовщику (ответной части 19 матрицы - губке для опоры выводов микросхемы) в основании пресса (прижим контактов).Considering that the force of preliminary preloading of the
Часть 13 пуансона при этом останавливается, а остальные части 11 и 12 продолжают движение. Верхний формовщик (пластина элемента 6 для изгибания выводов), продолжающий движение, производит деформацию контактов микросхемы до момента упора верхнего формовщика через согнутые контакты в нижний формовщик (элемент 10 матрицы, повторяющий контур изгиба выводов микросхемы) и останавливается (формовка выводов).
Нижний формовщик 10 жестко закреплен в основании 1, а нижний прижим 19 выполнен подвижным, положение которого по вертикали определяет высоту отформованного вывода. Нижний прижим 19, имеющий снизу форму клина, с одной стороны заневолен в пазу корпуса 1, а снизу ограничен подвижным клином 22. Таким образом, нижний прижим 19 вынужден совершать вертикальные перемещения от горизонтальных перемещений подвижного клина 20. Подвижный клин 22, в свою очередь получает горизонтальные перемещения от актуатора 23. В качестве актуатора может выступать пневмопривод, передача винт-гайка, линейный шаговый двигатель.The
Далее продолжающий движение нож обрубает отформованные контакты (обрубка).Further, the knife continuing the movement cuts off the molded contacts (stump).
При формовке выводов микросхемы возникают усилия, стремящиеся отжать верхний формовщик 6 (и пластину 18 верхнего прижима) вместе с ножом в горизонтальном направлении в сторону от микросхемы. Для предотвращения этого явления в нижней части 13 пуансона закреплен кондуктор 22 (крепление может быть выполнено через сменную прокладку). Толщина такой прокладки определяется толщиной выводов микросхемы.When forming the terminals of the microcircuit, efforts arise that tend to squeeze the upper molder 6 (and the upper clamp plate 18) together with the knife in the horizontal direction away from the microcircuit. To prevent this phenomenon, a
Устройство может снабжаться упором 24, ограничивающим ход верхнего формовщика. Верхний формовщик производит деформацию контактов микросхемы до того момента, когда упор упрется в корпус основания пресса и часть 12 пуансона. Вылет упора определяет, до какой точки дойдет верхний формовщик. Вылет упора можно регулировать за счет прокладок. Если упор упрется в прокладку толщиной, равной толщине вывода микросхемы, то, тем самым, это предохранит уже сформованный вывод от дальнейшего воздействия верхнего формовщика и его травмирования.The device may be provided with a
В другом варианте исполнения упором служит палец 25 блока пружин, нижняя часть которого имеет резьбовой хвостовик, на который навернута накидная гайка 26. В этом варианте исполнения упор кинематически жестко связан с пуансоном 12. Верхний формовщик производит деформацию контактов микросхемы до того момента, когда гайка упрется в корпус основания пресса. Ход формовщика также можно ограничивать с помощью прокладок толщиной, равной толщине вывода микросхемы.In another embodiment, the emphasis is the
Настоящее изобретение промышленно применимо и может быть изготовлено промышленным образом. Особенностью заявленного устройства является то, что применение пружинных блоков с разной жесткостью и возможность отдельных перемещений частей пуансона позволяет обеспечить пошаговое силовое воздействие на выводы, которое исключает повреждение самих выводов. Прижатие части выводов в зоне у корпуса микросхемы к ответному элементу на матрице гарантировано фиксирует эту опасную зону от силового воздействия формовщика и ножа. Применение двух направляющих для частей пуансона позволяет исключить перекосы пуансона и его инструментов и гарантировано определяет точную линию перемещения ножа и формовщика. Выполнение формования выводов только с одной стороны корпуса микросхемы позволяет применить позиционер корпуса микросхемы, который определяет горизонтальное положение корпуса и позволяет сформировать рядность выводов на участке, прилегающем к корпусу, в соответствии с геометрией корпуса.The present invention is industrially applicable and can be manufactured industrially. A feature of the claimed device is that the use of spring blocks with different stiffness and the possibility of individual movements of the parts of the punch allows you to provide a step-by-step force effect on the terminals, which eliminates damage to the terminals themselves. The pressing of a part of the terminals in the area near the microcircuit housing to the counter element on the matrix is guaranteed to fix this dangerous zone from the force impact of the moulder and knife. The use of two guides for the parts of the punch allows you to exclude distortions of the punch and its tools and is guaranteed to determine the exact line of movement of the knife and molder. The execution of the formation of conclusions on only one side of the housing of the microcircuit allows you to use the positioner of the housing of the microcircuit, which determines the horizontal position of the housing and allows you to form a row of conclusions in the area adjacent to the housing, in accordance with the geometry of the housing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016151648A RU2657519C1 (en) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | Device for forming and cutting off microcircuits terminals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016151648A RU2657519C1 (en) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | Device for forming and cutting off microcircuits terminals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2657519C1 true RU2657519C1 (en) | 2018-06-19 |
Family
ID=62620068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016151648A RU2657519C1 (en) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | Device for forming and cutting off microcircuits terminals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2657519C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU215934U1 (en) * | 2022-09-16 | 2023-01-11 | Акционерное Общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" (АО "УАПО") | DEVICE FOR FORMING AND CUTTING OUTPUTS OF MICROCIRCUIT |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3796201A (en) * | 1971-01-04 | 1974-03-12 | Electronic Packaging Ass Inc | Apparatus for shaping a plurality of lead wires of a miniaturized circuit |
| SU1018264A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Медтехники | Apparatus for moulding and cutting of integrated circuit leads |
| SU1653197A1 (en) * | 1988-03-09 | 1991-05-30 | Предприятие П/Я А-7438 | Device for integrated circuit leads shaping and cutting off |
| US5271146A (en) * | 1990-07-06 | 1993-12-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic component supplying apparatus |
| US6219910B1 (en) * | 1999-03-05 | 2001-04-24 | Intel Corporation | Method for cutting integrated circuit dies from a wafer which contains a plurality of solder bumps |
-
2016
- 2016-12-27 RU RU2016151648A patent/RU2657519C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3796201A (en) * | 1971-01-04 | 1974-03-12 | Electronic Packaging Ass Inc | Apparatus for shaping a plurality of lead wires of a miniaturized circuit |
| SU1018264A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Медтехники | Apparatus for moulding and cutting of integrated circuit leads |
| SU1653197A1 (en) * | 1988-03-09 | 1991-05-30 | Предприятие П/Я А-7438 | Device for integrated circuit leads shaping and cutting off |
| US5271146A (en) * | 1990-07-06 | 1993-12-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic component supplying apparatus |
| US6219910B1 (en) * | 1999-03-05 | 2001-04-24 | Intel Corporation | Method for cutting integrated circuit dies from a wafer which contains a plurality of solder bumps |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU215934U1 (en) * | 2022-09-16 | 2023-01-11 | Акционерное Общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" (АО "УАПО") | DEVICE FOR FORMING AND CUTTING OUTPUTS OF MICROCIRCUIT |
| RU218332U1 (en) * | 2023-01-31 | 2023-05-22 | Акционерное Общество "Уфимское агрегатное производственное объединение" (АО "УАПО") | DEVICE FOR FORMING AND CUTTING OUTPUTS OF MICROCIRCUIT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2657519C1 (en) | Device for forming and cutting off microcircuits terminals | |
| KR101095252B1 (en) | Fine Blanking Apparatus | |
| KR101080154B1 (en) | Punching mold device | |
| RU2644020C1 (en) | Lead former of microcircuit and microcircuit center for this device | |
| KR102383460B1 (en) | Apparatus and method for forming aluminum plate | |
| US3514989A (en) | Method for die forming flexures using edge constraint | |
| EP2875557B1 (en) | Hand crimp tool | |
| JP2019155408A (en) | Press device | |
| US5477608A (en) | Apparatus for connecting a wire to a contact element | |
| CN210648093U (en) | High-strength steel stamping die | |
| RU2824455C1 (en) | Device for forming leads of electric radio elements | |
| SU752840A1 (en) | Combined stamp for bending and cutting off outlets | |
| CN104841777A (en) | Bending mold | |
| RU215934U1 (en) | DEVICE FOR FORMING AND CUTTING OUTPUTS OF MICROCIRCUIT | |
| JPH07335807A (en) | Manufacture of electronic parts and lead-forming apparatus | |
| CN215315068U (en) | Side blow limit structure | |
| KR101632551B1 (en) | Manufacturing method of Circuit Breakers terminal block and its manufacturing device | |
| CN217912606U (en) | Leather wire bending jig | |
| SU931261A1 (en) | Compound die for bending and trimming parts | |
| CN215090111U (en) | Oblique punching die for bulb of fuse base | |
| RU179618U1 (en) | Device for forming and trimming microchips | |
| CN211660846U (en) | End cone rotary-cut mould | |
| CN111822596A (en) | Composite die structure suitable for bending parts | |
| SU1326380A1 (en) | Apparatus for making components from wire | |
| JP2022001373A (en) | Mold tool for press working |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191228 |