RU2657313C1 - Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах крайнего севера - Google Patents

Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах крайнего севера Download PDF

Info

Publication number
RU2657313C1
RU2657313C1 RU2017109502A RU2017109502A RU2657313C1 RU 2657313 C1 RU2657313 C1 RU 2657313C1 RU 2017109502 A RU2017109502 A RU 2017109502A RU 2017109502 A RU2017109502 A RU 2017109502A RU 2657313 C1 RU2657313 C1 RU 2657313C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
productivity
cenomanian
performance
gas treatment
Prior art date
Application number
RU2017109502A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Александрович Николаев
Анатолий Кузьмич Арабский
Сергей Иванович Гункин
Геннадий Евгеньевич Вить
Николай Александрович Герцык
Этибар Гурбанали оглы Талыбов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Priority to RU2017109502A priority Critical patent/RU2657313C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2657313C1 publication Critical patent/RU2657313C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells

Abstract

Изобретение относится к области добычи природного газа и, в частности, к обеспечению регулирования производительности газодобывающих предприятий - ГДП, расположенных в районах Крайнего Севера. Технический результат – обеспечение непрерывного контроля динамики производительности предприятия в реальном масштабе времени и оперативного управления производительностью этого предприятия с учетом возможностей всех промыслов в автоматическом режиме. По способу с помощью информационно-управляющей системы - ИУС каждой установки комплексной подготовки газа - УКПГ предприятия с заданным шагом дискретизации измеряют текущую производительность и давление товарного газа на выходе сеноманских и валанжинских УКПГ. Эти измеренные значения параметров каждой ИУС УКПГ передают на верхний уровень управления - в ИУС ГДП, с помощью которой контролируют соответствие текущей производительности добычи газового конденсата валанжинскими промыслами ГДП плановому заданию и фактическую производительность по добываемому ими при этом товарного газа. Одновременно с помощью ИУС ГДП определяют суммарную производительность сеноманских УКПГ. После этого с помощью ИУС сравнивают текущую суммарную производительность ГДП с директивно заданной производительностью на условие их соответствия. Если это условие выполняется, то производительность всех УКПГ ГДП сохраняют до следующего цикла измерений. Если это условие не выполняется, то с помощью ИУС ГДП определяет величину и знак рассогласования между этими величинами из соотношения. В случае выявления изменения текущей производительности по сравнению с заданной производят анализ на выполнение задания по производительности за счет имеющегося резерва производительности сеноманских УКПГ. Резерв производительности сеноманской УКПГ определяют как разность между минимально возможной производительностью и максимально возможной производительностью для каждого промысла. Если выявляют возможность компенсировать поправку за счет резерва производительности сеноманских УКПГ с помощью ИУС ГДП подают нижестоящим ИУС сеноманских УКПГ команду на компенсацию поправки согласно их технологическим возможностям. Эти резервы заведомо известны. Но если выявленную разность будет невозможно компенсировать, то ту часть поправки, которую можно компенсировать за счет имеющегося резерва производительности сеноманских УКПГ, компенсируют, а о недостающей части поправки с помощью ИУС ГДП выдают сообщение оператору для принятия решения на более высоком уровне управления. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области добычи природного газа, в частности к обеспечению регулирования производительности (по товарному газу) газодобывающих предприятий (ГДП), расположенных в районах Крайнего Севера.
Известен способ регулирования производительности ГДП, включающий разработку плана распределения заданного директивно объема добычи товарного газа (далее - газа) между установками комплексной подготовки газа (УКПГ) [см., например, стр. 160, Маргулов Р.Д., Тагиев В.Г., Гергедава Ш.К. Организация управления газодобывающим предприятием. - М., Недра, 1981. - 239 с.]. Способ заключается в том, что регулирование производительности ГДП сводится к определению нового, отличного от ранее выработанного плана распределения заданной добычи газа в условиях директивного изменения производительности ГДП или отдельной (отдельных) УКПГ.
Недостатком указанного способа является то, что все УКПГ, которые задействованы для обеспечения производительности ГДП, должны быть сеноманского типа, причем производительность отдельных газовых промыслов ГДП корректируется в условиях директивного изменения плана по решению руководства предприятия диспетчером.
На ГДП, расположенных в районах Крайнего Севера, например, в ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Уренгой», УКПГ, которые обеспечивают производительность ГДП по газу, являются разнотипными - сеноманского и валанжинского типа. Продуктом сеноманских УКПГ является природный газ метан (на сеноманских месторождениях, которые эксплуатируют ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Уренгой» и другие ГДП, расположенные в районах Крайнего Севера, в добываемом сеноманском газе содержится около 98% метана), а основным продуктом валанжинских месторождений, добывающих газоконденсатную смесь, является газовый конденсат.
В сеноманских УКПГ Крайнего Севера подготовка газа к дальнему транспорту осуществляется абсорбционной осушкой в соответствии с требованиями и нормами для природного газа холодной климатической зоны по ОСТ 51.40-93 «Газы горючие природные, подаваемые в магистральные газопроводы». В валанжинских УКПГ подготовка газа и конденсата к дальнему транспорту осуществляется методом низкотемпературной сепарации (НТС) или абсорбции (НТА), при этом получают следующие продукты:
- осушенный газ с требованиями и нормами для природного газа холодной климатической зоны по ОСТ 51.40-93 «Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам»;
- конденсат газовый нестабильный (товарный) по СТО Газпром 5.11-2008 «Конденсат газовый нестабильный».
Каждое ГДП имеет план по производительности и, следуя этому плану, предприятие должно обеспечить выполнение поставленного плана по добыче газа и нестабильного конденсата в течение всего периода его работы. Однако для валанжинской УКПГ одновременно поддержать производительность установки по газу и нестабильному конденсату невозможно, т.е. производительность валанжинского УКПГ можно поддержать либо по газу, либо по нестабильному конденсату. Так как нестабильный конденсат по сравнению с газом является наиболее ценным продуктом, то производительность валанжинской установки поддерживается по нестабильному конденсату. В этом случае, чтобы поддержать производительность по газу в рамках всего ГДП, диспетчер, учитывая объем добытого газа на выходе валанжинских УКПГ, должен оперативно корректировать добычу газа по сеноманским УКПГ, что в ручном режиме управления реализовать без ошибок практически невозможно.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ оптимального управления производительностью ГДП, включающий разработку плана распределения заданного директивно объема добычи газа ГДП между УКПГ [см., например, стр. 154. Кулиев A.M., Тагиев В.Г. Оптимизация процессов газопромысловой технологии. - М.: Недра, 1984, 200 с.].
В указанном способе управление производительностью объектов газопромысловой технологии предполагает оптимальное распределение производительности ГДП по УКПГ. При этом задача оптимального распределения заданной производительности ГДП по УКПГ решается как в нормальной производственной ситуации, т.е. при соответствии заданной и текущей производительности ГДП, так и в экстремальной ситуации, в случае возникновения рассогласования между заданной и текущей производительностью. В нормальной производственной ситуации для проверки соответствия заданной и текущей производительностей ГДП потребность в решении указанной задачи не превышает одного раза за смену. Решение задач в экстремальной ситуации производится при поступлении данных об изменении задания по производительности ГДП или изменении текущей производительности ГДП вследствие изменения текущей производительности одной или нескольких УКПГ (в случае возникновения непредвиденных ситуаций, в том числе аварий) на газопромысловых объектах. В нормальной производственной ситуации или при поступлении из системы автоматизации УКПГ информации об экстремальной ситуации на газопромысловом объекте (объектах) на верхний уровень управления, на нем начинается сравнение текущей производительности ГДП с заданной. Если текущая производительность соответствует заданной, то нагрузки на УКПГ сохраняются на прежнем уровне. В случае несоответствия текущей и заданной производительностей определяется величина и знак рассогласования между ними и система автоматизации на верхнем уровне управления формирует рекомендации для производственно-диспетчерской службы по восстановлению производительности ГДП.
Существенным недостатком указанного способа является то, что УКПГ, которые задействованы на обеспечение производительности ГДП по газу, как и в предыдущем случае, должны быть сеноманского типа. При этом производительность ГДП корректируется диспетчером либо в условиях директивного изменения плана по поручению руководства предприятия, либо вследствие изменения текущей производительности одной или нескольких УКПГ (при нарушении технологического процесса в них, в том числе при возникновении аварий). Причем, оптимальные управляющие воздействия для управления производительностью ГДП по газу формируются не в автоматическом режиме в реальном масштабе времени, а производственно-диспетчерской службой, на основе рекомендаций системы автоматизации [см., стр. 41, Кулиев A.M., Тагиев В.Г. Оптимизация процессов газопромысловой технологии. - М.: Недра, 1984, 200 с.], что значительно снижает скорость, точность, эффективность и качество принятия решений по управлению газопромысловыми объектами.
Целью заявляемого технического решения является непрерывный контроль динамики производительности ГДП в реальном масштабе времени при одновременном использовании валанжинских и сеноманских УКПГ для подготовки газа и оперативного управления производительностью ГДП с учетом возможностей всех промыслов в автоматическом режиме.
Поставленная задача решается и технический результат достигается за счет того, что информационно-управляющая система (ИУС) каждой УКПГ предприятия с заданным шагом дискретизации измеряет:
- текущую производительность Q i .тек. и давление p i .тек. газа на выходе сеноманских УКПГ, где i=1, 2, …, k - номер сеноманского УКПГ;
- текущую производительность Q j .тек., и давление p j .тек. газа на выходе валанжинских УКПГ, где j=1, 2, …, l - номер валанжинского УКПГ.
Эти измеренные значения параметров каждая ИУС УКПГ передает на верхний уровень управления - в ИУС ГДП, которая контролирует соответствие текущей производительности добычи газового конденсата валанжинскими промыслами ГДП плановому заданию и фактическую производительность по добываемому ими при этом газу, определяемую из соотношения
Figure 00000001
Одновременно ИУС ГДП определяет суммарную производительность сеноманских УКПГ по соотношению
Figure 00000002
После этого ИУС сравнивает текущую суммарную производительность ГДП Q тек., определяемую из соотношения
Figure 00000003
с директивно заданной производительностью Q зад., и проверяет соблюдение условия Q зад.=Q тек. И если это условие выполняется, то производительность всех УКПГ ГДП сохраняется до следующего цикла измерений. Но если это условие не выполняется, то ИУС ГДП определяет величину и знак рассогласования между этими величинами из соотношения
ΔQ=Q зад.-Q тек.
И в случае выявления изменения текущей производительности по сравнению с заданной, производится анализ на выполнение задания по производительности за счет имеющегося резерва производительности сеноманских УКПГ. Резерв производительности сеноманской УКПГ R i определяется как разность между минимально возможной производительностью Q i min и максимально возможной производительностью Q i max для каждого промысла. И если выявляется возможность компенсировать поправку ΔQ за счет имеющегося резерва производительности сеноманских УКПГ, ИУС ГДП подает нижестоящим ИУС сеноманских УКПГ команду на компенсацию поправки согласно их технологическим возможностям. Эти резервы заведомо известны. Но если выявленную разность ΔQ будет невозможно компенсировать, то та часть поправки, которую можно компенсировать за счет имеющегося резерва производительности R i сеноманских УКПГ, компенсируется, а о недостающей части поправки ИУС ГДП выдает сообщение оператору для принятия решения на более высоком уровне управления.
При этом ИУС ГДП в процессе добычи газа постоянно контролирует соблюдение условий:
p к. min . доп.<p i .тек.<p к. max .доп; p к. min .доп.<p j .тек.<p к. max .доп.,
где р к. min .доп, p к. max .доп - минимальное и максимальное допустимые давления газа, соответственно, в межпромысловом коллекторе, к которому подключены УКПГ.
Способ реализуют следующим образом: используя ИУС УКПГ с заданным шагом дискретизации, измеряют текущую производительность Q i .тек. и давление p i .тек. газа на выходе сеноманских УКПГ, где i=1, 2, …, k - номер сеноманского УКПГ, и измеряют текущую производительность Q j .тек. и давление p j .тек., газа на выходе валанжинских УКПГ, где j=1, 2, …, l - номер валанжинского УКПГ, и передают измеренные значения на верхний уровень управления - в ИУС ГДП. При этом для каждой сеноманской УКПГ также известны:
_ Q i min и Q i max - соответственно, минимальная и максимальная допустимая производительность сеноманской УКПГ по газу;
- Ri - резерв производительности сеноманской УКПГ по газу, определяемый как разность между Q i min и Q i max .
Реализация данного способа для обеспечения заданной производительности Q зад., ГДП по газу требует соблюдения условия:
Figure 00000004
где Q тек. - текущая суммарная производительность сеноманских и валанжинских УКПГ ГДП.
В выражении (1) производительность -
Figure 00000005
поддерживается ИУС сеноманских УКПГ, а
Figure 00000006
находится в «свободном плавании», т.к. ИУС валанжинских УКПГ поддерживает заданную производительность по добыче газового конденсата.
Причем, в процессе работы ГДП всегда должны соблюдаться условия:
p к. min .доп.<p i .тек.<p к. max .доп>p к. min .доп.<p j .тек.<p к. max .доп.
Суммарная производительность валанжинских УКПГ -
Figure 00000007
находится в «свободном плавании», т.к. их ИУС поддерживает заданную производительность по добыче газового конденсата. Поэтому, чтобы обеспечить заданную производительность ГДП по газу, сеноманские УКПГ должны постоянно компенсировать результаты этого «плавания». Чтобы реализовать это - ИУС ГДП после каждого измерения сравнивает текущую производительность ГДП по газу Q тек. с заданной величиной производительности Qззд. Если текущая производительность по газу соответствует заданной, то производительность сеноманских УКПГ сохраняется на прежнем уровне. В случае несоответствия текущей и заданной производительностей определяется величина и знак рассогласования между ними:
Figure 00000008
В случае изменения текущей производительности по сравнению с заданной анализируется выполнимость задания по производительности за счет имеющегося резерва производительности сеноманских УКПГ - R i . сенокан. С учетом имеющегося резерва производительности сеноманских УКПГ, если возможно компенсировать поправку - ΔQ, ИУС ГДП подает нижестоящим ИУС УКПГ команду на компенсацию поправки согласно их технологическим возможностям, которые заведомо известны. Если нет, то та часть поправки, которую можно компенсировать за счет имеющегося резерва производительности R i . сеноман УКПГ компенсируется, а о недостающей части поправки сообщается оператору для принятия решения на более высоком уровне управления.
В случае изменения текущей производительности по сравнению с заданной ИУС ГДП подает нижестоящим ИУС УКПГ команду о компенсации поправки согласно их технологическим возможностям, которые заведомо известны.
Заявляемое изобретение отработано и реализовано на газовых промыслах ООО «Газпром добыча Ямбург».
Таким образом, заявленное техническое решение позволяет:
- оперативно выявить и устранить разницу в плановых и текущих показателях производительности ГДП, т.е. подерживать заданную производительность предприятия, что является важным фактором, по которому оценивается его деятельность;
- значительно повысить скорость, точность, эффективность и качество принятия решений по газопромысловым объектам, так как оперативную корректировку производительности ГДП по газу осуществляет уже не диспетчер, а информационно-управляющая система предприятия.

Claims (5)

1. Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах Крайнего Севера, включающий разработку плана распределения заданного директивно объема добычи товарного газа газодобывающим предприятием - ГДП между установками комплексной подготовки газа - УКПГ с выдачей рекомендаций для производственно-диспетчерской службы по восстановлению производительности ГДП в случае рассогласования фактической производительности с заданной директивно, отличающийся тем, что с помощью информационно-управляющей системы - ИУС каждой установки комплексной подготовки газа УКПГ предприятия с заданным шагом дискретизации измеряют текущую производительность Qi.тек. и давление pi.тек. товарного газа на выходе сеноманских УКПГ, где i=1, 2, …, k - номер сеноманского УКПГ, и измеряют текущую производительность Qj.тек. и давление pj.тек. товарного газа на выходе валанжинских УКПГ, где j=1, 2, …,
Figure 00000009
- номер валанжинского УКПГ, и передают измеренные значения на верхний уровень управления - в ИУС ГДП, с помощью которой контролируют соответствие текущей производительности добычи газового конденсата валанжинскими промыслами ГДП по плановому заданию и фактическую производительность по добываемому ими при этом товарного газа, определяемую из соотношения
Figure 00000010
, одновременно с помощью ИУС ГДП определяют производительность сеноманских УКПГ по соотношению
Figure 00000011
, после чего сравнивают текущую суммарную производительность ГДП Qтек., определяемую из соотношения
Figure 00000012
, с директивно заданной производительностью Qзад., и проверяют соблюдение условия Qзад.=Qтек. и, если это условие выполняется, производительность всех УКПГ ГДП сохраняют, но если это условие не выполняется, то с помощью ИУС ГДП определяют величину и знак рассогласования между ними из соотношения ΔQ=Qзад.-Qтек. и, в случае изменения текущей производительности по сравнению с заданной, производят анализ на выполнение задания по производительности за счет имеющегося резерва производительности сеноманских УКПГ, равного Ri, определяемого как разность между минимально возможной производительностью Qi min и максимально возможной производительностью Qi max для каждой сеноманской УКПГ и, если возможно компенсировать поправку ΔQ, с помощью ИУС ГДП подают нижестоящим ИУС сеноманских УКПГ команду на компенсацию поправки согласно их технологическим возможностям, которые заведомо известны, а если разность ΔQ невозможно компенсировать, то та часть поправки, которую можно компенсировать за счет имеющегося резерва производительности Ri сеноманских УКПГ компенсируют, а о недостающей части поправки сообщают оператору для принятия решения на более высоком уровне управления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что с помощью ИУС ГДП в процессе ее работы постоянно контролируют соблюдение условий:
pк.min.доп.<pi.тек.<pк.max.доп;
pк.min.доп.<pj.тек.<pк.max.доп.,
где pк.min.доп., pк.max.доп - минимальное и максимальное допустимые давления газа, соответственно, в межпромысловом коллекторе, к которому подключены УКПГ.
RU2017109502A 2017-03-21 2017-03-21 Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах крайнего севера RU2657313C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017109502A RU2657313C1 (ru) 2017-03-21 2017-03-21 Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах крайнего севера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017109502A RU2657313C1 (ru) 2017-03-21 2017-03-21 Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах крайнего севера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2657313C1 true RU2657313C1 (ru) 2018-06-13

Family

ID=62619958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017109502A RU2657313C1 (ru) 2017-03-21 2017-03-21 Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах крайнего севера

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2657313C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712665C1 (ru) * 2019-07-23 2020-01-30 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ автоматического управления процессом осушки газа на установках комплексной подготовки газа в условиях севера
RU2724756C1 (ru) * 2019-11-18 2020-06-25 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ автоматического распределения нагрузки между технологическими линиями осушки газа на установках комплексной подготовки газа, расположенных на севере рф
RU2811812C1 (ru) * 2023-03-13 2024-01-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ автоматического управления производительностью газовых промыслов с учетом их энергоэффективности в условиях Севера РФ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1397067A1 (ru) * 1986-07-07 1988-05-23 Казанское научно-производственное объединение "Нефтепромавтоматика" Устройство автоматического управлени процессом очистки газа в адсорберах
RU2344339C1 (ru) * 2007-07-12 2009-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Ямбурггаздобыча Способ управления технологическими процессами газового промысла
US7531030B2 (en) * 1999-06-15 2009-05-12 Heath Rodney T Natural gas dehydrator and system
WO2011026230A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-10 Blue-Zone Technologies Ltd. Systems and methods for gas treatment
RU2497574C2 (ru) * 2011-05-05 2013-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ распределения нагрузки между технологическими линиями цеха осушки газа газодобывающего комплекса

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1397067A1 (ru) * 1986-07-07 1988-05-23 Казанское научно-производственное объединение "Нефтепромавтоматика" Устройство автоматического управлени процессом очистки газа в адсорберах
US7531030B2 (en) * 1999-06-15 2009-05-12 Heath Rodney T Natural gas dehydrator and system
RU2344339C1 (ru) * 2007-07-12 2009-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Ямбурггаздобыча Способ управления технологическими процессами газового промысла
WO2011026230A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-10 Blue-Zone Technologies Ltd. Systems and methods for gas treatment
RU2497574C2 (ru) * 2011-05-05 2013-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ распределения нагрузки между технологическими линиями цеха осушки газа газодобывающего комплекса

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КУЛИЕВ A.M. и др., Оптимизация процессов газопромысловой технологии, Москва, Недра, 1984, с. 154. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712665C1 (ru) * 2019-07-23 2020-01-30 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ автоматического управления процессом осушки газа на установках комплексной подготовки газа в условиях севера
RU2724756C1 (ru) * 2019-11-18 2020-06-25 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ автоматического распределения нагрузки между технологическими линиями осушки газа на установках комплексной подготовки газа, расположенных на севере рф
RU2811812C1 (ru) * 2023-03-13 2024-01-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ автоматического управления производительностью газовых промыслов с учетом их энергоэффективности в условиях Севера РФ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110378514B (zh) 一种物料平衡预警系统和方法
CN115879913B (zh) 一种智慧燃气管网维修物资预测方法和物联网系统、介质
RU2657313C1 (ru) Способ регулирования производительности газодобывающего предприятия, расположенного в районах крайнего севера
CN106163682B (zh) 用于多个井口的分布式控制的系统和方法
CN104102212A (zh) 一种钢铁企业中煤气和蒸汽系统的调度方法、设备和系统
CN101396617B (zh) 工业分馏系统负荷配置在线优化方法
CN104915819A (zh) 基于生产计划的车辆调配方法
CN114372777A (zh) 一种智慧水务物联网在线监测系统
RU2709044C1 (ru) Способ автоматического управления производительностью установки низкотемпературной сепарации газа в условиях крайнего севера
RU2344339C1 (ru) Способ управления технологическими процессами газового промысла
CN105761001A (zh) 一种融合多源信息的配网设备状态评价方法
CN105214584A (zh) 保持反应器液位稳定的多目标联动控制方法和装置
WO2020033934A3 (en) Smart flow cytometers with self monitoring and self validation
AU2017309374A1 (en) Hydrocyclone wear maintenance control system
RU2643884C1 (ru) Способ автоматического управления технологическими процессами куста газовых и газоконденсатных скважин
RU2709045C1 (ru) Способ автоматического управления производительностью установки низкотемпературной сепарации газа
Acebes et al. Model based online scheduling of concurrent and equal batch process units: Sugar End industrial case study
RU2713553C1 (ru) Способ повышения отдачи конденсата эксплуатируемым объектом нефтегазоконденсатного месторождения
CN109978299B (zh) 用于海上风电业务的数据分析方法、装置和存储介质
CN115689188A (zh) 用于煤化工生产的应急调度优化方法及系统
CN114912847A (zh) 一种土地全域整治在线监管方法及系统
CN111174824B (zh) 一种酸雾排放的管控平台
AU2021201892A1 (en) Global benchmarking for a terminal automation solution
SU883366A2 (ru) Автоматизированна система управлени технологическими процессами нефтедобычи
RU2811812C1 (ru) Способ автоматического управления производительностью газовых промыслов с учетом их энергоэффективности в условиях Севера РФ