RU2657270C1 - Method for determining a slant of annular welded joints of steel pipes - Google Patents
Method for determining a slant of annular welded joints of steel pipes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657270C1 RU2657270C1 RU2017111445A RU2017111445A RU2657270C1 RU 2657270 C1 RU2657270 C1 RU 2657270C1 RU 2017111445 A RU2017111445 A RU 2017111445A RU 2017111445 A RU2017111445 A RU 2017111445A RU 2657270 C1 RU2657270 C1 RU 2657270C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ruler
- pipe
- joint
- determining
- deviation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности к определению косины кольцевых сварных стыков стальных труб при обследовании или ремонте.The invention relates to the field of operation of trunk pipelines, in particular to the determination of the braid of annular welded joints of steel pipes during inspection or repair.
Известен способ определения косины кольцевого сварного стыка стальных труб, заключающийся в определении косины стыка путем приложения вдоль по продольной образующей одной из труб линейки, фиксации вдоль линейки, начиная с осевого сечения кольцевого стыка, базы замера косины, измерения отклонения линейки относительно продольной образующей другой трубы по линии, перпендикулярной к оси второй трубы, и вычисления отношения значений отклонения к значению длины базы замера / РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю. М., ВНИИГАЗ, 2003/.A known method for determining the kosin of an annular welded joint of steel pipes is to determine the kosin of a joint by applying along the longitudinal generatrix of one of the pipes of the ruler, fixing along the ruler, starting from the axial section of the annular joint, measuring base of the kosin, measuring the deviation of the ruler relative to the longitudinal generatrix of the other pipe by a line perpendicular to the axis of the second pipe, and calculating the ratio of deviation values to the value of the measurement base length / RD 03-606-03. Instructions for visual and measuring control. M., VNIIGAZ, 2003 /.
Недостатком известного способа является то, что из-за малых значений косины усложнено проведение замеров отклонения линейки относительно продольной образующей другой трубы.The disadvantage of this method is that due to the small values of the braid it is complicated to measure the deviation of the ruler relative to the longitudinal generatrix of the other pipe.
Прототипом является способ определения косины кольцевого сварного стыка стальных труб, заключающийся в определении косины стыка путем приложения вдоль по продольной образующей одной из труб линейки с базой замера, например, 200 мм, измерении отклонения линейки относительно продольной образующей другой трубы и вычислении отношения значений отклонения к значению длины базы замера /Патент РФ №2565130/.The prototype is a method for determining the kosin of an annular welded joint of steel pipes, which consists in determining the kosin of the joint by applying along the longitudinal generatrix of one of the pipes a ruler with a measurement base, for example, 200 mm, measuring the deviation of the ruler relative to the longitudinal generatrix of the other pipe and calculating the ratio of the deviation values to the value the length of the measurement base / RF Patent No. 2565130 /.
Недостатком известного способа является то, что из-за малых значений косины усложнено проведение замеров отклонения линейки относительно продольной образующей другой трубы.The disadvantage of this method is that due to the small values of the braid it is complicated to measure the deviation of the ruler relative to the longitudinal generatrix of the other pipe.
Задачей изобретения является упрощение процесса замера косины стыка.The objective of the invention is to simplify the process of measuring the cosine of the joint.
Технический результат достигается тем, что в способе определения косины кольцевого сварного стыка стальных труб, включающем размещение линейки по продольной образующей одной из труб, измерение отклонения линейки относительно продольной образующей другой трубы и определение упомянутой косины путем вычисления отношения измеренного значения отклонения к расстоянию от стыка до места замера отклонения, полученного на основании показания линейки, согласно изобретению между линейкой и второй трубой вставляют калиброванный щуп, поперечный размер которого принимают в качестве упомянутого отклонения, а в качестве упомянутого расстояния принимают расстояние от стыка до места установки щупа.The technical result is achieved by the fact that in the method for determining the kosin of an annular welded joint of steel pipes, including placing the ruler along the longitudinal generatrix of one of the pipes, measuring the deviation of the ruler relative to the longitudinal generatrix of the other pipe and determining the said kosin by calculating the ratio of the measured deviation to the distance from the joint to the place measuring the deviation obtained on the basis of the ruler, according to the invention, a calibrated probe is inserted between the ruler and the second pipe, transverse whose first dimension is taken as the mentioned deviation, and as the mentioned distance, the distance from the joint to the installation location of the probe is taken.
Схема определения косины сварного стыка стальных труб приведена на прилагаемой фигуре, в которой приняты следующие обозначения: 1 - первая труба, 2 - линейка, 3 - вторая труба, 4 - щуп калиброванный (пластинчатый, стержневой и др.).The scheme for determining the cosine of the welded joint of steel pipes is shown in the attached figure, in which the following notation is adopted: 1 - the first pipe, 2 - the ruler, 3 - the second pipe, 4 - calibrated probe (plate, rod, etc.).
Определение значения кольцевого косого сварного стыка стальных труб предлагаемым способом осуществляется в следующей последовательности.The determination of the value of the annular oblique welded joint of steel pipes by the proposed method is carried out in the following sequence.
Давление в трубопроводе снижают до величины, обеспечивающей безопасное ведение работ. Вскрывают трубопровод в месте освидетельствования, отбраковки и ремонта. Производят зачистку изоляционного покрытия и удаление продуктов коррозии в пределах дефекта с захватом по краям не менее 300-500 мм. Косину стыка определяют путем приложения вдоль по продольной образующей одной из труб 1 линейки 2. В зоне отклонения продольной образующей другой трубы 3 относительно линейки 2 устанавливают щуп 4, калиброванный поперечный размер (ширина или толщина) h которого принимают в качестве отклонения трубы относительно линейки. Отмечают вдоль линейки, начиная с точки приложения к кольцевому стыку удаленности L сечения, в котором должно производиться измерение значения отклонения. Определяют расстояние L от кольцевого стыка до места приложения щупа 4. Для облегчения на линейку снизу, начиная с середины кольцевого стыка, наносят миллиметровую шкалу. Косину стыка определяют как отношение значения поперечного размера ширины (диаметра) калиброванного щупа h к значению расстояния L от кольцевого стыка до места приложения щупа.The pressure in the pipeline is reduced to a value that ensures safe operation. They open the pipeline at the place of survey, rejection and repair. Stripping of the insulation coating and removal of corrosion products within the defect with a capture along the edges of at least 300-500 mm. The joint cosine is determined by applying along the longitudinal generatrix of one of the pipes 1 of the line 2. In the deflection zone of the longitudinal generatrix of the other pipe 3 relative to the line 2, a
Пример расчетаCalculation Example
Определим косину на кольцевом стыке между трубами 1 и 3. К трубе 1 приложим линейку 2. Используем в качестве щупа 4, например, круглый цилиндрический карандаш с известным диаметром, например 7 мм. (Можно использовать калиброванные пластинчатые, круглые, четырехгранные или шестигранные стержневые с заранее определенными размерами поперечного сечения щупы). Длина выступающей части линейки L, куда был установлен щуп 4, составила 247 мм. Тогда значения косины определим по зависимости:We define the cosine at the annular joint between the pipes 1 and 3. To the pipe 1 we apply a ruler 2. We use as a
β≈h/L=7/247=0,0283 радиана.β≈h / L = 7/247 = 0.0283 radians.
Т. е. перелом осей на кольцевом сварном шве в градусах составляет:That is, the fracture of the axes on the annular weld in degrees is:
β0=β⋅57,3=0,0283⋅57,3=1,62 градуса.β 0 = β⋅57.3 = 0.0283⋅57.3 = 1.62 degrees.
Применение предлагаемого способа упрощает процесс замера косины кольцевого сварного стыка стальных труб при визуально измерительном контроле, так как измерение целых сантиметров и миллиметров по линейке намного легче, чем измерять отклонения линейки от верхней образующей трубы в известных способах с точностью до десятых долей миллиметра.The application of the proposed method simplifies the process of measuring the braid of an annular welded joint of steel pipes during visual measuring control, since measuring whole centimeters and millimeters by a ruler is much easier than measuring deviations of a ruler from the upper generatrix of a pipe in known methods accurate to tenths of a millimeter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017111445A RU2657270C1 (en) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Method for determining a slant of annular welded joints of steel pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017111445A RU2657270C1 (en) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Method for determining a slant of annular welded joints of steel pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2657270C1 true RU2657270C1 (en) | 2018-06-09 |
Family
ID=62560489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017111445A RU2657270C1 (en) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Method for determining a slant of annular welded joints of steel pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2657270C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204171618U (en) * | 2014-11-04 | 2015-02-25 | 中国化学工程第十一建设有限公司 | A kind of pipe string misalignment apparatus for correcting |
RU2565130C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of rejection of scarf butt weld in steel pipeline (versions) |
CN105397396A (en) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | Inner pipe shallow hole welding assembly device of jacket heat exchanger jacketed pipe, jacket heat exchanger and welding method of jacketed pipe |
CN205279909U (en) * | 2015-11-07 | 2016-06-01 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | Mobile core axle alignment frame alive |
RU2605642C1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Method of measuring and processing initial irregularities of shape of thin-wall cylindrical shells |
-
2017
- 2017-04-04 RU RU2017111445A patent/RU2657270C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565130C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of rejection of scarf butt weld in steel pipeline (versions) |
CN204171618U (en) * | 2014-11-04 | 2015-02-25 | 中国化学工程第十一建设有限公司 | A kind of pipe string misalignment apparatus for correcting |
RU2605642C1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Method of measuring and processing initial irregularities of shape of thin-wall cylindrical shells |
CN205279909U (en) * | 2015-11-07 | 2016-06-01 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | Mobile core axle alignment frame alive |
CN105397396A (en) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | Inner pipe shallow hole welding assembly device of jacket heat exchanger jacketed pipe, jacket heat exchanger and welding method of jacketed pipe |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 23118-99, 2001. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lim et al. | Distributed fiber optic sensors for monitoring pressure and stiffness changes in out‐of‐round pipes | |
EP2808677B1 (en) | Method for non-contact metallic constructions assessment | |
US8447532B1 (en) | Metallic constructions integrity assessment and maintenance planning method | |
RU2719177C2 (en) | Inspection of pipe section and flaw detector | |
CN105300304B (en) | A kind of dynamic deflection of bridge span detection method of contactless multipoint high-frequency | |
Lane | The inspection of curved components using flexible ultrasonic arrays and shape sensing fibres | |
Peng et al. | Residual stress measurement combining blind-hole drilling and digital image correlation approach | |
EA201000420A1 (en) | METHOD OF FULL ACCOUNTING OF THE GEOMETRY OF THE TESTED ITEMS WITH THE HELP OF ULTRASOUND | |
Lothhammer et al. | Residual stress measurements in steel pipes using DSPI and the hole-drilling technique | |
CN104236416A (en) | Pipeline defect measuring device | |
WO2019044554A1 (en) | Crack evaluation-standard establishment method, method for evaluating crack by internal flaw inspection, and maintenance management method | |
CN103088850A (en) | Cycle friction sleeve barrel device for evaluating periodic load pile side friction | |
RU2657270C1 (en) | Method for determining a slant of annular welded joints of steel pipes | |
RU2596862C1 (en) | Method and device for control of non-uniformity of thickness of walls of inaccessible pipelines | |
Kainat et al. | Identifying initial imperfection patterns of energy pipes using a 3D laser scanner | |
Li et al. | Experimental and numerical investigation on temperature measurement of BOTDA due to drop leakage in soil | |
CN110632167A (en) | Online detection method for chemical pipeline | |
RU2536778C1 (en) | Method of detection of local defects of metal of buried pipeline | |
RU2565130C1 (en) | Method of rejection of scarf butt weld in steel pipeline (versions) | |
RU2671296C1 (en) | Method of metal corrosion loss assessment in pipeline inaccessible area | |
RU2017130168A (en) | Method for detecting cracks and metal loss in metal structures | |
RU112393U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE CONSISTENCY OF JOINED PIPELINES | |
RU2521714C1 (en) | Method to determine mechanical stresses in steel pipelines | |
RU2700715C1 (en) | Nondestructive inspection method of pipelines and device for its implementation | |
JP2016224000A (en) | Estimation method and estimation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190405 |