RU2656301C1 - Method of obtaining a building solution - Google Patents

Method of obtaining a building solution Download PDF

Info

Publication number
RU2656301C1
RU2656301C1 RU2017123895A RU2017123895A RU2656301C1 RU 2656301 C1 RU2656301 C1 RU 2656301C1 RU 2017123895 A RU2017123895 A RU 2017123895A RU 2017123895 A RU2017123895 A RU 2017123895A RU 2656301 C1 RU2656301 C1 RU 2656301C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
portland cement
mortar
quartz sand
potash
water
Prior art date
Application number
RU2017123895A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ольга Витальевна Кононова
Сергей Николаевич Анисимов
Марина Викторовна Жукова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority to RU2017123895A priority Critical patent/RU2656301C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2656301C1 publication Critical patent/RU2656301C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/02Alcohols; Phenols; Ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: present invention relates to the field of building materials, namely to the manufacture of modified mortars, and can be used in the construction of brick buildings for brickwork, including facade masonry, for which actual application of solutions that prevent the formation of highs on the surface of the walls. Method of preparing the mortar is carried out by mixing portland cement, quartz sand, cellulose ether, alkali metal carbonate and water, portland cement CeEM II / A-P 32.5 H with a mineral additive is used as portland cement in an amount of 10–20 % by weight, cellulose ether is carboxymethyl cellulose, as an alkali metal carbonate, potash, quartz sand has a maximum fineness of 2.5 mm, and in the preparation of the mortar, the potash is pre-mixed with the mixing water and the resulting solution is mixed with the Portland cement, carboxymethylcellulose, and quartz sand with the following ratio of components, mass%: indicated Portland cement CEM II / A-P 32.5H 7.83–13.30, said quartz sand with a maximum grain size of 2.5 mm 58.30–73.98, said carboxymethylcellulose is 0.08–0.10, said antifreeze additive potash 1.00–10.00, water 15.70–20.00.
EFFECT: obtaining a mortar that prevents the formation of highs on the brickwork in conditions of all-season construction.
1 cl, 1 tbl

Description

Настоящее изобретение относится к области строительных материалов, а именно к изготовлению модифицированных строительных растворов, и может быть использовано при строительстве кирпичных зданий для кирпичной кладки, в том числе лицевой кладки стен, для которой актуально применение решений, предупреждающих образование высолов на поверхности стен. The present invention relates to the field of building materials, namely the manufacture of modified mortar, and can be used in the construction of brick buildings for brickwork, including facing masonry walls, for which the use of solutions preventing the formation of efflorescences on the surface of the walls is relevant.

Известно техническое решение, направленное на предотвращение образования высолов, состоящее в гидрофобизации кирпичной кладки составом на основе длинноцепных олефинов (Пат. РФ 2400456, С04В 41/62, опубл. 27.09.2010). Гидрофобизация поверхности не допускает появления высолов на кирпичной кладке, однако срок действия эффекта ограничен во времени, поэтому решение не исключает появления высолов на поверхности кладки в последующий период эксплуатации. Для постоянной защиты кирпичной кладки от высолов необходимо периодически повторять нанесение средства, что требует дополнительных материальных и трудовых затрат.Known technical solution aimed at preventing the formation of efflorescence, consisting in the hydrophobization of brickwork with a composition based on long-chain olefins (Pat. RF 2400456, С04В 41/62, publ. September 27, 2010). Hydrophobization of the surface does not allow efflorescence on the masonry, however, the effect is limited in time, therefore, the solution does not exclude the appearance of efflorescence on the masonry surface in the subsequent period of operation. For permanent protection of masonry from efflorescence, it is necessary to periodically repeat the application of the product, which requires additional material and labor costs.

Известно техническое решение очистки фасадов и интерьеров зданий и сооружений, включающее механическую очистку поверхности: обработку водным раствором моющего средства, выдержку, промывание водой, высушивание, нанесение в два прохода гидрофобизирующей композиции (Пат. РФ 2303585, С04В 41/00 опубл. 27.07.2007). Как и предыдущее решение, способ очистки не препятствует появлению высолов в последующий период эксплуатации и требует повторного применения при кристаллизации соляных растворов на поверхности кирпича.A technical solution is known for cleaning the facades and interiors of buildings and structures, including mechanical cleaning of the surface: treatment with an aqueous solution of detergent, soaking, washing with water, drying, applying a water-repellent composition in two passes (Pat. RF 2303585, С04В 41/00 publ. July 27, 2007 ) Like the previous solution, the cleaning method does not prevent the emergence of efflorescence in the subsequent period of operation and requires repeated use in the crystallization of salt solutions on the surface of the brick.

Известен способ приготовления строительного раствора путем смешения портландцемента, кварцевого песка, эфира целлюлозы, карбоната щелочного металла и воды (Пат. РФ 2006141695 А, 10.06.2008 г.). Смесь используют в композиции сухого цементного раствора и смешивают с достаточным количеством воды. Данный способ позволяет применять строительный раствор для формовки выдавливанием труб, блоков и др. изделий для уменьшения образования трещин. Принято за прототип. Недостатком данного изобретения является возможность появления высолов в дальнейшем, в условиях увлажнения и высушивания, замораживания и оттаивания, так как одной из основных причин образования высолов является вынос на поверхность легкорастворимых солей, в частности гидроксида кальция, в большом количестве, образующемся в цементном камне на основе портландцемента типа ЦЕМ I, в том числе через керамический кирпич.A known method of preparing a mortar by mixing Portland cement, quartz sand, cellulose ether, alkali metal carbonate and water (Pat. RF 2006141695 A, 06/10/2008). The mixture is used in a dry cement mortar composition and mixed with a sufficient amount of water. This method allows the use of mortar for molding by extrusion of pipes, blocks and other products to reduce the formation of cracks. Taken as a prototype. The disadvantage of this invention is the possibility of efflorescence in the future, under conditions of moistening and drying, freezing and thawing, since one of the main reasons for the formation of efflorescence is the removal of easily soluble salts, in particular calcium hydroxide, to the surface in large quantities, formed in a cement stone based on Portland cement type CEM I, including through ceramic brick.

Технический результат - получение строительного раствора, препятствующего образованию высолов на кирпичной кладке в условиях всесезонного строительства.The technical result - obtaining a mortar that prevents the formation of efflorescence on masonry in all-weather construction.

Техническое решение достигается тем, что способ приготовления строительного раствора путем смешения портландцемента, кварцевого песка, эфира целлюлозы, карбоната щелочного металла и воды отличается тем, что в качестве портландцемента используют портландцемент ЦЕМ II/А-П 32,5 Н с минеральной добавкой опокой в количестве 10-20 мас. %, в качестве эфира целлюлозы - карбоксиметилцеллюлозу, в качестве карбоната щелочного металла - поташ, кварцевый песок имеет максимальную крупность 2,5 мм, а при приготовлении строительного раствора поташ предварительно смешивают с водой затворения и полученный раствор смешивают с указанным портландцементом, карбоксиметилцеллюлозой и кварцевым песком при следующем соотношении компонентов, масс. %:The technical solution is achieved by the fact that the method of preparing a mortar by mixing Portland cement, quartz sand, cellulose ether, alkali metal carbonate and water is characterized in that Portland cement CEM II / A-P 32.5 N with a mineral additive flask in the amount of 10-20 wt. %, as cellulose ether - carboxymethyl cellulose, as alkali metal carbonate - potash, silica sand has a maximum particle size of 2.5 mm, and when preparing a mortar, potash is pre-mixed with mixing water and the resulting solution is mixed with the specified Portland cement, carboxymethyl cellulose and quartz sand in the following ratio of components, mass. %:

Указанный портландцемент ЦЕМ II/А-П 32.5НSpecified Portland cement CEM II / AP 32.5N 7,83-13,307.83-13.30 Указанный кварцевый песок с максимальной крупностьюSpecified quartz sand with maximum fineness зерен 2,5 ммgrains 2.5 mm 58,30-73,9858.30-73.98 Указанная карбоксиметилцеллюлозаSpecified Carboxymethyl Cellulose 0,08-0,100.08-0.10 Указанная противоморозная добавка поташIndicated antifrosty potash supplement 1,00-10,001.00-10.00 ВодаWater 15,70-20,0015.70-20.00

Строительный раствор приготавливается в следующем порядке: твердые компоненты смеси (цемент, песок, карбоксиметилцеллюлоза) затворяются водным раствором противоморозной добавки поташа и перемешиваются до получения однородной массы удобоукладываемостью Пк2-Пк3 (глубина погружения конуса 8-12 см), пригодной для кирпичной кладки из полнотелого кирпича, керамических камней, бетонных камней или камней из легких пород. Полученный строительный раствор обладает высокой сопротивляемостью к высолообразованию. Его используют на месте потребления или транспортируют потребителю.The mortar is prepared in the following order: the solid components of the mixture (cement, sand, carboxymethyl cellulose) are closed with an aqueous solution of antifreeze potash additives and mixed until a homogeneous mass is workable P to 2-P to 3 (immersion depth of the cone is 8-12 cm), suitable for brick masonry made of solid brick, ceramic stones, concrete stones or stones from light rocks. The resulting mortar has a high resistance to salinization. It is used at the place of consumption or transported to the consumer.

С целью оценки эффективности сопротивления высолообразованию в течение длительного периода фрагменты кирпичной кладки с применением строительного раствора, приготовленного по заявляемому способу, выполнялись на поддонах, в которые периодически, как на стадии твердения, так и в последующий период до 60 суток, подливалась вода. Для этого замешивался строительный раствор, на основе которого формовались образцы кирпичной кладки с применением пустотелого и полнотелого керамического кирпича. После изготовления образцы выдерживались 7 суток в воздушно-сухих условиях лаборатории, после чего в поддон наливалась вода, уровень которой в поддоне составлял 3-4 см по высоте. Таким образом, искусственно создавался капиллярный подсос влаги в образцах. В процессе испытания производился периодический осмотр поверхности образцов. Наличие высолов отмечалось визуально. Продолжительность испытания составляла 60 суток.In order to assess the effectiveness of resistance to salt formation over a long period, fragments of masonry using a mortar prepared by the present method were performed on pallets into which water was poured periodically, both at the hardening stage and in the subsequent period of up to 60 days. To do this, mixed mortar, on the basis of which molded samples of masonry using hollow and solid ceramic bricks. After manufacturing, the samples were kept for 7 days in the air-dry conditions of the laboratory, after which water was poured into the pan, the level of which in the pan was 3-4 cm in height. Thus, capillary suction of moisture in the samples was artificially created. During the test, periodic inspection of the surface of the samples was carried out. The presence of efflorescence was noted visually. The test duration was 60 days.

В таблице приведены результаты испытания строительного раствора.The table shows the results of the test mortar.

Figure 00000001
Figure 00000001

Обозначения в таблице:Designations in the table:

«+++» - на образце наблюдалось большое количество высолов"+++" - a large number of efflorescences were observed on the sample

«++» - на образце наблюдалось среднее количество высолов“++” - the average number of efflorescences was observed on the sample

«+» - на образце наблюдалось незначительное количество высолов“+” - a small amount of efflorescence was observed on the sample

«-» - высолы на образце не наблюдались"-" - efflorescence on the sample was not observed

Результаты испытания выявили составы строительного раствора, характеризующиеся отсутствием высолов на поверхности кирпичной кладки.The test results revealed mortar compositions characterized by the absence of efflorescence on the surface of the brickwork.

Проведенный патентный поиск позволил выявить отличительные признаки в заявляемом техническом решении, следовательно, заявляемый способ приготовления строительного раствора удовлетворяет критерию изобретения «новизна».A patent search conducted revealed the distinguishing features in the claimed technical solution, therefore, the inventive method for the preparation of mortar meets the criteria of the invention of "novelty."

В обнаруженной информации отсутствуют сведения об указанном техническом результате, и из нее не выявляется влияние отличительных признаков на достижение технического результата, следовательно, данное техническое решение удовлетворяют критерию «изобретательский уровень».The information found does not contain information about the indicated technical result, and the influence of distinctive features on the achievement of the technical result is not revealed from it, therefore, this technical solution meets the criterion of "inventive step".

Критерий изобретения «промышленная применимость» подтверждается тем, что внедрение предлагаемого технического решения не потребует капитальных затрат.The criteria of the invention "industrial applicability" is confirmed by the fact that the implementation of the proposed technical solution does not require capital expenditures.

Claims (2)

Способ приготовления строительного раствора путем смешения портландцемента, кварцевого песка, эфира целлюлозы, карбоната щелочного металла и воды отличается тем, что в качестве портландцемента используют портландцемент ЦЕМ II/А-П 32,5 Н с минеральной добавкой опокой в количестве 10-20 мас. %, в качестве эфира целлюлозы - карбоксиметилцеллюлозу, в качестве карбоната щелочного металла - поташ, кварцевый песок имеет максимальную крупность 2,5 мм, а при приготовлении строительного раствора поташ предварительно смешивают с водой затворения и полученный раствор смешивают с указанным портландцементом, карбоксиметилцеллюлозой и кварцевым песком при следующем соотношении компонентов, масс. %:A method of preparing a mortar by mixing Portland cement, quartz sand, cellulose ether, alkali metal carbonate and water is characterized in that Portland cement CEM II / AP 32.5 N with a mineral additive flask in the amount of 10-20 wt. %, as cellulose ether - carboxymethyl cellulose, as alkali metal carbonate - potash, silica sand has a maximum particle size of 2.5 mm, and when preparing a mortar, potash is pre-mixed with mixing water and the resulting solution is mixed with the specified Portland cement, carboxymethyl cellulose and quartz sand in the following ratio of components, mass. %: Указанный портландцемент ЦЕМ II/А-П 32.5НSpecified Portland cement CEM II / AP 32.5N 7,83-13,307.83-13.30 Указанный кварцевый песок с максимальной крупностьюSpecified quartz sand with maximum fineness зерен 2,5 ммgrains 2.5 mm 58,30-73,9858.30-73.98 Указанная карбоксиметилцеллюлозаSpecified Carboxymethyl Cellulose 0,08-0,100.08-0.10 Указанная противоморозная добавка поташIndicated antifrosty potash supplement 1,00-10,001.00-10.00 ВодаWater 15,70-20,0015,70-20,00
RU2017123895A 2017-07-05 2017-07-05 Method of obtaining a building solution RU2656301C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123895A RU2656301C1 (en) 2017-07-05 2017-07-05 Method of obtaining a building solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123895A RU2656301C1 (en) 2017-07-05 2017-07-05 Method of obtaining a building solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2656301C1 true RU2656301C1 (en) 2018-06-04

Family

ID=62560595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123895A RU2656301C1 (en) 2017-07-05 2017-07-05 Method of obtaining a building solution

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2656301C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142878C1 (en) * 1992-11-25 1999-12-20 И. Хашиоджи Индастриес Manufactured article, method of this article manufacture, system for this article manufacture
RU2006141695A (en) * 2004-04-27 2008-06-10 Геркулес Инкорпорейтед (Us) CEMENT-BASED SYSTEMS IN WHICH USE AUXILIARY SUBSTANCES FOR PLASTICIZATION / EXTRACTION, PRODUCED FROM WHITE COTTON LINT
RU2364576C1 (en) * 2007-12-14 2009-08-20 Игорь Иванович Зоткин Complex modifying additive for construction mortar and method for production of construction mortar
RU2009120412A (en) * 2006-11-01 2010-12-10 Юнайтед Стейтс Джипсем Компани (Us) METHOD FOR PREPARING CEMENT MORTAR
RU2467968C1 (en) * 2011-03-14 2012-11-27 Роман Ринатович Сахибгареев Complex additive for concrete, mortar and cement composites (versions) and method of producing said additive

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142878C1 (en) * 1992-11-25 1999-12-20 И. Хашиоджи Индастриес Manufactured article, method of this article manufacture, system for this article manufacture
RU2006141695A (en) * 2004-04-27 2008-06-10 Геркулес Инкорпорейтед (Us) CEMENT-BASED SYSTEMS IN WHICH USE AUXILIARY SUBSTANCES FOR PLASTICIZATION / EXTRACTION, PRODUCED FROM WHITE COTTON LINT
RU2009120412A (en) * 2006-11-01 2010-12-10 Юнайтед Стейтс Джипсем Компани (Us) METHOD FOR PREPARING CEMENT MORTAR
RU2364576C1 (en) * 2007-12-14 2009-08-20 Игорь Иванович Зоткин Complex modifying additive for construction mortar and method for production of construction mortar
RU2467968C1 (en) * 2011-03-14 2012-11-27 Роман Ринатович Сахибгареев Complex additive for concrete, mortar and cement composites (versions) and method of producing said additive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11845696B2 (en) Dry construction composition wet-sprayable by means of a screw pump and containing a binder and a biosourced filler, and preparation and uses of such a composition
KR101600776B1 (en) Cement concrete compositions and pavement construction method therewith
JP6647885B2 (en) Corrosion resistant mortar composition
WO2016102867A1 (en) Binder based on a solid mineral compound rich in alkaline-earth oxide with phosphate-containingactivators
RU2014146785A (en) DIMENSIONAL STABILITY GEOPOLYMER COMPOSITIONS AND METHOD
CZ302954B6 (en) Composition of hemp concrete or mortar mixtures, industrial product produced therefrom and use thereof
WO2018083421A1 (en) Multilayer insulating construction system for a building - manufacturing process thereof - dry composition of use in this manufacture
RU2448923C1 (en) Plaster gypsum dry construction mixture
RU2656301C1 (en) Method of obtaining a building solution
RU2373171C2 (en) Method for production of construction mortar
CN108218375A (en) A kind of environmentally protective air-entrained concrete building block and preparation method thereof
RU2291129C1 (en) Cement-sandy composition
RU2358931C2 (en) Composite high-strength gypsum material and method for its production
RU2251539C1 (en) Dry mix for a light mortar
RU2448921C2 (en) Complex modifying additive for mortar
RU2206544C2 (en) Raw mixture for preparing cellular material and method for its preparing
US6110270A (en) Method for influencing moisture content and migration in building materials
JP6764702B2 (en) Hydraulic composition
CN110550903A (en) Waterproof mortar capable of being rapidly solidified
RU2625844C1 (en) Concrete mixture
RU2568449C1 (en) Self-levelling construction mix
RU2552565C1 (en) Complex additive
WO2012028116A1 (en) Maintenance ready-mixed plaster
RU2519146C1 (en) Gypsum perlite
RU2536535C1 (en) Concrete mixture

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190706