RU2656000C1 - Rubber-cord composite and method of its manufacture - Google Patents
Rubber-cord composite and method of its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656000C1 RU2656000C1 RU2016146248A RU2016146248A RU2656000C1 RU 2656000 C1 RU2656000 C1 RU 2656000C1 RU 2016146248 A RU2016146248 A RU 2016146248A RU 2016146248 A RU2016146248 A RU 2016146248A RU 2656000 C1 RU2656000 C1 RU 2656000C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- cord
- carbon black
- impregnated
- resorcinol
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 36
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 25
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 1h-indene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C1=CC=C2CC=CC2=C1 PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical compound [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 30
- OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(trichloromethyl)benzene Chemical group ClC(Cl)(Cl)C1=CC=C(C(Cl)(Cl)Cl)C=C1 OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 6
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 claims description 2
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 9
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005561 1,4-benzoquinone Drugs 0.000 description 1
- MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 4-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SC1=NC2=CC=CC=C2S1 MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- -1 anide Polymers 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001559 benzoic acids Chemical class 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006231 channel black Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
- C08L19/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к резинокордным композитам и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.The invention relates to rubber-cord composites and can be used in the tire and rubber industry.
Известен резинокордный композит (патент РФ 2021148, опубл. 15.10.1994), состоящий из слоя текстильного корда, пропитанного адгезивом на основе латекса со звеньями винилпиридина, и резинового слоя, включающего ненасыщенный каучук, гексахлорпараксилол и алкилфеноламинную смолу.Known rubber-cord composite (RF patent 2021148, publ. 15.10.1994), consisting of a layer of textile cord impregnated with an adhesive based on latex with vinylpyridine links, and a rubber layer comprising unsaturated rubber, hexachloroparaxylene and alkylphenolamine resin.
Недостатком известного технического решения является невысокий уровень прочности связи резины с текстильным кордом в резинокордном композите.A disadvantage of the known technical solution is the low level of bond strength of rubber with textile cord in rubber-cord composite.
Известен способ получения синтетических латексов (патент РФ 2144927, опубл. 27.01.2000) на основе сополимера бутадиена, комбинации алкиловых эфиров метакриловой кислоты и амида метакриловой кислоты для пропитки текстильного корда.A known method of producing synthetic latexes (RF patent 2144927, publ. 01/27/2000) based on a butadiene copolymer, a combination of methacrylic acid alkyl esters and methacrylic acid amide to impregnate a textile cord.
Недостатком известного способа является невысокая прочность связи резины с текстильным кордом при пропитке.The disadvantage of this method is the low bond strength of rubber with textile cord when impregnated.
Известен способ обработки арамидного корда любых марок латексно-резорцинформальдегидным или латексно-резорцинформальдегидно-сажевым составами (патент 2330132 RU, опубл. 10.03.2008). Заявленный способ повышает прочность связи корда с резиной за счет его двукратной пропитки и термообработки.A known method of treating aramid cord of any kind with latex-resorcinol-formaldehyde or latex-resorcinol-formaldehyde-soot compounds (patent 2330132 RU, publ. 10.03.2008). The claimed method improves the bond strength of the cord with rubber due to its double impregnation and heat treatment.
Недостатком известного способа является высокая трудоемкость технологического процесса пропитки корда, что усложняет технологию.The disadvantage of this method is the high complexity of the technological process of impregnation of the cord, which complicates the technology.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению и достигаемому техническому результату является резинокордный композит (патент 2305037 RU, МПК В32В 25/10, опубл. 27.08.2007, Бюл. №24), содержащий слой текстильного корда, пропитанного составом на основе латекса ДБА-1 или в сочетании с другим латексом и необязательно дисперсией канального технического углерода (ТУ), и резиновый слой, включающий ненасыщенный каучук, алкилфеноламинную смолу, модификатор РУ-Д и белую сажу или модификатор РУ-Д и гексахлорпараксилол. Композит обладает высокой прочностью связи между пропитанным кордом и резиной.Closest to the claimed technical solution and the technical result achieved is a rubber-cord composite (patent 2305037 RU, IPC VBV 25/10, publ. 08/27/2007, Bull. No. 24), containing a layer of textile cord impregnated with a composition based on DBA-1 latex or in combination with other latex and optionally dispersion of channel black carbon (TU), and a rubber layer comprising unsaturated rubber, alkyl phenolamine resin, RU-D modifier and white soot or RU-D modifier, and hexachloroparaxylene. The composite has a high bond strength between the impregnated cord and rubber.
Недостатком известного технического решения (прототипа) является использование в пропиточном составе нестабильного по качеству и дефицитного импортного канального техуглерода К 354.A disadvantage of the known technical solution (prototype) is the use in the impregnating composition of an unstable in quality and scarce imported channel carbon black K 354.
Техническим результатом заявляемого технического решения является достижение высокой прочности связи в системе «обкладочная резина - пропитанный корд», которая повышает работоспособность резинокордного композита и позволяет отказаться от использования канального техуглерода К 354 в составе сажевой дисперсии.The technical result of the proposed technical solution is to achieve high bond strength in the system of “lining rubber - impregnated cord”, which increases the performance of rubber-cord composite and eliminates the use of channel carbon black K 354 in the composition of carbon black dispersion.
Технический результат достигается тем, что нити текстильного корда в резинокордном композите однократно пропитаны, а пропиточный состав содержит дисперсию печного технического углерода с парахиноном, резорцин при следующем соотношении компонентов:The technical result is achieved by the fact that the textile cord yarns in the rubber-cord composite are once impregnated, and the impregnating composition contains a dispersion of furnace carbon black with paraquinone, resorcinol in the following ratio of components:
- дисперсия печного технического углерода - 25,0-35,0 мас.ч.;- dispersion of furnace carbon black - 25.0-35.0 wt.h .;
- парахинон - 0,03-0,10% на 1 г ТУ;- paraquinone - 0.03-0.10% per 1 g of TU;
- резорцин - 15,0-20,0 мас.ч.- resorcinol - 15.0-20.0 parts by weight
Заявляемый резинокордный композит состоит из слоя текстильного корда, пропитанного составом на основе латекса ДБА-1, являющегося сополимером бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты, в сочетании с другим латексом, с дисперсией печного технического углерода, содержащей парахинон, и резорцином, и из резинового слоя. Последний выполнен из резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука, включающей модификатор РУ-Д и белую сажу БС-120 или РУ-Д и гексахлорпараксилол.The inventive rubber cord composite consists of a textile cord layer impregnated with a composition based on DBA-1 latex, which is a copolymer of butadiene, butyl acrylate and methacrylic acid amide, in combination with another latex, with a dispersion of furnace carbon black containing paraquinone, and resorcinol, and from a rubber layer . The latter is made of a rubber mixture based on unsaturated rubber, including the RU-D modifier and BS-120 or RU-D white soot and hexachloroparaxylene.
На первом этапе при помощи бисерной мельницы изготавливают суспензии технического углерода: одну с парахиноном, другую - без него. Для приготовления 100 см3 суспензии состав компонентов, загружаемых в стакан измельчителя, помимо ТУ и стеклянного бисера включает диспергатор НФ и дистиллированную воду. Количество парахинона добавлено из расчета 0,05% на 1 г техуглерода в суспензии с учетом молекулярной массы парахинона. После достижения полного диспергирования мельницу отключают, полученные суспензии ТУ (с парахиноном и без него) отделяют от мелющих тел (от бисера), определяют степень дисперсности, рН, концентрацию ТУ в суспензии.At the first stage, using a bead mill, suspensions of carbon black are made: one with paraquinone, the other without it. To prepare 100 cm 3 of the suspension, the composition of the components loaded into the glass of the grinder, in addition to TU and glass beads, includes an NF dispersant and distilled water. The amount of paraquinone added at the rate of 0.05% per 1 g of carbon black in suspension, taking into account the molecular weight of paraquinone. After full dispersion is achieved, the mill is turned off, the obtained suspensions of TU (with and without paraquinone) are separated from the grinding media (from beads), the degree of dispersion, pH, and the concentration of TU in the suspension are determined.
На втором этапе готовят пропиточные составы, включающие латексы, водный раствор резорцина, дисперсию ТУ (с парахиноном и без него). После однократного пропитывания и последующей сушки определяют прочность связи кордных нитей с резиновой смесью (контрольной и производственной) по Н-методу (ГОСТ 14863-69).At the second stage, impregnating compositions are prepared, including latexes, an aqueous solution of resorcinol, a dispersion of TU (with and without paraquinone). After a single impregnation and subsequent drying, the bond strength of the cord threads with the rubber mixture (control and production) is determined according to the N-method (GOST 14863-69).
Применение в пропиточном составе печного техуглерода N326 с парахиноном по заявляемому техническому решению позволяет достичь уровня прочности связи между арамидным кордом и обкладочной резиной, близкого к канальному: 133 Н (корд Аром-75К) и 117 Н (корд Аром-75) - по изобретению против 139 и 120 Н - по прототипу.The use in the impregnating composition of furnace carbon black N326 with parachinone according to the claimed technical solution allows to achieve a bond strength level between aramid cord and lining rubber close to channel: 133 N (Arom-75K cord) and 117 N (Arom-75 cord) according to the invention against 139 and 120 N - according to the prototype.
В качестве слоя текстильного корда используется корд арамидный, арамидный с капроновыми нитями, полиэфирный, арамидный с полиэфирными нитями, капроновый, анидный, вискозный. Пропиточный состав включает латекс ДБА-1 - сополимер бутадиена, бутилакрилата и амида метилакриловой кислоты, который может применяться в сочетании с другим латексом, например, бутадиеновым карбоксилсодержащим, винилпиридиновым, бутадиен-стирольным, водный раствор резорцина и дисперсию технического углерода. Последняя включает технический углерод марок N326, N550, смесь N220 и Т900 в сочетании с диспергатором НФ, и производные класса хинонов, например парахинон. Резиновый слой на основе ненасыщенного каучука включает серную вулканизующую группу с сульфенамидом Ц, сульфенамидом М, альтаксом, каптаксом и другими ускорителями вулканизации, традиционные ингредиенты резиновой смеси - белила цинковые, технический углерод, например, N550, N220, мягчители, например нефтяное масло ПН-6ш или масло-наполнитель Норман, стирольно-инденовую смолу или смолу Сибпласт, стеариновую, олеиновую или бензойную кислоты, антиоксиданты, например диафен ФП. В качестве ненасыщенного каучука используются натуральный, синтетический изопреновый, бутадиеновый, бутадиен-нитрильный, бутадиен-стирольный каучуки или их комбинации.As a textile cord layer, aramid, aramid cord with kapron threads, polyester, aramid cord with polyester threads, kapron, anide, viscose cord are used. The impregnating composition includes DBA-1 latex - a copolymer of butadiene, butyl acrylate and methyl acrylic acid amide, which can be used in combination with other latex, for example, butadiene carboxyl-containing, vinylpyridine, styrene-butadiene, an aqueous solution of resorcinol, and a dispersion of carbon black. The latter includes carbon black grades N326, N550, a mixture of N220 and T900 in combination with an NF dispersant, and derivatives of the quinone class, for example paraquinone. The unsaturated rubber based rubber layer includes a sulfur vulcanizing group with sulfenamide C, sulfenamide M, altax, captax and other vulcanization accelerators, the traditional ingredients of the rubber mixture are zinc white, carbon black, for example N550, N220, softeners, for example PN-6sh petroleum oil or Norman filler oil, styrene-indene resin or Sibplast resin, stearic, oleic or benzoic acids, antioxidants, such as diafen FP. As unsaturated rubber, natural, synthetic isoprene, butadiene, nitrile butadiene, styrene butadiene rubbers or combinations thereof are used.
Компоненты пропиточного состава изготавливаются предприятиями России:The components of the impregnating composition are manufactured by Russian enterprises:
- латекс ДБА-1 (ТУ 2294-347-05842324-98) - сополимер бутадиена, бутил-акрилата и амида метилакриловой кислоты, содержание сухого вещества 25%, рН 9,7-11,2.- latex DBA-1 (TU 2294-347-05842324-98) - a copolymer of butadiene, butyl acrylate and methyl acrylic acid amide, the dry matter content of 25%, pH 9.7-11.2.
- латекс СКД-1с (ГОСТ 11604-78) - бутадиеновый карбоксилсодержащий, содержание сухого вещества 28%, рН 9,0. Оба латекса используются для пропитки шинного корда.- latex SKD-1s (GOST 11604-78) - butadiene carboxyl-containing, dry matter content 28%, pH 9.0. Both latexes are used to impregnate the tire cord.
- резорцин (ГОСТ 9970-74) - 1,3-диоксибензол, представляет собой кристаллический порошок или чешуйки белого цвета с оттенком розового или желтого, химическая формула С6Н4(ОН)2, плотность 1,19 кг/м3, температура плавления 110,8°С. Производится при плавлении смол.- resorcinol (GOST 9970-74) - 1,3-dioxibenzene, is a crystalline powder or white flakes with a hint of pink or yellow, the chemical formula is C 6 H 4 (OH) 2 , density 1.19 kg / m 3 , temperature melting point 110.8 ° C. It is produced by melting resins.
- парахинон (ТУ 6-09-156-75) или 1,4-бензохинон, химическая формула C6H4O2, представляет собой светло-желтое твердое вещество кристаллической структуры с резким запахом, высокой температурой плавления, получаемое путем окисления ароматических соединений, например анилина с хромовой кислотой. Используется в качестве модификатора поверхности ТУ для повышения прочности связи пропитанного корда с полимерной матрицей.- paraquinone (TU 6-09-156-75) or 1,4-benzoquinone, chemical formula C 6 H 4 O 2 , is a light yellow crystalline solid with a pungent odor, high melting point obtained by oxidation of aromatic compounds for example aniline with chromic acid. It is used as a TU surface modifier to increase the bond strength of the impregnated cord with the polymer matrix.
Пример 1 (прототип). В качестве слоя текстильного корда используется арамидный корд марки Аром-75 или арамидный корд с капроновыми нитями марки Аром-75К. Ткань пропитана латексно-резорцинформальдегидным составом на основе латекса ДБА-1 - сополимера бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты с бутадиеновым карбоксилсодержащим латексом СКД-1 с в массовом соотношении 50:50. В пропиточный состав, кроме того, входят, мас.ч. на 100 мас.ч. латексов (считая на сухое вещество): 16,5 новолачной резорцинформальдегидной смолы СФ-282; 6,6 формальдегида и 1,24 едкого натра, и необязательно дисперсия технического углерода в мас.ч. (считая на сухое вещество): 28,3 техуглерода К 354 и 1,7 диспергатора НФ. При этом резиновый слой содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука: каучук СКИ-3 - 100; сера - 1,8-2,3; сульфенамид Ц - 1,0; оксид цинка - 5,0; стирольно-инденовую смолу - 4-5; стеариновую кислоту - 1-2; масло ПН-6Ш - 2-3; диафен ФП - 1-2; технический углерод П-514 - 30-40; технический углерод П-245 - 10; модификатор РУ-Д - 2-4 и белую сажу - 5-10 или модификатор РУ-Д -1,2-2,2 и гексахлорпараксилол - 0,4-1,0 (табл. 1).Example 1 (prototype). As a layer of textile cord, an Aram-75 brand aramid cord or Aram-75K brand aramid cord with kapron filaments is used. The fabric is impregnated with a latex-resorcinol formaldehyde composition based on DBA-1 latex - a copolymer of butadiene, butyl acrylate and methacrylic acid amide with butadiene carboxyl-containing latex SKD-1 with a mass ratio of 50:50. The impregnating composition, in addition, includes, by weight.h. per 100 parts by weight latexes (counting on dry matter): 16.5 novolac resorcinol formaldehyde resin SF-282; 6.6 formaldehyde and 1.24 sodium hydroxide, and optionally a dispersion of carbon black in parts by weight (based on dry matter): 28.3 carbon black K 354 and 1.7 dispersant NF. While the rubber layer contains, by weight.h. per 100 parts by weight rubber: rubber SKI-3 - 100; sulfur - 1.8-2.3; sulfenamide C - 1.0; zinc oxide - 5.0; styrene-indene resin - 4-5; stearic acid - 1-2; PN-6Sh oil - 2-3; Diafen FP - 1-2; carbon black P-514 - 30-40; carbon black P-245 - 10; RU-D modifier - 2-4 and white soot - 5-10 or RU-D modifier -1.2-2.2 and hexachloroparaxylene - 0.4-1.0 (Table 1).
Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода N326 - 28,3 мас.ч., а вместо резорцинформальдегидной смолы СФ-282 используется резорцин - 16,5 мас.ч.Example 2. It differs from example 1 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black N326 - 28.3 parts by weight, and instead of resorcinol-formaldehyde resin SF-282, resorcinol - 16.5 parts by weight is used.
Пример 3. Отличается от примера 1 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода N326 - 28,3 мас.ч. с парахиноном (0,05% на 1 г ТУ), а вместо смолы СФ-282 используется резорцин - 16,5 мас.ч.Example 3. It differs from example 1 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black N326 - 28.3 wt.h. with paraquinone (0.05% per 1 g of TU), and instead of resin SF-282, resorcinol is used - 16.5 parts by weight
Пример 4. Отличается от 1 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода N550 - 28,3 мас.ч., а вместо смолы СФ-282 используется резорцин - 16,5 мас.ч.Example 4. Differs from 1 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black N550 - 28.3 parts by weight, and instead of resin SF-282, resorcinol - 16.5 parts by weight is used.
Пример 5. Отличается от 1 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода N550 - 28,3 мас.ч. с парахиноном (0,05% на 1 г ТУ), а вместо смолы СФ-282 используется резорцин - 16,5 мас.ч.Example 5. It differs from 1 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black N550 - 28.3 wt.h. with paraquinone (0.05% per 1 g of TU), and instead of resin SF-282, resorcinol is used - 16.5 parts by weight
Пример 6. Отличается от 1 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода марок N220+T900 - 28,3 мас.ч., а вместо смолы СФ-282 используется резорцин - 16,5 мас.ч.Example 6. It differs from 1 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black of grades N220 + T900 - 28.3 parts by weight, and instead of resin SF-282, resorcinol - 16.5 parts by weight is used.
Пример 7. Отличается от 1 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода марок N220+T900 - 28,3 мас.ч. с парахиноном (0,05% на 1 г ТУ), а вместо смолы СФ-282 используется резорцин - 16,5 мас.ч.Example 7. It differs from 1 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black grades N220 + T900 - 28.3 wt.h. with paraquinone (0.05% per 1 g of TU), and instead of resin SF-282, resorcinol is used - 16.5 parts by weight
Пример 8. Отличается от примера 3 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода N326 - 25,0 мас.ч. с парахиноном (0,03% на 1 г ТУ) и резорцином - 15,0 мас.ч.Example 8. It differs from example 3 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black N326 - 25.0 wt.h. with paraquinone (0.03% per 1 g of TU) and resorcinol - 15.0 parts by weight
Пример 9. Отличается от примера 3 тем, что пропиточный состав содержит дисперсию технического углерода N326 - 35,0 мас.ч. с парахиноном (0,10% на 1 г ТУ) и резорцином - 20,0 мас.ч.Example 9. It differs from example 3 in that the impregnating composition contains a dispersion of carbon black N326 - 35.0 wt.h. with paraquinone (0.10% per 1 g of TU) and resorcinol - 20.0 parts by weight
Свойства арамидных кордов, однократно обработанных пропиточными составами с применением дисперсий различных марок ТУ с парахиноном (0,05% на 1 г ТУ) и без него и резорцином, в количестве согласно прототипу представлены в таблице 1. Пример 1 - известного состава, примеры 2-7 - предлагаемого состава.The properties of aramid cords, once treated with impregnating compositions using dispersions of various grades of TU with paraquinone (0.05% per 1 g of TU) and without it and resorcinol, in the amount according to the prototype are presented in Table 1. Example 1 - known composition, examples 2 7 - the proposed composition.
Судя по результатам испытаний (табл.1), модификация ТУ парахиноном (примеры 3, 5, 7) способствует повышению прочности связи резин с пропитанными кордами Аром-75К и Аром-75. При этом наилучшие результаты получены в случае применения дисперсии ТУ N326 (пример 3), которая была выбрана в качестве объекта исследования для дальнейших исследований в заявленном диапазоне. В этой связи на следующем этапе работы были изготовлены пропиточные составы, содержащие дисперсию ТУ N326 (25 и 35 мас.ч.), парахинон (0,03% и 0,10% на 1 г ТУ) и резорцин (15 и 20 мас.ч.).Judging by the test results (Table 1), the modification of TU with paraquinone (examples 3, 5, 7) helps to increase the bond strength of rubbers with impregnated cords Arom-75K and Arom-75. Moreover, the best results were obtained in the case of applying the dispersion TU N326 (example 3), which was chosen as the object of study for further studies in the claimed range. In this regard, at the next stage of work, impregnating compositions were prepared containing a dispersion of TU N326 (25 and 35 parts by weight), paraquinone (0.03% and 0.10% per 1 g of TU) and resorcinol (15 and 20 wt. hours).
Результаты испытаний арамидных кордов с использованием указанных пропиточных составов приведены в таблице 2. Из представленных данных видно, что прочность связи по примерам 8 и 9 находится на высоком уровне и сопоставима с прочностью связи прототипа.The test results of aramid cords using the indicated impregnating compositions are shown in table 2. From the presented data it is seen that the bond strength according to examples 8 and 9 is at a high level and is comparable with the bond strength of the prototype.
Таким образом, заявленное техническое решение обеспечивает высокую прочность связи в системе «обкладочная резина - пропитанный текстильный корд», что повышает работоспособность резинокордного композита и позволяет отказаться от применения канального технического углерода К 354 в составе сажевой дисперсии.Thus, the claimed technical solution provides high bond strength in the system of “lining rubber - impregnated textile cord”, which increases the efficiency of rubber-cord composite and eliminates the use of channel carbon black K 354 in the composition of carbon black dispersion.
Резина №1 - на основе ненасыщенного каучука, содержит модификатор РУ-Д и белую сажу БС-120 (4,0:10,0);Rubber No. 1 - based on unsaturated rubber, contains RU-D modifier and BS-120 white soot (4.0: 10.0);
Резина №2 - на основе ненасыщенного каучука, содержит модификатор РУ-Д и гексахлорпараксилол (1,2:1,0).Rubber No. 2 - based on unsaturated rubber, contains the RU-D modifier and hexachloroparaxylene (1.2: 1.0).
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016146248A RU2656000C1 (en) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | Rubber-cord composite and method of its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016146248A RU2656000C1 (en) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | Rubber-cord composite and method of its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2656000C1 true RU2656000C1 (en) | 2018-05-30 |
Family
ID=62560202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016146248A RU2656000C1 (en) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | Rubber-cord composite and method of its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2656000C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111013551A (en) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 东莞安特生物技术有限公司 | Application of ultrahigh molecular polyethylene material |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2021148C1 (en) * | 1992-06-25 | 1994-10-15 | Производственное объединение "Нижнекамскшина" | Rubber cord composite |
| RU2109638C1 (en) * | 1996-03-14 | 1998-04-27 | Научно-производственное акционерное общество "Армэст" | Rubber-cord material |
| US6333281B1 (en) * | 1998-03-09 | 2001-12-25 | Milliken & Company | Composition for promoting adhesion between rubber and textiles |
| RU2305037C1 (en) * | 2006-06-05 | 2007-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Rubber-cord composite material |
| US7682274B2 (en) * | 2003-04-09 | 2010-03-23 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Reinforcing cord for rubber reinforcement and rubber product including the same |
-
2016
- 2016-11-24 RU RU2016146248A patent/RU2656000C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2021148C1 (en) * | 1992-06-25 | 1994-10-15 | Производственное объединение "Нижнекамскшина" | Rubber cord composite |
| RU2109638C1 (en) * | 1996-03-14 | 1998-04-27 | Научно-производственное акционерное общество "Армэст" | Rubber-cord material |
| US6333281B1 (en) * | 1998-03-09 | 2001-12-25 | Milliken & Company | Composition for promoting adhesion between rubber and textiles |
| US7682274B2 (en) * | 2003-04-09 | 2010-03-23 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Reinforcing cord for rubber reinforcement and rubber product including the same |
| RU2305037C1 (en) * | 2006-06-05 | 2007-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Rubber-cord composite material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111013551A (en) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 东莞安特生物技术有限公司 | Application of ultrahigh molecular polyethylene material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6368366B2 (en) | Aqueous adhesive composition containing main components of bio-derived aldehyde and polyphenol | |
| WO2016136453A1 (en) | Method for producing master batch, master batch obtained by said production method, rubber composition for tire, and pneumatic tire | |
| WO2017193762A1 (en) | Rubber composition and application | |
| CN103459472B (en) | Unvulcanized rubber composition and its manufacture method and pneumatic tyre | |
| SG190751A1 (en) | Improved elastomer formulations | |
| JP5933718B2 (en) | Pneumatic vehicle tire | |
| RU2607581C2 (en) | Rubber mixture, preparation method thereof and cured rubber produced therefrom | |
| US11067145B2 (en) | Method for producing latex composition | |
| JP6543647B2 (en) | Modified fillers for rubber compounding and masterbatches derived therefrom | |
| US11065914B2 (en) | Rubber-covered textile cords, tires containing same, and related methods | |
| US20120108732A1 (en) | Dispersion liquid of chemical for rubbers, method for producing same, rubber wet master batch containing chemical for rubbers, rubber composition, and tire | |
| CN112175256B (en) | Tire body skim coating for tire and preparation method thereof | |
| RU2656000C1 (en) | Rubber-cord composite and method of its manufacture | |
| KR20170018460A (en) | Method of manufacturing a friction material and especially a clutch friction ring | |
| WO2017025172A1 (en) | Rubber compositions with low content of zinc oxide | |
| CN1643040A (en) | Tire fabric compositions and methods of production thereof | |
| US3256137A (en) | Adhering textile materials to rubber | |
| US3018207A (en) | Adhering textile materials to rubber | |
| CN102786744B (en) | Automobile environment-friendly brake hose and preparation method thereof | |
| CN109401090B (en) | Rubber composition, vulcanized rubber, and preparation method and application thereof | |
| TWI733776B (en) | Latex and friction materials | |
| RU2481956C2 (en) | Rubber-cord composite | |
| CN111171389B (en) | Low-heat-generation bending fatigue-resistant compression rubber for rubber V-belt | |
| RU2395542C2 (en) | Polymer composition | |
| WO2021197653A1 (en) | Sulfur-crosslinkable rubber-coating mixture |