RU2655349C1 - Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов - Google Patents

Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов Download PDF

Info

Publication number
RU2655349C1
RU2655349C1 RU2017122550A RU2017122550A RU2655349C1 RU 2655349 C1 RU2655349 C1 RU 2655349C1 RU 2017122550 A RU2017122550 A RU 2017122550A RU 2017122550 A RU2017122550 A RU 2017122550A RU 2655349 C1 RU2655349 C1 RU 2655349C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ethane
laval nozzle
cooling
gas
natural
Prior art date
Application number
RU2017122550A
Other languages
English (en)
Inventor
Абубакир Ахмадуллович Ишмурзин
Виль Узбекович Ямалиев
Рустам Афраильевич Махмутов
Руслан Фуарисович Мияссаров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority to RU2017122550A priority Critical patent/RU2655349C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2655349C1 publication Critical patent/RU2655349C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/08Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures

Abstract

Изобретение относится к области подготовки природного и попутного нефтяного газов перед подачей потребителю. Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов содержит вихревую трубку Ранка-Хилша и сопла Лаваля, последовательно соединенные между собой в одном корпусе. Представляют собой две ступени охлаждения газа. Соединение ступеней охлаждения выполнено с каналами с возможностью образования и отделения жидкой составляющей пропан-бутановой фракции после первой ступени и этана после второй - в сопле Лаваля. Внутренняя стенка корпуса снабжена наклонными плоскостями для пристенного растекания абсорбента, обеспечивающего дополнительное охлаждение и поглощение газообразного этана. Вторая ступень охлаждения происходит в сопле Лаваля. Сопло Лаваля содержит внутреннюю обойму в металлическом корпусе, выполненную из эластомера с винтообразными канавками. Переменная высота подъема винта hi соответствует соотношению hi=πdi⋅tgα, где di - переменный диаметр проходного сечения сопла в данном сечении; α - угол подъема винта. Устройство также включает подачу абсорбента - охлажденного пропан-бутана, который поглощает жидкий и газообразный этан, тем самым повышает эффект разделения метана от этана. Изобретение обеспечивает большее снижение температуры газа в устройстве в оптимальном режиме. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области подготовки природного и попутного нефтяного газов перед подачей потребителю.
Известна установка для извлечения этана из смеси с метаном (патент №97277), содержащая абсорбер, отгонную секцию, десорбер, компрессор, насос, турбодетандер, ускоритель завихрения, зонт для формирования пленки жидкости-поглотителя, регулятор давления «до себя», холодильник, этановую и метановую линии. Основным элементом, обеспечивающим глубокое охлаждение метано-этановой смеси, является турбодетандер.
Недостатком технического решения является большое количество применяемого оборудования с высокой стоимостью и сложностью в эксплуатации и требует значительных увеличений капитальных и эксплуатационных затрат.
Близким по существу получения холодного потока газа является устройство по способу охлаждения газового потока, в котором охлаждение проводят двустадийно от 0°С до -20°С с микродозами воды, причем на первой стадии в вихревой трубке Ранка-Хилша с температур 20-24°С до температур от 10-14°С до 1-2°С при давлении газового потока на входе 1-4 атм и посредством сопла Лаваля до температур от 0 до -20°С на второй стадии (патент №2524871).
Недостатком данного технического решения является: низкое давление газа, ограничивающее создавать высокие перепады давления, следовательно - получать более низкую температуру газа; отсутствие элементов отвода «горячего потока», вследствие чего неиспользованное тепло «горячего потока» снижает эффективность технологии.
Заявляемое изобретение решает задачу четкого отделения высокомолекулярных углеводородов, содержащихся в природном и попутном нефтяном газах от метана, благодаря глубокому охлаждению газа. Эффект сепарации достигается в оптимальном режиме, т.е. с минимальной затратой перепада давления и количества оборудования, чему способствует наличие каналов для своевременного отвода «горячего потоков», обеспечивающих отвод каждого из компонентов по мере перехода его в жидкое состояние - сначала в аппарате Ранка-Хилша, затем в сопле Лаваля, а также наличие наклонных поверхностей, увеличивающих поверхности контакта между абсорбентом и углеводородами С2+выс. Газообразный этан, который благодаря большему молекулярному весу, чем этан, в закручивающемся потоке сопла Лаваля занимает периферийную область, т.е. ближе к абсорбенту, стекающему по внутренней стенке корпуса, и поглощается им, что также способствует более четкому отделению этана от метана.
Устройство из последовательно соединенных между собой в одном корпусе трубки Ранка-Хилша и сопла Лаваля выполнено с каналами для подачи в область течения абсорбента, растекание и пристенное движение которого поддерживается наклонными плоскостями.
Сопло Лаваля содержит внутреннюю обойму в металлическом корпусе, выполненную из эластомера с винтообразными канавками, создающими центробежные силы, причем переменная высота подъема винта hi соответствует соотношению
hi=(πdi⋅tgα),
где hi - высота подъема винта, мм; di - переменный диаметр проходного сечения сопла, мм; α - угол подъема винта, градусы.
Пример расчета высоты подъема винта
а) у входа в сопло (в расширенном интервале по среднему значению d)
h1=(3,14*120⋅tg20)=137 мм,
б) в суженном интервале (по среднему значению) сопла
h2=(3,14*88⋅tg20)=100 мм.
Суммарная длина сопла до максимального сужения
h=h1+h2=137+100=237 мм.
Высота винта до максимального сужения h=237 мм, следовательно, поток газа совершает два полных оборота.
При постоянном значении угла подъема винта высота подъема винта hi по мере сужения канала уменьшается, что сопровождается ускорением радиального движения потока, следовательно, повышением его центробежной силы, оптимальная его величина устанавливается исходя из условия минимизации гидравлических потерь, которые возникают от вынужденного вращательного движения потока.
Техническим результатом изобретения является большее снижение температуры газа в устройстве в оптимальном режиме.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов, содержащем вихревую трубку Ранка-Хилша и сопла Лаваля, последовательно соединенных между собой в одном корпусе и представляющие две ступени охлаждения газа, согласно изобретению соединение ступеней охлаждения выполнено с образованием каналов для отведения пропан-бутановой фракции после первой ступени, а этана - после второй, а внутренняя стенка корпуса снабжена наклонными плоскостями для пристенного растекания абсорбента, увеличивающими поверхности контактов между взаимодействующими компонентами.
Вторая ступень охлаждения происходит в сопле Лаваля, который содержит внутреннюю обойму в металлическом корпусе, выполненную из эластомера с винтообразными канавками, причем переменная высота подъема винта hi соответствует соотношению hi=πdi⋅tgα, где di - переменный диаметр проходного сечения сопла в данном сечении, мм; α - угол подъема винта, градусы. устройство также включает подачу абсорбента - охлажденного пропан-бутана, который поглощает жидкий и газообразный этан, тем самым повышает эффект разделения метана от этана.
Сущность изобретения поясняет приведенный чертеж на фиг. 1.
Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов содержит корпус 1, в котором помещены улитка 2 и сепарационная секция 3 трубки Ранка-Хилша; сопло Лаваля, технологически соединенное с трубкой Ранка-Хилша, включает корпус 4 и винтообразную обойму 5; патрубок 6 для образования кольцевого пространства 7 между патрубком и корпусом; тангенциальный ввод абсорбента 8; разливную наклонную поверхность 9; направляющий козырек 10; поддон для сбора жидкости 11; патрубок для отвода отделившихся от метана углеводородов (этана + высшие) 12; 13 и 14 - каналы для отвода отделившихся от метана углеводородов и подачи в область течения абсорбента. А-А - сечение наименьшего диаметра сопла Лаваля.
Устройство выполняет свое назначение в следующей последовательности. Сырой газ с линейной скоростью не менее 30 м/с поступает в улитку 2, где каждый компонент приобретает инерционные силы в соответствии с его плотностью, затем в сепарационной трубке 3 происходит их дифференциация на слои. Внешний слой имеет температуру выше первоначального, а внутренний - ниже. Внешний слой через верхний край трубки сепарационной секции поступает в поддон для сбора жидкости 11, чему способствует и сливающийся около стенки корпуса абсорбент. Охлажденный внутренний холодный поток далее поступает в сопло Лаваля 4, где дополнительно приобретает вращательное движение в винтовой обойме 5. По мере приближения потока к сечению наименьшего диаметра А-А, благодаря постепенному сокращению высоты подъема винта, возрастает ускорение потока, соответственно - и радиальные инерционные силы, отбрасывающие более тяжелый жидкий этан в периферийную область. В сопле Лаваля также происходит и температурное разделение на «холодный» и «горячий потоки». При этом «холодный поток», выработанный в сопле Лаваля, становится более охлажденным за счет передачи своего тепла «горячему потоку». К тому же, за счет закручивания путь движения газа в сопле Лаваля удлиняется, и, очевидно, процесс охлаждения газа становится более глубоким и стабильным.
После прохождения сопла Лаваля более тяжелые молекулы этана, приведенные в жидкое состояние, а заодно захваченные жидким потоком газообразные, преимущественно занимающие периферийные слои потока, смываются абсорбентом, стекающим по разливной наклонной плоскости 9.
Абсорбент, представляющий жидкий пропан-бутан, в кольцевое пространство между корпусом 1 и патрубком 6 подается через тангенциальный ввод 8 с тем, чтобы он растекался по всей внутренней поверхности корпуса, чему также способствует наклонный характер поверхностей 9 и 10. Для направления жидких фракций в область течения абсорбента имеются дополнительные каналы 13 и 14.
Изобретение направлено на извлечение высших углеводородов из смеси с метаном путем превращения высших углеводородов в жидкость, за счет использования разности молекулярных масс в поле инерционных сил и селективного поглощения этана жидким пропаном, как близким по своей природе компонентом, чем метан.
Превращение высших углеводородов в жидкость осуществляется путем охлаждения газа. Первую ступень охлаждения у нас представляет трубка Ранка-Хилша, вторую - сопло Лаваля. Возможность получения холода глубиной минус 50°С в предложенном устройстве, при котором 60…70% этана переходит в жидкое состояние, подтверждает следующий расчет первой ступени охлаждения.
Расчет вихревой камеры.
Рассчитать температуру охлаждения внутреннего холодного потока газа, поступающего в вихревую камеру температурой Т1=15°С, давлением р1=6,4 МПа. Давление холодного потока на выходе из вихревой камеры Рх=1,6 МПа, средняя теплоемкость газа Ср=0,24 ккал/кг⋅°С; показатель адиабаты равен 1,4.
Если давление газа у входа, p1 задано (следовательно, известна степень расширения газа λ, то температурную эффективность η находим по формуле
Figure 00000001
где Δtx - эффект охлаждения в вихревой камере; Δts - охлаждение при изоэнтропном расширении газа.
В вычислительных работах используем обобщенную характеристику вихревой камеры, составленной А.П. Меркуловым (фиг. 2).
Параметр η введен Р. Хилшем и выражается как отношение эффекта охлаждения в вихревой камере к эффекту охлаждения при изоэнтропном расширении газа с совершением внешней работы от параметров у входа.
1. Потребный эффект охлаждения для получения температуры газа минус 30 градусов составляет
Δtx=T1-Tx=15+30=45°С.
2. Задаемся относительным массовым расходом холодного потока μ, который для максимального охлаждения газа принимается μ=0,3.
3. По кривым фиг. 2 находим μ⋅η=0,15.
4. Вычисляем η=0,15/0,3=0,5.
5. Степень расширения газа в вихревой камере находим по формуле
Figure 00000002
где k - показатель адиабаты.
Figure 00000003
,
что согласуется с условием поставленной задачи.
Таким образом, пропустив газовую смесь через аппарат Ранка-Хилша, получили 0,3 доли газа с температурой минус 30 градусов. Эта доля газа, по логике центробежного разделения компонентов, состоит из метана и этана.
Дальнейшее их разделение требует большего их охлаждения, для чего предусмотрена вторая ступень - сопло Лаваля. В данном случае применение сопла Лаваля с винтообразной поверхностью помимо получения большого охлаждения газа обеспечивает и большие радиальные скорости газового потока, при котором молекулы этана, независимо от превращения этана в жидкость, центробежными силами будут отброшены в периферийную зону и сливаться в один поток с абсорбентом.

Claims (2)

1. Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов, состоящее из трубки Ранка-Хилша и сопла Лаваля, последовательно соединенных между собой в одном корпусе и представляющих две ступени охлаждения газа, отличающееся тем, что соединение ступеней охлаждения выполнено с каналами с возможностью образования и отделения жидкой составляющей пропан-бутановой фракции после первой ступени и этана после второй - в сопле Лаваля, а внутренняя стенка корпуса снабжена наклонными плоскостями для пристенного растекания абсорбента, обеспечивающего дополнительное охлаждение и поглощение газообразного этана.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопло Лаваля содержит внутреннюю обойму в металлическом корпусе, выполненную из эластомера с винтообразными канавками, причем переменная высота подъема винта hi соответствует соотношению hi=πdi⋅tgα, где di - переменный диаметр проходного сечения сопла в данном сечении; α - угол подъема винта.
RU2017122550A 2017-06-26 2017-06-26 Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов RU2655349C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122550A RU2655349C1 (ru) 2017-06-26 2017-06-26 Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122550A RU2655349C1 (ru) 2017-06-26 2017-06-26 Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2655349C1 true RU2655349C1 (ru) 2018-05-25

Family

ID=62202358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122550A RU2655349C1 (ru) 2017-06-26 2017-06-26 Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2655349C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812652C1 (ru) * 2022-12-30 2024-01-31 Общество с ограниченной ответственностью "РН-КрасноярскНИПИнефть" Способ разделения многокомпонентной смеси

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4026120A (en) * 1976-04-19 1977-05-31 Halliburton Company Natural gas thermal extraction process and apparatus
EP0001591B1 (de) * 1977-10-26 1981-02-18 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von wässrigen Calcium-sulfat-Halbhydrat-Suspensionen und deren Verwendung
RU2179880C1 (ru) * 2001-01-09 2002-02-27 Закрытое акционерное общество "ЛУКОЙЛ-Пермь" Способ очистки газов от газового конденсата и устройство для его осуществления
EP1851495B1 (en) * 2005-02-24 2010-09-08 Twister B.V. Method and system for cooling a natural gas stream and separating the cooled stream into various fractions
RU97277U1 (ru) * 2010-05-17 2010-09-10 ООО "Газнефтетехнология" Установка для извлечения этана из смеси с метаном
RU2524871C2 (ru) * 2011-03-29 2014-08-10 Ивановский государственный университет Способ охлаждения и смазки режущих инструментов
RU2606427C2 (ru) * 2015-05-21 2017-01-10 Илшат Минуллович Валиуллин Способ газодинамической сепарации

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4026120A (en) * 1976-04-19 1977-05-31 Halliburton Company Natural gas thermal extraction process and apparatus
EP0001591B1 (de) * 1977-10-26 1981-02-18 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von wässrigen Calcium-sulfat-Halbhydrat-Suspensionen und deren Verwendung
RU2179880C1 (ru) * 2001-01-09 2002-02-27 Закрытое акционерное общество "ЛУКОЙЛ-Пермь" Способ очистки газов от газового конденсата и устройство для его осуществления
EP1851495B1 (en) * 2005-02-24 2010-09-08 Twister B.V. Method and system for cooling a natural gas stream and separating the cooled stream into various fractions
RU97277U1 (ru) * 2010-05-17 2010-09-10 ООО "Газнефтетехнология" Установка для извлечения этана из смеси с метаном
RU2524871C2 (ru) * 2011-03-29 2014-08-10 Ивановский государственный университет Способ охлаждения и смазки режущих инструментов
RU2606427C2 (ru) * 2015-05-21 2017-01-10 Илшат Минуллович Валиуллин Способ газодинамической сепарации

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812652C1 (ru) * 2022-12-30 2024-01-31 Общество с ограниченной ответственностью "РН-КрасноярскНИПИнефть" Способ разделения многокомпонентной смеси

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chang et al. Experimental investigation of vortex tube refrigerator with a divergent hot tube
JP5032342B2 (ja) 天然ガス流を冷却し、冷却流を各種フラクションに分離する方法及びシステム
US20160129372A1 (en) Fuel deoxygenation system contactor-separator
CN201250217Y (zh) 涡流管天然气分离装置
MX2007003514A (es) Sistemas y metodos para separacion de gas a baja temperatura.
CN110538487B (zh) 一种井下超重力聚结旋流油水分离装置
US20150068741A1 (en) Downhole gas separator
JP2012522640A (ja) スワール弁を備える分離システム
CN102416289B (zh) 多个进气喷嘴型超声速凝结分离装置
RU2655349C1 (ru) Устройство для глубокого охлаждения природного и попутного нефтяного газов
RU2423168C1 (ru) Трехпоточная вихревая труба
JP2022554328A (ja) 慣性分離及び多孔質媒体抽出を組み込んだ二相分離器デバイス
RU2538992C1 (ru) Устройство для сепарации многокомпонентной среды и сопловой канал для него
Majidi et al. LPG mass separation by vortex tube cascade and its economics
CN205760156U (zh) 油气井测试放喷用气液分离器
RU2475310C2 (ru) Способ разделения механических смесей на основе использования свойств вихревого потока и применения вихревого сепаратора-конфузора
RU2552440C2 (ru) Прямоточный циклон
RU2353422C1 (ru) Газодинамический сепаратор
RU2442661C2 (ru) Циклон для разделения газовых смесей
US1168297A (en) Fluid-handling mechanism.
RU2782937C1 (ru) Проточное сепарирующее устройство на закрутке потока
US20210069731A1 (en) Multiphase fluid dispenser
RU2731448C1 (ru) Устройство для сепарации многокомпонентной среды
Bazgir et al. Investigation of the effect of number of nozzle intakes on energy separation for Ranque-Hilsch vortex tube refrigerators based on Computational Fluid Dynamic (CFD)
RU2302590C1 (ru) Сверхзвуковая труба для подготовки газа к дальнему транспорту

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190627