RU2654988C1 - Состав для изготовления бетона - Google Patents
Состав для изготовления бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2654988C1 RU2654988C1 RU2017113750A RU2017113750A RU2654988C1 RU 2654988 C1 RU2654988 C1 RU 2654988C1 RU 2017113750 A RU2017113750 A RU 2017113750A RU 2017113750 A RU2017113750 A RU 2017113750A RU 2654988 C1 RU2654988 C1 RU 2654988C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- composition
- water
- fly ash
- polyvinyl acetate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
- C04B14/28—Carbonates of calcium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/28—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from combustion residues, e.g. ashes or slags from waste incineration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству бесцементных бетонов. Состав для изготовления бетона, включающий золу-унос, гидроксид калия, тетраборат натрия и воду, дополнительно содержит известняковую муку и эмульсию поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.%: зола-унос 31,0-41,0, известняковая мука 28,0-37,0, эмульсия поливинилацетата 9,0-15,0, гидроксид калия 7,7-11,6, тетраборат натрия 0,0-3,3, вода - остальное. Технический результат - повышение физико-механических характеристик бетона. 1 ил.
Description
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству бесцементных бетонов.
Известны полимербетоны (см. Баженов Ю.М. «Технология бетонов», 2011 г.), в которых вяжущими служат различные полимерные смолы, а заполнителями - неорганические материалы - песок и щебень. Для экономии смолы и улучшения свойств полимербетонов в них иногда вводят тонкомолотые наполнители (графит, андезит и др.). Для ускорения твердения и улучшения свойств применяют отвердители, пластификаторы и другие специальные добавки.
Недостатками известных бетонов являются высокая стоимость полимерных смол, повышенная ползучесть и недостаточная температуростойкость.
Известная сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень (см. патент РФ №2528810, МПК С04В 28/04, 2013 г.), включающая измельченную слюду и жидкое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно включает воду, белый портландцемент, кварцевый песок, пигмент фталоцианиновый зеленый или пигмент фталоцианиновый голубой при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 35,0-40,0; жидкое стекло 3,0-5,0; вода 16,0-18,0; белый портландцемент 27,0-31,0; кварцевый песок 10,7-13,9; пигмент фталоцианиновый зеленый или пигмент фталоцианиновый голубой 0,1-0,3.
Недостатком известного материала, имитирующего природный камень, является высокая усадка и низкая огнеупорность.
Наиболее близким к заявляемому изобретению того же назначения по совокупности признаков является состав для изготовления бетона, содержащий золу-унос, воду и химические модификаторы (см. патент РФ №2517729, МПК С04В 7/28, 2013 г.). В качестве химических модификаторов использованы гидроксид калия и бура - тетраборат натрия.
Основным недостатком данной композиции является низкий модуль упругости геополимерного бетона, что ведет к снижению его долговечности.
Задача изобретения состоит в повышении прочности и температуростойкости бетонов, а также в снижении усадки.
Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи, выражается в повышении физико-механических характеристик предлагаемого состава бетона, что ведет к увеличению его долговечности и эксплуатационных характеристик. Кроме того, за счет отсутствия в составе композиции цемента, а также благодаря использованию вторичных ресурсов снижается себестоимость производства и решается проблема утилизации промышленных отходов.
Поставленная задача решается тем, что состав для изготовления бетона, включающий золу-унос, гидроксид калия, тетраборат натрия и воду, отличающийся тем, что дополнительно включает известняковую муку и эмульсию поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.%: зола-унос 31,0-41,0; известняковая мука 28,0-37,0; эмульсия поливинилацетата 9,0-15,0; гидроксид калия 7,7-11,6; тетраборат натрия 0,0-3,3; вода - остальное.
Сопоставительный анализ существенных признаков предлагаемого технического решения с существенными признаками прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».
При этом отличительные признаки формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.
Признак, указывающий, что «дополнительно включает известняковую муку», позволяет за счет наличия зерен тонкомолотого известняка (дисперсностью 0,1-1 мм) в результате образования гидрокарбоалюминатов кальция обеспечить увеличение прочности и снижение усадочных деформаций бетона.
Признак, указывающий, что «дополнительно включает эмульсию поливинилацетата», позволяет интенсифицировать процесс роста дополнительного количества гидросиликатных новообразований, что способствует образованию между кристаллами гидросиликата кальция весьма плотного контакта, что ведет к упрочнению цементного камня.
Признаки, указывающие на соотношение масс, направлены на оптимизацию состава, направленную на достижение технического результата.
Изобретение поясняется фиг. 1, где приведена таблица, показывающая связь состава бетона с его физико-механическими характеристиками.
Геополимерный бетон из предлагаемого состава получают следующим образом. В смесителе перемешивают все сухие компоненты: золу-унос (ГОСТ 25818-91), известняковую муку (ГОСТ 14050-93), затем добавляют воду (температурой 18-20°С), эмульсию поливинилацетата (ГОСТ 18992-80) и тетраборат натрия (ГОСТ 8429-77) и перемешивают до однородной массы. Полученный бетон набирал прочность в течение 7 суток в нормальных условиях, после чего замерялись физико-механические характеристики (см. фиг. 1).
Таким образом, предлагаемый состав имеет следующие преимущества по сравнению с известными - повышены физико-механические характеристики цементного камня: предел прочности при сжатии на 8-18%; линейная усадка на 16-31% и температуростойкость на 9-18% по сравнению с прототипом.
Claims (2)
- Состав для изготовления бетона, включающий золу-унос, гидроксид калия, тетраборат натрия и воду, отличающийся тем, что дополнительно включает известняковую муку и эмульсию поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
зола-унос 31,0-41,0 известняковая мука 28,0-37,0 эмульсия поливинилацетата 9,0-15,0 гидроксид калия 7,7-11,6 тетраборат натрия 0,0-3,3 вода остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113750A RU2654988C1 (ru) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | Состав для изготовления бетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113750A RU2654988C1 (ru) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | Состав для изготовления бетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2654988C1 true RU2654988C1 (ru) | 2018-05-23 |
Family
ID=62202073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017113750A RU2654988C1 (ru) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | Состав для изготовления бетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2654988C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752198C1 (ru) * | 2020-10-22 | 2021-07-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" | Способ получения теплоизоляционного материала |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU854904A1 (ru) * | 1979-06-20 | 1981-08-15 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | В жущее |
WO2006041698A1 (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Integrally waterproofed concrete |
US20070125272A1 (en) * | 2003-11-19 | 2007-06-07 | Rocla Pty Ltd | Geopolymer concrete and method of preparation and casting |
US20120048147A1 (en) * | 2009-04-22 | 2012-03-01 | Uwe Gehrig | Low Shrinkage Binder System |
RU2517729C2 (ru) * | 2009-01-22 | 2014-05-27 | Те Католик Юниверсити Ов Америка | Геополимерные композиционные связущие с заданными характеристиками для цемента и бетона |
RU2528810C1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень |
-
2017
- 2017-04-21 RU RU2017113750A patent/RU2654988C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU854904A1 (ru) * | 1979-06-20 | 1981-08-15 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | В жущее |
US20070125272A1 (en) * | 2003-11-19 | 2007-06-07 | Rocla Pty Ltd | Geopolymer concrete and method of preparation and casting |
WO2006041698A1 (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Integrally waterproofed concrete |
RU2517729C2 (ru) * | 2009-01-22 | 2014-05-27 | Те Католик Юниверсити Ов Америка | Геополимерные композиционные связущие с заданными характеристиками для цемента и бетона |
US20120048147A1 (en) * | 2009-04-22 | 2012-03-01 | Uwe Gehrig | Low Shrinkage Binder System |
RU2528810C1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752198C1 (ru) * | 2020-10-22 | 2021-07-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" | Способ получения теплоизоляционного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wardhono et al. | The strength of alkali-activated slag/fly ash mortar blends at ambient temperature | |
Van Chanh et al. | Recent research geopolymer concrete | |
Mane et al. | Investigation of geopolymer mortar and concrete under high temperature | |
Partha et al. | Strength and permeation properties of slag blended fly ash based geopolymer concrete | |
Deb et al. | Properties of fly ash and slag blended geopolymer concrete cured at ambient temperature | |
US20170121227A1 (en) | Ultra-high performance non-self-consolidating concrete | |
CN103319105A (zh) | 一种无机防水胶凝材料及其制造方法 | |
KR101305546B1 (ko) | 경소백운석의 수화특성을 활용한 이산화탄소 저감형 포틀랜드 시멘트의 제조방법 | |
Sun et al. | Application of response surface methodology in the optimization of fly ash geopolymer concrete | |
WO2008128287A1 (en) | Binding composition | |
RU2381191C2 (ru) | Органо-минеральный модификатор гипсовых вяжущих, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе | |
Bayuaji et al. | Mechanical properties of MIRHA-fly ash geopolymer concrete | |
RU2654988C1 (ru) | Состав для изготовления бетона | |
Al-Shathr et al. | Optimization of geopolymer concrete based on local Iraqi metakaolin | |
KR101333294B1 (ko) | 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물 | |
EA036829B1 (ru) | Ускоритель для гидравлической композиции | |
KR101086098B1 (ko) | 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물 | |
JP3871594B2 (ja) | 硬化促進剤及びセメント組成物 | |
TW201827379A (zh) | 預拌粉體及鹼活化漿料的製備方法 | |
JP2017149639A (ja) | 人工骨材、およびセメント質硬化体 | |
Ingale et al. | Influence of industrial by-product ggbs and waste paper sludge on properties of cement concrete-a review | |
Yener et al. | Effect of Clinker Additive on Pumice-based Geopolymer Properties | |
Shamsa et al. | FFECT OF POZOOLANIC MATERIALS ON COMPRESSIVE STRENGTH OF GEOPOLYMER CONCRETE | |
CN105777031A (zh) | 氟石膏基地面板及其制备方法 | |
Muhammed et al. | An experimental study on fly ash based Geopolymer pavement block with polypropylene fiber‖ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190710 Effective date: 20190710 |