RU2654777C1 - Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн - Google Patents
Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн Download PDFInfo
- Publication number
- RU2654777C1 RU2654777C1 RU2017132633A RU2017132633A RU2654777C1 RU 2654777 C1 RU2654777 C1 RU 2654777C1 RU 2017132633 A RU2017132633 A RU 2017132633A RU 2017132633 A RU2017132633 A RU 2017132633A RU 2654777 C1 RU2654777 C1 RU 2654777C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inert gas
- lpg
- unit
- supply line
- line
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 27
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установкам для слива сжиженных углеводородных газов и подготовки вагонов-цистерн к обслуживанию и ремонту. Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн включает компрессорный блок, соединенный с буферной емкостью и вагонами-цистернами, соединенными с источником инертного газа линией его подачи. Блок дегазации состоит из ресивера в качестве источника инертного газа, узлов сжижения, осушки и получения инертного газа. Узел сжижения соединен с компрессорным блоком линией подачи смеси паров СУГ и инертного газа, с линией подачи инертного газа - линией подачи обедненной смеси паров СУГ и инертного газа, а с буферной емкостью - линией вывода СУГ. Узел получения инертного газа соединен с компрессорным блоком линией подачи смеси паров СУГ и инертного газа, оснащен линией подачи воздуха и соединен с ресивером линией подачи инертного газа, на которой расположен узел осушки. Техническим результатом является исключение потребления азота загрязнения атмосферы углеводородами, а также снижение потерь СУГ. 3 ил.
Description
Изобретение относится к установкам для слива сжиженных углеводородных газов и подготовки вагонов-цистерн к обслуживанию и ремонту и может быть использовано в нефтегазовой отрасли и на транспорте.
Известна установка для слива сжиженных углеводородных газов (СУГ) из вагона-цистерны, способ слива СУГ из вагона-цистерны с ее использованием, установка для дегазации вагона-цистерны, способ дегазации вагона-цистерны с ее использованием, а также способ слива и дегазации СУГ из вагона-цистерны с использованием этих установок [RU 2553850, опубл. 20.06.2015 г., МПК В08В 9/08], при этом установка подключена к опорожняемой вагону-цистерне и включает вагон-цистерну для приема СУГ, вагон-цистерну с вытесняющей жидкостью, насос, воздушный компрессор, емкость сжатого инертного газа, установку для осушки СУГ от капель и паров воды (водного раствора) и факельную передвижную установку.
Недостатками известной установки является сложность полного сжигания смеси паров СУГ с инертным газом, а также загрязнение опорожняемой емкости вытесняющей жидкостью.
Наиболее близка к заявляемому изобретению установка для слива СУГ и дегазации вагонов-цистерн [Титов В.Н. Ресурсосберегающие технологии компании «ВИП Газ Тех» при проведении сливно-наливных операций с СУГ. Транспорт на альтернативном топливе. Изд-во: Некоммерческое партнерство "Национальная газомоторная ассоциация". ISSN: 2073-1329. №2, 2010 г., с.60-62], включающая компрессорный агрегат (блок), соединенный с буферной емкостью и вагонами-цистернами, которые соединены с установкой получения азота (источником инертного газа) и свечой рассеяния.
Недостатками данной установки являются безвозвратные потери азота при продувке вагонов-цистерн и сброс углеводородов в атмосферу после откачки паров СУГ, что приводит к загрязнению атмосферы, безвозвратным потерям СУГ и возможности создания пожаровзрывоопасных ситуаций.
Задачей изобретения является исключение потребления азота и загрязнения атмосферы углеводородами, а также снижение потерь СУГ.
Техническим результатом является исключение потребления азота, предотвращение загрязнения атмосферы углеводородами и снижение потерь СУГ за счет оснащения установки блоком дегазации, состоящим из узлов сжижения, осушки и получения инертного газа.
Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей компрессорный блок, соединенный с буферной емкостью и вагонами-цистернами, которые соединены с источником инертного газа линией его подачи, особенностью является то, что установка включает блок дегазации, состоящий из ресивера в качестве источника инертного газа, узлов сжижения, осушки и получения инертного газа, при этом узел сжижения соединен с компрессорным блоком линией подачи смеси паров СУГ и инертного газа, с линией подачи инертного газа - линией подачи обедненной смеси паров СУГ и инертного газа, а с буферной емкостью - линией вывода СУГ, кроме того, узел получения инертного газа соединен с компрессорным блоком линией подачи смеси паров СУГ и инертного газа, оснащен линией подачи воздуха и соединен с ресивером линией подачи инертного газа, на которой расположен узел осушки.
Узел сжижения состоит, например, из аппарата воздушного охлаждения, рекуперационных теплообменников, холодильной машины и сепаратора. Узел осушки может быть выполненным в виде адсорбционного или мембранного устройства. Узел получения инертного газа - смеси азота с углекислым газом - может быть оснащен пусковым устройством, рекуперационным теплообменником, и реактором с катализатором окисления. В качестве остальных элементов установки используют любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Оснащение установки узлами получения и осушки инертного газа позволяет получить инертный газ путем окисления воздухом остаточных углеводородов в продувочном газе, за счет чего исключить использование азота и загрязнение атмосферы углеводородами, а оборудование установки узлом сжижения позволяет путем сжатия, охлаждения, конденсации и сепарации выделить СУГ, за счет чего снизить его потери.
Предлагаемая установка соединена с буферной емкостью 1 и вагонами-цистернами 2 (условно показано три последовательно соединенных вагоны-цистерны) и состоит из ресивера 3, компрессорного блока 4 и блока дегазации, включающего узлы сжижения 5, осушки 6 и получения инертного газа 7. На фиг. 1-3 показаны стадии процесса слива СУГ и дегазации вагонов-цистерн, при этом оборудование и узлы установки, задействованные на каждой из стадий, показаны сплошными линиями, не задействованные - пунктиром.
На первой стадии (фиг. 1) из вагонов-цистерн 2 в емкость 1 сначала с помощью блока 4 парами емкости 1 передавливают жидкий СУГ (не показано) и откачивают пары СУГ по линии 8 под слой жидкости. На второй стадии (фиг. 2), осуществляемой после достижения нормативного давления 0,5 ати в вагонах-цистернах 2, из ресивера 3 по линии 9 подают инертный газ, а смесь паров СУГ и инертного газа по линии 10 с помощью блока 4 подают в узел 5, где охлаждают, конденсируют и сепарируют с получением СУГ, который по линии 8 подают в емкость 1, и обедненной смеси паров СУГ и инертного газа, которую по линии 11 направляют в линию 9. На третьей стадии (фиг. 3), осуществляемой после снижения расхода СУГ по линии 8, получают инертный газ для восполнения его объема в ресивере 3. Для этого смесь инертного газа с парами СУГ с помощью блока 4 по линии 10 подают в узел 7, где подвергают каталитическому окислению воздухом, подаваемым по линии 12, с получением газа окисления, который по линии 13, после осушки в узле 6, направляют в качестве инертного газа в ресивер 3. Излишки газа окисления сбрасывают в атмосферу (не показано).
Таким образом, предлагаемая установка позволяет исключить потребление азота и загрязнение атмосферы парами СУГ, снизить потери углеводородов и может быть использована в промышленности.
Claims (1)
- Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн, включающая компрессорный блок, соединенный с буферной емкостью и вагонами-цистернами, которые соединены с источником инертного газа линией его подачи, отличающаяся тем, что установка включает блок дегазации, состоящий из ресивера в качестве источника инертного газа, узлов сжижения, осушки и получения инертного газа, при этом узел сжижения соединен с компрессорным блоком линией подачи смеси паров СУГ и инертного газа, с линией подачи инертного газа - линией подачи обедненной смеси паров СУГ и инертного газа, а с буферной емкостью - линией вывода СУГ, кроме того, узел получения инертного газа соединен с компрессорным блоком линией подачи смеси паров СУГ и инертного газа, оснащен линией подачи воздуха и соединен с ресивером линией подачи инертного газа, на которой расположен узел осушки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132633A RU2654777C1 (ru) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132633A RU2654777C1 (ru) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2654777C1 true RU2654777C1 (ru) | 2018-05-22 |
Family
ID=62202630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017132633A RU2654777C1 (ru) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2654777C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205709C2 (ru) * | 2001-07-20 | 2003-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Чистые технологии" | Способ подготовки газовых цистерн к ремонту и/или техническому освидетельствованию и устройство для его реализации |
| RU48024U1 (ru) * | 2004-12-29 | 2005-09-10 | Московское Государственное Унитарное Предприятие "Мосводоканал" | Устройство для хранения аммиачной воды |
| US20080209916A1 (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Enersea Transport Llc | Apparatus and method for flowing compressed fluids into and out of containment |
| RU2366520C2 (ru) * | 2007-11-26 | 2009-09-10 | ГОУ ВПО "Уральский государственный университет им. А.М. Горького" | Установка для удаления газов из цистерн |
| RU126635U1 (ru) * | 2012-07-10 | 2013-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") | Установка дегазации цистерн для перевозки сжиженных углеводородных газов |
| US9140221B2 (en) * | 2012-11-30 | 2015-09-22 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Fuel recovery system |
-
2017
- 2017-09-18 RU RU2017132633A patent/RU2654777C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205709C2 (ru) * | 2001-07-20 | 2003-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Чистые технологии" | Способ подготовки газовых цистерн к ремонту и/или техническому освидетельствованию и устройство для его реализации |
| RU48024U1 (ru) * | 2004-12-29 | 2005-09-10 | Московское Государственное Унитарное Предприятие "Мосводоканал" | Устройство для хранения аммиачной воды |
| US20080209916A1 (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Enersea Transport Llc | Apparatus and method for flowing compressed fluids into and out of containment |
| RU2366520C2 (ru) * | 2007-11-26 | 2009-09-10 | ГОУ ВПО "Уральский государственный университет им. А.М. Горького" | Установка для удаления газов из цистерн |
| RU126635U1 (ru) * | 2012-07-10 | 2013-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") | Установка дегазации цистерн для перевозки сжиженных углеводородных газов |
| US9140221B2 (en) * | 2012-11-30 | 2015-09-22 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Fuel recovery system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102601802B1 (ko) | 증발 가스를 압축하기 위한 장치 및 방법 | |
| CN103648618B (zh) | 利用废热来车载回收和存储来自机动车内燃机废气的co2的膜分离方法和系统 | |
| FR3075659B1 (fr) | Procede de production d'un courant de gaz naturel a partir d'un courant de biogaz. | |
| CN205730434U (zh) | 一种新型集成油气深度回收与排放控制装置 | |
| RU126635U1 (ru) | Установка дегазации цистерн для перевозки сжиженных углеводородных газов | |
| RU2014153653A (ru) | Способ комплексного извлечения ценных примесей из природного гелийсодержащего углеводородного газа с повышенным содержанием азота | |
| US20130186132A1 (en) | System and Method of Capturing, Processing and Utilizing Stranded Natural Gas | |
| AU2013200604B2 (en) | Carbon dioxide separating and collecting system and method of operating same | |
| CN107789956A (zh) | 一种实现内浮顶罐夹层气VOCs零排放、去除氧气及回收利用氮气的装置 | |
| RU2654777C1 (ru) | Установка слива сжиженных углеводородных газов и дегазации вагонов-цистерн | |
| CN111447985B (zh) | 蒸馏含氧气的气体流的方法 | |
| RU2650246C1 (ru) | Установка слива и дегазации емкостей для сжиженных углеводородных газов | |
| RU2654779C1 (ru) | Установка слива и дегазации вагон-цистерн для сжиженных углеводородных газов | |
| CN108955087B (zh) | 天然气的除蜡方法及装置 | |
| CN106190387A (zh) | 一种新型油田伴生气脱氮设备以及工艺 | |
| CN202116510U (zh) | 三效复叠法有机气体回收装置 | |
| CN111437622A (zh) | 油气处理系统及方法 | |
| RU2649496C1 (ru) | Установка слива сжиженных горючих газов и дегазации емкостей | |
| CN106310697A (zh) | 一种新型集成油气深度回收与排放控制系统 | |
| KR102424422B1 (ko) | 선박에서 발생하는 배기가스의 처리 시스템 | |
| RU2623001C1 (ru) | Установка улавливания легких фракций | |
| CN216131761U (zh) | 一种lng动力船碳减排系统 | |
| RU150914U1 (ru) | Передвижной азотный компрессорный комплекс | |
| RU2527922C1 (ru) | Установка подготовки углеводородного газа | |
| RU2670171C1 (ru) | Установка и способ получения жидкого диоксида углерода из газовых смесей, содержащих диоксид углерода, с использованием мембранной технологии |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210708 |