RU2654261C1 - Baking oven - Google Patents

Baking oven Download PDF

Info

Publication number
RU2654261C1
RU2654261C1 RU2017123024A RU2017123024A RU2654261C1 RU 2654261 C1 RU2654261 C1 RU 2654261C1 RU 2017123024 A RU2017123024 A RU 2017123024A RU 2017123024 A RU2017123024 A RU 2017123024A RU 2654261 C1 RU2654261 C1 RU 2654261C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
length
zone
heat
distributor
baking chamber
Prior art date
Application number
RU2017123024A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Брязун
Константин Васильевич Каблов
Владимир Николаевич Самохвалов
Владимир Александрович Зеленский
Original Assignee
ООО "Нижегородский хлеб"
Исоян Артур Альбертович
Владимир Анатольевич Брязун
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Нижегородский хлеб", Исоян Артур Альбертович, Владимир Анатольевич Брязун filed Critical ООО "Нижегородский хлеб"
Priority to RU2017123024A priority Critical patent/RU2654261C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2654261C1 publication Critical patent/RU2654261C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
    • A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
    • A21B1/28—Ovens heated by media flowing therethrough by gaseous combustion products

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

FIELD: furnace; food industry.
SUBSTANCE: bakery oven contains tunnel baking chamber with several thermal zones, including wetting zone with steam distributing pipes placed inside it and recirculation heating system, which includes double-chamber furnace arrangement with lens temperature compensator, as well as distributor of job mix of combustion products. Distributor of job mix is connected to main and additional gas approach. Additional gas approach is connected to heat-transfer passages of the first thermal zone, main one to heat-transfer passages of remaining thermal zones, starting from the third one. Distributor of job mix of combustion products is located outside the size of the length of the first thermal zone. Length of wetting zone and the length of additional gas approach are interrelated and proportional to the length of tunnel baking chamber.
EFFECT: invention provides improved quality of a wide range of bakery products.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к тоннельным хлебопекарным печам, предназначенным для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.The invention relates to tunnel baking ovens for baking a wide range of bakery products.

Наиболее близкой к заявленной является хлебопекарная печь [1]. Она содержит тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения с размещенными в ней парораспределительными трубами. Наряду с этим известная хлебопекарная печь содержит рециркуляционную систему обогрева, в которую входит топочное устройство с линзовым термокомпенсатором и распределитель рабочей смеси продуктов сгорания. Он соединен с основным и дополнительным подводящими газоходами, при этом дополнительный подводящий газоход подключен к теплопередающим каналам первой тепловой зоны, а основной - к теплопередающим каналам остальных тепловых зон, начиная с третьей зоны.Closest to the claimed is a baking oven [1]. It contains a tunnel baking chamber with several thermal zones, including a humidification zone with steam distribution pipes placed in it. Along with this, the well-known baking oven contains a recirculation heating system, which includes a combustion device with a lens thermal compensator and a distributor of the working mixture of combustion products. It is connected to the main and additional supply ducts, while the additional supply duct is connected to the heat transfer channels of the first heat zone, and the main one to the heat transfer channels of the remaining heat zones, starting from the third zone.

Недостаток известной печи заключается в том, что распределитель рабочей смеси продуктов сгорания вместе с частью топочного устройства расположен в пределах размера длины первой тепловой зоны. Это приводит к неуправляемой передаче теплоты в первую зону после увлажнения выпекаемых заготовок, что в свою очередь приводит к обжиму получаемых изделий, искривлению их формы и уменьшению объема.A disadvantage of the known furnace is that the distributor of the working mixture of combustion products together with part of the combustion device is located within the size of the length of the first thermal zone. This leads to an uncontrolled transfer of heat to the first zone after wetting the baked billets, which in turn leads to crimping the resulting products, distorting their shape and reducing the volume.

Еще одним недостатком является то, что длина зоны увлажнения не зависит от длины пекарной камеры и не меняется. Вследствие этого нарушается технологический принцип увлажнения выпекаемых заготовок за одно и то же рациональное время увлажнения. Несоблюдение данного принципа приводит к ухудшению глянца получаемых изделий и провоцирует появление подрывов на верхней корке.Another disadvantage is that the length of the humidification zone does not depend on the length of the baking chamber and does not change. As a result of this, the technological principle of moistening baked billets for the same rational moistening time is violated. Failure to comply with this principle leads to a deterioration in the gloss of the resulting products and provokes the appearance of explosions on the upper crust.

В соответствии с заявленным изобретением в том случае, когда выпекаются нарезные батоны в течение 23 мин (τвып), рациональное время увлажнения их заготовок (τувл) должно составлять не менее 1,5 мин [2] и, если длина пекарной камеры (lпк) равняется 12 м, то рациональный размер длины зоны увлажнения должен определятся величинойIn accordance with the claimed invention, in the case when the sliced loaves are baked for 23 minutes (τ vyp ), the rational time for moistening their workpieces (τ uvl ) should be at least 1.5 minutes [2] and if the length of the baking chamber (l pc ) is 12 m, then the rational size of the length of the humidification zone should be determined by the value

Figure 00000001
Figure 00000001

Приведенное соотношение и вычисленный размер получаются из условия постоянства скорости перемещения выпекаемых заготовок в любом месте тоннельной пекарной камеры.The given ratio and calculated size are obtained from the condition that the speed of movement of baked billets is constant at any place in the tunnel baking chamber.

Вместе с тем, у известной печи с длиной пекарной камеры (lпк) 24 м длина зоны увлажнения (lзу) в 0,78 м будет уже нерациональной, поскольку время увлажнения выпекаемых заготовок (τувл) уменьшится с 1,5 до 0,75 мин:At the same time, in a known oven with a baking chamber length (l pc ) of 24 m, the length of the humidification zone (l of storage ) of 0.78 m will be irrational, since the wetting time of baked billets (τ uv ) will decrease from 1.5 to 0, 75 min:

Figure 00000002
Figure 00000002

В итоге выпекаемые заготовки будут увлажняться в меньшей степени и качество батонов ухудшится. Чтобы этого не происходило, во втором случае длину зоны увлажнения (lзу) необходимо увеличить с 0,78 до 1,57 м:As a result, baked billets will be less moistened and the quality of the loaves will deteriorate. To avoid this, in the second humidification zone length (l zu) should be increased from 0.78 to 1.57 m:

Figure 00000003
Figure 00000003

Необходимое увеличение длины зоны увлажнения можно обеспечить соответствующим уменьшением длины дополнительного подводящего газохода.The necessary increase in the length of the humidification zone can be ensured by a corresponding decrease in the length of the additional supply gas duct.

Аналогичные обоснования можно привести и в случае выпечки ржано-пшеничных изделий. В отличие от батонов выпекаемые заготовки этих изделий должны увлажняться в более короткой зоне увлажнения и, соответственно, при более длинном дополнительном подводящем газоходе в пределах длины первой тепловой зоны.Similar justifications can be given in the case of baking rye-wheat products. Unlike loaves, the baked billets of these products must be moistened in a shorter humidification zone and, accordingly, with a longer additional supply duct within the length of the first heat zone.

Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является улучшение качества широкого ассортимента хлебобулочных изделий путем индивидуального выполнения первой тепловой зоны. Такое выполнение обеспечивается расположением распределителя рабочей смеси продуктов сгорания за пределами размера длины первой тепловой зоны, а также взаимосвязанным изменением длины зоны увлажнения и длины дополнительного подводящего газохода при пропорциональности этих размеров длине пекарной камеры.The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to improve the quality of a wide range of bakery products by individually performing the first thermal zone. This embodiment is ensured by the location of the distributor of the working mixture of the combustion products outside the size of the length of the first heat zone, as well as by an interconnected change in the length of the humidification zone and the length of the additional supply gas duct when these dimensions are proportional to the length of the baking chamber.

Указанный результат достигается тем, что хлебопекарная печь, содержащая тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения с размещенными в ней парораспределительными трубами и рециркуляционную систему обогрева, в которую входит двухкамерное топочное устройство с линзовым термокомпенсатором и распределитель рабочей смеси продуктов сгорания, соединенный с основным подводящим газоходом и дополнительным, при этом дополнительный подводящий газоход подключен к теплопередающим каналам первой тепловой зоны, а основной - к теплопередающим каналам остальных тепловых зон, начиная с третьей зоны, наряду с этим распределитель рабочей смеси продуктов сгорания расположен за пределами длины первой тепловой зоны, а длина зоны увлажнения и длина дополнительного подводящего газохода взаимосвязаны и пропорциональны длине тоннельной пекарной камеры согласно формулам (1) и (2):The indicated result is achieved in that a baking oven containing a tunnel baking chamber with several thermal zones, including a humidification zone with steam distribution pipes placed in it and a recirculation heating system, which includes a two-chamber combustion device with a lens thermal compensator and a distributor of the working mixture of combustion products connected to the main supply duct and additional, while the additional supply duct connected to the heat transfer channels of the first heat main and to the heat transfer channels of the remaining heat zones, starting from the third zone, along with the distributor of the working mixture of combustion products is located outside the length of the first heat zone, and the length of the humidification zone and the length of the additional supply gas duct are interconnected and proportional to the length of the tunnel baking chamber according to formulas (1) and (2):

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

где lзу - длина зоны увлажнения; lпк - соответственно пекарной камеры; τувл - рациональное время увлажнения; τвып - время выпечки; lдпг - длина дополнительного подводящего газохода в пределах размера длины первой тепловой зоны l1; lпу - длина переходного участка между зоной увлажнения и концом дополнительного подводящего газохода.where l zu - the length of the wetting zone; l pc - respectively, the baking chamber; τ uvl - rational moisturizing time; τ vp is the baking time; l DPG - the length of the additional supply gas duct within the size of the length of the first thermal zone l 1 ; l pu is the length of the transitional section between the humidification zone and the end of the additional supply gas duct.

Перечисленные признаки хлебопекарной печи в своей совокупности обеспечивают достигаемый технический результат.The listed features of the baking oven in the aggregate provide the achieved technical result.

Заявленное изобретение иллюстрируется фиг. 1 и 2, на которых изображен продольный разрез основной части предлагаемой хлебопекарной печи, предназначенной для выпечки нарезных батонов при длине тоннельной пекарной камеры соответственно 12 и 24 м, а также при длине всех тепловых зон 3 м.The claimed invention is illustrated in FIG. 1 and 2, which depict a longitudinal section of the main part of the proposed baking oven, designed for baking rifled loaves with a tunnel baking chamber with a length of 12 and 24 m, respectively, as well as with a length of all thermal zones of 3 m.

В рециркуляционную систему обогрева этой печи (фиг. 1 или 2) входит двухкамерное топочное устройство 1 с линзовым термокомпенсатором 2. Внутренний элемент данного устройства представлен камерой горения 3, а внешний - камерой смешения 4 с проходом для части отработавших продуктов сгорания 5. Камера смешения подключена к распределителю рабочей смеси продуктов сгорания 6, который расположен за пределами трехметрового размера длины первой тепловой зоны 7. При этом с одной стороны элемент 6 соединен с основным подводящим газоходом 8, а с противоположной - с дополнительным подводящим газоходом 9. В свою очередь дополнительный подводящий газоход подключен к теплопередающим каналам 10 первой тепловой зоны, которая включает зону увлажнения 11 с размещенными в ней парораспределительными трубами 12. Между зоной увлажнения и концом дополнительного подводящего газохода находится переходный участок 13, который сопрягается с передней паровытяжной трубой 14. Что касается основного подводящего газохода, то он подключен к теплопередающим каналам остальных тепловых зон, начиная с третьей - 15. Теплопередающие каналы второй тепловой зоны 16 непосредственно связаны с распределителем рабочей смеси продуктов сгорания.The recirculation heating system of this furnace (Fig. 1 or 2) includes a two-chamber combustion device 1 with a lens thermal compensator 2. The internal element of this device is a combustion chamber 3, and the external one is a mixing chamber 4 with a passage for part of the exhaust products of combustion 5. The mixing chamber is connected to the distributor of the working mixture of combustion products 6, which is located outside the three-meter dimension of the length of the first thermal zone 7. Moreover, on the one hand, element 6 is connected to the main supply gas duct 8, and to the counter it is possible with an additional supply gas duct 9. In turn, the additional supply gas duct is connected to the heat transfer channels 10 of the first heat zone, which includes a humidification zone 11 with steam distribution pipes 12 located therein. A transition section 13 is located between the humidification zone and the end of the additional supply gas duct, which mates with the front steam exhaust pipe 14. As for the main supply gas duct, it is connected to the heat transfer channels of the remaining thermal zones, starting from the third - 15. Heat the transmission channels of the second thermal zone 16 are directly connected to the distributor of the working mixture of combustion products.

Например, для двенадцатиметровой пекарной камеры (lпк) с трехметровым размером длины первой тепловой зоны 7 (l1) в случае выпечки нарезных батонов длина зоны увлажнения 11 (lзу) должна составлять 780 мм. Длина дополнительного подводящего газохода 9 должна быть равной 1920 мм при длине переходного участка 13 -300 мм.For example, for a twelve-meter baking chamber (l pc ) with a three-meter length length of the first heat zone 7 (l 1 ) in the case of baking rifled loaves, the length of the humidification zone 11 (l z ) should be 780 mm. The length of the additional supply duct 9 should be equal to 1920 mm with a length of the transition section 13 -300 mm.

Для более производительной печи (фиг. 2) с длиной пекарной камерой 24 м те же размеры должны иметь следующие значения: у зоны увлажнения - 1570 мм, а у дополнительного подводящего газохода - 1130 мм при той же длине переходного участка - 300 мм.For a more efficient furnace (Fig. 2) with a baking chamber 24 m long, the same dimensions should have the following values: for the humidification zone - 1570 mm, and for the additional supply duct - 1130 mm with the same length of the transition section - 300 mm.

Предлагаемая печь по двум рассмотренным примерам функционирует одинаково. При сжигании топлива в камере горения 3 и взаимодействии топочных газов с частью отработавших продуктов сгорания в камере 4 получается рабочая смесь продуктов сгорания. Эта смесь сначала попадает в ее распределитель 6, а затем в основной подводящий газоход 8 и дополнительный 9. Часть этой смеси непосредственно направляется в теплопередающие каналы второй тепловой зоны 16. Другая часть рабочей смеси через дополнительный подводящий газоход 9 направляется в теплопередающие каналы первой тепловой зоны 7. Остальное количество продуктов сгорания посредством основного подводящего газохода 8 направляется в теплопередающие каналы остальных тепловых зон, начиная с третьей 15. Перемещаясь внутри каналов, продукты сгорания обеспечивают регулируемый обогрев отмеченных зон, создавая в пекарной камере рациональный режим выпечки. После этого отработавшие продукты сгорания попадают в отводящий газоход, соединенный с рециркуляционным вентилятором (на фигурах 1 и 2 этот газоход и вентилятор не показаны). Далее отработавшие продукты сгорания в определенном соотношении направляются в дымовую трубу 17 и рециркуляционный газоход 18, а из него - снова в топочное устройство 1. Увлажнение выпекаемых заготовок обеспечивается подачей водяного пара в зону увлажнения 11 через парораспределительные трубы 12. При этом отработавший пар из зоны увлажнения частично удаляется через переднюю вытяжную трубу 14, а также через трубу 19 вместе с парами упека.The proposed furnace in the two considered examples functions identically. When burning fuel in the combustion chamber 3 and the interaction of flue gases with part of the exhaust combustion products in the chamber 4, a working mixture of combustion products is obtained. This mixture first enters its distributor 6, and then into the main supply gas duct 8 and additional 9. A part of this mixture is directly sent to the heat transfer channels of the second heat zone 16. Another part of the working mixture through the additional supply gas duct 9 is sent to the heat transfer channels of the first heat zone 7 The remaining amount of combustion products through the main supply duct 8 is sent to the heat transfer channels of the remaining thermal zones, starting from the third 15. Moving inside the channels, the products with Gorania provide controlled heating of the marked zones, creating a rational baking mode in the baking chamber. After that, the exhaust products of combustion enter the exhaust duct connected to the recirculation fan (in figures 1 and 2, this duct and fan are not shown). Next, the exhaust products of combustion in a certain ratio are sent to the chimney 17 and the recirculation gas duct 18, and from it again to the combustion device 1. The baked billets are humidified by supplying steam to the humidification zone 11 through steam distribution pipes 12. At the same time, the exhaust steam from the humidification zone partially removed through the front exhaust pipe 14, as well as through the pipe 19 together with the pairs of droplets.

Таким образом, изобретение позволяет существенно улучшить качество широкого ассортимента хлебобулочных изделий за счет:Thus, the invention allows to significantly improve the quality of a wide range of bakery products due to:

- размещения распределителя рабочей смеси продуктов сгорания за пределами размера длины первой тепловой зоны;- placement of the distributor of the working mixture of combustion products outside the size of the length of the first thermal zone;

- взаимосвязанного изменения длины зоны увлажнения и длины дополнительного подводящего газохода;- an interconnected change in the length of the humidification zone and the length of the additional supply gas duct;

- пропорциональности этих размеров длине пекарной камеры, согласно формулам (1) и (2).- the proportionality of these sizes to the length of the baking chamber, according to formulas (1) and (2).

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ на изобретение «Хлебопекарная печь» №2604826 / В.А. Брязун, В.А. Минкин, Ю.С. Анциферов // Бюл. №34, 10.12.2016.1. RF patent for the invention “Bakery oven” No. 2604826 / V.A. Bryazun, V.A. Minkin, Yu.S. Antsiferov // Bull. No. 34, December 10, 2016.

2. Маклюков И.И., Маклюков В.И. Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 272 с.2. Maklyukov I.I., Maklyukov V.I. Industrial ovens for baking and confectionery production. - M .: Light and food industry, 1983. - 272 p.

Claims (4)

Хлебопекарная печь, содержащая тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения с размещенными в ней парораспределительными трубами и рециркуляционную систему обогрева, в которую входит двухкамерное топочное устройство с линзовым термокомпенсатором и распределитель рабочей смеси продуктов сгорания, соединенный с основным подводящим газоходом и дополнительным, при этом дополнительный подводящий газоход подключен к теплопередающим каналам первой тепловой зоны, а основной - к теплопередающим каналам остальных тепловых зон, начиная с третьей зоны, отличающаяся тем, что распределитель рабочей смеси продуктов сгорания расположен за пределами размера длины первой тепловой зоны, а длина зоны увлажнения и длина дополнительного подводящего газохода взаимосвязаны и пропорциональны длине тоннельной пекарной камеры согласно формулам (1) и (2):A bakery oven containing a tunnel baking chamber with several thermal zones, including a humidification zone with steam distribution pipes placed in it and a recirculation heating system, which includes a two-chamber combustion device with a lens temperature compensator and a distributor of the working mixture of combustion products connected to the main supply duct and an additional wherein the additional supply duct is connected to the heat transfer channels of the first heat zone, and the main one to the heat transfer channels the remaining heat zones, starting from the third zone, characterized in that the distributor of the working mixture of combustion products is located outside the size of the length of the first heat zone, and the length of the humidification zone and the length of the additional supply duct are interrelated and proportional to the length of the tunnel baking chamber according to formulas (1) and ( 2):
Figure 00000006
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000007
 где lзу - длина зоны увлажнения; lпк - соответственно пекарной камеры; τувл - рациональное время увлажнения; τвып - время выпечки; lДПГ - длина дополнительного подводящего газохода в пределах размера длины первой тепловой зоны l1; lпу- длина переходного участка между зоной увлажнения и концом дополнительного подводящего газохода.where l zu - the length of the wetting zone; l pc - respectively, the baking chamber; τ uvl - rational moisturizing time; τ vp is the baking time; l DPG - the length of the additional supply gas duct within the size of the length of the first thermal zone l 1 ; l pu is the length of the transitional section between the humidification zone and the end of the additional supply gas duct.
RU2017123024A 2017-06-29 2017-06-29 Baking oven RU2654261C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123024A RU2654261C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Baking oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123024A RU2654261C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Baking oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2654261C1 true RU2654261C1 (en) 2018-05-17

Family

ID=62153133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123024A RU2654261C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Baking oven

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2654261C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU225244U1 (en) * 2023-12-18 2024-04-16 Непубличное акционерное общество "Шебекинский машиностроительный завод" TUNNEL TYPE BAKERY OVEN

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU7278U1 (en) * 1997-10-07 1998-08-16 Закрытое акционерное общество - Научно-производственное предприятие - Фирма "Восход" BAKERY FURNACE
RU26881U1 (en) * 2000-08-18 2003-01-10 Шнейдер Евгений Адольфович TUNNEL ELECTRIC FURNACE FOR BAKING CONFECTIONERY PRODUCTS (OPTIONS)
RU2604826C1 (en) * 2015-09-03 2016-12-10 Непубличное акционерное общество "Шебекинский машиностроительный завод" Baking oven

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU7278U1 (en) * 1997-10-07 1998-08-16 Закрытое акционерное общество - Научно-производственное предприятие - Фирма "Восход" BAKERY FURNACE
RU26881U1 (en) * 2000-08-18 2003-01-10 Шнейдер Евгений Адольфович TUNNEL ELECTRIC FURNACE FOR BAKING CONFECTIONERY PRODUCTS (OPTIONS)
RU2604826C1 (en) * 2015-09-03 2016-12-10 Непубличное акционерное общество "Шебекинский машиностроительный завод" Baking oven

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU225244U1 (en) * 2023-12-18 2024-04-16 Непубличное акционерное общество "Шебекинский машиностроительный завод" TUNNEL TYPE BAKERY OVEN

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105864819A (en) Multi-fragment pulse combustion control system and method
CN204461005U (en) Synthetic leather wet method line air heating system
CN102686946B (en) The method regulated for the burning correcting one group of combustion chamber and the equipment implementing the method
FI65666C (en) ANORDNING VID UGN
RU2654261C1 (en) Baking oven
CN105650673B (en) High-temperature air and high-temperature low-oxygen flue gas mixed combustion-supporting type full-automatic control ceramic kiln
US5611330A (en) Induced draft fryer
MX2010010572A (en) Method of operating a furnace.
CN2903868Y (en) Hot smoke device
NL8003918A (en) METHOD FOR OPERATING A BATTERY COOKING OVEN
RU2604826C1 (en) Baking oven
EP3896339B1 (en) Method for adjusting a control of a heater
CN2903865Y (en) Light hot smoke device
CN206176368U (en) Pure oxygen combustor
CN110512068A (en) A kind of each furnace section burner control method of soaking pit and device
CN107990350A (en) Kiln air-fuel ratio regulation system
CN106152502A (en) A kind of efficiently direct fired heated air boiler
CN203923377U (en) Radiator tube heating system
CN106402859A (en) Pure-oxygen combustor
CN105276982B (en) A kind of heat accumulating type aluminium liquid furnace temperature control device
Al-Hasnawi et al. A COMPARATIVE ANALYSIS OF DIFFERENT SPECIAL INJECTOR BURNER DESIGNS BY USING CFD.
CN107655029A (en) The coefficient of excess air management system of kiln
US2203180A (en) Heating of bakers' and like ovens
CN209180960U (en) A kind of new combustion furnace apparatus using yellow phosphoric tail gas
CN101344265A (en) Method for measuring combustion on-line oxygen content of travelling grate boilers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190630