RU2653828C1 - Sealing compound - Google Patents
Sealing compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653828C1 RU2653828C1 RU2017114530A RU2017114530A RU2653828C1 RU 2653828 C1 RU2653828 C1 RU 2653828C1 RU 2017114530 A RU2017114530 A RU 2017114530A RU 2017114530 A RU2017114530 A RU 2017114530A RU 2653828 C1 RU2653828 C1 RU 2653828C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- styrene
- sealing
- resin
- mastic
- methyl ethyl
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims 1
- MRIZMKJLUDDMHF-UHFFFAOYSA-N cumene;hydrogen peroxide Chemical compound OO.CC(C)C1=CC=CC=C1 MRIZMKJLUDDMHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 14
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 2
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000543354 Sideroxylon foetidissimum subsp. foetidissimum Species 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N phthalic acid di-n-butyl ester Natural products CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/34—Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химии, в частности к составам, предназначенным для проведения работ по выравниванию, уплотнению и герметизации муфтовых стыков стеклопластиковых труб, подверженных воздействия высокоагрессивных сред.The invention relates to the field of chemistry, in particular to compositions intended for alignment, sealing and sealing of the joints of fiberglass pipes exposed to highly aggressive environments.
Известна двухкомпонентная герметизирующая мастика (пат. РФ №2443745, кл. C09K 3/10, опубл. 2010 г.), включающая два компонента. Первый компонент состоит из однородной герметизирующей пасты на основе жидкого полисульфидного полимера. Паста содержит в качестве наполнителей двуокись титана, мел природный и белую сажу, а также эпоксидную смолу и хлорпарафин. Второй компонент состоит из однородной вулканизирующей пасты. Паста содержит оксид цинка, двуокись марганца в качестве вулканизатора, хлорпарафин, а также двуокись титана, мел природный и белую сажу в качестве наполнителей, дифенилгуанидин, тиурам в качестве ускорителей вулканизации и воду. Первый и второй компоненты перед применением смешиваются друг с другом в соотношении мас. ч. 2:1 соответственно.Known two-component sealing mastic (US Pat. RF No. 2443745, CL C09K 3/10, publ. 2010), including two components. The first component consists of a homogeneous sealing paste based on a liquid polysulfide polymer. The paste contains titanium dioxide, natural chalk and white soot, as well as epoxy resin and chlorine paraffin as fillers. The second component consists of a homogeneous vulcanizing paste. The paste contains zinc oxide, manganese dioxide as a vulcanizer, chlorine paraffin, as well as titanium dioxide, natural chalk and white soot as fillers, diphenylguanidine, thiuram as vulcanization accelerators and water. The first and second components before use are mixed with each other in a ratio of wt. Part 2: 1, respectively.
Использование в указанном составе диоксида титана, каолина и мела значительно снижает гидроизоляционные свойства композиции.The use of titanium dioxide, kaolin and chalk in the specified composition significantly reduces the waterproofing properties of the composition.
Известна герметизирующая композиция (пат. РФ №2153517, кл. С09К 3/10, 2000), включающая полисульфидный олигомер, наполнитель, диоксид марганца, пластификатор, стеариновую кислоту, аэросил, дифенилгуанидин и ненасыщенную полиэфирную смолу, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:Known sealing composition (US Pat. RF No. 2153517, class C09K 3/10, 2000), including a polysulfide oligomer, filler, manganese dioxide, plasticizer, stearic acid, aerosil, diphenylguanidine and unsaturated polyester resin, in the following ratio of components, wt. hours:
Недостатком данной композиции являются низкие показатели гидростабильности и стойкости к действию растворов кислот и щелочей.The disadvantage of this composition is the low hydrostability and resistance to the action of solutions of acids and alkalis.
По технической сущности и достигаемым результатам наиболее близким изобретением является мастика (пат. РФ №2093534, кл. C09D 5/34, C09D 167/06, опубл. 1995 г.) для выравнивания металлических, деревянных, пластиковых и других поверхностей, а также для склеивания изделий из указанных материалов. Мастика содержит в качестве полиэфирного связующего стиролсодержащую ненасыщенную полиэфирную смолу 57-60 мас. %, в качестве инициирующей отверждающей системы - пероксид метилэтилкетона 0,8-2,6 мас. %, в сочетании с ускорителем нафтенатом кобальта 0,8-3,2 мас. %, в качестве пластификатора - дибутилфталат 2,8-3,4 мас. %, в качестве наполнителя - базальтовую пыль с размером частиц менее 0,063 мм 27-35 мас. %, с добавлением аэросила 3,0-6,0 мас. %.In terms of technical nature and the achieved results, the closest invention is mastic (US Pat. RF No. 2093534, class C09D 5/34, C09D 167/06, publ. 1995) for leveling metal, wood, plastic and other surfaces, as well as bonding products from these materials. Mastic contains as a polyester binder styrene-containing unsaturated polyester resin 57-60 wt. %, as an initiating curing system - methyl ethyl ketone peroxide 0.8-2.6 wt. %, in combination with an accelerator of cobalt naphthenate of 0.8-3.2 wt. %, as a plasticizer - dibutyl phthalate 2.8-3.4 wt. %, as a filler - basalt dust with a particle size of less than 0.063 mm 27-35 wt. %, with the addition of Aerosil 3.0-6.0 wt. %
Основными недостатками данной композиции являются сравнительно низкие адгезионные характеристики, низкая гидростабильность и стойкость к действию растворов кислот и щелочей.The main disadvantages of this composition are the relatively low adhesive characteristics, low hydrostability and resistance to the action of solutions of acids and alkalis.
Основной задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание химстойкой заполняющей герметизирующей мастики, обладающей достаточно высокими адгезивными показателями, а также стойкостью к воздействию агрессивных сред.The main task to be solved by the claimed invention is directed is the creation of a chemical-resistant filling sealing mastic with sufficiently high adhesive performance and also resistance to aggressive environments.
Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленного изобретения, является повышение стойкости к воздействию агрессивных сред, что увеличивает длительность работы муфтовых соединений стеклопластиковых труб.The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to increase resistance to aggressive environments, which increases the duration of the coupling joints of fiberglass pipes.
Для решения поставленного технического результата предложена герметизирующая мастика, содержащая полиэфирную ненасыщенную смолу, инициирующую отверждающую систему - перекись метилэтилкетона в сочетании с ускорителем нафтенатом кобальта, и наполнитель, согласно изобретению мастика дополнительно содержит винилэфирную смолу ЭВС-9133, стирол, в качестве наполнителя используют коллоидно-графитовый препарат С-1, нанопорошок диоксида кремния Таркосил Т-20 и диабазовую муку, в качестве полиэфирной ненасыщенной смолы используют смолу ПН-15, а инициирующая отверждающая система содержит смесь гидроперекиси изопропилбензола (гипериз) и перекиси метилэтилкетона (50%-ный раствор в стироле) в соотношении 1÷(0.6-0.7), при следующем соотношении компонентов в составе, мас. %:To solve the technical result, a sealing mastic containing a polyester unsaturated resin initiating a curing system — methyl ethyl ketone peroxide in combination with a cobalt naphthenate accelerator, and a filler according to the invention additionally contain an EVS-9133 vinyl ester resin, styrene and graphite are used as filler C-1 preparation, Tarkosil T-20 silicon dioxide nanopowder and diabase flour, PN-15 resin is used as a polyester unsaturated resin, and itsiiruyuschaya curing system comprises a mixture of cumene hydroperoxide (giperiz) and methylethylketone peroxide (50% solution in styrene) in a ratio of 1 ÷ (0.6-0.7), with the following ratio of components in the composition, by weight. %:
При реализации изобретения использование в составе мастики названных смол, а в качестве наполнителя коллоидно-графитового препарата С-1, нанопорошка диоксида кремния ТаркосилТ-20 и диабазовой мука значительно увеличивается химическая стойкость герметизирующей мастики.When implementing the invention, the use of the named resins in the mastic, and as a filler for the colloidal graphite preparation C-1, TarkosilT-20 silicon dioxide nanopowder and diabase flour significantly increases the chemical resistance of the sealing mastic.
При реализации изобретения используют известные химические продукты и технологический процесс для изготовления герметизирующей мастики, а именно:When implementing the invention using well-known chemical products and a technological process for the manufacture of sealing mastic, namely:
полиэфирная смола - торговое обозначение ПН-15, плотность при 20°С - 1,04-1,06 г/см3;polyester resin - trade designation PN-15, density at 20 ° C - 1.04-1.06 g / cm 3 ;
винилэфирная смола - торговое обозначение ЭВС-9133 - ТУ 2226-055-05758799-01;vinyl ester resin - trade designation EVS-9133 - TU 2226-055-05758799-01;
ускоритель НК-1 - стирольный раствор кобальтовой соли нафтеновых кислот, содержащий 1 мас. % кобальта, плотность 0,92-0,95 г/см3;accelerator NK-1 - styrene solution of cobalt salt of naphthenic acids, containing 1 wt. % cobalt, density 0.92-0.95 g / cm 3 ;
наночастицы силикатного типа - нанопорошок диоксида кремния Таркосил Т-20, (производство ООО «Бардаханов», г. Новосибирск);silicate type nanoparticles - Tarkosil T-20 silicon dioxide nanopowder (manufactured by Bardakhanov LLC, Novosibirsk);
коллоидно-графитовый препарат С-1 (ТУ 113-08-48-63-90);colloidal graphite preparation S-1 (TU 113-08-48-63-90);
пирогенная двуокись кремния - Аэросил А-300, производство фирмы EVONIC Industries;fumed silica - Aerosil A-300, manufactured by EVONIC Industries;
аналоги Аэросил-300 - кремнезем, двуокись кремния, диоксид кремния, росил-300, орисил-300, аэросил А-300 и др.;Aerosil-300 analogues - silica, silicon dioxide, silicon dioxide, Rosil-300, Orisil-300, Aerosil A-300, etc .;
диабазовая мука - порошок минеральный кислотоупорный - ТУ 5716-001-41357914-2009;diabase flour - mineral acid-resistant powder - TU 5716-001-41357914-2009;
инициирующая отверждающая система мастики:mastic initiating curing system:
перекись метилэтилкетона - используют 50% (по массе) раствор перекиси метилэтилкетона в стироле (терминология для продукта см. ГОСТ 21970-76, ГОСТ 22181-91 (ИСО 2535-74);methyl ethyl ketone peroxide - use a 50% (by weight) solution of methyl ethyl ketone peroxide in styrene (for product terminology see GOST 21970-76, GOST 22181-91 (ISO 2535-74);
гипериз - гидроперекись изопропилбензола (ТУ 38-402-62-121-90);hyperysis - isopropylbenzene hydroperoxide (TU 38-402-62-121-90);
растворитель - стирол (ГОСТ 10003-90), плотность 0,9 г/см3.the solvent is styrene (GOST 10003-90), density 0.9 g / cm 3 .
Сущность изобретения поясняется примерами.The invention is illustrated by examples.
Пример 1Example 1
В реактор-смеситель, снабженный мешалкой, загружают полиэфирную смолу (марка ПН-15), винилэфирную смолу (марка ЭВС-9133), стирол, ускоритель НК-1 и перемешивают в течение (10±2) мин с момента загрузки. Далее, продолжая перемешивание, производят загрузку малыми дозами нанопорошка диоксида кремния Таркосил Т-20 (наночастицы силикатного типа), коллоидно-графитового препарата С-1, диабазовой муки и продолжают перемешивание в течение (85±5) мин. Тщательно перемешанная масса выдерживается в помещении в течение не менее 24 ч до набухания. Затем готовая масса выгружается в краскотерку, где она перетирается до однородной консистенции. Приготовленный таким образом продукт выгружается в герметично закрывающиеся емкости. Перед использованием в данный продукт для получения мастики добавляют инициирующую отверждающую систему: гидроперекись изопропилбензола (гипериз) и перекись метилэтилкетона в соотношении 1÷0.6.A polyester resin (grade PN-15), vinyl ether resin (grade EVS-9133), styrene, NK-1 accelerator are loaded into a mixer reactor equipped with a stirrer and stirred for (10 ± 2) minutes from the moment of loading. Then, while continuing to mix, small quantities of silica nanopowder Tarkosil T-20 (silicate-type nanoparticles), colloidal graphite preparation С-1, diabase flour are loaded in small doses and mixing is continued for (85 ± 5) minutes. A thoroughly mixed mass is kept in the room for at least 24 hours before swelling. Then the finished mass is discharged into the paint sprayer, where it is rubbed to a homogeneous consistency. The product thus prepared is discharged into hermetically sealed containers. Before use, an initiating curing system is added to this product to obtain mastic: isopropylbenzene hydroperoxide (hyperis) and methyl ethyl ketone peroxide in a ratio of 1 ÷ 0.6.
Примеры 2-3 осуществляют аналогично примеру 1.Examples 2-3 are carried out analogously to example 1.
Соотношения компонентов (мас. %) композиционных составов герметизирующих мастик (примеры 1-3) показаны в таблице 1. Пример 4 осуществляли согласно способу, указанному в прототипе (пат. РФ №2093534).The ratio of components (wt.%) Of the composition of the sealing mastics (examples 1-3) are shown in table 1. Example 4 was carried out according to the method specified in the prototype (US Pat. RF No. 2093534).
Заданное по изобретению соотношение компонентов в составе оптимально.Specified according to the invention, the ratio of the components in the composition is optimal.
Заданное по изобретению соотношение компонентов в составе оптимально по созданию химстойкой заполняющей герметизирующей мастики, обладающей достаточно высокими адгезивными показателями, а также стойкостью к воздействию агрессивных сред, что подтверждается нижеприведенными испытаниями полученных по изобретению композиционных материалов.The ratio of components in the composition defined by the invention is optimal for creating a chemical-resistant filling sealing mastic with sufficiently high adhesive characteristics and resistance to aggressive media, which is confirmed by the tests below of the composite materials obtained according to the invention.
Свойства полученных композиционных материалов определяли с помощью стандартных методик.The properties of the obtained composite materials were determined using standard methods.
Для определения химстойкости образцы отвержденных составов вырезали из пленок, полученных методом свободной заливки в открытые формы.To determine the chemical resistance, cured samples were cut from films obtained by free casting into open forms.
Адгезионную прочность к стеклопластику определяли по ГОСТ 14759-69, прочность при изгибе определяли согласно ГОСТ 4648-2014.The adhesive strength to fiberglass was determined according to GOST 14759-69, the bending strength was determined according to GOST 4648-2014.
Химстойкость оценивали по показателю коэффициента сохранения прочности при изгибе образцов отвержденных составов после 1 месяца экспозиции в 60%-ном растворе серной кислоты.Chemical resistance was evaluated by the indicator of the coefficient of conservation of strength in bending of samples of cured compositions after 1 month of exposure in a 60% solution of sulfuric acid.
Свойства заявленной композиции в сравнении с прототипом представлены в таблице 2.The properties of the claimed composition in comparison with the prototype are presented in table 2.
Как видно из таблицы 2, предлагаемая химстойкая герметизирующая мастика обладает значительно более высокими эксплуатационными свойствами в сравнении с известной мастикой.As can be seen from table 2, the proposed chemical-resistant sealing mastic has significantly higher performance properties in comparison with the known mastic.
Совокупность достигнутых показателей предлагаемой химстойкой герметизирующей мастики позволяют использовать ее для герметизации муфтовых стыков стеклопластиковых труб, подверженных действию агрессивных сред.The totality of the achieved indicators of the proposed chemical-resistant sealing mastic allows you to use it to seal the joints of fiberglass pipes exposed to aggressive environments.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017114530A RU2653828C1 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Sealing compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017114530A RU2653828C1 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Sealing compound |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2653828C1 true RU2653828C1 (en) | 2018-05-14 |
Family
ID=62152772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017114530A RU2653828C1 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Sealing compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2653828C1 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0598197A (en) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Isamu Toryo Kk | Unsaturated polyester resin putty composition |
| RU2093534C1 (en) * | 1995-05-12 | 1997-10-20 | Научно-производственное объединение "Алтай" | Spackling compound |
| RU2255097C1 (en) * | 2004-03-16 | 2005-06-27 | Научно-производственное предприятие "ПРИКЛАДНЫЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ-АпАТэК" | Composition material |
| RU2007127340A (en) * | 2007-07-18 | 2009-01-27 | Алексей Викторович Сандырев (RU) | COMPOSITION FOR INDUSTRIAL AND DECORATIVE BULK FLOORS AND METHOD FOR PRODUCING THESE FLOORS |
| CN102911546A (en) * | 2012-10-23 | 2013-02-06 | 郑州精益达汽车零部件有限公司 | Putty, composite resin material for putty, method and application method of putty |
| EP2573145A1 (en) * | 2010-05-20 | 2013-03-27 | Riken Technos Corp. | Coating material for formation of hard coats, and molded products |
| US8716368B2 (en) * | 2005-06-10 | 2014-05-06 | Dsm Ip Assets B.V. | Unsaturated polyester resin or vinyl ester resin composition |
| RU2549877C1 (en) * | 2013-11-28 | 2015-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Epoxyvinylether resin-based binding agent and based on it fire-proof polymer composite material |
| RU2573003C2 (en) * | 2013-11-28 | 2016-01-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Epoxyvinylester resin and fireproof polymer composite material based thereon |
-
2017
- 2017-04-26 RU RU2017114530A patent/RU2653828C1/en active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0598197A (en) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Isamu Toryo Kk | Unsaturated polyester resin putty composition |
| RU2093534C1 (en) * | 1995-05-12 | 1997-10-20 | Научно-производственное объединение "Алтай" | Spackling compound |
| RU2255097C1 (en) * | 2004-03-16 | 2005-06-27 | Научно-производственное предприятие "ПРИКЛАДНЫЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ-АпАТэК" | Composition material |
| US8716368B2 (en) * | 2005-06-10 | 2014-05-06 | Dsm Ip Assets B.V. | Unsaturated polyester resin or vinyl ester resin composition |
| RU2007127340A (en) * | 2007-07-18 | 2009-01-27 | Алексей Викторович Сандырев (RU) | COMPOSITION FOR INDUSTRIAL AND DECORATIVE BULK FLOORS AND METHOD FOR PRODUCING THESE FLOORS |
| EP2573145A1 (en) * | 2010-05-20 | 2013-03-27 | Riken Technos Corp. | Coating material for formation of hard coats, and molded products |
| CN102911546A (en) * | 2012-10-23 | 2013-02-06 | 郑州精益达汽车零部件有限公司 | Putty, composite resin material for putty, method and application method of putty |
| RU2549877C1 (en) * | 2013-11-28 | 2015-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Epoxyvinylether resin-based binding agent and based on it fire-proof polymer composite material |
| RU2573003C2 (en) * | 2013-11-28 | 2016-01-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Epoxyvinylester resin and fireproof polymer composite material based thereon |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЭВС-9133 ТУ 05758799-044-99 Винилэфирная смола ЭВС-9133. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT13638U2 (en) | Adhesive compositions for binding and filling large assemblies | |
| EP2970589A1 (en) | Radiation curable polythioethers with alkyne-based linkage | |
| CN102070874B (en) | High-permeability and high-strength epoxy grouting material, preparation method thereof and application thereof | |
| EP2872462A2 (en) | Two component cement composition | |
| WO2013150888A1 (en) | Manganese dioxide and curable composition containing same | |
| MX2014008757A (en) | Self priming spackling compound. | |
| AU2019212316A1 (en) | Polymer based vulcanization compositions and method for preparing the compositions | |
| US3822229A (en) | Aqueous binder compositions based on curable liquid synthetic resin,curing agent therefor,hydraulic cement and plasticizing agent | |
| WO2019210965A1 (en) | Two-component water-based cementitious adhesive with reduced viscosity | |
| RU2653828C1 (en) | Sealing compound | |
| CN104910832A (en) | Pipe joint sealant and preparation method thereof | |
| EP3630697B1 (en) | Single-component epoxy resin cement mortar | |
| CN106519687A (en) | Low-density graphene-containing polythioether sealant as well as preparation and use methods thereof | |
| US3637574A (en) | Sulfur modified zinc compound/tetraalkylthiuram polysulfide cure system for liquid polythiol polymers | |
| CN103059750A (en) | Epoxy resin and nitrile rubber adhesive and preparing method thereof | |
| US2809950A (en) | Curable dispersions of chlorosulfonated ethylene polymers and process of coating with same | |
| US3185658A (en) | Non-settling neoprene-modified phenolic resin adhesives | |
| JPH09316238A (en) | Composition for compounding rubber comprising organic phosphonium salt or organic ammonium salt | |
| KR101954371B1 (en) | One-part organic and inorganic waterprrofing material and Method thereof | |
| CN108384332A (en) | A kind of graphene neoprene modified waterproof asphalt material | |
| JP2002088300A (en) | One-pack epoxy resin coating composition | |
| US2442341A (en) | Stabilized aqueous rubber dispersions | |
| US3386929A (en) | Sealing combination comprising butylene polymer, filler, acid and polyvinyl acetate | |
| KR101730220B1 (en) | Chloroethylene nanocomposite composition and method for producing the same | |
| RU2634015C2 (en) | Composition based on polyester resins for production of fiberglass pipes and tanks |