RU2653630C1 - Method of cleaning of air-cooling apparatus at compressor station - Google Patents
Method of cleaning of air-cooling apparatus at compressor station Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653630C1 RU2653630C1 RU2017125222A RU2017125222A RU2653630C1 RU 2653630 C1 RU2653630 C1 RU 2653630C1 RU 2017125222 A RU2017125222 A RU 2017125222A RU 2017125222 A RU2017125222 A RU 2017125222A RU 2653630 C1 RU2653630 C1 RU 2653630C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- air
- cooling apparatus
- cleaning
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 59
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G3/00—Rotary appliances
- F28G3/16—Rotary appliances using jets of fluid for removing debris
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к объектам магистрального газопровода, и может быть использовано при эксплуатации компрессорной станции.The invention relates to the field of the gas industry, in particular to the objects of the main gas pipeline, and can be used in the operation of the compressor station.
Известен способ очистки внутренних поверхностей труб аппаратов воздушного охлаждения газа с помощью заранее установленных входного и выходного узлов подключения к промывочной установке, состоящей из последовательно соединенных фильтра, емкости, оснащенной насосом, подогревателем и промывочной жидкостью (Мандра А.С., Налесный Н.Б., Мандра А.А., Подолян А.П., Пудрий С.В., Соляник В.Г. Способ очистки внутренних поверхностей труб аппаратов воздушного охлаждения газа и устройство для его осуществления / Патент RU 2338899 С1, заявл. 22.02.2007, опубл. 20.11.2008).A known method of cleaning the inner surfaces of the pipes of air-cooled gas apparatuses using pre-installed input and output nodes connecting to a flushing unit consisting of a series-connected filter, a tank equipped with a pump, heater and flushing fluid (Mandra A.S., Nalesny NB , Mandra A.A., Podolyan A.P., Pudriy S.V., Solyanik V.G. Method for cleaning the inner surfaces of pipes of gas air-cooling apparatuses and a device for its implementation / Patent RU 2338899 C1, application 22.02.2007, published on November 20, 2008) .
Недостатками способа являются громоздкость схемы, наличие дополнительного навесного оборудования и узлов на основном технологическом оборудовании и газопроводах категории «В», а также отсутствие возможности проведения очистки наружной поверхности трубных секций, невозможность выполнения полной очистки трубного и межтрубного пространства теплообменных секций от механических загрязнений, которые накапливаются и с течением времени снижают эффективность теплосъема в два и более раза. Неэффективный теплосъем, как следствие, может привести к излишнему расходу электроэнергии, затрачиваемой на охлаждение газа, снижению массовой подачи газа «в магистраль» и увеличению энергозатрат на его компремирование на следующей «по ходу газа» компрессорной станции, разрушению изоляционного покрытия магистрального газопровода, созданию нежелательных условий для развития стресс-коррозионных процессов.The disadvantages of the method are the bulkiness of the circuit, the presence of additional attachments and components on the main technological equipment and gas pipelines of category "B", as well as the lack of the ability to clean the outer surface of the pipe sections, the inability to completely clean the pipe and annular space of the heat exchange sections from mechanical impurities that accumulate and over time, reduce the efficiency of heat removal in two or more times. Ineffective heat removal, as a result, can lead to excessive energy consumption spent on cooling the gas, lowering the mass supply of gas “to the main” and increasing energy consumption for its compression at the next compressor station “along the gas”, destroying the insulation coating of the main gas pipeline, creating undesirable conditions for the development of stress-corrosion processes.
Задачей изобретения является создание нового способа очистки аппарата воздушного охлаждения природного газа на компрессорной станции с достижением следующего технического результата: обеспечение полной очистки трубного и межтрубного пространства теплообменных секций от механических загрязнений за счет применения разборной конструкции, увеличение межремонтного пробега и снижение преждевременного износа основного технологического оборудования компрессорной станции за счет периодического восстановления паспортных значений эксплуатационных характеристик после полной очистки.The objective of the invention is to provide a new method for cleaning the air-cooled natural gas apparatus at a compressor station with the following technical result: ensuring complete cleaning of the pipe and annular spaces of the heat-exchange sections from mechanical impurities through the use of a collapsible design, increasing the overhaul distance and reducing premature wear of the main compressor equipment stations due to periodic recovery of ex luatatsionnyh characteristics after complete purification.
Технический результат достигается тем, что способ очистки аппарата воздушного охлаждения природного газа на компрессорной станции заключается в том, что для подключения аппарата воздушного охлаждения газа к коллекторам входа и выхода газа осуществляют демонтаж двух участков металлических газопроводов между входным шаровым краном и аппаратом воздушного охлаждения газа, а также между аппаратом воздушного охлаждения газа и выходным шаровым краном; монтаж двух гибких рукавов высокого давления посредством четырех фланцевых соединений, делающих конструкцию разборной, двух манометров на входе и выходе из аппарата воздушного охлаждения газа, позволяющих оценить степень загрязненности, ухудшение теплосъема и необходимость проведения очистки при наличии перепада давления газа 0,02 МПа; для проведения полной очистки трубного и межтрубного пространства теплообменных секций аппарат воздушного охлаждения газа останавливают путем отключения электропитания двигателей вентиляторов и закрытия входного и выходного шаровых кранов, стравливают газ в атмосферу, при помощи грузоподъемного механизма производят разбор фланцевых соединений и теплообменных секций, которые после промывки острым паром из паропроизводительной установки и последующей осушки устанавливают обратно в аппарат воздушного охлаждения газа, сборку фланцевых соединений и теплообменных секций осуществляют в обратном порядке.The technical result is achieved by the fact that the method of cleaning the apparatus for air cooling of natural gas at the compressor station consists in the fact that to connect the apparatus for air cooling of gas to the gas inlet and outlet collectors, two sections of metal gas pipelines between the inlet ball valve and the gas air cooling apparatus are dismantled, and also between the gas air cooler and the outlet ball valve; installation of two flexible high-pressure hoses by means of four flange joints, making the collapsible design, two pressure gauges at the inlet and outlet of the gas air-cooling apparatus, allowing to assess the degree of contamination, deterioration of heat removal and the need for cleaning in the presence of a gas pressure drop of 0.02 MPa; for complete cleaning of the tube and annular spaces of the heat exchange sections, the gas air cooling apparatus is stopped by turning off the power of the fan motors and closing the inlet and outlet ball valves, bleed the gas into the atmosphere, and using the load-lifting mechanism, the flange joints and heat-exchange sections are disassembled, which after rinsing with hot steam from the steam generating installation and subsequent drying, they are installed back into the gas air cooling apparatus, the flange assembly O compounds and the heat exchanger sections is carried out in reverse order.
На чертеже представлена принципиальная схема подключения аппарата воздушного охлаждения природного газа на компрессорной станции.The drawing shows a schematic diagram of the connection of the air cooling apparatus for natural gas at the compressor station.
Предлагаемая схема подключения аппарата воздушного охлаждения природного газа на компрессорной станции содержит коллекторы входа 1 и выхода 2 газа, участки входного 3 и выходного 4 металлического газопровода, входной 5 и выходной 6 шаровые краны, рукава высокого давления 7 и 8, фланцевые соединения 9-12, непосредственно сам аппарат воздушного охлаждения газа 13 с теплообменными секциями 14, манометры на входе 15 и выходе 16 из аппарата воздушного охлаждения газа 13, свечную линию 17 с шаровым краном 18.The proposed circuit for connecting a natural gas air-cooling apparatus at a compressor station includes collectors for
ПримерExample
На компрессорной станции (КС-2 «Ургала») осуществляют охлаждение поступающего из коллектора входа 1 в коллектор выхода газа 2 через участки входного 3 и выходного 4 металлического газопровода компримированного природного газа в аппарате воздушного охлаждения газа 13 марки Hudson Italiano.At the compressor station (KS-2 Urgala), the
Для проведения полной очистки трубного и межтрубного пространства теплообменных секций 14 аппарат воздушного охлаждения газа 13 останавливают путем отключения электропитания двигателей вентиляторов и закрытия входного 5 и выходного 6 шаровых кранов, стравливают газ в атмосферу, открыв на свечной линии 17 шаровой кран 18.To conduct a complete cleaning of the tube and annular spaces of the
Далее производят: демонтаж двух участков металлических газопроводов (DN 400) между входным шаровым краном 5 и аппаратом воздушного охлаждения газа 13, а также между аппаратом воздушного охлаждения газа 13 и выходным шаровым краном 6; монтаж двух гибких рукавов высокого давления 7 и 8 (DN 400) посредством четырех фланцевых соединений 9-12 (DN 400), делающих конструкцию разборной, двух манометров на входе 15 и выходе 16 из аппарата воздушного охлаждения газа 13, позволяющих оценить при наличии перепада давления газа 0,02 МПа степень загрязненности, ухудшение теплосъема и необходимость проведения очистки.Next, they make: dismantle of two sections of metal gas pipelines (DN 400) between the
При помощи грузоподъемного механизма производят разбор фланцевых соединений 9-12 и теплообменных секций 14, которые после промывки острым паром из паропроизводительной установки и последующей осушки устанавливаются обратно в аппарат воздушного охлаждения газа 13. Сборку фланцевых соединений 9-12 и теплообменных секций 14 осуществляют в обратном порядке.Using the lifting mechanism, the flange joints 9-12 and heat-
Для пуска в работу аппарата воздушного охлаждения газа 13 закрывают на свечной линии 17 шаровой кран 18 и открывают входной 5 и выходной 6 шаровые краны, после чего включают электропитание двигателей вентиляторов.To start the operation of the gas air-
Изобретение обеспечивает полную очистку аппаратов воздушного охлаждения газа от загрязнений, позволяет своевременно спрогнозировать необходимость проведения очистки, не требует больших материальных затрат для ее реализации, не наносит вреда экологии.The invention provides for the complete cleaning of air-cooled gas cooling apparatus from pollution, allows timely prediction of the need for purification, does not require large material costs for its implementation, and does not harm the environment.
Изобретение может найти широкое применение в газовой промышленности при эксплуатации основного оборудования компрессорной станции.The invention can find wide application in the gas industry in the operation of the main equipment of a compressor station.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017125222A RU2653630C1 (en) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | Method of cleaning of air-cooling apparatus at compressor station |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017125222A RU2653630C1 (en) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | Method of cleaning of air-cooling apparatus at compressor station |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2653630C1 true RU2653630C1 (en) | 2018-05-11 |
Family
ID=62152949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017125222A RU2653630C1 (en) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | Method of cleaning of air-cooling apparatus at compressor station |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2653630C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU259082A1 (en) * | С. И. Квашнин, И. П. Шмотьев, Н. И. Иванец, Ф. А. Баженов | METHOD FOR CLEANING THE FERRY INNER SURFACES | ||
| RU2338899C1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-11-20 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" Национальной Акционерной Компании "Нефтегаз Украины" | Clarification method of tubes of gas air cooling device and device for its implementation |
| RU2366880C2 (en) * | 2007-09-04 | 2009-09-10 | Станислав Анатольевич Мальянов | Method of heat exchange surface cleaning solid paraffins from recuperative heat exchanger integrated in unit of low-temperature natural gas separation, and aggregate for method implementation |
| US8157921B2 (en) * | 2003-12-05 | 2012-04-17 | Clyde Bergemann Gmbh | Apparatus for cleaning heat exchanging surfaces, assembly having a heat installation and an apparatus for cleaning heat exchanging surfaces of the heat installation and method for carrying out relative movement between a supply line and a heating installation |
-
2017
- 2017-07-13 RU RU2017125222A patent/RU2653630C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU259082A1 (en) * | С. И. Квашнин, И. П. Шмотьев, Н. И. Иванец, Ф. А. Баженов | METHOD FOR CLEANING THE FERRY INNER SURFACES | ||
| US8157921B2 (en) * | 2003-12-05 | 2012-04-17 | Clyde Bergemann Gmbh | Apparatus for cleaning heat exchanging surfaces, assembly having a heat installation and an apparatus for cleaning heat exchanging surfaces of the heat installation and method for carrying out relative movement between a supply line and a heating installation |
| RU2338899C1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-11-20 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" Национальной Акционерной Компании "Нефтегаз Украины" | Clarification method of tubes of gas air cooling device and device for its implementation |
| RU2366880C2 (en) * | 2007-09-04 | 2009-09-10 | Станислав Анатольевич Мальянов | Method of heat exchange surface cleaning solid paraffins from recuperative heat exchanger integrated in unit of low-temperature natural gas separation, and aggregate for method implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105042933A (en) | Recovery device for waste heat of waste water | |
| CN101918783A (en) | Heat exchanger | |
| RU2653630C1 (en) | Method of cleaning of air-cooling apparatus at compressor station | |
| CN205825231U (en) | A kind of apply in ultrasonic oscillator the air-conditioning of defrosting outside scale removal | |
| CN204535537U (en) | A kind of plate type heat exchanger cleaning device | |
| CN104764359A (en) | Washing device of plate heat exchanger | |
| CN109724458A (en) | A kind of condenser ball of rubber ball cleaning system matches device | |
| CN106769814B (en) | Low-temperature corrosion detection system and detection method thereof | |
| CN203672194U (en) | Tube and shell type heat exchanger | |
| CN201600080U (en) | Automatic cleaning device of heat exchangers of large air separation compressor | |
| CN204421704U (en) | A kind of heat energy recovery equipment of secondary heat exchange | |
| CN103851953B (en) | Pipe heat exchanger independence low discharge cyclic chemical descaling method | |
| CN103031687A (en) | Equipment for utilizing waste gas heat of setter | |
| CN104154781A (en) | Shell and tube heat exchanger | |
| CN202869363U (en) | Fast cleaning device for large-sized heat exchanger | |
| RU173535U1 (en) | Gas air cooler | |
| CN203454918U (en) | Disassembling-free backwashing device with plate cooler | |
| CN209604152U (en) | A kind of combustion engine water wash system | |
| CN210717766U (en) | Low-temperature heat dissipation system | |
| RU2700115C1 (en) | Apparatus and method with a heat power plant and process compressor | |
| RU170935U1 (en) | THREE-STEP SPEED JET EJECTOR | |
| CN202547491U (en) | Physical cleaning device for air compressor heat exchanger | |
| CN219103832U (en) | External online circulation cleaning device for heat exchanger driven by internal combustion engine | |
| RU59219U1 (en) | WATER-OIL HEATER | |
| CN107150047B (en) | Diesel engine intercooler cleaning method by using diesel engine cleaning system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190714 |