RU2652709C2

RU2652709C2 - Method for extracting vapours of at least two different hydrocarbon products from their mixture with air and hydrocarbon product recovery unit

Info

Publication number: RU2652709C2
Application number: RU2016121647A
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич ТРОЯНЧУК
Original assignee: ООО "Сименс"
Priority date: 2013-02-07
Filing date: 2013-02-07
Publication date: 2018-04-28
Also published as: WO2014123444A1; RU2016121647A

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to a process for extracting different vapours of hydrocarbon products out their mixture with air and a device for extracting hydrocarbon products. Method comprises feeding a mixture containing a vapour of a first hydrocarbon product and air, into an adsorption column, adsorption of the first hydrocarbon product, opening a fluid communication between the absorption column and a first product pipeline, opening a fluid communication between the adsorption column and the absorption column, extracting the first hydrocarbon product from the absorption column into the first product pipeline, closing the fluid communication between the absorption column and the first product pipeline , feeding the mixture containing vapour of a second hydrocarbon product and air into an adsorption column, adsorbing the second hydrocarbon product, opening a fluid communication between the absorption column and the second product pipeline, opening a fluid communication between the adsorption column and the absorption column, extracting the second hydrocarbon product from the absorption column into the second product pipeline and closing the fluid communication between the absorption column and the second product pipeline.

EFFECT: invention provides effective recovery of hydrocarbon product vapours.

17 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к способу извлечения паров, по меньшей мере, двух различных углеводородных продуктов из их смеси с воздухом. Далее изобретение относится к устройству извлечения углеводородных продуктов, состоящему изThe invention relates to a method for extracting vapors of at least two different hydrocarbon products from their mixture with air. The invention further relates to a hydrocarbon product recovery device, consisting of

первой адсорбционной колонки, при этом первая адсорбционная колонка включает в себя, по меньшей мере, впускной и выпускной клапаны, а также резервуар, содержащий адсорбционное вещество, иa first adsorption column, wherein the first adsorption column includes at least an inlet and an outlet valve, as well as a reservoir containing the adsorption substance, and

первой абсорбционной колонки, при этом первая адсорбционная колонка подключается к первой абсорбционной колонке.the first absorption column, wherein the first adsorption column is connected to the first absorption column.

Углеводородные продукты, такие как топливо в виде бензина, дизельного топлива или керосина играют большую роль для современной промышленности. Во время производства, транспортировки, хранения и, особенно, во время наполнения в накопители углеводородных продуктов существует вероятность формирования смеси пара углеводородного продукта с воздухом. Это может вызвать с одной стороны, экономические трудности в связи с потерями данных углеводородных продуктов. С другой стороны, выброс смеси пара нефтепродукта с воздухом в окружающую среду может привести к серьезному ее загрязнению. В связи с этим, извлечение пара углеводородного продукта из такой смеси является важной задачей.Hydrocarbon products such as fuel in the form of gasoline, diesel or kerosene play a large role in modern industry. During production, transportation, storage, and especially during filling hydrocarbon products into storage tanks, it is likely that a vapor mixture of the hydrocarbon product with air will form. On the one hand, this may cause economic difficulties due to the loss of these hydrocarbon products. On the other hand, the release of a mixture of oil vapor with air into the environment can lead to serious pollution. In this regard, the extraction of steam hydrocarbon product from such a mixture is an important task.

Известны способы извлечения пара углеводородного продукта из смеси пара с воздухом. Известное устройство извлечения углеводородных продуктов 1 указано на фиг. 1. Принцип его действия основан на адсорбции паров в адсорбционных колонках 2, 3, последующей десорбции при помощи, по меньшей мере, одного вакуумного насоса 6, в показанном на рисунке варианте осуществления используется два вакуумных насоса 6, а также окончательном поглощении в абсорбционной колонке 7 при помощи циркулирующего абсорбента 17. Трубопроводы подвода и отвода 4, 5 адсорбционной колонки 2, 3 оборудованы клапанами, используемыми для осуществления контроля над процессом поглощения, при этом адсорбционные колонки 2, 3 работают поочередно. Отводы 5 адсорбционных колонок 2, 3 подключены к первому подводу 18 абсорбционной колонки 7. Основным недостатком такого способа является необходимость циркуляции абсорбента 17 в автономном абсорбирующем замкнутом контуре. Данная особенность требует наличия, по меньшей мере, двух насосов 9, 16 для осуществления циркуляции абсорбента 17 в абсорбционном замкнутом контуре, а также устройства регенерации абсорбера 11 с достаточной степенью очистки для абсорбента 17 и бака-накопителя 10. Бак-накопитель 10 и устройство регенерации абсорбера 11 являются весьма дорогостоящими установками с высокой стоимостью обслуживания. Другим крупным недостатком является то, что обычно адсорбционные колонки 2, 3, абсорбционная колонка 7, бак-накопитель 10 для извлеченного углеводородного продукта и/или устройство регенерации абсорбера 11 находятся далеко друг от друга. В связи с этим, длина трубопровода может превышать три километра для целей транспортировки адсорбента 17 с паром углеводородного продукта между вторым подводом 19 и отводом 20 абсорбционной колонки 7 и баком-накопителем 10, а также для транспортировки отдельно адсорбента 17 между баком-накопителем 10 и устройством регенерации абсорбера 11. Используемые насосы 9, 16 должны быть достаточной мощности, что бы обслуживать такие протяженные транспортировочные пути. Оба недостатка ведут к высоким трудозатратам и расходам на обслуживание такого устройства извлечения углеводородных продуктов 1.Known methods for extracting steam of a hydrocarbon product from a mixture of steam with air. A known hydrocarbon product recovery device 1 is indicated in FIG. 1. The principle of its action is based on the adsorption of vapors in the adsorption columns 2, 3, subsequent desorption using at least one vacuum pump 6, in the embodiment shown, two vacuum pumps 6 are used, as well as the final absorption in the absorption column 7 by means of a circulating absorbent 17. Pipelines for supplying and discharging 4, 5 of the adsorption column 2, 3 are equipped with valves used to control the absorption process, while the adsorption columns 2, 3 operate alternately about. The taps 5 of the adsorption columns 2, 3 are connected to the first supply 18 of the absorption column 7. The main disadvantage of this method is the need for circulation of the absorbent 17 in a self-contained absorbing closed loop. This feature requires the presence of at least two pumps 9, 16 for circulating the absorbent 17 in the absorption closed loop, as well as a regeneration device for the absorber 11 with a sufficient degree of purification for the absorbent 17 and the storage tank 10. The storage tank 10 and the regeneration device absorber 11 are very expensive installations with a high cost of maintenance. Another major disadvantage is that usually the adsorption columns 2, 3, the absorption column 7, the storage tank 10 for the recovered hydrocarbon product and / or the regeneration device of the absorber 11 are far from each other. In this regard, the length of the pipeline may exceed three kilometers for the purpose of transporting the adsorbent 17 with steam of the hydrocarbon product between the second inlet 19 and the outlet 20 of the absorption column 7 and the storage tank 10, as well as for transporting separately the adsorbent 17 between the storage tank 10 and the device absorber regeneration 11. The pumps 9, 16 used must be of sufficient capacity to service such long transport routes. Both disadvantages lead to high labor costs and maintenance costs of such a device for the extraction of hydrocarbon products 1.

Другое известное устройство извлечения углеводородных продуктов 1 показано на фиг. 2. Оно не имеет подобных недостатков. Процесс адсорбции осуществляется, как описано выше, в двух поочередно работающих адсорбционных колонках 2, 3. В этом случае так же клапаны на трубопроводах подвода и отвода 4, 5 и, по меньшей мере, один вакуумный насос 6, в показанном на рисунке варианте осуществления используется два вакуумных насоса 6, используются для управления работой адсорбционных колонок 2, 3. Отвод 5 адсорбционных колонок 2, 3 в данном случае так же подключен к первому подводу 18 абсорбционной колонки 7. Вместо циркулирующего абсорбента 17, согласно данного способа, для целей абсорбции паров, который возникает в процессе загрузки углеводородного продукта, например, во внешний резервуар, используется сам углеводородный продукт. Для этой цели адсорбционная колонка 7 подключается посредством второго подвода 19 и отвода 20 к продуктовому трубопроводу 12. Абсорбент 17, сам продукт, впрыскивается в абсорбционную колонку 7 и поглощает углеводородный продукт, извлеченный из своей смеси с воздухом. Вследствие давления, оказываемого продуктом в трубопроводе 12, необходим исключительно откачивающий насос 9. В исключительных случаях при низком давлении продукта в трубопроводе 12 может использоваться дополнительный подающий насос (не показан). По этой причине устройство извлечения углеводородных продуктов 1, основанное на данном способе, часто используется в процессе загрузки больших объемов одного и того же углеводородного продукта, например, во время загрузки морских и/или речных танкеров. В данном случае отпадает необходимость циркуляции и очистки абсорбента, что позволяет достигать значительного сокращения затрат. Однако такое устройство извлечения углеводородных продуктов 1 может использоваться исключительно для извлечения паров одного углеводородного продукта. Извлечение паров различных углеводородных продуктов не является легковыполнимой задачей и требует продолжительного простоя в работе в связи с регенерацией и очисткой всего устройства извлечения углеводородных продуктов 1.Another known hydrocarbon product recovery device 1 is shown in FIG. 2. It does not have such shortcomings. The adsorption process is carried out, as described above, in two alternately operating adsorption columns 2, 3. In this case, the valves on the supply and exhaust pipelines 4, 5 and at least one vacuum pump 6 are used in the embodiment shown in the figure two vacuum pumps 6 are used to control the operation of the adsorption columns 2, 3. The outlet 5 of the adsorption columns 2, 3 in this case is also connected to the first supply 18 of the absorption column 7. Instead of a circulating absorbent 17, according to this method, for purposes vapor absorption, which occurs during the loading of a hydrocarbon product, for example, in an external reservoir, the hydrocarbon product itself is used. For this purpose, the adsorption column 7 is connected through a second supply 19 and outlet 20 to the product line 12. The absorbent 17, the product itself, is injected into the absorption column 7 and absorbs the hydrocarbon product extracted from its mixture with air. Due to the pressure exerted by the product in line 12, an exceptionally pumping pump 9 is required. In exceptional cases, with a low product pressure in line 12, an additional feed pump (not shown) can be used. For this reason, a hydrocarbon product extraction device 1 based on this method is often used in the process of loading large volumes of the same hydrocarbon product, for example, during loading of sea and / or river tankers. In this case, there is no need for circulation and cleaning of the absorbent, which allows to achieve a significant reduction in costs. However, such a hydrocarbon product recovery device 1 can be used solely for vapor recovery of a single hydrocarbon product. Extraction of vapors of various hydrocarbon products is not an easy task and requires long downtime in connection with the regeneration and cleaning of the entire device for the extraction of hydrocarbon products 1.

В связи с вышеизложенным целью настоящего изобретения является решение указанных выше проблем извлечения паров различных углеводородных продуктов из их смеси с воздухом. В частности, целью настоящего изобретения является способ извлечения паров, по меньшей мере, двух различных углеводородных продуктов из их смеси с воздухом и устройство извлечения углеводородных продуктов, в котором были бы устранены недостатки вышеизложенных способов извлечения паров, и которое, в частности, позволяло бы осуществлять извлечение паров нескольких различных углеводородных продуктов простым, хорошим и, что самое важное, экономичным и не отнимающим много времени способом.In connection with the foregoing, the aim of the present invention is to solve the above problems of extracting vapors of various hydrocarbon products from their mixture with air. In particular, it is an object of the present invention to provide a method for recovering vapors of at least two different hydrocarbon products from a mixture thereof with air and a device for extracting hydrocarbon products in which the disadvantages of the above vapor recovery methods are eliminated, and which, in particular, would allow vapor recovery of several different hydrocarbon products is simple, good and, most importantly, economical and time-consuming.

Упомянутые цели достигаются при использовании способа извлечения паров, по меньшей мере, двух различных углеводородных продуктов из их смеси с воздухом, как он определен в независимом пункте формулы 1, а также с помощью устройства извлечения углеводородных продуктов, как оно определено в независимом пункте формулы 6. Дальнейшие характеристики и подробности настоящего изобретения изложены в зависимых пунктах формулы, описании и чертеже. Признаки и описание, обсуждаемые в отношении способа, могут быть также применены к устройству извлечения углеводородных продуктов и наоборот.The mentioned objectives are achieved by using the method for extracting vapors of at least two different hydrocarbon products from their mixture with air, as defined in the independent claim 1, and also using the device for extracting hydrocarbon products, as defined in the independent claim 6. Further characteristics and details of the present invention are set forth in the dependent claims, description and drawing. The features and description discussed in relation to the method can also be applied to a hydrocarbon product recovery device and vice versa.

В соответствии с первым аспектом изобретения вышеуказанная цель достигается при помощи способа извлечения, по меньшей мере, двух различных углеводородных продуктов из соответствующей смеси их паров с воздухом, при этом данный способ характеризуется следующим шагами:In accordance with the first aspect of the invention, the aforementioned goal is achieved by a method for extracting at least two different hydrocarbon products from an appropriate mixture of their vapors with air, wherein the method is characterized by the following steps:

а) подача смеси, содержащей пары первого углеводородного продукта и воздух, в адсорбционную колонку,a) supplying a mixture containing vapors of the first hydrocarbon product and air to an adsorption column,

б) адсорбция первого углеводородного продукта в адсорбционной колонке,b) adsorption of the first hydrocarbon product in an adsorption column,

в) открытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и первым продуктовым трубопроводом,c) opening a connection for the flow of liquids between the absorption column and the first product pipe,

г) открытие соединения для перетока жидкостей между адсорбционной колонкой и абсорбционной колонкой,g) opening the connection for the flow of liquids between the adsorption column and the absorption column,

д) извлечение первого углеводородного продукта из абсорбционной колонки в первый продуктовый трубопровод (12, 13, 14),d) extracting the first hydrocarbon product from the absorption column into the first product pipeline (12, 13, 14),

е) закрытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и первым продуктовым трубопроводом,e) closing the connection for the flow of liquids between the absorption column and the first product pipe,

ж) подача смеси, содержащей пары второго углеводородного продукта и воздух, в адсорбционную колонку,g) feeding the mixture containing the vapor of the second hydrocarbon product and air into the adsorption column,

з) адсорбция второго углеводородного продукта в адсорбционной колонке,h) adsorption of the second hydrocarbon product in the adsorption column,

и) открытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и вторым продуктовым трубопроводом,i) opening a connection for the flow of liquids between the absorption column and the second product pipe,

к) открытие соединения для перетока жидкостей между адсорбционной колонкой и абсорбционной колонкой,k) opening the connection for the flow of liquids between the adsorption column and the absorption column,

л) извлечение второго углеводородного продукта из абсорбционной колонки во второй продуктовый трубопровод (12, 13, 14),k) extracting the second hydrocarbon product from the absorption column into the second product pipeline (12, 13, 14),

м) закрытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и вторым продуктовым трубопроводом.m) closing the connection for the flow of liquids between the absorption column and the second product pipe.

Соответствующая смесь, содержащая воздух и пары, по меньшей мере, двух различных углеводородных продуктов, может формироваться во время последовательной загрузки данных продуктов. Во время процесса загрузки углеводородный продукт вытесняет воздух и смесь воздуха и пара загружаемого углеводородного продукта из резервуара, в который он загружается. Соответствующая смесь загружается в адсорбционную колонку на шагах a) и ж) способа в соответствии с изобретением. В адсорбционной колонке находится адсорбирующий материал, например, активированный уголь. Шаги б) и з) обеспечивают поглощение пара углеводородных продуктов на этом адсорбирующем материале и, соответственно, их удаление из смеси. Смесь, содержащая пары загружаемого углеводородного продукта и воздух продвигается вперед через, по меньшей мере, одну адсорбционную колонку. Попутно пары углеводородного продукта поглощаются адсорбентом. Только чистый воздух пропускается в атмосферу через выпускной воздуховод. Спустя достаточное время, особенно до момента полного насыщения адсорбента продуктами, подача в адсорбирующую колонку может быть завершена, например, путем закрытия впускного клапана. Это достаточное время может быть определено, например, путем измерения концентрации углеводородных паров на выпускном воздуховоде адсорбционной колонки, указанной выше.An appropriate mixture containing air and vapors of at least two different hydrocarbon products can be formed during sequential loading of these products. During the loading process, a hydrocarbon product displaces air and a mixture of air and steam of the loaded hydrocarbon product from the reservoir into which it is loaded. The corresponding mixture is loaded into the adsorption column in steps a) and g) of the method in accordance with the invention. In the adsorption column is an adsorbent material, for example, activated carbon. Steps b) and h) ensure the absorption of a pair of hydrocarbon products on this adsorbent material and, accordingly, their removal from the mixture. A mixture containing a vapor of a charged hydrocarbon product and air is advanced through at least one adsorption column. Along the way, the vapors of the hydrocarbon product are absorbed by the adsorbent. Only clean air is allowed into the atmosphere through the exhaust duct. After a sufficient time, especially until the adsorbent is completely saturated with products, the supply to the adsorption column can be completed, for example, by closing the inlet valve. This sufficient time can be determined, for example, by measuring the concentration of hydrocarbon vapors on the exhaust duct of the adsorption column indicated above.

В процессе подготовки этапа поглощения на шаге в) открывается соединение для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и первым продуктовым трубопроводом. Для управления данным установленным соединением могут быть предусмотрены клапаны на соответствующих трубопроводах подвода и отвода. Предпочтительно, чтобы абсорбент поступал с помощью давления первого продуктового трубопровода и впрыскивался в абсорбционную колонку, если давление достаточно высокое. В таком случае можно избежать использования отдельного насоса для данной цели. Также для улавливания паров абсорбента может быть предусмотрено дополнительное соединение для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и соответствующей адсорбционной колонкой с целью извлечения таких паров. В течение или по завершении процесса адсорбции на шаге г) открывается соединение для перетока жидкостей между адсорбционной колонкой и абсорбционной колонкой. Первый углеводородный продукт десорбируется из адсорбционной колонки и подается в абсорбционную колонку отдельными порциями или непрерывно. В абсорбционной колонке абсорбент первого абсорбционного трубопровода поглощает соответствующий продукт, например, первый ранее поглощенный продукт на шаге б). Впоследствии, на шаге д) абсорбент и поглощенный первый углеводородный продукт могут быть извлечены и введены в первый продуктовый трубопровод. Для данной цели может использоваться насос.In preparation for the absorption step in step c), a connection is opened for the flow of liquids between the absorption column and the first product pipe. To control this established connection, valves may be provided on the respective supply and return pipelines. Preferably, the absorbent is supplied by the pressure of the first product pipe and injected into the absorption column if the pressure is high enough. In this case, you can avoid using a separate pump for this purpose. Also, to capture the vapor of the absorbent, an additional connection can be provided for the flow of liquids between the absorption column and the corresponding adsorption column in order to recover such vapor. During or upon completion of the adsorption process in step d), a connection is opened for the flow of liquids between the adsorption column and the absorption column. The first hydrocarbon product is desorbed from the adsorption column and fed to the absorption column in separate portions or continuously. In the absorption column, the absorbent of the first absorption pipe absorbs the corresponding product, for example, the first previously absorbed product in step b). Subsequently, in step e), the absorbent and the absorbed first hydrocarbon product can be recovered and introduced into the first product pipeline. A pump may be used for this purpose.

После того, как извлечение первого углеводородного продукта из смеси завершено, абсорбирующая колонка может быть отсоединена от первого продуктового трубопровода путем закрытия соединение для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и первым продуктовым трубопроводом на шаге ж).After the extraction of the first hydrocarbon product from the mixture is completed, the absorption column can be disconnected from the first product pipe by closing the fluid transfer connection between the absorption column and the first product pipe in step g).

Для извлечения второго углеводородного продукта из смеси его паров с воздухом описанные выше шаги а) - ж) повторяются на шагах з) - м), но со смесью паров второго углеводородного продукта с воздухом и с привлечением второго продуктового трубопровода вместо первого продуктового трубопровода. В данном втором продуктовом трубопроводе находится абсорбент, который соответствует второму продукту. По этой причине, используя данный абсорбент в абсорбционной колонке, соответствующий второй углеводородный продукт поглощается и может быть извлечен на шаге (л). Как описано выше, могут быть использованы впускной и выпускной клапаны, а также откачивающий насос.To extract the second hydrocarbon product from the mixture of its vapors with air, steps a) - g) described above are repeated at steps h) - m), but with a mixture of the vapors of the second hydrocarbon product with air and using the second product pipeline instead of the first product pipeline. In this second product line is an absorbent that corresponds to the second product. For this reason, using a given absorbent in the absorption column, the corresponding second hydrocarbon product is absorbed and can be recovered in step (l). As described above, inlet and outlet valves, as well as a suction pump, can be used.

Как описано, путем открытия соединение для перетока жидкостей по выбору между абсорбционной колонкой и одним из, по меньшей мере, двух продуктовых трубопроводов, может быть извлечен предпочтительно соответствующий углеводородный продукт или, при желании, пары любого другого одновременно загружаемого углеводородного продукта. Количество различных продуктовых трубопроводов не ограничено двумя трубопроводами, оно может быть сколь угодно больше двух. С помощью данного способа согласно изобретения обеспечивается простое и, что особенно важно, экономически эффективное извлечение различных углеводородных продуктов из соответствующей смеси паров данных продуктов с воздухом.As described, by opening a fluid transfer connection optionally between the absorption column and one of the at least two product pipelines, preferably a suitable hydrocarbon product or, if desired, a pair of any other simultaneously loaded hydrocarbon product can be recovered. The number of different product pipelines is not limited to two pipelines, it can be arbitrarily more than two. Using this method according to the invention provides a simple and, most importantly, cost-effective extraction of various hydrocarbon products from the corresponding mixture of vapor of these products with air.

Далее предлагается способ в соответствии с данным изобретением, в рамках которого шаги a) и б), а также ж) и з) соответственно осуществляются с применением, по меньшей мере, двух адсорбционных колонок, работающих поочередно. Как указано выше, адсорбирующее вещество может быть полностью насыщено извлекаемым в текущий момент углеводородным продуктом. Дальнейшее поглощение не возможно, и следовательно, в этот момент адсорбция завершается. Путем выполнения шагов a) и б), а также ж) и з) соответственно с применением, по меньшей мере, двух адсорбционных колонок, данный недостаток может быть устранен. По меньшей мере, две адсорбционные колонки могут работать поочередно. В связи с этим, если одна адсорбционная колонка достигает своего адсорбционного предела, процесс адсорбции может быть переключен на другую адсорбционную колонку. Возможно также параллельное осуществление адсорбционного процесса в одной адсорбционной колонке и десорбционного процесса в другой, предварительно заполненной и предпочтительно полностью насыщенной адсорбционной колонке. Таким образом, появляется возможность избежать потерь во времени и потери углеводородных продуктов.The following provides a method in accordance with this invention, in which steps a) and b), as well as g) and h), respectively, are carried out using at least two adsorption columns operating alternately. As indicated above, the adsorbent may be fully saturated with the currently recovered hydrocarbon product. Further absorption is not possible, and therefore, at this point, adsorption is completed. By performing steps a) and b), as well as g) and h), respectively, using at least two adsorption columns, this disadvantage can be eliminated. At least two adsorption columns may operate alternately. In this regard, if one adsorption column reaches its adsorption limit, the adsorption process can be switched to another adsorption column. It is also possible parallel implementation of the adsorption process in one adsorption column and the desorption process in another, pre-filled and preferably fully saturated adsorption column. Thus, it is possible to avoid losses in time and loss of hydrocarbon products.

В другом усовершенствованном способе в соответствии с изобретением метод отличается тем, что на шагах г) и к) применяется вакуумный насос для извлечения продуктов из адсорбционной колонки и подачи продуктов в абсорбционную колонку. Предпочтительно применение данного вакуумного насоса в соединении для перетока жидкостей между адсорбционной колонкой и абсорбционной колонкой. Активация вакуумного насоса на трубопроводе отвода адсорбционной колонки снижает давление в колонке. Это запускает вышеуказанный процесс десорбции. Адсорбированные пары углеводородных продуктов испаряются с поверхности адсорбирующего вещества, на котором они были адсорбированы ранее на шагах б) и з) соответственно. Сжиженные продукты могут быть затем помещены в подключенную абсорбционную колонку. Применение вакуумного насоса является очень простым способом извлечения углеводородных продуктов из адсорбционной колонки до их помещения в абсорбционную колонку.In another improved method in accordance with the invention, the method is characterized in that in steps d) and k) a vacuum pump is used to extract products from the adsorption column and feed the products to the absorption column. It is preferable to use this vacuum pump in a fluid transfer connection between the adsorption column and the absorption column. Activating the vacuum pump in the discharge pipe of the adsorption column reduces the pressure in the column. This starts the above desorption process. Adsorbed vapors of hydrocarbon products evaporate from the surface of the adsorbing substance on which they were adsorbed earlier in steps b) and h), respectively. The liquefied products may then be placed in a connected absorption column. Using a vacuum pump is a very simple way to extract hydrocarbon products from an adsorption column before they are placed in an absorption column.

Предпочтительный вариант осуществление способа в соответствии с изобретением отличается тем, что первая и вторая абсорбционные колонки используются на шагах в)-е) и и)-м) соответственно. В данном случае одна колонка может в каждый момент времени использоваться для рекуперации и извлечения предпочтительно одного отдельного углеводородного продукта, либо, при желании, паров любого другого одновременно загружаемого углеводородного продукта. Одновременно, другая колонка может находиться в режиме ожидания. Переход от одного углеводородного продукта к другому может быть осуществлен с минимальными потерями, как в отношении самих углеводородных продуктов, так и во времени, просто за счет переключения используемой абсорбционной колонки. Неиспользуемая в текущий момент колонка может быть переключена в режим ожидания до момента возобновления ее работы. Таким образом, применение двух абсорбционных колонок, является очень простым и экономически выгодным способом минимизировать потери, как во времени, так и потери углеводородных продуктов в процессе последовательного извлечения углеводородных продуктов из смеси их паров с воздухом.A preferred embodiment of the method in accordance with the invention is characterized in that the first and second absorption columns are used in steps c) -f) and i) -m), respectively. In this case, one column can be used at a time to recover and recover preferably one single hydrocarbon product, or, if desired, the vapor of any other simultaneously loaded hydrocarbon product. At the same time, another speaker may be in standby mode. The transition from one hydrocarbon product to another can be carried out with minimal losses, both in relation to the hydrocarbon products themselves and in time, simply by switching the used absorption column. The currently unused column can be switched to standby mode until it resumes operation. Thus, the use of two absorption columns is a very simple and cost-effective way to minimize losses, both in time and loss of hydrocarbon products during the sequential extraction of hydrocarbon products from a mixture of their vapors with air.

В другом усовершенствованном способе в соответствии с изобретением способ отличается тем, что во время, по меньшей мере, одного из шагов в) - е) вторая абсорбционная колонка регенерируется и/или во время, по меньшей мере, одного из шагов и)- м) первая абсорбционная колонка регенерируется. Во время использования одной из абсорбционных колонок для извлечения только что регенерированного углеводородного продукта, другая колонка не нужна для извлечения углеводородных продуктов. В данной абсорбционной колонке со времени последних операций по извлечению могут оставаться остаточные продукты, особенно, остатки абсорбента. В связи с этим не используемая в настоящий момент абсорбционная колонка может быть регенерирована и восстановлена, например, остаточный абсорбент может быть откачан из неиспользуемой в текущий момент абсорбционной колонки. Колонка может использоваться сразу же после регенерации. Таким образом, обеспечивается возможность очень быстрого переключения с одной абсорбционной колонки на другую и, как следствие, с одного углеводородного продукта на другой.In another improved method in accordance with the invention, the method is characterized in that during at least one of steps c) to f) the second absorption column is regenerated and / or during at least one of steps i) to m) the first absorption column is regenerated. When using one of the absorption columns to recover a freshly regenerated hydrocarbon product, another column is not needed to recover the hydrocarbon products. Residual products, especially absorbent residues, may remain in this absorption column from the last recovery operations. In this regard, the currently unused absorption column can be regenerated and restored, for example, the residual absorbent can be pumped out of the currently unused absorption column. The column can be used immediately after regeneration. Thus, it is possible to very quickly switch from one absorption column to another and, as a result, from one hydrocarbon product to another.

В целях предотвращения смешивания восстановленных паров в процессе переключения, использованные адсорбционные колонки должны быть, прежде всего, очищены от первого продукта. По окончании очистки одна из адсорбционных колонок, если в наличии имеется, по меньшей мере, две, может начать адсорбировать пары второго продукта. Тем временем, только что отработавшая абсорбционная колонка должна быть очищена от абсорбента и абсорбированного первого продукта, извлеченного из своих паров. В первую очередь, сюда входит откачка остаточного абсорбента, включая абсорбент в трубах, идущих к и отходящих от продуктового трубопровода. Параллельно, вторая абсорбционная колонка может быть подготовлена для второго продукта, в первую очередь, может быть установлено соединение для перетока жидкостей со вторым продуктовым трубопроводом и соответствующий абсорбент может быть загружен во вторую абсорбционную колонку. По завершении данных подготовительных мероприятий, может быть установлено соединение для перетока жидкостей между активной в данный момент времени адсорбционной колонкой и второй абсорбционной колонкой, и адсорбированный второй углеводородный продукт может быть абсорбирован и, следовательно, восстановлен во второй абсорбционной колонке. Таким образом удается избежать смешивания восстановленных продуктов.In order to prevent mixing of the recovered vapors during the switching process, the adsorption columns used must first be cleaned of the first product. At the end of the purification, one of the adsorption columns, if at least two are available, may begin to adsorb vapors of the second product. In the meantime, a freshly used absorption column must be cleaned of the absorbent and absorbed first product recovered from its vapor. First of all, this includes pumping out the residual absorbent, including the absorbent in the pipes going to and leaving the product pipeline. In parallel, a second absorption column can be prepared for the second product, first of all, a connection can be established for the flow of liquids with the second product pipe, and the corresponding absorbent can be loaded into the second absorption column. Upon completion of these preparatory measures, a connection can be established for the flow of liquids between the currently active adsorption column and the second absorption column, and the adsorbed second hydrocarbon product can be absorbed and, therefore, recovered in the second absorption column. Thus, mixing of the reduced products is avoided.

Далее, согласно второго аспекта изобретения цель достигается за счет применения устройства извлечения углеводородных продуктов, состоящего из первой адсорбционной колонки, где первая адсорбционная колонка включает в себя, по меньшей мере, трубопровод подвода для загрузки смеси пара углеводородного продукта и воздуха, а также трубопровод отвода и содержит адсорбирующее вещество для адсорбирования углеводородного продукта, а также из первой абсорбционной колонки, где трубопровод отвода первой адсорбционной колонки подключен к первому подводу абсорбционной колонки для загрузки адсорбированного углеводородного продукта в абсорбционную колонку. Устройство извлечения углеводородных продуктов согласно изобретения, в первую очередь, отличается тем, что трубопроводы второго подвода и отвода первой абсорбционной колонки могут подключаться в произвольном порядке к одному из, по меньшей мере, двух углеводородных продуктовых трубопроводов с целью загрузки абсорбента в абсорбционную колонку и отвода углеводородного продукта поглощенного в абсорбент в соответствующий углеводородный продуктовый трубопровод.Further, according to a second aspect of the invention, the objective is achieved by using a hydrocarbon product recovery device consisting of a first adsorption column, where the first adsorption column includes at least a supply pipe for loading a mixture of hydrocarbon product vapor and air, as well as a discharge pipe and contains an adsorbent substance for adsorbing a hydrocarbon product, as well as from the first absorption column, where the discharge pipe of the first adsorption column is connected to the first an absorption column for loading a cart adsorbed hydrocarbon product to the absorption column. The hydrocarbon product extraction device according to the invention is primarily characterized in that the pipelines of the second inlet and outlet of the first absorption column can be connected in random order to one of the at least two hydrocarbon product pipelines in order to load the absorbent into the absorption column and discharge the hydrocarbon product absorbed into the absorbent into the corresponding hydrocarbon product line.

С целью извлечения одного из, по меньшей мере, двух углеводородных продуктов из соответствующей смеси паров данного углеводородного продукта с воздухом, смесь, прежде всего, подается в резервуар адсорбционной колонки через трубопровод подвода адсорбционной колонки. Смесь, содержащая воздух и пары углеводородного продукта, может быть образовываться, к примеру, во время загрузки данного продукта. Клапан на трубопроводе подвода адсорбционной колонки, а также клапан на трубопроводе отвода адсорбционной колонки может использоваться для регулировки потока смеси, входящей и исходящей из адсорбционной колонки. Внутри адсорбционной колонки находится адсорбирующее вещество для поглощения углеводородного продукта. Данное адсорбирующее вещество может помещено в резервуар внутри адсорбционной колонки. Пары углеводородного продукта адсорбируются из его смеси с воздухом, главным образом, на поверхность адсорбирующего вещества. Отвод первой адсорбционной колонки соединен с первой абсорбционной колонкой для подачи адсорбированного углеводородного продукта в абсорбирующую колонку. По истечении некоторого времени, предпочтительно, когда адсорбирующий материал становится насыщенным, подача смеси в адсорбционную колонку может быть остановлена. Углеводородный продукт, адсорбированный из смеси его пара с воздухом может быть, затем, снова десорбирован и подается в первую абсорбционную колонку. В соответствии с изобретением, первая абсорбционная колонка может быть подключена в произвольном порядке к одному из, по меньшей мере, двух углеводородных продуктовых трубопроводов в целях подачи абсорбента в абсорбционную колонку и выгрузки углеводородного продукта, поглощенного абсорбентом, в соответствующий углеводородный продуктовый трубопровод. Таким образом, абсорбционная колонка состоит из, по меньшей мере, трех, предпочтительно управляемых, соединений для перетоков жидкостей,In order to extract one of the at least two hydrocarbon products from an appropriate mixture of vapors of a given hydrocarbon product with air, the mixture is primarily supplied to the adsorption column tank through an adsorption column supply line. A mixture containing air and vapors of a hydrocarbon product may be formed, for example, during loading of this product. The valve on the inlet pipe of the adsorption column, as well as the valve in the outlet pipe of the adsorption column, can be used to control the flow of the mixture entering and leaving the adsorption column. Inside the adsorption column is an adsorbent substance for absorbing a hydrocarbon product. This adsorbent can be placed in a reservoir inside the adsorption column. Vapors of a hydrocarbon product are adsorbed from its mixture with air, mainly on the surface of the absorbent substance. The outlet of the first adsorption column is connected to the first absorption column to supply the adsorbed hydrocarbon product to the absorption column. After some time, preferably when the adsorbent material becomes saturated, the flow of the mixture into the adsorption column can be stopped. The hydrocarbon product adsorbed from a mixture of its vapor with air can then be desorbed again and fed to the first absorption column. According to the invention, the first absorption column may be connected in random order to one of the at least two hydrocarbon product pipelines in order to supply the absorbent to the absorption column and discharge the hydrocarbon product absorbed by the absorbent into the corresponding hydrocarbon product pipeline. Thus, the absorption column consists of at least three, preferably controlled, connections for the flow of liquids,

первого подвода, соединенного с адсорбционной колонкой для адсорбированного углеводородного продукта, идущего из адсорбционной колонки,a first supply connected to the adsorption column for the adsorbed hydrocarbon product coming from the adsorption column,

второго подвода, соединенного с углеводородным продуктовым трубопроводом для абсорбента, идущего из углеводородного продуктового трубопровода, а такжеa second supply connected to the hydrocarbon product pipeline for absorbent coming from the hydrocarbon product pipeline, and

отвода, подключенного к тому же самому углеводородному продуктовому трубопроводу, для выгрузки абсорбированного продукт в углеводородный продуктовый трубопровод.an outlet connected to the same hydrocarbon product pipeline to discharge the absorbed product into the hydrocarbon product pipeline.

По каждому из данных трубопроводов транспортируется углеводородный продукт, предпочтительно разные углеводородные продукты. Продукт может быть поглощен абсорбирующим веществом. С целью извлечения одного из, по меньшей мере, двух углеводородных продуктов, продукта, чьи пары подлежат извлечению, необходимо активировать соединение между первой абсорбционной колонкой и соответствующим углеводородным продуктовым трубопроводом. Для целей абсорбции извлеченного продукта, абсорбент взятый из продуктового трубопровода может быть впрыснут на внутреннюю поверхность колонки и, таким образом, капли начинают поглощать соответствующий углеводородный продукт, который был ранее адсорбирован из своей смеси с воздухом в адсорбционной колонке. Предпочтительным является использование самого углеводородного продукта в качестве абсорбента в первой абсорбционной колонке.A hydrocarbon product, preferably different hydrocarbon products, is transported through each of these pipelines. The product may be absorbed by an absorbent. In order to recover one of the at least two hydrocarbon products, a product whose vapors are to be extracted, it is necessary to activate the connection between the first absorption column and the corresponding hydrocarbon product pipeline. For the purpose of absorbing the recovered product, the absorbent taken from the product line can be injected onto the inner surface of the column and thus the droplets begin to absorb the corresponding hydrocarbon product that was previously adsorbed from its mixture with air in the adsorption column. It is preferable to use the hydrocarbon product itself as an absorbent in the first absorption column.

В соответствии с изобретением первая абсорбционная колонка может быть подключена к, по меньшей мере, двум углеводородным продуктовым трубопроводам. По данным трубопроводам могут транспортироваться различные углеводородные продукты. Извлечение паров различных углеводородных продуктов возможно просто путем подключения первой абсорбционной колонки к углеводородному продуктовому трубопроводу, который соответствует пару углеводородного продукта, подлежащего извлечению. В случае замены продукта, при этом, естественно, извлечению будут подлежать пары заменяемого продукта, только соединение для перетока жидкостей к соответствующему продуктовому трубопроводу должно быть изменено. Таким образом, становится возможным избежать необходимости в отдельных устройствах извлечения углеводородных продуктов для различных углеводородных продуктов. В связи с этим, устройство извлечения углеводородных продуктов в соответствии с изобретением может работать в экономически выгодном режиме. В отсутствие необходимости в нескольких устройствах извлечения углеводородных продуктов, устройство извлечения углеводородных продуктов в соответствии с изобретением также обеспечивает очень простой и нетрудоемкий способ извлечения паров различных углеводородных продуктов из их смеси с воздухом.In accordance with the invention, the first absorption column may be connected to at least two hydrocarbon product pipelines. Various hydrocarbon products can be transported through these pipelines. The vapor recovery of various hydrocarbon products is possible simply by connecting the first absorption column to a hydrocarbon product pipeline, which corresponds to a pair of hydrocarbon product to be recovered. In the case of a product replacement, naturally, the pairs of the product to be replaced will naturally be removed, only the connection for the flow of liquids to the corresponding product pipeline must be changed. Thus, it becomes possible to avoid the need for separate hydrocarbon product recovery devices for various hydrocarbon products. In this regard, the device for the extraction of hydrocarbon products in accordance with the invention can operate in a cost-effective manner. In the absence of the need for multiple hydrocarbon product recovery devices, the hydrocarbon product recovery device according to the invention also provides a very simple and non-laborious method for recovering vapors of various hydrocarbon products from their mixture with air.

Предпочтительным является устройство извлечения углеводородных продуктов, которое имеет вторую адсорбционную колонку, где вторая адсорбционная колонка имеет, по крайней мере, трубопровод подвода для подачи адсорбированного углеводородного продукта в абсорбционную колонку, а также трубопровод отвода, и содержащее адсорбирующее вещество, его отвод соединен с первым подводом абсорбционной колонки для подачи адсорбированного углеводородного продукта в абсорбционную колонку, при этом первая и вторая адсорбционная колонки могут работать поочередно. Особенно предпочтительным является конструкция, в которой вторая адсорбционная колонка разработана идентично первой адсорбционной колонке. Как указано выше, адсорбирующее вещество в резервуаре адсорбционной колонки может быть насыщено. Дальнейшая адсорбция паров углеводородного продукта из своей смеси с воздухом в данном случае не представляется возможной и подача смеси должна прекратиться. Имея в распоряжении вторую адсорбционную колонку, которая может функционировать поочередно, в случае насыщения адсорбирующего вещества в первой адсорбционной колонке возможно осуществить переключение на вторую адсорбционную колонку. Данный процесс может контролироваться с помощью клапанов на трубопроводах подвода первой и второй адсорбционных колонок. Предпочтительно, чтобы данная вторая адсорбционная колонка находилась в это время в режиме ожидания. Таким образом, процесс адсорбции может быть продолжен во второй адсорбционной колонке, а первая адсорбционная колонка может быть освобождена путем десорбции адсорбированного пара и его подачи в абсорбционную колонку, см. описание процесса выше. Предпочтительно, чтобы время, необходимое для осуществления процесса десорбции, было бы короче, чем время насыщения адсорбента. Имея в распоряжении одновременно две адсорбционные колонки, одна из них может загружаться, а вторая освобождаться или находиться в режиме ожидания. Таким образом обеспечивается непрерывное функционирование устройства извлечения углеводородных продуктов в том смысле, что заполнение устройства извлечения углеводородных продуктов смесью пара углеводородного продукта и воздуха может осуществляться без остановок и перерывов.Preferred is a hydrocarbon product recovery device that has a second adsorption column, where the second adsorption column has at least a supply pipe for supplying the adsorbed hydrocarbon product to the absorption column, as well as a discharge pipe, and containing an adsorbing substance, its discharge is connected to the first supply absorption column for feeding the adsorbed hydrocarbon product to the absorption column, while the first and second adsorption columns can work s turn. Particularly preferred is a design in which a second adsorption column is designed identically to the first adsorption column. As indicated above, the adsorbent in the adsorption column reservoir may be saturated. Further adsorption of the vapors of the hydrocarbon product from its mixture with air in this case is not possible and the flow of the mixture should cease. Having a second adsorption column, which can function alternately, in the case of saturation of the adsorbing substance in the first adsorption column, it is possible to switch to the second adsorption column. This process can be controlled by valves on the supply pipelines of the first and second adsorption columns. Preferably, this second adsorption column is in standby at this time. Thus, the adsorption process can be continued in the second adsorption column, and the first adsorption column can be released by desorption of the adsorbed steam and its supply to the absorption column, see the description of the process above. Preferably, the time required for the desorption process to be carried out is shorter than the saturation time of the adsorbent. Having two adsorption columns at the same time, one of them can be loaded, and the second can be freed up or in standby mode. This ensures the continuous operation of the hydrocarbon product recovery device in the sense that filling the hydrocarbon product extraction device with a mixture of the hydrocarbon product vapor and air can be carried out without interruptions and interruptions.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, адсорбирующее вещество, по меньшей мере, одной адсорбционной колонки, содержит активированный уголь. Активированный уголь является обработанной формой угля с чрезвычайно пористой структурой, что обеспечивает очень большую площадь активной поверхности по сравнению с самим объемом вещества, результатом чего является высокая адсорбционная способность активированного угля. Кроме того, активированный уголь - это очень дешевый адсорбент по сравнению с другими адсорбирующими веществами. За счет использования активированного угля в качестве адсорбента можно добиться очень хорошего соотношения «цена-качество».According to a preferred embodiment of the invention, the adsorbent material of the at least one adsorption column contains activated carbon. Activated carbon is a treated form of coal with an extremely porous structure, which provides a very large active surface area compared to the volume of the substance itself, resulting in a high adsorption capacity of activated carbon. In addition, activated carbon is a very cheap adsorbent compared to other adsorbent substances. By using activated carbon as an adsorbent, a very good price-quality ratio can be achieved.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения, по меньшей мере, одна адсорбционная колонка имеет вакуумный насос. Вакуумный насос может использоваться в процессе десорбции адсорбированных паров путем нагнетания вакуума или создание пониженного давления в резервуаре адсорбционной колонки. Располагается такой насос, предпочтительно, на трубопроводе отвода адсорбционной колонки, что обеспечивает очень простой и удобный способ осуществления данного процесса десорбции. Для десорбции адсорбированных паров не требуется никакой химической обработки адсорбента. По окончании процесса десорбции, вакуумный насос может быть выключен, а освобожденная адсорбционная колонка может быть переведена в режим ожидания.In accordance with another preferred embodiment of the invention, at least one adsorption column has a vacuum pump. A vacuum pump can be used in the process of desorption of adsorbed vapors by forcing a vacuum or creating a reduced pressure in the tank of the adsorption column. Such a pump is located, preferably, on the discharge pipe of the adsorption column, which provides a very simple and convenient way to carry out this desorption process. For the desorption of adsorbed vapors, no chemical treatment of the adsorbent is required. At the end of the desorption process, the vacuum pump can be turned off, and the freed adsorption column can be put into standby mode.

В соответствии с самым предпочтительным вариантом осуществления изобретения устройство извлечения углеводородных продуктов имеет вторую абсорбционную колонку, при этом первый трубопровод подвода второй абсорбционной колонки подключен к отводу, по меньшей мере, одной адсорбционной колонки с целью подачи адсорбированного углеводородного продукта во вторую абсорбирующую колонку, а второй трубопровод подвода и трубопровод отвода могут подключаться к, по меньшей мере, двум углеводородным продуктовым трубопроводам для подачи абсорбента в абсорбционную колонку и опорожнения углеводородного продукта, абсорбированного в абсорбенте в соответствующий углеводородный продуктовый трубопровод, а две абсорбционные колонки могут работать поочередно, в первую очередь, в целях извлечения различных углеводородных продуктов. При наличии двух абсорбционных колонок, замена извлеченных углеводородных продуктов может быть осуществлена без потерь, как во времени, так и в объеме вещества, т.е. извлеченного углеводородного продукта. Достижению данного результата особенно способствует возможность поочередного использования абсорбционных колонок. Во время возможного функционирования устройства извлечения углеводородных продуктов, первая абсорбционная колонка работает для извлечения первого углеводородного продукта. Она подключена к первому продуктовому трубопроводу. При таком соединении для перетока жидкостей абсорбент может транспортироваться к первой абсорбционной колонке, а углеводородный продукт, абсорбированный в данном абсорбенте, может транспортироваться обратно к первому углеводородному продуктовому трубопроводу. Таким образом, вторая абсорбционная колонка также имеет, по меньшей мере, три, предпочтительно, управляемых, соединения для перетока жидкостей, первый трубопровод подвода, подключенный к адсорбционной колонке, для адсорбированного углеводородного продукта, поступающего из адсорбционной колонки, второй трубопровод подвода, подключенный к углеводородному продуктовому трубопроводу, для абсорбента, поступающего из углеводородного продуктового трубопровода, а также трубопровод отвода, подключенный к тому же самому углеводородному продуктовому трубопроводу, который отвечает за выгрузку абсорбированного продукта в углеводородный продуктовый трубопровод. Если возникает необходимость или желание переключиться на другой углеводородный продукт, например, в случае замены продукта, первая абсорбционная колонка отключается от продуктовых трубопроводов, а вторая абсорбционная колонка подключается к отдельному продуктовому трубопроводу нового продукта. Пары второго углеводородного продукта, предварительно адсорбированные из их смеси в адсорбционной колонке, загружается во вторую абсорбционную колонку. Во избежание смешивания, в устройстве извлечения углеводородных продуктов на соединениях для перетока жидкостей могут быть предусмотрены соответствующие клапаны между продуктовыми трубопроводами, абсорбционными колонками. Во второй колонке абсорбируется только второй продукт, как уже было описано выше в разделе про первую абсорбционную колонку. Переключение с одного углеводородного продукта на другой может быть осуществлено очень быстро. Не активная в данный момент абсорбционная колонка может быть переведена в режим регенерации. Остаточное количество абсорбента может быть удалено и могут быть проведены подготовительные работы для следующего абсорбционного процесса, в особенности, с применением другого углеводородного продукта. За счет использования двух абсорбционных колонок в устройстве извлечения углеводородных продуктов согласно изобретения, можно извлечь разнообразные пары углеводородных продуктов, ограничением выступает только количество подключенных углеводородных продуктовых трубопроводов. Кроме того, особенно в конфигурации с двумя адсорбционными колонками, может быть достигнута высокая эффективность по времени. Переключение между углеводородными продуктами осуществляется очень быстро. В первую очередь, отсутствуют потенциальные потери во времени при последовательной загрузке различных углеводородных продуктов. Так же можно легко избежать смешивания различных продуктов благодаря конфигурации с двумя адсорбционными колонками и двумя абсорбционными колонками.According to a most preferred embodiment of the invention, the hydrocarbon product recovery device has a second absorption column, wherein the first supply pipe of the second absorption column is connected to the outlet of at least one adsorption column to supply the adsorbed hydrocarbon product to the second absorption column, and the second pipe the inlet and outlet piping can be connected to at least two hydrocarbon product pipelines for supplying absorbent and into the absorption column and emptying the hydrocarbon product absorbed in the absorbent into the corresponding hydrocarbon product pipeline, and the two absorption columns can operate alternately, primarily in order to extract various hydrocarbon products. In the presence of two absorption columns, the replacement of the recovered hydrocarbon products can be carried out without loss, both in time and in the volume of the substance, i.e. recovered hydrocarbon product. The achievement of this result is particularly facilitated by the possibility of alternately using absorption columns. During the possible operation of the hydrocarbon product recovery device, the first absorption column operates to recover the first hydrocarbon product. It is connected to the first product pipeline. With such a fluid transfer connection, the absorbent can be transported to the first absorption column, and the hydrocarbon product absorbed in the absorbent can be transported back to the first hydrocarbon product pipeline. Thus, the second absorption column also has at least three, preferably controlled, connections for the flow of liquids, the first supply pipe connected to the adsorption column for the adsorbed hydrocarbon product coming from the adsorption column, the second supply pipe connected to the hydrocarbon product pipeline, for absorbent coming from a hydrocarbon product pipeline, as well as an exhaust pipe connected to the same hydrocarbon product tovomu pipeline, which is responsible for unloading the absorbed hydrocarbon product in the product conduit. If there is a need or desire to switch to another hydrocarbon product, for example, in case of product replacement, the first absorption column is disconnected from the product pipelines, and the second absorption column is connected to a separate product pipeline of the new product. The vapors of the second hydrocarbon product, previously adsorbed from their mixture in the adsorption column, are loaded into the second absorption column. In order to avoid mixing, appropriate valves between product pipelines, absorption columns can be provided in the hydrocarbon product recovery device at the fluid transfer connections. Only the second product is absorbed in the second column, as already described above in the section on the first absorption column. Switching from one hydrocarbon product to another can be carried out very quickly. The currently inactive absorption column can be put into regeneration mode. The remaining amount of absorbent can be removed and preparatory work for the next absorption process can be carried out, in particular using another hydrocarbon product. Due to the use of two absorption columns in the hydrocarbon product extraction device according to the invention, it is possible to extract various pairs of hydrocarbon products, only the number of connected hydrocarbon product pipelines is a limitation. Furthermore, especially in a configuration with two adsorption columns, high time efficiency can be achieved. Switching between hydrocarbon products is very fast. First of all, there are no potential losses in time during the sequential loading of various hydrocarbon products. Mixing different products can also be easily avoided thanks to the configuration with two adsorption columns and two absorption columns.

В соответствии с другими осуществлением устройства извлечения углеводородных продуктов согласно изобретения, по меньшей мере, одна абсорбционная колонка оснащена откачивающим насосом. Откачивающий насос обеспечивает соединение между абсорбционной колонкой и продуктовыми трубопроводами. С помощью откачивающего насоса абсорбирующее вещество и абсорбированные пары углеводородного продукта могут быть легко удалены из абсорбционной колонки. Таким образом, обеспечивается очень простой способ очистки абсорбционной колонки, в особенности полное удаление абсорбента. Также, могут быть установлены дополнительные более сложные системы очистки. По окончании процесса абсорбции, например, когда вся установка извлечения углеводородных продуктов переключена на другой продукт, откачивающий насос может также использоваться для откачки остаточного абсорбента. Наличие откачивающего насоса в конфигурации устройства является по этой причине очень простым и удобным способом удаления таких материалов из абсорбционной колонки.According to other embodiments of the hydrocarbon product recovery device according to the invention, the at least one absorption column is equipped with a suction pump. A suction pump provides a connection between the absorption column and the product piping. Using a pumping pump, the absorbent material and the absorbed hydrocarbon product vapors can be easily removed from the absorption column. This provides a very simple method for cleaning the absorption column, in particular the complete removal of the absorbent. Also, additional more sophisticated cleaning systems can be installed. At the end of the absorption process, for example, when the entire hydrocarbon product recovery unit is switched to another product, a suction pump can also be used to pump the residual absorbent. The presence of a pump out pump in the device configuration is for this reason a very simple and convenient way to remove such materials from the absorption column.

В соответствии с самым предпочтительным вариантом осуществления изобретения устройство извлечения углеводородных продуктов реализует способы в соответствии с первым аспектом изобретения, а именно, согласно аспектам, изложенным в пунктах формулы с 1 по 5. Каждое преимущество, описанное в соответствии со способом согласно изобретению, может по этой причине также быть применено к устройству извлечения углеводородных продуктов, которое может работать в соответствии с таким способом.According to a most preferred embodiment of the invention, the hydrocarbon product recovery device implements the methods in accordance with the first aspect of the invention, namely, according to the aspects set forth in claims 1 to 5. Each advantage described in accordance with the method according to the invention can this the reason also be applied to a hydrocarbon product recovery device that can operate in accordance with such a method.

Настоящее изобретение описывается далее с помощью сопроводительных рисунков. На рисунках схематично указывается:The present invention is described below with the aid of the accompanying drawings. The figures indicate schematically:

Фиг. 3 возможный вариант осуществления устройства извлечения углеводородных продуктов согласно изобретению.FIG. 3 is a possible embodiment of a hydrocarbon product recovery device according to the invention.

Фиг. 3 показывает возможный вариант осуществления устройства извлечения углеводородных продуктов 1 согласно изобретению. Устройство извлечения углеводородных продуктов 1 имеет две адсорбционные колонки 2, 3, работающие поочередно. Смесь паров углеводородного продукта и воздуха подается в текущую активную адсорбционную колонку 2, 3. Данная подача контролируется клапанами на трубопроводе подвода 4. Каждая адсорбционная колонка 2, 3 оснащена резервуаром, заполненным адсорбентом, например, активированным углем. Смесь контактирует с поверхностью адсорбента и, как следствие, пар углеводородного продукта адсорбируется на поверхности адсорбента в резервуаре адсорбционной колонки 2, 3. Только чистый воздух выходит в атмосферу через отдельный выпускной воздуховод (не показан). Спустя некоторое время после подачи, адсорбент в активной адсорбционной колонке 2, 3 насыщается. Этому может свидетельствовать, например, резкое увеличение концентрации паров углеводорода на трубопроводе отвода 5 резервуара. В таком случае клапан на трубопроводе подвода 4 данной адсорбционной колонки 2, 3 будет закрыт, а клапан на трубопроводе подвода 4 соответствующей другой адсорбционной колонки 2, 3 будет открыт, что приведет в действие вторую адсорбционную колонку 2, 3. Благодаря такой поочередной работе двух адсорбционных колонок 2, 3, становится возможной беспрерывная подача смеси.FIG. 3 shows a possible embodiment of a hydrocarbon product extraction device 1 according to the invention. The hydrocarbon product extraction device 1 has two adsorption columns 2, 3 operating alternately. A mixture of hydrocarbon product vapors and air is supplied to the current active adsorption column 2, 3. This supply is controlled by valves on the supply line 4. Each adsorption column 2, 3 is equipped with a reservoir filled with adsorbent, for example, activated carbon. The mixture is in contact with the surface of the adsorbent and, as a result, the vapor of the hydrocarbon product is adsorbed on the surface of the adsorbent in the reservoir of the adsorption column 2, 3. Only clean air enters the atmosphere through a separate exhaust duct (not shown). Some time after feeding, the adsorbent in the active adsorption column 2, 3 is saturated. This may be indicated, for example, by a sharp increase in the concentration of hydrocarbon vapors in the discharge pipe 5 of the tank. In this case, the valve on the supply pipe 4 of this adsorption column 2, 3 will be closed, and the valve on the supply pipe 4 of the corresponding other adsorption column 2, 3 will open, which will activate the second adsorption column 2, 3. Due to this alternate operation of the two adsorption columns 2, 3, continuous flow of the mixture becomes possible.

Далее, устройство извлечения углеводородных продуктов 1 согласно изобретения включает две абсорбционные колонки 7, 8. Данные абсорбционные колонки 7, 8, с одной стороны, подключены к двум адсорбционным колонкам 2, 3, а с другой стороны, к нескольким продуктовым трубопроводам 12, 13, 14. Таким образом, каждая абсорбционная колонка имеет, по меньшей мере, три, предпочтительно управляемых, соединения для перетока жидкостей,Further, the hydrocarbon product extraction device 1 according to the invention includes two absorption columns 7, 8. These absorption columns 7, 8, on the one hand, are connected to two adsorption columns 2, 3, and on the other hand, to several product pipelines 12, 13, 14. Thus, each absorption column has at least three, preferably controlled, connections for the flow of liquids,

трубопровод подвода 18, подключенный к адсорбционным колонкам для поступления адсорбированного углеводородного продукта, выходящего из адсорбционных колонок,a supply line 18 connected to the adsorption columns for the intake of the adsorbed hydrocarbon product exiting the adsorption columns,

трубопровод подвода 19, подключенный к углеводородному продуктовому трубопроводу для подачи абсорбента, выходящего из углеводородного продуктового трубопровода, а такжеa supply line 19 connected to a hydrocarbon product line for supplying absorbent exiting the hydrocarbon product line, and

трубопровод отвода 20, подключенный к тому же самому углеводородному продуктовому трубопроводу, для выгрузки абсорбированный продукт в углеводородный продуктовый трубопровод.an outlet pipe 20 connected to the same hydrocarbon product pipeline to discharge the absorbed product into the hydrocarbon product pipeline.

Кроме того, для улавливания паров абсорбента 17, также может быть создано дополнительное соединение для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой 7, 8 и соответствующей адсорбционной колонкой 2, 3 с целью восстановления данных паров. В указанном варианте осуществления устройства извлечения углеводородных продуктов 1 предусмотрено три продуктовых трубопровода 12, 13, 14, но количество продуктовых трубопроводов 12, 13, 14 не ограничено. Допустимо любое количество от двух и больше. Каждый из продуктовых трубопроводов 12, 13, 14 транспортирует различный углеводородный продукт. Одна из абсорбционных колонок 7, 8 находится в активном режиме. Она готова к абсорбированию паров отдельного углеводородного продукта, в особенности углеводородного продукта, транспортируемого в одном из продуктовых трубопроводов 12, 13, 14. Соответствующие присоединительные клапаны 15, один на трубопроводе подвода 19 и один трубопроводе отвода 20 открыты в соединительных трубах между соответствующим продуктовым трубопроводом 12, 13, 14 и активной абсорбционной колонкой 7, 8, открыты. Углеводородный продукт, транспортируемый в отдельном продуктовом трубопроводе 12, 13, 14 направляется и впоследствии впрыскивается в активную абсорбционную колонку 7, 8. Таким образом, конкретный углеводородный продукт действует как абсорбент 17 в активной абсорбционной колонке 7, 8.In addition, to capture the vapors of the absorbent 17, an additional connection for the flow of liquids between the absorption column 7, 8 and the corresponding adsorption column 2, 3 can also be created in order to recover these vapors. In said embodiment of the hydrocarbon product extraction device 1, three product pipelines 12, 13, 14 are provided, but the number of product pipelines 12, 13, 14 is not limited. Any quantity from two or more is permissible. Each of the product pipelines 12, 13, 14 transports a different hydrocarbon product. One of the absorption columns 7, 8 is in active mode. It is ready to absorb the vapors of a single hydrocarbon product, especially a hydrocarbon product transported in one of the product pipelines 12, 13, 14. The corresponding connecting valves 15, one on the supply pipe 19 and one exhaust pipe 20 are open in the connecting pipes between the corresponding product pipe 12 , 13, 14 and the active absorption column 7, 8, are open. The hydrocarbon product transported in a separate product line 12, 13, 14 is guided and subsequently injected into the active absorption column 7, 8. Thus, the particular hydrocarbon product acts as absorbent 17 in the active absorption column 7, 8.

Для процесса извлечения отдельного углеводородного продукта, адсорбированные пары углеводородного продукта загружается в активную абсорбционную колонку 7, 8. Предпочтительно, чтобы отвод 5 адсорбционной колонки 2, 3, после насыщения адсорбирующего вещества, подключался к отводу 20 активной абсорбционной колонки 7, 8, контролируемыми клапанами на отводе 5 адсорбционных колонок 2, 3. В схеме подключения предусмотрен вакуумный насос 6. Использование вакуумного насоса 6 является очень простым и удобным способом активации и поддержки процесса десорбции адсорбированных паров из адсорбента в резервуаре адсорбционной колонки 2, 3. Предпочтительно, чтобы процесс адсорбции/десорбции в адсорбционных колонках 2, 3 был бы организован таким образом, чтобы время регенерации адсорбента было бы меньше, чем время его насыщения. Достичь этого можно путем выбора соответствующей мощности вакуумных насосов 6. Пары загружаются в активную абсорбционную колонку 7, 8 и впоследствии поглощается абсорбентом 17, состоящим из самого углеводородного продукта.For the process of extracting a single hydrocarbon product, the adsorbed vapors of the hydrocarbon product are loaded into the active absorption column 7, 8. Preferably, the outlet 5 of the adsorption column 2, 3, after saturation of the adsorbent, is connected to the outlet 20 of the active absorption column 7, 8, controlled by valves on tap 5 of adsorption columns 2, 3. A vacuum pump 6 is provided in the connection diagram. Using a vacuum pump 6 is a very simple and convenient way to activate and support the des orbits of adsorbed vapors from the adsorbent in the reservoir of the adsorption column 2, 3. It is preferable that the adsorption / desorption process in the adsorption columns 2, 3 be organized so that the regeneration time of the adsorbent is less than its saturation time. This can be achieved by selecting the appropriate capacity of the vacuum pumps 6. Vapors are loaded into the active absorption column 7, 8 and subsequently absorbed by the absorbent 17, consisting of the hydrocarbon product itself.

Основное преимущество устройства извлечения углеводородных продуктов 1 в соответствии с изобретением, является возможность переключения на другой углеводородный продукт, подлежащий извлечению, очень простым, быстрым и экономически выгодным способом, например, в случае замены продукта. В указанной варианте осуществления данное преимущество легко достигается за счет наличия у устройства извлечения углеводородных продуктов 1 второй абсорбционной колонки 7, 8, которая, предпочтительно, должна быть идентична первой колонке. В целях предотвращения смешивания извлеченных паров в процессе переключения, прежде всего, необходимо очистить отработавшие адсорбционные колонки 2, 3 от первого продукта. После очистки, одна из адсорбционных колонок 2, 3, может начать адсорбировать пары второго продукта. В это время текущая использованная абсорбционная колонка 7, 8 должна быть очищена от абсорбента 17 и первого абсорбированного продукта, извлеченного из его пара. В особенности, процедура очистки подразумевает выкачивание остаточного абсорбента 17, включая абсорбент 17 в трубопроводах, ведущих от и к продуктовому трубопроводу 12, 13, 14. Одновременно, вторая абсорбционная колонка 7, 8 может быть подготовлена для второго продукта, в частности, может быть установлено соединение для перетока жидкостей со вторым продуктовым трубопроводом 12, 13, 14 и соответствующий абсорбент 17 может быть подан во вторую абсорбционную колонку 7, 8. Для извлечения второго углеводородного продукта, вторая абсорбционная колонка 7, 8 подключается к соответствующему продуктовому трубопроводу 12, 13, 14 при помощи соответствующих присоединительных клапанов 15 на трубопроводах подвода 19 и отвода 20 абсорбционной колонки 7, 8. Новый продукт впрыскивается во вторую абсорбционную колонку 7, 8 действуя в качестве абсорбента 17. По завершении данных подготовительных шагов, первая абсорбционная колонка 7, 8 отключается от адсорбционных колонок 2, 3. Также, адсорбционная колонка 2, 3, которая была в режиме работы в это время, отключается от режима подачи с помощью соответствующего клапана на трубопроводе подвода 4 данной колонки. Смесь паров нового углеводородного продукта и воздуха загружается в другую адсорбционную колонку 2, 3, которая ранее находилась в режиме ожидания. По завершении данных подготовительных процедур, может быть установлено соединение для перетока жидкостей между активной в данный момент адсорбционной колонкой 2, 3 и второй абсорбционной колонкой 7, 8, и адсорбированный второй углеводородный продукт может быть абсорбирован, а соответственно извлечен во второй абсорбционной колонке 7, 8. Таким образом, может быть предотвращено смешивание извлеченных продуктов. Подвод 18 второй абсорбционной колонки 7, 8 после этого подключается к отводу 5 данной второй адсорбционной колонки 2, 3. После регенерации первой адсорбционной колонки 2, 3 процесс адсорбции в адсорбционных колонках 2, 3 вновь осуществляется непрерывно, как описано выше. Нет необходимости останавливать загрузку адсорбционных колонок 2, 3. Десорбированные пары из второй адсорбционной колонки 2, 3 подаются в действующую в текущий момент вторую абсорбционную колонку 7, 8 и желаемый второй углеводородный продукт извлекается. Первая абсорбционная колонка 7, 8 переходит в режим регенерации, в особенности, остаточный абсорбент 17 откачивается при помощи откачивающего насоса 9, расположенного на трубопроводе отвода 20 абсорбционной колонки 7, 8. После регенерации не активная в текущий момент абсорбционная колонка 7, 8 переходит в режим ожидания до следующей смены углеводородных продуктов, подлежащих извлечению.The main advantage of the hydrocarbon product recovery device 1 in accordance with the invention is the ability to switch to another hydrocarbon product to be extracted in a very simple, fast and cost-effective way, for example, in the case of a product change. In this embodiment, this advantage is easily achieved due to the presence of the device for the extraction of hydrocarbon products 1 of the second absorption column 7, 8, which, preferably, should be identical to the first column. In order to prevent mixing of the extracted vapors during the switching process, first of all, it is necessary to clean the spent adsorption columns 2, 3 from the first product. After purification, one of the adsorption columns 2, 3 may begin to adsorb vapors of the second product. At this time, the currently used absorption column 7, 8 should be cleaned of absorbent 17 and the first absorbed product recovered from its vapor. In particular, the cleaning procedure involves pumping the residual absorbent 17, including absorbent 17 in the pipelines leading from and to the product pipe 12, 13, 14. At the same time, a second absorption column 7, 8 can be prepared for the second product, in particular, can be installed connection for the flow of liquids with the second product pipe 12, 13, 14 and the corresponding absorbent 17 can be fed into the second absorption column 7, 8. To extract the second hydrocarbon product, the second absorption column 7, 8 connects to the corresponding product line 12, 13, 14 using the appropriate connecting valves 15 on the supply lines 19 and 20 of the absorption column 7, 8. A new product is injected into the second absorption column 7, 8 acting as absorbent 17. Upon completion of these preparatory steps , the first absorption column 7, 8 is disconnected from the adsorption columns 2, 3. Also, the adsorption column 2, 3, which was in the operating mode at that time, is disconnected from the feed mode using the corresponding valve on the supply pipe 4 of this column. A mixture of vapors of a new hydrocarbon product and air is loaded into another adsorption column 2, 3, which was previously in standby mode. Upon completion of these preparatory procedures, a connection can be established for the flow of liquids between the currently active adsorption column 2, 3 and the second absorption column 7, 8, and the adsorbed second hydrocarbon product can be absorbed and, accordingly, recovered in the second absorption column 7, 8 Thus, mixing of the recovered products can be prevented. The supply 18 of the second absorption column 7, 8 is then connected to the outlet 5 of this second adsorption column 2, 3. After the regeneration of the first adsorption column 2, 3, the adsorption process in the adsorption columns 2, 3 is again carried out continuously, as described above. It is not necessary to stop loading the adsorption columns 2, 3. The desorbed vapors from the second adsorption column 2, 3 are fed into the currently active second absorption column 7, 8 and the desired second hydrocarbon product is recovered. The first absorption column 7, 8 goes into regeneration mode, in particular, the residual absorbent 17 is pumped out using a pump 9 located on the discharge pipe 20 of the absorption column 7, 8. After regeneration, the currently inactive absorption column 7, 8 goes into mode expectations until the next change of hydrocarbon products to be recovered.

Вышеописанный процесс применим, главным образом, в случае если различные продукты последовательно загружаются и, соответственно, в случае необходимости извлечения различных паров, каждый в конкретный момент времени. В подобном случае, предпочтительно организовать процесс таким образом, чтобы полная регенерация адсорбента в одной из адсорбционных колонок 2, 3 заканчивалась при замене загружаемых углеводородных продуктов. Такая организация, в особенности, в сочетании с вышеописанной процедурой замены продукта, позволяет эффективным способом избежать смешивания извлеченных углеводородных продуктов в продуктовых трубопроводах 12, 13, 14. В случае, если смешивание паров различных углеводородных продуктов не допустимо, в момент замены продукта, пока загрязненный адсорбент регенерируется, данный адсорбер может быть подключен к паропроводу с помощью впускного клапана на трубопроводе подвода 4 для адсорбции смеси паров. Таким образом, можно избежать загрязнения извлеченных продуктов.The above process is applicable mainly if various products are sequentially loaded and, accordingly, if it is necessary to extract different vapors, each at a particular point in time. In such a case, it is preferable to organize the process so that the complete regeneration of the adsorbent in one of the adsorption columns 2, 3 ends when replacing the charged hydrocarbon products. Such an organization, in particular, in combination with the product replacement procedure described above, allows an efficient way to avoid mixing the recovered hydrocarbon products in the product pipelines 12, 13, 14. If mixing vapors of various hydrocarbon products is not acceptable, at the time of replacing the product, it is still contaminated the adsorbent is regenerated, this adsorber can be connected to the steam line using the inlet valve on the supply line 4 for adsorption of the vapor mixture. In this way, contamination of the recovered products can be avoided.

Перечень ссылочных обозначенийReference List

1 - устройство извлечения углеводородных продуктов1 - device for the extraction of hydrocarbon products

2 - первая адсорбционная колонка2 - first adsorption column

3 - вторая адсорбционная колонка3 - second adsorption column

4 - трубопровод подвода адсорбционной колонки4 - pipeline supply adsorption column

5 - трубопровод отвода адсорбционной колонки5 - pipeline removal of the adsorption column

6 - вакуумный насос6 - vacuum pump

7 - первая абсорбционная колонка7 - the first absorption column

8 - вторая абсорбционная колонка8 - second absorption column

9 - откачивающий насос9 - evacuation pump

10 - бак-накопитель10 - storage tank

11 - устройство регенерации абсорбера11 - device regeneration of the absorber

12 - первый продуктовый трубопровод12 - the first product pipeline

13 - второй продуктовый трубопровод13 - second product pipeline

14 - третий продуктовый трубопровод14 - the third product pipeline

15 - присоединительный клапан15 - connecting valve

16 - абсорбционный насос16 - absorption pump

17 - абсорбент17 - absorbent

18 - первый трубопровод подвода абсорбционной колонки18 - the first pipeline supply of the absorption column

19 - второй трубопровод подвода абсорбционной колонки19 - the second pipe for supplying the absorption column

20 - трубопровод отвода абсорбционной колонки.20 - pipeline removal of the absorption column.

Claims

1. The method of extraction of at least two different hydrocarbon products from the corresponding mixture of their vapors with air is characterized by the following steps:

a) supplying a mixture containing vapors of the first hydrocarbon product and air to an adsorption column (2, 3),

b) adsorption of the first hydrocarbon product in an adsorption column (2, 3),

c) opening the connection for the flow of liquids between the absorption column (7, 8) and the first product pipe (12, 13, 14),

g) opening the connection for the flow of liquids between the adsorption column (2, 3) and the absorption column (7, 8),

d) extracting the first hydrocarbon product from the absorption column (7, 8) into the first product pipeline (12, 13, 14),

f) closing the connection for the flow of liquids between the absorption column (7, 8) and the first product pipe (12, 13, 14),

g) supplying a mixture containing steam of the second hydrocarbon product and air to the adsorption column (2, 3),

h) adsorption of the second hydrocarbon product in the adsorption column (2, 3),

i) opening the connection for the flow of liquids between the absorption column (7, 8) and the second product pipe (12, 13, 14),

j) opening a connection for the flow of liquids between the adsorption column (2, 3) and the absorption column (7, 8),

k) the extraction of the second hydrocarbon product from the absorption column (7, 8) into the second product pipeline (12, 13, 14),

m) closing the connection for the flow of liquids between the absorption column (7, 8) and the second product pipeline (12, 13, 14).

2. The method in accordance with p. 1, characterized in that steps a) and b) and steps g) and h) are respectively carried out using at least two adsorption columns (2, 3), which operate alternately.

3. The method in accordance with p. 1 or 2, characterized in that in steps d) and k) a vacuum pump (6) is used to extract products from the adsorption columns (2, 3) and load the products into the absorption column (7, 8 )

4. The method in accordance with p. 1 or 2, characterized in that the first and second absorption columns (7, 8) are used in steps c) -f) and i) -m), respectively.

5. The method in accordance with p. 3, characterized in that the first and second absorption columns (7, 8) are used in steps c) -f) and i) -m), respectively.

6. The method in accordance with p. 4, characterized in that during at least one of steps c) -f) the second absorption column (7, 8) is regenerated and / or during at least one of steps i) -m) the first absorption column (7, 8) is regenerated.

7. The method in accordance with p. 5, characterized in that during at least one of the steps c) -f) the second absorption column (7, 8) is regenerated and / or during at least one of steps i) -m) the first absorption column (7, 8) is regenerated.

8. A device for extracting hydrocarbon products (1) containing a first adsorption column (2, 3), where the first adsorption column (2, 3) contains at least a supply pipe (4) for supplying a mixture of steam of the hydrocarbon product and air, and also the exhaust pipe (5) and containing an adsorbing substance for adsorption of the hydrocarbon product, and the first absorption column (7, 8), while the discharge pipe (5) of the first adsorption column (2, 3) is connected to the first supply pipe (18) of the first absorption columns (7, 8) for feed adsorbed hydrocarbon product in the absorber column (7, 8), characterized in that

the second supply pipe (19) and the discharge pipe (20) of the first absorption column (7, 8) can be connected in any order to one of the at least two hydrocarbon product pipelines (12, 13, 14) in order to supply the absorbent to the absorption column (7, 8) and discharge of the hydrocarbon product absorbed by the absorbent into the corresponding hydrocarbon product pipeline (12, 13, 14);

and the fact that this device implements the method according to paragraphs. 1-7.

9. The device in accordance with p. 8, characterized in that the device for the extraction of hydrocarbon products (1) contains a second adsorption column (2, 3), where the second adsorption column (2, 3) contains at least a supply pipe (4 ) for supplying a mixture of vapors of a hydrocarbon product and air, the discharge pipe (5) also contains an adsorbing substance, while the discharge pipe (5) of this column is connected to the first supply pipe (18) of the absorption column (7, 8) for supplying the adsorbed product in absorption column (7, 8), where the first and second adsorption columns (2, 3) can operate alternately.

10. The device in accordance with p. 8, characterized in that the adsorbent substance of at least one adsorption column (2, 3) contains activated carbon.

11. The device in accordance with p. 9, characterized in that the adsorbent substance of at least one adsorption column (2, 3) contains activated carbon.

12. The device in accordance with p. 8, characterized in that at least one adsorption column (2, 3) contains a vacuum pump (6).

13. The device in accordance with p. 11, characterized in that at least one adsorption column (2, 3) contains a vacuum pump (6).

14. The device according to p. 8, characterized in that the hydrocarbon product extraction device (1) contains a second absorption column (7, 8), where the first supply pipe (18) of the second absorption column (7, 8) is connected to the pipeline outlet (5) of at least one adsorption column (2, 3) for supplying the adsorbed hydrocarbon product to the second absorber column (7, 8), and the second supply pipe (19) and the discharge pipe (20) are connected to one of at least two hydrocarbon product pipelines (12, 13, 14) with the purpose of supplying the absorbent to the absorption column (7, 8) and unloading the hydrocarbon product absorbed by the absorbent into the corresponding hydrocarbon product pipeline (12, 13, 14), and characterized in that the two absorption columns (7, 8) can work alternately, in particular , in order to extract various hydrocarbon products.

15. The device according to p. 13, characterized in that the hydrocarbon product extraction device (1) comprises a second absorption column (7, 8), where the first supply pipe (18) of the second absorption column (7, 8) is connected to the discharge pipe (5) at least one adsorption column (2, 3) for supplying the adsorbed hydrocarbon product to the second absorber column (7, 8), and the second supply pipe (19) and the discharge pipe (20) are connected to one of at least two hydrocarbon product pipelines (12, 13, 14) with the purpose of supplying the absorbent to the absorption column (7, 8) and unloading the hydrocarbon product absorbed by the absorbent into the corresponding hydrocarbon product pipeline (12, 13, 14), and characterized in that the two absorption columns (7, 8) can work alternately, in particular , in order to extract various hydrocarbon products.

16. The device in accordance with p. 8, characterized in that at least one absorption column (7, 8) comprises a pump (9).

17. The device in accordance with p. 15, characterized in that at least one absorption column (7, 8) contains a pump out pump (9).