RU2652402C1 - Способ возведения облегчённых перекрытий многоэтажных зданий - Google Patents

Способ возведения облегчённых перекрытий многоэтажных зданий Download PDF

Info

Publication number
RU2652402C1
RU2652402C1 RU2017117403A RU2017117403A RU2652402C1 RU 2652402 C1 RU2652402 C1 RU 2652402C1 RU 2017117403 A RU2017117403 A RU 2017117403A RU 2017117403 A RU2017117403 A RU 2017117403A RU 2652402 C1 RU2652402 C1 RU 2652402C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
floor
formwork
universal modular
load
Prior art date
Application number
RU2017117403A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Анпилов
Валерий Алексеевич Ерышев
Марат Мансурович Гайнуллин
Геннадий Васильевич Мурашкин
Василий Геннадиевич Мурашкин
Михаил Сергеевич Анпилов
Владимир Иванович Римшин
Андрей Николаевич Сорочайкин
Алексей Николаевич Китайкин
Original Assignee
Сергей Михайлович Анпилов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Михайлович Анпилов filed Critical Сергей Михайлович Анпилов
Priority to RU2017117403A priority Critical patent/RU2652402C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2652402C1 publication Critical patent/RU2652402C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении облегченных перекрытий многоэтажных жилых и общественных зданий, а именно как при возведении зданий с несущими стенами, так и монолитных зданий в несъемной опалубке. Способ возведения облегченных перекрытий многоэтажных зданий включает возведение несущих стен, монолитных железобетонных перекрытий с опалубкой. При этом перекрытие выполняют сталежелезобетонным в несъемной опалубке, а несъемную опалубку выполняют из универсальных модульных элементов, высота «Н» которого равна не менее 1/30 пролета монолитной конструкции перекрытия. Универсальные модульные элементы стыкуют между собой и устанавливают на несущие стены. Внутри универсальных модульных элементов размещают несущие арматурные каркасы и дополнительные арматурные каркасы, которые выполняют в виде вертикальной арматурной сетки, верхнюю горизонтальную арматурную сетку и заполняют внутреннее пространство универсальных модульных элементов бетоном. Причем опорную часть перекрытия заполняют тяжелым бетоном, а пролет между опорными частями перекрытия заполняют легким бетоном. Технический результат состоит в снижении собственного веса здания и снижении нагрузок на фундамент при возведении многоэтажных зданий путем возведения облегченных перекрытий повышенной несущей способности, обладающих улучшенными эксплуатационными свойствами по звукоизоляции и теплотехническим показателям. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении облегченных перекрытий многоэтажных жилых и общественных зданий, а именно как при возведении зданий с несущими стенами, так и монолитных зданий в несъемной опалубке.
Известен способ возведения сборно-монолитного перекрытия в несъемной опалубке по патенту Российской Федерации №2109896, кл. Е04В 5/16, 1998, включающий сборку основания из клинообразных неизвлекаемых опалубочных элементов, укладку арматурных сеток и нанесение стяжки из строительного раствора с омоноличиванием опалубочных элементов, в процессе сборки основания неизвлекаемые опалубочные элементы устанавливают большим основанием вниз, а арматурную сетку в процессе укладки фиксируют на опалубочных элементах с помощью предварительно заглубленных в опалубочные элементы анкеров, при этом для нанесения стяжки и омоноличивания опалубочных элементов используют строительный раствор на основе пуццоланового портландцемента, нанесение стяжки производят в два слоя с размещением между слоями фибр длиной 10,0-100,0 мм в количестве 3,0-12,0% от массы стяжки, толщина стяжки меньше высоты опалубочного элемента в 3,0-10,0 раз, а высота нижнего слоя стяжки в 1,5-3,3 раза меньше толщины стяжки, перед омоноличиванием опалубочных элементов между ними в углублениях размещают продольную и поперечную арматуру.
Недостатком известного способа является высокая трудоемкость, вес и себестоимость возводимого перекрытия, а также низкая жесткость, влияющая на снижение долговечности.
Данный недостаток обусловлен затрудненным монтажом клинообразных опалубочных элементов, требующим дополнительных грузоподъемных механизмов для их установки, кроме того, строительный раствор и материал, из которого состоят опалубочные элементы, имеют различные деформационные характеристики, что снижает жесткость возводимого перекрытия, поскольку вызовет с течением времени появление микротрещин по границе их стыков.
Известен способ возведения монолитных элементов здания, преимущественно перекрытия по патенту Российской Федерации №2043470, кл. E04G 11/38, 1995, причем при бетонировании в элементе образуют ступенчатые или резьбовые отверстия или их комбинацию, затем опалубочные устройства устанавливают в другое рабочее положение и образовавшееся между ними и элементом пространство, а также часть отверстий заполняют декоративным твердеющим составом, при этом у другой части отверстий в декоративном слое элемента образуют соосные с ними отверстия, через которые к элементу прикрепляют конструктивные и декоративные детали, перед установкой опалубочных устройств в другое рабочее положение к забетонированному элементу прикрепляют арматурные сетки, используя отверстия в нем на опалубочные устройства, или к ним устанавливают сменную матрицу или матрицы с рельефным рисунком, матрицы или части матрицы, рабочие поверхности которых ограничены стенками, заполняют декоративным твердеющим составом разного цвета, при этом заполнение производят до установки матрицы в рабочее положение или после установки через образованные в элементе отверстия, матрицу стенками поджимают к элементу и до затвердения декоративного состава закрепляют в этом положении, причем при введении декоративного состава после поджатая матрицы воздух вытесняют через дренажные отверстия в элементе или матрице.
Недостатком известного способа является высокая трудоемкость, повышающая себестоимость способа возведения перекрытия, и низкая трещиностойкость.
Данный недостаток обусловлен тем, что образование ступенчатых или резьбовых отверстий или их комбинаций предопределяет низкую жесткость перекрытия, что влечет за собой его недолговечность, кроме того, стыки двух материалов бетона и декоративного твердеющего состава имеют различные деформационные характеристики, что вызывает с течением времени появление микротрещин по границе этих стыков.
Известна конструкция монолитного перекрытия и способ его возведения по патенту Российской Федерации №2378461, кл. Е04В 5/32, 2010, принятые заявителем за прототип. Он включает установку опалубочных устройств в рабочее положение и бетонирование, согласно изобретению после установки съемных опалубочных устройств в виде щитов в рабочее положение в зоне, определенной возведенными до нужной высоты стенами, по периметру лицевых граней возведенных стен дополнительно устанавливают прямоугольные уголковые сетки, выполняющие роль анкеров, на горизонтальные плоскости которых укладывают нижнюю плоскую проволочную сетку, с последующей их заливкой бетоном с соблюдением защитного слоя, образуя нижний слой перекрытия, поверх которого устанавливают каркас с запуском его на возведенные стены, элементы которого чередуют с вкладышами, выполненными из пенополистирола, после чего укладывают верхнюю плоскую проволочную сетку и пространство между вкладышами и над вкладышами заполняют бетоном, причем прямоугольные уголковые сетки устанавливают горизонтальными составляющими непосредственно на щиты съемной опалубки с соблюдением защитного слоя, нижний слой перекрытия заливают бетоном мелкой фракции толщиной 20-40 мм, съемную опалубку выполняют из фанерных листов без возможности ее контакта со стенами, каркас на поверхность нижней части перекрытия устанавливают сразу же после заливки последнего бетоном, не дожидаясь его схватывания, каркас на поверхность нижней части перекрытия устанавливают с запуском на возведенную стену, каркас на поверхность нижней части перекрытия могут устанавливать с запуском на возведенную несъемную опалубку стены.
Использование предлагаемого изобретения «Конструкция монолитного перекрытия и способ его возведения» позволяет быстро и сравнительно недорого изготовить в условиях строительной площадки сборно-монолитное перекрытие с небольшим весом и достаточной жесткостью и несущей способностью.
Недостаток способа состоит в необходимости изготовления шаблонов, разметки изделий на стройплощадке, необходимости использования временных креплений для соединения винтами.
Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение собственного веса здания и снижение нагрузок на фундамент при возведении многоэтажных зданий путем взведения облегченных перекрытий повышенной несущей способности, обладающих улучшенными эксплуатационными свойствами по звукоизоляции и теплотехническим показателям.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении перекрытие выполняют сталежелезобетонными в несъемной опалубке, а несъемную опалубку выполняют из универсальных модульных элементов, высота «Н» которого равна не менее 1/30 пролета монолитной конструкции перекрытия, универсальные модульные элементы стыкуют между собой и устанавливают на несущие стены, внутри универсальных модульных элементов размещают несущие арматурные каркасы и дополнительные арматурные каркасы, которые выполняют в виде вертикальной арматурной сетки, верхнюю горизонтальную арматурную сетку и заполняют внутреннее пространство универсальных модульных элементов бетоном, причем опорную часть перекрытия заполняют тяжелым бетоном, а пролет между опорными частями перекрытия заполняют легким бетоном.
Кроме того, дополнительный арматурный каркас выполняют в виде вертикальной арматурной сетки с размером ячейки не более 50x50 мм, а вылет дополнительного арматурного каркаса за грань несущей стены с каждой ее стороны равен не менее 2Н, где Н - высота универсального модульного элемента.
Кроме того, сначала укладывают в опалубку тяжелый бетон вдоль опорной части перекрытия полосой, которую задают шаблоном шириной в основании плиты перекрытия L=3H+В, где В - ширина несущей стены, затем оставшуюся часть перекрытия - пролет между опорными частями перекрытия заполняют легким бетоном, при этом промежуток по времени между укладкой тяжелого и легкого бетона не должен превышать 40 минут, причем в опалубку укладывают тяжелый бетон, который изготавливают из мелкого заполнителя, преимущественно, из щебня фракции зерен до 20 мм с осадкой конуса не более 140 мм, уплотняют его при помощи вибратора, а легкий бетон изготавливают из капсулированного пористого заполнителя, преимущественно, керамзитобетона фракций фракций 5-10 мм.
Кроме того, посредством шаблона задают ширину опорной части в основании плиты перекрытия, которую используют для возведения вышележащих несущих стен и задают высоту уровня плиты перекрытия текущего этажа.
Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в снижении собственного веса здания до 1 т/м3, составляющего до 40% веса здания, и в повышении его несущей способности, с одновременным увеличением жесткости, долговечности и прочности конструкции облегченного перекрытия, позволяющего снизить нагрузки на фундамент при возведении многоэтажных зданий, улучшить эксплуатационные свойства по звукоизоляции и теплотехническим показателям, а также повысить пожаробезопасность.
На фиг. 1 изображен фрагмент будущего перекрытия, а именно фрагмент несъемной опалубки, собранной из универсальных модульных элементов с установленными в ней арматурными каркасами, вертикальными арматурными сетками и верхней горизонтальной арматурной сеткой;
на фиг. 2 изображено сечении 1-1 на фиг. 1, размещение собранной несъемной опалубки с арматурными каркасами и сетками на несущих стенах;
Заявленное облегченное перекрытие, используемое преимущественно в строительстве многоэтажных зданий, относится к сталежелезобетонным конструкциям, которые представляют собой класс конструкций в современном строительстве, который отличается не только по своему конструктивному признаку, но и по соотношению использования бетонной и стальной составляющей. Уже из самого названия можно сделать вывод, что сталежелезобетонные конструкции являются системой, состоящей из монолитного железобетона или железобетонной плиты, стальной части, соединительных элементов (анкеров, упоров).
Свойства сталежелезобетонных конструкций обеспечиваются благодаря совместной работе стальной и железобетонной части. Исключение сдвига в области контакта составных частей при возникновении нагрузок обеспечивается за счет адгезионных свойств, трения и зацепления соединительных элементов.
Эффективная работа сталежелезобетонных конструкций находится в зависимости от разных видов и величин нагрузок, формы и размеров железобетонного и стального элемента, деформационных и прочностных характеристик используемых материалов, последовательности производства работ и прочих факторов. До того, как бетон приобретет монолитную структуру с заданной прочностью, все нагрузки (от веса железобетона и собственного веса, монтажного оборудования) приходятся на стальные элементы. После того как бетон замонолитится, а элементы объединятся, нагрузки уже воспринимаются всей конструкцией в целом.
Одним из наиболее распространенных применений этих конструкций являются перекрытия производственных и общественных зданий с большими нагрузками. Эти перекрытия изготавливаются из стального профилированного листа, выполняющего роль несъемной опалубки для монолитного бетона. Сталежелезобетонные конструкции настолько эффективны и обладают таким количеством достоинств перед железобетонными и стальными, что их сфера использования с каждым годом все больше расширяется.
Среди преимуществ этих конструкций можно отметить такие как уменьшение расхода стали, а соответственно и снижение себестоимости; большая жесткость; меньший вес; простота узловых сопряжений. Кроме того, их пожароустойчивость гораздо выше, поскольку благодаря бетону происходит снижение температуры, благодаря чему стальной элемент защищен от перегрева и не происходит снижение его несущей способности. А благодаря тому, что конструкции изготавливаются на заводе, существенно сокращается время монтажа и снижается зависимость сборки от погодных условий, что экономит рабочее время. Еще одно достоинство - высокая несущая способность.
К недостаткам конструкций из стали и железобетона можно отнести тот факт, что поскольку сталь и бетон все же разные по своим физико-химическим показателям вещества, необходимо устраивать объединительные элементы между ними. Также могут проявляться специфические воздействия, которые вызываются перепадами температуры, ползучестью и усадкой бетона. Ну и безусловно, расчет подобных конструкций более сложный. В процессе расчета следует учитывать стадийность работы, сдвиг разнородных материалов в области соприкосновения и другие специфические факторы.
Однако, несмотря на все вышеперечисленные недостатки, прочность и надежность сталежелезобетонных конструкций, а также экономическая выгодность их, которая проявляется еще на этапе монтажа, а впоследствии - и в процессе безремонтной эксплуатации, несомненно, заставляют сделать выбор именно в их пользу.
В конструкцию многоэтажного здания входят несущие стены 1, на которые монтируют монолитное сталежелезобетонное перекрытие с помощью несъемной опалубки. Несъемную опалубку выполняют из универсальных модульных элементов 2, высота «Н» которого равна не менее 1/30 пролета монолитной конструкции перекрытия. Внутри универсальных модульных элементов 2 размещены несущие арматурные каркасы 3 и дополнительные арматурные каркасы выполненные в виде вертикальной арматурной сетки 4 с размером ячейки не более 50×50 мм. Перпендикулярно к несущим арматурным каркасам 3 и вертикальной арматурной сетке 4, сопрягаясь с ними, уложена верхняя горизонтальная сетка 5. Причем вертикальная арматурная сетка 4 установлена внутри универсальных модульных элементов 2 в опорной их части на несущие стены 1, вылет которой за грань несущей стены 1 с каждой стороны равен не менее 2Н, где Н - высота универсального модульного элемента. В опорной части перекрытия на несущем арматурном каркасе 3 закреплен шаблон 6, который определяет ширину опорной части плиты перекрытия, которую используют для возведения вышележащих несущих стен 1 и определения высоты уровня плиты перекрытия текущего этажа.
Причем вдоль опорной части плиты перекрытия полосой заданной шаблоном 6 шириной 3Н+В, где В - ширина несущей стены 1, уложен тяжелый бетон 7, а оставшаяся часть монолитной плиты перекрытия заполнена легким бетоном 8.
Возведение облегченных перекрытий многоэтажных зданий осуществляют следующим образом.
Предлагаемое перекрытие выполняют прежде всего сталежелезобетонным и в несъемной опалубке. Несъемную опалубку, в отличие от известных решений, выполняют из универсальных модульных элементов 2, высота «Н» каждого из которых равна не менее 1/30 пролета монолитной конструкции перекрытия.
Универсальные модульные элементы 2 стыкуют между собой и устанавливают на несущие стены 1, а внутри состыкованных универсальных модульных элементов 2, образующих несъемную опалубку, размещают несущие арматурные каркасы 3 и дополнительные арматурные каркасы, которые выполняют в виде вертикальной арматурной сетки 4, а также укладывают верхнюю горизонтальную арматурную сетку 5, которая сопрягается с несущими арматурными каркасами 3 и вертикальными арматурными сетками 4. И только после этого заполняют внутреннее пространство универсальных модульных элементов 2 бетоном. Причем опорную часть перекрытия заполняют тяжелым бетоном 7, а пролет между опорными частями перекрытия заполняют легким бетоном 8.
Дополнительный арматурный каркас выполняют в виде вертикальной арматурной сетки 4 с размером ячейки не более 50×50 мм, а вылет дополнительного арматурного каркаса за грань несущей стены 1 с каждой стороны равен не менее 2Н, где Н - высота универсального модульного элемента 2.
Сначала укладывают в несъемную опалубку тяжелый бетон 7 вдоль опорной части перекрытия полосой, которую задают шаблоном шириной в основании плиты перекрытия L=3H+B, где В - ширина несущей стены, затем оставшуюся часть перекрытия - пролет между опорными частями перекрытия заполняют легким бетоном 8. При этом промежуток по времени между укладкой тяжелого и легкого бетона не должен превышать 40 минут.
Причем в несъемную опалубку укладывают тяжелый бетон 7, который изготавливают из мелкого заполнителя, преимущественно, из щебня фракции зерен до 20 мм с осадкой конуса не более 140 мм, уплотняют его при помощи вибратора, а легкий бетон 8 изготавливают из капсулированного пористого заполнителя, преимущественно, керамзитобетона фракций 5-10 мм без добавления кварцевого песка. Посредством шаблона 6 задают ширину опорной части несущей стены 1 в основании плиты перекрытия, которую используют для возведения вышележащих несущих стен 1 и задают высоту уровня плиты перекрытия текущего этажа.
Использование предлагаемого технического решения позволило добиться значительного снижения собственного веса здания и снижения нагрузок на фундамент при возведении многоэтажных зданий путем возведения облегченных перекрытий повышенной несущей способности.
Кроме того, жесткость и долговечность такого перекрытия возрастает, а способ его возведения и армирования перекрытия в условиях строительной площадки значительно упрощается и сокращается по времени, а также снижается трудоемкость способа в целом, уменьшая его себестоимость.

Claims (4)

1. Способ возведения облегченных перекрытий многоэтажных зданий, включающий возведение несущих стен, монолитных железобетонных перекрытий с опалубкой, отличающийся тем, что перекрытие выполняют сталежелезобетонным в несъемной опалубке, а несъемную опалубку выполняют из универсальных модульных элементов, высота «Н» которого равна не менее 1/30 пролета монолитной конструкции перекрытия, универсальные модульные элементы стыкуют между собой и устанавливают на несущие стены, внутри универсальных модульных элементов размещают несущие арматурные каркасы и дополнительные арматурные каркасы, которые выполняют в виде вертикальной арматурной сетки, верхнюю горизонтальную арматурную сетку и заполняют внутреннее пространство универсальных модульных элементов бетоном, причем опорную часть перекрытия заполняют тяжелым бетоном, а пролет между опорными частями перекрытия заполняют легким бетоном.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный арматурный каркас выполняют в виде вертикальной арматурной сетки с размером ячейки не более 50×50 мм, а вылет дополнительного арматурного каркаса за грань несущей стены с каждой ее стороны равен не менее 2Н, где Н - высота универсального модульного элемента.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сначала укладывают в опалубку тяжелый бетон вдоль опорной части перекрытия полосой, которую задают шаблоном шириной в основании плиты перекрытия L=3H+В, где В - ширина несущей стены, затем оставшуюся часть перекрытия - пролет между опорными частями перекрытия заполняют легким бетоном, при этом промежуток по времени между укладкой тяжелого и легкого бетона не должен превышать 40 минут, причем в опалубку укладывают тяжелый бетон, который изготавливают из мелкого заполнителя, преимущественно, из щебня фракции зерен до 20 мм с осадкой конуса не более 140 мм, уплотняют его при помощи вибратора, а легкий бетон изготавливают из капсулированного пористого заполнителя, преимущественно, керамзитобетона фракций 5-10 мм.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что посредством шаблона задают ширину опорной части в основании плиты перекрытия, которую используют для возведения вышележащих несущих стен и задают высоту уровня плиты перекрытия текущего этажа.
RU2017117403A 2017-05-18 2017-05-18 Способ возведения облегчённых перекрытий многоэтажных зданий RU2652402C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017117403A RU2652402C1 (ru) 2017-05-18 2017-05-18 Способ возведения облегчённых перекрытий многоэтажных зданий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017117403A RU2652402C1 (ru) 2017-05-18 2017-05-18 Способ возведения облегчённых перекрытий многоэтажных зданий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2652402C1 true RU2652402C1 (ru) 2018-04-26

Family

ID=62045592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017117403A RU2652402C1 (ru) 2017-05-18 2017-05-18 Способ возведения облегчённых перекрытий многоэтажных зданий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2652402C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2820548C1 (ru) * 2023-09-05 2024-06-05 Сергей Михайлович Анпилов Способ реконструкции зданий и сооружений

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2043470C1 (ru) * 1992-04-14 1995-09-10 Александр Георгиевич Черных Способ возведения монолитных элементов здания, преимущественно перекрытия, и опалубка для его осуществления
RU2109896C1 (ru) * 1996-12-10 1998-04-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ИНЖЕН-ГИПС" Способ возведения сборно-монолитного перекрытия в несъемной опалубке и опалубочный элемент для его осуществления
EP1132538A2 (en) * 1998-08-27 2001-09-12 Jaime Enrique Jimenez Sanchez Prefabricated self-supporting plate made of polystyrene and concrete
RU79120U1 (ru) * 2008-02-14 2008-12-20 Анвар Алевдинович Махмудов Перекрытие (варианты)
EP1693526B1 (en) * 2005-02-22 2009-11-25 Petr Jasan Floor construction and method of its production
RU2378461C1 (ru) * 2008-04-25 2010-01-10 Александр Васильевич Макаров Конструкция монолитного перекрытия и способ его возведения
WO2016174536A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Aliabadi Farahani Mansoor Easy waffle ceiling with i shape section

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2043470C1 (ru) * 1992-04-14 1995-09-10 Александр Георгиевич Черных Способ возведения монолитных элементов здания, преимущественно перекрытия, и опалубка для его осуществления
RU2109896C1 (ru) * 1996-12-10 1998-04-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ИНЖЕН-ГИПС" Способ возведения сборно-монолитного перекрытия в несъемной опалубке и опалубочный элемент для его осуществления
EP1132538A2 (en) * 1998-08-27 2001-09-12 Jaime Enrique Jimenez Sanchez Prefabricated self-supporting plate made of polystyrene and concrete
EP1693526B1 (en) * 2005-02-22 2009-11-25 Petr Jasan Floor construction and method of its production
RU79120U1 (ru) * 2008-02-14 2008-12-20 Анвар Алевдинович Махмудов Перекрытие (варианты)
RU2378461C1 (ru) * 2008-04-25 2010-01-10 Александр Васильевич Макаров Конструкция монолитного перекрытия и способ его возведения
WO2016174536A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Aliabadi Farahani Mansoor Easy waffle ceiling with i shape section

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2820548C1 (ru) * 2023-09-05 2024-06-05 Сергей Михайлович Анпилов Способ реконструкции зданий и сооружений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6244008B1 (en) Lightweight floor panel
US5987827A (en) Concrete building construction and method
US20110030288A1 (en) Prefabricated reinforced concrete structural support panel system for multi-story buildings
WO2014094458A1 (zh) 全组装整体灌注复合式房屋及其建造方法
WO2011021151A1 (en) Method and system for in-situ construction of civil structures
US6755001B2 (en) Suspended concrete flooring system and method
CA2652410A1 (en) Structural element and methods of use thereof
RU2552506C1 (ru) Способ возведения монолитных конструкций зданий и несъёмная универсальная модульная опалубочная система
EA013175B1 (ru) Наружная стена многоэтажного каркасного здания системы аркос и способ ее возведения
US20080289286A1 (en) Method of constructing foundation substructure and a building
RU2590231C1 (ru) Вентиляционный блок и способ его монтажа
RU2378461C1 (ru) Конструкция монолитного перекрытия и способ его возведения
CN111456227A (zh) 一种装配板构式建筑及其施工方法
RU2652402C1 (ru) Способ возведения облегчённых перекрытий многоэтажных зданий
RU196006U1 (ru) Сборно-монолитное железобетонное перекрытие
AU2014252765B2 (en) Slab construction
CN112982692A (zh) 一种单向叠合板拼缝处连接构造和施工方法
RU2323307C2 (ru) Способ изготовления двусторонней взаимонапряженной железобетонной стеновой конструкции с пустотами для утепления
RU2634139C1 (ru) Каркасная универсальная полносборная архитектурно-строительная система
CN210562584U (zh) 一种装配式建筑结构
RU211144U1 (ru) Сборно-монолитное железобетонное перекрытие
RU2353735C2 (ru) Способ возведения монолитных каркасных зданий
RU213620U1 (ru) Стеновая панель
RU2820548C1 (ru) Способ реконструкции зданий и сооружений
RU213689U1 (ru) Многослойная стеновая полноразмерная панель