RU2651862C1 - Method of bottomhole cleaning - Google Patents
Method of bottomhole cleaning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2651862C1 RU2651862C1 RU2017104628A RU2017104628A RU2651862C1 RU 2651862 C1 RU2651862 C1 RU 2651862C1 RU 2017104628 A RU2017104628 A RU 2017104628A RU 2017104628 A RU2017104628 A RU 2017104628A RU 2651862 C1 RU2651862 C1 RU 2651862C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sub
- well
- rotor
- spindle
- pump
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 11
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и применяется для нормализации забоя при капитальном и текущем ремонте скважины, в частности, при спущенном забойном двигателе. Способ относится к внутрискважинным работам, где требуется или высоковероятно проведение операций с забойным двигателем, например, для рыхления и удаления проппантных корок, разбуривания цементных мостов, нормализации забоя скважины, фрезерования колонны и т.п. [E21B 21/00].The invention relates to the oil and gas industry and is used to normalize the face during the overhaul and repair of the well, in particular, when the downhole motor is lowered. The method relates to downhole operations where operations with a downhole motor are required or highly probable, for example, for loosening and removing proppant crusts, drilling cement bridges, normalizing the bottom of a well, milling a column, etc. [
Из уровня техники известен СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ [патент РФ на изобретение №2010944], включающий спуск в скважину на колонне труб гидромеханического очистителя, гидромониторное воздействие на пробку прямым потоком промывочной жидкости, прокачиваемой по колонне труб через гидромеханический очиститель, продвижение последнего по мере размыва пробки, механическое снятие отложений со стенок скважины вращением скребковых элементов гидромеханического очистителя и удаление из скважины продуктов разрушения восходящим потоком промывочной жидкости, отличающийся тем, что вращение скребковых элементов гидромеханического очистителя для механического снятия со стенок скважины отложений осуществляют восходящим потоком промывочной жидкости, а процесс механического снятия со стенок скважины отложений осуществляют как в процессе спуска в скважину гидромеханического очистителя, так и в процессе его подъема из скважины.BACKGROUND OF THE INVENTION A METHOD FOR RESTORING CIRCULATION IN AN OIL AND GAS PRODUCING WELL AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION [patent of the Russian Federation for invention No. 2010944], including descent into a well on a pipe string of a hydromechanical cleaner, a hydromonitoring effect on the plug with a straight flow through a washing pump with a hydraulic pump, , advancement of the latter as the plug is eroded, mechanical removal of deposits from the walls of the well by rotation of the scraper elements of the hydromechanical cleaner and removal of destruction products from the well by an upward flow of washing liquid, characterized in that the rotation of the scraper elements of the hydromechanical cleaner for mechanical removal of deposits from the walls of the well is carried out by an upward flow of washing liquid, and the process of mechanical removal of deposits from the walls of the well is carried out as during the descent into the well of a hydromechanical cleaner and in the process of its lifting from the well.
Недостатком аналога является отсутствие механического вращательного воздействия на вещество при очистке забоя, что снижает эффективность работ по нормализации скважины и ведет к увеличению времени выполнения ремонтных работ.The disadvantage of the analogue is the lack of mechanical rotational action on the substance during cleaning of the bottom, which reduces the efficiency of work to normalize the well and leads to an increase in the time for repair work.
Наиболее близким по технической сущности является УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ [патент РФ на изобретение №2271433], содержащее цилиндрический корпус с полостью и клапаном, имеющий возможность присоединения к трубной колонне, при этом в корпусе выполнены торцевые и радиальные гидромониторные каналы для гидравлического сообщения указанной полости с затрубным пространством, расположенные под углом к оси корпуса, отличающееся тем, что клапан выполнен в виде шторки, шарнирно связанной с упорным кольцом, герметично закрепленным внутри корпуса устройства, и имеющей возможность плотного ее прижатия к упорному кольцу при нагнетании промывочной жидкости в трубную колонну и ее открытия при нагнетании промывочной жидкости в затрубное пространство, при этом в шторке выполнены гидромониторные каналы.The closest in technical essence is a DEVICE FOR WASHING A BOTTOM WELL [patent of the Russian Federation for the invention No. 2271433], containing a cylindrical body with a cavity and a valve having the ability to connect to the pipe string, while in the body there are end and radial hydraulic monitoring channels for hydraulic communication of the specified cavity with an annular space, located at an angle to the axis of the housing, characterized in that the valve is made in the form of a curtain pivotally connected to a thrust ring, hermetically fixed inside When the case of the device, and having the possibility of tightly pressing it against the thrust ring when pumping the flushing fluid into the pipe string and opening it when the flushing fluid is pumped into the annulus, the monitor channels are made in the shutter.
Недостатком прототипа является большое требуемое количество смены циклов прямой и обратной циркуляции для разрушения корок, которое влечет повышенный расход жидкости и увеличение длительности времени выполнения работ по нормализации скважины.The disadvantage of the prototype is the large required number of change cycles of direct and reverse circulation for the destruction of crusts, which entails increased fluid flow and an increase in the duration of the work to normalize the well.
Техническим результатом изобретения является сокращение требуемого количества смены циклов технологических операций для очистки забоя скважины, а также сокращение общего времени проведения ремонтных работ на скважине и минимизация потребления технологической жидкости.The technical result of the invention is to reduce the required number of shift cycles of technological operations for cleaning the bottom of the well, as well as reducing the total time for repair work on the well and minimizing the consumption of process fluid.
Указанный технический результат изобретения достигается за счет того, что способ очистки забоя скважины, характеризующийся тем, что насосом создают поток жидкости через трубную колонну в забой скважины, механически разрушают барьер в забое и создают обратную циркуляцию жидкости из забоя скважины по трубе трубной колонны к устью скважины, отличающийся тем, что насосом создают поток флюида через трубную колонну, верхний переводник, проходные отверстия в двигательной секции, средней переводной, шпиндельной и нижней переводной секциях винтового забойного двигателя в забой скважины, затем подключают насос к затрубному кольцевому пространству и осуществляют обратную циркуляцию жидкости из забоя скважины, с которой вымывают удаляемое вещество, после чего в трубную колонну вводят блокирующий элемент и включают насос, причем блокирующий элемент с потоком жидкости доставляют до двигательной секции винтового забойного двигателя, который перекрывает проходное отверстие в роторе, при этом поток жидкости направляют между винтовой поверхностью ротора и винтовой поверхностью эластомерной вставки статора, между средним переводником и его корпусом, далее через проходное отверстие в шпинделе, при этом активируют двигательную секцию винтового забойного двигателя и передают вращательный момент от ротора через переводник, шпиндель и нижний переводник к долоту, разрушая корку, после чего повторно подключают насос к затрубному кольцевому пространству и осуществляют обратную циркуляцию, при этом блокирующий элемент вместе с жидкостью и удаляемым веществом выводят из проходного отверстия в роторе и через верхний переводник и трубную колонну доставляют к устью скважины и извлекают.The specified technical result of the invention is achieved due to the fact that the method of cleaning the bottom of the well, characterized in that the pump creates a fluid flow through the pipe string into the bottom of the well, mechanically destroys the barrier in the bottom and creates a reverse circulation of fluid from the bottom of the well through the pipe pipe to the wellhead , characterized in that the pump creates a fluid flow through the pipe string, the upper sub, the bore holes in the motor section, the middle transfer, spindle and lower transfer sections of wines of the downhole motor into the bottom of the well, then the pump is connected to the annulus and the liquid is circulated back from the bottom of the well, from which the removed substance is washed, after which a blocking element is introduced into the pipe string and the pump is turned on, and the blocking element is delivered to the motor sections of the downhole screw motor, which closes the passage hole in the rotor, while the fluid flow is directed between the screw surface of the rotor and the screw surface the stator’s elastomeric insert, between the middle sub and its casing, then through the bore in the spindle, the motor section of the downhole screw motor is activated and torque is transmitted from the rotor through the sub, spindle and lower sub to the bit, destroying the crust, after which the pump is reconnected to the annular annular space and carry out reverse circulation, while the blocking element together with the liquid and the removed substance is removed from the through hole in the rotor and through the upper the conductor and pipe string are delivered to the wellhead and recovered.
В частности, через трубную колонну создают поток жидкости.In particular, a fluid stream is generated through the pipe string.
В частности, через трубную колонну создают поток химических реагентов.In particular, a stream of chemicals is created through the pipe string.
Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.
На фиг. 1 представлена двигательная секция в разрезе винтового забойного двигателя.In FIG. 1 shows a motor section in the context of a downhole screw motor.
На фиг. 2 представлена шпиндельная секция в разрезе винтового забойного двигателя.In FIG. 2 shows a spindle section in the context of a downhole screw motor.
На фиг. 3 представлена двигательная секция с визуальным отображением направления потока жидкости при прямой циркуляции без вращения ротора и шпинделя.In FIG. 3 shows the engine section with a visual display of the direction of fluid flow during direct circulation without rotation of the rotor and spindle.
На фиг. 4 представлена шпиндельная секция с визуальным отображением направления потока жидкости при прямой циркуляции без вращения ротора и шпинделя.In FIG. 4 shows a spindle section with a visual display of the direction of fluid flow during direct circulation without rotation of the rotor and spindle.
На фиг. 5 представлена двигательная секция с визуальным отображением направления потока жидкости при создании вращения ротора и шпинделя.In FIG. 5 shows the engine section with a visual display of the direction of fluid flow when creating the rotation of the rotor and spindle.
На фиг. 6 представлена шпиндельная секция с визуальным отображением направления потока жидкости при создании вращения ротора и шпинделя.In FIG. 6 shows a spindle section with a visual display of the direction of fluid flow when creating the rotation of the rotor and spindle.
На фиг. 7 представлена шпиндельная секция с визуальным отображением направления потока жидкости при обратной циркуляции.In FIG. 7 shows a spindle section with a visual display of the direction of fluid flow during reverse circulation.
На фиг. 8 представлена двигательная секция с визуальным отображением направления потока жидкости и блокирующего элемента при обратной циркуляции.In FIG. 8 shows the engine section with a visual display of the direction of fluid flow and the blocking element during reverse circulation.
На фигурах обозначено: 1 - верхний переводник, 2 - внутренняя коническая резьба, 3 -отверстие, 4 - резьбовое соединение, 5 - статор, 6 - эластомерная вставка, 7 - ротор, 8 -проходное отверстие, 9 - посадочное седло, 10 - сквозное отверстие, 11 - блокирующий элемент, 12 - разъемное соединение, 13 - средний переводник с отверстием 14, 15 - цилиндрическая деталь, 16 - коническое резьбовое соединение, 17 - шпиндель, 18 и 19 - цилиндрические корпусы, 20 - цилиндрическая заглушка, 21 - проходное отверстие цилиндрической детали 15, 22 - сквозные продольные каналы, 23 - выступ, 24 - осевые подшипники, 25 - радиальные подшипники, 26 - нижний переводник, 27 - проходное отверстие в шпинделе 17, 28 - проходное отверстие в нижнем переводнике 26.The figures indicate: 1 - upper sub, 2 - internal conical thread, 3 - hole, 4 - threaded connection, 5 - stator, 6 - elastomeric insert, 7 - rotor, 8-hole, 9 - seat, 10 - through hole, 11 - locking element, 12 - detachable connection, 13 - middle sub with
Осуществление изобретения.The implementation of the invention.
Способ очистки забоя скважины от проппанта и проппантовых корок реализуется работой винтового забойного двигателя, который содержит верхний переводник 1 с конической внутренней резьбой 2 и сквозным отверстием 3, который резьбовым соединением 4 соединен со статором 5, внутри которого закреплена эластомерная вставка 6 с винтовой поверхностью, которая находится в зацеплении с внешней винтовой поверхностью ротора 7. В роторе 7 выполнено проходное отверстие 8, в котором расположено посадочное седло 9. Посадочное седло 9 выполнено в виде кольца по внешнему контуру. При этом внутренний контур - проходное отверстие может быть любой формы, которое позволит не допускать перетоков при посадке блокирующего элемента. Посадочное седло 9 имеет сквозное отверстие 10, размеры которого соответствуют размеру блокирующего элемента 11. С другой стороны ротора 7 относительно посадочного седла 9 выполнено разъемное соединение 12 со средним переводником 13, который выполнен в виде цилиндра с отверстием 14. С другой стороны, переводник 13 разъемным соединением 12 соединен с цилиндрической деталью 15, которая разъемным соединением 16 сообщается со шпинделем 17, при этом статор 5 разъемными соединениями 4 последовательно соединен с цилиндрическим корпусом 18 переводника 13, с цилиндрическим корпусом 19 шпинделя 17 и с цилиндрической заглушкой 20.The method of cleaning the bottom of the well from proppant and proppant crusts is realized by the operation of a downhole screw motor, which contains an
Наружный диаметр и диаметр проходного отверстия 21 в цилиндрической детали 15 с одной стороны может соответствовать наружному диаметру и диаметру отверстия 14 переводника 13, а может и отличаться от него.The outer diameter and the diameter of the
В средней части на поверхности детали 15 выполнены сквозные продольные каналы 22 и выступ 23, диаметр которого может соответствовать внутреннему диаметру корпуса 18 или отличается от него. Между шпинделем 17 и корпусом 19 при необходимости (но не обязательно) могут быть расположены осевые подшипники 24, а также радиальные подшипники 25. С другой стороны, относительно детали 15 шпиндель 17 разъемным соединением 16 связан с нижним переводником 26, при этом проходное отверстие 27 в шпинделе 17 сообщается с проходным отверстием 28 в нижнем переводнике 26.In the middle part, through
Статор 5 с эластомерной вставкой 6 и ротором 7 образуют двигательную секцию.The
Переводник 13 с цилиндрическим корпусом 18 образуют переводную секцию.
Цилиндрическая деталь 15, шпиндель 16, осевые 24 и радиальные 25 подшипники, а также корпус 19 с заглушкой 20 образуют шпиндельную секцию.The
Верхний переводник 1 предназначен для соединения с нижней оконечностью системы труб скважины.
Блокирующий элемент 11 в общем случае выполнен виде шара из плотного материала, диаметр которого больше диаметра отверстия 10.The blocking
Переводник 13 предназначен для передачи крутящего момента от ротора 7 к цилиндрической детали 15 и шпинделю 17, при этом для эквивалентных вариантов реализации настоящего способа передача крутящего момента может быть также выполнена напрямую от ротора 7 к шпинделю 17 посредством разъемного соединения 12 без применения переводника 13 и цилиндрической детали 15.The
Осевые 25 и радиальные 26 подшипники служат для восприятия осевых и радиальных нагрузок шпинделя 17.Axial 25 and radial 26 bearings serve to absorb the axial and radial loads of the
Нижний переводник 26 предназначен для соединения шпинделя 17 с долотом, фрезой или другим технологическим инструментом.The
Исходное положение для осуществления настоящего изобретения характеризуется нахождением в месте забоя скважины винтового забойного двигателя, к нижнему переводнику 26 которого присоединено долото (на чертежах не указано), а к верхнему переводнику 1 которого присоединена трубная колонна (на чертежах не указана), которая выведена к устью скважины.The initial position for the implementation of the present invention is characterized by the location at the bottom of the borehole screw downhole motor, to the
Способ очистки забоя скважины реализуется следующим образом.The method of cleaning the bottom of the well is implemented as follows.
Чтобы вымыть проппант, целесообразнее сначала осуществлять обратную промывку, а только потом, если дошли до корки (которую, например, невозможно разрушить без вращательного воздействия), загонять блокирующий элемент в седло, и прямой циркуляцией приводить в действие забойный двигатель. После разрушения корки можно снова переходить на обратную циркуляцию.To wash the proppant, it is advisable to first reverse wash, and only then, if they reach the crust (which, for example, cannot be destroyed without a rotational action), drive the blocking element into the saddle, and directly drive the downhole motor. After the destruction of the crust, you can again switch to reverse circulation.
Для чего подключают насос к затрубному кольцевому пространству и осуществляют обратную циркуляцию жидкости из забоя скважины, при этом жидкость последовательно проходит через проходные отверстия 28, 27, 21, 14, 8 и 3 и вымывает из забоя скважины мусор, грязь, проппант до проппантовой корки.For this, the pump is connected to the annular annular space and the fluid is circulated back from the bottom of the well, while the fluid passes through the
Насосом (не указан) создают поток флюида через трубную колонну, отверстие 3 в верхнем переводнике 2, отверстие 10 в посадочном седле 9, отверстие 8 в роторе 7, отверстие 14 среднем переводнике 13, отверстие 21 в цилиндрической детали 15, отверстие 27 в шпинделе 17 и отверстие 28 в нижнем переводнике в забой скважины (см. Фиг. 3 и 4). При этом в качестве флюида могут использовать жидкости, буровой раствор или химические реагенты.A pump (not specified) creates a fluid flow through the pipe string,
После чего в трубную колонну вводят блокирующий элемент 11 и возобновляют нагнетать жидкость в забой скважины, при этом блокирующий элемент 11 с потоком жидкости доставляют до двигательной секции винтового забойного двигателя, который доходит до посадочного седла 9 и перекрывает отверстие 10, при этом поток жидкости направляют между винтовой поверхностью ротора 7 и винтовой поверхностью эластомерной вставки 6 статора 5, между средним переводником 13 и его корпусом 18, далее через продольные каналы 22 в цилиндрической детали 15 и проходное отверстие 27 в шпинделе 17 (см. Фиг. 5 и 6), при этом активируют двигательную секцию винтового забойного двигателя и передают вращательный момент от ротора 7 через средний переводник 13, цилиндрическую деталь 15, шпиндель 17 и нижний переводник 26 к долоту, которое рыхлит и удаляет проппантные корки, разбуривает цементные мосты, нормализуя забой скважины, фрезерует колонны и обеспечивает иные формы очистки. После чего повторно подключают насос к затрубному кольцевому пространству и осуществляют обратную циркуляцию (см. Фиг. 7 и 8), при этом блокирующий элемент 11 вместе с жидкостью выводят из проходного отверстия 8 в роторе 7 и через отверстие 3 в верхнем переводнике 1 и трубную колонну доставляют к устью скважины и извлекают из системы.After that, a blocking
Технический результат изобретения - сокращение требуемого количества смены циклов технологических операций для очистки забоя скважины достигается за счет того, что реализация настоящего изобретения в виде винтового забойного двигателя обеспечивают закачку жидкости в забой скважины, обратную циркуляцию жидкости из забоя скважины для вымывания удаляемого из забоя вещества, а также активацию винтового забойного двигателя при рыхлении и удалении проппантных корок, разбуривания цементных мостов, нормализации забоя скважины, фрезерования колонны и иных форм очистки с последующей возможностью осуществления обратной циркуляции жидкости с удаляемым веществом из забоя скважины.The technical result of the invention is the reduction in the required number of cycles of technological operations for cleaning the bottom of the well is achieved due to the fact that the implementation of the present invention in the form of a downhole screw motor provide fluid injection into the bottom of the well, reverse circulation of the liquid from the bottom of the well to wash the substance removed from the bottom of the well, and also activation of the downhole motor during loosening and removal of proppant crusts, drilling cement bridges, normalizing the bottom of the well, milled I columns and other forms of treatment with the subsequent possibility of reverse circulation fluid removable from the well bottom material.
Долото, фреза или другая технологическая оснастка винтового забойного двигателя с высокой эффективностью рыхлят и удаляют проппантные корки, разбуривают цементные мосты, нормализуют забой скважины, фрезеруют колонны и обеспечивают иные формы вычищения мусора из забоя.A chisel, milling cutter or other technological equipment of a downhole screw motor with high efficiency loosen and remove proppant crusts, drill cement bridges, normalize the bottom of the well, mill columns and provide other forms of cleaning garbage from the bottom.
Технический результат изобретения - сокращение общего времени проведения ремонтных работ на скважине, а также минимизация потребления технологической жидкости достигается за счет обеспечения возможности попеременного выполнения технологических операций рыхления и удаления проппантных корок, разбуривания цементных мостов, нормализации забоя скважины, фрезерования колонны долотом винтового забойного двигателя с одновременной закачкой жидкости в забой скважины и с последующей скоростной обратной циркуляцией жидкости с удаляемым мусором из забоя скважины.The technical result of the invention is the reduction of the total time for repair work at the well, as well as minimizing the consumption of process fluid by ensuring the possibility of alternately performing technological operations of loosening and removing proppant crusts, drilling cement bridges, normalizing the bottom of the well, and milling the column with a bit of a downhole motor with simultaneous fluid injection into the bottom of the well and followed by high-speed reverse fluid circulation with removable m litter from the bottom of the hole.
Применение винтового забойного двигателя обеспечивает нормализацию забоя скважины за максимально короткий промежуток времени с минимально необходимым количеством технологической жидкости.The use of a downhole motor ensures normalization of the bottom of the well for the shortest period of time with the minimum required amount of process fluid.
В 2013 г. заявитель изготовил макет винтового забойного двигателя опытная эксплуатация которого подтвердила достижение заявленного технического результата.In 2013, the applicant made a breadboard model of a downhole screw motor, the pilot operation of which confirmed the achievement of the claimed technical result.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104628A RU2651862C1 (en) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Method of bottomhole cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104628A RU2651862C1 (en) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Method of bottomhole cleaning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2651862C1 true RU2651862C1 (en) | 2018-04-24 |
Family
ID=62045770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017104628A RU2651862C1 (en) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Method of bottomhole cleaning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2651862C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108915628A (en) * | 2018-09-16 | 2018-11-30 | 山东巨辉石油科技有限公司 | Underground helicoid hydraulic motor antiseize device |
| RU2776997C1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-07-29 | Салават Анатольевич Кузяев | Method and device for cleaning the bottom hole |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5076365A (en) * | 1986-12-11 | 1991-12-31 | Charles D. Hailey | Down hole oil field clean-out method |
| RU56466U1 (en) * | 2006-04-04 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | DEVICE FOR CLEANING THE DIRECTIONS OF OIL-PRODUCING WELLS |
| RU61770U1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-10 | ОАО НПО "Буровая техника" | BOTTOM HYDRAULIC ENGINE |
| RU113775U1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Бурение" | SCREW BOTTOM ENGINE FOR THE INFLUENCE OF A PULSING RINSING ON THE BOTTOM WHILE DRILLING WELLS |
| RU2524238C2 (en) * | 2012-08-17 | 2014-07-27 | Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | Borehole helical motor |
| RU161064U1 (en) * | 2015-10-14 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | DEVICE FOR CLEANING THE INTERIOR SURFACE OF THE COATING AND LIFTING COLUMN FROM SEDIMENTS LOWERED ON THE FLEXIBLE PIPE |
-
2017
- 2017-02-13 RU RU2017104628A patent/RU2651862C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5076365A (en) * | 1986-12-11 | 1991-12-31 | Charles D. Hailey | Down hole oil field clean-out method |
| RU61770U1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-10 | ОАО НПО "Буровая техника" | BOTTOM HYDRAULIC ENGINE |
| RU56466U1 (en) * | 2006-04-04 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | DEVICE FOR CLEANING THE DIRECTIONS OF OIL-PRODUCING WELLS |
| RU113775U1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Бурение" | SCREW BOTTOM ENGINE FOR THE INFLUENCE OF A PULSING RINSING ON THE BOTTOM WHILE DRILLING WELLS |
| RU2524238C2 (en) * | 2012-08-17 | 2014-07-27 | Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | Borehole helical motor |
| RU161064U1 (en) * | 2015-10-14 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | DEVICE FOR CLEANING THE INTERIOR SURFACE OF THE COATING AND LIFTING COLUMN FROM SEDIMENTS LOWERED ON THE FLEXIBLE PIPE |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БАЛДЕНКО Д.Ф. и др. "Винтовые забойные двигатели", Москва, Недра, 1999, стр. 35, Рис. 2.2, стр. 41. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108915628A (en) * | 2018-09-16 | 2018-11-30 | 山东巨辉石油科技有限公司 | Underground helicoid hydraulic motor antiseize device |
| RU2776997C1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-07-29 | Салават Анатольевич Кузяев | Method and device for cleaning the bottom hole |
| RU2808250C1 (en) * | 2022-09-26 | 2023-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые Технологии Севера" | Device for normalizing wellbores and method of its operation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3198256A (en) | Jet junk basket | |
| EP1999338B1 (en) | Wellbore cleaning | |
| CN111535760B (en) | Forward and reverse circulation scraping and flushing tool and application method thereof | |
| WO2007115119A3 (en) | Jet motor | |
| RU2495998C2 (en) | Method of hydraulic impact treatment of bottom-hole formation zone and well development and ejection device for its implementation (versions) | |
| RU196747U1 (en) | WELL CLEANING DEVICE | |
| US6302201B1 (en) | Method and apparatus for washing subsea drilling rig equipment and retrieving wear bushings | |
| CN114635668B (en) | Tool and method for safely punching and scraping combination in oil pipe | |
| RU174629U1 (en) | DEEPRESSION WELL WELL DEVICE | |
| RU2651862C1 (en) | Method of bottomhole cleaning | |
| CN212359679U (en) | Positive and negative circulation scraping and washing tool | |
| GB2566249A (en) | Method for cleaning casings using well fluid | |
| US5139089A (en) | Well cleanout tool and method | |
| RU2242585C1 (en) | Device for cleaning well from sand obstruction | |
| RU131061U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR DRILLING AND DEPRESSIONAL CLEANING OF THE SAND PLUG | |
| RU2529067C1 (en) | Device for well bottom flushing | |
| RU2630497C2 (en) | Device for cleaning directional and horizontal wellbores from slime | |
| RU2703013C1 (en) | Method for drilling of process equipment elements in well | |
| RU2808250C1 (en) | Device for normalizing wellbores and method of its operation | |
| US3101784A (en) | Rotary wash screen setting combination and rotary washing tool therefor | |
| RU2655130C1 (en) | Turbodrill | |
| CN106368630A (en) | Method and special tool for sand flushing | |
| CN218177179U (en) | Downhole rotatable wellbore cleaning tool | |
| RU2776997C1 (en) | Method and device for cleaning the bottom hole | |
| RU2189432C2 (en) | Device for treatment of well walls |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190214 |