RU2650843C2 - Способ проверки установки для контроля герметичности - Google Patents

Способ проверки установки для контроля герметичности Download PDF

Info

Publication number
RU2650843C2
RU2650843C2 RU2015121319A RU2015121319A RU2650843C2 RU 2650843 C2 RU2650843 C2 RU 2650843C2 RU 2015121319 A RU2015121319 A RU 2015121319A RU 2015121319 A RU2015121319 A RU 2015121319A RU 2650843 C2 RU2650843 C2 RU 2650843C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
leak
control
hollow space
external pressure
Prior art date
Application number
RU2015121319A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015121319A (ru
Inventor
Сильвио ДЕККЕР
Михаэль ДАУЕНХАУЕР
Original Assignee
Инфикон Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инфикон Гмбх filed Critical Инфикон Гмбх
Publication of RU2015121319A publication Critical patent/RU2015121319A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2650843C2 publication Critical patent/RU2650843C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/007Leak detector calibration, standard leaks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области контроля герметичности и может быть использовано для проверки установки для контроля герметичности. Сущность: заполняют полое пространство (12) воздухом окружающей среды до внутреннего давления (Р1), которое соответствует атмосферному давлению окружающей среды. Создают в окружающей приспособление (10) с контрольной течью (16) области внешнее давление (Р2), которое ниже внутреннего давления (Р1). Измеряют интенсивность утечки воздуха, пронизывающего приспособление (10) через контрольную течь (16). Создают вокруг приспособления (10) область, состоящую из воздуха окружающей среды с атмосферным давлением в качестве внешнего давления (Р2). Технический результат: снижение частоты технического обслуживания. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу проверки установки для контроля герметичности с использованием снабженного контрольной течью приспособления с контрольной течью.
При проверке или калибровке установок для контроля герметичности, с помощью которых контрольные образцы проверяют на герметичность, применяют контрольные течи с заданной, известной интенсивностью утечки. Контрольная течь является частью приспособления с контрольной течью, которое имеет полое пространство, заполняемое воздухом. Контрольная течь выполнена в окружающих полое пространство стенках приспособления с контрольной течью. Контрольные образцы обычно являются упаковками продуктов питания, фармацевтическими препаратами или стерильно упакованными, используемыми в медицине предметами. Контроль герметичности используется для распознавания негерметичностей упаковки, которые могут приводить к порче упакованного продукта. Подвергаемый контролю герметичности контрольный образец снабжен тонкой стенкой, которая образует упаковку продукта. Приспособление с контрольной течью может быть закреплено снаружи на стенке контрольного образца или тестирование может выполняться независимо от контрольного образца.
Контроль герметичности выполняется автоматизированно с помощью установок для контроля герметичности. По причине того, что даже небольшие течи упаковки могут приводить к порче упакованного продукта, установки для контроля герметичности и детекторы утечки должны быть в состоянии с высокой надежностью распознавать небольшие течи. Установки для контроля герметичности следует регулярно тестировать и при необходимости калибровать. Для этого в окружающей полое пространство стенке установки для контроля герметичности выполняют контрольную течь с известной, заданной интенсивностью утечки.
Известно измерение для интенсивности утечки такой контрольной течи проверки установки для контроля герметичности. Для этого полое пространство устройства для контроля герметичности заполняют газом (чаще всего воздухом) и за счет этого изнутри подают на контрольную течь давление. Полое пространство - это закрытый объем с заданной и известной интенсивностью утечки, образованной контрольной течью. Интенсивность утечки определена коэффициентом пропускания контрольной течи и разницей давления между внутренним давлением внутри полого пространства и внешним давлением вне приспособления с контрольной течью. После того как полое пространство приспособления с контрольной течью было впервые заполнено в начале проверки, внутреннее давление приспособления с контрольной течью снижается по причине выходящего газа во время проверки и от проверки до проверки. Это снижение давления тем выше, чем выше интенсивность утечки и чем чаще выполняется использование контрольной течи. Интенсивность утечки приспособления с контрольной течью постоянно снижается в результате этого и приспособление с контрольной течью необходимо снова вручную заполнить или заново откалибровать контрольную течь.
Приспособление с контрольной течью может быть, например, контрольным образцом, то есть упаковкой продукта питания или иной упаковкой. В качестве альтернативы приспособление с контрольной течью также может быть выполнено отдельно от контрольного образца и быть закреплено, например, снаружи на контрольном образце.
В основу изобретения положена задача создания улучшенного способа проверки установки для контроля герметичности с использованием снабженного контрольной течью приспособления с контрольной течью.
Предлагаемый способ определяется признаками п. 1 формулы изобретения.
Согласно нему:
а) полое пространство приспособления с контрольной течью заполняют воздухом окружающей среды, пока внутри полого пространства не будет создано внутреннее давление Р1, которое соответствует атмосферному давлению окружающей среды,
б) затем в области за пределами контрольного образца создается внешнее давление Р2, которое меньше внутреннего давления Р1,
в) затем измеряют интенсивность утечки протекающего через контрольную течь изнутри наружу воздуха, и
г) наконец, в окружающей приспособление с контрольной течью области повышают внешнее давление Р2 до атмосферного давления окружающей среды.
Шаги а), б), в) и г) способа выполняются друг за другом в этой последовательности. Когда полое пространство заполнено воздухом окружающей среды и затем согласно б) окружающее приспособление с контрольной течью внешнее давление Р2 снижено до давления ниже атмосферного давления, внутреннее давление полого пространства больше внешнего давления за пределами полого пространства. В результате этого воздух течет через контрольную течь из полого пространства изнутри наружу. При вытекании воздуха измеряют или определяют интенсивность утечки контрольной течи посредством известного способа проверки герметичности, например такого, как измерение повышения давления вне приспособления с контрольной течью.
Затем, после окончания измерения или определения приспособление с контрольной течью помещают в атмосферу из воздуха окружающей среды, который окружает приспособление с контрольной течью атмосферным давлением окружающей среды в качестве внешнего давления Р2. Внешнее давление окружающей приспособление с контрольной течью области после этого больше, чем внутреннее давление внутри полого пространства, поэтому воздух из атмосферы вне приспособления с контрольной течью течет через контрольную течь внутрь приспособления с контрольной течью, в результате чего приспособление с контрольной течью снова заполняют воздухом окружающей среды. Атмосферное внешнее давление поддерживают до тех пор, пока внутреннее давление в полом пространстве не будет соответствовать атмосферному давлению окружающей среды. Способ затем можно начать снова, чтобы выполнить еще одну проверку.
Заполнение приспособления с контрольной течью должно выполняться при атмосферном давлении окружающей среды через контрольную течь. Для ускорения заполнения полого пространства окружающая полое пространство стенка приспособления с контрольной течью в дополнение к контрольной течи может быть снабжена предохранительным клапаном, который автоматически открывает, пока окружающее приспособление с контрольной течью внешнее давление не превысит внутреннее давление внутри полого пространства.
Атмосферным давлением считается давление, которое находится в диапазоне от 980 до 1050 мбар, предпочтительным образом в диапазоне от 1000 до 1020 мбар и, прежде всего, составляет, например, 1013 мбар.
Внешнее давление в области вне приспособления с контрольной течью может быть на шаге б) способа, преимущественно вакуумным давлением менее 300 мбар (низкий вакуум) или менее 10-3 мбар (высокий вакуум).
При повторном заполнении приспособления с контрольной течью за счет применения шага г) способа внутреннее давление Р1 внутри полого пространства меньше внешнего давления в окружающей приспособление с контрольной течью области. Чтобы воздух окружающей среды мог выходить через контрольную течь, контрольная течь должна быть открыта, по меньшей мере, при осуществлении шагов в) и г). В случае дополнительного предохранительного клапана он автоматически открывается, как только внешнее давление Р2 становится больше внутреннего давления P1, чтобы ускорить заполнение полого пространства воздухом окружающей среды.
Предпочтительным образом, шаги а)-г) способа выполняют по меньшей мере один раз, а преимущественным образом несколько раз последовательно, причем шаг а) способа последующей проверки следует за шагом г) способа предшествующей проверки. При этом посредством шага г) способа выполняется шаг а) способа соответственно последующего проверки и таким образом полое пространство снова заполняется, пока внутри полого пространства не будет действовать атмосферное давление окружающей среды.
Изобретение предлагает то преимущество, что приспособление с контрольной течью снова автоматически заполняется, прежде всего при измерениях повышения давления для больших интенсивностей утечки, причем активное заполнение приспособления с контрольной течью не требуется. Приспособление с контрольной течью заполняется самостоятельно и практически не требует технического обслуживания.
Далее на основании фигур подробнее разъясняется пример осуществления изобретения. На чертежах показаны:
Фиг. 1 - схематическое изображение приспособления с контрольной течью во время измерения интенсивности утечки,
Фиг. 2 - представление согласно фиг. 1 во время повторного заполнения.
На фигурах показано схематическое сечение приспособления 10 с контрольной течью. Приспособление 10 с контрольной течью имеет окружающую полое пространство 12 стенку 14, которая снабжена контрольной течью 16 в форме отверстия в стенке 14. Контрольная течь 16 может быть проникающей течью, капилляром, регулируемой блендой или простым отверстием с малым диаметром.
В другой области стенки 14 выполнен предохранительный клапан 18. Предохранительный клапан 18 состоит из отверстия 20 и мембраны 22, которая при избыточном давлении внутри полого пространства 12 давит изнутри на стенку 14 в области отверстия 20 и герметично закрывает его. Это показано на фиг. 1. При внешнем избыточном давлении, как показано на фиг. 2, поступающий снаружи через отверстие 20 воздух вдавливает мембрану 22 внутрь, за счет чего предохранительный клапан 18 открывается и воздух может течь внутрь в полое пространство 12.
При проверке установки проверки герметичности на первом шаге полое пространство заполняют воздухом из окружающей среды до тех пор, пока внутреннее давление Р1 внутри полого пространства 12 не будет соответствовать атмосферному давлению примерно в 1013 мбар. При первичном заполнении полого пространства 12 внешнее давление Р2 за пределами полого пространства 12 должно по меньшей мере соответствовать атмосферному давлению, до которого следует довести внутреннее давление Р1.
После заполнения полого пространства внешнее давление Р2 за пределами полого пространства 12, то есть давление Р2 в окружающей приспособление 10 с контрольной течью области, снижается до давления вакуума, которое ниже внутреннего давления Р1. Типичное давление вакуума меньше 300 мбар.
После снижения внешнего давления Р2 относительно внутреннего давления Р1 интенсивность утечки вытекающего через контрольную течь изнутри наружу газа измеряют за счет измерения повышения внешнего давления Р2. При этом приспособление с контрольной течью находится в газонепроницаемой тестовой камере, поэтому давление Р2 повышается только за счет контрольной течи.
Во время измерения внутреннее давление Р1 непрерывно снижается относительно внешнего давления Р2 и последовательно приближается к внешнему давлению Р2, в то время как внешнее давление Р2 растет. После измерения интенсивности утечки приспособление 10 с контрольной течью помещают в газовую атмосферу из воздуха окружающей среды с атмосферным давлением. Внешнее давление Р2 в этом случае составляет по меньшей мере 1000 мбар (атмосферное давление) и тем самым больше действующего внутри полого пространства 12 внутреннего давления Р1. Затем окружающий приспособление 10 с контрольной течью воздух течет через контрольную течь 16 и через предохранительный клапан 18 в полое пространство 12, пока внутреннее давление Р1 не будет соответствовать внешнему давлению окружающей среды Р2. Как только внутреннее давление Р1 соответствует внешнему давлению Р2 или, по меньшей мере, достаточному атмосферному давлению по меньшей мере в 980 мбар, полое пространство снова заполнено для следующей проверки. Для следующей проверки затем могут быть проведены шаги б), в) и г).

Claims (16)

1. Способ проверки установки для контроля герметичности с использованием снабженного контрольной течью (16) приспособления (10) с контрольной течью, которое имеет заполняемое газом полое пространство (12), с шагами:
а) заполнение полого пространства (12) воздухом окружающей среды до внутреннего давления (Р1) внутри полого пространства (12), которое соответствует атмосферному давлению окружающей среды,
б) создание в окружающей приспособление (10) с контрольной течью области внешнего давления (Р2), которое ниже внутреннего давления (Р1),
в) измерение интенсивности утечки пронизывающего изнутри наружу приспособление (10) с контрольной течью через контрольную течь (16) воздуха, и
г) создание в окружающей приспособление (10) с контрольной течью области, состоящей из воздуха окружающей среды атмосферы с атмосферным давлением окружающей среды в качестве внешнего давления (Р2).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение приспособления (10) с контрольной течью согласно шагу а) способа происходит при атмосферном давлении окружающей среды в качестве внешнего давления (Р2).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение приспособления (10) с контрольной течью происходит через контрольную течь (16).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что атмосферное давление окружающей среды является давлением в диапазоне от 980 до 1050 мбар.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что атмосферное давление окружающей среды является давлением в диапазоне от 1000 до 1020 мбар.
6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что атмосферное давление окружающей среды составляет примерно 1013 мбар.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешнее давление (Р2) на шаге б) способа является давлением вакуума.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что внутреннее давление (Р1) на шаге г) способа ниже внешнего давления (Р2).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что контрольная течь (16) открыта по меньшей мере во время осуществления шагов в) и г) способа.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что приспособление (10) с контрольной течью снабжено для повторного заполнения предохранительным клапаном (18), который автоматически открывается, когда внешнее давление (Р2) превышает внутреннее давление (Р1).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что приспособление (10) с контрольной течью находится в тестовой камере, и интенсивность утечки согласно шагу в) измеряют за счет измерения повышения внешнего давления (Р2) внутри тестовой камеры.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что шаги а)-г) способа повторяют по меньшей мере один раз, причем заполнение полого пространства (12) согласно шагу а) способа происходит посредством шага г) способа.
RU2015121319A 2012-11-05 2013-11-04 Способ проверки установки для контроля герметичности RU2650843C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012220108.4 2012-11-05
DE102012220108.4A DE102012220108A1 (de) 2012-11-05 2012-11-05 Verfahren zur Prüfung einer Dichtheitsprüfanlage
PCT/EP2013/072955 WO2014068118A2 (de) 2012-11-05 2013-11-04 Verfahren zur prüfung einer dichtheitsprüfanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015121319A RU2015121319A (ru) 2016-12-27
RU2650843C2 true RU2650843C2 (ru) 2018-04-17

Family

ID=49551596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121319A RU2650843C2 (ru) 2012-11-05 2013-11-04 Способ проверки установки для контроля герметичности

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9733147B2 (ru)
EP (1) EP2914944B1 (ru)
JP (1) JP6233757B2 (ru)
CN (1) CN104797916B (ru)
DE (1) DE102012220108A1 (ru)
RU (1) RU2650843C2 (ru)
WO (1) WO2014068118A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6091017B2 (ja) * 2012-11-21 2017-03-08 国立研究開発法人産業技術総合研究所 参照リーク発生装置およびそれを用いた超微小リーク試験装置
DE102013216450A1 (de) * 2013-08-20 2015-02-26 Inficon Gmbh Pico-Prüfleck
CN105632963A (zh) * 2016-03-11 2016-06-01 上海华力微电子有限公司 监控hdp腔室漏率的方法及系统
DE112017002705B4 (de) 2016-05-31 2023-06-01 Fukuda Co., Ltd. Verfahren zur Dichtheitsprüfung und Referenzleckvorrichtung zur Dichtheitsprüfung
JP7404931B2 (ja) * 2020-02-26 2023-12-26 住友電気工業株式会社 ガラス母材の製造装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2926112A1 (de) * 1979-06-28 1981-01-08 Bosch Gmbh Robert Testleck-sonde
US5363689A (en) * 1992-09-11 1994-11-15 Intertech Development Company Calibration device for leak detecting instruments
EP1388003B1 (de) * 2001-05-18 2010-02-24 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co.KG System zur überprüfung von sytemen, die ihrerseits zur überprüfung der dichtigkeit eines hohlkörpers dienen

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU55734A1 (ru) * 1967-04-17 1968-06-04
DE3613694A1 (de) * 1986-04-23 1987-10-29 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur kalibrierung des detektors eines lecksuchgeraetes
JPH02113145U (ru) * 1989-02-27 1990-09-11
JP2772478B2 (ja) * 1989-03-31 1998-07-02 マツダ株式会社 クラッチピストンのリークテスト方法
JPH02140439U (ru) * 1989-04-27 1990-11-26
US4991426A (en) * 1989-08-22 1991-02-12 Oakland Engineering, Inc. Calibration of air leak detection apparatus
US5386717A (en) * 1991-02-08 1995-02-07 Yamaha Corporation Gas leakage testing method
JPH07286928A (ja) * 1994-04-15 1995-10-31 Anelva Corp ヘリウムリークディテクタ
JP3181199B2 (ja) * 1995-07-20 2001-07-03 トヨタ自動車株式会社 圧力洩れ測定方法
EP0791814A3 (en) 1997-05-26 1997-11-26 Martin Lehmann Method for leak testing and leak testing apparatus
US6082184A (en) * 1997-05-27 2000-07-04 Martin Lehmann Method for leak testing and leak testing apparatus
DE19906941A1 (de) 1999-02-19 2000-08-24 Leybold Vakuum Gmbh Testleck
JP4277351B2 (ja) * 1999-03-31 2009-06-10 ヤマハ株式会社 漏れ検査装置及び漏れ検査装置の校正方法
DE19963073A1 (de) * 1999-12-24 2001-06-28 Leybold Vakuum Gmbh Testleck
US7107821B2 (en) * 2001-04-11 2006-09-19 Inficon Gmbh Leak indicator with test leak and test leak for integration into a leak indicator
DE10154467B4 (de) * 2001-11-08 2004-05-27 Nuclear Cargo + Service Gmbh Anordnung zum Überprüfen eines Hohlraums
EP1709412B1 (en) * 2003-12-05 2008-04-16 Adixen Sensistor AB System and method for determining the leakproofness of an object
DE102007057944A1 (de) * 2007-12-01 2009-06-04 Inficon Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung
JP5386319B2 (ja) * 2009-11-19 2014-01-15 株式会社アルバック 漏洩検知システム
JP5292261B2 (ja) * 2009-11-19 2013-09-18 株式会社アルバック リークディテクタ
CN101726396A (zh) * 2009-12-17 2010-06-09 中国航天科技集团公司第五研究院第五一○研究所 一种航天用o型橡胶密封圈的漏率检测装置及方法
DE102010014377A1 (de) * 2010-04-01 2011-10-06 Martin Fähnrich Vordruckunabhängiges Testleck
DE102012210040A1 (de) * 2012-06-14 2013-12-19 Inficon Gmbh Prüfvorrichtung mit einem Prüfgasbehälter
US9074959B2 (en) * 2012-08-24 2015-07-07 Gm Global Technology Operations, Llc Method for evaluating the accuracy and repeatability of leak testing instruments
JP6091017B2 (ja) * 2012-11-21 2017-03-08 国立研究開発法人産業技術総合研究所 参照リーク発生装置およびそれを用いた超微小リーク試験装置
DE102013215278A1 (de) * 2013-08-02 2015-02-05 Inficon Gmbh Prüfleckvorrichtung mit integriertem Drucksensor
DE102014213426A1 (de) 2014-07-10 2016-01-14 Inficon Gmbh Prüfvorrichtung für flexible, langgestreckte Prüflinge

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2926112A1 (de) * 1979-06-28 1981-01-08 Bosch Gmbh Robert Testleck-sonde
US5363689A (en) * 1992-09-11 1994-11-15 Intertech Development Company Calibration device for leak detecting instruments
EP1388003B1 (de) * 2001-05-18 2010-02-24 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co.KG System zur überprüfung von sytemen, die ihrerseits zur überprüfung der dichtigkeit eines hohlkörpers dienen

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012220108A1 (de) 2014-05-22
CN104797916A (zh) 2015-07-22
CN104797916B (zh) 2018-05-01
EP2914944B1 (de) 2020-02-12
WO2014068118A3 (de) 2014-09-04
EP2914944A2 (de) 2015-09-09
RU2015121319A (ru) 2016-12-27
WO2014068118A2 (de) 2014-05-08
JP2015537209A (ja) 2015-12-24
US9733147B2 (en) 2017-08-15
JP6233757B2 (ja) 2017-11-22
US20150276541A1 (en) 2015-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2650843C2 (ru) Способ проверки установки для контроля герметичности
US5625141A (en) Sealed parts leak testing method and apparatus for helium spectrometer leak detection
RU2700830C2 (ru) Способ калибрования пленочной камеры для обнаружения утечек
US6857307B2 (en) Method and device for the determination of the gas permeability of a container
US8448498B1 (en) Hermetic seal leak detection apparatus
JP6880161B2 (ja) 排気可能でフレキシブルな漏れテストチャンバ
US7707871B2 (en) Leak detection system with controlled differential pressure
US20070084270A1 (en) Mems sensor package leak test
US20150211955A1 (en) Detection method and facility for checking sealed products for leaks
AU2015317023B2 (en) Film chamber with measuring volume for gross leak detection
US10900862B2 (en) Gross leak measurement in an incompressible test item in a film chamber
KR102574722B1 (ko) 동적 진공 감쇠 누출 탐지 방법 및 장치
JP2017524903A (ja) フィルムチャンバを用いた差圧測定
US9097609B1 (en) Hermetic seal leak detection apparatus with variable size test chamber
CN106662498B (zh) 薄膜腔中的气体密度增加的测量
JP2017528725A5 (ru)
CN106768725A (zh) 一种基于恒温正压法测量复杂容器整体漏率的方法及系统
US9933325B2 (en) Pico test leak
JP6695153B2 (ja) 漏れ検査装置及び方法
ES2963894T3 (es) Detección de fugas por caída de vacío con corrección para interferencias
RU2444714C1 (ru) Способ контроля герметичности полого изделия с открытым торцом
RU2576635C1 (ru) Способ контроля негерметичности кольцевых лазерных гироскопов
RU2736165C1 (ru) Способ изготовления контрольной капиллярной течи
SU1717982A1 (ru) Способ контрол герметичности полых изделий