RU2650325C2 - Вибродемпфирующая пружина - Google Patents

Вибродемпфирующая пружина Download PDF

Info

Publication number
RU2650325C2
RU2650325C2 RU2016134971A RU2016134971A RU2650325C2 RU 2650325 C2 RU2650325 C2 RU 2650325C2 RU 2016134971 A RU2016134971 A RU 2016134971A RU 2016134971 A RU2016134971 A RU 2016134971A RU 2650325 C2 RU2650325 C2 RU 2650325C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic
mesh
layers
vibration
polyurethane
Prior art date
Application number
RU2016134971A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016134971A3 (ru
RU2016134971A (ru
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016134971A priority Critical patent/RU2650325C2/ru
Publication of RU2016134971A3 publication Critical patent/RU2016134971A3/ru
Publication of RU2016134971A publication Critical patent/RU2016134971A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2650325C2 publication Critical patent/RU2650325C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/08Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
    • F16F3/10Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber combined with springs made of steel or other material having low internal friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/01Vibration-dampers; Shock-absorbers using friction between loose particles, e.g. sand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению. Вибродемпфирующая пружина содержит корпус, выполненный из винтовой пустотелой упругой стальной трубки. Внутри корпуса коаксиально установлена с зазором дополнительная упругая стальная трубка. В зазорах между трубками расположен фрикционный элемент. Коаксиально корпусу расположен винтовой сплошной упругий стержень. Фрикционный элемент выполнен в виде гранулированной засыпки из спеченного фрикционного материала на основе меди. На верхней и нижней опорных поверхностях корпуса закреплены верхняя и нижняя вибродемпфирующие пластины. Пластины состоят из чередующихся между собой слоев упругого материала, например листовой пружинной стали, и слоев твердых сортов вибродемпфирующих материалов. Нижняя вибродемпфирующая пластина через упругую прокладку из полиуретана установлена на шайбовый сетчатый демпфер. Демпфер содержит основание в виде пластины с крепежными отверстиями и упругий сетчатый элемент, фиксируемый верхней и нижней нажимными шайбами. Верхняя нажимная шайба соединена с упругой прокладкой из полиуретана, а нижняя - с основанием. Плотность сетчатой структуры внешних слоев упругого сетчатого элемента в 1,5 раза больше плотности его внутренних слоев. Упругий сетчатый элемент выполнен из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пружинный виброизолятор по а.с. СССР №717438, (прототип), выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором по крайней мере одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен по крайней мере один фрикционный элемент, например, из полиэтилена, обладающего высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью, при этом поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса.
Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность на резонансе из-за недостаточного демпфирования колебаний.
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме.
Это достигается тем, что в вибродемпфирующей пружине, содержащей корпус, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором по крайней мере одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен по крайней мере один фрикционный элемент, обладающий высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью, при этом поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, при этом центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, фрикционный элемент выполнен в виде гранулированной засыпки из спеченного фрикционного материала на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а на верхней и нижней опорных поверхностях корпуса закреплены верхняя и нижняя вибродемпфирующие пластины, состоящие из чередующихся между собой слоев упругого материала, например листовой пружинной стали, и слоев вибродемпфирующего материала, например твердых сортов вибродемпфирующих материалов, таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».
На чертеже представлена схема пружины, фронтальный разрез.
Вибродемпфирующая пружина для пружинных виброизоляторов содержит корпус 1, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором по крайней мере одна дополнительная упругая стальная трубка 3, а в зазорах между трубками расположен по крайней мере один фрикционный элемент 2, например, из полиэтилена, обладающего высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью. При этом поверхности корпуса 1, дополнительной упругой стальной трубки 3 соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов 2 и 4, а их оси совпадают с осью витков корпуса. Центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу 1 расположен винтовой упругий стержень 5, который может быть выполнен так же, как корпус и дополнительные упругие стальные трубки, полым, как показано на чертеже, либо сплошным (на чертеже не показано). Фрикционные элементы 2 и 4 могут быть выполнены трубчатыми, как показано на чертеже, при этом иметь либо сплошную структуру, например из полиэтилена, как элемент 4, либо комбинированную, как элемент 2, например из полиэтилена с вкраплениями гранул из вибродемпфирующего материала. Возможен вариант, когда фрикционный элемент выполнен в виде гранулированной засыпки из вибродемпфирующего материала (на чертеже не показано).
Возможен вариант, когда винтовой упругий стержень 5 выполнен в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5+10% шага винтовой линии корпуса 1, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов 2 и 4.
Возможен вариант, когда фрикционный элемент выполнен в виде гранулированной засыпки из спеченного фрикционного материала на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.
На верхней и нижней опорных поверхностях корпуса 1 закреплены верхняя 6 и нижняя 7 вибродемпфирующие пластины, состоящие из чередующихся между собой слоев упругого материала, например листовой пружинной стали, и слоев вибродемпфирующего материала, например твердых сортов вибродемпфирующих материалов, таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».
Нижняя 7 вибродемпфирующая пластина через упругую прокладку 8 из полиуретана установлена на шайбовой сетчатый демпфер, который содержит основание 12 в виде пластины с крепежными отверстиями (на чертеже не показаны), сетчатый упругий элемент 10, фиксируемый верхней 9 и нижней 11 нажимными шайбами, при этом верхняя 9 нажимная шайба соединена с упругой прокладкой 8 из полиуретана, а нижняя 11 нажимная шайба соединена с основанием 12.
Плотность сетчатой структуры упругого сетчатого элемента 10 находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм. Плотность сетчатой структуры внешних слоев упругого сетчатого элемента в 1,5 раза больше плотности сетчатой структуры внутренних слоев упругого сетчатого элемента.
Упругий сетчатый элемент 10 может быть выполнен комбинированным из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном.
Упругий сетчатый элемент 10 работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта (на чертеже не показан), расположенного на верхней нажимной шайбе 9, упругий сетчатый элемент 10 воспринимает как вертикальные, так и горизонтальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на виброизолируемый объект, т.е. обеспечивается пространственная виброзащита и защита от ударов.
Вибродемпфирующая пружина работает следующим образом.
При малых амплитудах колебаний, когда большое затухание нежелательно, рассеиваемая энергия за счет сухого трения между стальной трубкой и фрикционным элементом будет невелика. При больших амплитудах колебаний, особенно при резонансах, демпфирование увеличивается из-за относительного перемещения стальных трубок и фрикционного элемента. Во время длительной работы пружинного амортизатора с большими амплитудами затухание возрастает, так как фрикционный элемент при повышении температуры расширяется в замкнутом объеме в несколько раз больше, чем сталь, увеличивая тем самым давление на стенки стальных трубок, в результате чего возрастает сухое трение и колебания быстро прекращаются.
Таким образом, пружина благодаря избирательным свойствам обеспечивает эффективную пространственную виброизоляцию оборудования по всем шести направлениям колебаний (по трем осям Х, У, Z и поворотные колебания вокруг этих осей) с демпфированием колебаний на резонансе и при различных условиях работы.

Claims (1)

  1. Вибродемпфирующая пружина, содержащая корпус, выполненный из винтовой пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором по крайней мере одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен по крайней мере один фрикционный элемент, обладающий высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью, при этом поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадают с осью витков корпуса, при этом центрально коаксиально и осесимметрично корпусу расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, фрикционный элемент выполнен в виде гранулированной засыпки из спеченного фрикционного материала на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а на верхней и нижней опорных поверхностях корпуса закреплены верхняя и нижняя вибродемпфирующие пластины, состоящие из чередующихся между собой слоев упругого материала, например листовой пружинной стали, и слоев вибродемпфирующего материала, например твердых сортов вибродемпфирующих материалов, таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», отличающаяся тем, что нижняя вибродемпфирующая пластина через упругую прокладку из полиуретана установлена на шайбовый сетчатый демпфер, который содержит основание в виде пластины с крепежными отверстиями, упругий сетчатый элемент, фиксируемый верхней и нижней нажимными шайбами, при этом верхняя нажимная шайба соединена с упругой прокладкой из полиуретана, а нижняя нажимная шайба соединена с основанием, при этом плотность сетчатой структуры упругого сетчатого элемента находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм, а плотность сетчатой структуры внешних слоев упругого сетчатого элемента в 1,5 раза больше плотности сетчатой структуры внутренних слоев упругого сетчатого элемента, при этом упругий сетчатый элемент выполнен комбинированным из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном.
RU2016134971A 2016-08-29 2016-08-29 Вибродемпфирующая пружина RU2650325C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134971A RU2650325C2 (ru) 2016-08-29 2016-08-29 Вибродемпфирующая пружина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134971A RU2650325C2 (ru) 2016-08-29 2016-08-29 Вибродемпфирующая пружина

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016134971A3 RU2016134971A3 (ru) 2018-03-05
RU2016134971A RU2016134971A (ru) 2018-03-05
RU2650325C2 true RU2650325C2 (ru) 2018-04-11

Family

ID=61597100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016134971A RU2650325C2 (ru) 2016-08-29 2016-08-29 Вибродемпфирующая пружина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2650325C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112248578B (zh) * 2020-09-22 2022-08-19 东风商用车有限公司 一种用于钢板弹簧的减磨垫片及其安装和制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1158899A (fr) * 1956-09-27 1958-06-20 Vibrachoc Sa Organe amortisseur de vibrations et chocs, perfectionné
GB1419268A (en) * 1971-02-22 1975-12-24 Brunswick Corp Energy controlling composite
RU2546383C1 (ru) * 2014-04-01 2015-04-10 Олег Савельевич Кочетов Виброизолятор сетчатый кочетова
RU2549600C1 (ru) * 2014-03-18 2015-04-27 Олег Савельевич Кочетов Пружина кочетова

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1158899A (fr) * 1956-09-27 1958-06-20 Vibrachoc Sa Organe amortisseur de vibrations et chocs, perfectionné
GB1419268A (en) * 1971-02-22 1975-12-24 Brunswick Corp Energy controlling composite
RU2549600C1 (ru) * 2014-03-18 2015-04-27 Олег Савельевич Кочетов Пружина кочетова
RU2546383C1 (ru) * 2014-04-01 2015-04-10 Олег Савельевич Кочетов Виброизолятор сетчатый кочетова

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016134971A3 (ru) 2018-03-05
RU2016134971A (ru) 2018-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2597702C2 (ru) Виброизолятор кочетова с сухим трением
RU2650325C2 (ru) Вибродемпфирующая пружина
RU2546383C1 (ru) Виброизолятор сетчатый кочетова
RU2650313C2 (ru) Вибродемпфирующая пружина
RU2635719C1 (ru) Виброизолятор пружинный с сетчатым демпфером
RU2548452C1 (ru) Виброизолятор кочетова сетчатый
RU2546379C1 (ru) Виброизолятор кочетова с сухим трением
RU2636448C1 (ru) Виброизолятор кочетова с повышенным демпфированием
RU2636990C1 (ru) Виброизолирующая система кочетова с повышенным демпфированием
RU2558766C1 (ru) Виброизолятор кочетова для сейсмических фундаментов зданий
RU2650279C2 (ru) Виброизолятор пружинный кочетова с сетчатым демпфером
RU2650332C2 (ru) Виброизолятор пружинный с сетчатым демпфером
RU2663947C1 (ru) Виброизолятор пространственный с повышенным демпфированием
RU2651372C2 (ru) Сдвоенная вибродемпфирующая пружина кочетова со встроенным сетчатым демпфером
RU2657131C1 (ru) Виброизолятор с тарельчатыми пружинами
RU2661190C2 (ru) Виброизолятор с сетчатым демпфером
RU2662353C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа
RU2653327C2 (ru) Комбинированный виброизолятор с вибродемпфирующей пружиной
RU2635715C1 (ru) Виброизолятор пружинный кочетова с демпфером
RU2663567C2 (ru) Виброизолятор пружинный с сетчатым демпфером
RU2662357C1 (ru) Виброизолятор с сетчатым демпфером
RU2649846C1 (ru) Виброизолятор подвесного типа
RU2656677C2 (ru) Виброизолятор кочетова подвесного типа
RU2652887C2 (ru) Виброизолятор кочетова для фундаментов зданий
RU2672826C1 (ru) Двухкаскадный виброизолятор с динамическим гасителем