RU2648777C1 - Способ селективной выемки пологого угольного пласта - Google Patents
Способ селективной выемки пологого угольного пласта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2648777C1 RU2648777C1 RU2017109493A RU2017109493A RU2648777C1 RU 2648777 C1 RU2648777 C1 RU 2648777C1 RU 2017109493 A RU2017109493 A RU 2017109493A RU 2017109493 A RU2017109493 A RU 2017109493A RU 2648777 C1 RU2648777 C1 RU 2648777C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chemical elements
- concentration
- conveyor
- zone
- coal
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000014820 Galium aparine Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 240000005702 Galium aparine Species 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 102200124760 rs587777729 Human genes 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области горного дела, в частности к селективной выемке пологих угольных пластов. Способ включает подготовку выемочного столба проведением конвейерного и вентиляционного штреков и монтажной камеры, отбойку и погрузку отбитого угля на забойный конвейер очистным комбайном, разрушение массива подкровельной толщи динамическим воздействием со стороны секции крепи скалывателем и выпуск угля подкровельной толщи на забойный конвейер. Разделение потоков горной массы за счет выдерживания паузы при их погрузке в транспортное средство - забойный конвейер. При подготовке выемочного столба выявляют ценные химические элементы и зоны их концентрации не только по мощности пласта, но и в прилегающих породах кровли путем бурения скважин в потолочину выработки и определения вещественного состава буровой мелочи - доразведка. Сопоставлением результатов доразведки устанавливают пространственную ориентацию каждой зоны концентрации ценных химических элементов в пределах выемочного столба измерением угла рассогласования между условной линией распространения зоны концентрации ценных химических элементов и линией очистного забоя. В зависимости от угла рассогласования определяют возможное количество секций крепи, одновременно находящихся в зоне концентрации химических элементов, и устанавливают режим их работы по выпуску горной массы на забойный конвейер. Кроме того, из рабочего пространства очистного забоя в породы партинга в зоне пережима бурят ряд скважин с последующим экспресс-анализом вещественного состава буровой мелочи. При подтверждении промышленной концентрации ценных химических элементов ближайшие секции крепи работают с выпуском, в противном случае - без. Изобретение позволяет повысить эффективность выемки. 4 ил.
Description
Изобретение относится к горному делу, в частности к выемке угля из пологих пластов средствами комплексной механизации с выпуском угля подкровельной толщи. Оно также связано с добычей сырья для извлечения ценных химических элементов, залегающих в промышленных концентрациях в породах кровли или в подкровельной толще пласта.
Геохимическими исследованиями вещественного состава угольных пластов установлено, что зачастую ценные химические элементы концентрируются в угле и вмещающих породах вблизи зон геологических нарушений (взброс, сброс, пережим и т.д.) [Нифантов Б.Ф. Геохимическое и геотехнологическое обоснование новых направлений освоения угольных месторождений Кузбасса / Б.Ф. Нифантов, В.Б. Артемьев, С.В. Ясюченя, Б.А. Анферов, Л.В. Кузнецова. - М.: Издательство «Горное дело» ООО «Киммерийский центр», 2014 - 536 с.]. Данное техническое решение связано с добычей сырья для извлечения ценных химических элементов, залегающих в промышленных концентрациях в породах кровли, прилегающих к пласту, или в прикровельной пачке угольного пласта, а также в той части пород кровли, которая составляет пережим угольного пласта - уменьшение мощности.
Известен способ селективной выемки угольного пласта, включающий выемку угля и пород прослоя очистным комбайном, разделение потоков отбитого угля и пород прослоя в очистном забое и раздельный транспорт этих потоков до поверхности [Пат. 2436954 на изобретение Российской Федерации, МПК Е21С 41/18, Е21С 27/22; Способ селективной выемки угольного пласта и комбайн для его осуществления; 2009142177, заявлено 16.11.2009, патентообладатель ИУУ СО РАН, опубл. 27.05.2011, бюл. №15 (аналог)]. Недостатками этого способа являются достаточно узкая область применения, ограниченная пластами с выдержанной мощностью, и невозможность вынимать прослой (партинг) с промышленным содержанием ценных химических элементов, залегающий выше максимальной высоты секции крепи, а также в массиве пород кровли пласта.
Наиболее близким аналогом по организации нескольких потоков горной массы и транспортировании их одним транспортным средством, принятым в качестве прототипа, является способ выемки пологого угольного пласта, включающий отбойку и погрузку отбитого угля на забойный конвейер очистным комбайном (один поток горной массы), разрушение массива подкровельной толщи динамическим воздействием со стороны секции крепи скалывателем и выпуск угля подкровельной толщи на забойный конвейер (второй поток горной массы), а также разделение потоков горной массы за счет организации паузы при их погрузке в транспортное средство - забойный конвейер, так как выпуск угля подкровельной толщи не совпадает во времени с работой по выемке угля очистным комбайном [Пат. 155577 на полезную модель Российской Федерации, МПК E21D 23/00; 2015117301, заявлено 06.05.2015, опубл. 10.10.2015, бюл. №28 (прототип)].
Недостатком прототипа является слабая информативность ведения очистных работ, не позволяющая своевременно устанавливать рациональный режим работы секций крепи по выпуску горной массы из подкровельной толщи и пород кровли и снижающая эффективность селективной выемки угольного пласта. Поскольку промышленная концентрация ценных химических элементов многократно повышает ценность сырья для их извлечения по сравнению с рядовым углем, то своевременное включение определенного количества секций крепи в работу по выпуску этого сырья повышает эффективность селективной выемки угольного пласта и наоборот, несвоевременное выключение ряда секций из работы по выпуску горной породы ведет к разубоживаю ценного сырья, т.е. к снижению эффективности селективной выемки угольного пласта.
Цель изобретения - повышение эффективности селективной выемки полого угольного пласта за счет повышения информативности ведения очистных работ и организации различных режимов работы секций крепи по выпуску горной массы.
Поставленная цель достигается тем, что в способе селективной выемки пологого угольного пласта, включающем подготовку выемочного столба проведением конвейерного и вентиляционного штреков и монтажной камеры, отбойку и погрузку отбитого угля на забойный конвейер очистным комбайном, разрушение массива подкровельной толщи динамическим воздействием со стороны секции крепи скалывателем и выпуск угля подкровельной толщи на забойный конвейер, а также разделение потоков горной массы за счет выдерживания паузы при их погрузке в транспортное средство - забойный конвейер, в соответствии с техническим решением при подготовке выемочного столба выявляют ценные химические элементы и зоны их концентрации не только по мощности пласта, но и в прилегающих породах кровли, путем бурения скважин в потолочину выработки и определения вещественного состава буровой мелочи устанавливают пространственную ориентацию каждой зоны концентрации ценных химических элементов в пределах выемочного столба измерением угла рассогласования между условной линией распространения зоны концентрации ценных химических элементов и линией очистного забоя, в зависимости от угла рассогласования определяют возможное количество секций крепи, одновременно находящихся в зоне концентрации химических элементов, и устанавливают режим их работы по выпуску горной массы на забойный конвейер, а по мере подвигания фронта очистных работ из рабочего пространства в зону концентрации ценных химических элементов бурят ряд вертикальных скважин с последующим экспресс-анализом вещественного состава их буровой мелочи и в зависимости от результата экспресс-анализа устанавливают режим работы ближайших секций крепи.
Сущность изобретения поясняется схемами. На фиг. 1 показана схема подготовки выемочного столба (вид в плане); на фиг. 2 - профиль выемочного столба - разрез по конвейерному штреку; на фиг. 3 - выемка пород партинга; на фиг. 4 - бурение вертикальной скважины в партинг.
Способ селективной выемки пологого угольного пласта переменной мощности, в котором по результатам геологической разведки выявлено промышленное содержание ценных химических элементов, осуществляют следующим образом. Проведением конвейерного 1 и вентиляционного штрека 2 подготавливают выемочный столб, который у дальней границы ограничивают монтажной камерой 3.
При проведении штреков контролируют мощность пласта на предмет выявления геологических нарушений, таких, например, как пережим - уменьшение мощности пласта. Контроль осуществляют бурением вертикальных скважин 4 в массив пласта над выработкой, включая прилегающие к пласту породы кровли. Бурение ведут с взятием проб угля и пород кровли из буровой мелочи с последующим анализом их вещественного состава. При выявлении зоны с промышленным содержанием ценных химических элементов осуществляют более тщательную доразведку этой зоны путем кернового бурения с определением мощности и ширины партинга, содержащего ценные химические элементы.
Сопоставлением результатов доразведки по вентиляционному и конвейерному штрекам на плане (фиг. 1) выемочного столба наносят ось по линии простирания зоны с промышленным содержанием ценных химических элементов и измеряют угол β между этой осью и линией очистного забоя (монтажной камеры). По профилю выемочного столба (фиг. 2) определяют рациональную мощность подсечного слоя, мощность угля в подкровельной толще и мощность партинга пород с ценными химическими элементами.
В качестве примера на фиг. 2 показан профиль выемочного столба с пережимом, в породах которого, прилегающих непосредственно к угольному пласту, содержится ценный минеральный комплекс, например, с редкоземельными металлами, а в угле подкровельной толщи (выше нижнего края пережима) - металлы платиновой группы.
В монтажной камере монтируют секции механизированной крепи 5, забойный конвейер 6 и очистной комбайн 7, в конвейерном штреке - перегружатель 8 и ленточный конвейер 9. При этом секции крепи, раздвигают на высоту не более мощности пласта в зоне пережима (мощность подсечного слоя), выявленного при ведении эксплуатационной разведки.
Секция крепи 5 - поддерживающе-оградительного типа, в завальном ограждении имеет выпускное окно 10 с заслоном 11 и желоб 12, обеспечивающие возможность работы крепи без выпуска угля подкровельной толщи (заслон закрыт) и с выпуском угля подкровельной толщи на забойный конвейер (заслон открыт). Во внутреннем пространстве заслона 11 размещен скалыватель 13, посредством которого возможно осуществление динамического воздействия на массив подкровельной толщи или пород кровли пласта [Пат. 155577 на полезную модель Российской Федерации, МПК E21D 23/00; 2015117301, заявлено 06.05.2015, опубл. 10.10.2015, бюл. №28].
Работа по селективной выемке угля предусматривает разделение горной массы, образующейся в очистном забое, на три потока, в частности угля из подсечного слоя, угля с промышленными содержаниями металлов платиновой группы из подкровельной толщи и породы с ценным минеральным комплексом из партинга в кровле пласта в зоне пережима, и осуществляется в следующем порядке.
Очистным комбайном 7, при его движении от одного штрека до другого, осуществляют отбойку угля от массива на глубину захвата, на мощность подсечного слоя (не более мощности пласта в зоне пережима) и на всю длину очистного забоя, а также погрузку отбитого угля на забойный конвейер 6. Забойный конвейер транспортирует отбитый уголь к конвейерному штреку, где посредством перегружателя 8 перегружает его на штрековый конвейер 9. Конвейер 9 транспортирует уголь до магистральной выработки, где перегружает его в средство магистрального транспорта, например магистральный конвейер, которым этот поток выдается на дневную поверхность (на угольный склад). Это первый поток горной массы из очистного забоя.
По мере движения очистного комбайна за ним осуществляют волновую передвижку части става забойного конвейера и передвижку секций крепи. По окончании выемки стружки угля в подсечном слое выполняют концевые операции в забое - подготавливают оборудование к выемке следующей стружки угля обратным ходом комбайна. После этого комбайн останавливают и выдерживают паузу в течение времени, достаточного для освобождения става забойного конвейера от отбитого угля подсечного слоя.
По освобождении става конвейера от угля подсечного слоя уголь подкровельной толщи над каждой секцией динамическим воздействием скалывателя 13 при открытом заслоне 11 разрушают на транспортабельные куски и через выпускное окно 10 по желобу 12 выпускают также на забойный конвейер 6. Это может быть последовательный выпуск угля подкровельной толщи одиночными секциями, группами секций или всеми секциями сразу, в зависимости от приемной способности забойного конвейера и мощности подкровельной толщи. Забойный конвейер 6 доставляет отбитый уголь к конвейерному штреку 1, где посредством перегружателя 8 перегружает его на ленточный конвейер 9, которым он транспортируется до магистральной выработки. На сопряжении с магистральной выработкой уголь подкровельной толщи перегружают в вагонетки, которыми далее выдают на дневную поверхность, но уже на другой склад. Это второй поток горной массы из очистного забоя.
Так поочередно, то из подсечного слоя, то из подкровельной толщи осуществляется селективная выемка пласта до тех пор, когда очистной забой подойдет к зоне с промышленными содержаниями редкоземельных металлов, т.е. к пережиму.
При подходе секций крепи к пережиму - уменьшению мощности пласта (об этом будет свидетельствовать положение очистного забоя относительно выявленного доразведкой пережима на плане горных работ) - из рабочего пространства очистного забоя в потолочину через отверстия в перекрытии секции крепи бурят ряд наклонных шпуров 14. При этом угол наклона шпуров принимают примерно равным углу наклона заслона при открытом выпускном окне. После очистки забойного конвейера от транспортируемой горной массы скалывателем 13 динамически воздействуют на партинг по линии ряда наклонных шпуров, отбивая тем самым порцию породы партинга. Отбитая порция породы партинга под действием гравитации падает в выпускное окно секции крепи и следует далее по желобу на забойный конвейер, который доставляет ее к конвейерному штреку 1, где перегружатель 8 грузит ее в вагонетки 15, которыми этот третий поток горной массы выдается на дневную поверхность - на специальный склад.
На практике линия простирания зоны с промышленными концентрациями ценных химических элементов не параллельна линии очистного забоя. Поэтому в эту зону секции крепи будут входить не все сразу, а по очереди, в зависимости от угла рассогласования, по одной или группами. Это означает, что и выпуск пород партинга с ценными химическими элементами необходимо организовать по мере входа секций крепи в эту зону. Для этого используют известный угол рассогласования между линией простирания зоны с промышленными концентрациями ценных химических элементов и линией очистного забоя.
В зависимости от угла рассогласования и выявленной ширины интересующей нас зоны рассчитывают количество секций в зоне через каждый шаг передвижки с момента входа в эту зону первой секции и определяют порядковые номера этих секций. В соответствии с этим, по мере подвигания очистного забоя организуют селективную выемку пород партинга с промышленными содержаниями ценных химических элементов, как описано выше.
В рассматриваемом примере протяженность зоны с промышленными концентрациями ценных химических элементов более длины очистного забоя. В реальных условиях в пределах выделенной зоны могут находиться другие зоны, назовем их «субзоны», в которых концентрации ценных химических элементов ниже промышленных. Отбивать породу в субзонах, выдавать ее на поверхность, складировать на специальном складе и далее перерабатывать нецелесообразно. Кроме того, это резко снижает эффективность очистных работ.
По мере подвигания фронта очистных работ (отработки выемочного столба) рабочее пространство очистного забоя перемещается под пережимом. Затем с отставанием в один-два шага передвижки под пережимом проходит выпускное окно секции крепи. Из рабочего пространства очистного забоя на равном расстоянии друг от друга в пережим, бурят вертикальные скважины 16 со сбором буровой мелочи и последующим экспресс-анализом ее вещественного состава. При подтверждении промышленной концентрации ценных химических элементов ближайшие секции крепи работают с выпуском пород партинга, в противном случае - без выпуска.
Таким образом, за счет опережающего экспресс-анализа вещественного состава угля и пород партинга повышается информативность ведения очистных работ, позволяющая своевременно принимать решение по режиму работы секций крепи (с выпуском или без выпуска) и транспортных средств (каким средством магистрального транспорта выдавать горную массу на поверхность и далее на какой склад). Это повышает эффективность селективной выемки пологого угольного пласта, а это и есть цель изобретения.
Claims (1)
- Способ селективной выемки пологого угольного пласта переменной мощности, включающий подготовку выемочного столба проведением конвейерного и вентиляционного штреков и монтажной камеры, отбойку и погрузку отбитого угля на забойный конвейер очистным комбайном, разрушение массива подкровельной толщи динамическим воздействием со стороны секции крепи скалывателем и выпуск угля подкровельной толщи на забойный конвейер, а также разделение потоков горной массы за счет выдерживания паузы при их погрузке в транспортное средство - забойный конвейер, отличающийся тем, что при подготовке выемочного столба выявляют ценные химические элементы и зоны их концентрации не только по мощности пласта, но и в прилегающих породах кровли путем бурения скважин в потолочину выработки и определения вещественного состава буровой мелочи, устанавливают пространственную ориентацию каждой зоны концентрации ценных химических элементов в пределах выемочного столба измерением угла рассогласования между условной линией распространения зоны концентрации ценных химических элементов и линией очистного забоя, в зависимости от угла рассогласования определяют возможное количество секций крепи, одновременно находящихся в зоне концентрации химических элементов, и устанавливают режим их работы по выпуску горной массы на забойный конвейер, а по мере подвигания фронта очистных работ из рабочего пространства в зону концентрации ценных химических элементов бурят ряд вертикальных скважин с последующим экспресс-анализом вещественного состава их буровой мелочи и в зависимости от результата экспресс-анализа устанавливают режим работы ближайших секций крепи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017109493A RU2648777C1 (ru) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | Способ селективной выемки пологого угольного пласта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017109493A RU2648777C1 (ru) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | Способ селективной выемки пологого угольного пласта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2648777C1 true RU2648777C1 (ru) | 2018-03-28 |
Family
ID=61867008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017109493A RU2648777C1 (ru) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | Способ селективной выемки пологого угольного пласта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2648777C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2745908C2 (ru) * | 2018-12-18 | 2021-04-02 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) | Способ разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи |
CN113836752A (zh) * | 2021-11-25 | 2021-12-24 | 华北科技学院(中国煤矿安全技术培训中心) | 一种多煤层房柱式煤柱稳定性评价方法和系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1549487A3 (ru) * | 1986-01-20 | 1990-03-07 | Гебр.Айкхофф Машиненфабрик У.Айзенгисерай Мбх (Фирма) | Способ селективной разработки пластов полезных ископаемых и комбайн дл его осуществлени |
RU2392433C1 (ru) * | 2009-04-28 | 2010-06-20 | Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) | Способ селективной выемки угольного пласта |
RU2436954C2 (ru) * | 2009-11-16 | 2011-12-20 | Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) | Способ селективной выемки угольного пласта и комбайн для его осуществления |
RU2448250C1 (ru) * | 2010-10-07 | 2012-04-20 | Учреждение Российской академии наук Институт угля Сибирского отделения РАН (ИУ СО РАН) | Способ комплексного освоения месторождения энергетических углей |
RU2549951C1 (ru) * | 2014-02-25 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Способ комплексного освоения месторождения горючих сланцев |
RU155577U1 (ru) * | 2015-05-06 | 2015-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Секция механизированной крепи очистного забоя мощного пласта с принудительным выпуском угля |
-
2017
- 2017-03-21 RU RU2017109493A patent/RU2648777C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1549487A3 (ru) * | 1986-01-20 | 1990-03-07 | Гебр.Айкхофф Машиненфабрик У.Айзенгисерай Мбх (Фирма) | Способ селективной разработки пластов полезных ископаемых и комбайн дл его осуществлени |
RU2392433C1 (ru) * | 2009-04-28 | 2010-06-20 | Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) | Способ селективной выемки угольного пласта |
RU2436954C2 (ru) * | 2009-11-16 | 2011-12-20 | Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) | Способ селективной выемки угольного пласта и комбайн для его осуществления |
RU2448250C1 (ru) * | 2010-10-07 | 2012-04-20 | Учреждение Российской академии наук Институт угля Сибирского отделения РАН (ИУ СО РАН) | Способ комплексного освоения месторождения энергетических углей |
RU2549951C1 (ru) * | 2014-02-25 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Способ комплексного освоения месторождения горючих сланцев |
RU155577U1 (ru) * | 2015-05-06 | 2015-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Секция механизированной крепи очистного забоя мощного пласта с принудительным выпуском угля |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2745908C2 (ru) * | 2018-12-18 | 2021-04-02 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) | Способ разработки мощного пологого пласта с выпуском угля подкровельной толщи |
CN113836752A (zh) * | 2021-11-25 | 2021-12-24 | 华北科技学院(中国煤矿安全技术培训中心) | 一种多煤层房柱式煤柱稳定性评价方法和系统 |
CN113836752B (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-15 | 华北科技学院(中国煤矿安全技术培训中心) | 一种多煤层房柱式煤柱稳定性评价方法和系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2462593C1 (ru) | Способ разработки мощного крутого угольного пласта полосами по падению | |
RU2648777C1 (ru) | Способ селективной выемки пологого угольного пласта | |
RU2629308C1 (ru) | Способ селективной выемки угольного пласта переменной мощности | |
RU2355885C1 (ru) | Способ разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности между нарушениями | |
CN101403303B (zh) | 一种适用于残采的巷道布局方法 | |
CN104088633A (zh) | 一种露井端邦的自行走钻式采煤机 | |
CN108952722B (zh) | 一种适合开采缓倾斜围岩稳固厚大矿体的分段空场法 | |
CN108691544A (zh) | 一种非金属沉积型矿山的地下采矿厚假顶薄矿体采矿方法 | |
RU2488693C1 (ru) | Способ поточного производства работ при безуступном варианте выемки камер по простиранию на камерно-столбовой системе | |
RU2285122C1 (ru) | Способ разработки крутых угольных пластов средней мощности и тонких | |
RU2320872C2 (ru) | Способ разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности и тонких | |
RU2030581C1 (ru) | Способ комбинированной разработки мощных рудных тел | |
RU2814072C1 (ru) | Способ прогноза ресурсов шахтного метана на выемочном участке газообильной шахты | |
RU2471990C1 (ru) | Способ разработки пологих и наклонных угольных пластов средней мощности | |
RU2077673C1 (ru) | Способ выемки графита из тонкой пластообразной залежи крутого падения | |
RU2811143C1 (ru) | Способ определения ресурсов шахтного метана на выемочном участке | |
RU2474690C1 (ru) | Способ подземной разработки эльгинского каменноугольного месторождения | |
CN109577984A (zh) | 一种近水平极薄矿脉的盘区化开采方法 | |
Gajos et al. | Experience and practical aspects of utilizing a shrinkage method of extraction at “Kazimierz-Juliusz” coal mine in Sosnowiec | |
UA32583U (ru) | Способ разработки крутопадающих маломощных рудных залежей в приконтурной зоне карьеров | |
RU2755287C1 (ru) | Способ разработки тонких и маломощных крутопадающих рудных тел | |
RU2254467C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих и наклонных месторождений малой и средней мощности | |
RU2301333C2 (ru) | Способ разработки пластов малой и средней мощности по простиранию с оставлением породы в шахте | |
RU2312988C1 (ru) | Способ селективной выемки пологого угольного пласта | |
RU2319011C2 (ru) | Способ разработки крутопадающих рудных тел |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190322 |