RU2648499C1 - Disk resilient element with buffer element - Google Patents

Disk resilient element with buffer element Download PDF

Info

Publication number
RU2648499C1
RU2648499C1 RU2017101570A RU2017101570A RU2648499C1 RU 2648499 C1 RU2648499 C1 RU 2648499C1 RU 2017101570 A RU2017101570 A RU 2017101570A RU 2017101570 A RU2017101570 A RU 2017101570A RU 2648499 C1 RU2648499 C1 RU 2648499C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic
rings
frame
disk
damping
Prior art date
Application number
RU2017101570A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017101570A priority Critical patent/RU2648499C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2648499C1 publication Critical patent/RU2648499C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/02—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/08—Vibration-dampers; Shock-absorbers with friction surfaces rectilinearly movable along each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to machine building. Disk-shaped resilient element comprises a body in which two resilient elements: a lower one and an upper one – are oppositely installed. Each of the disk-shaped resilient elements comprises two flat resilient coaxially set rings: of smaller diameter and of greater diameter. Rings are coupled to each other by three resilient flat plates inclined to the rings’ axis. Each of the rings of smaller diameter is coupled with the respective cover by screws. Between the caps there is a cylindrical helical spring, the turns of which are covered with polyurethane. Each of the rings of greater diameter is coupled with the respective lower and upper parts of the body. Lower part of the framework consists of a base made as a disk with ring inner groove. Lower disk-shaped resilient element’s lower resilient ring of greater diameter is set in the disk groove. Ring from friction material is attached to the lower part of the lower ring to provide for dry friction ensuring the required shock absorption in the system. Between base of spring and lower cover there are three intermediate damping layers. Between the upper and lower covers of the helical spring and, respectively, the upper and lower parts of the frame additional elastic-damping elements in the form of truncated cones are installed.
EFFECT: increased efficiency of vibration isolation in resonance mode is being achieved.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов.The invention relates to mechanical engineering, instrumentation and can be used for vibration isolation of technological equipment, machine tools, devices.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является упругий элемент тарельчатого типа по патенту РФ №2285836, F16F 1/32, (прототип), содержащий тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса, на поверхности которой выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных двумя или тремя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.The closest technical solution to the claimed object is a plate-type elastic element according to the patent of Russian Federation No. 2285836, F16F 1/32, (prototype) containing a plate-shaped elastic surface in the form of a truncated cone, on the surface of which is made, in a plane parallel to the bases of the truncated cone, two through grooves with the formation of two truncated conical surfaces connected by two or three ribs directed along the lines forming the conical surface.

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.A disadvantage of the known device is the relatively low efficiency at resonance due to the absence of vibration damping.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме.The technical result is an increase in the efficiency of vibration isolation in a resonant mode.

Это достигается тем, что в тарельчатом упругом элементе, содержащим каркас и плоские упругие элементы, в каркасе осесимметрично установлены три упругих элемента: два упругих элемента тарельчатого типа - верхний и нижний, и соединяющий их и расположенный в средней части каркаса - упругий элемент в виде цилиндрической винтовой пружины, при этом упругие элементы тарельчатого типа расположены оппозитно относительно упругого элемента, установленного в средней части каркаса, а каждый из упругих элементов тарельчатого типа содержит два плоских упругих соосно расположенных кольца: меньшего и большего диаметров, соединенных между собой посредством по крайней мере трех упругих плоских пластин, расположенных наклонно по отношению к оси этих колец, а каждое из колец меньшего диаметра соединено с соответствующей крышкой посредством, например, винтов, между которыми расположен упругий элемент в виде цилиндрической винтовой пружины, а каждое из колец большего диаметра связано с соответствующей нижней и верхней частями каркаса, причем нижняя часть каркаса состоит из основания, выполненного в виде диска с кольцевой внутренней проточкой, в которой размещено нижнее упругое кольцо большего диаметра нижнего упругого элемента тарельчатого типа, при этом к нижней части нижнего кольца прикреплено кольцо из фрикционного материала для создания сухого трения, обеспечивающего необходимое демпфирование в системе, между основанием пружины и нижней крышкой размещены три промежуточных вибродемпфирующих слоя: первый слой - из дисперсного упругодемпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например, следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например таких, как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязанных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал, а витки цилиндрической винтовой пружины покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.This is achieved by the fact that in a disk-shaped elastic element containing a frame and flat elastic elements, three elastic elements are axisymmetrically mounted in the frame: two elastic plate-shaped elements - upper and lower, and connecting them and located in the middle part of the frame - an elastic element in the form of a cylindrical a helical spring, while the elastic elements of the disk type are located opposite to the elastic element installed in the middle part of the frame, and each of the elastic elements of the disk type contains two flat x coaxial elastic rings: smaller and larger diameters, interconnected by at least three elastic flat plates, located obliquely with respect to the axis of these rings, and each of the rings of smaller diameter is connected to the corresponding cover by, for example, screws between which an elastic element is arranged in the form of a cylindrical coil spring, and each of the rings of a larger diameter is connected with the corresponding lower and upper parts of the frame, and the lower part of the frame consists of a base, molded in the form of a disk with an annular inner groove in which a lower elastic ring of a larger diameter is placed of the lower elastic element of a disk type, and a ring of friction material is attached to the lower part of the lower ring to create dry friction, which provides the necessary damping in the system, between the spring base and the bottom cover contains three intermediate vibration-damping layers: the first layer is made of dispersed elastic-damping material, in which crumbs can be used, for example, the following materials: rubber, cork, polystyrene foam, nylon, foamed polymer, as well as crumbs of solid vibration damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, with a size of fractions of crumbs of 1.5 ÷ 2.5 mm the second layer is made of knitted elastic synthetic yarns, and the size of the cells knitted from elastic synthetic yarns is 10-15% less than the size of the fractions of crumbs of vibration damping materials; and the third layer is made of continuous damping material, in which sponge rubber, needle-punched material of the type “Vibrosil” based on silica or alumino-borosilicate fiber, as well as non-woven vibration-damping material, and the coils of a coil spring are coated with vibration-damping material, for example polyurethane, can be used.

На фиг. 1 представлен фронтальный разрез тарельчатого упругого элемента с каркасом, на фиг. 2 - вид сверху на тарельчатый упругий элемент со снятым каркасом.In FIG. 1 shows a frontal section of a disk-shaped elastic element with a frame; FIG. 2 is a top view of a disk elastic element with the frame removed.

Тарельчатый упругий элемент содержит каркас (фиг. 1), в котором осесимметрично установлены три упругих элемента: два упругих элемента 3 тарельчатого типа - верхний и нижний, и соединяющий их и расположенный в средней части каркаса - упругий элемент 13 в виде цилиндрической винтовой пружины. Упругие элементы 3 тарельчатого типа расположены оппозитно относительно упругого элемента 13, установленного в средней части каркаса. Каждый из упругих элементов 3 тарельчатого типа (фиг. 2) содержит два плоских упругих соосно расположенных кольца: меньшего 2 и большего 1 диаметров, соединенных между собой посредством по крайней мере трех упругих плоских пластин, расположенных наклонно по отношению к оси этих колец. Каждое из колец 2 меньшего диаметра соединено с соответствующей крышкой 4 посредством, например, винтов 8, между которыми расположен упругий элемент 13 в виде цилиндрической винтовой пружины, а каждое из колец 1 большего диаметра связано с соответствующей нижней 10 и верхней 6 частями каркаса. Нижняя часть каркаса состоит из основания, выполненного в виде диска с кольцевой внутренней проточкой 11, в которой размещено нижнее упругое кольцо 1 (большего диаметра) нижнего упругого элемента тарельчатого типа. К нижней части нижнего кольца 1 прикреплено кольцо 9 из фрикционного материала для создания сухого трения, обеспечивающего необходимое демпфирование в системе. Упругие элементы 3 тарельчатого типа выполнены в виде плоских упругих пластин 3 и расположены между выемками 5 (фиг. 2).The plate-shaped elastic element contains a frame (Fig. 1), in which three elastic elements are mounted axisymmetrically: two plate-type elastic elements 3 - the upper and lower, and connecting them and located in the middle part of the frame - the elastic element 13 in the form of a coil spring. The elastic elements 3 of the plate type are located opposite to the elastic element 13 installed in the middle part of the frame. Each of the elastic elements 3 of the plate type (Fig. 2) contains two planar elastic coaxially arranged rings: smaller than 2 and greater than 1 diameters, interconnected by at least three elastic flat plates located obliquely with respect to the axis of these rings. Each of the rings 2 of smaller diameter is connected to the corresponding cover 4 by means of, for example, screws 8, between which there is an elastic element 13 in the form of a cylindrical coil spring, and each of the rings 1 of a larger diameter is connected with the corresponding lower 10 and upper 6 parts of the frame. The lower part of the frame consists of a base made in the form of a disk with an annular inner groove 11, in which the lower elastic ring 1 (larger diameter) of the lower elastic element of the plate type is placed. A ring 9 of friction material is attached to the lower part of the lower ring 1 to create dry friction, which provides the necessary damping in the system. The elastic elements 3 of the plate type are made in the form of flat elastic plates 3 and are located between the recesses 5 (Fig. 2).

Верхняя часть каркаса состоит из основания, выполненного в виде диска с кольцевой внутренней проточкой 12, в которой размещено нижнее упругое кольцо 1 (большего диаметра) нижнего упругого элемента тарельчатого типа. К верхней части нижнего кольца 1 прикреплено кольцо 7 из фрикционного материала.The upper part of the frame consists of a base made in the form of a disk with an annular internal groove 12, in which the lower elastic ring 1 (larger diameter) of the lower elastic element of the plate type is placed. A ring 7 of friction material is attached to the upper part of the lower ring 1.

Упругий элемент тарельчатого типа может быть выполнен из плоского упругого элемента круглой формы путем вырубки профильных отверстий с последующим выдавливанием одного из колец или из плоского упругого элемента круглой формы путем лазерной вырезки профильных отверстий и последующей деформацией пластин.The elastic element of the disk type can be made of a flat elastic element of round shape by cutting profile holes followed by extrusion of one of the rings or from a flat elastic element of round shape by laser cutting of profile holes and subsequent deformation of the plates.

Возможен вариант, когда между основанием пружины 13 и нижней крышкой 4 размещены (на чертеже не показано) три промежуточных вибродемпфирующих слоя: первый слой - из дисперсного упругодемпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например, следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязанных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал.It is possible that three intermediate vibration-damping layers are placed between the spring base 13 and the lower cover 4 (not shown in the drawing): the first layer is made of dispersed elastic-damping material, in which crumbs can be used, for example, of the following materials: rubber, cork, foam, nylon, foamed polymer, as well as crumbs of solid vibration damping materials, such as agate, anti-vibrate, shvim plastic with a size of fractions of crumbs of 1.5 ÷ 2.5 mm, the second layer is made of knitted elastic synthetic fibers,Rich mesh size of the elastic knitted synthetic yarn, for 10 ÷ 15% smaller size fractions crumb vibration-damping material; and the third layer is made of a continuous damping material, in which sponge rubber, needle-punched material of the type “Vibrosil” based on silica or alumino-borosilicate fiber, as well as non-woven vibration-damping material can be used.

Витки цилиндрической винтовой пружины 13 покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.The coils of a coil spring 13 are coated with a vibration damping material, for example polyurethane.

Упругий элемент тарельчатого типа работает следующим образом.The elastic element of the plate type works as follows.

При колебаниях виброизолируемого объекта (на чертеже не показано), фиксируемого на установочной плите 6, обеспечивается пространственная виброзащита и защита от ударов за счет плоских упругих пластин 3. Упругий элемент 13 в виде цилиндрической винтовой пружины расширяет частотный диапазон виброзащиты виброизолируемого объекта на высоких частотах, а кольца 7 и 9 из фрикционного материала способствуют созданию сухого трения, обеспечивающего необходимое демпфирование в системе на резонансе.When vibrations of a vibroinsulated object (not shown in the drawing), fixed on the mounting plate 6, provides spatial vibration protection and shock protection due to flat elastic plates 3. The elastic element 13 in the form of a cylindrical helical spring extends the frequency range of vibration protection of the vibroisolated object at high frequencies, and rings 7 and 9 of friction material contribute to the creation of dry friction, providing the necessary damping in the system at resonance.

Возможен вариант, когда между верхней и нижней крышками 4 упругого элемента 13, выполненного в виде цилиндрической винтовой пружины, и соответственно верхней 6 и нижней 10 частями каркаса размещены верхний 13 и нижний 14 дополнительные упругодемпфирующие элементы, выполненные в виде усеченных конусов, большее основание каждого из которых соединено соответственно с верхней 6 и нижней 10 частями каркаса, а меньшее - соответственно с верхней и нижней крышками 4 упругого элемента 13.It is possible that between the upper and lower covers 4 of the elastic element 13, made in the form of a coil spring, and respectively the upper 6 and lower 10 parts of the frame, the upper 13 and lower 14 additional elastic-damping elements are made in the form of truncated cones, the larger base of each of which are connected respectively to the upper 6 and lower 10 parts of the frame, and the smaller, respectively, to the upper and lower covers 4 of the elastic element 13.

Claims (1)

Тарельчатый упругий элемент, содержащий каркас и плоские упругие элементы, в каркасе осесимметрично установлены три упругих элемента: два упругих элемента тарельчатого типа - верхний и нижний, и соединяющий их и расположенный в средней части каркаса упругий элемент в виде цилиндрической винтовой пружины, при этом упругие элементы тарельчатого типа расположены оппозитно относительно упругого элемента, установленного в средней части каркаса, а каждый из упругих элементов тарельчатого типа содержит два плоских упругих соосно расположенных кольца меньшего и большего диаметров, соединенных между собой посредством по крайней мере трех упругих плоских пластин, расположенных наклонно по отношению к оси этих колец, а каждое из колец меньшего диаметра соединено с соответствующей крышкой посредством, например, винтов, между которыми расположен упругий элемент в виде цилиндрической винтовой пружины, а каждое из колец большего диаметра связано с соответствующей нижней и верхней частями каркаса, причем нижняя часть каркаса состоит из основания, выполненного в виде диска с кольцевой внутренней проточкой, в которой размещено нижнее упругое кольцо большего диаметра нижнего упругого элемента тарельчатого типа, при этом к нижней части нижнего кольца прикреплено кольцо из фрикционного материала для создания сухого трения, обеспечивающего необходимое демпфирование в системе, между основанием пружины и нижней крышкой размещены три промежуточных вибродемпфирующих слоя: первый слой - из дисперсного упругодемпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например, следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например таких, как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязанных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал, а витки цилиндрической винтовой пружины покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, отличающийся тем, что между верхней и нижней крышками упругого элемента, выполненного в виде цилиндрической винтовой пружины, и соответственно верхней и нижней частями каркаса размещены верхний и нижний дополнительные упругодемпфирующие элементы, выполненные в виде усеченных конусов, большее основание каждого из которых соединено соответственно с верхней и нижней частями каркаса, а меньшее - соответственно с верхней и нижней крышками упругого элемента.A plate-shaped elastic element containing a frame and flat elastic elements, three elastic elements are axisymmetrically mounted in the frame: two elastic plate-shaped elastic elements - upper and lower, and an elastic element connecting them and located in the middle part of the frame in the form of a coil spring, while the elastic elements disk type are located opposite to the elastic element installed in the middle part of the frame, and each of the elastic elements of the disk type contains two flat elastic coaxially located rings of smaller and larger diameters, interconnected by at least three elastic flat plates located obliquely with respect to the axis of these rings, and each of the rings of smaller diameter is connected to the corresponding cap by, for example, screws between which an elastic element is located in in the form of a cylindrical coil spring, and each of the rings of larger diameter is connected with the corresponding lower and upper parts of the frame, and the lower part of the frame consists of a base made in the form of a disk with rings the inner groove, in which the lower elastic ring of a larger diameter of the lower elastic element of the disk type is placed, while a ring of friction material is attached to the lower part of the lower ring to create dry friction, which provides the necessary damping in the system, three intermediate are placed between the spring base and the lower cover vibration-damping layer: the first layer is made of dispersed elastic-damping material, in which crumbs can be used, for example, the following materials: rubber, cork and, polystyrene foam, kapron, foamed polymer, as well as crumbs of solid vibration-damping materials, for example, such as plastic compounds of the type “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim” with a size of fractions of crumbs of 1.5 ÷ 2.5 mm, the second layer is made of knitted elastic synthetic yarns, and the size of the cells knitted from elastic synthetic yarns is 10-15% less than the size of the fractions of crumbs of vibration damping materials; and the third layer is made of a continuous damping material in which sponge rubber, needle-punched material of the type “Vibrosil” based on silica or alumino-borosilicate fiber, as well as non-woven vibration damping material, and the coils of a coil spring are coated with a vibration damping material, for example polyurethane, characterized in that that between the upper and lower covers of the elastic element, made in the form of a cylindrical helical spring, and respectively the upper and lower parts of the frame placed upper the second and lower additional elastic-damping elements made in the form of truncated cones, the larger base of each of which is connected respectively to the upper and lower parts of the frame, and the smaller, respectively, to the upper and lower covers of the elastic element.
RU2017101570A 2017-01-18 2017-01-18 Disk resilient element with buffer element RU2648499C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101570A RU2648499C1 (en) 2017-01-18 2017-01-18 Disk resilient element with buffer element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101570A RU2648499C1 (en) 2017-01-18 2017-01-18 Disk resilient element with buffer element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2648499C1 true RU2648499C1 (en) 2018-03-26

Family

ID=61707963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017101570A RU2648499C1 (en) 2017-01-18 2017-01-18 Disk resilient element with buffer element

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2648499C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2813819A1 (en) * 1978-03-31 1979-10-04 Licentia Gmbh Spiral compression spring resistant to vibrations etc. - comprises elastic wire coated with resilient plastics pref. polyurethane
JP2000232699A (en) * 1999-02-10 2000-08-22 Kenwood Corp Butterfly damper and electromagnetic transducer using it
RU2533380C1 (en) * 2013-07-22 2014-11-20 Олег Савельевич Кочетов Disk-shaped resilient element by kochetov
RU2582637C1 (en) * 2015-01-15 2016-04-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov disc-shaped resilient element with dry friction damper

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2813819A1 (en) * 1978-03-31 1979-10-04 Licentia Gmbh Spiral compression spring resistant to vibrations etc. - comprises elastic wire coated with resilient plastics pref. polyurethane
JP2000232699A (en) * 1999-02-10 2000-08-22 Kenwood Corp Butterfly damper and electromagnetic transducer using it
RU2533380C1 (en) * 2013-07-22 2014-11-20 Олег Савельевич Кочетов Disk-shaped resilient element by kochetov
RU2582637C1 (en) * 2015-01-15 2016-04-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov disc-shaped resilient element with dry friction damper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2565793C1 (en) Dish type resilient element
RU2648499C1 (en) Disk resilient element with buffer element
RU2533380C1 (en) Disk-shaped resilient element by kochetov
RU2582637C1 (en) Kochetov disc-shaped resilient element with dry friction damper
RU2668759C1 (en) Package of ring springs
RU2651359C1 (en) Dish-type resilient element
RU2594263C1 (en) Flexible disk-shaped element by kochetov
RU2583400C1 (en) Kochetov disk-shaped resilient element
RU2634977C1 (en) Resilient dish-shaped element of kochetov for machines
RU2662116C2 (en) Disk-type elastic element
RU2649563C1 (en) Circular conical spring
RU2624134C2 (en) Resilient dish-shaped element
RU2671677C2 (en) Circular conical spring
RU2662107C2 (en) Disk-type elastic element
RU2649977C1 (en) Circular conical spring with damping basis
RU2581236C1 (en) Kochetov combined vibration isolator
RU2649566C1 (en) Vibration protection system with the control mechanism for its elastic and dissipative properties
RU2661043C1 (en) Double spring vibration insulator for process equipment with variable mass
RU2672213C1 (en) Package of ring springs with damper
RU2662377C1 (en) Double spring vibration insulator
RU2648644C1 (en) Symmetrical mesh vibration insulator
RU2656680C1 (en) Rod cylindrical damping element
RU2653951C1 (en) Damper
RU2018138903A (en) BELT ELASTIC ELEMENT WITH BUFFER ELEMENT
RU2624127C2 (en) Disk-shaped vibro-isolator