RU26467U1 - Инструмент для электроконтактной обработки металла - Google Patents

Инструмент для электроконтактной обработки металла

Info

Publication number
RU26467U1
RU26467U1 RU2002114437/20U RU2002114437U RU26467U1 RU 26467 U1 RU26467 U1 RU 26467U1 RU 2002114437/20 U RU2002114437/20 U RU 2002114437/20U RU 2002114437 U RU2002114437 U RU 2002114437U RU 26467 U1 RU26467 U1 RU 26467U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
disk
metal
metal processing
electric control
Prior art date
Application number
RU2002114437/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Кузьменко
М.И. Широбоков
М.П. Челтыгдашев
Original Assignee
Красноярская государственная академия цветных металлов и золота
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярская государственная академия цветных металлов и золота filed Critical Красноярская государственная академия цветных металлов и золота
Priority to RU2002114437/20U priority Critical patent/RU26467U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU26467U1 publication Critical patent/RU26467U1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Инструмент для электроконтактной обработки металла, содержащий металлический диск, изолятор боковых поверхностей, отличающийся тем, что металлический диск имеет форму сечения в виде двутавра, в полости диска соосно и жестко закреплены абразивные диски.

Description

2002114437
ЦНШИИИЩЧПМПКВ23Н,/04
Инструмент для электроконтактной обработки металла.
Полезная модель относится к металлообработке, а именно к конструкциям инструментов для электроконтактных методов обработки.
Известен инструмент для электроконтактной обработки металлов, выполненный в виде металлического диска, на нерабочую поверхность которого нанесено изоляционное покрытие из эпоксидной смолы и абразивного материала (Авторское свидетельство СССР № 1220901, В 23 Н 1/04, В 23 К 9/00, 1986).
Однако применение такого дискового электрода для обработки металлических изделий связано со значительной трудоемкостью нанесения изоляционного слоя на не рабочую поверхность электрода и, следовательно, удорожанием производства таких дисков. Также, в случае, когда при работе таким диском проис:ходит повреждение или износ изоляционного слоя, что приводит его в негодность, то приходится заменять его новым, либо зановонаносить изоляционное покрытие.
Приведенный аналог принят и за прототип.
Основная задача полезной модели заключается в увеличении долговечности инструмента и улучшении кромки реза за счет изоляции боковой нерабочей поверхности диска от разрезаемого металла
абразивным диэлектриком, служащим для уменьшения износа инструмента путем предотвраш;ения возникновения электрической дуги в местах контакта нерабочей поверхности с разрезаемым материалом.
Другая задача - удешевить нанесение изоляционного покрытия на нерабочую поверхность дискового электрода и обеспечить легкое восстановление этого покрытия, в случае повреждения, для . увеличения долговечности инструмента путем выполнения дискаэлектрода наборным. Для достижения поставленной задачи в инструменте для электроконтактной обработки металла,- содержащем металлический диск и изолятор боковых поверхностей, металлический диск выполнен в виде двутавра, а в его полости соосно и жестко закреплены абразивные диски. На фиг. показан инструмент для электроконтактной обработки гметалла. Инструмент для электроконтактной обработки металла 1 выполнен в виде диска, например, из стали с сечением в форме двутавра и радиусом, большим диаметра разрезаемой детали 2, и равным 0,2 м. В полости диска 1 вложены абразивные диски 3 для резки металла промышленного изготовления, служаш;ие для уменьшения износа инструмента за счет предотвраш;ения возникновения электрической дуги в местах контакта нерабочей ii поверхности с разрезаемым металлом. Обработка детали 2 посредством предлагаемого инструмента для электроконтактной обработки металла осуп ;ествляется следующим образом. До начала работы деталь 2 и инструмент 1 находятся на некотором расстоянии друг от друга в состоянии покоя и подключены к разным полюсам источника питания 4. При включении привода (не показан) инструмент 1 вращается вокруг своей оси, например, против часовой стрелки. Затем включается источник питания 4, между инструментом 1 и деталью 2 создается разность потенциалов. Инструмент 1 опускается и устанавливается у поверхности детали 2.
инструментом 1 и поверхностью детали 2 плавит металл детали. Быстровращающийся инструмент 1 увлекает и -выбрасывает расплавленный металл детали 2 из зоны резки.
При углублении инструмента 1 в деталь 2 вложенные абразивные диски 3 изолируют боковые поверхности инструмента от детали и обрабатывают кромки реза.
Применение абразивных дисков промышленного изготовления в качестве изолирующего абразивного слоя по сравнению с прототипом позволят увеличить долговечность диска-электрода, значительно снизить трудозатраты на изготовление диска-электрода, облегчить восстановление абразивного изоляционного слоя нерабочей поверхности диска-электрода при его преждевременном разрушении.
Полезная модель по сравнению с прототипом позволяет повысить долговечность инструмента за счет снижения износа, и улучшить шероховатость поверхности на срезе, уменьшить расходы на изготовление и восстановление. (

Claims (1)

  1. Инструмент для электроконтактной обработки металла, содержащий металлический диск, изолятор боковых поверхностей, отличающийся тем, что металлический диск имеет форму сечения в виде двутавра, в полости диска соосно и жестко закреплены абразивные диски.
    Figure 00000001
RU2002114437/20U 2002-05-31 2002-05-31 Инструмент для электроконтактной обработки металла RU26467U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002114437/20U RU26467U1 (ru) 2002-05-31 2002-05-31 Инструмент для электроконтактной обработки металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002114437/20U RU26467U1 (ru) 2002-05-31 2002-05-31 Инструмент для электроконтактной обработки металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU26467U1 true RU26467U1 (ru) 2002-12-10

Family

ID=48285567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002114437/20U RU26467U1 (ru) 2002-05-31 2002-05-31 Инструмент для электроконтактной обработки металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU26467U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100787476B1 (ko) 유리 절단용 커터 휠
US9312066B2 (en) Magnetic shape optimization
US20030057190A1 (en) Wire electrode with a structured interface surface
KR100376755B1 (ko) 와이어전극
US4448656A (en) Electrolytic/electric discharge machining of a non-conductive workpiece
CN110560807A (zh) 平面磨削与电解复合加工装置、系统及方法
RU26467U1 (ru) Инструмент для электроконтактной обработки металла
Yonghong et al. Study on hole machining of non-conducting ceramics by gas-filled electrodischarge and electrochemical compound machining
CN111136355B (zh) 一种层叠式圆盘形电解加工工具电极的电解加工方法
CN114654383B (zh) 一种凹圆弧金属结合剂金刚石砂轮精密修整方法
CN109759784A (zh) 一种采用钎焊制作耐磨镶齿刀圈的方法
CN102398193B (zh) 磨削辅助电化学放电加工工具及方法
JP2004345065A (ja) 電解作用を利用した切削工具及びその製造方法
CN111054986A (zh) 一种用电脉冲辅助切削渗碳模具钢的方法
CN111014857A (zh) 一种循环式电解磨削线切割加工装置及方法
RU2319600C1 (ru) Шлифовальный круг
CN103862392A (zh) Pcd复合金刚石刀具磨削砂轮及其削磨加工方法
JP6044295B2 (ja) スクライビングホイール及びその製造方法
JPS6244315A (ja) 放電研削連続加工装置
SU621522A1 (ru) Способ электроискровой правки алмазного круга
RU2010105449A (ru) Способ шлифования сложнопрофильных поверхностей деталей
CN205347559U (zh) 一种电火花强化机
RU2265065C2 (ru) Инструмент для закалки резьбы
JPH06155296A (ja) 電解インプロセスドレッシング研削方法および装置
SU1066768A1 (ru) Способ электроэрозионного профилировани кругов на металлической св зке