RU2646178C1 - Method of straightening trough-shaped article - Google Patents
Method of straightening trough-shaped article Download PDFInfo
- Publication number
- RU2646178C1 RU2646178C1 RU2017104780A RU2017104780A RU2646178C1 RU 2646178 C1 RU2646178 C1 RU 2646178C1 RU 2017104780 A RU2017104780 A RU 2017104780A RU 2017104780 A RU2017104780 A RU 2017104780A RU 2646178 C1 RU2646178 C1 RU 2646178C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- trough
- jack
- metal ruler
- straightening
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
- B21D1/10—Removing local distortions of specific articles made from sheet metal, e.g. mudguards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в том числе для изготовления изделий, используемых в атомной промышленности, а именно: к изготовлению емкостного оборудования, и, в частности, к процессу правки частей емкостного оборудования после осуществления сварочных процессов.The invention relates to the field of mechanical engineering, including for the manufacture of products used in the nuclear industry, namely: to the manufacture of capacitive equipment, and, in particular, to the process of dressing parts of capacitive equipment after welding processes.
Существует большое разнообразие емкостного оборудования, например, имеются такие конструкции, когда емкость состоит из двух половин, нижняя из которых коробчатая, а верхняя - корытообразная. Разница в их оформлении оправдана, может быть тем, что в верхней, корытообразной, половине находится несколько смотровых окон. Эти окна позволяют осматривать с разных сторон происходящее внутри емкости, тогда как при других оформлениях верхней половины осмотр, скорее всего, будет более затруднен. Изготовление емкостного оборудования, чаще всего, происходит из листового металла при соединении его в дальнейшем с помощью сварки. После производства сварочных работ изделия обычно коробит, при этом этот процесс коробления происходит по-разному. Однако в конечном итоге, обе ответные детали должны иметь хорошее сопряжение, и перед направлением их на обработку фрезерованием, части изделия должны быть выправлены.There is a wide variety of capacitive equipment, for example, there are such designs when the container consists of two halves, the lower of which is box-shaped, and the upper is trough-shaped. The difference in their design is justified, it may be that in the upper, trough-shaped half there are several viewing windows. These windows allow you to examine from different sides what is happening inside the tank, while with other decorations of the upper half, inspection will most likely be more difficult. The manufacturing of capacitive equipment most often occurs from sheet metal when it is subsequently connected by welding. After welding, the product usually warps, and this warping process occurs in different ways. However, in the end, both mating parts must have good mating, and before sending them to milling, parts of the product must be straightened.
Известна операция правки (см., например, ГОСТ 18970-84. Обработка металлов давлением. Термины и определения, пункт 36, стр. 35), при которой осуществляют устранение искажений формы заготовки. Такую операцию делают и с помощью трех точечной схемы (см., например, В.А. Назарьян и др. Производство поковок, ХИМИЗДАТ, 2011, стр. 33), т.е. когда изгиб тела и сила правки направлены в разные стороны, но при этом они находятся в одной плоскости.The known editing operation (see, for example, GOST 18970-84. Metal forming. Terms and definitions, paragraph 36, p. 35), in which the distortion of the shape of the workpiece is eliminated. Such an operation is also done with the help of three point schemes (see, for example, V.A. Nazaryan et al. Production of forgings, Khimizdat, 2011, p. 33), i.e. when the body bend and the dressing force are directed in different directions, but at the same time they are in the same plane.
Известны также различные приспособления, реализующие трехточечный способ правки (см., например, В.Г. Шмаков Кузница в современном хозяйстве, Машиностроение, 1990, стр. 252-257). Существуют и более сложные приспособления, рассчитанные на многократное применение в совершенно идентичных деталях, таких как установка для правки деформаций верхней обвязочной рамы полувагонов УП-2М (см., например, www.enerprom.ru). Такой установкой можно достаточно быстро выправить изделие, для которого подобная установка предназначена. Подобная конструкция оправдана при большой серийности выпуска изделий, каким является производство полувагонов. Однако в случае, когда типоразмеров емкостного оборудования бесконечное множество, а выпуск конкретного изделия составляет единицы, то разработка и применение указанных приспособлений к каждому из них абсолютно не оправданы.Various devices are also known that implement the three-point method of editing (see, for example, V.G. Shmakov Kuznitsa in a modern economy, Mechanical Engineering, 1990, pp. 252-257). There are more complex devices designed for repeated use in completely identical parts, such as a unit for straightening deformations of the upper strapping frame of UP-2M gondola cars (see, for example, www.enerprom.ru). Such an installation can quickly straighten out the product for which such an installation is intended. Such a design is justified with a large serial production, which is the production of gondola cars. However, in the case when the standard sizes of capacitive equipment are endless, and the output of a particular product is one, the development and application of these devices to each of them is absolutely not justified.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в осуществлении при единичном производстве процесса правки частей емкостного оборудования после осуществления сварочных процессов.The technical result of the invention consists in the implementation in a single production process of dressing parts of capacitive equipment after the implementation of welding processes.
Указанный технический результат достигают тем, что при правке корытообразного изделия с большим основанием и фланцем, расположенным сверху над стенками корытообразного изделия, путем нажатия на изогнутую поверхность фланца, правку осуществляют с использованием приспособления, включающего домкрат с закрепленными на нем захватами, реализующими схему трех точечной правки, и металлическую линейку, при этом металлическую линейку кладут на поверхность фланца, а захваты приспособления закрепляют на фланце с внутренней стороны корытообразного изделия перпендикулярно к поверхности фланца и домкратом производят нажатие до того момента, пока фланец не достигнет требуемого размера в плоскости фланца, далее давление снимают, приспособление убирают, а металлическую линейку кладут на поверхность фланца на место, где до этого был закреплен один из захватов, после чего укрепляют приспособление и повторяют предыдущее действие, обходя по периметру фланец корытообразного изделия, пока его форма не достигнет требуемых размеров в плоскости фланца. При этом в качестве домкрата может быть использован переносной гидравлический цилиндр.The specified technical result is achieved by the fact that when editing a trough-like product with a large base and a flange located above the walls of the trough-like product by pressing on the curved surface of the flange, dressing is carried out using a device that includes a jack with grips fixed to it, realizing a three-point dressing scheme , and a metal ruler, while the metal ruler is placed on the surface of the flange, and the grips of the device are fixed on the flange from the inside of the trough the product is perpendicular to the surface of the flange and the jack is pressed until the flange reaches the desired size in the plane of the flange, then the pressure is removed, the tool is removed, and the metal ruler is placed on the surface of the flange in the place where one of the grips was fixed before, after which they strengthen the device and repeat the previous action, circumventing the flange of the trough-shaped product around the perimeter until its shape reaches the required dimensions in the plane of the flange. In this case, a portable hydraulic cylinder can be used as a jack.
При такой последовательности осуществляемых операций даже при единичном производстве обеспечивается возможность процесса правки частей емкостного оборудования после осуществления сварочных процессов.With this sequence of operations, even with a single production, the possibility of the process of dressing parts of the capacitive equipment after the implementation of welding processes is provided.
На чертеже изображена схема правки корытообразного изделия с фланцем с использованием приспособления.The drawing shows a dressing diagram of a trough-shaped product with a flange using the device.
При заявляемом способе правки корытообразного изделия с большим основанием 1 и фланцем 2, расположенным сверху над стенками 3 корытообразного изделия, путем нажатия на изогнутую поверхность фланца 2, правку осуществляют с использованием приспособления, включающего домкрат, например, в виде переносного гидравлического цилиндра 4 с укрепленными на нем захватами 5, реализующими схему трехточечной правки, и металлическую линейку 6, при этом металлическую линейку 6 кладут на поверхность фланца 2, а захваты 5 приспособления укрепляют на фланце 2 с внутренней стороны корытообразного изделия перпендикулярно к поверхности фланца 2 и домкратом, например, в виде переносного гидравлического цилиндра 4 производят нажатие до того момента, пока фланец 2 не достигнет требуемого размера в плоскости фланца 2, далее давление снимают, приспособление убирают, а металлическую линейку 6 кладут на поверхность фланца 2 на место, где до этого был закреплен один из захватов 5, после чего укрепляют приспособление и повторяют предыдущее действие, обходя по периметру фланец 2 корытообразного изделия, пока его форма не достигнет требуемых размеров в плоскости фланца 2.When the inventive method of editing a trough-like product with a large base 1 and a flange 2 located on top of the walls 3 of the trough-like product, by pressing on the curved surface of the flange 2, editing is carried out using a device that includes a jack, for example, in the form of a portable hydraulic cylinder 4 with mounted on it with grippers 5, implementing the three-point straightening scheme, and a metal ruler 6, while the metal ruler 6 is placed on the surface of the flange 2, and the grippers 5 of the device are fixed on the flange 2 s the inner side of the trough-like product perpendicular to the surface of the flange 2 and the jack, for example, in the form of a portable hydraulic cylinder 4, is pressed until the flange 2 reaches the desired size in the plane of the flange 2, then the pressure is removed, the device is removed, and the metal ruler 6 is placed on the surface of the flange 2 to the place where one of the grips 5 was previously fixed, after which the device is strengthened and the previous action is repeated, circumventing the flange 2 of the trough-like product around the perimeter, until The mold will not reach the required dimensions in the plane of flange 2.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104780A RU2646178C1 (en) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | Method of straightening trough-shaped article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104780A RU2646178C1 (en) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | Method of straightening trough-shaped article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2646178C1 true RU2646178C1 (en) | 2018-03-01 |
Family
ID=61568766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017104780A RU2646178C1 (en) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | Method of straightening trough-shaped article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2646178C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU188854A1 (en) * | И. М. Гуревич, К. М. Гатовский, В. Л. Черкасов , В. Б. Чистов Ленинградский институт водного транспорта | DEVICE FOR EDITING MET TIN METALLIC! SHIP COATINGS | ||
| GB1267521A (en) * | 1968-07-15 | 1972-03-22 | Applied Power Ind Inc | Extension clamp |
| SU479520A1 (en) * | 1973-01-04 | 1975-08-05 | Киевский Филиал Специально-Конструкторского Бюро "Газстроймашина" | Straightening device at pipe ends |
| SU1749083A1 (en) * | 1989-06-15 | 1992-07-23 | Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро По Вагонам | Mobile stand for repair of freight cars |
| RU2102264C1 (en) * | 1996-09-03 | 1998-01-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Оборудование" | Gondola car hatch cover straightener |
-
2017
- 2017-02-14 RU RU2017104780A patent/RU2646178C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU188854A1 (en) * | И. М. Гуревич, К. М. Гатовский, В. Л. Черкасов , В. Б. Чистов Ленинградский институт водного транспорта | DEVICE FOR EDITING MET TIN METALLIC! SHIP COATINGS | ||
| GB1267521A (en) * | 1968-07-15 | 1972-03-22 | Applied Power Ind Inc | Extension clamp |
| SU479520A1 (en) * | 1973-01-04 | 1975-08-05 | Киевский Филиал Специально-Конструкторского Бюро "Газстроймашина" | Straightening device at pipe ends |
| SU1749083A1 (en) * | 1989-06-15 | 1992-07-23 | Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро По Вагонам | Mobile stand for repair of freight cars |
| RU2102264C1 (en) * | 1996-09-03 | 1998-01-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Оборудование" | Gondola car hatch cover straightener |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69102004D1 (en) | Method and device for producing a curved part in a sheet metal object and object produced by this method. | |
| CA2622770A1 (en) | Method for press forming of a panel part having a bent portion and press forming device | |
| CA2455408A1 (en) | Workpiece forming | |
| RU2646178C1 (en) | Method of straightening trough-shaped article | |
| CN106694694A (en) | Sheet metal part stamping process | |
| JP2019536637A5 (en) | ||
| CN103752717A (en) | Semi-automatic plate centering stacking pallet and centering method thereof | |
| CN109967619B (en) | One-step hot-press forming die for large-curvature and variable-section titanium alloy skin | |
| CN204294688U (en) | Bender | |
| CN210754825U (en) | Steel plate press for processing western-style food forks | |
| RU2013129195A (en) | METHOD FOR MULTI-OPERATION EXTRACTION OF A BOX DETAILS FROM SHEET | |
| CN212760704U (en) | Stainless steel buckled plate clod wash mould | |
| CN208450311U (en) | A kind of manipulator punching equipment that clamping effect is good | |
| CN109365612B (en) | Stretching forming device of hardware mould | |
| CN206604946U (en) | A kind of Hardware fitting diel | |
| KR101615943B1 (en) | A method for forming a metal panel using a spring bending die in a press die | |
| CN106552849B (en) | Column type battery container production equipment | |
| CN213436675U (en) | Hole flanging and bending forming die for peripheral plate | |
| JP2005052844A (en) | Forming die and forming method | |
| US3059603A (en) | Metal fabrication | |
| CN215144111U (en) | Stamping equipment is used in auto-parts production and processing | |
| CN203140496U (en) | Micro-jointing mode in sheet metal arc bending process | |
| CN212495112U (en) | Free forging upsetting device | |
| GB190625467A (en) | Improvements in Tools or Appliances to be used in connection with the Manufacture of Cycle Fork-crown Shells, Cycle Frame and Handle-bar Lugs and Analogous Sheet or Wrought Metal Articles. | |
| CN106216447A (en) | Bender |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190215 |