RU2645843C1 - Устройство для определения остаточных напряжений - Google Patents

Устройство для определения остаточных напряжений Download PDF

Info

Publication number
RU2645843C1
RU2645843C1 RU2016150019A RU2016150019A RU2645843C1 RU 2645843 C1 RU2645843 C1 RU 2645843C1 RU 2016150019 A RU2016150019 A RU 2016150019A RU 2016150019 A RU2016150019 A RU 2016150019A RU 2645843 C1 RU2645843 C1 RU 2645843C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
holder
frame
lengths
levers
Prior art date
Application number
RU2016150019A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Дмитриевич Олейник
Антон Сергеевич Нуртдинов
Руслан Римович Нургалин
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет"
Priority to RU2016150019A priority Critical patent/RU2645843C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2645843C1 publication Critical patent/RU2645843C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения остаточных технологических напряжений в образцах, вырезанных из исследуемой детали. Устройство содержит основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении. Узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом. Держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна, причем держатель установлен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов. Зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца. Плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке. Датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов. Технический результат: возможность исследовать образцы с широким диапазоном длин рабочей зоны, с прямолинейной и криволинейной формой, что значительно расширяет технологические возможности устройства. 5 ил.

Description

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения остаточных технологических напряжений в образцах, вырезанных из исследуемой детали.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для определения остаточных напряжений, содержащее основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, присоединенное к стойке приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, при этом датчики соединены с системой обработки информации, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине. Приспособление для крепления образца и датчиков выполнено в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней П-образной части рамки установлен зажим для консольного крепления исследуемого образца в вертикальном положении, датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, контактирующего измерительным наконечником со свободным концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины образца снабжен цифровым индикатором, рычаги датчика толщины выполнены длинными, установлены вертикально, шарнирно закреплены на рамке, на верхнем конце одного из рычагов закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с другим рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов (патент РФ №2570362 от 10.11.2015 г.). Данное устройство принято в качестве прототипа.
Признаки прототипа, совпадающие с существенными признаками заявляемого изобретения, - основание со стойкой; травильная ванна; датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации; приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении; датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором; датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой; длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов.
Недостатки известного устройства связаны с узлом крепления образца. Во-первых, конструкция узла крепления образца представлена зажимом, приемлемым лишь для прямолинейных образцов. Однако при исследовании остаточных напряжений в деталях сложной формы вырезаемые из них образцы не всегда бывают прямыми, например образцы, вырезанные из пера лопатки авиационной турбины. Во-вторых, при установке в узел крепления образцов с разной длиной рабочей зоны (40…80 мм) координата точки касания головки штока цифрового индикатора на верхнем конце удлинителя датчика деформации образца будет различной. Следовательно, будет различной и расчетная длина удлинителя, которую придется каждый раз измерять и пересчитывать коэффициент масштабного увеличения деформации образца. Заметим также, что нижняя П-образная часть рамки при рабочем режиме установки погружена в ванну с реактивом, что может вызвать ее коррозию.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - расширение технологических возможностей устройства, а именно определение остаточных напряжений в образцах с широким диапазоном длин рабочей части, с прямолинейной и криволинейной формой.
Поставленная задача была решена за счет того, что в известном устройстве для определения остаточных напряжений, содержащем основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении, при этом датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов, согласно изобретению узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом, при этом держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна, причем держатель выполнен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов, зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца, плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке.
Признаки заявляемого технического решения, отличительные от прототипа - узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом; держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна; держатель выполнен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов; зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца; плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке.
Отличительные признаки предлагаемого устройства обеспечивают возможность определения остаточных напряжений как в прямых образцах, так и в образцах с криволинейной рабочей зоной, с широким диапазоном длин. При этом при разной длине и кривизне рабочей зоны образцов расчетная длина удлинителя и коэффициент масштабного увеличения деформации образца остаются постоянными величинами. Благодаря этому достигается заявленный технический результат - расширение технологических возможностей устройства.
Изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг. 1-5.
На фиг. 1 показан общий вид устройства для определения остаточных напряжений.
На фиг. 2 приведен узел крепления с прямолинейным образцом (вид спереди).
На фиг. 3 - узел крепления (вид сбоку).
На фиг. 4 показан зажим образца (вид в сечении).
На фиг. 5 приведен узел крепления с криволинейным образцом.
Устройство (фиг. 1) содержит основание 1, закрепленную на нем стойку 2, травильную ванну 3 с реактивом, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца 4 и датчиков деформации и толщины образца. Приспособление для размещения узла крепления образца 4 и датчиков деформации и толщины образца выполнено в виде вертикальной рамки 5, присоединенной к стойке 2 двумя подвижными консолями 6. Соединение позволяет поднимать и опускать рамку 5 с образцом 4 и датчиками, нужное положение фиксируется винтами 7.
В нижней части рамки 5 установлен узел крепления исследуемого образца 4 в вертикальном положении. Узел крепления образца 4 (фиг. 2, 3, 5) включает держатель 8, зажим для образца и плоский кронштейн 9 с криволинейным пазом 10. Держатель 8 расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом 11, прикреплен верхней частью к рамке 5 и кронштейну 9 болтами 12 с шайбами и гайками, проходящими через пазы 11, 10 держателя 8 и кронштейна 9. Держатель 8 выполнен с возможностью перемещения в направлении продольного паза 11 и отклонения от вертикали в пределах длин продольного 11 и криволинейного 10 пазов при ослабленной затяжке болтов 12. Зажим для образца 4 расположен на нижней части держателя 8 и состоит из двух пластинок 13, скрепленных болтами 14 с гайками (фиг. 2, 4). Одна из пластинок 13 жестко соединена (сваркой) с держателем 8, другая пластинка 13 выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца 4. Плоский кронштейн 9 жестко закреплен вертикально на рамке 5. Рамка 5 выполнена таким образом, чтобы ее нижняя часть при работе устройства не погружалась в реактив, что исключает контакт рамки с реактивом (фиг. 1).
Датчик деформации состоит из удлинителя 15, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца 4 в вертикальном положении, и цифрового индикатора 16, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя 15, на верхнем конце удлинителя 15 прикреплена пружинка 17, вторым концом соединенная с цифровым индикатором 16 (фиг. 1, 2).
Датчик толщины включает два рычага 18, охватывающие нижними концами образец 4 по толщине. Рычаги 18 датчика выполнены длинными, установлены вертикально, шарнирно закреплены на рамке 5. На верхнем конце левого рычага 18 закреплен цифровой индикатор 19, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом 18. На верхнем конце правого рычага 18 прикреплена пружинка 20, вторым концом соединенная с цифровым индикатором 19.
Пружинки 17 и 20 компенсируют усилия прижатия измерительных наконечников индикаторов 16 и 19, тем самым исключая дополнительный изгиб образца 4.
Нижние плечи рычагов 18 соединены пружинкой 21, обеспечивающей контакт щупов 22, выполненных из химически стойкого материала, например керамики, с образцом 4, расположенным рабочей поверхностью 23 в сторону левого рычага 18 (фиг.1).
Длины рычагов 18 и удлинителя 15 в 5…8 раз больше длины образца 4, и соотношение длин плеч рычагов 18 составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов 18 и удлинителя 15 к длине образца 4 соответствует большее соотношение длин плеч рычагов 18.
Система обработки информации 24 включает компьютер со специальной программой.
Устройство работает следующим образом.
На этапе подготовки к эксперименту приспособление для размещения узла крепления образца 4 и датчиков находится закрепленным в верхнем положении над ванной 3 с реактивом. Подготовленный по известной методике прямолинейный образец 4 в вертикальном положении нижним концом прикладывают к закрепленной на держателе 8 пластинке 13 зажима, сверху накладывают вторую пластинку 13 и двумя болтами 14 сборку скрепляют (фиг. 2, 4). На верхний свободный конец образца прикрепляют в вертикальном положении удлинитель 15 датчика деформации. Далее при ослабленной затяжке болтов 12 смещают держатель 8 в направлении продольного паза 11 и криволинейного паза 10 так, чтобы маркерная точка на конце удлинителя 15 совместилась с головкой штока цифрового индикатора 16, а удлинитель 15 принял вертикальное положение, которое затем фиксируют затяжкой болтов 12 (фиг. 2). Благодаря такой настройке обеспечивается заданная расчетная длина удлинителя 15. Затем подготовленное приспособление с закрепленным образцом 4, контактирующим с щупами 22, опускают в ванну 3 до полного погружения образца 4 в реактив и фиксируют это положение с помощью винтов 7 (фиг. 1). Далее включают систему обработки информации 24 и осуществляют процесс стравливания материала с рабочей поверхности 23 образца 4. При этом образец 4 начинает одновременно изгибаться и утоняться, что вызывает перемещение удлинителя 15 и рычагов 18. Удлинитель 15 датчика деформации воспринимает изгиб образца 4 и передает перемещение на цифровой индикатор 16. Левый рычаг 18 датчика толщины контактирует с рабочей поверхностью 23 образца 4 и отслеживает одновременно изгиб образца 4 и толщину снимаемого слоя материала, правый рычаг 18 отслеживает только изгиб образца 4. От изгиба образца 4 нижние концы обоих рычагов 18, находясь в постоянном контакте с образцом 4, перемещаются в горизонтальном направлении в одну сторону на одинаковую величину. При этом верхние концы рычагов 18, контактирующие с индикатором 19, также перемещаются в одну сторону на одинаковую величину. Следовательно, расстояние между верхними концами рычагов 18 не изменяется и индикатор 19 на это перемещение не реагирует. Он реагирует только на перемещение левого рычага 18, контактирующего с поверхностью 23, с которой снимается материал в процессе травления. Информация с цифрового индикатора 16 о величине прогиба образца 4 и с цифрового индикатора 19 о толщине образца 4 поступает в непрерывном или дискретном режимах в систему обработки данных 24. С помощью компьютера, входящего в состав системы 24, получаемая информация о прогибах и толщинах образца преобразуется в необходимые расчетные параметры, далее по известным формулам с помощью специальной программы выполняются расчеты остаточных напряжений в поверхностных слоях материала образца.
Для исследования остаточных напряжений в криволинейном образце 4 его крепление в устройстве осуществляют в соответствии с фиг. 5.
Таким образом, заявляемое устройство определения остаточных технологических напряжений в образцах, вырезанных из контролируемой детали, позволяет исследовать образцы с широким диапазоном длин рабочей зоны, с прямолинейной и криволинейной формой, что значительно расширяет технологические возможности устройства.

Claims (1)

  1. Устройство для определения остаточных напряжений, содержащее основание со стойкой, травильную ванну, датчики деформации и толщины образца, соединенные с системой обработки информации, приспособление для размещения узла крепления образца и датчиков деформации и толщины образца, выполненное в виде вертикальной рамки, присоединенной к стойке двумя подвижными консолями, в нижней части рамки установлен узел крепления исследуемого образца в вертикальном положении, при этом датчик деформации состоит из удлинителя, выполненного с возможностью закрепления на верхнем конце образца в вертикальном положении, и цифрового индикатора, закрепленного на рамке, контактирующего измерительным наконечником с верхним концом удлинителя, на верхнем конце удлинителя прикреплена пружинка, вторым концом соединенная с цифровым индикатором, датчик толщины включает два рычага, охватывающие концами образец по толщине, выполненные длинными, установленные вертикально, шарнирно закрепленные на рамке, на верхнем конце левого рычага закреплен цифровой индикатор, контактирующий измерительным наконечником с правым рычагом, нижние плечи рычагов соединены пружинкой, а верхний конец правого рычага соединен с индикатором другой пружинкой, при этом длины рычагов и удлинителя в 5…8 раз больше длины образца и соотношение длин плеч рычагов составляет 1:4…1:6, причем большему соотношению длин рычагов и удлинителя к длине образца соответствует большее соотношение длин плеч рычагов, отличающееся тем, что узел крепления образца снабжен держателем, зажимом для образца и плоским кронштейном с криволинейным пазом, при этом держатель расположен вертикально, выполнен в виде прямолинейной пластины с продольным пазом, прикреплен верхней частью к рамке и кронштейну болтами с шайбами и гайками, проходящими через пазы держателя и кронштейна, причем держатель установлен с возможностью перемещения в направлении продольного паза и отклонения от вертикали в пределах длин продольного и криволинейного пазов при ослабленной затяжке болтов, зажим для образца расположен на нижней части держателя и состоит из двух пластинок, скрепленных болтами с гайками, причем одна из пластинок жестко соединена с держателем, другая пластинка выполнена накладной с возможностью размещения на нижнем конце закрепляемого образца, плоский кронштейн жестко закреплен вертикально на рамке.
RU2016150019A 2016-12-19 2016-12-19 Устройство для определения остаточных напряжений RU2645843C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016150019A RU2645843C1 (ru) 2016-12-19 2016-12-19 Устройство для определения остаточных напряжений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016150019A RU2645843C1 (ru) 2016-12-19 2016-12-19 Устройство для определения остаточных напряжений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2645843C1 true RU2645843C1 (ru) 2018-02-28

Family

ID=61568407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016150019A RU2645843C1 (ru) 2016-12-19 2016-12-19 Устройство для определения остаточных напряжений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645843C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113203677A (zh) * 2021-06-18 2021-08-03 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种便于实船动态交替环境下进行暴露实验的辅助工装
CN114199752A (zh) * 2021-12-15 2022-03-18 西南交通大学 一种模拟腐蚀环境的螺栓松动试验装置及其试验方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU242466A1 (ru) * УСТРОЙСТВО дл ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
SU1765688A1 (ru) * 1990-05-14 1992-09-30 Казанский Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева Устройство дл определени остаточных напр жений
JP2000146716A (ja) * 1998-11-10 2000-05-26 Hitachi Ltd 残留応力測定方法及び装置
RU2570362C1 (ru) * 2014-10-14 2015-12-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Устройство для определения остаточных напряжений

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU242466A1 (ru) * УСТРОЙСТВО дл ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
SU1765688A1 (ru) * 1990-05-14 1992-09-30 Казанский Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева Устройство дл определени остаточных напр жений
JP2000146716A (ja) * 1998-11-10 2000-05-26 Hitachi Ltd 残留応力測定方法及び装置
RU2570362C1 (ru) * 2014-10-14 2015-12-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Устройство для определения остаточных напряжений

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113203677A (zh) * 2021-06-18 2021-08-03 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种便于实船动态交替环境下进行暴露实验的辅助工装
CN113203677B (zh) * 2021-06-18 2024-01-19 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种便于实船动态交替环境下进行暴露实验的辅助工装
CN114199752A (zh) * 2021-12-15 2022-03-18 西南交通大学 一种模拟腐蚀环境的螺栓松动试验装置及其试验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0382532B1 (en) Method for determining crack lengths
WO2016206655A1 (en) An indentation device, instrumented measurement system, and a method for determining the mechanical properties of materials by the indentation method
RU2645843C1 (ru) Устройство для определения остаточных напряжений
EP1970714A1 (en) Device including a contact detector
CN104155333B (zh) 一种电线电缆线膨胀系数测量装置及测量方法
JPH09218142A (ja) 材料試験デバイス、材料試験装置および材料試験方法
CN103994715B (zh) 拉伸试样断裂后径缩部位最小直径测量装置及测量方法
CN109443925A (zh) 一种纤维单丝拉伸弹性模量的测试装置
CN105784523A (zh) 一种基于压痕试验的测试材料真实硬度值的装置及方法
US5199305A (en) Method and apparatus for measuring the strain developed in a coated surface
KR101090687B1 (ko) 인장,압축 및 피로시험용 익스텐소미터 거치대
JP5395417B2 (ja) 測定方法および測定装置
CN201096684Y (zh) 电子引伸计精密夹持装置
Miljojković et al. DETERMINING ELASTIC MODULUS OF THE MATERIAL BY MEASURING THE DEFLECTION OF THE BEAM LOADED IN BENDING.
Muzyka et al. Procedure and instruments for the material damage assessment by the LM-hardness method on the in-service scratching of structure element surfaces
CN109556971A (zh) 直读弯曲角度的冷喷涂试样弯曲性能试验装置
CN205719814U (zh) 三点弯曲试样延性断裂韧性jic辅助测试装置
CN106404553B (zh) 三点弯曲试样延性断裂韧性jic辅助测试装置以及测试方法
RU2570362C1 (ru) Устройство для определения остаточных напряжений
CN115494150A (zh) 一种电涡流无损检测装置及方法
JP2017167068A (ja) パンタグラフ押上力検査装置
US7316155B2 (en) Test table for measuring lateral forces and displacements
RU2475720C2 (ru) Способ оценки энергии активации пластической деформации поверхностного слоя и переносной склерометр для его осуществления
CN210374970U (zh) 适用于便携式压入仪的非接触式位移传感器的安装夹具
RU2412428C1 (ru) Устройство для определения остаточных напряжений в деталях с электропроводными покрытиями