RU2645531C1 - Mill for heavy feed and a cutting plate for it - Google Patents

Mill for heavy feed and a cutting plate for it Download PDF

Info

Publication number
RU2645531C1
RU2645531C1 RU2017120448A RU2017120448A RU2645531C1 RU 2645531 C1 RU2645531 C1 RU 2645531C1 RU 2017120448 A RU2017120448 A RU 2017120448A RU 2017120448 A RU2017120448 A RU 2017120448A RU 2645531 C1 RU2645531 C1 RU 2645531C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting insert
cutting
base surface
lower side
front surfaces
Prior art date
Application number
RU2017120448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Москвитин (отец)
Сергей Александрович Москвитин
Александр Александрович Москвитин (сын)
Андрей Александрович Москвитин
Александр Григорьевич Лагутин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина"
Priority to RU2017120448A priority Critical patent/RU2645531C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2645531C1 publication Critical patent/RU2645531C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: group of inventions is designed for processing with large feeds of products from hard-to-machine materials, including titanium and its alloys. Cutting insert comprises a hard-alloy base with a wear-resistant coating, a mounting hole with an axis and an upper work surface comprising at least three identical convex cutting edges having a curved area in the form of a circle, and concave front surfaces directed into the upper work surface, identical angles connecting the convex cutting edges, the lower base surface, and identical lateral sides extending between the convex cutting edge and the lower edge. Lower lateral and upper back lateral surfaces are inclined at different internal acute angles to the lower base surface. Lower side surface is divided into the first and second lower side surfaces along a wavy curve having an upward wave directed toward the region of the convex cutting edge in the form of a circle and a downward wave encompassing the angles of the side surface of the cutting insert. Lateral base surface is formed at each second lower side surface at an acute angle to the lower base surface. Conditions for making the corners of the insert are given.
EFFECT: resistance of the cutting tool is increased.
15 cl, 10 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение включает группу устройств, используемых для обработки материалов резанием, в частности в изделиях из трудно обрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов.The present invention includes a group of devices used for processing materials by cutting, in particular in products from difficult to process materials, including titanium and its alloys.

Уровень техникиState of the art

Для повышения производительности процесса фрезерования изделий из титана и его сплавов применяют фрезы с механическим креплением сменных режущих пластин, в том числе с износостойкими покрытиями. В процессе фрезерования режущие кромки пластин подвергаются значительным переменным механическим и термическим воздействиям, что существенно влияет как на стойкость, так и на технологические возможности режущего инструмента.To increase the productivity of the process of milling products from titanium and its alloys, mills with mechanical fastening of replaceable cutting inserts, including with wear-resistant coatings, are used. During the milling process, the cutting edges of the inserts are subject to significant variable mechanical and thermal stresses, which significantly affects both the durability and technological capabilities of the cutting tool.

Это обусловлено во многом тем, что при механическом и термическом воздействии режущие пластины находятся в сложном напряжено-деформированном состоянии. При этом величины напряжений, действующих на режущие пластины в целом, на их отдельные части и на их поверхности в покрытиях, во многом зависят от первоначальных значений напряжений, созданных при изготовлении режущих пластин и закреплении их в гнездах режущего инструмента, и от величин термического и механического воздействий, возникающих в процессе фрезерования и во многом зависящих от геометрических размеров пластин, их соотношения, материала основы, углов и режимов резания, а также от обрабатываемого материала.This is largely due to the fact that under mechanical and thermal effects, the cutting inserts are in a complex stress-strain state. Moreover, the magnitudes of the stresses acting on the cutting inserts as a whole, on their individual parts and on their surface in the coatings, largely depend on the initial values of the stresses created during the manufacture of the cutting inserts and their fastening in the nests of the cutting tool, and on the values of thermal and mechanical impacts arising during the milling process and largely dependent on the geometric dimensions of the plates, their ratio, base material, angles and cutting conditions, as well as on the material being processed.

Особо большие нагрузки испытывают режущие пластины при обработке изделий с большими подачами. При этом необходимо также обеспечить механическую прочность режущих пластин. Для повышения работоспособности и стойкости фрех при их работе с большими подачами используют режущие пластины с криволинейными режущими кромками.Particularly heavy loads are experienced by cutting inserts when processing products with high feeds. It is also necessary to ensure the mechanical strength of the cutting inserts. To improve the performance and durability of the frech, when they work with high feeds, cutting inserts with curved cutting edges are used.

Известна, например, конструкция режущего инструмента и округлой двухсторонней режущей пластины (патент RU №2505382, В23С 5/20). Режущая пластина предназначена для закрепления во вращающемся режущем иснтрументе и содержит две противоположные торцевые поверхности и переферийную боковую поверхность между ними. При этом каждая торцовая поверхность имеет общую первую ось симметрии, вокруг которой каждая торцовая поверхность имеет N-кратную симметрию вращения, где выбирают из группы 2, 3 и 4. При этом криволинейные режущие кромки торцевых поверхностей не перекрываются, если смотреть с торца режущей пластины вдоль первой оси симметрии, причем каждая из криволинейных режущих кромок лежит на торе. Режущий инструмент для использования указанной режущей пластины имеет ось вращения и содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо под режущую пластину, образованное в его переднем конце и содержащее тангенциальную опорную поверхность, резьбовое сквозное отверстие и боковые стенки. При этом две разнесенные боковые стенки образуют острый угол с тангенциальной опорной поверхностью гнезда под режущую пластину.Known, for example, the design of the cutting tool and a rounded double-sided cutting insert (patent RU No. 2505382, V23C 5/20). The cutting insert is intended for fixing in a rotating cutting tool and contains two opposite end surfaces and a peripheral side surface between them. Moreover, each end surface has a common first axis of symmetry around which each end surface has N-fold rotation symmetry, where they are selected from groups 2, 3 and 4. Moreover, the curved cutting edges of the end surfaces do not overlap when viewed from the end of the cutting insert along the first axis of symmetry, with each of the curved cutting edges lying on the torus. A cutting tool for using said cutting insert has an axis of rotation and comprises a housing having at least one slot for a cutting insert formed at its front end and containing a tangential abutment surface, a threaded through hole and side walls. In this case, two spaced side walls form an acute angle with the tangential supporting surface of the nest under the cutting insert.

Известны конструкции режущих пластин для торцевого фрезерования и фрезерного инструмента, на котором используются указанные режущие пластины (патент RU №2370349, В23С 5/20) для обработки изделий с большими подачами. При этом режущая пластина имеет верхнюю поверхность, содержащую четыре идентичные режущие кромки и четыре идентичных угла, соединяющие выпуклые режущие кромки. Каждая выпуклая режущая кромка включает изогнутую область и первую прямолинейную область, примыкающую к изогнутой области. Радиус каждой изогнутой области, по меньшей мере, в два раза превышает радиус большой окружности, которая может быть вписана в верхнюю поверхность. Пластина имеет нижнюю поверхность, содержащую нижнюю кромку, а также четыре идентичные боковые стороны, каждая из которых проходит между выпуклой режущей кромкой и нижней кромкой и включает первую коническую заднюю поверхность, проходящую от изогнутой области к нижней комке, и первую плоскую грань, проходящую от первой по существу прямолинейной области к нижней кромке, вторую коническую заднюю поверхность, проходящую от каждого угла режущей кромки в направлении к нижней кромке. При этом, когда режущая пластина установлена в гнездо режущего инструмента, первая по существу прямолинейная область проходит в направлении, по существу перпендикулярном оси его вращения.Known designs of cutting inserts for face milling and a milling tool that uses these cutting inserts (patent RU No. 2370349, V23C 5/20) for processing products with high feeds. In this case, the cutting insert has an upper surface containing four identical cutting edges and four identical angles connecting the convex cutting edges. Each convex cutting edge includes a curved region and a first rectilinear region adjacent to the curved region. The radius of each curved region is at least two times the radius of a large circle that can be inscribed on the upper surface. The plate has a lower surface containing a lower edge, as well as four identical sides, each of which extends between the convex cutting edge and the lower edge, and includes a first conical rear surface extending from the curved region to the lower lump and a first flat face extending from the first a substantially rectilinear region to the lower edge, a second conical rear surface extending from each corner of the cutting edge toward the lower edge. In this case, when the cutting insert is installed in the socket of the cutting tool, the first substantially rectilinear region extends in a direction substantially perpendicular to the axis of rotation.

Указанные конструкции режущих пластин позволяют использовать фрезы для работы с большими подачами, однако, для повышения их стойкости при обработке изделий из титана и его сплавов необходимо создание конструкции фрез и режущих пластин для них с оптимальным соотношением геометрии режущего клина, радиусов закругления криволинейных участков режущих кромок и их передних поверхностей, а также особой конструкции боковых поверхностей, позволяющей снизить изменения внутренних напряжений в режущем клине при закреплении и использовании режущих пластин на разных режимах резания.The indicated designs of cutting inserts allow the use of milling cutters for working with high feeds, however, in order to increase their durability when processing products from titanium and its alloys, it is necessary to create a design of milling cutters and cutting inserts for them with an optimal ratio of the geometry of the cutting wedge, the radius of curvature of the curved sections of the cutting edges and their front surfaces, as well as the special design of the side surfaces, which allows to reduce changes in internal stresses in the cutting wedge when fixing and using the cut their plates at different cutting conditions.

Задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции режущих пластин для больших подач, позволяющей увеличить стойкость фрез при обработке изделий из титана и его сплавов.The objective of the present invention is to provide an improved design of cutting inserts for high feeds, which allows to increase the resistance of the milling cutters when processing products from titanium and its alloys.

Задачей настоящего изобретения является также создание конструкции фрез для больших подач с применением режущих пластин повышенной стойкости.The present invention is also the creation of a design of mills for large feeds using cutting inserts with high resistance.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Указанный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения.The specified technical result is achieved through a combination of features described in the relevant claims.

Режущая пластина для больших подач имеет твердосплавную основу с износостойким покрытием, крепежное отверстие с осью и верхнюю рабочую поверхность, содержащую, по меньшей мере, три идентичные выпуклые режущие кромки, имеющие изогнутую область в форме окружности.The cutting insert for large feeds has a carbide base with a wear-resistant coating, a mounting hole with an axis and an upper working surface containing at least three identical convex cutting edges having a curved region in the shape of a circle.

Режущая пластина также содержит вогнутые передние поверхности, направленные вовнутрь верхней рабочей поверхности, идентичные углы, соединяющие выпуклые режущие кромки, нижнюю базовую поверхность, содержащую нижнюю кромку и идентичные боковые стороны.The cutting insert also contains concave front surfaces directed inward to the upper working surface, identical angles connecting the convex cutting edges, a lower base surface comprising a lower edge and identical sides.

Каждая идентичная боковая сторона проходит между выпуклой режущей кромкой и нижней кромкой и включает верхнюю заднюю боковую поверхность, проходящую от выпуклой режущей кромки до нижней боковой поверхности.Each identical side extends between the convex cutting edge and the lower edge and includes an upper rear side surface extending from the convex cutting edge to the lower side surface.

При этом нижняя боковая поверхность и верхняя задняя боковая поверхность наклонены под разными внутренними острыми углами к нижней базовой поверхности.In this case, the lower lateral surface and the upper rear lateral surface are inclined at different internal acute angles to the lower base surface.

В соответствии с предложенным изобретением нижняя боковая поверхность разделена на первую и вторую нижние боковые поверхности по волнообразной кривой, имеющей восходящую волну, направленную к области выпуклой режущей кромки, выполненной в форме окружности, и нисходящую волну, охватывающую углы боковой поверхности режущей пластины.In accordance with the proposed invention, the lower side surface is divided into first and second lower side surfaces along a wave-like curve having an ascending wave directed to the circumferential area of the convex cutting edge and a descending wave spanning the corners of the side surface of the cutting insert.

На каждой второй нижней боковой поверхности под острым углом к нижней базовой поверхности выполнена боковая базовая поверхность, причем углы наклона верхней задней боковой поверхности, первой нижней боковой поверхности и боковой базовой поверхности к нижней базовой поверхности подчинены следующему соотношению α1<α2>α3, где α1 - угол наклона верхней задней боковой поверхности к нижней базовой поверхности; α2 - угол наклона первой нижней боковой поверхности к нижней базовой поверхности; α3 - угол наклона боковой базовой поверхности к нижней базовой поверхности.A lateral base surface is made on every second lower side surface at an acute angle to the lower base surface, and the inclination angles of the upper rear side surface, the first lower side surface and the side base surface to the lower base surface are subordinated to the following relation α1 <α2> α3, where α1 - the angle of inclination of the upper rear side surface to the lower base surface; α2 is the angle of inclination of the first lower side surface to the lower base surface; α3 is the angle of inclination of the lateral base surface to the lower base surface.

В соответствии с одним предпочтительным исполнением режущей пластины вершина восходящей волны линии пересечения первой нижней боковой поверхности и второй нижней боковой поверхности на виде сбоку на режущую пластину смещена относительно вершины выпуклых режущих кромок.According to one preferred embodiment of the cutting insert, the apex of the ascending wave of the line of intersection of the first lower side surface and the second lower side surface in a side view of the cutting insert is offset from the top of the convex cutting edges.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины вдоль волнообразной линии между первой и второй нижними боковыми поверхности выполнен плавный переход или ступень под острым углом к нижней базовой поверхности, а угол наклона верхней задней боковой поверхности α1 выбран из диапазона 75…85°, угол наклона первой нижней боковой поверхности α2 выбран из диапазона 78…86°, угол наклона боковой базовой поверхности α3 выбран из диапазона 72…77°.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert along the wavy line between the first and second lower side surfaces, a smooth transition or step is made at an acute angle to the lower base surface, and the angle of inclination of the upper rear side surface α1 is selected from the range 75 ... 85 °, the angle of inclination of the first the lower lateral surface α2 is selected from the range 78 ... 86 °, the angle of inclination of the lateral base surface α3 is selected from the range 72 ... 77 °.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее передней рабочей поверхности выполнены угловые поверхности, идущие от углов в направлении крепежного отверстия и соединяющие вогнутые передние поверхности.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, angular surfaces are formed on its front working surface, extending from the corners in the direction of the mounting hole and connecting the concave front surfaces.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее вогнутых передних поверхностях диаметрально противоположно одна другой выполнены выборки, дно которых лежит в плоскости, параллельной нижней базовой поверхности.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, selections are made on its concave front surfaces diametrically opposed to one another, the bottom of which lies in a plane parallel to the lower base surface.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее вогнутые передние поверхности содержат области, выполненные в форме поверхности усеченного конуса.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its concave front surfaces comprise regions made in the form of a surface of a truncated cone.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее первая нижняя боковая поверхность выполнена вогнутой вовнутрь режущей пластины.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its first lower side surface is concave inwardly of the cutting insert.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее твердосплавная основа содержит составляющие, количество которых выбрано в следующих диапазонах 9…14 вес. % Со, 0,2…1,5 вес. % Сr3О2, 84,5…90,8 вес. % WC, а ее коэрцетивная сила выбрана в диапазоне 10…19 кА/м, а на твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, содержащее один и более слоев и, по меньшей мере, один слой содержит фазу, по меньшей мере, с одним из элементов V, Cr, Nb,Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N,B.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its carbide base contains components, the number of which is selected in the following ranges 9 ... 14 weight. % Co, 0.2 ... 1.5 weight. % Cr 3 O 2 , 84.5 ... 90.8 weight. % WC, and its coercive force is selected in the range of 10 ... 19 kA / m, and a wear-resistant coating is applied to the carbide base, containing one or more layers and at least one layer contains a phase with at least one of the elements V , Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии имеет остаточные сжимающие напряжения.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to its carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating has residual compressive stresses.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии выполнен из NbN или из TiB2.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, a wear-resistant coating is applied to its carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating is made of NbN or TiB2.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины ее вогнутые передние поверхности имеют области, выполненные в виде элементов сфер, радиусы кривизны которых больше радиусов кривизны изогнутых областей в форме окружности выпуклых режущих кромок.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, its concave front surfaces have areas made in the form of elements of spheres, the radii of curvature of which are greater than the radii of curvature of the curved areas in the form of a circle of convex cutting edges.

При этом центры сфер, формирующих передние поверхности, смещены от оси отверстия режущей пластины в сторону противоположной выпуклой режущей кромки и их проекции образуют на виде сверху на режущую пластину многоугольник.In this case, the centers of the spheres forming the front surfaces are offset from the axis of the hole of the cutting insert towards the opposite convex cutting edge and their projections form a polygon in a plan view on the cutting insert.

Величина смещения центров сфер, формирующих вогнутые области передних поверхностей, относительно оси отверстия выбрана из диапазона 7…14 мм.The displacement of the centers of the spheres forming the concave regions of the front surfaces relative to the axis of the hole is selected from the range of 7 ... 14 mm.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины проекции центров сфер, формирующих вогнутые области передних поверхностей, смещены на виде сверху на режущую пластину на острый угол относительно осей симметрии режущей пластины, проходящих через середины боковых граней, причем указанный острый угол выбран из диапазона 0,5…12°.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, the projections of the centers of the spheres forming the concave regions of the front surfaces are displaced in a plan view onto the cutting insert by an acute angle relative to the symmetry axes of the cutting insert passing through the midpoints of the side faces, said sharp angle being selected from a range of 0.5 ... 12 °.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины изогнутая область ее вогнутых передних поверхностей выполнена в виде элементов сферы по всей длине.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert, the curved region of its concave front surfaces is made in the form of sphere elements along the entire length.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины на виде сверху на режущую пластину радиус описанной вокруг нее окружности равен или больше максимального радиуса вписанной окружности в многоугольник, образованный проекциями центров сфер, формирующих изогнутые области передних поверхностей.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert in a plan view of the cutting insert, the radius of the circle circumscribed around it is equal to or greater than the maximum radius of the inscribed circle into a polygon formed by the projections of the centers of the spheres forming curved areas of the front surfaces.

Описанная выше режущая пластина предназначена для применения во фрезах, используемых при фрезеровании с большими подачами.The cutting insert described above is intended for use in milling cutters used in high feed milling.

В соответствии с предложенным изобретением фреза для больших подач включает корпус с гнездами, содержащими опорную базовую поверхность, радиальные и осевые базовые поверхности. В гнезда установлены и закреплены с помощью винтов режущие пластины по одному из предпочтительных вариантов.In accordance with the proposed invention, the cutter for large feeds includes a housing with slots containing a supporting base surface, radial and axial base surfaces. The inserts are mounted and secured with screws on the insert according to one of the preferred options.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых изображены особенности конструкций режущих пластин и фрезы для больших подач.For a better understanding, but only as an example, the invention will be described with reference to the attached drawings, which depict design features of cutting inserts and mills for large feeds.

При этом на чертежах, в частности, изображены:Moreover, the drawings, in particular, show:

на фиг. 1 изображена в перспективе режущая пластина для больших подач;in FIG. 1 is a perspective view of a cutting insert for large feeds;

на фиг. 2 изображен вид сверху на режущую пластину, представленную на фиг. 1;in FIG. 2 is a plan view of the insert shown in FIG. one;

на фиг. 3 изображен вид сбоку режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 3 is a side view of the insert shown in FIG. one;

на фиг4 изображен вид снизу режущей пластины, изображенной на фиг. 1;FIG. 4 is a bottom view of the insert shown in FIG. one;

на фиг. 5 изображен разрез по линии I-I режущей пластины, изображенной на фиг. 2;in FIG. 5 is a sectional view taken along line I-I of the insert shown in FIG. 2;

на фиг. 6 изображен фрагмент разреза по линии I-I режущей пластины, изображенной на фиг. 2;in FIG. 6 shows a sectional fragment along the line I-I of the insert shown in FIG. 2;

на фиг. 7а и 7b изображен вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 1, с демонстрацией соотношения радиусов кривизны выпуклых режущих кромок и сфер, формирующих передние поверхности, для одного из предпочтительных вариантов исполнения режущей пластины;in FIG. 7a and 7b show a top view of the cutting insert shown in FIG. 1, with a demonstration of the ratio of the radii of curvature of the convex cutting edges and the spheres forming the front surfaces, for one of the preferred embodiments of the cutting insert;

на фиг. 8 изображена торцовая фреза для больших подач с режущими пластинами, изображенными на фиг. 1;in FIG. 8 shows a face mill for large feeds with the inserts shown in FIG. one;

на фиг. 9 изображено в перспективе гнездо фрезы, изображенной на фиг. 8.in FIG. 9 is a perspective view of the milling cutter of FIG. 8.

Детальное описание чертежейDetailed Description of Drawings

В начале рассмотрим особенности конструкции режущей пластины, предназначенной для использования на фрезе для больших подач.In the beginning, we consider the design features of a cutting insert designed for use on a milling cutter for large feeds.

Режущая пластина 10 для больших подач имеет твердосплавную основу с износостойким покрытием, центральное крепежное отверстие 12 с осью 14.The cutting insert 10 for large feeds has a carbide base with a wear-resistant coating, a central mounting hole 12 with an axis 14.

Ее верхняя рабочая поверхность 16 содержит, по меньшей мере, три идентичные выпуклые режущие кромки 18.Its upper working surface 16 contains at least three identical convex cutting edges 18.

На фиг. 1-7 изображена режущая пластина 10, имеющая четыре режущие кромки, имеющие изогнутую область 20 в форме окружности. Ее вогнутые передние поверхности 22 направлены вовнутрь верхней рабочей поверхности 16, а идентичные углы 26 соединяют выпуклые режущие кромки 18.In FIG. 1-7, a cutting insert 10 is shown having four cutting edges having a curved region 20 in the shape of a circle. Its concave front surfaces 22 are directed inward to the upper working surface 16, and identical angles 26 connect the convex cutting edges 18.

Нижняя базовая поверхность 28 режущей пластины 10 содержит нижнюю кромку 30. Идентичные боковые стороны 32 проходят между выпуклой режущей кромкой 18 и нижней кромкой 30 и включают верхнюю заднюю боковую поверхность 34, проходящую от выпуклой режущей кромки 18 до нижней боковой поверхности 36.The lower base surface 28 of the cutting insert 10 comprises a lower edge 30. Identical sides 32 extend between the convex cutting edge 18 and the lower edge 30 and include an upper rear side surface 34 extending from the convex cutting edge 18 to the lower side surface 36.

Причем нижняя боковая поверхность 36 и верхняя задняя боковая поверхность 34 наклонены под разными внутренними острыми углами к нижней базовой поверхности 28.Moreover, the lower side surface 36 and the upper rear side surface 34 are inclined at different internal acute angles to the lower base surface 28.

В соответствии с предложенным изобретением нижняя боковая поверхность 36 режущей пластины 10 разделена на первую 36а и вторую 36b нижние боковые поверхности по волнообразной кривой 38, имеющей восходящую волну 38а, направленную к области 20 выпуклой режущей кромки 18, выполненной в форме окружности, и нисходящую волну 38b, охватывающую углы 40 боковой поверхности режущей пластины 10.In accordance with the proposed invention, the lower side surface 36 of the cutting insert 10 is divided into first 36a and second 36b lower side surfaces along a wave-like curve 38 having an upward wave 38a directed to a circle-shaped region 20 of the convex cutting edge 18 and a downward wave 38b covering the corners 40 of the side surface of the cutting insert 10.

На каждой второй нижней боковой поверхности 36b под острым углом α3 к нижней базовой поверхности 28 выполнена боковая базовая поверхность 46, причем углы наклона верхней задней поверхности 34, первой нижней боковой поверхности 36а и боковой базовой поверхности 46 к нижней базовой поверхности 28 подчинены следующему соотношению α1<α2>α3, где α1 - угол наклона верхней задней боковой поверхности 34 к нижней базовой поверхности 28; α2 - угол наклона первой нижней боковой поверхности 36а к нижней базовой поверхности 28; α3 - угол наклона боковой базовой поверхности 46 к нижней базовой поверхности 28.On each second lower side surface 36b, an acute base angle 46 is formed at an acute angle α3 to the lower base surface 28, and the inclination angles of the upper rear surface 34, the first lower side surface 36a and the side base surface 46 to the lower base surface 28 are subject to the following relation α1 < α2> α3, where α1 is the angle of inclination of the upper rear side surface 34 to the lower base surface 28; α2 is the angle of inclination of the first lower side surface 36a to the lower base surface 28; α3 is the angle of inclination of the lateral base surface 46 to the lower base surface 28.

В соответствии с одним предпочтительным исполнением режущей пластины 10 вершина 38с восходящей 38а волны линии пересечения первой нижней боковой поверхности 36а и второй нижней боковой поверхности 36b на виде сбоку на режущую пластину 10 смещена относительно вершины 20а выпуклых режущих кромок 18, например, на величину Δ.According to one preferred embodiment of the cutting insert 10, the peak 38c of the wave ascending 38a of the line of intersection of the first lower side surface 36a and the second lower side surface 36b is laterally displaced to the cutting insert 10 relative to the vertex 20a of the convex cutting edges 18, for example, by Δ.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 вдоль волнообразной линии 38 между первой 36а и второй 36b нижними боковыми поверхности выполнен плавный переход или ступень под острым углом к нижней базовой поверхности 28, а угол наклона α1 верхней задней боковой поверхности 34 выбран из диапазона 75…85°, угол наклона α2 первой нижней боковой поверхности 36а выбран из диапазона 78…86°, угол наклона α3 боковой базовой поверхности 46 выбран из диапазона 12…11°.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10 along the wavy line 38 between the first 36a and second 36b lower side surfaces, a smooth transition or step is made at an acute angle to the lower base surface 28, and the inclination angle α1 of the upper rear side surface 34 is selected from the range 75 ... 85 °, the angle of inclination α2 of the first lower side surface 36a is selected from the range of 78 ... 86 °, the angle of inclination α3 of the lateral base surface 46 is selected from the range of 12 ... 11 °.

Нижний и верхний пределы указанных углов наклона соответствуют оптимальным условиям резания, используемым при обработке изделий из титановых сплавов, а также условиям размещения режущих пластин в гнездах корпуса фрез с большими осевыми углами резания.The lower and upper limits of the indicated inclination angles correspond to the optimal cutting conditions used in the processing of products from titanium alloys, as well as the conditions for placing the cutting inserts in the slots of the mill body with large axial cutting angles.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 на ее передней рабочей поверхности 16 выполнены угловые поверхности 48, идущие от углов 26 в направлении крепежного отверстия 12 и соединяющие вогнутые передние поверхности 22.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10, angular surfaces 48 are formed on its front working surface 16, extending from the angles 26 in the direction of the mounting hole 12 and connecting the concave front surfaces 22.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 на ее вогнутых передних поверхностях 22 диаметрально противоположно одна другой выполнены выборки 50, дно которых лежит в плоскости, параллельной нижней базовой поверхности 28.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10, samples 50 are made on its concave front surfaces 22 diametrically opposite one another, the bottom of which lies in a plane parallel to the lower base surface 28.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 ее вогнутые передние поверхности 22 содержат области, выполненные в форме поверхности усеченного конуса.According to another preferred embodiment of the cutting insert 10, its concave front surfaces 22 comprise regions made in the form of a surface of a truncated cone.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 ее первая нижняя боковая поверхность 36а выполнена вогнутой вовнутрь режущей пластины 10.In accordance with another preferred embodiment of the insert 10, its first lower side surface 36a is concave inwardly to the insert 10.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 ее твердосплавная основа содержит составляющие, количество которых выбрано в следующих диапазонах 9…14 вес. % Со, 0,2…1,5 вес. % Сr3С2, 84,5…90,8 вес. % WC, а ее коэрцетивная сила выбрана в диапазоне 10…19 кА/м, а на твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, содержащее один и более слоев и, по меньшей мере, один слой содержит фазу, по меньшей мере, с одним из элементов V, Cr, Nb,Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10, its carbide base contains components, the number of which is selected in the following ranges 9 ... 14 weight. % Co, 0.2 ... 1.5 weight. % Cr 3 C 2 , 84.5 ... 90.8 weight. % WC, and its coercive force is selected in the range of 10 ... 19 kA / m, and a wear-resistant coating is applied to the carbide base, containing one or more layers and at least one layer contains a phase with at least one of the elements V , Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии имеет остаточные сжимающие напряжения.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10, a wear-resistant coating is applied to its carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating has residual compressive stresses.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 на ее твердосплавную основу нанесено износостойкое покрытие, и, по меньшей мере, один слой в износостойком покрытии выполнен из NbN или из TiB2.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10, a wear-resistant coating is applied to its carbide base, and at least one layer in the wear-resistant coating is made of NbN or TiB2.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 ее вогнутые передние поверхности 22 имеют области 24, выполненные в виде элементов сфер 24а, радиусы кривизны R1 которых больше радиусов кривизны R2 изогнутых областей 20 в форме окружности выпуклых режущих кромок 18, а их центры смещены от оси 14 отверстия 12 режущей пластины 10 в сторону противоположной выпуклой режущей кромки 18 и их проекции O'1, O'2, O'3,O'4 образуют на виде сверху на режущую пластину 10 многоугольник.According to another preferred embodiment of the cutting insert 10, its concave front surfaces 22 have regions 24 made in the form of elements of spheres 24a, the radii of curvature R1 of which are larger than the radii of curvature R2 of the curved regions 20 in the form of a circle of convex cutting edges 18, and their centers are offset from the axis 14 of the hole 12 of the insert 10 toward the opposite convex cutting edge 18 and their projections O'1, O'2, O'3, O'4 form a polygon in a plan view of the insert 10.

При этом величина смещения С центров сфер 24а, формирующих вогнутые области 24 передних поверхностей 22, относительно оси 14 отверстия 12 выбрана из диапазона 7…14 мм.In this case, the amount of displacement C of the centers of the spheres 24a forming concave regions 24 of the front surfaces 22 relative to the axis 14 of the hole 12 is selected from the range 7 ... 14 mm.

Нижний и верхний пределы смещения С определены, исходя из геометрических размеров режущих пластин, углов и режимов резания, используемых при обработке изделий из титановых сплавов.The lower and upper limits of the displacement C are determined based on the geometric dimensions of the cutting inserts, angles and cutting conditions used in the processing of products from titanium alloys.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 проекции центров сфер 24а, формирующих вогнутые области 24 передних поверхностей 22, смещены на виде сверху на режущую пластину 10 на острый угол θ относительно осей симметрии режущей пластины 10, проходящих через середины боковых граней 32, причем указанный острый угол θ выбран из диапазона 0,5…12°.According to another preferred embodiment of the cutting insert 10, the projections of the centers of the spheres 24a forming the concave regions 24 of the front surfaces 22 are displaced in a plan view from the cutting insert 10 by an acute angle θ relative to the symmetry axes of the cutting insert 10 passing through the middle of the side faces 32, said acute angle θ is selected from the range 0.5 ... 12 °.

Верхний и нижний пределы угла смещения центров сфер, формирующих участки передних поверхностей режущих пластин выбраны из условия обеспечения геометрии и прочности режущего клина, а также условий схода стружки.The upper and lower limits of the angle of displacement of the centers of the spheres forming the portions of the front surfaces of the cutting inserts are selected from the condition of ensuring the geometry and strength of the cutting wedge, as well as the conditions for the chip flow.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 изогнутая область 24 ее вогнутых передних поверхностей 22 выполнена в виде элементов сферы по всей длине.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10, the curved region 24 of its concave front surfaces 22 is made in the form of sphere elements along the entire length.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением режущей пластины 10 на виде сверху на режущую пластину 10 радиус описанной вокруг нее окружности равен или больше максимального радиуса вписанной окружности в многоугольник, образованный проекциями центров сфер 24а, формирующих изогнутые области 24 передних поверхностей 22.In accordance with another preferred embodiment of the cutting insert 10 in a plan view of the cutting insert 10, the radius of the circle circumscribed around it is equal to or greater than the maximum radius of the inscribed circle into a polygon formed by the projections of the centers of the spheres 24a forming curved regions 24 of the front surfaces 22.

Предложенная фреза 52 для больших подач включает корпус 54 с гнездами 56, содержащими опорную базовую поверхность 58, радиальные 60 и осевые 62 базовые поверхности. В гнезда 56 установлены и закреплены с помощью винтов 64 режущие пластины 10 по одному из предпочтительных вариантов, описанных выше.The proposed milling cutter 52 for large feeds includes a housing 54 with sockets 56 containing a supporting base surface 58, radial 60 and axial 62 base surfaces. In the slots 56, the inserts 10 are mounted and secured with screws 64 according to one of the preferred embodiments described above.

Описание работы изобретенияDescription of the invention

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности и ее состояния, а также режимов и способа обработки изделий из титана и его сплавов выбирают соответствующие типоразмеры и конкретную геометрию режущих пластин 10.Depending on the shape of the surface to be treated and its condition, as well as the modes and method of processing products from titanium and its alloys, the appropriate sizes and the specific geometry of the cutting inserts 10 are selected.

Затем режущие пластины 10 устанавливают в гнезда 56 корпуса 54, например, торцовой фрезы для больших подач 52 и крепят с помощью винтов. При этом благодаря особой конструкции боковых поверхностей 32 режущих пластин 10, содержащих нижнюю боковую поверхность 36, разделенную на первую 36а и вторую 36b нижние боковые поверхности по волнообразной кривой 38, обеспечивается снижение внутренних напряжений в режущем клине.Then, the cutting inserts 10 are installed in the slots 56 of the housing 54, for example, an end mill for large feeds 52 and are fixed with screws. Moreover, due to the special design of the side surfaces 32 of the cutting inserts 10 containing the lower side surface 36, divided into the first 36a and second 36b lower side surfaces along the wave-like curve 38, the internal stresses in the cutting wedge are reduced.

При использовании фрез 52 для работы с большими подачами на разных режимах резания эффект снижения внутренних напряжений в режущем клине сохраняется. Это позволяет повысить стойкость режущего инструмента.When using milling cutters 52 for working with high feeds at different cutting conditions, the effect of reducing internal stresses in the cutting wedge is preserved. This improves the resistance of the cutting tool.

Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенных в приведенной ниже формуле изобретения.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention set forth in the following claims.

Claims (19)

1. Режущая пластина (10) для больших подач, содержащая твердосплавную основу с износостойким покрытием, центральное крепежное отверстие (12) с осью (14), верхнюю рабочую поверхность (16), содержащую по меньшей мере три идентичные выпуклые режущие кромки (18) c изогнутой областью (20) в форме окружности, вогнутые передние поверхности (22), направленные внутрь верхней рабочей поверхности (16), идентичные углы (26), соединяющие выпуклые режущие кромки (18), нижнюю базовую поверхность (28), содержащую нижнюю кромку (30), идентичные боковые стороны (32), каждая из которых проходит между выпуклой режущей кромкой (18) и нижней кромкой (30) и включает верхнюю заднюю боковую поверхность (34), проходящую от выпуклой режущей кромки (18) до нижней боковой поверхности (36), при этом нижняя боковая поверхность (36) и верхняя задняя боковая поверхность (34) наклонены под разными внутренними острыми углами к нижней базовой поверхности (28), отличающаяся тем, что нижняя боковая поверхность (36) разделена на первую (36а) и вторую (36b) нижние боковые поверхности по волнообразной кривой (38), имеющей восходящую волну (38а), направленную к области (20) выпуклой режущей кромки (18), выполненной в виде окружности, и нисходящую волну(38b), охватывающую углы (40) боковой поверхности режущей пластины (10), а на каждой второй нижней боковой поверхности (36b) под острым углом (α3) к нижней базовой поверхности (28) выполнена боковая базовая поверхность (46), причем углы наклона верхней задней боковой поверхности (34), первой нижней боковой поверхности (36а) и боковой базовой поверхности (46) к нижней базовой поверхности (28) выполнены из условия:1. A cutting insert (10) for large feeds containing a carbide base with a wear-resistant coating, a central mounting hole (12) with an axis (14), an upper working surface (16) containing at least three identical convex cutting edges (18) c a curved circle-shaped region (20), concave front surfaces (22) directed inside the upper working surface (16), identical angles (26) connecting the convex cutting edges (18), the lower base surface (28) containing the lower edge ( 30), identical sides (32), each of which passes between the convex cutting edge (18) and the lower edge (30) and includes an upper rear side surface (34) extending from the convex cutting edge (18) to the lower side surface (36), while the lower side surface (36) and the upper rear side surface (34) is inclined at different internal acute angles to the lower base surface (28), characterized in that the lower side surface (36) is divided into the first (36a) and second (36b) lower side surfaces along a wavy curve (38 ) having an ascending wave (38a) directed to about blades (20) of a convex cutting edge (18), made in the form of a circle, and a downward wave (38b), covering the corners (40) of the side surface of the cutting insert (10), and at every second lower side surface (36b) at an acute angle ( α3) a lateral base surface (46) is made to the lower base surface (28), and the inclination angles of the upper rear side surface (34), the first lower side surface (36a) and the lateral base surface (46) to the lower base surface (28) are from the condition: α1< α2>α3, α1 <α2> α3, где α1 - угол наклона верхней задней боковой поверхности (34) к нижней базовой поверхности (28);  where α1 is the angle of inclination of the upper rear side surface (34) to the lower base surface (28); α2 - угол наклона первой нижней боковой поверхности (36а) к нижней базовой поверхности (28); α2 is the angle of inclination of the first lower side surface (36a) to the lower base surface (28); α3 - угол наклона боковой базовой поверхности (46) к нижней базовой поверхности (28).α3 is the angle of inclination of the lateral base surface (46) to the lower base surface (28). 2. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что вершина (38с) восходящей (38а) волны линии пересечения первой нижней боковой поверхности (36а) и второй нижней боковой поверхности (36b) на виде сбоку на режущую пластину (10) смещена относительно вершины (20а) выпуклых режущих кромок (18).2. The cutting insert according to claim 1, characterized in that the apex (38c) of the ascending (38a) wave of the line of intersection of the first lower side surface (36a) and the second lower side surface (36b) is laterally displaced relative to the cutting plate (10) the tops (20a) of the convex cutting edges (18). 3. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что вдоль указанной волнообразной линии (38) между первой (36а) и второй (36b) нижними боковыми поверхности выполнен плавный переход или ступень под острым углом к нижней базовой поверхности (28), а угол наклона (α1) верхней задней боковой поверхности (34) выбран в пределах (75-85)°, угол наклона (α2) первой нижней боковой поверхности (36а) - в пределах (78-86)°, а угол наклона (α3) боковой базовой поверхности (46) - в пределах (72-77)°.3. The cutting insert according to claim 1, characterized in that along the indicated wave-like line (38) between the first (36a) and second (36b) lower side surfaces, a smooth transition or step is made at an acute angle to the lower base surface (28), and the tilt angle (α1) of the upper rear side surface (34) is selected within (75-85) °, the tilt angle (α2) of the first lower side surface (36a) is within (78-86) °, and the tilt angle (α3) lateral base surface (46) - within (72-77) °. 4. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что на передней рабочей поверхности (16) выполнены угловые поверхности (48), проходящие от углов (26) в направлении центрального крепежного отверстия (12) и соединяющие вогнутые передние поверхности (22).4. The cutting insert according to claim 1, characterized in that on the front working surface (16) there are made corner surfaces (48) extending from the corners (26) in the direction of the central mounting hole (12) and connecting the concave front surfaces (22). 5. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что на вогнутых передних поверхностях (22) диаметрально противоположно одна другой выполнены выборки (50), дно которых расположено в плоскости, параллельной нижней базовой поверхности (28).5. The cutting insert according to claim 1, characterized in that on the concave front surfaces (22) diametrically opposed to one another, samples (50) are made, the bottom of which is located in a plane parallel to the lower base surface (28). 6. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что вогнутые передние поверхности (22) содержат области, выполненные в форме поверхности усеченного конуса.6. The cutting insert according to claim 1, characterized in that the concave front surfaces (22) contain areas made in the form of a surface of a truncated cone. 7. Режущая пластина (10) по п. 1, отличающаяся тем, что первая нижняя боковая поверхность (36а) выполнена вогнутой (10).7. The cutting insert (10) according to claim 1, characterized in that the first lower side surface (36a) is concave (10). 8. Режущая пластина (10) по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что она содержит твердосплавную основу, количество составляющих в которой выбрано в следующих соотношениях: (9-14) вес. % Со, (0,2-1,5) вес. % Cr3C2, (84,5-90,8) вес. % WC, а ее коэрцитивная сила выбрана в пределах (10-19) кА/м, при этом износостойкое покрытие, нанесенное на твердосплавную основу, содержит по меньше мере один слой, причем по меньшей мере один слой содержит фазу, содержащую один из элементов V, Cr, Nb,Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B.8. The cutting insert (10) according to one of paragraphs. 1-7, characterized in that it contains a carbide base, the number of components in which is selected in the following ratios: (9-14) weight. % Co, (0.2-1.5) weight. % Cr 3 C 2 , (84.5-90.8) weight. % WC, and its coercive force selected in the range of (10-19) kA / m, while the wear-resistant coating applied to the carbide base contains at least one layer, and at least one layer contains a phase containing one of the elements V , Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si, C, N, B. 9. Режущая пластина (10) по п. 1, отличающаяся тем, что износостойкое покрытие, нанесенное на твердосплавную основу, содержит по меньшей мере один слой, имеющий остаточные сжимающие напряжения.9. The cutting insert (10) according to claim 1, characterized in that the wear-resistant coating applied to the carbide base contains at least one layer having residual compressive stresses. 10. Режущая пластина (10) по п. 1, отличающаяся тем, что износостойкое покрытие, нанесенное на твердосплавную основу, содержит по меньшей мере один слой из NbN или из TiB2.10. A cutting insert (10) according to claim 1, characterized in that the wear-resistant coating applied to the carbide base contains at least one layer of NbN or TiB2. 11. Режущая пластина (10) по п. 1, отличающаяся тем, что вогнутые передние поверхности (22) содержат области (24), выполненные в виде элементов сфер (24а), радиусы кривизны (R1) которых больше радиусов кривизны (R2) изогнутых областей (20) в виде окружности выпуклых режущих кромок (18), их центры смещены от оси (14) центрального крепежного отверстия (12) режущей пластины (10) в сторону противоположной выпуклой режущей кромки (18) и их проекции (O'1,O'2,O'3,O'4) образуют на виде сверху на режущую пластину (10) многоугольник, при этом величина смещения (С) центров сфер (24а), формирующих вогнутые области (24) передних поверхностей (22), относительно оси (14) центрального крепежного отверстия (12) выбрана в пределах (7-14) мм.11. The cutting insert (10) according to claim 1, characterized in that the concave front surfaces (22) contain regions (24) made in the form of elements of spheres (24a), the radii of curvature (R1) of which are greater than the radii of curvature (R2) of the curved areas (20) in the form of a circle of convex cutting edges (18), their centers are offset from the axis (14) of the central mounting hole (12) of the cutting insert (10) towards the opposite convex cutting edge (18) and their projection (O'1, O'2, O'3, O'4) form a polygon in a plan view onto the cutting insert (10), while the displacement (C) of the centers of the spheres (24a), shape iruyuschih concave region (24) of the front surfaces (22) about the axis (14) of the central fastening hole (12) is chosen in the range (7-14) mm. 12. Режущая пластина по п. 11, отличающаяся тем, что проекции центров сфер (24а), формирующих вогнутые области (24) передних поверхностей (22), смещены на виде сверху на режущую пластину (10) на острый угол (θ) относительно осей симметрии режущей пластины (10), проходящих через середины боковых граней (32), причем указанный острый угол (θ) выбран в пределах (0,5-12)°.12. The cutting insert according to claim 11, characterized in that the projections of the centers of the spheres (24a) forming the concave regions (24) of the front surfaces (22) are displaced in a plan view onto the cutting insert (10) by an acute angle (θ) relative to the axes symmetry of the cutting insert (10) passing through the middle of the side faces (32), and the specified acute angle (θ) is selected in the range (0.5-12) °. 13. Режущая пластина (10) по п. 11, отличающаяся тем, что изогнутая область (24) вогнутых передних поверхностей (22) выполнена в виде элементов сферы по всей длине.13. The cutting insert (10) according to claim 11, characterized in that the curved region (24) of the concave front surfaces (22) is made in the form of sphere elements along the entire length. 14. Режущая пластина по п. 11, отличающаяся тем, что на виде сверху на режущую пластину (10) радиус описанной вокруг нее окружности равен или больше максимального радиуса вписанной окружности в многоугольник, образованный проекциями центров сфер (24а), формирующих изогнутые области (24) передних поверхностей (22).14. The cutting insert according to claim 11, characterized in that in the plan view of the cutting insert (10), the radius of the circle circumscribed around it is equal to or greater than the maximum radius of the inscribed circle into the polygon formed by the projections of the centers of the spheres (24a) forming the curved regions (24 ) front surfaces (22). 15. Фреза (52), содержащая корпус (54) с гнездами (56), выполненными с опорной базовой поверхностью (58), радиальной (60) и осевой (62) базовой поверхностями, и установленные в них режущие пластины (10), отличающаяся тем, что она содержит режущие пластины (10) по одному из пп. 1-14, которые закреплены винтами (64) в гнездах (56). 15. A milling cutter (52) comprising a housing (54) with sockets (56) made with a supporting base surface (58), a radial (60) and an axial (62) base surface, and cutting inserts (10) installed therein, characterized the fact that it contains cutting inserts (10) according to one of paragraphs. 1-14, which are fastened with screws (64) in the slots (56).
RU2017120448A 2017-06-09 2017-06-09 Mill for heavy feed and a cutting plate for it RU2645531C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120448A RU2645531C1 (en) 2017-06-09 2017-06-09 Mill for heavy feed and a cutting plate for it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120448A RU2645531C1 (en) 2017-06-09 2017-06-09 Mill for heavy feed and a cutting plate for it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2645531C1 true RU2645531C1 (en) 2018-02-21

Family

ID=61258846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017120448A RU2645531C1 (en) 2017-06-09 2017-06-09 Mill for heavy feed and a cutting plate for it

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645531C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11897043B2 (en) 2021-12-31 2024-02-13 Kennametal Inc. Cutting inserts for use in milling tools
USD1042566S1 (en) 2021-12-31 2024-09-17 Kennametal Inc. Cutting insert

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5947649A (en) * 1994-11-11 1999-09-07 Mitsubishi Materials Corporation Reusable type end mill
RU2370349C2 (en) * 2003-10-15 2009-10-20 Ти Ди Уай Индастриз, Инк. Cutting plate for face milling and milling tool
RU2492970C1 (en) * 2009-06-24 2013-09-20 Тунгалой Корпорейшн Cutting plate
RU156971U1 (en) * 2015-05-13 2015-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" CUTTING PLATE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5947649A (en) * 1994-11-11 1999-09-07 Mitsubishi Materials Corporation Reusable type end mill
RU2370349C2 (en) * 2003-10-15 2009-10-20 Ти Ди Уай Индастриз, Инк. Cutting plate for face milling and milling tool
RU2492970C1 (en) * 2009-06-24 2013-09-20 Тунгалой Корпорейшн Cutting plate
RU156971U1 (en) * 2015-05-13 2015-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" CUTTING PLATE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11897043B2 (en) 2021-12-31 2024-02-13 Kennametal Inc. Cutting inserts for use in milling tools
USD1042566S1 (en) 2021-12-31 2024-09-17 Kennametal Inc. Cutting insert

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10507536B2 (en) Cutting insert, cutting tool, and method of producing machined product using the same
RU2370349C2 (en) Cutting plate for face milling and milling tool
US5114282A (en) Indexable insert for roughing and finishing
US10464146B2 (en) Cutting insert, cutting tool, and method of manufacturing machined product using the same
US5028175A (en) Indexable insert for roughing and finishing
RU2539277C2 (en) Insert and cutting tool
US8882405B2 (en) Double-sided indexable face milling insert
EP2450139B1 (en) Cutting insert, cutting tool, and manufacturing method for cut product using the same
KR101978078B1 (en) Double-sided cutting insert and milling tool
KR101292441B1 (en) Tangential cutting insert
EP2143515B1 (en) Indexable milling insert
US5951214A (en) Indexable insert and associated tool
KR20110050648A (en) Cutting tool and round double sided cutting insert therefor
EP3266547B1 (en) Cutting insert and cutting edge-replaceable rotary cutting tool
US5158401A (en) Indexable insert for roughing and finishing
EP3338931B1 (en) Cutting insert and cutting tool
RU2645531C1 (en) Mill for heavy feed and a cutting plate for it
KR20140032920A (en) A milling tool as well as a milling insert therefor
CN102886572A (en) Cutting insert, in particular for for tooth cutters
KR102403100B1 (en) A cutting insert and a cutting tool for milling square shoulders
JP7101679B2 (en) Cutting inserts and shoulder milling tools
US5020944A (en) Indexable insert for roughing and finishing
RU156331U1 (en) MILL-CYLINDER MILL
RU2640483C1 (en) Cutting plate
RU2796918C1 (en) Cutting plate and drill for its use