RU2643823C1 - Rotational working element of tillage tool - Google Patents

Rotational working element of tillage tool Download PDF

Info

Publication number
RU2643823C1
RU2643823C1 RU2016138394A RU2016138394A RU2643823C1 RU 2643823 C1 RU2643823 C1 RU 2643823C1 RU 2016138394 A RU2016138394 A RU 2016138394A RU 2016138394 A RU2016138394 A RU 2016138394A RU 2643823 C1 RU2643823 C1 RU 2643823C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
needle
needles
disk
working
diameter
Prior art date
Application number
RU2016138394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Юрьевич Несмиян
Ярослав Вячеславович Еременко
Антон Константинович Кулаков
Владимир Иванович Хижняк
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ)
Priority to RU2016138394A priority Critical patent/RU2643823C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2643823C1 publication Critical patent/RU2643823C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B21/00—Harrows with rotary non-driven tools
    • A01B21/02—Harrows with rotary non-driven tools with tooth-like tools
    • A01B21/04—Harrows with rotary non-driven tools with tooth-like tools on horizontally-arranged axles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B23/00—Elements, tools, or details of harrows
    • A01B23/02—Teeth; Fixing the teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B39/00—Other machines specially adapted for working soil on which crops are growing
    • A01B39/08—Other machines specially adapted for working soil on which crops are growing with rotating tools such as weeding machines

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: rotational working element comprises a disk with needles placed thereon, made of spring steel of the circular cross-section, and collars fixed at the disk. The disk is made in the form of an equilateral hexagon, and each needle has two working parts connected by a bridge. Each working part comprises a bit with a length of 50…70 mm and a rack. All the needle elements are located in the same plane. The bits of both working parts are bent relative to the racks in the same direction, the bit facing the paired working part of the needle deviating from the rack by an angle of 30°, the second bit - by an angle of 60° and is connected to the rack with a curvilinear section of a radius of 50…70 mm. The angle between the racks of the working parts of the needle is 60°, and the angles between the racks and the needle bridge are in the range of 120…140°. The distance between the bit ends of one needle is equal to 0.707D (where D is the outer diameter of the rotational working element, m), and the distance between the centres of the needle bends is 0.32D. The bridge of each needle has a curvilinear shape made in such a way that in the assembled rotational working element, the central part of the bridge contacts the hub body of the working element. Wherein there are corbels on the working element hub, the inner surface of which is at a distance of d+0.5 (where d is the needle section diameter, mm) from the flat side surfaces of the disk, and the diameter of the generatrix of the corbels is larger than the outer hub diameter by a value of 2d. The needles are placed on both disk sides in groups three pieces each, so that within each group, adjacent needles have the surfaces of the bends connecting the rods of working parts with the bridges in contact, so that the contact points of the needles in the group are on the vertices of an equilateral triangle, wherein one needle group is offset from another around the rotation axis of the rotational working element at an angle of 60°. Wherein each collar simultaneously fixes two needles, and the openings for the collars in the disk are located on a circle with a diameter of 0.38D.
EFFECT: reducing the labour intensity of a rotational working element of a tillage tool, reducing the probability of damage to cultivated plants in combination with ensuring its self-cleaning from mort mass and high technical reliability.
4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям рабочих органов для поверхностной обработки почвы.The invention relates to agricultural machinery, in particular to the design of the working bodies for surface tillage.

Известен ротационный рабочий орган, содержащий диск с жестко закрепленными на нем иглами [Игольчатая борона БИГ-3. Машины для защиты почв от ветровой эрозии. - Москва: Россельхозиздат, 1977 - аналог].Known rotary working body containing a disk with rigidly fixed needles on it [Needle harrow BIG-3. Machines for protecting soils from wind erosion. - Moscow: Rosselkhozizdat, 1977 - analogue].

Недостатком такого рабочего органа является высокая вероятность его забивания почвой и растительными остатками.The disadvantage of such a working body is the high probability of clogging it with soil and plant debris.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является ротационный рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий диск с размещенными на нем иглами, выполненными из пружинной стали круглого сечения, при этом на конце каждой иглы, обращенном к центру диска, изготовлено колено, которое вставляется в соответствующее фиксирующее отверстие диска, а у периферии диска каждая игла зафиксирована хомутом [Пат. 2585079 C1, А01В 21/04, А01В 23/02. Ротационный рабочий орган почвообрабатывающего орудия - прототип].Closest to the proposed invention, the technical solution is a rotary working body of a tillage implement containing a disk with needles placed on it made of spring steel of circular cross section, with a knee made at the end of each needle facing the center of the disk, which is inserted into the corresponding fixing hole disk, and at the periphery of the disk, each needle is fixed with a clamp [Pat. 2585079 C1, A01B 21/04, A01B 23/02. Rotary working body of tillage implement - prototype].

Недостатком данного рабочего органа является трудоемкость изготовления и высокая вероятность повреждения культурных растений.The disadvantage of this working body is the complexity of manufacturing and the high probability of damage to cultivated plants.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение трудоемкости изготовления ротационного рабочего органа почвообрабатывающего орудия, сокращение вероятности повреждения культурных растений в сочетании с обеспечением его самоочистки от мортмассы и высокой технической надежности.The objective of the invention is to reduce the complexity of manufacturing a rotary working body of a tillage implement, reducing the likelihood of damage to cultivated plants in combination with ensuring its self-cleaning from mortmass and high technical reliability.

Поставленная задача достигается тем, что у ротационного рабочего органа почвообрабатывающего орудия, содержащего диск с размещенными на нем иглами, выполненными из пружинной стали круглого сечения и зафиксированными у диска хомутами, диск выполнен в виде равностороннего шестиугольника, а каждая игла имеет две рабочих части, соединенных перемычкой. Каждая рабочая часть содержит жало длиной 50…70 мм и стойку. Все элементы иглы расположены в одной плоскости. Жала обеих рабочих частей отогнуты относительно стоек в одну и ту же сторону, причем жало, обращенное к парной рабочей части иглы, отклоняется от стойки на угол 30°, второе жало - на угол 60° и связано со стойкой криволинейным участком радиусом 50…70 мм. Угол между стойками рабочих частей иглы равен 60°, а углы между стойками и перемычкой иглы находятся в диапазоне 120…140°. Расстояние между концами жал одной иглы примерно равно 0,707D (где D - внешний диаметр ротационного рабочего органа, м), а расстояние между центрами колен иглы составляет около 0,32D. Перемычка каждой иглы имеет криволинейную форму, выполненную таким образом, что в собранном ротационном рабочем органе центральная часть перемычки касается корпуса ступицы рабочего органа. При этом на ступице рабочего органа имеются пояски, внутренняя поверхность которых находится на расстоянии d+0,5 (где d - диаметр сечения иглы, мм) от плоских «боковых» поверхностей диска, а диаметр образующей поверхности поясков больше внешнего диаметра ступицы на величину 2d. Иглы размещены с обеих сторон диска группами по три штуки так, что внутри каждой группы у соседних игл поверхности колен, соединяющих стержни рабочих частей с перемычками, соприкасаются таким образом, что точки контакта игл в группе лежат на вершинах равностороннего треугольника, причем одна группа игл смещена относительно другой вокруг оси вращения ротационного рабочего органа на угол 60°. При этом каждый хомут одновременно фиксирует две иглы, а отверстия для хомутов в диске расположены на окружности диаметром около 0,38D.The task is achieved in that the rotary working body of a tillage implement containing a disk with needles placed on it made of spring steel of circular cross section and clamps fixed to the disk, the disk is made in the form of an equilateral hexagon, and each needle has two working parts connected by a jumper . Each working part contains a sting 50 ... 70 mm long and a rack. All elements of the needle are located in one plane. The stings of both working parts are bent relative to the racks in the same direction, and the sting facing the paired working part of the needle deviates from the stand by an angle of 30 °, the second sting - by an angle of 60 ° and is connected with the stand with a curved section with a radius of 50 ... 70 mm . The angle between the racks of the working parts of the needle is 60 °, and the angles between the racks and the jumper of the needle are in the range of 120 ... 140 °. The distance between the ends of the tips of one needle is approximately equal to 0.707D (where D is the outer diameter of the rotating working body, m), and the distance between the centers of the knees of the needle is about 0.32D. The jumper of each needle has a curved shape, made in such a way that in the assembled rotary working body, the central part of the jumper touches the body of the hub of the working body. At the same time, there are belts on the hub of the working body, the inner surface of which is at a distance d +0.5 (where d is the diameter of the needle section, mm) from the flat “side” surfaces of the disk, and the diameter of the forming surface of the belts is 2d larger than the outer diameter of the hub . The needles are placed on both sides of the disk in groups of three so that inside each group of adjacent needles the surfaces of the knees connecting the rods of the working parts to the jumpers are in such a way that the contact points of the needles in the group lie on the vertices of an equilateral triangle, and one group of needles is offset relative to the other around the axis of rotation of the rotary working body at an angle of 60 °. Moreover, each clamp simultaneously fixes two needles, and the holes for the clamps in the disc are located on a circle with a diameter of about 0.38D.

Предлагаемое изобретение поясняется иллюстрациями.The invention is illustrated by illustrations.

На фиг. 1 представлен внешний вид предлагаемого ротационного рабочего органа почвообрабатывающего орудия (вид сбоку), на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - игла предложенного ротационного рабочего органа, на фиг. 4 представлен вид Б с фиг. 2.In FIG. 1 shows the appearance of the proposed rotary working body of the tillage implement (side view), FIG. 2 is a section AA in FIG. 1, in FIG. 3 - the needle of the proposed rotational working body, in FIG. 4 is a view B of FIG. 2.

Предложенный ротационный рабочий орган почвообрабатывающего орудия (фиг. 1 и 2) содержит диск 1 со ступицей 2 и закрепленные на нем при помощи хомутов 3 иглы 4, изготовленные из пружинной стали круглого сечения. Диск 1 выполнен в виде равностороннего шестиугольника, причем для обеспечения охраны труда и снижения вероятности травмирования культурных растений вершины данного шестиугольника скруглены. Каждая игла 4 (фиг. 3) имеет две рабочие части, соединенные перемычкой 5. Каждая рабочая часть содержит жало 6 длиной 50…70 мм и стойку 7. Все элементы иглы расположены в одной плоскости. Жала 6 обеих рабочих частей иглы 4 отогнуты относительно стержней 7 в одну и ту же сторону, причем жало 6, обращенное к парной рабочей части иглы 3, отклоняется от стойки 7 на угол β=30°, второе жало 6 - на угол γ=60° и связано со стойкой 7 криволинейным участком 8 радиусом 50…70 мм. Угол α между стойками 7 рабочих частей иглы 4 равен 60°, а углы δ между стойками 7 и перемычкой 5 иглы 4 находятся в диапазоне 120…140°. Расстояние между рабочими концами жал 6 одной иглы 3 примерно равно 0,707D (где D - внешний диаметр ротационного рабочего органа, м), а расстояние между центрами колен иглы 3 составляет около 0,32D. Перемычка 5 каждой иглы 4 имеет криволинейную форму, выполненную таким образом, что в собранном ротационном рабочем органе центральная часть перемычки 5 касается корпуса ступицы 2 (фиг. 1). При этом на ступице 2 рабочего органа имеются пояски 9 (фиг. 4), внутренняя поверхность которых находится на расстоянии d0,5 (где d - диаметр сечения иглы, мм) от плоских «боковых» поверхностей диска 1, а диаметр образующей поверхности поясков 9 больше внешнего диаметра dcm ступицы 2 на величину 2d. Иглы 4 размещены с обеих сторон диска 1 (фиг. 1, 2) группами по три штуки так, что внутри каждой группы у соседних игл 4 поверхности колен, соединяющих стержни 7 рабочих частей с перемычками 5, соприкасаются таким образом, что точки контакта игл 4 в группе лежат на вершинах равностороннего треугольника. Одна группа игл смещена относительно другой вокруг оси вращения ротационного рабочего органа на угол 60°. При этом каждый хомут одновременно фиксирует две иглы, а отверстия для хомутов в диске расположены попарно на окружности диаметром около 0,38D (фиг. 1).The proposed rotary working body of the tillage implement (Fig. 1 and 2) contains a disk 1 with a hub 2 and needles 4 made of spring steel of circular cross section fixed on it with the help of clamps 3. Disk 1 is made in the form of an equilateral hexagon, and to ensure labor protection and reduce the likelihood of injury to cultivated plants, the vertices of this hexagon are rounded. Each needle 4 (Fig. 3) has two working parts connected by a jumper 5. Each working part contains a sting 6 with a length of 50 ... 70 mm and a stand 7. All elements of the needle are located in one plane. The tip 6 of both working parts of the needle 4 is bent relative to the rods 7 in the same direction, the tip 6 facing the paired working part of the needle 3 deviates from the stand 7 by an angle β = 30 °, the second tip 6 by an angle γ = 60 ° and connected with the stand 7 curved section 8 with a radius of 50 ... 70 mm The angle α between the uprights 7 of the working parts of the needle 4 is 60 °, and the angles δ between the uprights 7 and the jumper 5 of the needle 4 are in the range of 120 ... 140 °. The distance between the working ends of the tips 6 of one needle 3 is approximately equal to 0.707D (where D is the outer diameter of the rotary working body, m), and the distance between the centers of the knees of the needle 3 is about 0.32D. The jumper 5 of each needle 4 has a curved shape, made in such a way that in the assembled rotary working body, the central part of the jumper 5 touches the body of the hub 2 (Fig. 1). At the same time, on the hub 2 of the working body there are belts 9 (Fig. 4), the inner surface of which is at a distance of d 0.5 (where d is the diameter of the needle section, mm) from the flat "side" surfaces of the disk 1, and the diameter of the forming surface of the belts 9 is larger than the outer diameter d cm of the hub 2 by a value of 2d. The needles 4 are placed on both sides of the disk 1 (Fig. 1, 2) in groups of three so that inside each group of adjacent needles 4 the surfaces of the knees connecting the rods 7 of the working parts to the jumpers 5 are in such a way that the contact points of the needles 4 in the group lie on the vertices of an equilateral triangle. One group of needles is offset relative to the other around the axis of rotation of the rotary working body by an angle of 60 °. Moreover, each clamp simultaneously fixes two needles, and the holes for the clamps in the disk are arranged in pairs on a circle with a diameter of about 0.38D (Fig. 1).

При движении почвообрабатывающего орудия по полю жала 6 игл 4 (фиг. 1 и 2) заглубляются в почву, мульчируя ее верхний слой, разрушая почвенную корку и уничтожая нитевидные корни сорняков. При этом их оговоренная длина позволяет проводить обработку почвы на глубину 40…60 мм. Хомуты 3 и пояски 9 ступицы 2 удерживают иглы 4 от перемещения в осевом направлении, а упор перемычек 5 игл 4 в ступицу 2, упор соседних игл 4 группы друг в друга и фиксация изогнутых частей игл 4 хомутами 3 удерживает иглы 4 от перемещения в радиальном направлении. В то же время такое крепление игл 4, выполненных из пружинной стали, будет способствовать возникновению их вибрации во время работы, что приведет к самоочищению игл 4 от почвы и растительных остатков, а также облегчит процесс их проникновения в почву. Кроме того, совокупность описанных параметров игл 4 и их креплений к диску 1 позволяют разместить жала 6 таким образом, что их заостренные рабочие кромки равномерно распределены по внешней окружности рабочего органа с постоянным шагом z (фиг. 1), а сами жала 6 расположены под постоянным углом ε≈57° к линиям, касательным к внешней окружности рабочих органов в точках ее пересечения с центральными осями жал 6 (фиг. 1), благодаря чему обеспечивается близкое к вертикальному расположение каждого жала 6 в момент его входа в почву или выхода из нее (зависит от расположения ротационного рабочего органа по отношению к направлению движения орудия). В то же время, поскольку стойки 7 игл 4 практически не участвуют в процессе рыхления почвы, вариативность их установки относительно элементов конструкции диска 1 на функциональных показателях ротационного рабочего органа не скажется.When the tillage tool moves along the field, 6 needles 4 needles (Figs. 1 and 2) are buried in the soil, mulching its top layer, destroying the soil crust and destroying the threadlike roots of weeds. Moreover, their specified length allows soil tillage to a depth of 40 ... 60 mm. The clamps 3 and the belts 9 of the hub 2 keep the needles 4 from moving in the axial direction, and the emphasis of the jumpers 5 needles 4 on the hub 2, the stop of the adjacent needles 4 of the group against each other and the fixing of the bent parts of the needles 4 with the clamps 3 keeps the needles 4 from moving in the radial direction . At the same time, such fastening of needles 4 made of spring steel will contribute to their vibration during operation, which will lead to self-cleaning of needles 4 from soil and plant debris, and will also facilitate the process of their penetration into the soil. In addition, the combination of the described parameters of the needles 4 and their attachments to the disk 1 allows you to place the tip 6 in such a way that their pointed working edges are evenly distributed around the outer circumference of the working body with a constant step z (Fig. 1), and the tips 6 are located under a constant angle ε≈57 ° to the lines tangent to the outer circumference of the working bodies at the points of its intersection with the central axes of the tips 6 (Fig. 1), which ensures close to vertical arrangement of each tip 6 at the moment of its entry into or exit from the soil ( hung m rotary working member from alignment with the direction of movement of guns). At the same time, since the posts 7 needles 4 practically do not participate in the process of loosening the soil, the variability of their installation relative to the structural elements of the disk 1 will not affect the functional indicators of the rotary working body.

Предложенная конструкция ротационного рабочего органа по сравнению с известными техническими решениями (см. прототип) имеет ряд преимуществ:The proposed design of the rotary working body in comparison with the known technical solutions (see prototype) has several advantages:

• шестиугольная форма диска 1 позволяет повысить эффективность использования металла, снизить его расход при изготовлении почти на 17%;• the hexagonal shape of the disk 1 allows you to increase the efficiency of metal use, to reduce its consumption in the manufacture of almost 17%;

• количество сверлений в диске 1 для крепления игл 4 сокращается в три раза (при одинаковом количестве колющих элементов), соответственно, снижается трудоемкость изготовления диска 1;• the number of drills in the disk 1 for attaching the needles 4 is reduced by three times (with the same number of piercing elements), respectively, the complexity of manufacturing the disk 1 is reduced;

• незначительное увеличение расхода материала, используемого для изготовления игл, компенсируется уменьшением числа применяемых хомутов и гаек;• a slight increase in the consumption of material used for the manufacture of needles is offset by a decrease in the number of clamps and nuts used;

• трудоемкость операций по затяжке резьбовых соединений сокращается в два раза;• the complexity of operations for tightening threaded joints is reduced by half;

• уменьшение числа используемых резьбовых соединений, размещенных близко к периферии диска 1, приводит к сокращению вероятности повреждения культурных растений (при обработке всходов полевых культур, особенно пропашных);• a decrease in the number of threaded connections used, located close to the periphery of disk 1, reduces the likelihood of damage to cultivated plants (when processing seedlings of field crops, especially row crops);

• плечо между креплениями иглы 4 к диску 1 в 2,5…3,3 раза больше, чем у прототипа, благодаря чему обеспечивается более надежная фиксация игл 4, становится возможной работа в более тяжелых условиях;• the shoulder between the fastenings of the needle 4 to the disk 1 is 2.5 ... 3.3 times larger than that of the prototype, which ensures a more reliable fixation of the needles 4, it becomes possible to work in more difficult conditions;

• формирование двух групп игл 1, закрепленных по вершинам равносторонних треугольников, будет способствовать повышению жесткости диска 1 и технической надежности ротационного рабочего органа в целом.• the formation of two groups of needles 1, fixed along the vertices of equilateral triangles, will increase the rigidity of disk 1 and the technical reliability of the rotary working body as a whole.

Claims (1)

Ротационный рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий диск с размещенными на нем иглами, выполненными из пружинной стали круглого сечения и зафиксированными у диска хомутами, отличающийся тем, что диск выполнен в виде равностороннего шестиугольника, а каждая игла имеет две рабочих части, соединенных перемычкой, каждая рабочая часть содержит жало длиной 50…70 мм и стойку, все элементы иглы расположены в одной плоскости, жала обеих рабочих частей отогнуты относительно стоек в одну и ту же сторону, причем жало, обращенное к парной рабочей части иглы, отклоняется от стойки на угол 30°, второе жало - на угол 60° и связано со стойкой криволинейным участком радиусом 50…70 мм, угол между стойками рабочих частей иглы равен 60°, а углы между стойками и перемычкой иглы находятся в диапазоне 120…140°, расстояние между концами жал одной иглы равно 0,707D (где D - внешний диаметр ротационного рабочего органа, м), а расстояние между центрами колен иглы составляет 0,32D, перемычка каждой иглы имеет криволинейную форму, выполненную таким образом, что в собранном ротационном рабочем органе центральная часть перемычки касается корпуса ступицы рабочего органа, при этом на ступице рабочего органа имеются пояски, внутренняя поверхность которых находится на расстоянии d+0,5 (где d - диаметр сечения иглы, мм) от плоских боковых поверхностей диска, а диаметр образующей поверхности поясков больше внешнего диаметра ступицы на величину 2d, иглы размещены с обеих сторон диска группами по три штуки так, что внутри каждой группы у соседних игл поверхности колен, соединяющих стержни рабочих частей с перемычками, соприкасаются таким образом, что точки контакта игл в группе лежат на вершинах равностороннего треугольника, причем одна группа игл смещена относительно другой вокруг оси вращения ротационного рабочего органа на угол 60°, при этом каждый хомут одновременно фиксирует две иглы, а отверстия для хомутов в диске расположены на окружности диаметром 0,38D.A rotary working body of a tillage implement containing a disk with needles placed on it made of spring steel of circular cross section and clamps fixed to the disk, characterized in that the disk is made in the form of an equilateral hexagon, and each needle has two working parts connected by a jumper, each working the part contains a sting 50 ... 70 mm long and a stand, all the needle elements are located in the same plane, the stings of both working parts are bent relative to the stands in the same direction, with the sting facing the pair the working part of the needle, deviates from the stand at an angle of 30 °, the second sting - at an angle of 60 ° and is connected with the stand with a curved section with a radius of 50 ... 70 mm, the angle between the stands of the working parts of the needle is 60 °, and the angles between the stands and the needle bridge are range 120 ... 140 °, the distance between the ends of the tips of one needle is 0.707D (where D is the outer diameter of the rotary working body, m), and the distance between the centers of the knees of the needle is 0.32D, the jumper of each needle has a curved shape, made in this way that in the assembled rotary working body the center Ordering part webs regards working body housing hub, wherein the hub of the working body are belts, the inner surface of which is at a distance d +0,5 (where d - diameter of the needle cross-section, mm) of the flat side surfaces of the disc, and the diameter of the surface forming belts 2d larger than the outer diameter of the hub, the needles are placed on both sides of the disk in groups of three so that inside each group of adjacent needles the surfaces of the knees connecting the rods of the working parts to the jumpers are in such a way that the contact points of the needles in the group lie on the vertices of an equilateral triangle, and one group of needles is offset relative to the other around the rotation axis of the rotary working body by an angle of 60 °, while each clamp simultaneously fixes two needles, and the holes for the clamps in the disk are located on a circle with a diameter of 0, 38D.
RU2016138394A 2016-09-27 2016-09-27 Rotational working element of tillage tool RU2643823C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016138394A RU2643823C1 (en) 2016-09-27 2016-09-27 Rotational working element of tillage tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016138394A RU2643823C1 (en) 2016-09-27 2016-09-27 Rotational working element of tillage tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2643823C1 true RU2643823C1 (en) 2018-02-06

Family

ID=61173465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016138394A RU2643823C1 (en) 2016-09-27 2016-09-27 Rotational working element of tillage tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2643823C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988000792A1 (en) * 1986-07-29 1988-02-11 Ramburt Nominees Pty. Ltd. Rotary tyne assembly
US5657707A (en) * 1995-07-17 1997-08-19 Great Plains Manufacturing, Incorporated Spring-tine residue wheel for planters
RU2226754C2 (en) * 2002-04-01 2004-04-20 Дальневосточный государственный аграрный университет Tillage tool
RU135220U1 (en) * 2013-08-19 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Агроцентр Групп" ROTARY COMBINED WORKING BODY OF A SOIL PROCESSING MACHINE
RU2545648C1 (en) * 2014-02-18 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет Rotary tiller for weed control

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988000792A1 (en) * 1986-07-29 1988-02-11 Ramburt Nominees Pty. Ltd. Rotary tyne assembly
US5657707A (en) * 1995-07-17 1997-08-19 Great Plains Manufacturing, Incorporated Spring-tine residue wheel for planters
RU2226754C2 (en) * 2002-04-01 2004-04-20 Дальневосточный государственный аграрный университет Tillage tool
RU135220U1 (en) * 2013-08-19 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Агроцентр Групп" ROTARY COMBINED WORKING BODY OF A SOIL PROCESSING MACHINE
RU2545648C1 (en) * 2014-02-18 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет Rotary tiller for weed control

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7497270B2 (en) Variable wave coulter
US3220488A (en) Rotary tillage tool, especially for use between plant or seed rows
RU2010117181A (en) SYSTEM AND METHOD FOR VERTICAL TREATMENT OF SOIL WITH SHallow DISK KNIVES
RU2643823C1 (en) Rotational working element of tillage tool
RU135220U1 (en) ROTARY COMBINED WORKING BODY OF A SOIL PROCESSING MACHINE
ES2881529T3 (en) Toe weeder element and a tillage implement comprising such a toe weeder element
RU2585079C1 (en) Rotary work tool of tiller
US2048201A (en) Garden cultivator
CN104982104B (en) A kind of Miniature tilling implement
US3542139A (en) Rotary harrow wheel
RU2159023C1 (en) Apparatus for moving working member along spiral path
RU2192724C2 (en) Working tool for cultivator
US4224999A (en) Soil cultivating implements
RU2188526C1 (en) Cultivator working tool
RU1824034C (en) Cultivator working member
RU2767066C1 (en) Tooth harrow
RU2605346C2 (en) Inter-row tiller
SU1217271A1 (en) Rotary funnel
RU2078488C1 (en) Cultivator
RU2008118843A (en) ROTATIONAL CULTIVATOR WITH VIKOST UNIVERSAL DISK WEAPONS
RU208550U1 (en) TOOTH HARROW
RU205807U1 (en) ROTARY WORKING BODY OF THE PASS CULTIVATOR
Kamal et al. Development of a Manually Operated Ridge Profile Weeder
RU2316161C2 (en) Rotary working tool for cultivator
RU2224391C1 (en) Working tool of tillage unit

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190928