RU2643682C1 - Device for determining adhesion strength of multi-layer ceramic thermal-barrier coating - Google Patents

Device for determining adhesion strength of multi-layer ceramic thermal-barrier coating Download PDF

Info

Publication number
RU2643682C1
RU2643682C1 RU2016146706A RU2016146706A RU2643682C1 RU 2643682 C1 RU2643682 C1 RU 2643682C1 RU 2016146706 A RU2016146706 A RU 2016146706A RU 2016146706 A RU2016146706 A RU 2016146706A RU 2643682 C1 RU2643682 C1 RU 2643682C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
washer
layer
rod
thickness
Prior art date
Application number
RU2016146706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Ножницкий
Николай Григорьевич Бычков
Алексей Викторович Першин
Артем Шамилевич Хамидуллин
Владимир Валерьевич Авруцкий
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"
Priority to RU2016146706A priority Critical patent/RU2643682C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2643682C1 publication Critical patent/RU2643682C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating

Abstract

FIELD: measuring equipment.
SUBSTANCE: invention relates to technical physics and can be used to determine the adhesive strength of a multi-layer ceramic thermal-barrier coating (TBC) used to protect machine components from high temperatures, primarily in aircraft engineering. Device comprises a specimen comprising a cylindrical rod and a washer with a central bore located on the rod with a sliding fit. Outer cylindrical surface of the washer is designed to apply the test coating. At the end of the rod there is a cylindrical collar, interacting with the support surface of the washer. Device comprises a base with a through hole for placing a part of the rod free from coating with a sliding fit, the base being a hollow cylindrical cup whose inner surface is made stepped. Larger internal diameter of the cup exceeds the outer diameter of the washer with multi-layer coating, the thickness of each of the steps is not less than the thickness of the layer of the corresponding coating applied to the side surface of the washer, and the width of the steps "b" is determined from the ratio:
Figure 00000009
, where: h is the thickness of the sheared coating layer; E is the modulus of elasticity of the material of the sheared layer; σlp – limit of proportionality of the material of the layer.
EFFECT: technical result consists in the possibility of sequential loading of at least two layers of thermal-barrier coating.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области технической физики и может быть использовано для определения адгезионной прочности многослойного керамического теплозащитного покрытия (ТЗП), применяемого для защиты деталей машин от высоких температур, преимущественно в авиационной технике.The invention relates to the field of technical physics and can be used to determine the adhesive strength of a multilayer ceramic heat-protective coating (TZP), used to protect machine parts from high temperatures, mainly in aircraft.

В настоящее время для защиты деталей горячей части газового тракта газотурбинного двигателя (жаровые трубы камер сгорания, лопатки турбины ГТД) применяют теплозащитные покрытия (ТЗП), защищающие от повреждающих факторов, таких как окисление, эрозия и высокая температура, составляющая в настоящее время до 1100°C. Теплозащитные покрытия включают по крайней мере два слоя - теплоизолирующий верхний керамический слой и металлический подслой, который защищает основной материал от окисления. Кроме того, поскольку керамика имеет недостаточную адгезию к основному материалу, металлический подслой обеспечивает нанесение керамики на основной материал. Толщины покрытий, которые наносят на детали ГТД, составляют до 250 мкм при нанесении металлического подслоя и до 500 мкм для керамического слоя ТЗП. В качестве керамики для верхнего слоя используют чаще всего ZrO2 стабилизированный Y2O3, а подслой может иметь сложный состав, например системы Ni-Cr-Al2O3-Y или Pt-Al2O3. Такое многослойное покрытие при работе испытывает возрастающие со временем напряжения. В связи с этим для ТЗП необходимо знать адгезионную прочность систем сплав/подслой и подслой/керамика в реальных условия эксплуатации (при рабочих температурах и длительных выдержках).Currently, to protect the parts of the hot part of the gas path of the gas turbine engine (flame tubes of the combustion chambers, turbine turbine blades), heat-protective coatings are used, which protect against damaging factors such as oxidation, erosion and high temperature, currently amounting to 1100 ° C. Thermal insulation coatings include at least two layers - a heat insulating upper ceramic layer and a metal sublayer that protects the base material from oxidation. In addition, since ceramics have insufficient adhesion to the base material, the metal sublayer allows the ceramic to be applied to the base material. The thickness of the coatings that are applied to the details of the gas turbine engine is up to 250 microns when applying a metal sublayer and up to 500 microns for the ceramic layer TZP. ZrO 2 stabilized Y 2 O 3 is most often used as ceramic for the top layer, and the sublayer can have a complex composition, for example, Ni-Cr-Al 2 O 3 -Y or Pt-Al 2 O 3 systems. Such a multilayer coating undergoes stresses that increase with time. In this regard, for TZ it is necessary to know the adhesive strength of the alloy / sublayer and sublayer / ceramic systems in real operating conditions (at operating temperatures and long exposures).

Известно устройство для определения адгезионной прочности покрытия, содержащее цилиндрическую матрицу с центральным осевым отверстием, размещенный в ней цилиндрический штифт и упор с режущей кромкой, причем штифт и матрица выполнены с вырезом на половину диаметра по осевому сечению, причем поверхность сечения штифта предназначена для нанесения покрытия. Упор закреплен в матрице таким образом, что его режущая кромка в процессе приложения сдвигающего усилия взаимодействует с кромкой покрытия (авторское свидетельство СССР №746255, 1980 г.).A device for determining the adhesion strength of a coating is known, comprising a cylindrical matrix with a central axial hole, a cylindrical pin placed therein and a stop with a cutting edge, the pin and the matrix being cut half the diameter along the axial section, and the surface of the cross section of the pin is intended for coating. The emphasis is fixed in the matrix in such a way that its cutting edge interacts with the edge of the coating during the application of shear force (USSR author's certificate No. 746255, 1980).

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому изобретению является известное устройство для определения адгезионной прочности покрытия, содержащее образец, включающий в том числе цилиндрический стержень, часть боковой поверхности которого предназначена для размещения испытуемого покрытия, и основание со сквозным отверстием для размещения в нем по скользящей посадке свободной от покрытия части стержня. Торец основания предназначен для приложения к покрытию сдвигающей нагрузки (заявка RU №2013157795, 2015 г.).Closest to the totality of essential features of the present invention is a known device for determining the adhesive strength of the coating, containing a sample, including including a cylindrical rod, part of the side surface of which is designed to accommodate the test coating, and a base with a through hole for placement in it on a sliding fit rod-free parts of the rod. The end face is intended for application to covering shear load (application RU No. 2013157795, 2015).

Применение известных технических решений ограничено возможностью проведения испытаний по определению сцепления только одного слоя покрытия с основой, без нанесения подслоя, что является недостатком известных устройств.The use of known technical solutions is limited by the possibility of testing to determine the adhesion of only one coating layer to the base, without applying a sublayer, which is a disadvantage of the known devices.

Техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в обеспечении возможности последовательного нагружения по крайней мере двух слоев теплозащитного покрытия.The technical problem solved by the invention is to enable the sequential loading of at least two layers of thermal barrier coating.

Технический результат, достигаемый при осуществлении предлагаемого технического решения, состоит в исключении возможности потери устойчивости покрытия как тонкой оболочки и разрушения покрытия в поперечном направлении с частичным отрывом от поверхности шайбы.The technical result achieved by the implementation of the proposed technical solution is to exclude the possibility of loss of stability of the coating as a thin shell and destruction of the coating in the transverse direction with a partial separation from the surface of the washer.

Заявленный технический результат достигается тем, что устройство для определения адгезионной прочности многослойного керамического теплозащитного покрытия содержит образец, включающий в том числе цилиндрический стержень, часть боковой поверхности которого предназначена для размещения испытуемого покрытия, и основание со сквозным отверстием для размещения в нем по скользящей посадке свободной от покрытия части стержня, при этом торец основания предназначен для приложения к покрытию сдвигающей нагрузки. Согласно предлагаемому техническому решению образец включает также шайбу с центральным отверстием, размещенную на стержне по скользящей посадке, наружная цилиндрическая поверхность которой предназначена для нанесения испытуемого многослойного покрытия, на конце стержня выполнен цилиндрический бурт, взаимодействующий с опорной поверхностью шайбы, диаметр которого не превышает диаметра шайбы, а основание представляет собой полый цилиндрический стакан, внутренняя поверхность которого выполнена ступенчатой, причем больший внутренний диаметр стакана превышает внешний диаметр шайбы с многослойным покрытием, толщина каждой из ступеней не менее толщины нанесенного на боковую поверхность шайбы слоя соответствующего покрытия, а ширина ступеней «b» определяется из соотношения:The claimed technical result is achieved by the fact that the device for determining the adhesive strength of a multilayer ceramic heat-protective coating contains a sample, including a cylindrical rod, part of the side surface of which is designed to accommodate the test coating, and a base with a through hole for placement in it along a sliding fit free from cover part of the rod, while the end face is designed to be applied to the coating shear load. According to the proposed technical solution, the sample also includes a washer with a central hole placed on the rod along a sliding fit, the outer cylindrical surface of which is intended for applying the test multilayer coating, a cylindrical collar made at the end of the rod interacting with the supporting surface of the washer, the diameter of which does not exceed the diameter of the washer, and the base is a hollow cylindrical glass, the inner surface of which is made stepped, with a larger internal the diameter of the cup exceeds the outer diameter of the washer with a multilayer coating, the thickness of each step is not less than the thickness of the layer of the corresponding coating deposited on the side surface of the washer, and the width of the steps “b” is determined from the ratio:

Figure 00000001
Figure 00000001

где: h - толщина сдвигаемого слоя покрытия;where: h is the thickness of the shear coating layer;

Е - модуль упругости материала сдвигаемого слоя;E is the modulus of elasticity of the material of the shear layer;

σпц - предел пропорциональности материала слоя.σ PC - the proportionality limit of the material of the layer.

Указанные существенные признаки обеспечивают решение поставленной задачи с достижением заявленного технического результата, так как:These essential features provide a solution to the problem with the achievement of the claimed technical result, since:

- включение в образец шайбы с центральным отверстием, размещенной на стержне по скользящей посадке, наружная цилиндрическая поверхность которой предназначена для нанесения испытуемого покрытия, выполнение на конце стержня цилиндрического бурта, взаимодействующего с опорной поверхностью шайбы, диаметр которого не превышает диаметра шайбы, и выполнение основания в виде полого цилиндрического стакана, внутренняя поверхность которого ступенчатая, больший внутренний диаметр превышает внешний диаметр шайбы с многослойным покрытием, толщина каждой из ступеней не менее толщины нанесенного на боковую поверхность шайбы слоя соответствующего покрытия, позволяет проводить последовательное нагружение каждого из слоев покрытия;- inclusion of a washer in the sample with a central hole placed on the rod along a sliding fit, the outer cylindrical surface of which is intended for applying the test coating, performing at the end of the rod a cylindrical collar interacting with the supporting surface of the washer, the diameter of which does not exceed the diameter of the washer, and making the base in in the form of a hollow cylindrical cup, the inner surface of which is stepped, the larger inner diameter exceeds the outer diameter of the washer with a multilayer coating, thickness in each of the steps of at least the thickness of the layer of the corresponding coating deposited on the side surface of the washer, it allows sequential loading of each of the coating layers;

- определение ширины «b» ступеней из соотношения:- determination of the width "b" of the steps from the ratio:

Figure 00000002
Figure 00000002

где: h - толщина сдвигаемого слоя покрытия;where: h is the thickness of the shear coating layer;

Е - модуль упругости материала сдвигаемого слоя;E is the modulus of elasticity of the material of the shear layer;

σпц - предел пропорциональности материала слоя, позволяет исключить возможность потери устойчивости покрытия как тонкой оболочки и разрушение покрытия в поперечном направлении с частичным отрывом от поверхности шайбы.σ PC - the proportionality limit of the material of the layer, eliminates the possibility of loss of stability of the coating as a thin shell and the destruction of the coating in the transverse direction with a partial separation from the surface of the washer.

Настоящее изобретение поясняется следующим описанием со ссылкой на иллюстрации, представленные на фиг. 1 и фиг. 2, где:The present invention is illustrated by the following description with reference to the illustrations presented in FIG. 1 and FIG. 2, where:

на фиг. 1 изображена схема предлагаемого изобретения;in FIG. 1 shows a diagram of the invention;

на фиг. 2 изображен выносной элемент А на фиг. 1.in FIG. 2 shows the extension element A in FIG. one.

Устройство для определения адгезионной прочности многослойного керамического теплозащитного покрытия включает в себя образец, выполненный в виде шайбы 1 с центральным отверстием, размещенной по скользящей посадке на цилиндрическом стержне 2, и взаимодействующей опорной поверхностью с цилиндрическим буртом 3, выполненным на одном конце стержня 2, причем диаметр последнего не превышает диаметр шайбы 1, а на ее наружную цилиндрическую поверхность наносятся слои ТЗП - сначала металлический слой 4, затем слой 5 керамического покрытия. Стержень 2 установлен в основании, которое выполнено в виде полого стакана 6 с центральным отверстием, предназначенным для размещения в нем по скользящей посадке свободного конца стержня 2, что обеспечивает центрирование шайбы 1 относительно стакана 6. Внутренняя поверхность последнего выполнена ступенчатой, причем больший внутренний диаметр стакана 6 превышает внешний диаметр шайбы 1 со слоями 4 и 5 покрытия, толщина каждой из последующих ступеней 7 и 8 не менее толщины нанесенных на ее боковую поверхность шайбы 1 соответствующих слоев 4 и 5 покрытий. Поскольку при нагружении покрытия сдвигающей нагрузкой шайба 1 подвергается действию сжимающих нагрузок, это может привести к деформации материала покрытия и увеличению диаметра шайбы 1, что влечет за собой изменение зазора между боковой поверхностью шайбы 1 и внутренней поверхностью стакана 6, и как следствие к возможному заклиниванию шайбы 1 внутри стакана 6. Кроме того, при нагружении покрытия возможна потеря его устойчивости как тонкой оболочки и разрушение в поперечном направлении с частичным отрывом от поверхности шайбы 1. С целью исключения возможности возникновения состояния неработоспособности устройства ширина «b» ступеней определяется из соотношения:A device for determining the adhesion strength of a multilayer ceramic heat-protective coating includes a sample made in the form of a washer 1 with a central hole placed along a sliding fit on a cylindrical rod 2 and interacting with a supporting surface with a cylindrical collar 3 made at one end of the rod 2, the diameter the latter does not exceed the diameter of the washer 1, and TZP layers are applied to its outer cylindrical surface - first, a metal layer 4, then a ceramic coating layer 5. The rod 2 is installed in the base, which is made in the form of a hollow glass 6 with a central hole designed to be placed in it along a sliding fit of the free end of the rod 2, which ensures centering of the washer 1 relative to the glass 6. The inner surface of the latter is made stepwise, with a larger inner diameter of the glass 6 exceeds the outer diameter of the washer 1 with layers 4 and 5 of the coating, the thickness of each of the subsequent steps 7 and 8 is not less than the thickness deposited on its side surface of the washer 1 of the corresponding layers 4 and 5 p openings. Since the washer 1 is subjected to compressive loads when the coating is loaded with a shear load, this can lead to deformation of the coating material and an increase in the diameter of the washer 1, which entails a change in the gap between the side surface of the washer 1 and the inner surface of the cup 6, and, as a result, the washer can jam. 1 inside the glass 6. In addition, when loading the coating, it may lose its stability as a thin shell and collapse in the transverse direction with a partial detachment from the surface of the washer 1. In order to use Inclusion of the possibility of an inoperative state of the device, the width "b" of the steps is determined from the ratio:

Figure 00000003
Figure 00000003

где: h - толщина сдвигаемого слоя покрытия;where: h is the thickness of the shear coating layer;

Е - модуль упругости материала сдвигаемого слоя;E is the modulus of elasticity of the material of the shear layer;

σпц - предел пропорциональности материала слоя.σ PC - the proportionality limit of the material of the layer.

Например, для керамического слоя 5 покрытия с характеристиками: h=0,15 мм; Е=21000 кГ/мм2; σпц=100 кГ/мм2 ширина ступени 7 b≤2,0 мм.For example, for a ceramic coating layer 5 with characteristics: h = 0.15 mm; E = 21000 kg / mm 2 ; σ pc = 100 kg / mm 2 step width 7 b≤2.0 mm.

Применение указанного соотношения ограничивает нагрузку на шайбу 1 и предотвращает ее деформацию, и ограничивает сдвигающую нагрузку на слой 5 покрытия, не допуская потери последним устойчивости.The application of this ratio limits the load on the washer 1 and prevents its deformation, and limits the shear load on the coating layer 5, avoiding the loss of stability by the latter.

Устройство работает следующим образом. Стержень 2 с размещенной на нем шайбой 1 при помощи переходника 9 закрепляют в активном захвате испытательной машины. На внешней поверхности стакана 6 при помощи резьбового соединения устанавливают переходник, выполненный в виде аналогичного стакана 10. Последний при помощи переходника 11 закрепляют в пассивном захвате испытательной машины. Собранное таким образом устройство нагревают до заданной температуры и производят нагружение. Поскольку внутренний диаметр стакана 6 превышает внешний суммарный диаметр шайбы 1 со слоями 4 и 5 покрытий, последняя перемещается во внутренней полости стакана 6 без заклинивания. В результате ступень 7 упирается торцом в слой 5 керамического покрытия. Поскольку толщина ступени 7 не менее толщины слоя 5 керамического покрытия, происходит нагружение последнего сдвигающим усилием. После разрушения последнего стержень 2 перемещается до упора торца ступени 8 в металлический слой 4. Поскольку толщина ступени 8 не менее толщины слоя 4, происходит дальнейшее нагружение последнего также сдвигающим усилием. В процессе нагружения фиксируется величина разрушающего усилия, по которому судят об адгезионной прочности покрытий.The device operates as follows. The rod 2 with the washer 1 placed on it with the adapter 9 is fixed in the active capture of the testing machine. On the outer surface of the glass 6 using a threaded connection, an adapter is installed, made in the form of a similar glass 10. The latter with the adapter 11 is fixed in the passive grip of the testing machine. A device thus assembled is heated to a predetermined temperature and loaded. Since the inner diameter of the glass 6 exceeds the external total diameter of the washer 1 with layers 4 and 5 of the coatings, the latter moves in the internal cavity of the glass 6 without jamming. As a result, the step 7 abuts against the ceramic coating layer 5. Since the thickness of the step 7 is not less than the thickness of the ceramic coating layer 5, the latter is loaded with a shear force. After the destruction of the latter, the rod 2 is moved up to the end of the end of the step 8 against the metal layer 4. Since the thickness of the step 8 is not less than the thickness of the layer 4, the latter is further loaded with a shear force. In the process of loading, the value of the destructive force is fixed, according to which the adhesion strength of the coatings is judged.

Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает возможность последовательного нагружения по крайней мере двух слоев теплозащитного покрытия, что позволяет расширить технологические возможности устройства.Thus, the present invention provides the possibility of sequential loading of at least two layers of thermal insulation coating, which allows to expand the technological capabilities of the device.

Claims (5)

Устройство для определения адгезионной прочности многослойного керамического теплозащитного покрытия, содержащее образец, включающий в том числе цилиндрический стержень, часть боковой поверхности которого предназначена для размещения испытуемого покрытия, и основание со сквозным отверстием для размещения в нем по скользящей посадке свободной от покрытия части стержня, при этом торец основания предназначен для приложения к покрытию сдвигающей нагрузки, отличающееся тем, что образец включает также шайбу с центральным отверстием, размещенную на стержне по скользящей посадке, наружная цилиндрическая поверхность которой предназначена для нанесения испытуемого многослойного покрытия, на конце стержня выполнен цилиндрический бурт, взаимодействующий с опорной поверхностью шайбы, диаметр которого не превышает диаметра шайбы, а основание представляет собой полый цилиндрический стакан, внутренняя поверхность которого выполнена ступенчатой, причем больший внутренний диаметр стакана превышает внешний диаметр шайбы с многослойным покрытием, толщина каждой из ступеней не менее толщины нанесенного на боковую поверхность шайбы слоя соответствующего покрытия, а ширина ступеней «b» определяется из соотношения:A device for determining the adhesion strength of a multilayer ceramic heat-protective coating containing a sample, including including a cylindrical rod, a part of the side surface of which is designed to accommodate the test coating, and a base with a through hole for placement in it along the sliding fit of the part of the rod free from the coating, while the end face of the base is designed to apply a shear load to the coating, characterized in that the sample also includes a washer with a central hole, times placed on a rod along a sliding fit, the outer cylindrical surface of which is intended for applying the test multilayer coating, a cylindrical collar is made at the end of the rod, interacting with the supporting surface of the washer, the diameter of which does not exceed the diameter of the washer, and the base is a hollow cylindrical glass whose inner surface is made stepped, with a larger inner diameter of the cup exceeds the outer diameter of the washer with a multilayer coating, the thickness of each of the steps e less than the thickness deposited on the side surface of the washer corresponding coating layer, and the width of the steps «b» is defined by the relation:
Figure 00000004
Figure 00000004
 где: h - толщина сдвигаемого слоя покрытия;where: h is the thickness of the shear coating layer; Е - модуль упругости материала сдвигаемого слоя;E is the modulus of elasticity of the material of the shear layer; σпц - предел пропорциональности материала слоя.σ PC - the proportionality limit of the material of the layer.
RU2016146706A 2016-11-29 2016-11-29 Device for determining adhesion strength of multi-layer ceramic thermal-barrier coating RU2643682C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016146706A RU2643682C1 (en) 2016-11-29 2016-11-29 Device for determining adhesion strength of multi-layer ceramic thermal-barrier coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016146706A RU2643682C1 (en) 2016-11-29 2016-11-29 Device for determining adhesion strength of multi-layer ceramic thermal-barrier coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2643682C1 true RU2643682C1 (en) 2018-02-05

Family

ID=61173689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016146706A RU2643682C1 (en) 2016-11-29 2016-11-29 Device for determining adhesion strength of multi-layer ceramic thermal-barrier coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2643682C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109632632A (en) * 2018-12-20 2019-04-16 西安交通大学 The quantitative detecting method of single ceramic booth piece and the microcosmic associativity of matrix
RU2710392C1 (en) * 2019-05-20 2019-12-26 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Method of determining adhesion strength of thin solid coatings on articles
RU2723965C1 (en) * 2019-09-11 2020-06-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" Method for carrying out tests on adhesion strength of polymer adhesive dispersed reinforced composites
CN113125223A (en) * 2021-04-09 2021-07-16 武汉理工大学 Rapid sample preparation device and method for coating bonding strength test sample

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1216712A1 (en) * 1984-08-13 1986-03-07 Кишиневский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт Им.М.В.Фрунзе Specimen for determining joint adhesive strength
US7426855B2 (en) * 2005-03-16 2008-09-23 Federal Megal Wiesbaden Gmbh + Co. Kg Method and apparatus for testing the adhesive strength of overlays of plain bearing bushings
RU2013157795A (en) * 2013-12-26 2015-07-10 Владимир Павлович Бирюков METHOD FOR DETERMINING STRENGTH OF COATING CLUTCH WITH METAL BASIS

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1216712A1 (en) * 1984-08-13 1986-03-07 Кишиневский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт Им.М.В.Фрунзе Specimen for determining joint adhesive strength
US7426855B2 (en) * 2005-03-16 2008-09-23 Federal Megal Wiesbaden Gmbh + Co. Kg Method and apparatus for testing the adhesive strength of overlays of plain bearing bushings
RU2013157795A (en) * 2013-12-26 2015-07-10 Владимир Павлович Бирюков METHOD FOR DETERMINING STRENGTH OF COATING CLUTCH WITH METAL BASIS

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109632632A (en) * 2018-12-20 2019-04-16 西安交通大学 The quantitative detecting method of single ceramic booth piece and the microcosmic associativity of matrix
CN109632632B (en) * 2018-12-20 2020-05-22 西安交通大学 Quantitative detection method for microcosmic binding property of single ceramic spreading piece and substrate
RU2710392C1 (en) * 2019-05-20 2019-12-26 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Method of determining adhesion strength of thin solid coatings on articles
RU2723965C1 (en) * 2019-09-11 2020-06-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" Method for carrying out tests on adhesion strength of polymer adhesive dispersed reinforced composites
CN113125223A (en) * 2021-04-09 2021-07-16 武汉理工大学 Rapid sample preparation device and method for coating bonding strength test sample

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2643682C1 (en) Device for determining adhesion strength of multi-layer ceramic thermal-barrier coating
Tzimas et al. Failure of thermal barrier coating systems under cyclic thermomechanical loading
US9429510B2 (en) Corrosion sensor for internal structure of machine
US8087447B2 (en) Method for checking wall thickness of hollow core airfoil
Aleksanoglu et al. Determining a critical strain for APS thermal barrier coatings under service relevant loading conditions
Yang et al. Stress analysis and failure mechanisms of plasma-sprayed thermal barrier coatings
EA033593B1 (en) High temperature probe
Zhu et al. Microstructural and mechanical properties of thermal barrier coating at 1400 C treatment
CN114330055A (en) Disk-shaft integrated rotor rupture rotating speed prediction method based on rotor steady-state deformation assumption
Saleh et al. Validated prediction of the strength size effect in polycrystalline silicon using the three‐parameter Weibull function
KR101267199B1 (en) Method of estimating material property value of ceramic
Salem et al. Back‐Face Strain for Monitoring Stable Crack Extension in Precracked Flexure Specimens
Dolgov et al. Studying the elastic properties and adhesive strength of plasma-sprayed double-layer coatings during tensile tests
CN110100163B (en) Test method and test piece for thermal barrier coating
Yan et al. Real-time detection of damage evolution and failure of EB-PVD thermal barrier coatings using an environmental simulator with high-temperature and high-speed rotation
RU2548378C1 (en) Procedure for evaluation of adhesion shear strength of heat shielding coating and device for its implementation
US10571415B2 (en) Methods and apparatuses for evaluating ceramic matrix composite components
Rémy et al. Assessment of TBC oxidation-induced degradation using compression tests
Tamarin et al. Thermo-mechanical fatigue tests of coatings for turbine blades
Soltani et al. Microstructure and creep behavior of plasma-sprayed yttria stabilized zirconia thermal barrier coatings
Kaneko et al. Delamination strength of WC-Co thermal-sprayed coating under combined stresses by torsion-tension pin-test method
Saputo et al. Coupled thermal and mechanical analysis of thermal barrier coatings under gradient exposure
Dong et al. Fatigue Behavior of Thermal Barrier Coated DD6 Single Crystal Superalloy at 900° C
Filippini et al. Combined cycle fatigue of gas turbine blade materials at elevated temperature
PERKINS Status of coated refractory metals

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20210804